第三章-電弧及電氣觸頭的基本知識

提供圖3-1、3-2、3-9?3-13的動畫，提供電弧產(chǎn)生和熄滅過程的動畫過程；提供圖3-14?3-16的相關(guān)實物圖片；其余各圖可繪制彩圖。第三章電弧及電氣觸頭的基本知識第一節(jié)電弧的基本知識一、電弧的特點和危害電弧是電力系統(tǒng)及電能利用過程中常見的物理現(xiàn)象，它實際上是一種能量集中、溫度很高、亮度很大的氣體放電現(xiàn)象。電弧對電力系統(tǒng)和電氣設(shè)備會造成很大的危害。電弧的主要特點電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成，如圖3—1所示。陰極和陽極附近的區(qū)域分別稱為陰極區(qū)和陽極區(qū)，在陰極和陽極間的明亮光柱稱為弧柱。弧柱中心部位溫度最高、電流密度最大，稱為弧心；弧柱周圍溫度較低、亮度明顯減弱的部分稱為弧焰。二、電弧的產(chǎn)生電弧的產(chǎn)生過程，實際上是氣體介質(zhì)在某些因素作用下，發(fā)生強烈游離，產(chǎn)生很多帶電質(zhì)點，由絕緣變?yōu)閷?dǎo)通的過程。電弧能成為導(dǎo)電通道，是由于電弧的弧柱內(nèi)存在大量的帶電粒子，這些帶電粒子的定向運動形成電弧。自由電子的產(chǎn)生觸頭開斷的瞬間由陰極通過熱電子發(fā)射或強電場發(fā)射產(chǎn)生少量的自由電子。觸頭剛分離時，觸頭間的接觸壓力和接觸面積不斷減小，接觸電阻迅速增大，使接觸處劇烈發(fā)熱，局部高溫使此處電子獲得動能，就可能發(fā)射出來成為自由電子，這種現(xiàn)象稱為熱電子發(fā)射。另一方面，觸頭剛分離時，由于觸頭間的間隙很小，在電壓作用下間隙形成很高的電場強度，當(dāng)電場強度超過3X106v/m時，陰極觸頭表面的電子就可能在強電場力的作用下，被拉出金屬表面成為自由電子，這種現(xiàn)象稱為強電場發(fā)射。碰撞游離形成電弧

從陰極表面發(fā)射出來的自由電子，在觸頭間電場力的作用下加速運動，不斷與間隙中的中性氣體質(zhì)點（原子或分子）撞擊，如果電場足夠強，自由電子的動能足夠大，碰撞時就能將中性原子外層軌道上的電子撞擊出來，脫離原子核內(nèi)正電荷吸引力的束縛，成為新的自由電子。失去自由電子的原子則帶正電，稱為正離子。新的自由電子又在電場中加速積累動能，去碰撞另外的中性原子，產(chǎn)生新的游離，碰撞游離不斷進行、不斷加劇，帶電質(zhì)點成倍增加，如圖3—2所示，此過程愈演愈烈，如雪崩似地進行著，發(fā)展成為“電子崩”，在極短促的時間內(nèi)，大量的自由電子和正離子出現(xiàn)，在觸頭間隙形成強烈的放電現(xiàn)象，形成了電弧，這種現(xiàn)象稱為碰撞游離，又稱電場游離。對于一種氣體，能否產(chǎn)生電場游離主要取決于電子運動速度，也就是取決于電場強度、電子的平均自由行程以及氣體的性質(zhì)。觸頭間電壓越高，電場強度也越高，則氣體容易被擊穿。氣體的壓力越高，其中自由電子的平均自由行程就越小，因而也就不容易產(chǎn)生電場游離。不同的氣體要從其中性原子外層軌道撞擊出自由電子，所需能量值是不同的。熱游離維持電弧觸頭間隙在發(fā)生了雪崩式碰撞游離后，形成電弧并產(chǎn)生高溫。溫度增高時，氣體中粒子的運動速度也隨著增大，就可能使原子外層軌道的電子脫離原子核內(nèi)正電荷的束縛力（吸引力）成為自由電子，這種游離方式稱為熱游離。氣體溫度愈高，粒子運動速度愈大，原子熱游離的可能性也愈大，從而供給弧隙大量的電子和正離子，維持電弧穩(wěn)定燃燒。