在職培訓(xùn)教程課件

在職培訓(xùn)（緊固件）xxxx制品有限公司在職培訓(xùn)（緊固件）xxxx制品有限公司1基礎(chǔ)知識度量術(shù)語常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號創(chuàng)河基本產(chǎn)品簡介螺絲基本類型螺紋材料熱處理表面處理機(jī)械性能螺帽鉚釘墊圈車削件彈簧沖壓件培訓(xùn)內(nèi)容基礎(chǔ)知識培訓(xùn)內(nèi)容2一.基礎(chǔ)知識一.基礎(chǔ)知識31.度量長度計(jì)量單位主要有兩種：公制：計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多客戶沒有標(biāo)示的情況下，以毫米（mm）計(jì)英制：計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多1.度量長度計(jì)量單位主要有兩種：4公制計(jì)量：（10進(jìn)制）

1m=100cm=1000mm1cm

012345678910mm公制計(jì)量：（10進(jìn)制）5英制計(jì)量：（8進(jìn)制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8×25.4=9.52

1/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/81inch

1/4以下的產(chǎn)品用番（fān）號來表示其稱呼徑，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#英制計(jì)量：（8進(jìn)制）62.術(shù)語盤元又稱盤條，是建筑工程施工中常用的名稱，為保證鋼條不彎曲，在運(yùn)輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼筋卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，在建筑工地上把這樣的鋼條圈簡稱為盤圓。6-10mm的盤圓直徑允許偏差正負(fù)0.40，不圓度允許偏差小于等于0.50。盤圓表面不得有裂紋，折疊等，允許有壓痕及局部凸塊、凹塊、劃痕、麻面等，但其嘗試（實(shí)際尺寸）不大于0.2mm。盤圓表面為氧化鐵皮，亦稱脫碳層，顏色為深青色，肉眼觀察，顏色越重質(zhì)地越好。2.術(shù)語盤元7創(chuàng)河五金400-997-0168創(chuàng)河，您免費(fèi)的緊固件專家工程師線材線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當(dāng)此斷面的異形鋼。線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如抽絲，制釘?shù)龋┰?。線材斷面周長很小，常見的產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm。根據(jù)軋機(jī)的不同可分為高速線材（高線）和普通線材(普線）兩種。線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。創(chuàng)河五金創(chuàng)河，您免費(fèi)的緊固件專家工程師線材8直棒又稱棒材，直徑不等，縱向平直的實(shí)心材料產(chǎn)品。棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品。棒材一般都可進(jìn)行機(jī)械加工。能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒。棒材與絲材的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：①絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供；②絲材的長度相對其橫截面尺寸來說一般非常大；③絲材的橫截面方向一般不再加工。直棒9板材指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。鋼板（包括帶鋼）的分類：按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如：SS400－－第一個(gè)S表示鋼（Steel），第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHC－－首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD－－表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE－－表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC－－表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國牌號。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD－－表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08Al（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE－－表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08Al（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。板材10鐓造鐓造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鐓和熱鐓。冷鐓：在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。最大冷鐓工件的直徑為48mm。熱鐓：又叫紅打，就是用中頻加熱爐，把原材料加熱到700~800度左右，再鍛造一次成形(最主要是頭成形)，再經(jīng)過其它的工序。熱鐓是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強(qiáng)度要高點(diǎn)，對于要求高的用戶，材料上有很大區(qū)別。熱鍛的目的有三方面：①減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；②改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機(jī)械性能；③提高鋼的塑性，這對一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。

鐓造11車削工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床基本分類：自動(dòng)車床：按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。數(shù)控車床：是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身。數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備。車削12沖壓靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱奪壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓13

3.常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號AISI(americaniyon&steelinstitute)美國鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ANSI(americannationstandardinstitute)美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASME(americasocietyofmechanicalengineers)美國工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM(americasocietyfortesting&materials)美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SAE(societyofautomotiveengineers)美國汽車工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AS(australianstandards)澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)BS(britishstandards)英國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN(deutscherindustrie-normen)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS(japaneseindustrialstandards)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NF(normensfrancaises)法國國家標(biāo)準(zhǔn)GOST(komitetastandardovmerizmeritelnyhpriborvprisoveteministrov)蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)GB中國國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）GB/T中國國家標(biāo)準(zhǔn)（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）3.常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號AISI(american14ANYQUESTIONS?

