電廠脫硫招標(biāo)技術(shù)部分

PAGE5-大唐寶雞熱電廠2×330MW新建工程 煙氣脫硫工程總承包招標(biāo)文件中國神華勝利能源分公司發(fā)電廠2×660MW新建工程煙氣活性焦干法脫硫工程總承包招標(biāo)文件第二卷技術(shù)部分招標(biāo)人：中國神華股份有限公司勝利能源分公司招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：中國神華國際貿(mào)易公司設(shè)計(jì)院：2008年8月111111111111111111-第一章技術(shù)要求及圖紙所附買方提出的技術(shù)要求及圖紙作為投標(biāo)時(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，雙方達(dá)成協(xié)議時(shí)，將正式簽署。神華勝利發(fā)電廠2×660MW新建工程 干法煙氣脫硫工程總承包招標(biāo)文件1技術(shù)規(guī)范1.總述本招標(biāo)書適用于中國神華勝利發(fā)電廠2×660MW等級新建工程活性焦干法煙氣活性焦干法脫硫工程招標(biāo)，本工程采用活性焦干法煙氣活性焦干法脫硫、一爐一塔活性焦干法脫硫裝置?；钚越垢煞摿蛐什恍∮?5％。本煙氣活性焦干法脫硫標(biāo)段為總承包方式招標(biāo)。業(yè)主方與承包商在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試等方面的原則分界點(diǎn)詳見附件2的供貨范圍、工作范圍和服務(wù)范圍。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試的設(shè)計(jì)分界的最終解釋權(quán)屬于業(yè)主方。本招標(biāo)書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。承包商應(yīng)保證承包的活性焦干法脫硫工程符合本招標(biāo)書和有關(guān)最新國際和國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須滿足國家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果承包商沒有以書面方式對本招標(biāo)書的條文提出異議，那么業(yè)主方將認(rèn)為承包商提供的產(chǎn)品完全能符合本招標(biāo)書的要求。如果承包商提出差異，但業(yè)主方未予書面響應(yīng)，則認(rèn)為承包商響應(yīng)書。在簽訂合同之后，到承包商開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，業(yè)主方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充或修改要求，承包商應(yīng)執(zhí)行這個(gè)要求，具體內(nèi)容由業(yè)主方、承包商雙方共同商定。本招標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與承包商所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，經(jīng)業(yè)主方同意后才能執(zhí)行。如未對本規(guī)范文件提出偏差，將視為能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件“差異表”中。投標(biāo)文件必須用中、英文進(jìn)行編寫，所有數(shù)據(jù)的單位均采用中國法定計(jì)量單位。只有業(yè)主方有權(quán)修改本招標(biāo)書。合同談判將以本招標(biāo)書為藍(lán)本，經(jīng)修改后最終確定的文件將作為合同的一個(gè)附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件有相同的法律效力。合同簽定前后，承包商都應(yīng)按照業(yè)主方的時(shí)間、內(nèi)容深度要求提供其所需的設(shè)計(jì)資料，并按業(yè)主方施工進(jìn)度要求隨時(shí)修正。1.1項(xiàng)目概況1.1.1概述1.1.1.1本工程概述中國神華股份有限公司勝利能源分公司發(fā)電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫盟錫林浩特市的東北郊，是神華集團(tuán)在內(nèi)蒙古組建的煤電一體化項(xiàng)目，是一座大型露天礦坑口電廠。本工程為國家高度節(jié)水、高度循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范電廠，工程規(guī)模為8×660MW級超臨界空冷機(jī)組，一期2×660MW超臨界空冷機(jī)組，待試驗(yàn)成功后，納入規(guī)劃分批建設(shè)。本期工程已于2008年7月開工建設(shè)，1號機(jī)組于2010年8月投產(chǎn)發(fā)電，2號機(jī)組于2010年11月投產(chǎn)發(fā)電。電廠建設(shè)的必要性：1)滿足京津唐電網(wǎng)負(fù)荷需求京津唐電網(wǎng)是華北電網(wǎng)的負(fù)荷中心，長期以來，京津唐電網(wǎng)用電量和供電負(fù)荷增長一直較快，1995年～2005年最高負(fù)荷增長了2.523倍，年均增長9.69%。在華北電網(wǎng)乃至全國，其經(jīng)濟(jì)發(fā)展(負(fù)荷增長)也是較快的。預(yù)計(jì)今后十年，京津唐地區(qū)經(jīng)濟(jì)將繼續(xù)保持平穩(wěn)發(fā)展，用電量也將穩(wěn)定增長。其中“十一五”期間年平均增長率為10.24%，“十二五”期間年平均增長率為6.32%。京津唐電網(wǎng)受地區(qū)能源、水資源、運(yùn)輸及環(huán)保容量等條件的限制，除在本地區(qū)建設(shè)一定的支撐電源及供熱機(jī)組外，在負(fù)荷中心地區(qū)建設(shè)大型燃煤火電機(jī)組的可能性減小，為滿足地區(qū)負(fù)荷的快速發(fā)展，需要考慮增加區(qū)外受電，接受蒙西、山西及陜西等能源基地的外送電力。勝利電廠在“十一五”末期投產(chǎn)，對滿足京津唐電網(wǎng)的負(fù)荷發(fā)展、緩解電網(wǎng)供電緊張狀況、保證充足的負(fù)荷裝機(jī)備用、提高供電可靠性和電能質(zhì)量有著積極的作用。2)符合“西電東送”、“輸煤輸電并舉”的發(fā)展戰(zhàn)略華北地區(qū)一次能源分布與電力負(fù)荷分布存在較大的不均衡性，華北地區(qū)東部的京津唐地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，是華北地區(qū)的負(fù)荷中心。近幾年由于環(huán)保容量的有限，同時(shí)受水、運(yùn)輸?shù)葪l件的限制，在負(fù)荷中心地區(qū)建設(shè)大型燃煤電廠的可能性逐步減少，區(qū)外受電比例將逐步提高。因此，在蒙西能源基地建設(shè)大型電廠向華北東部地區(qū)輸送電力，是解決華北東部地區(qū)用電供需矛盾的重要措施之一。電廠的建設(shè)也符合國家“西電東送”“輸煤和輸電并舉”的能源發(fā)展戰(zhàn)略。3)促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，符合“西部開發(fā)”的戰(zhàn)略勝利電廠地處內(nèi)蒙古錫林郭勒盟錫林浩特市境內(nèi)，是我國蒙中地區(qū)重要的煤炭能源基地，屬大型坑口電廠，具有建設(shè)大型坑口電站的有利條件。勝利電廠的建設(shè)，可利用當(dāng)?shù)刭|(zhì)優(yōu)價(jià)廉的煤源，帶動(dòng)該地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，變輸煤為輸電，減輕鐵路運(yùn)輸壓力，有利于地區(qū)煤電運(yùn)輸?shù)木C合平衡和發(fā)展，符合國家能源開發(fā)西移的戰(zhàn)略布局和建設(shè)大型坑口電站向負(fù)荷中心送電的電力發(fā)展總體規(guī)劃。同時(shí)為本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)，為發(fā)展少數(shù)民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)，帶動(dòng)內(nèi)蒙古中西部貧困地區(qū)脫貧將起到巨大推動(dòng)作用，符合“西部開發(fā)”的戰(zhàn)略。總之，勝利電廠2×660MW機(jī)組安排在“十一五”末期投產(chǎn)，將對滿足京津唐電網(wǎng)負(fù)荷增長的需要、保證充足的負(fù)荷裝機(jī)備用、提高供電可靠性和電能質(zhì)量有著積極的作用。符合“西電東送”、“輸煤、輸電并舉”和“西部開發(fā)”的發(fā)展戰(zhàn)略。促進(jìn)少數(shù)民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到十分積極的作用。1.1.1.2機(jī)組裝機(jī)規(guī)劃建設(shè)規(guī)模：本期安裝2×660MW燃褐煤超臨界空冷機(jī)組。建設(shè)兩個(gè)活性焦干法脫硫系統(tǒng)，活性焦干法脫硫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有解析塔，采用使用和備用的模式，設(shè)置的事故儲(chǔ)倉和新鮮活性焦儲(chǔ)倉滿足檢修和儲(chǔ)存要求。脫硫效率不小于95%。（1）燃料鍋爐煤質(zhì)資料如下表1-1鍋爐煤質(zhì)分析表項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1)工業(yè)、元素分析全水分Mt%3536.5空氣干燥基水分Mad%19.0719.5收到基灰分Aar%16.8617.55干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%45.1246.12收到基碳Car%34.6933.12收到基氫Har%2.392.05收到基氧Oar%10.079.56收到基氮Nar%0.460.42收到基全硫St.ar%0.530.80收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg12310116242)灰熔融性變形溫度DT℃12301180軟化溫度ST℃12501200半球溫度HT℃1270流動(dòng)溫度FT℃129012403)灰成分二氧化硅SiO2%56.55三氧化二鋁Al2O3%19.89二氧化鈦TiO2%0.99三氧化二鐵Fe2O3%7.20氧化鈣CaO%5.54氧化鎂MgO%3.41氧化鉀K2O%1.67氧化鈉Na2O%0.62三氧化硫SO3%3.59二氧化錳MnO2%0.019其它%0.5214)可磨性指數(shù)及磨損指數(shù)哈氏可磨指數(shù)HGI39沖刷磨損指數(shù)Ke0.81注：本次招標(biāo)，活性焦干法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)煤質(zhì)硫份0.53%,校核煤質(zhì)硫份0.8%。363636-（2）FGD系統(tǒng)主要指標(biāo)表1-2活性焦干法活性焦干法脫硫主要設(shè)計(jì)參數(shù)表FGD入口的煙氣量(設(shè)計(jì)煤種/校核煤種)(BMCR)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干態(tài)Nm3/h2317413.6/2313068.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕態(tài)Nm3/h2695046.4/2700741.6過剩空氣系數(shù)－1.42FGD入口煙氣SO2濃度（設(shè)計(jì)煤種/校核煤種）mg/Nm31911/3048(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際含氧量)FGD入口煙氣溫度（設(shè)計(jì)煤種/校核煤種）℃143.025/140.354以上參數(shù)僅為初步，投標(biāo)方應(yīng)提出上述參數(shù)允許變化的范圍。