一旦觸頭間隙形成電弧放電后，電弧的電阻很小，導(dǎo)電性很好，觸頭間隙的電壓立刻降至最小，觸頭間隙的電場強度也大大降低，這時電場游離在間隙中作用不明顯。另一方面，由于熱平衡，電弧溫度達到某一數(shù)值后不再上升，電導(dǎo)達到某一值后也不再上升，熱游離將在一定強度下穩(wěn)定下來，達到平衡狀態(tài)。綜上所述，由于熱電子發(fā)射或強電場發(fā)射在觸頭間隙中產(chǎn)生少量的自由電子，這些自由電子與中性分子發(fā)生碰撞游離并產(chǎn)生大量的帶電粒子，從而形成氣體導(dǎo)電，即產(chǎn)生電弧，一旦電弧產(chǎn)生后，將由熱游離作用來維持電弧燃燒。三、電弧的熄滅電弧的熄滅過程，實際上是氣體介質(zhì)由導(dǎo)通又變?yōu)榻刂沟倪^程。電弧中發(fā)生游離的同時，還存在著相反的過程，即去游離。去游離使弧隙中正離子和自由電子減少。電弧的熄滅是電弧區(qū)域內(nèi)已電離的質(zhì)點不斷發(fā)生去游離的結(jié)果。去游離的主要方式包括復(fù)合和擴散兩種形式。復(fù)合復(fù)合是指異性帶電質(zhì)點相遇，正負電荷中和成為中性質(zhì)點的現(xiàn)象。電子的運動速度遠遠大于正離子，所以電子和正離子直接復(fù)合的可能性很小。復(fù)合的方式是電子先附在中性質(zhì)點上形成負離子，負離子的運動速度比較小，正負離子的復(fù)合就容易進行。目前廣泛使

用的SF6斷路器就利用了SF6氣體的強電負性來實現(xiàn)電弧的盡快熄滅。擴散擴散是指電弧中的自由電子和正離子散溢到電弧外面，并與周圍未被游離的冷介質(zhì)相混合的現(xiàn)象。擴散是由于帶電粒子的無規(guī)則熱運動，以及電弧內(nèi)帶電粒子的密度遠大于弧柱外，電弧的溫度遠高于周圍介質(zhì)的溫度造成的。電弧和周圍介質(zhì)的溫度差愈大，帶電粒子的密度差愈大，擴散作用就愈強。高壓斷路器中常采用吹弧的滅弧方法，就是加強了擴散作用。綜上所述，當(dāng)游離作用大于去游離作用時，電弧電流增加，電弧燃燒加強；當(dāng)游離作用與去游離作用持平時，電弧維持穩(wěn)定燃燒；當(dāng)去游離作用大于游離作用，弧隙中導(dǎo)電質(zhì)點的數(shù)目減少，電導(dǎo)下降，電弧越來越弱，弧溫下降，使熱游離下降或停止，最終導(dǎo)致電弧熄滅。要使電弧熄滅，必須使去游離作用強于游離作用。第二節(jié)電弧的特性和熄滅方法三、交流電弧的特性交流電弧的特性如下:圖3—交流電弧的特性如下:圖3—3交流電弧伏安特性及電壓和電流波形（a）伏安特性；（b）波形圖（1）交流電弧具有動態(tài)特性。在交流電路中，電流瞬時值隨時間變化，因而電弧的溫度、直徑以及電弧電壓也隨時間變化，電弧的這種特性稱為動特性。在一個周期性內(nèi)交流電弧電流及電壓隨時間的變化關(guān)系如圖3—3所示，圖中A點稱為燃弧電壓，B點稱為熄弧電壓，熄弧電壓低于燃弧電壓。電弧電壓呈馬鞍形變化，電流小時，電弧電壓高，電流大時，電弧電壓減小且接近于常數(shù)。（2）電弧具有熱慣性。由于弧柱的受熱升溫或散熱降溫都有一定過程，跟不上快速變化的電流，所以電弧溫度的變化總滯后于電流的變化，這種現(xiàn)象稱為電弧的熱慣性（3）交流電流每半個周期過零一次，稱為“自然過零”。電流過零時，電弧自然熄滅。如果電弧是穩(wěn)定燃燒的，則電弧電流過零熄滅后，在另半周又會重燃。如果電弧過零后，電弧不發(fā)生重燃，電弧就熄滅。所以，交流電流過零的時刻是熄滅電弧的良好時機，如果在電流過零時采取有效措施使電弧不再重燃，則電弧最終熄滅。四、交流電弧的熄滅交流電弧的燃燒過程與直流電弧的基本區(qū)別在于交流電弧中電流每半周要經(jīng)過零點