有問題嗎？ANYQUESTIONS?

有問題嗎？15二．xx基本產(chǎn)品簡介螺絲（類）螺帽（類）鉚釘（類）墊圈（類）車削件（類）彈簧（類）沖壓件（類）二．xx基本產(chǎn)品簡介螺絲（類）16螺絲基本生產(chǎn)流程工藝：（盤元）酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→打頭→割溝→整頭→搓牙→夾尾→割尾→熱處理→表面處理→耐落→包裝報(bào)價(jià)必知：

規(guī)格（外徑、頭型、長度、槽

型）、材質(zhì)、熱處理、表面處

理、包裝方式模具費(fèi)！螺絲基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！171.基本類型頭型1.基本類型頭型18在職培訓(xùn)教程19在職培訓(xùn)教程20槽形槽形21尾型尾型22螺絲長度量法螺絲長度量法232.螺紋2.螺紋24螺紋依區(qū)位分：內(nèi)螺紋、外螺紋依形狀分：粗螺紋、細(xì)螺紋依結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。依系統(tǒng)分：公制螺紋、英制螺紋（美制螺紋）螺紋25螺紋等級（英制）

1B2B3B

內(nèi)螺紋

基本中徑

3A外螺紋

2A1A1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。螺紋等級（英制）26螺紋等級（公制）

GH

公差內(nèi)螺紋

偏差基本中徑外螺紋

fghe

H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。螺紋等級（公制）27內(nèi)螺紋公差帶位置內(nèi)螺紋公差帶位置28外螺紋公差帶位置外螺紋公差帶位置29螺紋規(guī)稱螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距牙型半角（α/2）：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為60O，尾尖角度60O螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）-2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=（√3/2）P=0.866025404P(60O牙山角)；H=0.960491P(55O牙山角)小徑/牙底徑（D1、d1）：D1=d1=D（d）-2x5H/8，為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。螺紋規(guī)稱30在職培訓(xùn)教程31螺絲命名機(jī)械牙表示方法：PM6-P1.0X12或1/4-T20X1/2″自攻牙表示方法：PB3-T24X12或#8-T15*3/8″