1.1.2自然條件1.1.2.1電廠主要設(shè)備參數(shù)神華勝利發(fā)電廠與活性焦干法脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見下表：表1-3主要設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型式超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行直流爐過熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h2070鍋爐排煙溫度(BMCR)（空預(yù)器出口修正后）℃147.2鍋爐實(shí)際耗煤量(BMCR)t/h488.45（設(shè)計(jì)煤種、一臺(tái)爐）517.27（校核煤種、一臺(tái)爐）除塵器數(shù)量（每臺(tái)爐）2型式雙室五電場除塵效率％99.7除塵器出口煙塵排放濃度（折合到6%含氧量，干基）<80mg/Nm3引風(fēng)機(jī)型式及配置(BMCR)動(dòng)葉或靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),每臺(tái)鍋爐2臺(tái)煙囪高度m240材質(zhì)耐酸磚內(nèi)襯錐形鋼筋混凝土煙囪1.1.2.2廠址自然條件（以下根據(jù)中國神華勝利電廠工程可行性研究階段給出的條件，最終以詳勘報(bào)為準(zhǔn)）1.1.2.2.1工程地質(zhì)根據(jù)巖土工程專業(yè)提供的《施工圖設(shè)計(jì)階段巖土工程勘測中間資料說明（1號、2號機(jī)主廠房和煙囪部分）》（2008年6月），廠區(qū)絕大部分地段現(xiàn)已基本整平至零米標(biāo)高，地面標(biāo)高一般在1023m左右。目前勘測最大鉆探深度30.0m，所揭示出的地層上部為第四系全新統(tǒng)沖洪積的粉土、砂類土層、第四系上更新統(tǒng)湖相沉積的砂類土層、第四系中更新統(tǒng)沖積粘性土層，下部為第三系上新統(tǒng)泥巖及砂礫巖。依據(jù)地層巖性、地質(zhì)時(shí)代、地質(zhì)成因及工程特性劃分為五大層,自上而下分述如下：第一層雜填土（層號①）：成分以粉細(xì)砂為主，混少量碎石，填土較松散。第二層粉土（層號②1）：第四系全新統(tǒng)沖洪積成因，黃褐色，稍密，稍濕，以耕表土為主，混大量砂礫，土質(zhì)不均勻，含植物根等有機(jī)物，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。第二層粉土（層號②2）：第四系全新統(tǒng)沖洪積成因，黃色~黃褐色，混有大量粉砂，稍濕，以中密為主，顆粒均勻，混有粉土，局部地段混有中粗砂或角礫。第三層粉細(xì)砂（層號③）：第四系上更新統(tǒng)湖積成因，灰白~淺黃色，稍濕，密實(shí)，層位穩(wěn)定，局部有中粗砂薄或角礫夾層，局部地層含角礫，砂質(zhì)純凈，分選性好。第四層粘性土（層號④）：第四系中更新統(tǒng)沖積成因，巖性以粉土和粉質(zhì)粘土為主，局部夾粘土或礫砂層，根據(jù)巖性的不同，將其分為兩個(gè)亞層。粉質(zhì)粘土（層號④1）：褐黃色、棕紅色，稍濕，硬塑~堅(jiān)硬狀態(tài)，土質(zhì)均勻，局部混角礫，無搖震反應(yīng)，光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。粉土（層號④2）：褐黃色，稍濕，密實(shí)狀態(tài)，土質(zhì)均勻，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。第五層砂礫巖（層號⑤）：第三系沉積巖，風(fēng)化程度變化較大，根據(jù)風(fēng)化程度的不同，將其分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化和中等風(fēng)化三個(gè)亞層。全風(fēng)化層（層號⑤1）：雜色，巖芯呈粘性土狀，混大量風(fēng)化巖碎屑，有明顯的殘余巖石結(jié)構(gòu)特征及鈣質(zhì)膠結(jié)現(xiàn)象。強(qiáng)風(fēng)化層（層號⑤2）：灰白、褐黃色，取芯率低，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈顆粒狀或短柱狀，RQD=20~30，屬軟巖，巖體破碎，裂隙塊狀結(jié)構(gòu)，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。中等風(fēng)化層（層號⑤3）：灰白色，鈣質(zhì)膠結(jié)良好，巖芯呈短柱狀或柱狀，取芯率高，RQD=60~70，屬較軟巖，巖體較完整，塊狀結(jié)構(gòu)，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。主廠房地段鉆孔布置見“鉆孔布置示意圖”（說明：其中的鉆孔編號未帶有字母“S”和剖面圖中帶有字母“S”的鉆孔為同一鉆孔），主廠房地段地層分布參見圖F438S-G20081-02~15和F438C-G20071-18；煙囪地段參見圖F438S-G20081-16~17。巖土專業(yè)地勘報(bào)告推薦的各層主要物理力學(xué)指標(biāo)見表1-4。表1-4地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)推薦值表地層編號地基土名稱重力密度(kN/m3)壓縮模量Es（MPa）抗剪強(qiáng)度承載力特征值fak(kPa)粘聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角()Es0.1-0.2Es0.2-0.4②1粉土16.5681015120②2粉土18.5151825220③粉細(xì)砂19.5253035450④1粉質(zhì)粘土20.522255030350④2粉土19.020224025300⑤1全風(fēng)化21.03035350⑤2強(qiáng)風(fēng)化22.0450⑤3中等風(fēng)化26.01200本工程地基土以粉細(xì)砂、粉土為主，級配不好，且含水率低，開挖后易失水產(chǎn)生擾動(dòng)和松散化，從而使工程性質(zhì)變差，因此地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)建議采取以下措施：（a）機(jī)械開挖值設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)，應(yīng)改由人工開挖，防止對地基土產(chǎn)生較大擾動(dòng)；（b）基坑開挖驗(yàn)槽后應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層；（c）基礎(chǔ)持力層為③層粉細(xì)砂時(shí)，承載力特征值fak按350kPa計(jì)算。（2）場地地震烈度依據(jù)《中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》廠址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度小于0.05g，對照地震基本烈度小于6度。依據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)地震局、內(nèi)蒙古自治區(qū)建設(shè)廳內(nèi)震發(fā)（2004）40號文，即關(guān)于旗、縣（市區(qū)）執(zhí)行抗震設(shè)防要求的通知，該地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，對照地震基本烈度為6度。依據(jù)《中國地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》，廠址區(qū)地震動(dòng)反映譜特征周期為0.35s。根據(jù)內(nèi)蒙古工程地震研究院在廠址所做的4個(gè)鉆孔的土層剪切波速試驗(yàn)，20m深度內(nèi)土層等效剪切波速分別為426.6m/s、386.3m/s、400.0m/s、388.6m/s，屬500m/s≥Vse＞250m/s范疇，場地覆蓋層厚度一般大于5m，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5001-2001)的規(guī)定進(jìn)行判定，該場地土類型均為中硬場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。1.1.2.2.3水文條件（1）廠址洪水廠址范圍為一矩形,其南北長約2.7km，東西寬約2.5km。廠址及周圍為草場及荒地，場地開闊，無拆遷。由西南至東北走向的307省道從廠址范圍東南側(cè)穿過，整個(gè)場地南側(cè)及南偏中部有三座土丘，有基巖出露。該廠址海拔高度在1010m～1050m之間，西側(cè)約5km處有錫林河由南向北流過，在距錫林浩特市南約10km處建有錫林河水庫，經(jīng)對錫林河水庫洪水對廠址的影響進(jìn)行分析論證，電廠斷面處高出錫林河百年一遇洪水位20m左右，不會(huì)受到錫林河洪水的威脅。（2）電廠水源電廠以煤礦疏干水作為供水水源，以錫林河水庫水為備用水源。煤礦疏干水在礦區(qū)經(jīng)過深度處理，水中懸浮物≤5mg/l。錫林河水庫水經(jīng)過城市自來水廠處理達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2.2.4氣象條件距電廠廠址最近的氣象站為錫林浩特氣象站，由于該站距廠址較近，區(qū)域條件與廠址相似，對站址具有很好的代表性，因此采用錫林浩特氣象站的觀測資料確定電廠各設(shè)計(jì)氣象條件是可行的。錫林浩特氣象站位于錫林浩特市區(qū)內(nèi)，設(shè)立于1952年，氣象站址地理位置約為東經(jīng)116°04′，北緯43°57′，觀測場海拔高度為989.5m；風(fēng)儀標(biāo)高幾經(jīng)變換，現(xiàn)距地高為11.2m。該氣象站觀測項(xiàng)目較齊全，大部分項(xiàng)目具有40年以上的長系列，代表性較好。氣象報(bào)告建議的本工程50年一遇10m高10分鐘平均最大風(fēng)速采用：v0＝28.0m/s，換算基本風(fēng)壓為w0＝282/1600＝0.49kN/m2；根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006年版）》（GB50009-2001）,錫林浩特市基本風(fēng)壓w0＝0.55kN/m2（百年一遇風(fēng)壓為0.60kN/m2）。綜合考慮，本工程取基本風(fēng)壓w0＝0.55kN/m2（百年一遇風(fēng)壓為0.60kN/m2）。氣象要素特征值如表1-5：表1-5氣象要素特征值項(xiàng)目錫林浩特年平均氣溫2.2℃極端最高氣溫39.2℃極端最低氣溫-42.2℃年平均氣壓901.6hPa年平均相對濕度58%年平均降水量286.1mm年平均蒸發(fā)量1805.1mm月平均風(fēng)速3.4m/s最大風(fēng)速(10min)23.0m/s全年盛行風(fēng)向SW夏季盛行風(fēng)向SW最大積雪深度27cm最大凍結(jié)深度289cm勝利電廠廠址所在的錫林浩特地區(qū)屬中溫帶半干旱大陸性氣候。主要?dú)庀筇卣魇呛?、風(fēng)大、干旱，具有冬寒、夏炎、溫差大、無霜期短、凍土深、降雨量少、蒸發(fā)量大等特點(diǎn)。降雨主要集中在6-8月，占全年的70%左右。廠址位于東高西低的廣闊坡地上，坡降約為1%，廠區(qū)內(nèi)無溝河通過，僅有坡面暴雨徑流，匯水面積不大，對廠址沒有大的影響，只需在廠區(qū)圍墻外做導(dǎo)流溝即可。1.2基本設(shè)計(jì)條件1.2.1活性焦干法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)表1-6活性焦干法脫硫系統(tǒng)主要工藝參數(shù)（設(shè)計(jì)煤種/校核煤種）序號參數(shù)單位數(shù)值1活性焦干法脫硫裝置入口煙氣量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕態(tài)）Nm3/h2695046.4/2700741.62活性焦干法脫硫裝置入口煙氣溫度℃143.025/140.3546煙氣中Ash含量mg/Nm3807煙氣中SO2含量(標(biāo)態(tài)、濕基、實(shí)際含氧量)mg/Nm31911/30489煙氣中SO3含量（干態(tài)）mg/Nm38610煙氣中HCL含量mg/Nm350(暫定)11煙氣中HF含量mg/Nm320(暫定)12活性焦干法脫硫裝置年利用小時(shí)/年運(yùn)行小時(shí)h5500/80001.2.2活性焦干法脫硫系統(tǒng)采用的工藝活性焦干法脫硫系統(tǒng)活性焦吸收系統(tǒng)采用錯(cuò)流吸附技術(shù)或?qū)α魑郊夹g(shù)。