員工精益理念培訓(xùn)課程課件

精益生產(chǎn)系列課程精益理念培訓(xùn)課程現(xiàn)場人員精益生產(chǎn)系列課程精益理念培訓(xùn)課程課堂規(guī)則全員參與講師就是規(guī)則手機調(diào)至靜音狀態(tài)或關(guān)閉課堂規(guī)則全員參與課程學(xué)習(xí)目標(biāo)什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的改善方法我如何參與課程學(xué)習(xí)目標(biāo)什么是精益生產(chǎn)課程的內(nèi)容安排什么是精益生產(chǎn)生產(chǎn)中的七種浪費3.5S現(xiàn)場管理4.5個為什么5.我如何參與課程的內(nèi)容安排什么是精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)階段5整合供應(yīng)鏈階段4全面推進(jìn)階段3準(zhǔn)備階段階段1試點突破階段2１個月6個月12個月12個月6個月精益示范區(qū)域成功建立，測試精益運營模式導(dǎo)入準(zhǔn)備工作完成確定項目成功要素在工廠范圍建立全面改善的氛圍，建立山蒲精益運營系統(tǒng)精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入，獲得市場競爭優(yōu)勢導(dǎo)入及階段性實施計劃–系統(tǒng)路線圖第一年第二年第三年精益工作模式已建立，持續(xù)改進(jìn)已成為工作的一部分階段輸出成果持續(xù)改進(jìn)階段5整合階段4全面推進(jìn)階段3準(zhǔn)備階段階段1什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界最大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個目標(biāo)。

消除浪費什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanManufacturing改善的目標(biāo)是：更智慧的工作，而不是更累!提高效率選項一工作浪費提高效率選項二工作工作浪費工作浪費工作傳統(tǒng)的解決方案工作浪費浪費工作工作浪費精益的解決方案Worksmart,nothard改善的目標(biāo)是：更智慧的工作，而不是更累!提高效率選項一工作浪工作包含什么？增值客戶愿意付費的工作將材料/信息轉(zhuǎn)換成客戶需求浪費客戶不愿付費的部分不能將材料/信息轉(zhuǎn)換成客戶需求不增值

客戶不愿付費的部分

必須在現(xiàn)有條件下來滿足客戶要求$$$工作包含什么？增值浪費不增值$$$什么是增值工作?流程

為什么增值？涂粉

增加必要元件

封口

增加必要元件排氣實現(xiàn)必要功能客戶愿意付費的，能夠增加特色或功能的活動是增值的。什么是增值工作?流程 什么是不增值工作流程

為什么不增值？檢驗

如果流程是可靠的，就不需要檢驗換規(guī)格

空余時間不產(chǎn)生價值不一定需要的活動，客戶不愿為此付費但在現(xiàn)有條件下是必要的。什么是不增值工作流程 生產(chǎn)中的七種浪費不必要的動作庫存運送生產(chǎn)過多加工缺陷等待生產(chǎn)中的七種浪費不必要的動作庫存運送生產(chǎn)過多加工缺陷等待過量生產(chǎn)的浪費隱藏“等待的浪費”積壓，工作空間變大產(chǎn)生搬運、堆積的浪費，先進(jìn)先出產(chǎn)生困難做得比下一工序需要的多，早，快舉例：生產(chǎn)多余的數(shù)量來補充缺陷品經(jīng)濟(jì)批量計件工資生產(chǎn)使用率最大化過量生產(chǎn)的浪費隱藏“等待的浪費”舉例：庫存會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題：設(shè)備故障造成停機工作質(zhì)量低造成廢品或返修橫向扯皮造成工期延誤計劃不周造成生產(chǎn)脫節(jié)等庫存的浪費庫存會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題：庫存的浪費搬運是一種無效的動作，搬運是一種必須的動作因為沒有搬運，如何做下一個動作？輸送帶：花大錢減少體力消耗，搬動沒有消除（隱藏）搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。