一次，此時電弧自然暫時熄滅。在電流過零時，采取有效措施加強弧隙的冷卻，使弧隙介質(zhì)的絕緣能力達到不會被弧隙外施電壓擊穿的程度，則在下半周電弧就不會重燃而最終熄滅。交流電流過零后，電弧是否重燃取決于弧隙介質(zhì)絕緣能力或介電強度和弧隙電壓的恢復(fù)。弧隙介質(zhì)介電強度的恢復(fù)弧隙介質(zhì)能夠承受外加電壓作用而不致使弧隙擊穿的電壓稱為弧隙的絕緣能力或介電強度。當(dāng)電弧電流過零時電弧熄滅，弧隙中去游離作用繼續(xù)進行，弧隙電阻不斷增大，但弧隙介質(zhì)的介電強度要恢復(fù)到正常狀態(tài)值需要有一個過程，此恢復(fù)過程稱為弧隙介質(zhì)介電強度的恢復(fù)過程，以能耐受的電壓Uj表示。圖3—4介質(zhì)介電強度的恢復(fù)過曲線1—真空；2—SF63—空氣；4一油（a）電荷分布；（b）電壓分布?e??GOG??e??氣體中離子的分布圖3—5近陰極效應(yīng)介質(zhì)介電強度的恢復(fù)速度與冷卻條件、電流大小、開關(guān)電器滅弧裝置的結(jié)構(gòu)和滅弧介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。圖3—4所示為不同介質(zhì)的介電強度恢復(fù)過程曲線。從圖中可見：在電流過零圖3—4介質(zhì)介電強度的恢復(fù)過曲線1—真空；2—SF63—空氣；4一油（a）電荷分布；（b）電壓分布?e??GOG??e??氣體中離子的分布圖3—5近陰極效應(yīng)弧隙電壓的恢復(fù)過程電流過零使電弧熄滅后，加在弧隙上的電壓稱為恢復(fù)電壓。電弧電流過零前，弧隙電壓呈馬鞍形變化，電壓值很低，電源電壓的絕大部分降落在線路和負載阻抗上。電流過零時，弧隙電壓等于熄弧電壓，正處于馬鞍形的后峰值處，電流過零后，弧隙電壓從后峰值逐漸增長，一直恢復(fù)到電源電壓，弧隙電壓從熄弧電壓變成電源電壓的過程稱為弧隙電壓恢復(fù)過程。用Uhf（t）表示電壓恢復(fù)過程。電壓恢復(fù)過程與電路參數(shù)、負荷性質(zhì)等有關(guān)。受電路參數(shù)等因素的影響，電壓恢復(fù)過程可能是周期性的變化過程，也可能是非周期性變化過程。圖3—6所示是弧隙恢復(fù)電壓按指數(shù)規(guī)律變化的非周期性過程，圖中U0是電弧自然熄滅瞬間的電源相電壓，U^為熄弧電壓，Uhf是弧隙恢復(fù)電壓，依指數(shù)規(guī)律上升的恢復(fù)電壓最大值不會超過U0,也就是說不會在電壓恢復(fù)過程中出現(xiàn)過電壓。圖3—7所示是恢復(fù)電壓呈現(xiàn)周期性振蕩的變化過程，這時弧隙的恢復(fù)電壓最大值理論上可達到2U0,實際中由于電阻影響，弧隙恢復(fù)電壓振蕩有衰減，實際最大值為（1.3?1.6）U0。周期性振蕩的恢復(fù)電壓更容易超過弧隙介質(zhì)強度，造成電弧重燃。圖3—圖3—7周期性振蕩恢復(fù)電壓變化過程交流電弧的熄滅條件電弧電流過零后，電弧自然熄滅。電流過零后，弧隙中同時存在著兩個作用相反的恢復(fù)過程，即介質(zhì)介電強度恢復(fù)過程U.和弧隙電壓的恢復(fù)過程Uhf。如果弧隙介質(zhì)介電強度在任何情況下都高于弧隙恢復(fù)電壓，則電弧熄滅；反之，如果弧隙恢復(fù)電壓高于弧隙介質(zhì)介電強度，弧隙就被擊穿，電弧重燃，如圖3—8所示。因此，交流電弧的熄滅條件為：圖3—8交流電弧在過零后重燃和熄滅Uj（t）＞Uhf（t）（a）重燃；（b）熄滅綜上所述，在交流電弧的滅弧中，應(yīng)充分利用交流電流的自然過零點，采取有效的措施，加大弧隙間去游離的強度，使電弧不再重燃，最終熄滅。三、熄滅交流電弧的基本方法