1.2.3FGD入口煙氣參數(shù)見表1-7表1-7FGD入口煙氣成分（暫按脫硝前成分）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種CO2（干基）Vol%14.1O2（干基）Vol%5.83N2（干基）Vol%79.97SO2（干基）Vol%0.0927H2O（濕基）Vol%12.17表1－8FGD入口煙氣參數(shù)（暫定）（BMCR工況）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種備注FGD入口煙氣量Nm3/h2317413.62313068.4標(biāo)態(tài)，干基實(shí)際含氧量Nm3/h2695046.42700741.6標(biāo)態(tài)，濕基實(shí)際含氧量FGD入口過剩空氣系數(shù)1.421.42引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度℃143.025140.354正常值引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力Pa-40～50-40～50BMCR工況表1－9鍋爐BMCR工況煙氣中污染物成分（BMCR工況，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際含氧量）項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種SO2mg/Nm319113048SO3mg/Nm3Cl(HCl)mg/Nm350(暫定)50(暫定)F(HF)mg/Nm320(暫定)20(暫定)煙塵濃度（引風(fēng)機(jī)出口）mg/Nm38080以上數(shù)據(jù)為暫定，承包商應(yīng)承諾以最終數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不影響價(jià)格。1.2.4活性焦性能1、硫容：硫容是指活性焦脫除煙氣中SO2的能力，煙氣活性焦干法脫硫要求高硫容。2、強(qiáng)度：煙氣活性焦干法脫硫用活性焦的MS（又稱為機(jī)械沖擊強(qiáng)度）強(qiáng)度應(yīng)在95%以上。3、粒度：煙氣活性焦干法脫硫用活性焦顆粒直徑要求為4-8mm。4、抗氧化性能：煙氣活性焦干法脫硫用活性焦要求抗氧化性能好。1.2.5工作原理活性焦屬碳系吸附劑，具有活性碳的特性。即活性焦本身既是吸附劑，又是催化劑，同時(shí)還可以用作催化劑載體。煙氣經(jīng)過活性焦吸附塔時(shí)，煙氣中的SO2、NOX、O2及通入的NH3被吸附在活性焦孔隙中。在活性焦催化作用下，SO2和O2及H2O發(fā)生反應(yīng)，最后以H2SO4形式附著在活性焦孔隙中；NO與O2及NH3反應(yīng)生成N2，NO2與NH3反應(yīng)生成N2，從而達(dá)到脫除燃煤煙氣中SO2和NOX的作用。1.2.6工藝流程CSCR活性焦吸收系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、活性焦輸送系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、硫回收系統(tǒng)等組成。活性焦干法脫硫脫硝一體化技術(shù)采用活性焦干法脫硫時(shí)的吸附功能和脫硝時(shí)的催化功能。煙氣進(jìn)入活性焦干法脫硫系統(tǒng)，通過增壓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)加壓，溫度約120℃的煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔，在吸附塔內(nèi)95%以上的SO2和80%的氨氧化物被脫除，從吸附裝置出來的凈煙氣通過煙囪排放。解析出來的富含SO2的氣體送至硫酸制備系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。1.2.7工藝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)見表1-10表1-10煙氣系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)原煙氣增壓風(fēng)機(jī)后原煙氣吸收裝置每個(gè)模塊入口原煙氣吸收裝置每個(gè)模塊出口凈煙氣吸收裝置出口凈煙氣流量（Nm3/h)2695046.4/2700741.6壓力（表，Pa)-40～50200溫度（℃）143.025/140.354SO2含量（mg/Nm3活性焦干法脫硫效率98%）1911/3048吸收裝置每個(gè)模塊處理煙氣量Nm3/h（st.w.)。工藝水分析資料表1-11電廠用水水質(zhì)分析表(待定)項(xiàng)目單位城市中水處理后的疏干水電廠循環(huán)水工業(yè)冷卻水PH懸浮物mg/l濁度NTUBOD5mg/LCODCrmg/L鐵mg/LCu2+錳mg/LClmg/LCl+SO42-mg/L余氯mg/lMg2+·SiO2（Mg2+以碳酸鈣計(jì)）mg/lNH3-Nmg/L總磷（以P計(jì)）mg/L甲基橙堿度（以CaCO3計(jì)）mg/l（mmol/l）HCO3-mg/L總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/LCa2+mg/L石油類mg/l溶解固形物mg/l細(xì)菌總數(shù)1.2.9供給活性焦干法脫硫系統(tǒng)氣源、水源、電源的參數(shù)（由承包方填寫）一、儀表、雜用空氣壓力MPa0.6～0.8二、工業(yè)水壓力MPa0.3～0.8三、消防水壓力MPa四、生活水壓力MPa五、蒸汽（高、低壓）壓力MPa溫度℃六、電源中壓交流10000V（由業(yè)主方廠用變配出）1.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范FGD裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：首先應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、DL規(guī)程規(guī)定：上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由承包商提供，業(yè)主方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，由業(yè)主方和承包商討論確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承包商應(yīng)在投標(biāo)階段提交裝置設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國際計(jì)量單位(SI)制。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均應(yīng)用中文進(jìn)行編寫。承包商在投標(biāo)文件中提交執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的。1.4性能保證1.4.1性能保證FGD性能保證值如下(空出部分由承包商填出具體數(shù)據(jù))：1.4.1.1SO2脫除率及活性焦干法脫硫裝置出口SO2濃度，在所有運(yùn)行情況和活性焦干法脫硫設(shè)計(jì)煤質(zhì)條件下，均應(yīng)滿足這個(gè)要求。承包商應(yīng)保證燃用活性焦干法脫硫設(shè)計(jì)、校核煤種時(shí)活性焦干法脫硫效率不小于95％，且能長期、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。承包商提供燃用活性焦干法脫硫設(shè)計(jì)煤種和活性焦干法脫硫校核煤種時(shí)BMCR工況下的煙囪入口煙氣中SO2的濃度值mg/Nm3（設(shè)計(jì)煤種、干態(tài)、6%含氧量）mg/Nm3（校核煤種、干態(tài)、6%含氧量）。設(shè)計(jì)煤質(zhì)時(shí)，考核活性焦干法脫硫效率和消耗性指標(biāo)；校核煤質(zhì)時(shí)，考核活性焦干法脫硫效率。1.4.1.2裝置在設(shè)計(jì)煤質(zhì)條件下，連續(xù)運(yùn)行14天的活性焦消耗量平均值不大于t/h；工藝用水量消耗量平均值(兩臺(tái)FGD+公用系統(tǒng))不大于t/h，設(shè)備冷卻水不大于t/h，（要求消耗量平均值不大于t/h）；電量消耗量平均值(兩臺(tái)FGD+公用系統(tǒng))不超過kW。脫硫系統(tǒng)無對外排水，全部自行處理、利用（生活污水和雨水除外）。1.4.1.3煙囪入口煙氣溫度不低于℃。以上保證值基于(鍋爐活性焦干法脫硫設(shè)計(jì)煤種BMCR工況)：煙氣量為Nm3/h(6%O2,干基)；SO2濃度為/Nm3(6%O2,干基)；煙氣入口溫度為℃； 煙氣灰塵含量為<mg/Nm3；兩套系統(tǒng)活性焦炭初裝量t；兩套系統(tǒng)活性焦炭循環(huán)量t/h；兩套系統(tǒng)活性焦炭補(bǔ)充量t/h；1.4.1.4FGD裝置可用率FGD整套裝置的可用率大于98%?；钚越垢煞摿蜓b置的可用率定義： A：活性焦干法脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。B：活性焦干法脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。C：活性焦干法脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。承包商應(yīng)隨投標(biāo)書提交一份完整的修正曲線，指示在性能試驗(yàn)期間當(dāng)偏離設(shè)計(jì)條件時(shí)，F(xiàn)GD裝置的保證值。1.4.1.5活性焦干法脫硫系統(tǒng)儀用和雜用空氣量兩套系統(tǒng)儀用壓縮空氣消耗量__________Nm3/min；兩套系統(tǒng)雜用壓縮空氣消耗量__________Nm3/min，兩套系統(tǒng)氮?dú)獾南牧浚篘m3/h，活性焦再生用天然氣的消耗量：Nm3/h。1.5其他保證1.5.1質(zhì)保期質(zhì)保期1年，質(zhì)保期的具體要求見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容，請報(bào)出關(guān)鍵部件的延伸擔(dān)保期限。1.5.2材料壽命請分別列表報(bào)出系統(tǒng)各設(shè)備與元件的使用壽命。1.5.3各種不同設(shè)備的粉塵排放量承包商保證從各種不同的設(shè)備（如：輸送機(jī)等）中生產(chǎn)性粉塵對環(huán)境的排放濃度不超過30mg/m3。室內(nèi)環(huán)境符合國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.5.4溫度承包商保證所有隔熱表面最大溫度不超過50℃（環(huán)境溫度27℃，風(fēng)速2.5m/s）1.5.5無有害物質(zhì)積累承包商保證在FGD設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下沒有損害運(yùn)轉(zhuǎn)的有害物質(zhì)發(fā)生積累1.5.6噪音承包商保證FGD裝置和設(shè)備噪聲水平滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。離地坪、樓面以及設(shè)備所安裝的平臺(tái)以上1.5m高，離設(shè)備外殼1.0m遠(yuǎn)處，測得噪聲級為：增壓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī) ≤85dB（A）其它風(fēng)機(jī)及泵 ≤80dB（A）特定工作場所的連續(xù)噪聲水平不大于：控制室、電子室 55dB（A）實(shí)驗(yàn)室、辦公室 60dB（A）各種車間 85dB（A）1.5.7煙氣系統(tǒng)壓降總承包商保證在設(shè)計(jì)條件BMCR工況下，從FGD系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于Pa。其中煙道阻力不大于Pa，吸附塔阻力不大于Pa。1.5.8進(jìn)度要求承包商應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度對活性焦干法脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、土建、制造、施工、采購、交貨、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及驗(yàn)收的時(shí)間進(jìn)度，分解到主要建構(gòu)筑物和組件，滿足工程的整體進(jìn)度要求。1.6總的技術(shù)要求1.6.1對FGD裝置的總體要求FGD裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。所有的設(shè)備和材料應(yīng)是最新的高的可利用率運(yùn)行費(fèi)用最少觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單運(yùn)行人員數(shù)量最少確保人員和設(shè)備安全節(jié)省能源、水和原材料裝置的服務(wù)壽命為30年活性焦干法脫硫裝置的調(diào)試對機(jī)組運(yùn)行的影響應(yīng)降至最低，承包商應(yīng)提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后實(shí)施。FGD裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性：原則上，F(xiàn)GD裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（35%BMCR）工況和BMCR工況之間的任何負(fù)荷，如果承包商認(rèn)為在較低鍋爐負(fù)荷時(shí)FGD裝置難以達(dá)到要求，則承包商必須推薦一個(gè)最低的FGD投入運(yùn)行時(shí)的鍋爐負(fù)荷，并說明原因，這將作為評價(jià)評標(biāo)方案的因素之一。