搬運的浪費搬運是一種無效的動作，搬運是一種必須的動作搬運的浪費材料、機器、人工等造成的浪費，任何修補都是額外的成本支出舉例：返工導(dǎo)絲外露印字不良\錯誤錯誤元件……缺陷的浪費材料、機器、人工等造成的浪費，任何修補都是額外的成本支出缺陷動作的浪費

兩手空閑單手空閑不連貫停頓幅度太大左右手交換轉(zhuǎn)身角度大伸背動作彎腰動作………………要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？

動作的浪費

兩手空閑要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會有等待就是閑著沒事，等待下一個動作來臨生產(chǎn)線的品種切換工作量少時，便無所事事時常缺料，設(shè)備閑置上工序延誤，下游無事可做設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)線工序不平衡有勞逸不均的現(xiàn)象制造通知或設(shè)計圖未送達(dá)等待的浪費設(shè)備等待就是閑著沒事，等待下一個動作來臨等待的浪費設(shè)備不必要的工序，過度加工——在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的似乎是增值的工作，但實際上從客戶角度來說是不增值的生產(chǎn)中的七種浪費加工的浪費舉例：生產(chǎn)速度比需求要快或慢。設(shè)備使用的能源多于需要。多余的工作。鉆孔而不是沖壓。流程規(guī)定要求。重復(fù)清潔。沒有加工時的機器運動。畫蛇添足殺雞用牛刀大炮打蚊子不必要的工序，過度加工——在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，七大浪費庫存加工等待不必要的動作缺陷運送過量生產(chǎn)七大浪費庫存加工等待不必要的動作缺陷運送過量生產(chǎn)浪費識別練習(xí)視頻“學(xué)會觀察”

:尋找浪費練習(xí)!浪費識別練習(xí)“學(xué)會觀察”:尋找浪費練習(xí)!改善方法發(fā)現(xiàn)浪費5S現(xiàn)場管理問題解決–5Why(5個為什么）大野耐一圈改善方法發(fā)現(xiàn)浪費大野耐一圈記住這張圖片小游戲記住這張圖片小游戲現(xiàn)在缺少了六件物品小游戲現(xiàn)在缺少了六件物品小游戲答案:缺少的物品書桌上有太多的物品并且沒有歸整好，因此你很難找到你要的物品。小游戲答案:缺少的物品書桌上有太多的物品并且沒有歸整好記住這張圖片小游戲記住這張圖片小游戲現(xiàn)在有三件物品缺少小游戲現(xiàn)在有三件物品缺少小游戲答案:缺少的物品應(yīng)用5S和目視管理，你的桌上只有必需品，且每件物品都總是放在固定的位置上。小游戲答案:缺少的物品應(yīng)用5S和目視管理，你的桌上只問題在哪里？問題在哪里？你愿意買哪家的產(chǎn)品，愿意在哪里工作?你愿意買哪家的產(chǎn)品，愿意在哪里工作?住哪家醫(yī)院比較放心住哪家醫(yī)院比較放心我們現(xiàn)在屬于那支部隊我們現(xiàn)在屬于那支部隊5S的含義5S的含義1S-整理

1S-整理

整理的步驟整理的步驟5S現(xiàn)場管理-整理改善前改善后凌亂整齊5S現(xiàn)場管理-整理改善前改善后凌亂整齊5S現(xiàn)場管理-整理5S現(xiàn)場管理-整理練習(xí)：要還是不要？練習(xí)：要還是不要？2S-整頓2S-整頓2S-整頓的目的2S-整頓的目的不方便取用情況舉例不方便取用情況舉例整頓的核心：三定原則整頓的核心：三定原則5S現(xiàn)場管理-整頓5S現(xiàn)場管理-整頓3S-清掃3S-清掃清掃實施步驟和關(guān)鍵清掃實施步驟和關(guān)鍵

5S現(xiàn)場管理-清掃5S現(xiàn)場管理-清掃4S-清潔4S-清潔清掃制度的建立T5C一線機彎區(qū)域清掃制度機構(gòu)清掃區(qū)域部位工具責(zé)任人頻率清潔標(biāo)準(zhǔn)備注機彎區(qū)彎管區(qū)1、工位表面；