長度P代表牙距，1.0是2個(gè)牙間的具體距離規(guī)格（外徑標(biāo)稱）頭型螺絲命名機(jī)械牙表示方法：長度P代表牙距，1.0是2個(gè)牙間的具323.材料緊固件主要使用之材料分類碳鋼不銹鋼銅、鋁等3.材料緊固件主要使用之材料分類33碳鋼碳鋼主要含有C、Mn、P、S、Si依AISI之定義：Mn≤1.65%、Si≤0.6%、Cu≤0.6%，另外硼（B）可添加，以改善硬化能煉鋼中完全或部分去除之殘留元素：Ni、V、Cr、Mo、Cu等，可容許微量碳鋼34碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學(xué)成份）工業(yè)用純鐵（C＜0.025%）碳鋼低碳鋼：0.025＜C≤0.15%（C≤0.25%）中碳鋼：0.15＜C≤0.44%（0.25＜C≤0.45%）高碳鋼：0.44%＜C＞2.0%（C＞0.45%）合金鋼（添加Ni、Mo、Cr、Zr[鋯gào]、B等）低合金鋼：合金元素含量在5%以下中合金鋼：合金元素含量在5%-10%高合金鋼：合金元素含量在10%以上鑄鐵（C≥2.0%、Si：1.0-3.0%）（生鐵、銑[xǐ]鐵）碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學(xué)成份）35材料牌號說明：如：1018A材料牌號說明：36不銹鋼AISI之定義Cr＞10%，或Cr和其他合金成份總和最小18%以上50%以上鐵成份DIN17440之定義Cr＞12%，能抵抗化學(xué)物質(zhì)侵害者不銹鋼37不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）[英國冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯汀(1843～1902)]和馬氏體不銹鋼（麻田散系不銹鋼）[德國的冶金學(xué)家馬登斯AdolfMartens(1850-1914)]（依化學(xué)成份）奧氏體不銹鋼可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式進(jìn)行強(qiáng)化。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。如：201（1Cr17Mn6Ni5N）、302（1Cr18Ni9）、304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2）等。馬氏體不銹鋼淬火后可以得到馬氏體組織。具有高強(qiáng)度和高硬度，通過熱處理可以調(diào)整鋼的力學(xué)性能。馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。如：410（1Cr13）、416（Y1Cr13）420（2Cr13）等。不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）[英國冶金學(xué)家羅伯38200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼300系列—Cr-Ni奧氏體不銹鋼型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。型號309—較之304有更好的耐溫性。型號316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級別。型號321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號409—最廉價(jià)的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。型號410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。型號420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼39銅、鋁等銅及銅合金分類（按色澤分類）：紫銅：系指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）白銅：系指銅鎳系合金注：市場上主要用H62、H65、H68、Hpb59、C26000銅做標(biāo)準(zhǔn)件。銅、鋁等40鋁合金中鋁及其他元素的含量純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99.7%^}98.8%，其牌號有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六種。鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點(diǎn)和用途可分為防銹鋁<LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同，分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種。主要鋁合金牌號有：1024．2011．6060、6063．6061．6082．7075鋁的牌號：1×××系列為：純鋁（鋁含量不小于99.00%）2×××系列為：以銅為主要合金元素的鋁合金3×××系列為：以錳為主要合金元素的鋁合金4×××系列為：以硅為主要合金元素的鋁合金5×××系列為：以鎂為主要合金元素的鋁合金6×××系列為：以鎂為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金7×××系列為：以鋅為主要合金元素的鋁合金8×××系列為：以其他元素為主要合金元素的鋁合金9×××系列為：備用合金組注：市場上主要用A6061、A6063鋁做標(biāo)準(zhǔn)件。鋁合金中鋁及其他元素的含量414.熱處理熱處理（heattreatment）：將金屬材料適當(dāng)?shù)募訜崤c冷卻，調(diào)整其內(nèi)部組織，以達(dá)到所需求的性質(zhì)的一種處理方式。先決定所需求的性質(zhì)找出符合該性質(zhì)的內(nèi)部組織如何利用加熱或冷卻方法達(dá)到所需的內(nèi)部組織主要處理方式有：退火（Annealing）正常化（Normalizing）淬火（Quenching）回火（Tempering）常用處理方式：滲碳[表面硬化（casehardening）]調(diào)質(zhì)[穿透硬化（throughhardening）]4.熱處理熱處理（heattreatment）：將金屬材料42退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，保持一定時(shí)間，然后將它慢慢地冷卻?？煞譃椋和耆嘶?、軟化退火、球化退火、擴(kuò)散退火、弛力退火、等溫退火等。降低硬度消除加工時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力調(diào)整結(jié)晶組織改善切削性或常溫加性獲得所希望之機(jī)械性質(zhì)或物理性質(zhì)正常化：是使鋼料內(nèi)部組織達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的一種熱處理。將鑄造所產(chǎn)生或由不當(dāng)熱處理所得之粗大組織，使之微細(xì)化消除常溫加工或鑄造時(shí)所產(chǎn)生之內(nèi)部應(yīng)力將鋼料之結(jié)晶組織、機(jī)械性質(zhì)及物理性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化淬火：將鋼料加熱到奧氏鐵溫度（910OC左右），保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使它急冷，而得到高硬度的馬氏鐵組織的硬化處理方法?？煞譃閮纱箢悾捍┩赣不╰hroughhardening）（調(diào)質(zhì)）和表面硬化（casehardening）（滲碳）?；鼗穑菏菍⒋慊鸷蟮匿?，依照其鋼種及使用目的，選定適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r(shí)間后，再度加熱的一種熱處理方式。使鋼料淬火后的馬氏體及殘留奧氏體織組織安定化消除鋼料內(nèi)部應(yīng)力調(diào)節(jié)硬度以得到適當(dāng)?shù)捻g性退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，保持一定時(shí)間，然后將它慢慢地43在職培訓(xùn)教程44在職培訓(xùn)教程455.表面處理通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。進(jìn)行的表面處理方法主要有以下幾種：電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)把煲黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過程。機(jī)械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。5.表面處理通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的46在職培訓(xùn)教程47在職培訓(xùn)教程48類別代號英文標(biāo)簽印法鋅ZN（ZP）Zincplated（zinc）青藍(lán)UCUnichromeplated(zincplated)鍍黑BKBlack(blackfinished)煲黑BDBlackoxide五彩YCYellowzinc(zincandyellow)灰磷BPGreyphosphated黑磷KPBlackphosphated達(dá)克銹DTDacrotized(dacrotizincplated)青古銅AQAntiquebrass鎳NINickel本色PLplain類別代號英文標(biāo)簽印法鋅ZN（ZP）Zincplated（49SALTSPRAYCHAMBER