這個(gè)要求包括：不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備，裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行，特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。FGD裝置應(yīng)能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行，并確保活性焦干法脫硫效率，F(xiàn)GD裝置的排放不超標(biāo)。承包商應(yīng)提供FGD系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，但最低停運(yùn)溫度不能低于180℃，這將作為評價(jià)承包商方案的因素之一。承包商應(yīng)提供FGD系統(tǒng)防止吸附塔和解析塔內(nèi)活性焦發(fā)生自燃的的技術(shù)措施，從而保證FGD系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，這將作為評價(jià)因素之一。因設(shè)計(jì)煤種和校核煤種發(fā)熱量低、含硫較低、水分高，采用電除塵，煙氣中煙塵含量高、含濕量高且排煙溫度較高，承包商應(yīng)提供FGD系統(tǒng)用此種工況、防止活性焦污染、影響系統(tǒng)運(yùn)行的保證措施，這將作為評價(jià)因素之一。FGD裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)。FGD裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每兩年1次，大修每6年一次。活性焦干法脫硫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。在本規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主方的基本要求，僅供承包商設(shè)計(jì)參考，并不免除承包商應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。充分考慮FGD裝置中戶外設(shè)備的冬季防凍措施。賣方所供設(shè)備、材料必須充分考慮本工程高海拔、極嚴(yán)寒、大風(fēng)沙等的特殊氣候條件，確保設(shè)備在運(yùn)輸、存放、安裝、試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修等各階段不出現(xiàn)任何問題。在戶外設(shè)備、材料的鋼材材質(zhì)選則上為防止材料的冷脆，應(yīng)采用D級鋼。1.6.2對給水排水系統(tǒng)的要求生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣活性焦干法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設(shè)施等排放的污水。雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液及任何化學(xué)物質(zhì)的天然雨水。1.6.3廢水處理的最終水質(zhì)應(yīng)達(dá)到，并滿足在活性焦干法脫硫系統(tǒng)內(nèi)回用的要求，出水水質(zhì)應(yīng)滿足如下主要指標(biāo)：序號污染物名稱單位活性焦干法脫硫廢水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T997-20061PH－6～92懸浮物mg/l503CODmg/l204氟化物mg/l305總鎘mg/l0.16總汞mg/l0.057總鉻mg/l0.58總鎳mg/l0.59總鉛mg/l1.010總銅mg/l0.511總鋅mg/l2.012硫化物mg/l1.01.6.4對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求儀表和控制活性焦干法脫硫系統(tǒng)采用可編程序控制器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、監(jiān)測和控制，輔以少量現(xiàn)場操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟、停和正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視、監(jiān)測和控制?？刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對所有設(shè)備進(jìn)行操作，控制和監(jiān)測；可實(shí)現(xiàn)參數(shù)自動(dòng)巡回檢測，數(shù)據(jù)處理和傳輸，制表打印，參數(shù)越限報(bào)警等?；钚越垢煞摿蛳到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能通過自動(dòng)聯(lián)鎖和保護(hù)，自動(dòng)切除有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)，并與機(jī)組DCS系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖、保證機(jī)組的正常運(yùn)行?；钚越垢煞摿蚩刂剖覒?yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警區(qū)域盤以監(jiān)測現(xiàn)場的火災(zāi)情況，并應(yīng)與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖；并將火災(zāi)信息與全廠火災(zāi)報(bào)警的主盤進(jìn)行通訊，使主盤能報(bào)警、顯示火災(zāi)火警部位和控制所有監(jiān)測裝置。活性焦干法脫硫控制所用電源將由本系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)供至由承包商提供的配電柜，這些配電柜布置在電子設(shè)備間內(nèi)。供貨范圍應(yīng)按交鑰匙工程方式提供包括控制系統(tǒng)及全部儀表及控制裝置，電纜及安裝材料、調(diào)試組態(tài)工具、專用工具、備品備件等?；钚越垢煞摿蛳到y(tǒng)I&C技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行國際和國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?；钚越垢煞摿蛳到y(tǒng)I&C系統(tǒng)應(yīng)和整個(gè)電廠I&C系統(tǒng)設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并無條件滿足相應(yīng)機(jī)組I&C系統(tǒng)的接口要求。采用的電壓等級：AC10kV、380/220V和DC220V。1.6.5對通風(fēng)、空調(diào)及除塵系統(tǒng)的要求各工藝房間、配電室及水處理室均設(shè)置完整可靠的通風(fēng)、防凍、采暖系統(tǒng)（包括冷卻通風(fēng)系統(tǒng)）。煙氣活性焦干法脫硫控制樓應(yīng)有可靠、有效的空調(diào)系統(tǒng)。在有粉塵產(chǎn)生的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置完整可靠的除塵系統(tǒng)及相關(guān)的控制系統(tǒng)。1.6.6土建狀況FGD裝置布置位置詳見招標(biāo)書“廠區(qū)總平面布置圖”。不同部件安裝在組合的或單獨(dú)的建筑物中：配電裝置和控制設(shè)備布置在活性焦干法脫硫綜合樓內(nèi)。所有建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交業(yè)主方確認(rèn)。1.6.7施工場地條件施工臨建及倉庫、堆料場等由承包商負(fù)責(zé)，施工場地由業(yè)主方提供。1.6.8安全與防火要求1）有害材料涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存，承包商應(yīng)采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運(yùn)行。不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)，應(yīng)取得業(yè)主方認(rèn)可。對于設(shè)備的任何部分，不允許使用石棉或含石棉的材料。2）防火及消防措施除非另外指定或業(yè)主方同意，以下設(shè)計(jì)原則應(yīng)視為最基本的防火消防要求：電纜和管線穿墻原料應(yīng)為不可燃材料。內(nèi)部溫度高于180℃的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體，如接觸泄漏的可燃潤滑油。應(yīng)采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。電纜管的布置應(yīng)避免被燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的危險(xiǎn)。裝置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。應(yīng)提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。所有室外、室內(nèi)建（構(gòu)）筑物應(yīng)布置水消防設(shè)施及移動(dòng)式滅火器。應(yīng)設(shè)整個(gè)二臺(tái)爐活性焦干法脫硫裝置區(qū)域的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。以下區(qū)域（但不限于）應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警探頭：吸附塔車間、解析塔車間、新鮮活性焦輸送車間、吸附后活性焦輸送車間、氮?dú)庀到y(tǒng)車間、制酸系統(tǒng)車間、脫水車間、活性焦干法脫硫控制室、電子設(shè)備間、電纜夾層、電氣配電間等。1.6.9質(zhì)量控制承包商應(yīng)負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存、施工進(jìn)度等實(shí)行質(zhì)量控制，用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。承包商應(yīng)在投標(biāo)文件中提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量控制手冊供業(yè)主方審核。詳細(xì)說明設(shè)計(jì)、采購、儲(chǔ)運(yùn)、施工組織、調(diào)試、進(jìn)度控制等方面的相關(guān)內(nèi)容。1.7文件1.7.1總的文件設(shè)計(jì)中提供的所有文件應(yīng)標(biāo)識(shí)明確的版次或最終版提交。根據(jù)總的合同條件提交所有最終文件（最終文件只能有一版）。承包商對其提交的“最終”文件的變動(dòng)造成業(yè)主方的損失包括設(shè)計(jì)和施工返工，材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。作為資料的文件提交14份，隨機(jī)2份，設(shè)計(jì)院2份，業(yè)主10份。并提供電子版本（刻制為光盤）2份，（圖紙為AutoCAD文件，說明書為WordforWindows文件、設(shè)備清冊、I/O清冊為ExcelforWindows文件）滿足工程技術(shù)的工程資料與專利技術(shù)區(qū)域相關(guān)的資料文件。所有文件應(yīng)有版次或最終版印跡。承包商提交的文件和圖紙的改變（如升級版）必須對修改之處作標(biāo)記，以便于業(yè)主方清楚地找到改變之處。在相關(guān)的圖紙和設(shè)計(jì)文件最終認(rèn)可之前，承包商不應(yīng)開始設(shè)備的裝運(yùn)。承包商應(yīng)在投標(biāo)文件中提交提供文件的時(shí)間進(jìn)度表和文件清單，其時(shí)間進(jìn)度應(yīng)滿足業(yè)主對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工的控制的要求，在合同談判時(shí)由業(yè)主方確認(rèn)。