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質(zhì)量管理知識培訓(xùn)“質(zhì)量天天講”主題內(nèi)容

質(zhì)量管理知識培訓(xùn)“質(zhì)量天天講”主題內(nèi)容質(zhì)量方針質(zhì)量方針:追求行業(yè)一流滿足顧客期望爭創(chuàng)世界精品提供滿意服務(wù)質(zhì)量方針質(zhì)量方針:3.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品3.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品你交給我的產(chǎn)品有問題,我不能接受

要求員工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān)意識,熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,對于異常問題,拒絕接受,并及時上報(bào)。

不接收不良品你交給我的產(chǎn)品有問題,我不能接受要求員工樹不接收不制造不良品

要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn),質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念,透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范,同時加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高技能水平。我要認(rèn)真操作,認(rèn)真檢查,爭取做到產(chǎn)品100%合格

不制造不良品要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn),質(zhì)量誰負(fù)不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題??!

要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不良品及時標(biāo)識、隔離、報(bào)告。

不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題?。∫髥T工樹4.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時:原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實(shí)不放過4.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時:原因不明不放過責(zé)任不清不放5.“三按”6.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢、互檢、專檢

操作者日常自檢,班組長、班組質(zhì)量員對本組各工序互檢和下道工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的互檢,和專職檢驗(yàn)5.“三按”6.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢、互7.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識,控制自檢正確率“三自一控”是指由操作者按規(guī)定對自己加工的工件進(jìn)行“自檢”;把所檢工件按合格與不合格進(jìn)行“自分”;在合格與不合格工件上“作出明確的標(biāo)記”;并在檢驗(yàn)人員配合下“控制自檢正確率”。7.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識,控制“三自一控”是指由8.糾正和預(yù)防措施糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施:為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。

糾正與糾正措施的區(qū)別:它們是兩個不同的概念,糾正是就事論事的處置,而糾正措施是針對不合格產(chǎn)生的原因所采取的措施,關(guān)注點(diǎn)是防止再次發(fā)生。8.糾正和預(yù)防措施糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不預(yù)防糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別:糾正措施是針對“已發(fā)現(xiàn)”的不合格,預(yù)防措施是針對“潛在的”不合格。例如衣服上的鈕扣掉了,縫上一顆新扣是糾正活動;分析原因,針對線細(xì)的原因,采取用粗一點(diǎn)的線多縫幾遍的措施,是糾正措施;將沒有掉的鈕扣全部縫一遍是預(yù)防措施。糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別:5M1E人(操作者)機(jī)(設(shè)備)料(原材料)法(操作方法及規(guī)范)測(檢驗(yàn)和測量)環(huán)(工作環(huán)境)9.“5M1E”影響過程(工序)質(zhì)量的六個主要因素:5M1E人機(jī)料法測環(huán)9.“5M1E”影響過程(工序)為了更好的控制過程(工序)的質(zhì)量,必須做到以下幾點(diǎn):1.人:提高操作者的質(zhì)量意識,加強(qiáng)自身的技術(shù)水平和操作熟練程度。2.機(jī):保證設(shè)備在良好的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)器設(shè)備、工夾具等精度達(dá)到生產(chǎn)要求。3.料:要求材料優(yōu)良,物理、化學(xué)性能良好。4.法:確保加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)文件等正確有效。5.測:確保測量儀器設(shè)備狀態(tài)良好,試驗(yàn)手段、測試方法正確。6.環(huán):確保工作環(huán)境狀況良好,安全可靠。為了更好的控制過程(工序)的質(zhì)量,必須做10.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達(dá)到什么目標(biāo)WHERE—在何處執(zhí)行WHO—由誰負(fù)責(zé)完成WHEN—什么時間完成HOW—怎樣執(zhí)行發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,按5W1H制定對策10.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達(dá)到什11.培訓(xùn)的基本方法—“五步法”