鹽霧試驗(yàn)機(jī)AIRLINE空氣線SALTSOLUTIONATOMIZERTANK鹽水噴霧缸（酸堿度：6.5-7.2）DISPERSIONTOWER分散塔LEVELCONTROLSYSTEM水平控制系統(tǒng)WATERJACKET水套SALTSPRAYCHAMBER鹽霧試驗(yàn)機(jī)AIR50機(jī)械性質(zhì)測試主要有如下：表面硬度（微氏硬度機(jī)/洛氏硬度機(jī)）心部硬度扭力（扭力板手）攻速試驗(yàn)（攻速試驗(yàn)機(jī)）抗拉強(qiáng)度（拉力機(jī)）安全負(fù)荷金相測試（鑲埋機(jī)/金相顯微鏡）鹽霧試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)機(jī)）膜厚測試（膜厚儀）打擊測試（鐵錘/老虎夾）火花試驗(yàn)（沙輪機(jī)/夾子）彎曲度測試（老虎夾/鐵錘）主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有：DIN267、ISO898、GB3098、SAEJ995、ASTMA563、JISB1052等。6.機(jī)械性質(zhì)盡量多的了解客戶需求！機(jī)械性質(zhì)測試主要有如下：6.機(jī)械性質(zhì)盡量多的51在職培訓(xùn)教程52在職培訓(xùn)教程53在職培訓(xùn)教程54在職培訓(xùn)教程55在職培訓(xùn)教程56在職培訓(xùn)教程57在職培訓(xùn)教程58序號種類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓1008K10101015K26.8級六角螺栓103210351040CH38F103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8級內(nèi)六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21510.9級六角螺栓1045ACR10B386│8│級螺帽1008K101078級螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)810級螺帽CH38F103910B2110B33912級螺帽103910B2110B3310B3810馬車螺絲10081010101511六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺絲1008K101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘10181022CH22A14機(jī)螺釘家俱螺絲10081010序號種類可選用的材質(zhì)14.8級六角螺栓1008K101059螺帽基本生產(chǎn)流程工藝：酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→壓帽→攻牙→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（牙型、對邊、厚度）、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝方式模具費(fèi)！螺帽基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！60在職培訓(xùn)教程61鉚釘基本生產(chǎn)流程工藝：酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→打頭→割溝→攻牙→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（桿徑、頭型、長度、槽型、后孔）、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝方式模具費(fèi)！鉚釘基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！62在職培訓(xùn)教程63在職培訓(xùn)教程64④墊圈基本生產(chǎn)流程工藝：沖壓(折圈)→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（孔徑、外徑、厚度）、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝方式模具費(fèi)?、軌|圈基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！65在職培訓(xùn)教程66⑤車削件基本生產(chǎn)流程工藝：車削→割溝→攻牙→后加工→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（提供樣品或圖紙）、

材質(zhì)、熱處理、表面處理、

包裝方式⑤車削件基本生產(chǎn)流程工藝：67切屑類型帶狀切屑Real擠裂切屑Real節(jié)狀切屑Real崩碎切屑Real圖3-6切屑形態(tài)照片切屑類型帶狀切屑Real擠裂切屑Real節(jié)狀切屑Real崩碎68在職培訓(xùn)教程69⑥彈簧基本生產(chǎn)流程工藝：折線→銑平→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（提供樣品或圖紙）、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝方式⑥彈簧基本生產(chǎn)流程工藝：70在職培訓(xùn)教程71⑦沖壓件基本生產(chǎn)流程工藝：沖壓→攻牙→二次加工→熱處理→表面處理→包裝報(bào)價(jià)必知：規(guī)格（提供樣品