承包商的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度應(yīng)滿足本工程基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段業(yè)主方提出的工程進(jìn)度的要求。項(xiàng)目執(zhí)行過程中，承包商和業(yè)主方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會(huì)議紀(jì)要等應(yīng)以業(yè)主方同意的方式進(jìn)行編號。承包商在投標(biāo)文件中應(yīng)提供針對對本工程的技術(shù)支持方的證明和有關(guān)內(nèi)容，提供需要國外技術(shù)支持，方確認(rèn)并簽字的技術(shù)文件、圖紙內(nèi)容及范圍。技術(shù)支持方確認(rèn)、簽署內(nèi)容。（包括不限于）內(nèi)容備注一.初步設(shè)計(jì)階段：1.工藝流程圖（PFD）（提供）2.氣液相物料平衡（提供）3.吸附塔（提供)4.解析塔（提供)5.新鮮活性焦輸送系統(tǒng)6.吸附后的活性焦輸送系統(tǒng)7.氮?dú)庀到y(tǒng)8.煙氣系統(tǒng)9制酸系統(tǒng)二.詳細(xì)設(shè)計(jì)階段：1.PID（審核確認(rèn)）2.氣液相物料平衡（審核確認(rèn)）3.吸附塔（審核確認(rèn))4.解析塔（審核確認(rèn))5.新鮮活性焦輸送系統(tǒng)6.吸附后的活性焦輸送系統(tǒng)7.氮?dú)庀到y(tǒng)8.煙氣系統(tǒng)9制酸系統(tǒng)承包商提交的文件至少包括，但不限于此：·設(shè)計(jì)、制造、土建、施工、分包設(shè)備的招標(biāo)、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及驗(yàn)收的時(shí)間進(jìn)度，應(yīng)分解到主要組件?！せ驹O(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件?！ぴO(shè)備制造、材料供貨、試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收、車間組裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。·有效圖紙清單·裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃?！ぱb置中使用標(biāo)志清單(警告標(biāo)志、資料標(biāo)志、事故標(biāo)志等)?！そM件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告?！ぶ圃焐毯头职糖鍐巍を?yàn)收測試計(jì)劃·檢查和驗(yàn)收的記錄和報(bào)告與評估，包括驗(yàn)收測試的報(bào)告·特殊運(yùn)行和維護(hù)說明·竣工圖·備品備件清單·專用工具清單·驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程·性能試驗(yàn)的記錄和報(bào)告·臨時(shí)接收試運(yùn)行的記錄和報(bào)告·在質(zhì)保期測試的記錄和報(bào)告·設(shè)計(jì)范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運(yùn)行手冊及說明·培訓(xùn)文件1.7.2運(yùn)行和維護(hù)說明承包商應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)說明，以及整個(gè)FGD裝置的運(yùn)行說明。為闡明運(yùn)行原理，運(yùn)行說明應(yīng)包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運(yùn)行原理的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。運(yùn)行說明應(yīng)準(zhǔn)確易懂，應(yīng)包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。手冊的詳盡程度應(yīng)做到未經(jīng)過培訓(xùn)的人員根據(jù)運(yùn)行手冊也可操作裝置和設(shè)備。維護(hù)手冊應(yīng)包含對FGD裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。承包商應(yīng)提供供貨范圍內(nèi)的易損件、消耗件的清單和圖紙（包括加工圖）、材質(zhì)、型號。應(yīng)有一個(gè)專門的章節(jié)說明常規(guī)性維護(hù)，并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤滑操作、常規(guī)安全檢查和類似步驟。在以上提到的手冊和說明之外，承包商應(yīng)提交一單獨(dú)的綜合性運(yùn)行手冊包括必要的運(yùn)行資料，以及在啟動(dòng)、正常運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)期間各種操作步驟的次序。1.8定義以下定義適用本技術(shù)規(guī)范·業(yè)主方——中國神華股份有限公司勝利能源分公司發(fā)電廠·分包商——為承包商提供以及與要由他提供的材料和服務(wù)有關(guān)的材料、工程、制造或其他形式服務(wù)的人員、公司或企業(yè)?！ず贤獦I(yè)主方和中標(biāo)的承包商達(dá)成的合約，應(yīng)包括他們之間履行工程的有關(guān)協(xié)議?！D紙——本招標(biāo)書中提到的圖紙，經(jīng)業(yè)主方批準(zhǔn)的這類圖紙的修改文件以及隨時(shí)由業(yè)主方提供或經(jīng)業(yè)主方批準(zhǔn)的這類其它圖紙?！づ鷾?zhǔn)——指書面認(rèn)可，包括業(yè)主方對先前口頭同意事項(xiàng)的事后書面確認(rèn)。“批準(zhǔn)”字樣意味著書面批準(zhǔn)，包括這類書面確認(rèn)，業(yè)主方在承包商圖紙、資料上蓋“批準(zhǔn)”章時(shí)，就意味著向業(yè)主方提供的供安裝的圖紙和資料是令人滿意的，而且/或者業(yè)主方?jīng)]有發(fā)現(xiàn)偏離技術(shù)規(guī)范的陳述和特性，承包商除了為連接業(yè)主方提供的所有部件接口以外，還應(yīng)負(fù)全責(zé)完全符合技術(shù)規(guī)范的要求。·服務(wù)——指按合同必須履行的技術(shù)工作，包括設(shè)計(jì)和施工、安裝、檢查、調(diào)試、性能試驗(yàn)、考核驗(yàn)收試驗(yàn)、培訓(xùn)以及合同規(guī)定的各個(gè)方面?！z驗(yàn)員—經(jīng)業(yè)主方批準(zhǔn)于設(shè)備發(fā)運(yùn)前，在制造廠家進(jìn)行檢驗(yàn)的代理人、代表或者機(jī)構(gòu)。·供貨——包括由承包商提供系統(tǒng)、設(shè)備的供貨和設(shè)計(jì)?！ど虡I(yè)運(yùn)行日期——現(xiàn)場完成試驗(yàn)和驗(yàn)收并移交給業(yè)主方安排項(xiàng)目投產(chǎn)的日期?！ゎA(yù)制作指設(shè)備在車間進(jìn)行成形，焊接和整體加工，發(fā)貨前應(yīng)進(jìn)行必要的試驗(yàn)。·現(xiàn)場制作指在現(xiàn)場由承包商成形和制造的設(shè)備，如箱類、非承壓容器、煙道等?！燂L(fēng)道包括風(fēng)門或擋板及其驅(qū)動(dòng)裝置、補(bǔ)償器、法蘭、螺栓和螺母、人孔門、儀表和煙氣取樣插座，支吊架和支吊架鋼架，以及煙風(fēng)道及其加固肋?！ふ坠艿乐笌в邢铝懈郊墓艿溃篴、各種閥門及閥門驅(qū)動(dòng)裝置。b、管道配件，包括但不限于三通、彎頭、彎管、變徑管、節(jié)流元件、流量測量裝置及其附件等；螺栓、螺母、墊圈和密封墊圈的法蘭、膨脹指示器、補(bǔ)償器以及試驗(yàn)用連接件、內(nèi)襯等。c、各種型式的支吊架，包括彈簧、滾柱(珠)、導(dǎo)向板、固定支架等。d、放氣及疏水裝置，包括閥門、旋塞、疏水器、排氣和疏水管、溫度表座、壓力和流量取樣管的一次閥門。e、焊接件，當(dāng)必須在現(xiàn)場焊接時(shí)，應(yīng)包括焊接材料在內(nèi)。f、就地儀表和插座，接線到端子盒或控制盤?！ひ惶妆弥概潺R下列有關(guān)設(shè)備或附件的泵，但不限于此。a、進(jìn)口及出口閥門、逆止閥及閥門的驅(qū)動(dòng)裝置。b、帶聯(lián)軸器及其安全罩的電動(dòng)機(jī)。c、配齊地腳螺栓，墊鐵、預(yù)埋件或其他有關(guān)附件的公用底盤或底板框架。d、隨機(jī)儀表e、潤滑設(shè)施包括潤滑油系統(tǒng)，有關(guān)設(shè)備和附件(如果需要)，軸封冷卻水系統(tǒng)等。·一套風(fēng)機(jī)指配齊下列有關(guān)設(shè)備或附件的風(fēng)機(jī)，但不限于此；a、配齊所必需的控制用操作手柄或連桿、進(jìn)口/出口調(diào)節(jié)擋板。b、軸承潤滑油泵，冷卻設(shè)備及管路系統(tǒng)。c、帶聯(lián)軸器及其安全罩的電動(dòng)機(jī)。d、配齊地腳螺栓、墊鐵和其它有關(guān)附件的底板或底板框架。e、用于操作或控制用的動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、液力或氣動(dòng))f、隨機(jī)儀表g、必要的消音器所有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的附屬設(shè)備應(yīng)與電動(dòng)機(jī)一起供應(yīng)，即使沒有提到電動(dòng)機(jī)。此外，帶電動(dòng)機(jī)的設(shè)備供應(yīng)時(shí)，應(yīng)帶聯(lián)軸器和聯(lián)軸器螺栓、安全罩、減速箱(如有)和公用底盤(如必要)，設(shè)備和電動(dòng)機(jī)在發(fā)貨前應(yīng)校好中心。電動(dòng)機(jī)應(yīng)包括它的冷卻系統(tǒng)和干燥用加熱元件?！るS機(jī)備品備件指安裝調(diào)試和一年試生產(chǎn)期間所需的備品備件。·推薦備品備件指滿足四年運(yùn)行期內(nèi)和第一次大修所需的備品備件，承包商推薦，業(yè)主方選擇，不包括在總價(jià)內(nèi)。承包商所提供的每項(xiàng)商業(yè)運(yùn)行前的備品備件，相應(yīng)提供具有材料和制作所必要的技術(shù)規(guī)范的加工圖，承包商保證這些圖紙的完整性和正確性。機(jī)械部分2.1總述2.1.1技術(shù)要求承包商應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的活性焦干法煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證活性焦干法脫硫裝置的性能。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，活性焦干法脫硫裝置的設(shè)計(jì)必須保證能快速啟動(dòng)(旁路擋板必須有快速開啟功能)，且在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)應(yīng)有良好的適應(yīng)特性。（1）FGD裝置必須滿足如下運(yùn)行特性：原則上，F(xiàn)GD裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（35%BMCR）工況和BMCR工況之間的任何負(fù)荷。如果承包商認(rèn)為在較低鍋爐負(fù)荷時(shí)FGD裝置難以達(dá)到要求，則承包商必須推薦一個(gè)最低的FGD投入運(yùn)行時(shí)的鍋爐負(fù)荷，并說明原因，這將作為評價(jià)方案的因素之一。FGD裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，能通過冷或熱啟動(dòng)程序投入運(yùn)行；特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。而且FGD裝置必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。承包商應(yīng)提供FGD系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，但最低停運(yùn)溫度不能低于180℃，這將作為評價(jià)方案的因素之一。