給水管道工程 施工方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——給水管道工程施工方法給水管道工程施工方法之相關制度和職責，給水管道工程的施工方法1)、施工工藝流程:施工打定→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝2)、施工打定:管道安裝前,應專心做好施工打定,其主要包括①專心熟諳...

給水管道工程的施工方法

1)、施工工藝流程:施工打定→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝

2)、施工打定:管道安裝前,應專心做好施工打定,其主要包括①專心熟諳施工圖(管道安裝圖和土建布局圖)搞好圖紙會審和技術交底。②根據(jù)施工圖編制材料籌劃(主材及管件、輔件),并按籌劃實時供貨到現(xiàn)場。③根據(jù)施工工藝要求,正確選用工具和加工設備(通用機械和專用設備)。

3)、剔槽。

4)、預制加工:管段加工應根據(jù)設計圖紙并結合對土建布局的實際測量數(shù)據(jù)繪制施工草圖,然后采用先主管,后支管的依次,分段舉行加工,管道切割使用專用的斷管機具,使其斷口平整,并垂直于管軸線。管道連接時,DN70以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應留神分支管件和接口方向與位置正確。

5)、主干管安裝:在室內(nèi)抹灰終止后即可安裝主干管,安裝前應從上到下吊垂直通線,檢查剔槽及套管,然后采用膨脹螺栓安裝支架,支架的安裝位置和間距,應根據(jù)不同管徑的概括要求確定,主管安裝應自下而上逐層安裝校正。并核對各支管接口方向是否正確,然后舉行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機,熱熔深度應符合以下要求。

熱熔連接技術要求

PP-R管固定點的最大間距

6)、管道試壓及沖洗:PP-R給水管道安裝完畢后,應根據(jù)施工模范要求舉行強度試驗和沖洗,試驗壓力一般為0.9Mpa,操作方法詳見消防管道安裝。

7)、PP-R管道熱熔連接的根本要求:

a、管道焊接界面務必清潔,無油污和渣塵,管道斷口應采用配套的專用切割機械,斷面務必垂直于管軸線,手工斷管務必舉行斷口打磨。

B、選擇正確的加熱溫度,保證獲得足夠的粘流態(tài)融質。操作時應檢查熱熔機具是否完好,電壓是否符合使用要求,將熱熔機具接通電源,達成工作溫度指示燈亮以后面可操作。

C、選擇適合的外力,可以加劇分子的變形,使兩個粘接界面的分子充分的纏接,在接頭處形成平勻的凸緣,以保證管道熱熔連接質量。

13、排水管道工程

1)施工工藝流程:剔槽及預制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛(wèi)生器安裝→通球、閉水試驗。

2)剔槽:排水管道剔槽與給水一致,管道支架采用成品配件安裝。

3)管段加工預制:首先根據(jù)施工圖的要求并結合現(xiàn)場實際處境,按預留口位置測量尺寸,繪制施工草圖,根據(jù)草圖舉行斷管。斷口要求平齊,用刮刀剔除掉斷口毛刺,外棱銑出15o角,然后舉行粘接。

4)主干管安裝:主管安裝采取自下而上的施工依次。安裝前要專心檢查預留口,吊垂直通線,橫向管道要找準流水坡度,確定好支架吊架位置,然后依次安裝。干管安裝要專心核對支架位置,甩口要切實。若有偏差應即時調整。主干安裝應分段舉行堵水試驗。

5)衛(wèi)生器具安裝:在衛(wèi)生間室內(nèi)防水層施工終止后舉行,安裝前要專心核對平面位置和標高,更加留神衛(wèi)生器具與排水管道接口部的處理,地漏口不得高于地坪面。衛(wèi)生潔具安裝后應進閉水試驗