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PAGE9word文檔可自由復制編輯施工組織設計(施工方案)報審表施表7.1共頁第頁工程名稱福建中通恒基木材產(chǎn)業(yè)園一期工程(E區(qū)、G區(qū))施工單位福建省南安市第一建設有限公司編制單位現(xiàn)報上“砼同條件試塊留置方案”文件,請予以審查。主編張世清編制人吳騰遠工程項目部/專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術(shù)負責人張世清審核單位總承包單位審核意見:年月日總承包單位(蓋章)審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論:□同意實施□修改后報□重新編制監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師日期:福建中通恒基木材產(chǎn)業(yè)園一期工程(E區(qū)、G區(qū))砼同條件試塊留置方案福建省南安市第一建設有限公司年月日目錄1編制意義及編制依據(jù) 31.1編制意義 31.2編制依據(jù) 32工程概況 32.1工程總體簡介 32.2混凝土結(jié)構(gòu)概況 43混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃 44混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護及送檢 74.1材料與工具投入計劃 74.2試塊取樣要求 74.3試塊制作 84.4試塊養(yǎng)護 84.5同條件養(yǎng)護試塊送檢 95質(zhì)量保證措施 95.1組織措施 95.2技術(shù)保證措施 105.3第三方見證取樣和見證送樣 10word文檔可自由復制編輯1編制意義及編制依據(jù)1.1編制意義為真實反映本工程結(jié)構(gòu)實體混凝土的強度、指導模板及其支架的拆除工作,特編制此方案。方案包含混凝土試塊的留置計劃,控制混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置工作井然有序的進行。1.2編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);2、《混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范》;3、《建筑工程施工及驗收規(guī)范》;4、《建筑工程質(zhì)量標準》;5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);6、《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB/T50081—2002);7、《砼強度檢驗評定標準》(GBJ107-87);8、“福建中通恒基木材產(chǎn)業(yè)園一期工程(E區(qū)、G區(qū))”施工圖紙。;9、相關(guān)法律、法規(guī)。2工程概況建筑概況:本工程E區(qū)由E1廠房、E2/E3廠房、E4/E5廠房和E6廠房組成,總建筑面積為53358.55m2。其中E1廠房建筑面積為4473.1m2,砼框架結(jié)構(gòu)地上三層,建筑高度13.70m;E2/E3廠房建筑面積為15585.87m2,均為砼框架結(jié)構(gòu)地上二層,建筑高度E2:9.20m、E3:13.70m;E4/E5廠房建筑面積為11624.58m2,均為砼框架結(jié)構(gòu)地上二層,建筑高度均為9.20m;E6廠房建筑面積為19623.9m2,砼框架結(jié)構(gòu)地上五層,建筑高度22.70m。G區(qū)由G1廠房、G2廠房、G3/G4/G5廠房、G6廠房、G7/G8/G9廠房、G10廠房、G11廠房、G12廠房組成,總建筑面積為74133.64m2,其中G1廠房建筑面積為4426.4㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上三層,建筑高度13.70m;G2廠房建筑面積為2829.2㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上三層,建筑高度13.70m;G3/G4G/G5廠房建筑面積為21790.82㎡,均為砼框架結(jié)構(gòu)地上二層,建筑高度均為9.20m;G6廠房建筑面積為5098.3㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上五層,建筑高度22.70m;G7/G8/G9廠房建筑面積21790.82㎡,均為砼框架結(jié)構(gòu)地上二層,建筑高度均為9.20m;G10廠房建筑面積為3334.4㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上三層,建筑高度13.70m;G11廠房建筑面積為4426.4㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上三層,建筑高度13.70m;G12廠房建筑面積為10297.3㎡,砼框架結(jié)構(gòu)地上四層,建筑高度18.20m。2.1工程總體簡介工程名稱:福建中通恒基木材產(chǎn)業(yè)園一期工程(E區(qū)、G區(qū))建設單位:福建省中通恒基投資有限公司設計單位:福建省千億建筑設計有限公司工程地址:莆田市秀嶼港東嶠鎮(zhèn)工期:280日歷天質(zhì)量目標:合格2.2混凝土結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程砼強度等級:樁芯混凝土強度等級為C40無收縮細石,基礎(chǔ)承臺、地梁梁混凝土強度等級為C30、基礎(chǔ)墊層為100mm厚C20素混凝土墊層。2、上部主體結(jié)構(gòu):本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),按七度抗震設防,安全等級為二級。建筑耐火等級二級,主體結(jié)構(gòu)合理使用年限:50年。砼強度等級:柱、梁、板、樓梯均為C25(除一層柱為C30外),其中屋面梁板采用C25抗?jié)BP6混凝土,構(gòu)造柱、過梁、水平系梁、壓頂梁、欄板等,除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明外均采用C25。3混凝土同條件養(yǎng)護試塊留置計劃3.1每層梁板結(jié)構(gòu)的混凝土、或每一施工段(劃分施工段時)梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配比、同強度的混凝土,應根據(jù)需要留設同條件養(yǎng)護試塊。3.2留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定:①用于檢測等效混凝土強度;②用于檢測拆模時的混凝土強度;③用于檢測受凍前混凝土的強度;④用于檢測預應力張拉時的混凝土強度;每種功能的試塊不少于1組。3.3同條件養(yǎng)護試塊應放置在鋼筋籠子中,間距100mm,掛于所代表的混凝土母體結(jié)構(gòu)處,與母體結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。根據(jù)本工程情況,并經(jīng)監(jiān)理確認后,其同條件試塊留置如下:結(jié)構(gòu)層號代表部位強度等級留置組數(shù)等效養(yǎng)護齡期基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)E1廠房樁芯C40三組600℃?d/60天E2/E3廠房樁芯C40三組600℃?d/60天E4/E5廠房樁芯C40三組600℃?d/60天E6廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G1廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G2廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G3/G4/G5廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G6廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G7/G8/G9廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G10廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G11廠房樁芯C40三組600℃?d/60天G12廠房樁芯C40三組600℃?d/60天E1廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天E2/E3廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