或圖紙）、材質(zhì)、

熱處理、表面處

理、包裝方式模具費(fèi)?、邲_壓件基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！72在職培訓(xùn)教程73感謝聆聽！感謝聆聽！74TESTING

測試TESTING

測試75演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！76在職培訓(xùn)（緊固件）xxxx制品有限公司在職培訓(xùn)（緊固件）xxxx制品有限公司77基礎(chǔ)知識度量術(shù)語常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號創(chuàng)河基本產(chǎn)品簡介螺絲基本類型螺紋材料熱處理表面處理機(jī)械性能螺帽鉚釘墊圈車削件彈簧沖壓件培訓(xùn)內(nèi)容基礎(chǔ)知識培訓(xùn)內(nèi)容78一.基礎(chǔ)知識一.基礎(chǔ)知識791.度量長度計(jì)量單位主要有兩種：公制：計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多客戶沒有標(biāo)示的情況下，以毫米（mm）計(jì)英制：計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多1.度量長度計(jì)量單位主要有兩種：80公制計(jì)量：（10進(jìn)制）

1m=100cm=1000mm1cm

012345678910mm公制計(jì)量：（10進(jìn)制）81英制計(jì)量：（8進(jìn)制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8×25.4=9.52

1/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/81inch

1/4以下的產(chǎn)品用番（fān）號來表示其稱呼徑，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#英制計(jì)量：（8進(jìn)制）822.術(shù)語盤元又稱盤條，是建筑工程施工中常用的名稱，為保證鋼條不彎曲，在運(yùn)輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼筋卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，在建筑工地上把這樣的鋼條圈簡稱為盤圓。6-10mm的盤圓直徑允許偏差正負(fù)0.40，不圓度允許偏差小于等于0.50。盤圓表面不得有裂紋，折疊等，允許有壓痕及局部凸塊、凹塊、劃痕、麻面等，但其嘗試（實(shí)際尺寸）不大于0.2mm。盤圓表面為氧化鐵皮，亦稱脫碳層，顏色為深青色，肉眼觀察，顏色越重質(zhì)地越好。2.術(shù)語盤元83創(chuàng)河五金400-997-0168創(chuàng)河，您免費(fèi)的緊固件專家工程師線材線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當(dāng)此斷面的異形鋼。線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如抽絲，制釘?shù)龋┰?。線材斷面周長很小，常見的產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm。根據(jù)軋機(jī)的不同可分為高速線材（高線）和普通線材(普線）兩種。線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。創(chuàng)河五金創(chuàng)河，您免費(fèi)的緊固件專家工程師線材84直棒又稱棒材，直徑不等，縱向平直的實(shí)心材料產(chǎn)品。棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產(chǎn)品。棒材一般都可進(jìn)行機(jī)械加工。能制成棒材的材料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒。棒材與絲材的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：①絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供；②絲材的長度相對其橫截面尺寸來說一般非常大；③絲材的橫截面方向一般不再加工。直棒85板材指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。鋼板（包括帶鋼）的分類：按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如：SS400－－第一個(gè)S表示鋼（Steel），第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。SPHC－－首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD－－表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE－－表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC－－表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國牌號。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD－－表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08Al（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE－－表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08Al（5213）深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí)，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。板材86鐓造鐓造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鐓和熱鐓。冷鐓：在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。最大冷鐓工件的直徑為48mm。熱鐓：又叫紅打，就是用中頻加熱爐，把原材料加熱到700~800度左右，再鍛造一次成形(最主要是頭成形)，再經(jīng)過其它的工序。熱鐓是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強(qiáng)度要高點(diǎn)，對于要求高的用戶，材料上有很大區(qū)別。熱鍛的目的有三方面：①減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；②改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機(jī)械性能；③提高鋼的塑性，這對一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。

鐓造87車削工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床基本分類：自動(dòng)車床：按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。數(shù)控車床：是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身。數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備。車削88沖壓靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱奪壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。沖壓89

3.常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號AISI(americaniyon&steelinstitute)美國鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ANSI(americannationstandardinstitute)美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASME(americasocietyofmechanicalengineers)美國工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM(americasocietyfortesting&materials)美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SAE(societyofautomotiveengineers)美國汽車工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AS(australianstandards)澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)BS(britishstandards)英國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN(deutscherindustrie-normen)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS(japaneseindustrialstandards)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NF(normensfrancaises)法國國家標(biāo)準(zhǔn)GOST(komitetastandardovmerizmeritelnyhpriborvprisoveteministrov)蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn)GB中國國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）GB/T中國國家標(biāo)準(zhǔn)（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）3.常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號AISI(american90ANYQUESTIONS?