高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾

加熱區(qū)1、罩子表面；

2、內(nèi)部；高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾

動力區(qū)1、電動機及放置臺表面；高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾檢查漏油點上料區(qū)1、料槽內(nèi)外；碎布片彎管輔每天各部位無灰塵、無碎玻璃及垃圾

配電箱1、配電箱表面碎布片彎管輔每天配電箱無灰塵、地面無碎玻璃及垃圾

工作臺1、工作臺臺面碎布片彎管輔每天各部位無灰塵、無碎玻璃及垃圾

地面

拖把、掃帚、簸箕機彎下管每天無碎玻璃及垃圾

加熱區(qū)1、內(nèi)部轉(zhuǎn)軸；

2、及加熱區(qū)內(nèi)壁碎布片彎管輔每周各部位無灰塵、無油污及其它污漬檢查管道彎管區(qū)1、彎管模具活動部位；

2、工作臺面碎布片彎管輔每周各部位無灰塵、無油污及其它污漬

動力區(qū)1、電動機及放置臺油污；碎布片彎管輔每周各部位無灰塵、無油污及其它污漬檢查漏油點進(jìn)氣主管道1、管道表面碎布片彎管輔每周各部位無灰塵、無油污及其它污漬

輸送帶輸送帶1、輸送帶臺面碎布片機彎下管每天各部位無灰塵、無油污及其它污漬

地面

拖把、掃帚、簸箕機彎下管每天無碎玻璃及垃圾

清掃制度的建立T5C一線機彎區(qū)域清掃制度機構(gòu)清掃區(qū)域部位工具標(biāo)準(zhǔn)化的作用標(biāo)準(zhǔn)化的作用5S-素養(yǎng)5S-素養(yǎng)我們期望的自律…我們期望的自律…問題解決—5個為什么問題一:為什么機器停了？

答案一:因為機器超載，保險絲燒斷了。

問題二:為什么機器會超載？

答案二:因為軸承的潤滑不足。

問題三:為什么軸承會潤滑不足？

答案三:因為潤滑幫浦失靈了。

問題四:為什么潤滑幫浦會失靈？

答案四:因為它的輪軸耗損了.

問題五:為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損？

答案五:因為雜質(zhì)跑到里面去了。

5WHY：不斷提問為什么前一個事件的發(fā)生原因，直到回答“沒有好的理由”或直到一個新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時才停止提問，找到問題的根本原因，使問題從根本上得以解決，防止問題的再次發(fā)生;(通常需要至少5個“為什么”，但5個why不是說一定就是5個，可能是1個，也可能是10都沒有抓到根原)。問題解決—5個為什么問題一:為什么機器停了？

答案一:因為機我如何參與小組討論用5個為什么發(fā)現(xiàn)工作中問題根源我如何參與小組討論小組討論精益給我們帶來什么收益公司？個人？我如何參與到公司的精益生產(chǎn)活動中小組討論精益給我們帶來什么收益我如何參與到公司下一步我如何做參與實踐分享下一步我如何做參與實踐分享作業(yè)考試在1周內(nèi)每人完成1項改善作業(yè)考試演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！精益生產(chǎn)系列課程精益理念培訓(xùn)課程現(xiàn)場人員精益生產(chǎn)系列課程精益理念培訓(xùn)課程課堂規(guī)則全員參與講師就是規(guī)則手機調(diào)至靜音狀態(tài)或關(guān)閉課堂規(guī)則全員參與課程學(xué)習(xí)目標(biāo)什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的改善方法我如何參與課程學(xué)習(xí)目標(biāo)什么是精益生產(chǎn)課程的內(nèi)容安排什么是精益生產(chǎn)生產(chǎn)中的七種浪費3.5S現(xiàn)場管理4.5個為什么5.我如何參與課程的內(nèi)容安排什么是精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)階段5整合供應(yīng)鏈階段4全面推進(jìn)階段3準(zhǔn)備階段階段1試點突破階段2１個月6個月12個月12個月6個月精益示范區(qū)域成功建立，測試精益運營模式導(dǎo)入準(zhǔn)備工作完成確定項目成功要素在工廠范圍建立全面改善的氛圍，建立山蒲精益運營系統(tǒng)精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入，獲得市場競爭優(yōu)勢導(dǎo)入及階段性實施計劃–系統(tǒng)路線圖第一年第二年第三年精益工作模式已建立，持續(xù)改進(jìn)已成為工作的一部分階段輸出成果持續(xù)改進(jìn)階段5整合階段4全面推進(jìn)階段3準(zhǔn)備階段階段1什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanManufacturing)，簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界最大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個目標(biāo)。