開斷交流電弧時，在電流達到零值以后，加強對弧隙的冷卻，抑制熱游離，加強去游離。為此，在開關(guān)設(shè)備中均裝設(shè)了滅弧裝置，或稱為滅弧室，滅弧室不斷改進，大大提高了開關(guān)的滅弧能力。另一方面，為了進一步提高滅弧能力，還可以采用性能更為優(yōu)越的新型滅弧介質(zhì)，例如六氟化硫斷路器的使用等。目前，在開關(guān)電器中廣泛采用的滅弧方法有以下幾種。圖3—9吹弧方法(a)橫吹；(b圖3—9吹弧方法(a)橫吹；(b)縱吹利用滅弧介質(zhì)(氣體、油等)在滅弧室中吹動電弧，廣泛應(yīng)用在開關(guān)電器中，特別是高壓斷路器中。用弧區(qū)外新鮮、低溫的滅弧介質(zhì)吹拂電弧，對熄滅電弧起到多方面的作用。它可將電弧中大量正負離子吹到觸頭間隙以外，代之以絕緣性能高的新鮮介質(zhì)；它使電弧溫度迅速下降，阻止熱游離的繼續(xù)進行，使觸頭間的絕緣強度提高；被吹走的離子與冷介質(zhì)接觸，加快了復(fù)合過程的進行；吹弧使電弧拉長變細，加快了電弧的擴散，弧隙電導(dǎo)下降。按吹弧方向分為：橫吹。吹弧方向與電弧軸線相垂直時，稱為橫吹，如圖3—9(a)所示。橫吹更易于把電弧吹彎拉長，增大電弧表面積，加強冷卻和增強擴散。縱吹。吹動方向與電弧軸線一致時，稱為縱吹，如圖3—9(b)所示?？v吹能促使弧柱內(nèi)帶電質(zhì)點向外擴散，使新鮮介質(zhì)更好地與熾熱的電弧相接觸，冷卻作用加強，并把電弧吹成若干細條，易于熄滅?？v橫吹。橫吹滅弧室在開斷小電流時，因滅弧室內(nèi)壓力太小，開斷性能差。為了改善開斷小電流時的滅弧性能，可將縱吹和橫吹結(jié)合起來。在開斷大電流時主要靠橫吹，開斷小電流時主要靠縱吹。采用多斷口滅弧在許多高壓斷路器中，常采用每相兩個或多個斷口相串聯(lián)的方式，如圖3—10所示。圖3—10雙斷口示意圖1—靜觸頭；2—電??；3—動觸頭圖3—10雙斷口示意圖1—靜觸頭；2—電??；3—動觸頭采用多斷口的結(jié)構(gòu)后，每個斷口上的電壓出現(xiàn)分配不均的現(xiàn)象，這是由于兩斷口之間的導(dǎo)電部分對地電容的影響而引起的。為了使各個滅弧室的工作條件相接近，通常采用斷口并聯(lián)電容的

方法，在每個斷口外邊并聯(lián)一個比對地電容大得多的電容C,稱為均壓電容，其容量一般為1000?2000pF。接了均壓電容后，只要電容容量足夠大，多斷口的電壓就接近相等了。實際中要做到電壓完全均勻，必須裝設(shè)容量很大的電容，造成投資增大，經(jīng)濟性不好，因此，一般按斷口間最大電壓不超過均勻分配值10%的要求來選擇均壓電容的電容量。提高分閘速度迅速拉長電弧，有利于迅速減小弧柱內(nèi)的電位梯度，增加電弧與周圍介質(zhì)的接觸面積，加強冷卻和擴散作用?，F(xiàn)代高壓開關(guān)中都采取了迅速拉長電弧的措施滅弧，如采用強力分閘彈簧，其分閘速度已達16m/s。用耐高溫金屬材料制作觸頭采用優(yōu)質(zhì)滅孤介質(zhì)圖3—11電弧在滅弧柵內(nèi)熄滅1—滅弧柵片；2—電弧；圖3—11電弧在滅弧柵內(nèi)熄滅1—滅弧柵片；2—電??；3—電弧移動位置;4—靜觸頭；5—動觸頭短孤原理滅孤這種滅弧方法常用于低壓開關(guān)電器中，如自動開關(guān)和電磁接觸器等。利用一個金屬滅弧柵將電弧分為多個短弧，利用近陰極效應(yīng)的方法滅弧，如圖3—11所示。