有問題嗎？ANYQUESTIONS?

有問題嗎？91二．xx基本產(chǎn)品簡介螺絲（類）螺帽（類）鉚釘（類）墊圈（類）車削件（類）彈簧（類）沖壓件（類）二．xx基本產(chǎn)品簡介螺絲（類）92螺絲基本生產(chǎn)流程工藝：（盤元）酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→打頭→割溝→整頭→搓牙→夾尾→割尾→熱處理→表面處理→耐落→包裝報(bào)價(jià)必知：

規(guī)格（外徑、頭型、長度、槽

型）、材質(zhì)、熱處理、表面處

理、包裝方式模具費(fèi)！螺絲基本生產(chǎn)流程工藝：模具費(fèi)！931.基本類型頭型1.基本類型頭型94在職培訓(xùn)教程95在職培訓(xùn)教程96槽形槽形97尾型尾型98螺絲長度量法螺絲長度量法992.螺紋2.螺紋100螺紋依區(qū)位分：內(nèi)螺紋、外螺紋依形狀分：粗螺紋、細(xì)螺紋依結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。依系統(tǒng)分：公制螺紋、英制螺紋（美制螺紋）螺紋101螺紋等級（英制）

1B2B3B

內(nèi)螺紋

基本中徑

3A外螺紋

2A1A1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。螺紋等級（英制）102螺紋等級（公制）

GH

公差內(nèi)螺紋

偏差基本中徑外螺紋

fghe

H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。螺紋等級（公制）103內(nèi)螺紋公差帶位置內(nèi)螺紋公差帶位置104外螺紋公差帶位置外螺紋公差帶位置105螺紋規(guī)稱螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距牙型半角（α/2）：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2。一般木螺絲牙山角度為60O，尾尖角度60O螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）-2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=（√3/2）P=0.866025404P(60O牙山角)；H=0.960491P(55O牙山角)小徑/牙底徑（D1、d1）：D1=d1=D（d）-2x5H/8，為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。螺紋規(guī)稱106在職培訓(xùn)教程107螺絲命名機(jī)械牙表示方法：PM6-P1.0X12或1/4-T20X1/2″自攻牙表示方法：PB3-T24X12或#8-T15*3/8″