第二步,告訴員工怎么做(即做的方法及操作要點(diǎn));第一步,首先告訴員工(本崗位)做什么(即工作內(nèi)容與范圍);第三步,告訴員工要做到什么程度,怎樣判定工作是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;第四步,告訴員工如果不這么做會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害;第五步,告訴員工不這么做及由此產(chǎn)生質(zhì)量問題自己該承擔(dān)什么責(zé)任。11.培訓(xùn)的基本方法—“五步法”第二步,告訴員工怎么做(即12.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決花費(fèi)成本質(zhì)量問題在制造過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決質(zhì)量問題在顧客手中發(fā)現(xiàn)并得到解決¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1花費(fèi)成本花費(fèi)成本1元10元1000元對員工的要求:第一次就把事情做對做好,次次都把事情做好!“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的理念110001012.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程花費(fèi)成本質(zhì)13.產(chǎn)品如人品人積極進(jìn)取、認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差YN顧客不滿意一個產(chǎn)品的好壞,決定于生產(chǎn)者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度。意識上、思想上不去重視,行動上就不可能作好。☆一個操作者,質(zhì)量意識差,工作不認(rèn)真,態(tài)度不端正,缺乏責(zé)任心,這必然導(dǎo)致在工作中會馬馬虎虎,漫不經(jīng)心,不按規(guī)定操作,他制造出來的產(chǎn)品,絕對不是好產(chǎn)品;☆另一個操作者,質(zhì)量意識高,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),積極進(jìn)取,要求嚴(yán)格,遇質(zhì)量問題“三不放過”,在工作崗位上遵循“三不”作戰(zhàn),他制造出來的產(chǎn)品,一定是好產(chǎn)品。13.產(chǎn)品如人品人積極進(jìn)取、認(rèn)真產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差鱷魚B君和C君D君A君14.門柱理論

在上圖中,LSL和USL分別是控制界限(公差上下限,門柱),河中的小島是我們允許的公差范圍,從圖中我們可看出,不合格的D君已掉到河里去喂鱷魚了;鱷魚B君和C君D君A君14.門柱理論在上圖中站在島邊緣的B君和C君,雖然在合格范圍內(nèi),但隨時有掉到河里去喂鱷魚的可能;只有處于島中央的A君才是最安全的。同樣的道理,在我們生產(chǎn)的時候,應(yīng)力求把產(chǎn)品的尺寸(或其它特性值)控制在公差范圍的中央,不要太靠上限,也不要太靠下限,只有這樣工序能力才高,產(chǎn)品的一致性才好。有的人認(rèn)為,只要我的產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)就萬事OK了,其實(shí)我們可以看看小島邊緣的兩個人,他們也在門柱里面,但是不是很危險(xiǎn),隨時都可能掉到河里去呢?所以,把產(chǎn)品控制在公差范圍的中央是最好的,我們希望每一位員工都能作A君,能呆在島上安全的地方。站在島邊緣的B君和C君,雖然在合格范圍內(nèi),但隨時有掉到河里去15.變換點(diǎn)之人員的變化

在我們的日常工作生產(chǎn)中,存在著許多變化點(diǎn)。所謂變化點(diǎn),指的是從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。一旦有變化點(diǎn),將有可能對我們的產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,所以對于變化點(diǎn),我們必須要十分關(guān)注。(一)人員變化:1、由新員工作業(yè)時。新員工由于新來的,雖經(jīng)過培訓(xùn),但有可能因?yàn)椴僮鞑皇炀毣蛞庾R不強(qiáng)等原因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。案例:2004年3月11日質(zhì)管部巡查發(fā)現(xiàn)新員工在裝配EG35W超越離合螺栓時,只用氣動槍緊固,但未打力矩,其主要原因是①班組長未認(rèn)真做好新員工的培訓(xùn)工作;15.變換點(diǎn)之人員的變化在我們的日常工作生產(chǎn)中②新員工沒有認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書作好自檢。所以,我們在有新員工進(jìn)行操作時,班組長或老員工一定要特別關(guān)注,防止出現(xiàn)問題。2、其它崗位人員到現(xiàn)場幫忙時。其它崗位人員由于對本崗位的操作不是很熟悉,所以在這個時候很容易出現(xiàn)問題,要求本崗位的員工或班組張給予特別關(guān)注。案例:2004年9月16日,質(zhì)管部在巡查時發(fā)現(xiàn)EG50W部裝分離凸輪油封有3例墊片漏裝,1例分離凸輪油封裝反,造成已裝配的發(fā)動機(jī)全數(shù)返工檢查。經(jīng)過調(diào)查,原因?yàn)槠渌鼚徫恍聠T工幫忙時由于對操作工位的不熟悉產(chǎn)生錯裝、漏裝現(xiàn)象,可見,該起事故是由于幫忙人員沒有掌握崗位操作要領(lǐng)而造成的。

