煤礦安全規(guī)程新舊版對照(2016版對2011版)2

《煤礦安全規(guī)程》（2011版）條款《煤礦安全規(guī)程》（2016版）條款第一編總則第一編總則第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的人身安全與健康，防止煤礦事故與職業(yè)病危害，根據(jù)《煤炭法》《礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤炭生產(chǎn)實行安全生產(chǎn)許可證制度。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事煤炭生產(chǎn)活動。第三條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制。煤礦企業(yè)應(yīng)當建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的企業(yè)(以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè))必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理，建立健全各級負責人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責任制。煤礦企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標管理、投入、獎懲、技術(shù)措施審批、培訓、辦公會議制度，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度，事故報告與責任追究制度等。煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應(yīng)當工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。第五條煤礦企業(yè)必須設(shè)置專門機構(gòu)負責煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理工作，配備滿足工作需要的人員及裝備。第六條煤礦建設(shè)項目的安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。第七條對作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范措施、事故應(yīng)當急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施等，煤礦企業(yè)應(yīng)當履行告知義務(wù)，從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建議。第五條煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。第八條煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動，發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤離至安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。第六條煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得上崗作業(yè)。礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得操作資格證書。第九條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓。培訓不合格的，不得上崗作業(yè)。主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備煤礦安全生產(chǎn)知識和管理能力，并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得資格證書，方可上崗作業(yè)。礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力。第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。嚴禁使用國家明令禁止使用或者淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)當計劃。第十一條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)當計劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習。第十二條煤礦必須編制年度災(zāi)害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。第十三條入井（場）人員必須戴安全帽等個體防護用品，穿帶有反光標識的工作服。入井（場）前嚴禁飲酒。煤礦必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度；必須掌握井下人員數(shù)量、位置等實時信息。入井人員必須隨身攜帶自救器、標識卡和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。（二）井上、下對照圖。（三）巷道布置圖。（四）采掘工程平面圖。（五）通風系統(tǒng)圖。（六）井下運輸系統(tǒng)圖。（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。（八）排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。（九）井下通信系統(tǒng)圖。（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。（十一）井下避災(zāi)路線圖。第十四條井工煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。（二）井上、下對照圖。（三）巷道布置圖。（四）采掘工程平面圖。（五）通風系統(tǒng)圖。（六）井下運輸系統(tǒng)圖。（七）安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。（八）壓風、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。（九）井下通信系統(tǒng)圖。（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。（十一）井下避災(zāi)路線圖。第十三條露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）地形地質(zhì)圖。（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。（三）采剝工程平面圖、斷面圖。（四）排土工程平面圖。（五）運輸系統(tǒng)圖。（六）輸配電系統(tǒng)圖。（七）通信系統(tǒng)圖。（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。（十）井工老空與露天礦平面對照圖。第十五條露天煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：（一）地形地質(zhì)圖。（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。（三）綜合水文地質(zhì)圖。（四）采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖。（五）供配電系統(tǒng)圖。（六）通信系統(tǒng)圖。（七）防排水系統(tǒng)圖。（八）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。（九）井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。第十七條煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)當急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)當急預案，儲備應(yīng)當急救援物資、裝備并定期檢查補充。煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進行安全避險和應(yīng)當急救援培訓，每年至少組織1次應(yīng)當急演練。第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)當有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)當配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第十八條煤礦企業(yè)應(yīng)當有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)當配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第十四條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術(shù)負責人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。