（2）整套FGD系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置應(yīng)能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求，F(xiàn)GD裝置及其輔助設(shè)備的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)在FGD控制室實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障(例如水泵等)，備用設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行，且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)的控制功能由承包商提供的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。（3）在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。（4）在裝置停運(yùn)期間，各個(gè)需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)必須在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。在短期停運(yùn)或事故中斷期間，主要設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗應(yīng)能通過FGD_DCS的遠(yuǎn)方操作實(shí)現(xiàn)。（5）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。（6）自動(dòng)運(yùn)行方式需要的全部閥門和擋板等應(yīng)配置氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行器。（7）煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。（8）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。（9）所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最差運(yùn)行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。（10）設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并征得業(yè)主方同意。承包商應(yīng)對系統(tǒng)中防磨防腐材料的材質(zhì)、性能和壽命進(jìn)行說明。（11）塑料管和FRP管道應(yīng)防備機(jī)械損傷。（12）在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水，應(yīng)收集在FGD系統(tǒng)的排水坑內(nèi)，然后送至吸附塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，不能將廢水直接排放。（13）所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作、維修工作的方便。（14）所有設(shè)備和電動(dòng)機(jī)的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。（15）所有漿液泵應(yīng)為防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，泵的軸承密封形式采用機(jī)械密封。（16）所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)。2.1.2FGD工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則FGD工藝系統(tǒng)主要由CSCR活性焦炭吸收系統(tǒng)一般由煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、活性焦炭輸送系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、硫回收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自動(dòng)控制與監(jiān)測系統(tǒng)等組成。工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括:（1）活性焦干法脫硫工藝采用干法活性焦方式。吸附劑為活性焦,活性焦由于其良好的吸附性及可再生性而成為目前世界上在缺水地區(qū)電廠干法活性焦干法脫硫的脫硫劑。在吸收裝置內(nèi)煙氣中的SO2被活性焦吸附,吸附了SO2的活性焦被送至解析塔加熱解析，解析出來的富含SO2的氣體送至硫酸制備系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。工藝系統(tǒng)的描述：吸收裝置分為三個(gè)區(qū)域：一是活性焦的存儲(chǔ)和分配部分；二是SO2吸收部分；三是活性焦的卸料部分。（2）活性焦干法脫硫裝置采用一爐一塔，每套活性焦干法脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺(tái)鍋爐活性焦干法脫硫設(shè)計(jì)煤種（或校核煤種）100%BMCR工況時(shí)的煙氣量，解析塔和脫水系統(tǒng)容量按2X660MW機(jī)組設(shè)計(jì)，活性焦干法脫硫效率按不小于95%設(shè)計(jì)。不設(shè)置煙氣換熱器GGH。脫硫島自設(shè)增壓風(fēng)機(jī)。（3）活性焦干法脫硫系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，以保證活性焦干法脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。（4）活性焦干法脫硫劑活性焦炭是外購的，通過皮帶輸送系統(tǒng)補(bǔ)入到吸收裝置內(nèi)?；钚越沟男?、儲(chǔ)、供系統(tǒng)均由承包商設(shè)計(jì)和供貨。活性焦干法脫硫副產(chǎn)物（富含SO2的氣體)通過解析塔排出，輸送至硫酸制備車間，經(jīng)過轉(zhuǎn)化吸收加工得到98%的濃硫酸產(chǎn)品。（5）承包商應(yīng)考慮活性焦干法脫硫煙氣對煙囪的腐蝕和煙氣系統(tǒng)積水、集塵等不利因素，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┯枰越鉀Q。（6）活性焦干法脫硫裝置外排的廢水自廢水系統(tǒng)排出，經(jīng)過廢水收集箱收集后，進(jìn)入電廠集中廢水處理系統(tǒng)處理，達(dá)標(biāo)后系統(tǒng)內(nèi)回用。（7）為了最大限度的減少工藝水的消耗量，承包商在設(shè)計(jì)中充分考慮工藝水的循環(huán)利用。（8）活性焦干法脫硫設(shè)備年運(yùn)行小時(shí)的能力應(yīng)與鍋爐運(yùn)行相匹配，年利用小時(shí)5500小時(shí)，運(yùn)行小時(shí)8000小時(shí)，至少應(yīng)能滿足以下各負(fù)荷的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)。負(fù)荷 每年小時(shí)數(shù)100% 550075% 412550% 275030% 1650（9）FGD裝置可用率不小于98%。FGD裝置服務(wù)壽命為30年。（10）儀用壓縮空氣由主體工程壓縮空氣系統(tǒng)供給（只用于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用氣），在活性焦干法脫硫車間就地設(shè)置儲(chǔ)氣罐?；钚越垢煞摿蚬に囍袡z修用壓縮空氣等由活性焦干法脫硫系統(tǒng)自行解決。（11）承包商應(yīng)按下表要求供應(yīng)進(jìn)口設(shè)備、部件和材料，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供原產(chǎn)地證明。序號項(xiàng)目說明備注一設(shè)備進(jìn)口范圍1吸收塔國外技術(shù)2解析塔國外技術(shù)3自動(dòng)執(zhí)行閥門4煙氣分析儀器5計(jì)量泵6儀表pH計(jì)、密度計(jì)、廢水處理化學(xué)分析儀表等7輸送設(shè)備國外技術(shù)891011二關(guān)鍵部件進(jìn)口范圍1風(fēng)機(jī)軸承、失速報(bào)警、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓站、油缸等2擋板門執(zhí)行機(jī)構(gòu)3承包商應(yīng)提供3個(gè)進(jìn)口設(shè)備的供貨廠商，最終供貨廠商由業(yè)主決定,進(jìn)口設(shè)備需提供原產(chǎn)地證明和報(bào)關(guān)單。2.1.3FGD裝置主要布置原則主要工藝生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施集中布置，建、構(gòu)筑物的平面和空間組合，做到分區(qū)明確，合理緊湊，生產(chǎn)方便，造型協(xié)調(diào)，整體性好，并與電廠其他建筑群體相協(xié)調(diào)。本期工程活性焦干法脫硫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的解析塔，采取使用和備用的模式，設(shè)置的事故儲(chǔ)倉和新鮮活性焦儲(chǔ)倉滿足檢修和正常使用的要求。2.1.4管線布置承包商設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與系統(tǒng)外溝道相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為2.2米。管線敷設(shè)重點(diǎn)采用架空布置。管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可或協(xié)商確定。2.2煙氣系統(tǒng)以下是煙氣系統(tǒng)的一般性技術(shù)要求，承包商在完成本技術(shù)方案的情況下，可推薦更好的技術(shù)方案，并詳細(xì)說明。2.2.1技術(shù)要求煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要考慮到系統(tǒng)的正常運(yùn)行及緊急情況的操作，包括由于上游鍋爐系統(tǒng)的突然變化引起的短時(shí)間煙氣溫度變化過大的情況。每臺(tái)鍋爐煙氣系統(tǒng)包括2套煙道、膨脹節(jié)及擋板系統(tǒng)，對應(yīng)一套活性焦干法脫硫裝置。每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口原煙道有兩路，每路均設(shè)有擋板門，兩路煙道之間應(yīng)有串聯(lián)煙道，當(dāng)其中的某組活性焦干法脫硫裝置發(fā)生事故時(shí)可打開此擋板門，煙氣進(jìn)入另外一組吸收裝置進(jìn)行活性焦干法脫硫。每組吸收裝置設(shè)計(jì)煙氣量為一臺(tái)機(jī)組總煙氣量的75%。承包商的設(shè)計(jì)和供貨范圍：原煙道自招標(biāo)方的水平主煙道引出（引出口一個(gè)，分界線在主煙道壁板外500mm）；凈煙道送至招標(biāo)方的水平主煙道（接入口一個(gè)，分界線在主煙道壁板外500mm）。引出及接入口之間的全部煙道、膨脹節(jié)及進(jìn)、出口擋板、聯(lián)絡(luò)煙道擋板等系統(tǒng)。工藝技術(shù)指標(biāo)的控制：煙氣系統(tǒng)中煙道阻力的大小直接影響到整個(gè)活性焦干法脫硫系統(tǒng)的阻力壓降，在主煙道的煙氣流速控制在≤14m/s，吸收裝置進(jìn)口流速控制在4~5m/s，塔內(nèi)煙氣流速控制在0.2m/s，煙道的布置不能出現(xiàn)很多的彎頭以及異形件，以降低煙氣的阻力。2.2.2設(shè)備煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括：增壓風(fēng)機(jī)、煙氣擋板、膨脹節(jié)等。2.2.2.1增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)用于將煙氣提壓，以克服活性焦干法脫硫系統(tǒng)煙氣阻力。在選型上增壓風(fēng)機(jī)可采用離心式風(fēng)機(jī)也可采用軸流風(fēng)機(jī)，壓力富裕系數(shù)為1.2，流量富裕系數(shù)為1.1另加不低于10℃的溫度裕量。2.2.2.2煙氣擋板所有煙氣擋板均采用雙百葉擋板，具有開啟/關(guān)閉功能，采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.2.2.3管道系統(tǒng)承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計(jì)。管道、閥門和儀表設(shè)計(jì)必須考慮防腐。有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行和控制要求。管道和閥門的其他技術(shù)要求符合章節(jié)2.9的要求。