冶金企業(yè)隱患排查治理清單（焦化）

冶金企業(yè)隱患排查治理清單（煉鐵焦化）一、 焦爐區(qū)域 2（一）推焦車及攔焦車 2（二）加煤車 6（三）熄焦車 9（四）煤塔及皮帶 10（五）熱調(diào)作業(yè) 11（六）爐門修理 16（七）熱修操作 18（八）除塵 20（九）上升管 21二、 備煤區(qū)域 24（一）皮帶操作 24（二）翻車機卸料 25（三）室內(nèi)煤庫頂布料 26（四）汽車卸料、上料 27（五）破碎機 27（六）配煤盤 28三、 干熄焦區(qū)域 29（一）篩運焦系統(tǒng) 29（二）干熄焦系統(tǒng) 32（三）發(fā)電系統(tǒng) 35（四）除塵系統(tǒng) 37（五）鍋爐主控系統(tǒng) 39排查周期表示：每班A每周B每月C每季度D每半年E

冶金企業(yè)隱患排查治理清單煉焦單元排查策劃區(qū)域（部位、場所）：煉焦單元序號風險點主要危險源事故類型典型控制措施風險級別基層組織檢查專業(yè)組織檢查公司排查崗位班組周期車間工段周期分廠周期設(shè)備設(shè)施周期工藝技術(shù)周期生產(chǎn)運行周期消防周期安全周期公司周期焦爐區(qū)域（一）推焦車及攔焦車推焦車及攔焦車摘、對爐門時，爐門磚墜落，操作人員距離過近物體打擊摘對爐門時，應站在爐門及其旋轉(zhuǎn)半徑2米以上四√A√B推焦車平煤打開小爐門時，人員距離過近灼燙平煤及余煤回送時，嚴禁近距離清小爐門及其他操作，避免燒傷；四√A√B推焦車平煤處理小爐門壓把不回彈故障時，站位不當機械傷害小爐門壓把不回彈時，應用小爐門壓緊壓住后進行操作，防止小爐門意外彈開傷人。四√A√B處理尾焦時，刮板機未停機機械傷害處理尾焦時，刮板機必須停機四√A√B刮板機蓋板不全機械傷害灼燙刮板機蓋板密封良好，嚴禁打開蓋板作業(yè)，以防燙傷擠傷。四√A√B推焦車行走時，司機不注意觀察推焦車運行方向機械傷害推焦車行走時，司機必須注意觀察推焦車運行方向四√A√B推焦車及攔焦車司機未確認推焦桿前是否有人機械傷害灼燙推焦時，司機必須確認推焦桿前方無人，方可推焦。三√A√B√C機車行走未觀察附近有無障礙物或行人機械傷害推焦車走行前必須確認動車范圍內(nèi)無其他車輛三√A√B√C推焦時對講內(nèi)容未確認即進行推焦作業(yè)機械傷害推焦時必須確認無誤后方可進行推焦作業(yè)。四√A√B平煤過程中，人員站在平煤桿后方機械傷害平煤過程中，人員嚴禁站在平煤桿后方四√A√B作業(yè)時未佩戴防塵口罩其它傷害焦爐作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩四√A√B作業(yè)過程中，高溫防護措施落實不到位其它傷害高溫時應做好各項防暑降溫措施，防止其它傷害四√A√B上、下推焦車時未抓穩(wěn)欄桿機械傷害上、下推焦車時應抓穩(wěn)欄桿四√A√B焦、機側(cè)平臺行走時走在平臺外側(cè)高空墜落焦、機側(cè)平臺行走時盡量靠近平臺內(nèi)側(cè)四√A√B平臺行走時，不注意觀察車輛運行方向，沒有及時避讓機械傷害平臺行走時，必須注意觀察車輛運行方向，及時避讓四√A√B推焦車及攔焦車機車行走時隨意上、下車機械傷害車輛行走時，禁止順向下車和逆向上車三√A√B√C在將要推焦的大桿前通行機械傷害推焦時嚴禁從大桿前通過三√A√B√C清理爐框上部時，推焦桿退出未及時躲避機械傷害清理爐框上部時，推焦桿退出前停止作業(yè)四√A√B出爐時，1#刮板機轉(zhuǎn)動，人員未注意滑落機械傷害灼燙出爐時，嚴禁啟動1#刮板機三√A√B√C清理爐墻石墨時，站位不當，石墨落下不注意躲避灼燙清理石墨時，應側(cè)身站位，嚴禁正面站立四√A√B焦爐堵煙時攀爬爐門高空墜落堵煙時嚴禁攀爬爐門，要站在機車合適位置堵煙四√A√B使用砂輪機站在正面，未戴護目鏡物體打擊四√A√B攔焦車摘、對爐門及清掃爐門頂部時，未確認附近是否有人機械傷害摘對、旋轉(zhuǎn)爐門及清掃爐門頂部時，應確認無人員近距離站在爐門周圍四√A√B摘、對爐門時，護品不全并站在下風側(cè)灼燙摘對爐門時勞保護品穿戴齊全并站在上風側(cè)四√A√B推焦車及攔焦車刮板機轉(zhuǎn)動時，處理堵料機械傷害處理堵料時，嚴禁轉(zhuǎn)動刮板機四√A√B攔焦車摘對爐門時，人員站位不當機械傷害攔焦車摘對門時，取門機旋轉(zhuǎn)半徑2米內(nèi)不準有人四√A√B將長度大于3米的釬子等工具斜靠在機車上，滑落物體打擊長度大于3米的釬子等工具嚴禁斜靠在機車上，放置要安全可靠四√A√B在將要動作的導焦槽前穿行機械傷害灼燙嚴禁在將要動作的導焦槽前穿行三√A√B√C對導焦槽時未確認導焦槽是否有人機械傷害、灼燙對導焦槽時必須確認導焦槽是否有人三√A√B√C身體探出攔焦車車體外封堵冒煙部位機械傷害嚴禁將身體探出車體外封堵冒煙部位三√A√B√C磨電道附近作業(yè)，安全距離不夠或未停電觸電磨電道附近作業(yè)，必須停電或保持安全距離三√A√B√C試車時，未確認檢修人員撤離即動車機械傷害試車前，必須確認檢修人員撤離后方可動車三√A