第十九條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術(shù)負責人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。第二十條國家實行資質(zhì)管理的，煤礦企業(yè)應(yīng)當委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的機構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務(wù)，鑒定、檢測、檢驗機構(gòu)對其作出的結(jié)果負責。第二十一條煤礦閉坑前，煤礦企業(yè)必須編制閉坑報告，并報省級煤炭行業(yè)管理部門批準。礦井閉坑報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應(yīng)當圖件上標注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應(yīng)當予以說明。第二編地質(zhì)保障第二十二條煤礦企業(yè)應(yīng)當設(shè)立地質(zhì)測量（簡稱地測）部門，配備所需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設(shè)備；應(yīng)當及時編繪反映煤礦實際的地質(zhì)資料和圖件，建立健全煤礦地測工作規(guī)章制度。第二十三條當煤礦地質(zhì)資料不能滿足設(shè)計需要時，不得進行煤礦設(shè)計。礦井建設(shè)期間，因礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件與原地質(zhì)資料出入較大時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十四條當露天煤礦地質(zhì)資料不能滿足建設(shè)及生產(chǎn)需要時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十五條井筒設(shè)計前，必須按下列要求施工井筒檢查孔：(一)立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當不小于井筒設(shè)計深度以下30m。地質(zhì)條件復雜時，應(yīng)當增加檢查孔數(shù)量。(二)斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當不小于該孔所處斜井底板以下30m。檢查孔的數(shù)量和布置應(yīng)當滿足設(shè)計和施工要求。(三)井筒檢查孔必須全孔取芯，全孔數(shù)字測井；必須分含水層(組)進行抽水試驗，分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸性煤樣；采測鉆孔水文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù)，查明地質(zhì)構(gòu)造和巖(土)層特征；詳細編錄鉆孔完整地質(zhì)剖面。第二十六條新建礦井開工前必須復查井筒檢查孔資料；調(diào)查、核實鉆孔位置及封孔質(zhì)量，采空區(qū)情況，鄰近礦井生產(chǎn)情況和地質(zhì)資料等，將相關(guān)資料標繪在采掘工程平面圖上；編制主要井巷揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造及含水層技術(shù)方案；編制主要井巷工程的預想地質(zhì)圖及其說明書。第二十七條井筒施工期間應(yīng)當驗證井筒檢查孔取得的各種地質(zhì)資料。當發(fā)現(xiàn)影響施工的異常地質(zhì)因素時，應(yīng)當及時采取探測和預防措施。第二十八條煤礦建設(shè)、生產(chǎn)階段，必須對揭露的煤層、斷層、褶皺、巖漿巖體、陷落柱、含水巖層、礦井涌水量及主要出水點等進行觀測及描述，綜合分析，實施地質(zhì)預測、預報。第二十九條井巷揭煤前，應(yīng)當探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤地質(zhì)說明書。第三十條基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前，必須編制建井（礦）地質(zhì)報告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人組織審定。第三十一條掘進和回采前，應(yīng)當編制地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、巖漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱突出）危險區(qū)、受水威脅區(qū)、技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等情況。第三十二條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查或者探測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。井工煤礦開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時，煤礦應(yīng)當制定安全措施。第三十三條生產(chǎn)礦井每5年應(yīng)當修編礦井地質(zhì)報告。地質(zhì)條件變化影響地質(zhì)類型劃分時，應(yīng)當在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型劃分。第三編井工煤礦第一章礦井建設(shè)第一節(jié)一般規(guī)定第三十四條煤礦建設(shè)單位及參與建設(shè)的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位必須具有與工程項目規(guī)模相適應(yīng)當?shù)哪芰Α覍嵭匈Y質(zhì)管理的，應(yīng)當具備相應(yīng)當?shù)馁Y質(zhì)，不得超資質(zhì)承攬項目。第三十五條有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建。礦井建設(shè)開工前，應(yīng)當對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預抽瓦斯，且預抽率應(yīng)當達到30％以上。第三十六條建設(shè)單位必須落實安全生產(chǎn)管理主體責任，履行安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理職責。第三十七條煤礦建設(shè)、施工單位必須設(shè)置項目管理機構(gòu)，配備滿足工程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。第十五條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學習。第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學習。第三十九條礦井建設(shè)期間必須按規(guī)定填繪反映實際情況的井巷工程進度交換圖、井巷工程地質(zhì)實測素描圖及通風、供電、運輸、通信、監(jiān)測、管路等系統(tǒng)圖。第三十四條開鑿或者延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。第四十條礦井建設(shè)期間的安全出口應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）開鑿或者延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施和出口；井筒到底后，應(yīng)當先短路貫通，形成至少2個通達地面的安全出口。（二）相鄰的兩條斜井或者平硐施工時，應(yīng)當及時按設(shè)計要求貫通聯(lián)絡(luò)巷。第二節(jié)井巷掘進與支護第十六條開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第四十一條開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須用混凝土砌（澆）筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第四十二條立井鎖口施工時應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當在井筒具備試挖條件后施工。（二）風硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當整體澆筑，并采取安全防護措施。（三）拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)當設(shè)置保護盤，并滿足通風、防墜和承載要求。