②新員工沒有認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書作好自檢。所以,我們在有新員工進(jìn)3、員工請長假或公司放長假后開始上班時案例:

2002年,公司外賣到山東的60余臺E50W,用戶普遍反映燒機(jī)油,經(jīng)市場售后服務(wù)維修確認(rèn),其直接原因?yàn)椴僮髡卟垦b活塞一、二環(huán)時方向裝反導(dǎo)致機(jī)油滲入燃燒室,管理責(zé)任為制造部門的原活塞部裝工序的員工在產(chǎn)假休息6個月后再上崗時,班組長、主管對該‘老員工’的作業(yè)確認(rèn)/指導(dǎo)不全面而使一、二環(huán)方向裝反所致,最終除對直接操作者考核外,并對班組長、主管連帶100元以上的考核。由于人是生產(chǎn)過程中最不容易控制的因素,所以要求在出現(xiàn)人員變化的時候,我們都要予以關(guān)注,防止問題的發(fā)生。

3、員工請長假或公司放長假后開始上班時案例:2002年,

設(shè)備是保證加工的產(chǎn)品符合技術(shù)要求的重要條件,尤其是自動化程度較高的設(shè)備,它們對于確保工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。所以,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)以下的一些變化點(diǎn)時,操作者必須給予關(guān)注:1、用不同的機(jī)器設(shè)備(包括模具、夾具)進(jìn)行生產(chǎn)時;2、機(jī)器設(shè)備(包括模具、夾具)進(jìn)行了維修、調(diào)機(jī)等時;3、放長假后開始生產(chǎn)時;4、生產(chǎn)設(shè)備的平面布置變更后進(jìn)行生產(chǎn)時;

16、變化點(diǎn)之設(shè)備的變化16、變化點(diǎn)之設(shè)備的變化17、變化點(diǎn)之材料及零部件的變化

原材料的化學(xué)成分和物理性能、零部件的外觀或內(nèi)在質(zhì)量,對成品的質(zhì)量起著非常重要的作用,所以,一旦發(fā)生以下情況,我們都必須對其進(jìn)行嚴(yán)格控制:1、開始使用新供應(yīng)商的材料或零部件時;2、開始使用設(shè)計(jì)變更/工藝變更后的材料或零部件時;案例:2003年7月,在總裝科調(diào)試出現(xiàn)CB125離合器墊圈脆裂的質(zhì)量事故,造成批量返工537臺發(fā)動機(jī);原因?yàn)椋褐貞c利德工業(yè)擅自更換離合器墊圈材料,墊圈材料要求為65Mn,更換為45#;材料變更后,熱處理不合格,引起脆裂。17、變化點(diǎn)之材料及零部件的變化原材料的化學(xué)3、使用不良品或修理品時:2004年6月出口新西蘭的一批GN250成車經(jīng)銷商普遍投訴前大燈脫鉻,導(dǎo)致對出口該批的前大燈全數(shù)予以更換,給我公司造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失;由于常洲小河所供GN250前大燈鍍鉻附著力差,一直未整改到位,而我司一直在對其進(jìn)行挑選使用。這批前大燈輕微脫鉻,看看有沒有影響?該部位只是輕微脫鉻,使用后就會全部脫鉻?。?、使用不良品或修理品時:2004年6月出口案例:2004年4月16日,重慶長興公司所供的EG12U離合器總成1500套,在我司入廠檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn),其主動盤與我司與之確認(rèn)的供方狀態(tài)標(biāo)識不符,其中一個主要原因就是配套廠家未向我公司申報(bào)便擅自實(shí)施零件供方廠家的更換,造成到貨狀態(tài)與確認(rèn)狀態(tài)不符。4、現(xiàn)有供應(yīng)商的加工地點(diǎn)或材質(zhì)采購地點(diǎn)發(fā)生變化時:4、現(xiàn)有供應(yīng)商的加工地點(diǎn)或材質(zhì)采購地點(diǎn)發(fā)生變化時:18、變化點(diǎn)之方法的變化