√B√C（二）加煤車加煤車作業(yè)過程中，高溫防護措施落實不到位其它傷害高溫時應做好各項防暑降溫措施，防止其它傷害四√A√B站在下風側(cè)觀察加煤情況灼燙觀察加煤情況時必須站在上風側(cè)四√A√B捅煤時站位不當高處墜落捅煤時應注意自身所處位置四√A√B雨天爐頂蒸汽大，觀察不好車輛傷害灼燙爐頂蒸汽大時，注意躲避煤車，必要時停止出爐四√A√B在打開的加煤口處處理擠煤灼燙處理擠煤故障時，必須駛離打開的加煤口上四√A√B煤車除塵使用過程中，人員距離裝煤車除塵管道及爐頂煙氣轉(zhuǎn)換閥管道過近灼燙煤車除塵使用過程中，人員遠離裝煤車除塵管道及爐頂煙氣轉(zhuǎn)換閥管道四√A√B煤車除塵正常運行中，在防爆閥口及導煙管道附近逗留或通行灼燙煤車除塵正常運行中，禁止在防爆閥口及導煙管道附近逗留或通行四√A√B加煤車突然停電，處理不當造成躥火火災灼燙處理加煤車突然停電時，站在上風側(cè)，并迅速提起煤車導套，加煤口用鐵板蓋嚴四√A√B加煤車煤車除塵無高速，未關(guān)閉切斷閥（打開防爆口）進行放散灼燙煤車除塵無高速，立即關(guān)閉切斷閥，打開防爆口進行放散四√A√B加煤時觸碰煙氣導出管道灼燙加煤時嚴禁觸碰煙氣導出管道四√A√B加煤過程中，穿行煤車灼燙加煤過程中，嚴禁穿越煤車，車行人禁行三√A√B√C磨電道附近作業(yè)，安全距離不夠或未停電觸電磨電道附近作業(yè)，必須停電或保持安全距離三√A√B√C√C試車時，未確認檢修人員撤離即動車機械傷害試車前，必須做好安全確認，檢修人員撤離后方可動車三√A√B√C√C焦爐作業(yè)環(huán)境粉塵濃度高，個人防護措施不到位其它傷害焦爐作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩四√A√B爐頂作業(yè)時未觀察好煤車走行方向機械傷害爐頂作業(yè)時刻注意煤車運行方向，及時避讓四√A√B雷電天氣，在爐頂煤塔附近作業(yè)觸電雷電天氣時，嚴禁在煤塔頂部作業(yè)四√A√B大風天氣，在煤塔附近作業(yè)，未注意上方落物物體打擊風大時，嚴禁在煤塔附近逗留四√A√B加煤車站在下風側(cè)，清理余煤或打石墨灼燙清理余煤或打石墨必須站在上風側(cè)四√A√B加完煤時，用鐵鉤測量煤線時上火，站位不當灼燙測量煤線時，必須打開高壓氨水，同時站在上風側(cè)四√A√B使用煤車除塵時，對于下煤不暢并冒煙或串火嚴重的，未采取有效措施灼燙使用煤車除塵時，如下煤不暢并冒煙或串火嚴重的，必須通知加煤車司機將加煤煙氣轉(zhuǎn)化閥關(guān)閉四√A√B車輛行駛過程中，未執(zhí)行人動車停、機車作業(yè)人禁行措施機械傷害車輛行駛過程中，必須執(zhí)行人動車停、機車作業(yè)人禁行措施三√A√B√C協(xié)助上升管應急操作，確認不好機械傷害協(xié)助上升管應急操作，必須聽從指揮，加強確認四√A√B人員作業(yè)及行走時腳踩大蓋灼燙人員作業(yè)及行走時嚴禁腳踩大蓋四√A√B掀大蓋作業(yè)時使用鉤子短于1.8米灼燙掀大蓋作業(yè)時使用鉤子嚴禁短于1.8米四√A√B修理蒸汽閥門時，未關(guān)嚴閥門灼燙修理蒸汽閥門時，確認閥門完全關(guān)閉并無蒸汽泄漏方可作業(yè)四√A√B欄桿腐蝕嚴重人員靠近確認高空墜落嚴禁倚、靠、蹬、踏爐頂欄桿，發(fā)現(xiàn)異常及時處理三√A√B√C√C吊裝作業(yè)時，物體捆綁不牢固造成物體滑脫起重傷害吊裝作業(yè)時，確認是否困扎牢固，嚴格遵守“十不吊”三√A√B√C√C（三）熄焦車熄焦車熄焦車行車過程中上下車機械傷害熄焦車行車過程中嚴禁上下車四√A√B車輛行駛時，站在熄焦車平臺上機械傷害車輛行駛時，嚴禁站在熄焦車平臺上四√A√B接焦時，站在焦罐外側(cè)灼燙結(jié)焦時，嚴禁站在焦罐外側(cè)四√A√B水熄放紅焦前，放焦門未關(guān)灼燙水熄放紅焦前，必須先確認放焦門是否關(guān)閉四√A√B清理地面衛(wèi)生時，未觀察好車輛位置機械傷害清理地面衛(wèi)生時，應時刻觀察好車輛位置四√A√B清理熄焦池時，未扎系安全帶灼燙、淹溺清理熄焦池時，必須按要求扎系安全帶四√A√B雨雪天氣時，車輛行走速度過快，剎車不及時車輛傷害雨雪天氣時，熄焦車行走要緩慢，有異常要提前減速四√A√B試車時，未確認檢修人員撤離即動車機械傷害試車前，必須確認檢修人員撤離后方可動車三√A√B√C√C清理熄焦塔內(nèi)衛(wèi)生時，未及時停電下水淹溺、燙傷清理熄焦塔內(nèi)衛(wèi)生時，熄焦開關(guān)停電，下水閥門必須關(guān)嚴四√A√B熄焦車更換臺車時，未停電掛牌觸電更換臺車時必須嚴格執(zhí)行停電掛牌的有關(guān)要求，簽字確認四√A√B更換臺車時，臺車軌道未對好就動車物體打擊機械傷害更換臺車時，臺車軌道必須對好后方可動車四√A√B熄焦車未停穩(wěn)時，自攔焦車平臺上、下熄焦車機械傷害熄焦車未停穩(wěn)時，嚴禁自攔焦車平臺上、下熄焦車三√A√B√C在運行的提升機下部清理衛(wèi)生物體打擊灼燙提升機運行時嚴禁在下部清理衛(wèi)生三√A√B√C√C從煙道窗戶爬進、爬出，碰觸機車磨電道觸電嚴禁從煙道窗戶爬進、爬出四√A√B（四）煤塔及皮帶煤塔及皮帶不停機清掃衛(wèi)生或維修設(shè)備機械傷害嚴禁不停機清掃衛(wèi)生或維修設(shè)備三√A√B√C從煤塔及布料皮帶崗位上往下扔東西物體打擊嚴禁從煤塔及布料皮帶崗位上往下扔東西四√A√B布料皮帶下煤篦子間隙過大，人員作業(yè)時未注意高處墜落下煤篦子因經(jīng)常檢查和加固，防止間隙過大人員墜落三√A√B√C√C煤塔作業(yè)時，作業(yè)場所有粉塵其它傷害煤塔作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩三√A√B√C皮帶轉(zhuǎn)動過程中及巡檢時未佩戴耳塞其它傷害皮帶轉(zhuǎn)動及巡檢過程中，必須佩帶耳塞四√A√B安全設(shè)施及安全聯(lián)鎖裝置缺失或失效機械傷害1、加強對拉繩開關(guān)、護欄等安全設(shè)施及安全聯(lián)鎖裝置的點檢和維護。2、安全護欄拆除后，必須及時恢復四√A√B維修彩鋼瓦時，未扎好安全帶高空墜落維修彩鋼瓦時，必須扎好安全帶三√A√B√C√C皮帶機檢修時未停電并掛牌機械傷害檢修時必須停電掛牌四√A√B（五）熱調(diào)作業(yè)熱調(diào)作業(yè)作業(yè)場所未戴防塵口罩其它傷害作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩三√A√B√C作業(yè)過程中，高溫防護措施落實不到位其它傷害高溫時應做好各項防暑降溫措施，防止其它傷害四√A√B測溫作業(yè)時未隨時觀察煤車運行方向機械傷害測溫作業(yè)時，應隨時注意煤車運行方向，并注意躲避四√A√B行走時腳踩大蓋導致大蓋傾翻灼燙行走時注意自身位置，嚴禁踩大蓋四√A√B煤車加煤，人員作業(yè)時距離過近灼燙煤車加煤時，嚴禁穿越，并遠離5米以上四√A√B看火孔壓力大，打開火眼站位不當灼燙打開看火眼時，應側(cè)身站位，站在上風側(cè)四√A√B熱調(diào)作業(yè)測溫時上升管水封水噴濺站位不當灼燙測溫作業(yè)時，應與上升管工聯(lián)系好，站位得當，必要時設(shè)專人監(jiān)護四√A√B拔測焦餅管子作業(yè)時，未與煤車司機聯(lián)系好機械傷害拔測焦餅管子作業(yè)時，先與煤車司機聯(lián)系好，方可作業(yè)四√A√B插拔焦餅時，工具碰觸磨電道觸電兩人將焦餅管固定好，垂直插入或拔出炭化室內(nèi)，嚴禁斜插、斜拔三√A√B√C√C進入煤氣區(qū)域未攜帶co報警器中毒煤氣區(qū)域作業(yè)，必須攜帶好co報警器，并二人以上。四√A√B帶煤氣作業(yè)時，未佩戴空氣呼吸器中毒帶煤氣作業(yè)時，必須佩帶好空氣呼吸器，并設(shè)好監(jiān)護人四√A√B帶煤氣作業(yè)時，使用鐵質(zhì)等工具出現(xiàn)火花火災帶煤氣作業(yè)時，必須使用銅質(zhì)或木質(zhì)工具，嚴禁使用鐵質(zhì)工具四√A√B進入焦爐地下室內(nèi)巡檢，未執(zhí)行出、入登記制度，中毒進入地下室巡檢必須執(zhí)行出、入登記制度。三√A√B√C地下室及煙道煤氣濃度高中毒地下室及煙道安裝固定報警器，強制通風，強化點檢。三√A√B√C√C使用轉(zhuǎn)動扳手時未抓穩(wěn)而掉落物體打擊使用轉(zhuǎn)動扳手時，必須要抓穩(wěn)，防止砸傷四√A√B熱調(diào)作業(yè)清掃廢氣盤內(nèi)部衛(wèi)生作業(yè)時，未確認風門提起并固定好物體打擊清掃廢氣盤內(nèi)部衛(wèi)生作業(yè)時，必須確認并固定好風門后方可作業(yè)四√A√B煤氣砣桿除銹作業(yè)，撬起砣桿時交換機械傷害煤氣砣桿除銹作業(yè)，在交換三分鐘前停止作業(yè)四√A√B修理更換與煤氣管道連通設(shè)備時，未完全關(guān)閉煤氣考克，導致煤氣泄漏中毒修理更換與煤氣管道連通設(shè)備時，必須完全關(guān)閉并確認無煤氣泄漏，方可作業(yè)四√A√B煤氣區(qū)域動火，未按要求辦理動火相關(guān)手續(xù)火災中毒煤氣區(qū)域動火，必須辦理相關(guān)動火要求，做好各項防范措施后，方可作業(yè)。三√A√B√C√C修理蒸汽管道漏氣時，未關(guān)閉閥門，并確認是否關(guān)嚴灼燙修理蒸汽管道漏氣時，確認閥門完全關(guān)閉并無蒸汽泄漏方可作業(yè)四√A√B站在廢氣盤旁測量作業(yè)時，未注意交換，且站位不當機械傷害站在廢氣盤旁測量作業(yè)時，注意自身站位，同時交換前三分鐘停止作業(yè)，四√A√B調(diào)節(jié)勾頭螺栓時，使用梯子不規(guī)范摔傷調(diào)節(jié)勾頭螺栓時，使用梯子要抓穩(wěn)站牢，并有專人扶梯四√A√B熱調(diào)作業(yè)測量調(diào)節(jié)過程中，未與推焦、攔焦司機聯(lián)系好高空墜落機械傷害測量調(diào)節(jié)過程中，必須與推焦、攔焦司機聯(