2.2.2.4設(shè)計(jì)原則當(dāng)鍋爐負(fù)荷從35%BMCR到BMCR工況條件下，F(xiàn)GD裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運(yùn)行，并且在BMCR工況下進(jìn)煙溫度加10℃裕量條件下仍能安全連續(xù)運(yùn)行。事故狀態(tài)下，煙氣活性焦干法脫硫裝置能承受180℃（每年兩次，每次1小時(shí)）。當(dāng)溫度達(dá)到180℃時(shí)，全流量的旁路擋板應(yīng)立即打開，（進(jìn)口、出口擋板門關(guān)閉，裝置退出運(yùn)行）。系統(tǒng)中設(shè)置1臺(tái)離心式或動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。在煙氣活性焦干法脫硫裝置的進(jìn)、出口煙道上設(shè)置雙百葉密封擋板用于鍋爐運(yùn)行期間活性焦干法脫硫裝置的隔斷和維護(hù)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。壓力表、溫度計(jì)和SO2分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，應(yīng)安裝在煙道上。在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門。所有的煙氣擋板門應(yīng)易于操作,在最大壓差的作用下應(yīng)具有100%的嚴(yán)密性。應(yīng)提供所有煙道、擋板、FGD風(fēng)機(jī)和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。承包商應(yīng)在投標(biāo)書中分別提供原煙氣擋板門的材料和壽命，使用特殊材料的地方必須作詳細(xì)說明。煙道支架全部采用鋼支架。2.2.2.5增壓風(fēng)機(jī)如需要每臺(tái)爐配置一臺(tái)100%BMCR容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，用于克服FGD裝置造成的煙氣壓降。（1）設(shè)計(jì)原則增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)配備必要的儀表和控制，主要包括監(jiān)控主軸溫度的熱電偶（或熱電阻）、振動(dòng)測量裝置、超速報(bào)警、正常/異常跳閘信號裝置等。電動(dòng)機(jī)控制信號也包括在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。增壓風(fēng)機(jī)的性能應(yīng)保證能適應(yīng)鍋爐設(shè)計(jì)工況30%--100%負(fù)荷下正常運(yùn)行，并留有一定裕度。風(fēng)量裕度不低于10%，另加不低于10℃的溫度裕度；風(fēng)壓裕度不低于20%。增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在FGD裝置進(jìn)口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運(yùn)行。增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型應(yīng)保證煙囪入口點(diǎn)靜壓≥200Pa。（2）技術(shù)要求增壓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量情況下的效率應(yīng)不小于85%。風(fēng)機(jī)要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證在負(fù)荷變化時(shí)都有最佳的效率。風(fēng)機(jī)特性曲線由承包商在標(biāo)書中提供。表2-1風(fēng)機(jī)特性曲線偏差應(yīng)限制在：正負(fù)保證點(diǎn)容量0%0%保證點(diǎn)壓頭2%0%保證點(diǎn)效率不限0%軸功率2%2%增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)有合適的防磨損措施，風(fēng)機(jī)的材料應(yīng)充分考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。葉片壽命不低于50000小時(shí)。承包商應(yīng)詳細(xì)說明正常的振幅和運(yùn)行時(shí)允許的最大振幅。風(fēng)機(jī)噪音水平在距設(shè)備外部1.0米處不應(yīng)超過85dB(A)。風(fēng)機(jī)應(yīng)在機(jī)殼上敷設(shè)吸聲材料，并進(jìn)行保溫。承包商應(yīng)在標(biāo)書中對風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行完整的描述。風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有測量轉(zhuǎn)子壓差、風(fēng)壓和風(fēng)溫的測點(diǎn)。提供的增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)為成熟產(chǎn)品，不應(yīng)為試制品。風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置上方應(yīng)安裝有單軌吊車。葉片螺距的控制機(jī)械應(yīng)能夠在4560秒或更短的時(shí)間內(nèi)將葉片傾斜角從全開位置改為全關(guān)位置，非正常工況時(shí)動(dòng)作時(shí)間不超過15秒。在失速驗(yàn)證試驗(yàn)的啟動(dòng)階段，承包商應(yīng)對失速報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗(yàn)。潤滑油管道的連接處應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。提供的連接和設(shè)備應(yīng)可進(jìn)行現(xiàn)場清洗。應(yīng)提供所有驅(qū)動(dòng)機(jī)械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動(dòng)件等。每個(gè)撓性靠背輪應(yīng)有可拆卸的牢固的罩殼。風(fēng)機(jī)應(yīng)有分解殼件，以便轉(zhuǎn)子拆裝。風(fēng)機(jī)殼上還應(yīng)有用角鐵為框架的氣密式檢修人孔。軸承應(yīng)采用重型的、自動(dòng)調(diào)整的、油環(huán)潤滑或盤潤滑（二者都要保證在所有工況下提供一定的潤滑油量）、中分套式，即使用的是壓注潤滑體系統(tǒng)，軸承的下半部在無需拆卸風(fēng)機(jī)軸或軸承座的情況下，容易拆卸。軸流風(fēng)機(jī)所有軸承應(yīng)該采用進(jìn)口產(chǎn)品，其正常的工作溫度不大于70℃，最高溫度不超過90℃，并要求設(shè)置90℃以上的報(bào)警裝置。為了承受任何不平衡的軸向推力，應(yīng)提供潤滑的止推環(huán)或推力軸承。軸承應(yīng)采用雙重密封，禁止發(fā)生漏油、漏水。承包商應(yīng)為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動(dòng)機(jī)提供安全可靠的潤滑油系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和長期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。潤滑系統(tǒng)和軸承的設(shè)計(jì)應(yīng)能使風(fēng)機(jī)在油泵突然失電時(shí)安全停運(yùn)。油系統(tǒng)應(yīng)配有油壓表和低油壓報(bào)警。潤滑油泵與事故保安電源連接。潤滑油系統(tǒng)提供兩臺(tái)100%容量的交流油泵，一用一備，每臺(tái)風(fēng)機(jī)配兩臺(tái)100%的管式油冷卻器，冷卻器采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式，一用一備。所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)在制造廠進(jìn)行全轉(zhuǎn)速動(dòng)平衡和超速試驗(yàn)，焊接轉(zhuǎn)子在出廠前應(yīng)使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。殼體應(yīng)在方便的位置分開，以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。在吸入室和出口漸擴(kuò)段應(yīng)設(shè)人孔。風(fēng)機(jī)機(jī)殼最低處應(yīng)裝有排水接頭及閥門，并通過短管與附近的排水系統(tǒng)相連接，排水管應(yīng)采取防凍措施。風(fēng)機(jī)軸如伸出進(jìn)風(fēng)箱，應(yīng)提供軸封裝置將漏入漏出量降至最小，應(yīng)采用清潔空氣供密封軸承用。風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)提供軸承金屬測溫?zé)犭娕迹ɑ驘犭娮瑁┖驼駝?dòng)測量裝置（X—Y雙平面）。所有測溫?zé)犭娕迹ɑ驘犭娮瑁┚鶠殡p支元件。承包商應(yīng)隨投標(biāo)書提供本部分所有風(fēng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)。2.2.2.6煙道及其附件2.2.2.6.1技術(shù)要求煙道應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮充分的腐蝕余量。橫向應(yīng)有足夠的槽鋼加固，縱向應(yīng)有加強(qiáng)筋。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過15m/s。煙道應(yīng)是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都應(yīng)進(jìn)行連續(xù)焊接。煙道能夠承壓應(yīng)大于或等于±5000Pa。所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸附塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸附塔帶來的霧氣和液滴的煙道，必須進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防腐材料應(yīng)征得業(yè)主方同意。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮低溫腐蝕，防腐材料能夠適應(yīng)濕煙氣運(yùn)行工況。整個(gè)水平煙道（包括旁路煙道－從旁路擋板到煙囪）為鋼煙道并應(yīng)采取防腐設(shè)施。防腐設(shè)計(jì)、防腐供貨和防腐施工等由承包商負(fù)責(zé)，選擇的防腐材料應(yīng)征得業(yè)主方同意。旁路擋板門（包括所需配對反法蘭、膨脹節(jié)等附件）后的煙道本體及其支吊架和法蘭、煙道及附件防腐、加裝旁路檔板、與業(yè)主方的連接屬承包商范圍。承包商應(yīng)向買方提供有關(guān)尺寸（例如接口、荷重定位點(diǎn)）/重量。煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。排水設(shè)施的容量將按預(yù)計(jì)的流量設(shè)計(jì)，排水設(shè)施將由合金材料，或者是能滿足周圍環(huán)境和介質(zhì)要求的材料制作。排水將返回到FGD排水坑。在FGD裝置停運(yùn)期間，煙道（包括旁路煙道）應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊飧g。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有需防腐保護(hù)的煙道采用外部加強(qiáng)筋支撐。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀,加強(qiáng)筋的布置要防止積水。煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵的裝置。另外，對于煙道中粉塵的聚集，應(yīng)考慮附加的積灰荷重。集塵處理方法主要采用在煙道上設(shè)置放灰孔。承包商應(yīng)考慮集濕塵的可能性，并采用可靠的方式予以解決。在原煙道升壓風(fēng)機(jī)出口煙道最低處及凈煙道吸附塔出口處及其與主煙道接口前最低點(diǎn)處設(shè)排水口。所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包商提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板?