第二十六條采用普通鑿井法施工時，立井的永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第四十三條立井永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。第二十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門措施。采用井圈或者其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應(yīng)當派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。第四十四條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須制定專項措施。采用井圈或者其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。建立永久支護前，每班應(yīng)當派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。第三十條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）凍結(jié)深度應(yīng)當穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。基巖段涌水較大時，應(yīng)當加深凍結(jié)深度。（二）鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。（四）凍結(jié)管應(yīng)當采用無縫鋼管焊接或者螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當進行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)當有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。（八）生根壁座應(yīng)當設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。（十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或者混凝土全部充滿填實。第四十五條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）凍結(jié)深度應(yīng)當穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)當加深凍結(jié)深度。（二）第一個凍結(jié)孔應(yīng)當全孔取芯，以驗證井筒檢查孔資料的可靠性。（三）鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。（四）水文觀測孔應(yīng)當打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過凍結(jié)段深度。（五）凍結(jié)管應(yīng)當采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當進行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。（六）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文觀測孔冒水7天且水量正常，或者提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可進行試挖。在凍結(jié)和開鑿過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面鹽水滲漏等情況。檢查應(yīng)當有詳細記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。（七）開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施，爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當在作業(yè)規(guī)程中明確。（八）在掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。（九）生根壁座應(yīng)當設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。（十）凍結(jié)深度小于300ｍ時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300ｍ時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。（十一）凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)當采用雙層或者復合井壁，井筒凍結(jié)段施工結(jié)束后應(yīng)當及時進行壁間充填注漿。注漿時壁間夾層混凝土溫度應(yīng)當不低于4℃，且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。（十二）在沖積層段井壁不應(yīng)當預留或者后鑿梁窩。（十三）當凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應(yīng)當采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。（十四）凍結(jié)施工結(jié)束后，必須及時用水泥砂漿或者混凝土將凍結(jié)孔全孔充滿填實。第四十六條采用豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）沿斜長方向凍結(jié)終端位置應(yīng)當保證斜井井筒頂板位于相對穩(wěn)定的隔水地層5m以上，每段豎孔凍結(jié)深度應(yīng)當穿過斜井凍結(jié)段井筒底板5m以上。（二）沿斜井井筒方向掘進的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。（三）凍結(jié)段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距離、掘進到永久支護完成的間隔時間必須在施工組織設(shè)計中明確，并制定處理凍結(jié)管和解凍后防治水的專項措施。永久支護完成后，方可停止該段井筒凍結(jié)。第三十條凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)當有通風裝置。應(yīng)當經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)當有安全措施。。第四十七條凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑，并裝設(shè)通風裝置。定期測定站內(nèi)空氣中的氨氣濃度，氨氣濃度不得大于0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。制冷劑容器必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用；制冷劑在運輸、使用、充注、回收期間，應(yīng)當有安全技術(shù)措施。第四十條冬季或者用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施第四十八條冬季或者采用凍結(jié)法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的措施。第四十九條采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)當嚴格控制混凝土配合比和入模溫度。混凝土配合比除應(yīng)當滿足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外，還應(yīng)當采取措施減少水化熱。脫模時混凝土強度不應(yīng)當小于0.7MPa，且套壁施工速度每24h不得超過12m。第二十九條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：（一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后,必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。（五）預制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或者開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。第五十條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：（一）鉆井設(shè)計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進入不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。