lián)系好四√A√B測量調(diào)節(jié)頂部大彈簧時，未扎系安全帶高空墜落測量調(diào)節(jié)頂部大彈簧時，必須按要求扎系安全帶四√A√B水封點檢時未攜帶co報警器中毒水封點檢時必須攜帶好co報警器四√A√B煤氣水封與蒸汽、補水管道硬連接中毒煤氣水封與蒸汽、補水管道必須斷開或軟連接四√A√B水封內(nèi)無水或水位過低，巡檢人員未發(fā)現(xiàn)中毒崗位人員要定期檢查水封水位情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時補水四√A√B水封加水時，未確認是否有煤氣泄漏煤氣中毒打開加水閥門時，必須先測量是否有煤氣泄漏，無煤氣泄漏方可作業(yè)四√A√B戶外水封閥門潤滑時，高空作業(yè)，未扎系安全帶高空墜落戶外水封閥門潤滑時，高處作業(yè)時，必須扎系安全帶。四√A√B清理煤氣水封淤泥，現(xiàn)場未配置空氣呼吸器及滅火器中毒火災清理煤氣水封淤泥時，現(xiàn)場必須配置空氣呼吸器及滅火器四√A√B熱調(diào)作業(yè)打開排污口時，未確認煤氣閥門完全關(guān)嚴中毒打開排污口前，必須確認煤氣閥門完全關(guān)嚴，必要時向下水管內(nèi)注水，形成水封四√A√B作業(yè)完畢后，未檢查排污口及各處閥門是否泄漏中毒作業(yè)完畢后，必須檢查排污口處是否泄漏煤氣，有泄漏及時處理四√A√B放散煤氣時，未及時通知并疏散爐頂及周邊作業(yè)人員中毒火災放散煤氣時，必須及時通知并疏散爐頂及周邊作業(yè)人員，并做好安全巡查四√A√B放散煤氣時，周圍30米處有動火點火災放散煤氣時，周圍30米處嚴禁動火作業(yè)四√A√B往管道內(nèi)送煤氣前，未確認管道內(nèi)已無殘留煤氣灼燙往管道內(nèi)送煤氣前，必須用蒸汽或氮氣進行吹掃，經(jīng)過測試，確認無殘留煤氣后方可進行四√A√B往燃燒室管道引煤氣時，未作含氧量分析及爆發(fā)實驗灼燙往燃燒室引煤氣時，必須作含氧量分析及爆發(fā)實驗，合格后方可送煤氣四√A√B擦機側(cè)、焦側(cè)玻璃，對車輛行走觀察不好機械傷害擦機、焦側(cè)玻璃，隨時觀察車輛行走，并和司機聯(lián)系好四√A√B擦機側(cè)、焦側(cè)玻璃時，精力不集中碰觸上方磨電道觸電擦機、焦側(cè)玻璃時，要注意上方磨電道，必要時停電擦拭四√A√B駕駛?cè)嗆嚽?，未對車輛進行檢查，車輛帶病使用車輛傷害行車前，應先檢查車輛的制動系統(tǒng)、喇叭等正常后方可進行，嚴禁帶病使用四√A√B（六）爐門修理爐門修理修理爐門時，爐門架下落時有人停留或通過物體打擊修理爐門時，爐門架下嚴禁有人停留或通過四√A√B油缸下落時手沒有離開油缸機械傷害隨時觀察周圍環(huán)境，油缸下落時及時躲開，嚴禁手扶油缸四√A√B推修門小車時，腳踩道軌機械傷害推修門小車時，嚴禁腳踩道軌四√A√B起落爐門架前，未確認鋼絲繩、制動器等設(shè)備是否完好機械傷害起落爐門架前，未必須確認鋼絲繩、制動器等設(shè)備正常四√A√B卷揚機檢修時未?？傠娫礄C械傷害卷揚機檢修前必須停電并掛檢修牌四√A√B爐門修理吊物時有人員在下方作業(yè)物體打擊吊物下嚴禁站人及作業(yè)四√A√B電焊作業(yè)時，未佩戴和使用防護面具其它傷害電焊作業(yè)時，應佩戴好和使用防護面具四√A√B磨光機使用完畢尚未完全停止時隨手亂放物體打擊使用磨光機必須等到其停止轉(zhuǎn)動后方可放置合適位置四√A√B爐門架上升時加油潤滑、清掃、修理機械傷害卷揚機運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、清掃、修理作業(yè)四√A√B更換推進器未固定好彈簧，造成彈簧蹦出物體打擊更換推進器使用倒鏈固定好后再操作四√A√B使用大錘及手錘時未確認完好物體打擊作業(yè)前檢查工具是否完好，嚴禁“帶病”使用四√A√B使用電焊機時，二次線未包扎嚴密觸電使用電焊機時二次線包扎嚴密，嚴禁裸露四√A√B使用砂輪機時未戴防護眼鏡物體打擊使用砂輪機時必須佩帶好防護眼鏡四√A√B使用砂輪機時砂輪片飛出物體打擊使用前先檢查，使用過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機四√A√B松緊螺栓時，用力不均物體打擊使用工具力量均勻防止滑動四√A√B爐門修理使用電動工具沒有防漏電裝置觸電電動工具必須按規(guī)范使用，要有漏電保護器四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，未佩戴防塵口罩其它傷害現(xiàn)場作業(yè)必須佩帶防塵口罩四√A√B修復電動葫蘆未停電掛牌作業(yè)觸電修復電動葫蘆時停電掛牌并上鎖四√A√B修電動葫蘆高空作業(yè)時未扎安全帶作業(yè)高空墜落修電動葫蘆兩米以上作業(yè)必須扎好安全帶，高掛低用四√A√B（七）熱修操作熱修操作拆除舊磚站位不當高空墜落隨時注意自身位置，不可用力過猛四√A√B取爐門磚時沒有從上往下逐漸取拿物體打擊取磚時必須由上往下呈