天E4/E5廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天E6廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G1廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G2廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G3/G4/G5廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G6廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G7/G8/G9廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G10廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G11廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天G12廠房承臺、地梁C30三組600℃?d/60天主體結(jié)構(gòu)E1廠房一層柱C30三組600℃?d/60天E1廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天E2/E3廠房一層柱C30六組600℃?d/60天E2/E3廠房二層梁板至屋面板C25九組600℃?d/60天E4/E5廠房一層柱C30六組600℃?d/60天E4/E5廠房二層梁板至屋面板C25六組600℃?d/60天E6廠房一層柱、二層柱C30三組600℃?d/60天E6廠房二層梁板(除二層柱外)至屋面板C25八組600℃?d/60天G1廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G1廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天G2廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G2廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天G3/G4/G5廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G3/G4/G5廠房二層梁板至屋面板C25九組600℃?d/60天G6廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G6廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天G7/G8/G9廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G7/G8/G9廠房二層梁板至屋面板C25九組600℃?d/60天G10廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G10廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天G11廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G11廠房二層梁板至屋面板C25五組600℃?d/60天G12廠房一層柱C30三組600℃?d/60天G12廠房二層梁板至屋面板C25七組600℃?d/60天4混凝土同條件養(yǎng)護試塊制作、養(yǎng)護及送檢4.1材料與工具投入計劃1、150×150×150標準塑料試模10組共30個;2、插搗棒3柄;3、鐵抹子3把;4、尖鏟3把;5、潤滑油或脫模劑5kg;6、溫度計3支;7、接料桶3個;8、寬大木板3塊;4.2試塊取樣要求1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位,應制作、養(yǎng)護、檢測混凝土同條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù),應符合下列要求:1)同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,結(jié)合莆田市建設工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理站要求,應由監(jiān)理單位、施工單位等各方共同選定;2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;3)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應少于3組;4)同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應采取同樣的養(yǎng)護方法。2、從事混凝土取樣、試件制作和試驗的工作人員應經(jīng)過崗位培訓。3、預拌混凝土強度試件的制作應在混凝土到達工地40min內(nèi)完成;每個試樣應隨機地從一運輸車中抽取;混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間采取。每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。4、試件尺寸所有同條件養(yǎng)護抗壓試件均采用150×150×150標準尺寸。5、試模應符合下表的規(guī)定。應定期對試模進行自檢,自檢周期宜為三個月。部件名稱技術(shù)指標試模內(nèi)表面光滑平整,不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內(nèi)表面粗糙度不得大于3.2μm試模內(nèi)表面平整度100mm不大于0.4mm4.3試塊制作1、在制作試件前應檢查試模尺寸并符合上表要求,試模內(nèi)表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的隔離劑;2、根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實。3、試件用振動臺振實制作試件時,混凝土拌合物應一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口。振動時試模不得有任何跳動,振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止,不得過振。4、用人工插搗制作試件時,混凝土拌合物應分兩層裝入試模,每層裝料厚度應大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時,搗棒(長600mm,直徑16mm,端部磨圓)應達到試模底部,插搗上層時,搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm。插搗時振動棒應保持垂直,不得傾斜,然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。5、刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。6、試塊制作后應在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設計強度等,不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。7、同條件養(yǎng)護試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,拆模后,試件仍應保持同條件養(yǎng)護。4.4試塊養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊在制作完成后,待終凝后放置在靠近相應構(gòu)件的地方,與對應的結(jié)構(gòu)部位保持相同的養(yǎng)護方式。為保護同條件養(yǎng)護試件,可預先制作好鐵籠,將試塊放入鐵籠內(nèi),再將鐵籠懸掛或擱置在相應結(jié)構(gòu)旁或結(jié)構(gòu)上。不得單獨養(yǎng)護試塊而不養(yǎng)護構(gòu)件。等效養(yǎng)護齡期同條件試塊(即結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊)養(yǎng)護時間以日平均氣溫在零度以上的累積溫度達到600℃·d為準,零度以下的溫度不計入累積溫度。等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60d。拆模檢驗用同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間應為達到設計強度的75%的時間,常取7天;達到設計強度的100%的時間取1

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