（二）鉆井臨時鎖口深度應(yīng)當大于4m，且應(yīng)當進入穩(wěn)定地層中不小于3m，遇特殊情況應(yīng)當采取專門措施。（三）鉆井期間，必須封蓋井口，并采取可靠的防墜措施；鉆井泥漿漿面必須高于地下靜止水位0.5m，且不得低于臨時鎖口下端1m；井口必須安裝泥漿漿面高度報警裝置。（四）泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應(yīng)當設(shè)置防護設(shè)施。泥漿的排放和固化應(yīng)當滿足環(huán)保要求。（五）鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。（六）井壁下沉時井壁上沿應(yīng)當高出泥漿漿面1.5m以上。井壁對接找正時，內(nèi)吊盤工作人員不得超過4人。（七）下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門時，必須制定專項措施。第三十一條立井井筒穿過含水巖層或者破碎帶，采用地面或者工作面預注漿法進行堵水或者加固時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計。（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或者硬巖層5～10m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。（三）地面預注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。（六）每次注漿后，應(yīng)當至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。（八）井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或者混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或者混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)當根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)當對井壁強度進行驗算。（九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1MPa。（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。取芯鉆進時，應(yīng)當使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。（十一）井內(nèi)應(yīng)當設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)當佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)當采取防塵措施。（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。第五十一條立井井筒穿過預測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應(yīng)當采用地面或者工作面預注漿法進行堵水或者加固。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。第三十二條立井井筒漏水量每小時超過6m3或者漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定：（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應(yīng)當穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)當采取套管法或者其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓力后，方可使用。（四）在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或者工作盤時，必須得到值班人員的允許。（六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。（七）鉆孔時應(yīng)當經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或者涌水中含砂時，必須停止鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴密封孔。（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。第五十二條采用注漿法防治井壁漏水時，應(yīng)當制定專項措施并遵守下列規(guī)定：（一）最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。（二）位于流砂層的井筒段，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應(yīng)當穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專項措施。（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)當采取套管法或者其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管與孔壁的固結(jié)強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓后才可使用。第三十三條開鑿或者延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。第五十三條 開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設(shè)計中，必須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全技術(shù)措施。第三十八條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或者掘鑿保護巖柱。第五十四條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留設(shè)保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備安裝完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成、制定安全措施后，才可拆除保險盤或者掘鑿保護巖柱。第五十五條向井下輸送混凝土時，必須制定安全技術(shù)措施。混凝土強度等級大于C40或者輸送深度大于400m時，嚴禁采用溜灰管輸送。第四十七條由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)當設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。第五十六條斜井（巷）施工應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。（二）由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。（三）施工15°以上斜井（巷）時，應(yīng)當制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。（四）由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸（煤）道與人行道分開。人行道應(yīng)當設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。第三十九條采用反向鑿井法掘鑿暗立井或者豎煤倉應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）用木垛盤支護時，必須及時支護。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首先通風，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認通風、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行作業(yè)。（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或者通行。（三）采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或者觀察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。（四）擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應(yīng)當停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。（二）嚴禁干鉆擴孔。（三）及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。（四）擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。