梯形，防止砸傷摔傷四√A√B使用風鎬打磚時站立不穩(wěn)高空墜落打爐門時選擇安全位置，踏實站穩(wěn)，防止摔傷四√A√B使用大錘時未檢查工具物體打擊使用前檢查使用工具是否完好四√A√B使用大錘時戴手套脫手物體打擊使用大錘時嚴禁戴手套四√A√B高處作業(yè)未扎安全帶高空墜落高空作業(yè)時扎好安全帶，高掛抵用四√A√B熱修操作作業(yè)時，未與大車或攔焦車司機聯(lián)系機械傷害作業(yè)前，必須與司機聯(lián)系好，必要時設(shè)專人監(jiān)護四√A√B未與生產(chǎn)工聯(lián)系好，掃入煤粉進空爐灼燙與生產(chǎn)工聯(lián)系好，嚴防雜物掉入爐內(nèi)四√A√B檢修考克時煤氣閥門未完全關(guān)閉中毒和窒息檢修考克作業(yè)前必須確認煤氣完全關(guān)閉及無泄漏四√A√B廢氣盤四周作業(yè)，煤氣交換時躲閃不及機械傷害廢氣盤四周作業(yè)時，交換前三分鐘停止作業(yè)四√A√B噴補立管時，未用風管壓火，或突然停壓縮空氣灼燙噴補立管時，必須是熟爐號，且用風管壓火，側(cè)身站位四√A√B噴漿時，對明電線噴漿觸電嚴禁對明電線噴漿四√A√B風管清吹揚塵較大未佩戴口罩其它傷害風管清吹作業(yè)時必須戴好防塵口罩三√A√B√C進入煤氣區(qū)域作業(yè)時，未攜帶co報警器中毒和窒息必須攜帶好便攜式co報警器，且兩人通往四√A√B熱修操作作業(yè)環(huán)境溫度高個體防護不當其它傷害1、適當躲避高溫時區(qū)作業(yè)。2、采用防暑降溫措施四√A√B作業(yè)時未隨時注意加煤車運行方向車輛傷害應隨時注意煤車運行，及時躲避，必要時與司機溝通好四√A√B倒磷酸和料時用力過猛，磷酸噴濺灼燙倒磷酸時要緩慢，勞保護品穿戴齊全四√A√B倒水泥攪拌時沒有佩戴防塵口罩其它傷害倒水泥攪拌作業(yè)時必須戴好防塵口罩三√A√B√C（八）除塵除塵刮板機運轉(zhuǎn)時加油潤滑、清掃機械傷害刮板機設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁加油清掃四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵未佩戴防塵口罩其它傷害作業(yè)現(xiàn)場必須戴防塵口罩三√A√B√C作業(yè)時觸及刮板機轉(zhuǎn)動部分機械傷害設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁觸及轉(zhuǎn)動部分四√A√B刮板機蓋板未固定好，人員觸及轉(zhuǎn)動部位機械傷害認真巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時固定，防止擠傷四√A√B處理卸灰格式閥停電后未掛牌機械傷害處理卸灰格式閥必須執(zhí)行停電掛牌制度四√A√B除塵更換刮板機注銷時，兩人未配合好即開機機械傷害更換刮板機注銷時，相互配合，確認后方可開機四√A√B放灰時，未加水揚塵較大，作業(yè)人員未戴防塵口罩其它傷害放灰時，必須加水，作業(yè)時必須佩戴防塵口罩四√A√B星形放灰器未停止用手接灰機械傷害星形放灰器運行時，嚴禁將手伸入卸灰孔四√A√B高壓風機異常時，未及時停止作業(yè)物體打擊高壓風機異常時，應停止作業(yè)，遠離并及時匯報三√A√B√C風機作業(yè)場所有噪聲，職工未佩戴耳塞其它傷害除塵現(xiàn)場作業(yè)必須佩戴耳塞三√A√B√C進入除塵倉作業(yè)時，未及時檢測氧氣含量中毒和窒息進入除塵倉作業(yè)，先通風，后檢測，確保氧氣含量合格后方可進入三√A√B√C（九）上升管上升管風管子插入上升管時上火，人員站位不當灼燙風管子插入上升管前，應先打開相應加煤口，插入上升管時要準、穩(wěn)，要側(cè)身站位四√A√B作業(yè)過程中，高溫防護措施落實不到位其它傷害高溫時應做好各項防暑降溫措施，防止其它傷害三√A√B√C上升管作業(yè)環(huán)境有粉塵未佩戴防塵口罩其他傷害作業(yè)過程中必須佩帶防塵口罩四√A√B打開上升管蓋不注意躲避灼燙開關(guān)上升管時應站在上風處，并及時躲避四√A√B打開小蓋時，小蓋鐵鏈斷開，脫落掉至下一層物體打擊所有小蓋必須要有鐵鏈連接四√A√B開關(guān)壓縮空氣閥門時，接頭脫落物體打擊使用壓縮空氣時，應先檢查風管連接情況，開關(guān)時動作應緩慢四√A√B清掃噴灑作業(yè)時未確認氨水考克是否關(guān)閉灼燙清掃噴灑作業(yè)時必須先檢查確認氨水管道已關(guān)閉四√A√B現(xiàn)場作業(yè)時，對來往煤車躲閃不及車輛傷害隨時注意煤車運行，并及時躲避四√A√B停電停氨水及停鼓風時，拉開靠近休息室附近的上升管蓋火災停電停氨水及停鼓風時，嚴禁拉開靠近休息室附近的上升管蓋四√A√B拉上升管作業(yè)時，站在平臺上撬蓋灼燙拉上升管作業(yè)時，應站在爐頂上拉上升管蓋，嚴禁站在平臺上撬蓋四√A√B拉開大蓋作業(yè)時，未確認好或未先打開上升管蓋灼燙拉大蓋時，應先確認好爐號及對應的