長度P代表牙距，1.0是2個(gè)牙間的具體距離規(guī)格（外徑標(biāo)稱）頭型螺絲命名機(jī)械牙表示方法：長度P代表牙距，1.0是2個(gè)牙間的具1083.材料緊固件主要使用之材料分類碳鋼不銹鋼銅、鋁等3.材料緊固件主要使用之材料分類109碳鋼碳鋼主要含有C、Mn、P、S、Si依AISI之定義：Mn≤1.65%、Si≤0.6%、Cu≤0.6%，另外硼（B）可添加，以改善硬化能煉鋼中完全或部分去除之殘留元素：Ni、V、Cr、Mo、Cu等，可容許微量碳鋼110碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學(xué)成份）工業(yè)用純鐵（C＜0.025%）碳鋼低碳鋼：0.025＜C≤0.15%（C≤0.25%）中碳鋼：0.15＜C≤0.44%（0.25＜C≤0.45%）高碳鋼：0.44%＜C＞2.0%（C＞0.45%）合金鋼（添加Ni、Mo、Cr、Zr[鋯gào]、B等）低合金鋼：合金元素含量在5%以下中合金鋼：合金元素含量在5%-10%高合金鋼：合金元素含量在10%以上鑄鐵（C≥2.0%、Si：1.0-3.0%）（生鐵、銑[xǐ]鐵）碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學(xué)成份）111材料牌號說明：如：1018A材料牌號說明：112不銹鋼AISI之定義Cr＞10%，或Cr和其他合金成份總和最小18%以上50%以上鐵成份DIN17440之定義Cr＞12%，能抵抗化學(xué)物質(zhì)侵害者不銹鋼113不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）[英國冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯汀(1843～1902)]和馬氏體不銹鋼（麻田散系不銹鋼）[德國的冶金學(xué)家馬登斯AdolfMartens(1850-1914)]（依化學(xué)成份）奧氏體不銹鋼可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式進(jìn)行強(qiáng)化。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。如：201（1Cr17Mn6Ni5N）、302（1Cr18Ni9）、304（0Cr18Ni9）、316（0Cr17Ni12Mo2）等。馬氏體不銹鋼淬火后可以得到馬氏體組織。具有高強(qiáng)度和高硬度，通過熱處理可以調(diào)整鋼的力學(xué)性能。馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。如：410（1Cr13）、416（Y1Cr13）420（2Cr13）等。不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）[英國冶金學(xué)家羅伯114200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼300系列—Cr-Ni奧氏體不銹鋼型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。型號309—較之304有更好的耐溫性。型號316—繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級別。型號321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號409—最廉價(jià)的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。型號410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。型號420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼115銅、鋁等銅及銅合金分類（按色澤分類）：紫銅：系指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）白銅：系指銅鎳系合金注：市場上主要用H62、H65、H68、Hpb59、C26000銅做標(biāo)準(zhǔn)件。銅、鋁等116鋁合金中鋁及其他元素的含量純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99.7%^}98.8%，其牌號有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六種。鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點(diǎn)和用途可分為防銹鋁<LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同，分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種。主要鋁合金牌號有：1024．2011．6060、6063．6061．6082．7075鋁的牌號：1×××系列為：純鋁（鋁含量不小于99.00%）2×××系列為：以銅為主要合金元素的鋁合金3×××系列為：以錳為主要合金元素的鋁合金4×××系列為：以硅為主要合金元素的鋁合金5×××系列為：以鎂為主要合金元素的鋁合金6×××系列為：以鎂為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金7×××系列為：以鋅為主要合金元素的鋁合金8×××系列為：以其他元素為主要合金元素的鋁合金9×××系列為：備用合金組注：市場上主要用A6061、A6063鋁做標(biāo)準(zhǔn)件。鋁合金中鋁及其他元素的含量1174.熱處理熱處理（heattreatment）：將金屬材料適當(dāng)?shù)募訜崤c冷卻，調(diào)整其內(nèi)部組織，以達(dá)到所需求的性質(zhì)的一種處理方式。先決定所需求的性質(zhì)找出符合該性質(zhì)的內(nèi)部組織如何利用加熱或冷卻方法達(dá)到所需的內(nèi)部組織主要處理方式有：退火（Annealing）正?；∟ormalizing）淬火（Quenching）回火（Tempering）常用處理方式：滲碳[表面硬化（casehardening）]調(diào)質(zhì)[穿透硬化（throughhardening）]4.熱處理熱處理（heattreatment）：將金屬材料118退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，保持一定時(shí)間，然后將它慢慢地冷卻?？煞譃椋和耆嘶?、軟化退火、球化退火、擴(kuò)散退火、弛力退火、等溫退火等。降低硬度消除加工時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力調(diào)整結(jié)晶組織改善切削性或常溫加性獲得所希望之機(jī)械性質(zhì)或物理性質(zhì)正常化：是使鋼料內(nèi)部組織達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的一種熱處理。將鑄造所產(chǎn)生或由不當(dāng)熱處理所得之粗大組織，使之微細(xì)化消除常溫加工或鑄造時(shí)所產(chǎn)生之內(nèi)部應(yīng)力將鋼料之結(jié)晶組織、機(jī)械性質(zhì)及物理性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化淬火：將鋼料加熱到奧氏鐵溫度（910OC左右），保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使它急冷，而得到高硬度的馬氏鐵組織的硬化處理方法?？煞譃閮纱箢悾捍┩赣不╰hroughhardening）（調(diào)質(zhì)）和表面硬化（casehardening）（滲碳）?；鼗穑菏菍⒋慊鸷蟮匿?，依照其鋼種及使用目的，選定適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r(shí)間后，再度加熱的一種熱處理方式。使鋼料淬火后的馬氏體及殘留奧氏體織組織安定化消除鋼料內(nèi)部應(yīng)力調(diào)節(jié)硬度以得到適當(dāng)?shù)捻g性退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，保持一