滅弧柵用金屬材料制成，觸頭間產(chǎn)生的電弧被磁吹線圈驅(qū)入滅弧柵，每兩個柵片間就是一個短弧，每個短弧在如果所有串聯(lián)短弧的起始介電強度總電流過零時新陰極產(chǎn)生150?250V的起始介電強度，和始終大于觸頭間的外加電壓，電弧就不會重燃而熄滅。在低壓電路中，電源電壓遠小于起始介質(zhì)強度之和，因而電弧不能重燃。如果所有串聯(lián)短弧的起始介電強度總圖3—12狹縫滅弧裝置的工作原理（a）滅弧裝置；（b）迷宮式滅弧片；圖3—12狹縫滅弧裝置的工作原理（a）滅弧裝置；（b）迷宮式滅弧片；（c）磁吹弧原理1—磁吹鐵芯；2—磁吹線圈；3—靜觸頭；4—動觸頭；5—滅弧片；6—滅弧罩；7—電弧移動位置低壓開關(guān)中也廣泛應(yīng)用狹縫滅弧裝置滅弧。狹縫由耐高溫的絕緣材料（如陶土或石棉水泥）制作，通常稱為滅弧罩。電弧形成后，用磁吹線圈產(chǎn)生的磁場作用于電弧，電弧受電動力作用吹入狹縫中，把電弧迅速拉長的同時，電弧與滅弧罩內(nèi)壁緊密接觸，熱量被冷的滅弧罩吸收，電弧溫度下降，電弧表面被冷卻和吸附;又因窄縫中的氣體被加熱使壓力很大，加強了電弧中

的復(fù)合過程。圖3—12是狹縫滅弧裝置的工作原理示意圖。磁吹力的產(chǎn)生靠外加磁場，使電弧在磁場中受力向滅弧室狹縫中移動。產(chǎn)生磁場的方法有三種：磁吹線圈與電路串聯(lián)。其特點是吸力的方向不隨電流方向的改變而變化，磁吹力的大小與電弧電流的平方成正比。當(dāng)切斷小電流時，可能磁吹力太小，電弧不能被拉入狹縫中。磁吹線圈與電路并聯(lián)。磁吹力不受電弧電流影響，可以獲得恒定的磁場強度，開斷小電流時不會降低它的開斷能力。但磁吹力具有方向性，在使用中必須注意磁吹線圈的極性。永久磁鐵式。其工作原理與并聯(lián)磁吹相同，但它不需要線圈，結(jié)構(gòu)簡單。它同樣具有方向性，一般只應(yīng)用于直流電路中。第三節(jié)電氣觸頭的基本知識二、觸頭的接觸電阻下面分析影響接觸電阻的主要因素。觸頭間的壓力即使精細加工的觸頭表面，從微觀上看也是凹凸不平的，觸頭接觸面積的大小受施加壓力大小的影響，如圖3—13所示。在不加外力情況下，將兩個觸頭對接放置時，觸頭間僅有一點a接觸，如圖3—13(a)所示。施加外力F1時，a點被壓平形成接觸面；若施加比F1更大的外力F2,則a接觸面增大，同時又將b點接觸并形成新的接觸面，總的接觸面增大了，接觸電阻就小了。故壓力是影響接觸電阻的重要因素。在開關(guān)電器中，一般在觸頭上附加鋼性彈簧，目的是增大并保持觸頭間的接觸壓力，使觸頭接觸可靠，減小接觸電阻并保持穩(wěn)定。圖3—13不同壓力作用時兩觸頭表面的接觸情況(f2>f1)圖3—13不同壓力作用時兩觸頭表面的接觸情況(f2>f1)(a)施加外力F1；(b)施加外力F2一些電氣設(shè)備，如變壓器、電機等采用銅制引出端頭，如果是在屋外和潮濕的場所中，就不能將鋁導(dǎo)體用螺栓與銅端頭連接。因為銅鋁直接接觸會形成電位差(約為1.86V)，當(dāng)含有溶解鹽的水分滲入接觸面的縫隙時，會產(chǎn)生電解反應(yīng)，鋁被強烈地電腐蝕，導(dǎo)致觸頭損壞，并可能釀成重大事故。為了避免出現(xiàn)這種情況，通常采用銅鋁過渡接頭，其結(jié)構(gòu)是一端為鋁，一端為銅，如圖3—14所示。三、觸頭的分類及其結(jié)構(gòu)(一)按接觸面的形式分類點觸頭(a)銅鋁過渡接頭;圖3—14鋁母線接到電器銅端頭上用的接頭(b)鋁導(dǎo)體用螺栓直接與電器的銅端頭連接點觸頭是指兩個觸頭間的接觸面為點狀的觸頭，如球面和平面接觸、兩個球面接觸等都是點接觸。