作業(yè)方法對過程或工序質(zhì)量的影響非常大,因?yàn)樽鳂I(yè)制定的正確性以及遵守的嚴(yán)格性都將直接關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量,一旦作業(yè)方法發(fā)生以下變化,將直接影響到產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量:1、工藝流程或工藝條件等發(fā)生變化后;2、操作方法發(fā)生變化后;3、搬運(yùn)方法變更、包裝方法變更或生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變更時;18、變化點(diǎn)之方法的變化作業(yè)方法對過程或工序19、變化點(diǎn)之測量、環(huán)境的變化

(一)測量的改變,當(dāng)測量發(fā)生以下變化時,我們要予以高度重視1、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更時;2、測量設(shè)備(包括量檢具)發(fā)生變更時;3、測量設(shè)備失準(zhǔn)、超過檢定或確認(rèn)周期時;4、測量的頻次發(fā)生變化時:比如說原來這個測量設(shè)備一天只使用100次,6個月送檢一次;當(dāng)產(chǎn)量加大時,一天需使用200次,由于測量頻次加大,會導(dǎo)致測量設(shè)備的加速磨損,這時候就不能6個月送檢一次,則應(yīng)該縮短它的送檢頻次。

仔細(xì)看一下,這把卡尺好象不對零?19、變化點(diǎn)之測量、環(huán)境的變化(一)測量的改變,當(dāng)測量發(fā)生(二)環(huán)境的改變:當(dāng)環(huán)境發(fā)生以下變化時,我們要予以關(guān)注1、溫度、濕度、照明、清潔度、噪聲、振動、清潔度及通風(fēng)等發(fā)生變化時:有時候工作環(huán)境會對我們的產(chǎn)品產(chǎn)生影響,比如說,涂裝科如果現(xiàn)場的清潔度很差的話,就會影響產(chǎn)品質(zhì)量;粉塵是涂裝的天敵,可見粉塵會對涂裝質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響;而在一定的溫度和濕度條件下,用三座標(biāo)進(jìn)行測量的準(zhǔn)確度是最高的;這些都是工作環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響事例;2、工廠搬遷時。

(二)環(huán)境的改變:當(dāng)環(huán)境發(fā)生以下變化時,我們要予以關(guān)注2、工20、作業(yè)人員的職責(zé)

作業(yè)人員的職責(zé),大家一定要牢記!??!作業(yè)人員的職責(zé),要求每一位員工牢記:①正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)要求,并在質(zhì)量偏離要求時采取相應(yīng)措施;②嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,做到“三按”生產(chǎn)(即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖樣要求進(jìn)行生產(chǎn)),確保操作質(zhì)量;③按規(guī)定做好過程(工序)質(zhì)量的監(jiān)測和記錄,并確保記錄填寫及時、完整、真實(shí)、清楚;20、作業(yè)人員的職責(zé)作業(yè)人員的職責(zé),大家一定要牢記?。?!作④做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管,防止缺損和混淆;⑤做好“三自”和“一控”,即“三自”(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識)、“一控”(控制自檢正確率);⑥做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查,做到“三無”,即無灰塵、無油污、無跑冒滴漏;⑦做好不合格品的管理,包括對不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄和報(bào)告,防止不合格品流入下工序;⑧堅(jiān)持文明生產(chǎn)、文明操作,按“5S”管理的要求,保持良好的工作環(huán)境。④做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管,防止缺損和混淆質(zhì)量管理知識培訓(xùn)“質(zhì)量天天講”主題內(nèi)容