消除浪費什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanManufacturing改善的目標(biāo)是：更智慧的工作，而不是更累!提高效率選項一工作浪費提高效率選項二工作工作浪費工作浪費工作傳統(tǒng)的解決方案工作浪費浪費工作工作浪費精益的解決方案Worksmart,nothard改善的目標(biāo)是：更智慧的工作，而不是更累!提高效率選項一工作浪工作包含什么？增值客戶愿意付費的工作將材料/信息轉(zhuǎn)換成客戶需求浪費客戶不愿付費的部分不能將材料/信息轉(zhuǎn)換成客戶需求不增值

客戶不愿付費的部分

必須在現(xiàn)有條件下來滿足客戶要求$$$工作包含什么？增值浪費不增值$$$什么是增值工作?流程

為什么增值？涂粉

增加必要元件

封口

增加必要元件排氣實現(xiàn)必要功能客戶愿意付費的，能夠增加特色或功能的活動是增值的。什么是增值工作?流程 什么是不增值工作流程

為什么不增值？檢驗

如果流程是可靠的，就不需要檢驗換規(guī)格

空余時間不產(chǎn)生價值不一定需要的活動，客戶不愿為此付費但在現(xiàn)有條件下是必要的。什么是不增值工作流程 生產(chǎn)中的七種浪費不必要的動作庫存運送生產(chǎn)過多加工缺陷等待生產(chǎn)中的七種浪費不必要的動作庫存運送生產(chǎn)過多加工缺陷等待過量生產(chǎn)的浪費隱藏“等待的浪費”積壓，工作空間變大產(chǎn)生搬運、堆積的浪費，先進(jìn)先出產(chǎn)生困難做得比下一工序需要的多，早，快舉例：生產(chǎn)多余的數(shù)量來補充缺陷品經(jīng)濟(jì)批量計件工資生產(chǎn)使用率最大化過量生產(chǎn)的浪費隱藏“等待的浪費”舉例：庫存會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題：設(shè)備故障造成停機工作質(zhì)量低造成廢品或返修橫向扯皮造成工期延誤計劃不周造成生產(chǎn)脫節(jié)等庫存的浪費庫存會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題：庫存的浪費搬運是一種無效的動作，搬運是一種必須的動作因為沒有搬運，如何做下一個動作？輸送帶：花大錢減少體力消耗，搬動沒有消除（隱藏）搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。

搬運的浪費搬運是一種無效的動作，搬運是一種必須的動作搬運的浪費材料、機器、人工等造成的浪費，任何修補都是額外的成本支出舉例：返工導(dǎo)絲外露印字不良\錯誤錯誤元件……缺陷的浪費材料、機器、人工等造成的浪費，任何修補都是額外的成本支出缺陷動作的浪費

兩手空閑單手空閑不連貫停頓幅度太大左右手交換轉(zhuǎn)身角度大伸背動作彎腰動作………………要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？