上升管蓋已打開四√A√B上升管關(guān)閉上升管蓋時，用力過猛，熱水濺出灼燙關(guān)閉上升管蓋時，動作應緩慢，且及時躲避四√A√B使用氮氣不規(guī)范，人員躲避不及時其他傷害使用氮氣時，嚴禁氮氣管子沖人四√A√B吊運橋立管時，人員站在吊物下起重傷害吊運橋立管時，嚴禁站在吊物之下四√A√B連接橋立管時，橋立管傾斜起重傷害連接橋立管時，橋立管放穩(wěn)，并確認其在吊車受控之中四√A√B吊起舊立管時未用壓縮空氣壓火，造成上火灼燙吊起舊立管時必須用壓縮空氣壓火四√A√B作業(yè)時突然停壓縮空氣，造成上火灼燙作業(yè)時應側(cè)身，并站在上風惻，并時刻觀察壓縮空氣狀況四√A√B密封立管根部時，一次灌漿過猛，造成熱漿濺出灼燙密封立管根部灌漿時，應少灌，且動作應緩慢四√A√B密封立管根部時，上方物體墜落物體打擊密封立管根部時，確認上方無人作業(yè)時，方可密封立管根部四√A√B備煤區(qū)域（一）皮帶操作皮帶操作皮帶機運行時清掃轉(zhuǎn)動部位（如首、尾輪處）衛(wèi)生機械傷害皮帶運行時嚴禁清掃衛(wèi)生四√A√B皮帶機開車前不檢查確認就啟動設(shè)備機械傷害皮帶機開機前要進行全面檢查，確認無誤后開機四√A√B為清理溜嘴方便，拆下溜嘴四周的安全護欄高處墜落作業(yè)時，安全護欄嚴禁隨意拆卸；四√A√B跨鉆運轉(zhuǎn)或靜止狀態(tài)下的皮帶其他傷害皮帶無論轉(zhuǎn)動與靜止均不得跨鉆四√A√B處理臨時故障不執(zhí)行停電掛牌程序、不進行安全簽字確認。機械傷害處理故障時必須執(zhí)行停電掛牌制度，落實好安全措施再進行處理。四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，作業(yè)人員未佩戴防塵口罩其它傷害必須嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)按要求佩戴防塵口罩。三√A√B√C皮帶通廊安裝的彩鋼瓦腐蝕、松動，墜落。高處墜落及時進行固定、或?qū)λ蓜訃乐氐倪M行拆除四√A√B聲光報警器損壞不報警，未及時處置維修其他傷害報警器功能失效時禁止開機四√A√B（二）翻車機卸料翻車機卸料翻車前未檢查確認，有人員在翻車機通道上就開機。機械、車輛傷害翻車前必須檢查確認可靠后方可操作翻車機設(shè)備四√A√B車輛移動中跨越鐵路道軌車輛傷害嚴禁車輛移動中跨越鐵路道軌四√A√B翻車卸料時，翻車機正面平臺上有人員停留機械傷害翻車卸料時，翻車機正面平臺上嚴禁人員停留四√A√B處理故障或者臨時異常情況時未啟動急停開關(guān)，未停電掛牌機械傷害處理故障或者臨時異常情況必須先關(guān)急停開關(guān)，并執(zhí)行停電掛牌四√A√B清篦機啟動前未對大篦子上有無人員作業(yè)進行確認機械傷害清篦機啟動前必須進行人員確認，確認無人后方可啟動四√A√B清篦機運行區(qū)域內(nèi)四周安全護欄缺失，人員進入清篦機區(qū)域高處墜落、機械傷害清篦機四周的護欄及時檢查、焊補護欄，確保護欄有效四√A√B清篦機運行聲光報警器損壞，起不到報警作用機械傷害及時檢查修復、更換報警器，禁止“帶病”使用四√A√B（三）室內(nèi)煤庫頂布料室內(nèi)煤庫頂布料處理故障或者臨時異常狀況時，不停電掛牌。機械傷害、觸電處理故障或者臨時異常狀況時必須執(zhí)行停電掛牌制度四√A√B清理溜嘴時未將布料小車停止機械傷害清理溜嘴嚴禁不停車作業(yè)四√A√B布料小車運行中手、腳放在小車道軌上車輛傷害嚴禁手、腳放在小車道軌上，并和道軌保持0.5米間距四√A√B布料小車行走時人員站在小車架子上車輛傷害布料小車行走中小車上嚴禁站人四√A√B巡檢、清理衛(wèi)生時不走安全通道，跨越料倉篦子高空墜落巡檢、清理衛(wèi)生時必須走安全通道，嚴禁跨越篦子通行四√A√B各大罐頂部彩鋼瓦腐蝕嚴重，大風天氣下有墜落傷人危險。高空墜物崗位加強監(jiān)控，異常情況及時匯報，及時采取有效措施三√A√B√C√C√C料倉篦條斷裂焊補不及時，造成間隙過大墜落傷害及時檢查焊補篦條、定期檢查。三√A√B√C（四）汽車卸料、上料汽車卸料、上料指揮車輛時站位不當，站在汽車尾部正后方車輛傷害禁止人員站在車輛后方指揮卸車四√A√B汽車進場卸料作業(yè)時，人員在其轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)停留車輛傷害汽車的轉(zhuǎn)彎半徑屬于危險區(qū)域，任何人不得停留四√A√B兩人面對面用大錘清砸篦子上的煤料大塊物體打擊清砸大塊禁止兩人面對面作業(yè)四√A√B處理故障或臨時性異常狀況時，未停電掛牌機械傷害處理故障或臨時性異常狀況時必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，人員未佩戴防塵口罩其它傷害必須嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)按要求佩戴防塵口罩。