質(zhì)量管理知識培訓(xùn)“質(zhì)量天天講”主題內(nèi)容質(zhì)量方針質(zhì)量方針:追求行業(yè)一流滿足顧客期望爭創(chuàng)世界精品提供滿意服務(wù)質(zhì)量方針質(zhì)量方針:3.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品3.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品你交給我的產(chǎn)品有問題,我不能接受

要求員工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān)意識,熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,對于異常問題,拒絕接受,并及時上報(bào)。

不接收不良品你交給我的產(chǎn)品有問題,我不能接受要求員工樹不接收不制造不良品

要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn),質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念,透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范,同時加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高技能水平。我要認(rèn)真操作,認(rèn)真檢查,爭取做到產(chǎn)品100%合格

不制造不良品要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn),質(zhì)量誰負(fù)不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題??!

要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不良品及時標(biāo)識、隔離、報(bào)告。

不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題?。∫髥T工樹4.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時:原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實(shí)不放過4.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時:原因不明不放過責(zé)任不清不放5.“三按”6.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢、互檢、專檢

操作者日常自檢,班組長、班組質(zhì)量員對本組各工序互檢和下道工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的互檢,和專職檢驗(yàn)5.“三按”6.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢、互7.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識,控制自檢正確率“三自一控”是指由操作者按規(guī)定對自己加工的工件進(jìn)行“自檢”;把所檢工件按合格與不合格進(jìn)行“自分”;在合格與不合格工件上“作出明確的標(biāo)記”;并在檢驗(yàn)人員配合下“控制自檢正確率”。7.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識,控制“三自一控”是指由8.糾正和預(yù)防措施糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施:為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。

糾正與糾正措施的區(qū)別:它們是兩個不同的概念,糾正是就事論事的處置,而糾正措施是針對不合格產(chǎn)生的原因所采取的措施,關(guān)注點(diǎn)是防止再次發(fā)生。8.糾正和預(yù)防措施糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不預(yù)防糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別:糾正措施是針對“已發(fā)現(xiàn)”的不合格,預(yù)防措施是針對“潛在的”不合格。例如衣服上的鈕扣掉了,縫上一顆新扣是糾正活動;分析原因,針對線細(xì)的原因,采取用粗一點(diǎn)的線多縫幾遍的措施,是糾正措施;將沒有掉的鈕扣全部縫一遍是預(yù)防措施。糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別:5M1E人(操作者)機(jī)(設(shè)備)料(原材料)法(操作方法及規(guī)范)測(檢驗(yàn)和測量)環(huán)(工作環(huán)境)9.“5M1E”影響過程(工序)質(zhì)量的六個主要因素:5M1E人機(jī)料法測環(huán)9.“5M1E”影響過程(工序)為了更好的控制過程(工序)的質(zhì)量,必須做到以下幾點(diǎn):1.人:提高操作者的質(zhì)量意識,加強(qiáng)自身的技術(shù)水平和操作熟練程度。2.機(jī):保證設(shè)備在良好的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)器設(shè)備、工夾具等精度達(dá)到生產(chǎn)要求。3.料:要求材料優(yōu)良,物理、化學(xué)性能良好。4.法:確保加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)文件等正確有效。5.測:確保測量儀器設(shè)備狀態(tài)良好,試驗(yàn)手段、測試方法正確。6.環(huán):確保工作環(huán)境狀況良好,安全可靠。為了更好的控制過程(工序)的質(zhì)量,必須做10.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達(dá)到什么目標(biāo)WHERE—在何處執(zhí)行WHO—由誰負(fù)責(zé)完成WHEN—什么時間完成HOW—怎樣執(zhí)行發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,按5W1H制定對策10.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達(dá)到什11.培訓(xùn)的基本方法—“五步法”