第四十一條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或者流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或者其他措施。在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。第五十八條施工巖（煤）平巷（硐）時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（二）距掘進工作面10m內(nèi)的架棚支護，在爆破前必須加固。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。（三）在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進巷道時，必須采取超前支護或者其他措施。第五十九條使用傘鉆應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）井口傘鉆懸吊裝置、導軌梁等設(shè)施的強度及布置，必須在施工組織設(shè)計中驗算和明確。（二）傘鉆摘掛鉤必須由專人負責。（三）傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并由專人監(jiān)視。（四）傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩，使用期間必須設(shè)置保險繩。第六十條使用抓巖機應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）抓巖機應(yīng)當與吊盤可靠連接，并設(shè)置專用保險繩。（二）抓巖機連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查１次。（三）抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或者設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第六十一條 使用耙裝機時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）耙裝機作業(yè)時必須有照明。（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。（三）耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄；在巷道拐彎段裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和進行信號聯(lián)系。（四）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（五）耙裝機在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。耙?guī)r機運行時，嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷中移動耙裝機時，下方不得有人。上山施工傾角大于20°時，在司機前方必須設(shè)護身柱或者擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。（六）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。（七）高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第六十二條使用挖掘機應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）嚴禁在作業(yè)范圍內(nèi)進行其他工作和行人。（二）2臺以上挖掘機同時作業(yè)或者與抓巖機同時作業(yè)時應(yīng)當明確各自的作業(yè)范圍，并設(shè)專人指揮。（三）下坡運行時必須使用低速擋，嚴禁脫擋滑行，跨越軌道時必須有防滑措施。（四）作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。第六十三條使用鑿巖臺車、模板臺車時，必須制定專項安全技術(shù)措施。第三節(jié)井塔、井架及井筒裝備第六十四條井塔施工時，井塔出入口必須搭設(shè)雙層防護安全通道，非出入口和通道兩側(cè)必須密閉，并設(shè)置醒目的行走路線標識。采用凍結(jié)法施工的井筒，嚴禁在未完全融化的人工凍土地基中施工井塔樁基。第六十五條井架安裝必須編制施工組織設(shè)計。遇惡劣氣候時，不得進行吊裝作業(yè)。采用扒桿起立井架應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）扒桿選型必須經(jīng)過驗算，其強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載能力必須滿足設(shè)計要求。（二）鉸鏈及預埋件必須按設(shè)計要求制作和安裝，銷軸使用前應(yīng)當進行無損探傷檢測。（三）吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。（四）扒桿起立時應(yīng)當有纜風繩控制偏擺，并使纜風繩始終保持一定張力。第六十六條立井井筒裝備安裝施工應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）井筒未貫通嚴禁井筒裝備安裝施工。（二）突出礦井進行煤巷施工，且井筒處于回風狀態(tài)時，嚴禁井筒裝備安裝施工。（三）封口盤預留通風口應(yīng)當滿足通風要求。（四）吊盤、吊桶（罐）、懸吊裝置的銷軸在使用前應(yīng)當進行無損探傷檢測，合格后方可使用。（五）吊盤上放置的設(shè)備、材料及工具箱等必須固定牢靠。（六）在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。（七）嚴禁吊盤和提升容器同時運行，提升容器或者鉤頭通過吊盤的速度不得大于0.2m/s。第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護要求。（二）利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu)進行驗算。（三）臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。（四）施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。第三十七條安裝井架或者井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第六十八條在安裝井架或者井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。安裝井筒裝備與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第四百三十條開鑿立井時，懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。第六十九條井下安裝應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明。（二）大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。（三）巷道內(nèi)固定吊點必須滿足吊裝要求。吊裝時應(yīng)當有專人觀察吊點附近頂板情況，嚴禁超載吊裝。（四）在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。第四節(jié)建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)第七十條建井期間應(yīng)當盡早形成永久的供電、提升運輸、供排水、通風等系統(tǒng)。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設(shè)臨時系統(tǒng)。礦井進入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。第七十一條建井期間應(yīng)當形成雙回路供電。當任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)當能擔負礦井全部用電負荷。暫不能形成雙回路供電的，必須有備用電源，備用電源的容量應(yīng)當滿足通風、排水和撤出人員的需要。高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復雜和極復雜的礦井進入巷道和硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成雙回路供電。第四百三十條開鑿立井時，懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。第七十三條 建井期間，2個提升容器的導向裝置最突出部分之間的安全間隙，不得小于0.2+H/3000（H為提升高度，單位為m）；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設(shè)施之間的安全間隙應(yīng)當滿足表1的規(guī)定。