這種接觸形式的優(yōu)點是壓強較大、接觸點較固定、接觸電阻穩(wěn)定、觸頭結(jié)構(gòu)簡單、自凈作用較強;缺點是接觸面積小、不宜通過較大電流、熱穩(wěn)定性差。因此，這種觸頭通常只用在工作電流和短路電(a)銅鋁過渡接頭;圖3—14鋁母線接到電器銅端頭上用的接頭(b)鋁導(dǎo)體用螺栓直接與電器的銅端頭連接線觸頭圖3—15觸點的三種接觸形式(a)點接觸；(b)線接觸；(c)面接觸線觸頭是指兩個觸頭的接觸面為線狀的觸頭，如柱面與平面接觸，或兩個圓柱面間的接觸等都屬于線接觸，圖3—圖3—15觸點的三種接觸形式(a)點接觸；(b)線接觸；(c)面接觸面觸頭面觸頭是指兩個平面或兩個曲面的接觸觸頭，觸頭容量較大。在受到較大壓力時，接觸點數(shù)和實際接觸面積仍比較小，所以，為保證觸頭的動穩(wěn)定，減小接觸電阻，就必須對觸頭施加更大的壓力。圖3—15(c)所示為面接觸示意圖。(二)按結(jié)構(gòu)形式分類圖3—16所示為常見觸頭的結(jié)構(gòu)形式。各種觸頭均需滿足接觸性能、動熱穩(wěn)定性、抗熔焊、耐電弧燒傷等各種要求，同時還要盡可能地便于安裝、維修，降低造價。固定觸頭固定觸頭是指連接導(dǎo)體之間不能相對移動的觸頭，如母線之間，母線與電器引出端頭的連接等。如圖3—16(a)、(b)、(c)、(d)所示為常見的固定觸頭形式。固定觸頭按其連接方式可分為可拆卸和不可拆卸兩類?？刹鹦兜倪B接。采用螺栓連接方式，以方便安裝和維修。不可拆卸的連接。采用鉚接或壓接方式，觸頭連接后便不可拆卸。壓接時，使用專用的壓接模具，由壓接工具施壓成形。固定觸頭的接觸表面應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?，以防止外界的侵蝕，保證接觸可靠、耐用。防腐的方法一般是在觸頭連接后，在外面涂以絕緣漆、瓷釉或凡士林油等?？蓴嘤|頭可斷觸頭是在工作過程可以分開的觸頭，廣泛應(yīng)用于高低壓開關(guān)電器中，按其結(jié)構(gòu)可分為以下幾種：(1)對接式觸頭。如圖3—16(e)、(f)、(g)所示。這種觸頭優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，分斷速度快；缺點是接觸面不夠穩(wěn)定，關(guān)合時易發(fā)生觸頭彈跳，由于觸頭間無相對運動，故基本上沒有自凈作用，觸頭容易被電弧燒傷、動熱穩(wěn)定性較差。因此，對接式觸頭只適用于1000A以下的斷路器中。插入式觸頭。如圖3—16(h)?(k)所示。其結(jié)構(gòu)特點是所需接觸壓力較小，有自潔作用，無彈跳現(xiàn)象，觸頭磨損小，動熱穩(wěn)定性好。缺點是除了刀形觸頭外，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分斷時間長。刀形觸頭。如圖3—16(h)、(i)所示，其結(jié)構(gòu)簡單，廣泛用于手動操作的高低壓電器，如刀開關(guān)、隔離開關(guān)等。瓣形觸頭，又稱插座式或梅花形觸頭，如圖3—16(j)所示，其靜觸頭是由多瓣獨立的觸指組成一個圓環(huán)，如同插座狀，動觸頭是圓形導(dǎo)電桿。接通時導(dǎo)電桿插人插座內(nèi)，由強力彈簧或彈簧鋼片把觸指壓向?qū)щ姉U，靜觸指與動觸頭間形成線接觸。插座式觸頭接觸面工作可靠，接觸電阻穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，斷開