第二步,告訴員工怎么做(即做的方法及操作要點(diǎn));第一步,首先告訴員工(本崗位)做什么(即工作內(nèi)容與范圍);第三步,告訴員工要做到什么程度,怎樣判定工作是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;第四步,告訴員工如果不這么做會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害;第五步,告訴員工不這么做及由此產(chǎn)生質(zhì)量問題自己該承擔(dān)什么責(zé)任。11.培訓(xùn)的基本方法—“五步法”第二步,告訴員工怎么做(即12.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決花費(fèi)成本質(zhì)量問題在制造過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決質(zhì)量問題在顧客手中發(fā)現(xiàn)并得到解決¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1花費(fèi)成本花費(fèi)成本1元10元1000元對員工的要求:第一次就把事情做對做好,次次都把事情做好!“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的理念110001012.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程花費(fèi)成本質(zhì)13.產(chǎn)品如人品人積極進(jìn)取、認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差YN顧客不滿意一個產(chǎn)品的好壞,決定于生產(chǎn)者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度。意識上、思想上不去重視,行動上就不可能作好?!钜粋€操作者,質(zhì)量意識差,工作不認(rèn)真,態(tài)度不端正,缺乏責(zé)任心,這必然導(dǎo)致在工作中會馬馬虎虎,漫不經(jīng)心,不按規(guī)定操作,他制造出來的產(chǎn)品,絕對不是好產(chǎn)品;☆另一個操作者,質(zhì)量意識高,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),積極進(jìn)取,要求嚴(yán)格,遇質(zhì)量問題“三不放過”,在工作崗位上遵循“三不”作戰(zhàn),他制造出來的產(chǎn)品,一定是好產(chǎn)品。13.產(chǎn)品如人品人積極進(jìn)取、認(rèn)真產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差鱷魚B君和C君D君A君14.門柱理論

在上圖中,LSL和USL分別是控制界限(公差上下限,門柱),河中的小島是我們允許的公差范圍,從圖中我們可看出,不合格的D君已掉到河里去喂鱷魚了;鱷魚B君和C君D君A君14.門柱理論在上圖中站在島邊緣的B君和C君,雖然在合格范圍內(nèi),但隨時有掉到河里去喂鱷魚的可能;只有處于島中央的A君才是最安全的。同樣的道理,在我們生產(chǎn)的時候,應(yīng)力求把產(chǎn)品的尺寸(或其它特性值)控制在公差范圍的中央,不要太靠上限,也不要太靠下限,只有這樣工序能力才高,產(chǎn)品的一致性才好。有的人認(rèn)為,只要我的產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)就萬事OK了,其實(shí)我們可以看看小島邊緣的兩個人,他們也在門柱里面,但是不是很危險(xiǎn),隨時都可能掉到河里去呢?所以,把產(chǎn)品控制在公差范圍的中央是最好的,我們希望每一位員工都能作A君,能呆在島上安全的地方。站在島邊緣的B君和C君,雖然在合格范圍內(nèi),但隨時有掉到河里去15.變換點(diǎn)之人員的變化

在我們的日常工作生產(chǎn)中,存在著許多變化點(diǎn)。所謂變化點(diǎn),指的是從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。一旦有變化點(diǎn),將有可能對我們的產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,所以對于變化點(diǎn),我們必須要十分關(guān)注。(一)人員變化:1、由新員工作業(yè)時。新員工由于新來的,雖經(jīng)過培訓(xùn),但有可能因?yàn)椴僮鞑皇炀毣蛞庾R不強(qiáng)等原因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。案例:2004年3月11日質(zhì)管部巡查發(fā)現(xiàn)新員工在裝配EG35W超越離合螺栓時,只用氣動槍緊固,但未打力矩,其主要原因是①班組長未認(rèn)真做好新員工的培訓(xùn)工作;15.變換點(diǎn)之人員的變化在我們的日常工作生產(chǎn)中②新員工沒有認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書作好自檢。所以,我們在有新員工進(jìn)行操作時,班組長或老員工一定要特別關(guān)注,防止出現(xiàn)問題。2、其它崗位人員到現(xiàn)場幫忙時。其它崗位人員由于對本崗位的操作不是很熟悉,所以在這個時候很容易出現(xiàn)問題,要求本崗位的員工或班組張給予特別關(guān)注。案例:2004年9月16日,質(zhì)管部在巡查時發(fā)現(xiàn)EG50W部裝分離凸輪油封有3例墊片漏裝,1例分離凸輪油封裝反,造成已裝配的發(fā)動機(jī)全數(shù)返工檢查。經(jīng)過調(diào)查,原因?yàn)槠渌鼚徫恍聠T工幫忙時由于對操作工位的不熟悉產(chǎn)生錯裝、漏裝現(xiàn)象,可見,該起事故是由于幫忙人員沒有掌握崗位操作要領(lǐng)而造成的。