表1立井鑿井期間井筒內(nèi)各設(shè)施之間的安全間隙序號井筒內(nèi)設(shè)施安全間隙/mm1吊桶最突出部分與孔口之間≥1502吊桶上滑架與孔口之間≥1003抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突出部分與運行的吊桶之間≥2004管、線與永久井壁之間（井壁固定管線除外）≥3005管、線最突出部分與提升容器最突出部分之間：井深小于400m井深400～500m井深大于500m≥500≥600≥8006管、線卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔口之間≥1007吊盤與永久井壁之間≤150第三百八十條立井中升降人員，應(yīng)當使用罐籠或者帶乘人間的箕斗。在井筒內(nèi)作業(yè)或者因其他原因，需要使用普通箕斗或者救急罐升降人員時，必須制定安全措施。鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定：（一）應(yīng)當采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期，尚未裝設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過40m；鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。（三）吊桶上方必須裝保護傘。（四）吊桶邊緣上不得坐人。（五）裝有物料的吊桶不得乘人。（六）用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴禁用底開式吊桶升降人員。（七）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。第七十四條建井期間采用吊桶提升時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。（三）懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。（四）吊桶上方必須裝設(shè)保護傘帽。（五）吊桶翻矸時，井蓋門不得打開。（六）在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過7m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。式中v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。（七）在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過8m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。（八）在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。表2提升速度與過卷行程提升速度/（m?s-1）45678過卷行程/m2.382.813.253.694.13（九）提升機松繩保護裝置應(yīng)當接入報警回路。第三百八十條立井中升降人員，應(yīng)當使用罐籠或者帶乘人間的箕斗。在井筒內(nèi)作業(yè)或者因其他原因，需要使用普通箕斗或者救急罐升降人員時，必須制定安全措施。鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定：（一）應(yīng)當采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。（二）吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期，尚未裝設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過40m；鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。（三）吊桶上方必須裝保護傘。（四）吊桶邊緣上不得坐人。（五）裝有物料的吊桶不得乘人。（六）用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴禁用底開式吊桶升降人員。（七）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。第七十五條立井鑿井期間采用吊桶升降人員，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴禁身體任何部位超出吊桶邊緣。（二）不得人、物混裝。運送爆炸物品時應(yīng)當執(zhí)行本規(guī)程第三百三十九條的規(guī)定。（三）嚴禁用自動翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。（四）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進出吊桶。（五）吊桶內(nèi)人均有效面積應(yīng)當不小于0.2m2，嚴禁超員。第三百九十三條每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。1套提升裝置服務(wù)幾個水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。第七十六條立井鑿井期間，掘進工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺與絞車房、井口與提升機房必須設(shè)置獨立信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機房，必須裝設(shè)直通電話。建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應(yīng)當設(shè)置信號閉鎖，當罐籠提人時箕斗不得運行。裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號裝置。第七十七條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)當進行1次無損探傷檢測。第四百零三條井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。第七十八條建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。鋼絲繩到期后經(jīng)檢測檢驗，不符合本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用。煤礦企業(yè)應(yīng)當根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。第七十九條 立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設(shè)計。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴禁積水積物。同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個及以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得進行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的，必須制定專項措施。第四十六條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。斜井（巷）施工期間兼作人行道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。人行道必須設(shè)紅燈和語音提示裝置。斜巷采用多級提升或者上山掘進提升時，在絞車上山方向必須設(shè)置擋車欄。第三十五條工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：（一）乘吊桶或者隨吊盤升降時。（二）在井架上或者井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。（三）拆除保險盤或者掘鑿保護巖柱時。（四）在井圈上清理浮矸時。（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。第八十一條 在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。保險帶應(yīng)當定期按有關(guān)規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。第二百八十三條井筒開鑿到底后，應(yīng)當先施工永久排水系統(tǒng)。永久排水系統(tǒng)應(yīng)當在進入采區(qū)施工前完成。在永久排水系統(tǒng)完成前，井底附近應(yīng)當先設(shè)置具有足夠能力的臨時排水設(shè)施，保證永久排水系統(tǒng)形成之前的施工安全。第八十二條井筒開鑿到底后，應(yīng)當先施工永久排水系統(tǒng)，并在進入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并符合下列要求：（一）當預計涌水量不大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當大于4h正常涌水量；當預計涌水量大于50m3/h時，臨時水倉容積應(yīng)當大于8h正常涌水量。