動作的浪費

兩手空閑要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會有等待就是閑著沒事，等待下一個動作來臨生產(chǎn)線的品種切換工作量少時，便無所事事時常缺料，設(shè)備閑置上工序延誤，下游無事可做設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)線工序不平衡有勞逸不均的現(xiàn)象制造通知或設(shè)計圖未送達(dá)等待的浪費設(shè)備等待就是閑著沒事，等待下一個動作來臨等待的浪費設(shè)備不必要的工序，過度加工——在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的似乎是增值的工作，但實際上從客戶角度來說是不增值的生產(chǎn)中的七種浪費加工的浪費舉例：生產(chǎn)速度比需求要快或慢。設(shè)備使用的能源多于需要。多余的工作。鉆孔而不是沖壓。流程規(guī)定要求。重復(fù)清潔。沒有加工時的機器運動。畫蛇添足殺雞用牛刀大炮打蚊子不必要的工序，過度加工——在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，七大浪費庫存加工等待不必要的動作缺陷運送過量生產(chǎn)七大浪費庫存加工等待不必要的動作缺陷運送過量生產(chǎn)浪費識別練習(xí)視頻“學(xué)會觀察”

:尋找浪費練習(xí)!浪費識別練習(xí)“學(xué)會觀察”:尋找浪費練習(xí)!改善方法發(fā)現(xiàn)浪費5S現(xiàn)場管理問題解決–5Why(5個為什么）大野耐一圈改善方法發(fā)現(xiàn)浪費大野耐一圈記住這張圖片小游戲記住這張圖片小游戲現(xiàn)在缺少了六件物品小游戲現(xiàn)在缺少了六件物品小游戲答案:缺少的物品書桌上有太多的物品并且沒有歸整好，因此你很難找到你要的物品。小游戲答案:缺少的物品書桌上有太多的物品并且沒有歸整好記住這張圖片小游戲記住這張圖片小游戲現(xiàn)在有三件物品缺少小游戲現(xiàn)在有三件物品缺少小游戲答案:缺少的物品應(yīng)用5S和目視管理，你的桌上只有必需品，且每件物品都總是放在固定的位置上。小游戲答案:缺少的物品應(yīng)用5S和目視管理，你的桌上只問題在哪里？問題在哪里？你愿意買哪家的產(chǎn)品，愿意在哪里工作?你愿意買哪家的產(chǎn)品，愿意在哪里工作?住哪家醫(yī)院比較放心住哪家醫(yī)院比較放心我們現(xiàn)在屬于那支部隊我們現(xiàn)在屬于那支部隊5S的含義5S的含義1S-整理

1S-整理

整理的步驟整理的步驟5S現(xiàn)場管理-整理改善前改善后凌亂整齊5S現(xiàn)場管理-整理改善前改善后凌亂整齊5S現(xiàn)場管理-整理5S現(xiàn)場管理-整理練習(xí)：要還是不要？練習(xí)：要還是不要？2S-整頓2S-整頓2S-整頓的目的2S-整頓的目的不方便取用情況舉例不方便取用情況舉例整頓的核心：三定原則整頓的核心：三定原則5S現(xiàn)場管理-整頓5S現(xiàn)場管理-整頓3S-清掃3S-清掃清掃實施步驟和關(guān)鍵清掃實施步驟和關(guān)鍵

5S現(xiàn)場管理-清掃5S現(xiàn)場管理-清掃4S-清潔4S-清潔清掃制度的建立T5C一線機彎區(qū)域清掃制度機構(gòu)清掃區(qū)域部位工具責(zé)任人頻率清潔標(biāo)準(zhǔn)備注機彎區(qū)彎管區(qū)1、工位表面；

高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾

加熱區(qū)1、罩子表面；

2、內(nèi)部；高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾

動力區(qū)1、電動機及放置臺表面；高壓風(fēng)、掃帚、簸箕彎管輔每天各部位無碎玻璃及垃圾檢查漏油點上料區(qū)1、料槽內(nèi)外；碎布片彎管輔每天各部位無灰塵、無碎玻璃及垃圾

配電箱1、配電箱表面碎布片彎管輔每天配電箱無灰塵、地面無碎玻璃及垃圾

工作臺1、工作臺臺面碎布片彎管輔每天各部位無灰塵、無碎玻璃及垃圾

地面

拖把、掃帚、簸箕機彎下管每天無碎玻璃及垃圾

加熱區(qū)1、內(nèi)部轉(zhuǎn)軸；

2、及加熱