②新員工沒有認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書作好自檢。所以,我們在有新員工進(jìn)3、員工請長假或公司放長假后開始上班時案例:

2002年,公司外賣到山東的60余臺E50W,用戶普遍反映燒機(jī)油,經(jīng)市場售后服務(wù)維修確認(rèn),其直接原因?yàn)椴僮髡卟垦b活塞一、二環(huán)時方向裝反導(dǎo)致機(jī)油滲入燃燒室,管理責(zé)任為制造部門的原活塞部裝工序的員工在產(chǎn)假休息6個月后再上崗時,班組長、主管對該‘老員工’的作業(yè)確認(rèn)/指導(dǎo)不全面而使一、二環(huán)方向裝反所致,最終除對直接操作者考核外,并對班組長、主管連帶100元以上的考核。由于人是生產(chǎn)過程中最不容易控制的因素,所以要求在出現(xiàn)人員變化的時候,我們都要予以關(guān)注,防止問題的發(fā)生。

3、員工請長假或公司放長假后開始上班時案例:2002年,

設(shè)備是保證加工的產(chǎn)品符合技術(shù)要求的重要條件,尤其是自動化程度較高的設(shè)備,它們對于確保工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。所以,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)以下的一些變化點(diǎn)時,操作者必須給予關(guān)注:1、用不同的機(jī)器設(shè)備(包括模具、夾具)進(jìn)行生產(chǎn)時;2、機(jī)器設(shè)備(包括模具、夾具)進(jìn)行了維修、調(diào)機(jī)等時;3、放長假后開始生產(chǎn)時;4、生產(chǎn)設(shè)備的平面布置變更后進(jìn)行生產(chǎn)時;

16、變化點(diǎn)之設(shè)備的變化16、變化點(diǎn)之設(shè)備的變化17、變化點(diǎn)之材料及零部件的變化

原材料的化學(xué)成分和物理性能、零部件的外觀或內(nèi)在質(zhì)量,對成品的質(zhì)量起著非常重要的作用,所以,一旦發(fā)生以下情況,我們都必須對其進(jìn)行嚴(yán)格控制:1、開始使用新供應(yīng)商的材料或零部件時;2、開始使用設(shè)計(jì)變更/工藝變更后的材料或零部件時;案例:2003年7月,在總裝科調(diào)試出現(xiàn)CB125離合器墊圈脆裂的質(zhì)量事故,造成批量返工537臺發(fā)動機(jī);原因?yàn)椋褐貞c利德工業(yè)擅自更換離合器墊圈材料,墊圈材料要求為65Mn,更換為45#;材料變更后,熱處理不合格,引起脆裂。17、變化點(diǎn)之材料及零部件的變化原材料的化學(xué)3、使用不良品或修理品時:2004年6月出口新西蘭的一批GN250成車經(jīng)銷商普遍投訴前大燈脫鉻,導(dǎo)致對出口該批的前大燈全數(shù)予以更換,給我公司造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失;由于常洲小河所供GN250前大燈鍍鉻附著力差,一直未整改到位,而我司一直在對其進(jìn)行挑選使用。這批前大燈輕微脫鉻,看看有沒有影響?該部位只是輕微脫鉻,使用后就會全部脫鉻??!3、使用不良品或修理品時:2004年6月出口案例:2004年4月16日,重慶長興公司所供的EG12U離合器總成1500套,在我司入廠檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn),其主動盤與我司與之確認(rèn)的供方狀態(tài)標(biāo)識不符,其中一個主要原因就是配套廠家未向我公司申報(bào)便擅自實(shí)施零件供方廠家的更換,造成到貨狀態(tài)與確認(rèn)狀態(tài)不符。4、現(xiàn)有

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