四√A√B（五）破碎機破碎機清理破碎機內(nèi)部積料時不戴防護手套或用力過猛，造成手部碰傷。物體打擊、機械傷害清理破碎機內(nèi)部積料時必須佩戴手套，均勻用力。四√A√B清理破碎機內(nèi)部時使用移動照明電壓超過36伏觸電清理破碎機內(nèi)部時必須使用36伏以下安全電壓四√A√B清理破碎機內(nèi)部時站在機體邊沿上墜落傷害清理破碎機內(nèi)部時必須站在安全平臺上進行四√A√B清理破碎機進出料溜槽時面部正對下料口物體打擊清理破碎機進出料溜槽時站在溜嘴側(cè)面，側(cè)對下料口四√A√B使用大錘振打破碎機溜槽時，錘頭固定不牢物體打擊錘頭松動時禁止使用四√A√B不停機清理衛(wèi)生或處理故障機械傷害1.嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生。2.處理故障時，必須執(zhí)行停電掛牌四√A√B清理溜嘴時未站在安全平臺上操作墜落傷害清理溜嘴時必須站在安全平臺上進行四√A√B作業(yè)環(huán)境有噪聲，作業(yè)人員未佩戴耳罩。其它傷害現(xiàn)場作業(yè)時必須佩帶專用耳罩三√A√B√C（六）配煤盤配煤盤處理配煤盤口雜物站在大皮帶的安全護欄上物體打擊處理配煤盤口雜物必須使用專用的直梯，并兩人以上作業(yè)四√A√B混合煤、單種煤取樣時不使用專用工具，用手直接進行其他傷害混合煤、單種煤取樣時嚴禁用手代替工具進行作業(yè)四√A√B人員面對盤口進行空氣炮振打操作其他傷害人員必須背對盤口進行空氣炮振打操作四√A√B可燃固體粉塵、未及時清理就動火作業(yè)。火災動火前必須及時清理粉塵及可燃物，現(xiàn)場配備足量滅火器及水源四√A√B帶料運行狀態(tài)下清理主皮帶溜嘴，且站在溜嘴正面其他傷害清理主皮帶溜嘴必須在皮帶停滯狀態(tài)下進行四√A√B清理襯板、雜物或處理臨時性大、小皮帶故障時不執(zhí)行停電掛牌制度機械傷害清理襯板、雜物或處理臨時性大、小皮帶故障時必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，人員未佩戴防塵口罩其它傷害必須嚴格執(zhí)行職業(yè)健康安全規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)按要求佩戴防塵口罩。三√A√B√C干熄焦區(qū)域（一）篩運焦系統(tǒng)篩運焦系統(tǒng)皮帶等設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置缺失或不牢固，上下道工序聯(lián)鎖、拉繩開關(guān)失靈機械傷害皮帶等設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安全防護裝置每班檢查，定期試驗，發(fā)現(xiàn)異常及時處理四√A√B平臺、走梯、護欄腐蝕，人員行走時不注意高處墜落隨時確認平臺、走梯、護欄安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時整改四√A√B檢修及故障排查時未執(zhí)行停電掛牌機械傷害檢修及故障排查時必須落實停電掛牌四√A√B焦炭裝車時與車輛安全距離不夠車輛傷害焦炭裝車時，面向車輛并保持安全距離四√A√B焦炭裝車時進入、穿越熄焦車道時人員進入熄焦車道車輛傷害指揮車輛時選好站位，嚴禁進入熄焦車道。四√A√B設(shè)備運行中對運轉(zhuǎn)部位進行觸摸、加油、清掃衛(wèi)生機械傷害設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸、加油、清掃衛(wèi)生四√A√B進入排焦區(qū)域、地下皮帶通廊等煤氣區(qū)域未攜帶CO報警器中毒進入排焦區(qū)域、地下皮帶通廊等煤氣區(qū)域攜帶CO報警器，雙人巡檢四√A√B篩運焦系統(tǒng)溜槽堵料處理未停電、掛牌機械傷害溜槽堵料處理必須停電、掛牌四√A√B進入排焦溜槽作業(yè)時未降溫、未檢測一氧化碳、氧氣含量中毒、灼燙進入排焦溜槽作業(yè)時，必須檢測CO、氧氣格后方可進入四√A√B作業(yè)時鉆、跨、接觸運行或停止的皮帶機械傷害禁止鉆、跨、接觸運行皮帶四√A√B更換托輥未停電，開機更換機械傷害更換托輥必須停電掛牌，嚴禁開機更換四√A√B皮帶上有紅焦火災加強監(jiān)護，杜絕紅焦落在皮帶上；如發(fā)現(xiàn)皮帶有紅焦，崗位人員及時打水四√A√B追跑撿拾運轉(zhuǎn)皮帶上的大塊和雜物機械傷害處理皮帶上的大塊和雜物時必須停機處理四√A√B未做好確認盲目開、停設(shè)備機械傷害開啟時現(xiàn)場做好安全確認四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，未佩戴防塵口罩其它傷害作業(yè)時必須佩戴防塵口罩三√A√B√C設(shè)備運行中進入焦倉密封罩內(nèi)清掃衛(wèi)生其它傷害、高處墜落設(shè)備運行中嚴禁進入焦倉密封罩內(nèi)清掃衛(wèi)生，必須清理時停機并掛安全帶清掃四√A√B作業(yè)環(huán)境溫度高，防暑措施不到位其它傷害1.