；钚越垢煞摿蛳到y(tǒng)煙道對鍋爐尾部煙道的水平推力（拉力）應(yīng)在控制范圍內(nèi)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進(jìn)行控制，膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見2.3.4.3節(jié)。承包商應(yīng)提供支吊架組裝圖及支吊架生根所需的土建埋件技術(shù)要求（包括埋件位置，材料，尺寸及荷載與受力方式等）。2.2.2.6.2煙氣擋板(1)設(shè)計(jì)原則擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板（包括密封）和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。詳細(xì)說明原煙氣擋板門葉片及框架使用的材料和壽命。(2)技術(shù)要求煙道旁路擋板采用雙擋板的型式，而且具有100％的氣密性。要求旁路擋板氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為進(jìn)口,應(yīng)具有快速開啟的功能，全關(guān)到全開的開啟時(shí)間應(yīng)≤15秒。煙道旁路擋板的壓差信號至少應(yīng)三重冗余。FGD入口原煙氣擋板和出口凈煙氣擋板為雙擋板，應(yīng)有100%的氣密性。煙氣擋板應(yīng)能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，各密封間距應(yīng)一致，不會(huì)有變形或卡澀現(xiàn)象，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。煙道旁路擋板、原煙氣擋板、和凈煙氣擋板在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度下必須有100%的氣密性。擋板的操作應(yīng)是靈活可靠和方便的，并有獨(dú)立的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，除非另外指出，擋板應(yīng)有遠(yuǎn)程控制和在走道或樓面就地人工操作的操作執(zhí)行器，還將提供就地安裝的擋板位置指示器。氣動(dòng)擋板就地應(yīng)設(shè)置足夠容積的緩沖貯氣罐以保證擋板動(dòng)作速度和可靠性。每個(gè)擋板的操作應(yīng)靈活方便和可靠。驅(qū)動(dòng)擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)可進(jìn)行就地操作和自動(dòng)控制遠(yuǎn)方操作，擋板位置和開、關(guān)狀態(tài)反饋進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)。執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械連鎖。所有擋板全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、3A。執(zhí)行器的速度應(yīng)滿足發(fā)電廠鍋爐和FGD增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板(包括旁路擋板)打開/關(guān)閉位置的信號將用于增壓風(fēng)機(jī)和鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)。每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行器，擋板密封系統(tǒng)及所有必需的密封件和控制件等。擋板應(yīng)盡可能按水平主軸布置并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計(jì)，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。擋板密封空氣系統(tǒng)應(yīng)包括密封風(fēng)機(jī)(設(shè)置2×100%容量風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備)及其密封空氣站。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高0.5kPa，因此風(fēng)機(jī)必須設(shè)計(jì)有足夠的容量和壓頭。密封空氣站應(yīng)配有電加熱器。承包商應(yīng)根據(jù)煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件（包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等）的材料。并提交業(yè)主方確認(rèn)。擋板密封氣源為空氣，擋板密封空氣系統(tǒng)應(yīng)考慮防腐。所有擋板從煙道內(nèi)側(cè)和外側(cè)都要容易接近，因此承包商應(yīng)在每個(gè)擋板和其驅(qū)動(dòng)裝置附近設(shè)置平臺(tái)，以便檢修與維護(hù)擋板所有部件。全部擋板應(yīng)采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，并且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。2.2.2.6.3膨脹節(jié)(1)設(shè)計(jì)原則膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。所有膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)計(jì)成無損害和無泄漏的能承受非正常情況下的高溫?zé)煔猓?80℃）20分鐘的熱沖擊，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加上1000Pa余量的壓力。低溫?zé)煹郎系呐蛎浌?jié)應(yīng)考慮防腐要求。煙道膨脹節(jié)必須保溫。(2)技術(shù)要求膨脹節(jié)由多層材料組成。不允許用石棉材料做纖維波紋管。對于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，應(yīng)提供保護(hù)板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。在同等條件下，應(yīng)選擇可靠性已證實(shí)的材料。膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層應(yīng)考慮檢修。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)應(yīng)通過膨脹節(jié)框架排水，排水應(yīng)返回到FGD區(qū)域的排水坑。煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接，布置應(yīng)能確保膨脹節(jié)可以更換。膨脹節(jié)及與煙道的密封應(yīng)有100％氣密性。膨脹節(jié)的法蘭應(yīng)密封焊在煙道上。特別要注意合金鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕減至最小。膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場焊接設(shè)計(jì)。框架內(nèi)外應(yīng)密封焊在煙道上。鄰近擋板的膨脹節(jié)應(yīng)留有充分的距離，防止與擋板的動(dòng)作部件互相干擾。2.2.2.6.4其它—所有的扶梯，平臺(tái)?！斜匾娜丝?、隔板、法蘭、配件、膨脹節(jié)、檢修平臺(tái)及扶梯等。—所有必要的支持結(jié)構(gòu)等?！勘匾臋z修軌道(工字鋼)，掛鉤以及起吊設(shè)備和所有必要的固定設(shè)備?！獧z查和維修專用工具。—全套煙道排水系統(tǒng)將煙道內(nèi)冷凝液返回吸附塔。2.2.2.6.5儀表和控制煙氣系統(tǒng)控制至少包括如下，但不限于此：一煙氣入口/出口溫度測量一擋板門開/閉的控制一增壓風(fēng)機(jī)壓力和流量控制—增壓風(fēng)機(jī)啟?？刂啤芊怙L(fēng)機(jī)差壓控制，啟?？刂?.3吸收系統(tǒng)2.3.1系統(tǒng)概述每臺(tái)660MW機(jī)組鍋爐的煙氣利用吸收裝置內(nèi)的活性焦炭來去除煙氣中的二氧化硫?；钚越固课絽^(qū)域，煙氣從活性焦中間的空隙中進(jìn)入。吸附完SO2氣體的活性焦炭從吸收層下方的下料管排出。為了防止活性焦炭在管道中堵塞，在管道中采用疏導(dǎo)裝置。2.3.2主要設(shè)備的選擇2.3.2.1吸收裝置根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)煙氣參數(shù)和排放標(biāo)準(zhǔn)，承包方詳細(xì)描述吸收裝置的工作原理和設(shè)計(jì)參數(shù)，供業(yè)主在評標(biāo)時(shí)參考。2.3.2.2吸收裝置設(shè)備明細(xì)（由承包商詳細(xì)提供）2.3.3工藝技術(shù)指標(biāo)的控制吸收裝置作為整個(gè)活性焦干法脫硫系統(tǒng)的核心部分，直接關(guān)系到活性焦干法脫硫效率大小。請承包方詳細(xì)描述吸收裝置的工藝流程、工作原理和設(shè)備構(gòu)成，供業(yè)主方在評標(biāo)時(shí)參考。2.3.4吸收系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)選擇活性焦作為吸收劑，活性焦經(jīng)過解析除去二氧化硫后還可以再生返回吸收裝置繼續(xù)使用。2.4活性焦輸送系統(tǒng)2.4.1系統(tǒng)工藝介紹2.4.1.1新鮮活性焦炭輸送系統(tǒng):能夠?qū)⑿迈r的活性焦稱重定量自動(dòng)輸送至吸附塔內(nèi)，輸送過程中避免外界環(huán)境對活性焦的污染。2.4.1.2吸附后活性焦輸送系統(tǒng)：含SO2飽和的活性焦通過吸附塔的下料裝置卸到封閉的專用輸送皮帶上，輸送設(shè)備封閉可以防止活性焦中的SO2在分壓力低的環(huán)境下外溢和外界灰塵對其污染。通過皮帶將活性焦輸送到密閉的活性焦篩分系統(tǒng)，破碎的不符合尺寸要求的活性焦被剔除，這樣可以保障活性焦的吸附率和降低整個(gè)吸收系統(tǒng)的壓降。經(jīng)過篩選的活性焦通過提升裝置輸送到解析塔解析。再生后的活性焦炭通過專用的提升裝置送到吸收裝置頂部，再通過輸送皮帶和分料器將活性焦炭分配到各個(gè)吸收部位，這個(gè)過程中新鮮的活性焦炭也被通過計(jì)量后加入其中。2.4.1.3吸收單元底部卸料出口至解析塔進(jìn)口的輸送系統(tǒng)：承包商進(jìn)行詳細(xì)描述，能夠滿足正常生產(chǎn)及事故狀態(tài)的要求。請承包方詳細(xì)說明活性焦輸送系統(tǒng)的工藝流程、工作原理和設(shè)備構(gòu)成，供業(yè)主方在評標(biāo)時(shí)參考。2.4解析系統(tǒng)2.4.1系統(tǒng)工藝介紹解析系統(tǒng)屬于活性焦干法脫硫的公用系統(tǒng)，承包商進(jìn)行詳細(xì)描述并能夠滿足正常生產(chǎn)的要求。解析塔的作用是使活性焦炭中吸附的SO2在高溫下解析出來，SO2送往硫回收系統(tǒng)，活性焦炭返回到吸收系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)主要由解吸塔、空氣輸送、熱供給、篩分裝置和富含SO2氣體的排出幾部分組成。解析塔從上往下包括加熱區(qū)、解析區(qū)和熱回收區(qū)三部分。加熱介質(zhì)為空氣，空氣用鼓風(fēng)機(jī)加壓后，在解析塔的熱回收區(qū)預(yù)熱，再通過天然氣燃燒爐直接加熱（也可以采取其它熱源），溫度達(dá)到一定后送到解析塔的加熱區(qū)加熱活性焦。吸附完SO2的活性焦炭通過篩分、輸送系統(tǒng)輸送到解析塔頂部，再通過加料系統(tǒng)進(jìn)入解析塔內(nèi)。2.4.2吸附原理介紹活性焦炭對SO2的吸附是在其表面上進(jìn)行的吸附催化氧化反應(yīng)過程，催化氧化生成的硫酸儲(chǔ)存在活性焦炭的微孔中，占據(jù)了活性吸附位，使吸附能力降低，因此需要把微孔中的硫酸取出，空出活性位，使活性焦炭恢復(fù)吸附能力，即達(dá)到再生?；钚越垢煞摿蚧钚越固康脑偕捎酶邷丶訜嵩偕?。將吸附SO2的活性焦炭加熱到一定溫度后，使吸附在活性炭上的SO2脫除。2.4.3主要設(shè)備的選擇2.4.3.1解析塔解析塔的作用主要是把吸附在活性焦中的SO2等氣體解析出來，由于SO2等氣體具有腐蝕性以及加熱氣體溫度較高，塔的材質(zhì)具有特殊要求，而且外面需保溫，防止散熱。請承包商詳細(xì)說明解析原理、工藝流程、設(shè)備構(gòu)成、解析塔材質(zhì)等，