采取防暑降溫措施。2.合理休息四√A√B（二）干熄焦系統(tǒng)干熄焦系統(tǒng)帶負荷狀態(tài)下拉、合刀閘（空氣開關(guān)）及啟動設(shè)備觸電、灼燙嚴禁帶負荷拉合刀閘（空氣開關(guān)）及啟動設(shè)備四√A√B設(shè)備運行中對運轉(zhuǎn)部位進行觸摸、加油、清掃衛(wèi)生機械傷害設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸、加油、清掃衛(wèi)生四√A√B清理衛(wèi)生、點檢時進入、穿越熄焦車道、提升機下方物體打擊、車輛傷害、觸電焦罐運行中嚴禁進入提升機下方，確認焦罐停在干熄爐熄焦室上，熄焦車停止運行，方可作業(yè)。四√A√B平臺、走梯、護欄腐蝕嚴重未發(fā)現(xiàn)高處墜落平臺、走梯、護欄腐蝕嚴重及時整改；未整改前，封閉拉警戒線，對職工安全告知。三√A√B√C√C開1DC放散、點檢1DC放散水封站位不當灼燙、中毒和窒息站在1DC電機側(cè)開關(guān)、水封水位側(cè)身觀察四√A√B高處作業(yè)使用工具擺放不當、隨意拋物物體打擊、高處墜落高空作業(yè)時物品擺放規(guī)范，嚴禁隨意高空拋物三√A√B√C√C干熄焦系統(tǒng)牽引、提升機、裝入裝置、干熄爐及附屬設(shè)備安全防護裝置缺失、失靈狀態(tài)下繼續(xù)使用機械傷害、灼燙加強點檢，損壞及時更換，定期測試，確保牽引、提升機、裝入裝置、干熄爐及附屬設(shè)備安全防護裝置可靠。四√A√B未及時發(fā)現(xiàn)紅焦干熄爐口溢出灼燙、火災每班目測料位與上位機對比，處于高料位時禁止裝焦四√A√B提升機橫移中人員上、下提升機起重傷害、高處墜落橫移過程中人員嚴禁上下提升機四√A√B設(shè)備漏油未及時處理，有火源火災加強點檢，及時維修，動火作業(yè)時周圍無可燃物四√A√B進入排焦區(qū)域、地下皮帶通廊、常用放散、循環(huán)風機出口等煤氣區(qū)域未攜帶CO報警器中毒和窒息進入排焦區(qū)域、地下皮帶通廊、常用放散、循環(huán)風機出口等煤氣區(qū)域必須攜帶報警器，CO含量超過160PPm迅速撤離四√A√B作業(yè)環(huán)境有粉塵，未佩戴防塵口罩其它傷害現(xiàn)場作業(yè)時必須佩戴防塵口罩四√A√B觀察1DC料位未停卸灰及氮氣反吹其他傷害查看料位時，必須停止卸灰及氮氣反吹并手動泄壓四√A√B干熄焦系統(tǒng)檢修及故障排除未執(zhí)行停電掛牌制度機械傷害檢修及故障排除時必須落實檢修停電掛牌制度四√A√B檢修完畢開爐裝紅焦時，未確認氧含量其他灼燙開爐時測試氧含量，氧含量低于5%后方可裝焦四√A√B安全防護裝置缺失、失靈，繼續(xù)使用機械傷害、鍋爐灼燙安全防護裝置按時檢驗，及時更換四√A√B潮濕場所作業(yè)時未使用安全電壓觸電潮濕場所作業(yè)時必須使用36伏及以下的安全電壓四√A√B盲目開、停設(shè)備，運行模式（現(xiàn)場手動、中央自動）選擇錯誤機械傷害聯(lián)系確認好后開停，操作執(zhí)行一看準、二確認、三操作四√A√B手動盤車時未停電掛牌機械傷害手動盤車時必須停電掛牌四√A√B更換焦罐未確認熄焦車運行狀態(tài)進入熄焦車道觸電、車輛傷害確認熄焦車運行狀態(tài)，現(xiàn)場一人監(jiān)護四√A√B處理旋轉(zhuǎn)密封閥堵塞未檢測CO、氧氣含量，盲目進入中毒和窒息、灼燙處理旋轉(zhuǎn)密封閥堵塞必須檢測CO、氧氣含量，合格后方可進入，并設(shè)監(jiān)護人四√A√B液氨鋼瓶、減壓閥及軟管泄漏，中毒和窒息、灼燙加強點檢，有損壞及時更換或處理四√A√B干熄焦系統(tǒng)處理格式閥、刮板機堵料未停電掛牌機械傷害處理格式閥、刮板機堵料必須停電掛牌四√A√B鍋爐在滿水或缺水狀態(tài)下運行其他灼燙鍋爐水位必須保持在正常水位（正負50mm）狀態(tài)下運行，嚴禁在滿水或缺水狀態(tài)下運行三√A√B√C運轉(zhuǎn)時的噪聲，人員未佩戴防噪耳塞其他傷害現(xiàn)場作業(yè)時必須佩戴防噪耳塞四√A√B（三）發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)帶負荷拉合刀閘（空氣開關(guān)）及啟動設(shè)備觸電、灼燙嚴禁帶負荷拉合刀閘（空氣開關(guān)）及啟動設(shè)備四√A√B設(shè)備運行中對運轉(zhuǎn)部位進行觸摸、加油、清掃衛(wèi)生機械傷害設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸、加油、清掃衛(wèi)生四√A√B平臺、走梯、護欄腐蝕嚴重未發(fā)現(xiàn)高處墜落平臺、走梯、護欄腐蝕嚴重及時整改；未整改前，封閉拉警戒線，對職工安全告知。三√A√B√C√C安全防護裝置缺失，聯(lián)鎖關(guān)系失靈灼燙、火災加強點檢，損壞及時更換，定期測試四√A√B送蒸汽