臨時水倉應(yīng)當定期清理。（二）井下工作水泵的排水能力應(yīng)當能在20h內(nèi)排出24h正常涌水量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70%。（三）臨時排水管的型號應(yīng)當與排水能力相匹配。（四）臨時水泵及配電設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)當比巷道底板至少高300mm，泵房斷面應(yīng)當滿足設(shè)備布置需要。第八十三條立井鑿井期間的局部通風應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）局部通風機的安裝位置距井口不得小于20m，且應(yīng)當位于井口主導風向上風側(cè)。（二）局部通風機的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。（三）立井施工應(yīng)當在井口預留專用回風口，以確保風流暢通，回風口的大小及安全防護措施應(yīng)當在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十四條巷道及硐室施工期間的通風應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）主井、副井和風井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井與風井貫通后，應(yīng)當先安裝主要通風機，實現(xiàn)全風壓通風。不具備安裝主要通風機條件的，必須安裝臨時通風機，但不得采用局部通風機或者局部通風機群代替臨時通風機。主井、副井和風井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井短期內(nèi)不能與風井貫通的，主井與副井貫通后必須安裝臨時通風機實現(xiàn)全風壓通風。（二）礦井臨時通風機應(yīng)當安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。（三）礦井采用臨時通風機通風時，必須設(shè)置備用通風機，備用通風機必須能在10min內(nèi)啟動。第八十五條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：（一）突出礦井在揭露突出煤層前。（二）任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。第二編第一章開采第二章開采第一節(jié)一般規(guī)定第一節(jié)一般規(guī)定關(guān)于加強煤礦井下生產(chǎn)布局管理控制超強度生產(chǎn)的意見(發(fā)改運行[2014]893號)第八十六條新建非突出大中型礦井開采深度（第一水平）不應(yīng)當超過1000m，改擴建大中型礦井開采深度不應(yīng)當超過1200m，新建、改擴建小型礦井開采深度不應(yīng)當超過600m。礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。第十八條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)當規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。第八十七條每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30m。采用中央式通風的新建和改擴建礦井，設(shè)計中應(yīng)當規(guī)定井田邊界附近的安全出口。新建、改擴建礦井的回風井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或者采區(qū)嚴禁生產(chǎn)。井巷交岔點，必須設(shè)置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。第十九條對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或者小于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或者梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或者梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。安全出口應(yīng)當經(jīng)常清理、維護，保持暢通。第八十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連。未建成2個安全出口的水平或者采（盤）區(qū)嚴禁回采。井巷交岔點，必須設(shè)置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角不大于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或者梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或者梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。安全出口應(yīng)當經(jīng)常清理、維護，保持暢通。第二十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第八十九條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。采煤工作面運輸巷、回風巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或者凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）采用軌道機車運輸?shù)南锏纼舾撸攒壝嫫鸩坏玫陀?m。架線電機車運輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于2.4m；其他地點，行人的不小于2.2m，不行人的不小于2.1m。（二）采（盤）區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。（三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距，應(yīng)當滿足表3的要求。表3運輸巷與運輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距巷道類型頂部/m兩側(cè)/m備注軌道機車運輸巷道0.3綜合機械化采煤礦井為0.5m輸送機運輸巷道0.5輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)當滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m卡軌車、齒軌車運輸巷道0.30.3單軌運輸巷道寬度應(yīng)當大于2.8m，雙軌運輸巷道寬度應(yīng)當大于4.0m單軌吊車運輸巷道0.50.85曲線巷道段應(yīng)當在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)加寬不小于0.1m，外側(cè)加寬不小于0.2m。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道段兩側(cè)直線段開始，加寬段的長度不小于5.0m無軌膠輪車運輸巷道0.50.5曲線巷道段應(yīng)當在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上，按無軌膠輪車內(nèi)、外輪曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道兩側(cè)直線段開始，加寬段的長度應(yīng)當滿足安全運輸?shù)囊笤O(shè)置移動變電站或者平板車的巷道0.3移動變電站或者平板車上設(shè)備最突出部分與巷道側(cè)的間距第二十二條運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)當符合下列要求：（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應(yīng)當滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或者平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于0.3m。（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。（三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第九十一條新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機械化采煤及無軌膠輪車運輸?shù)牡V井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。躲避硐內(nèi)嚴禁堆積物料。采用無軌膠輪車運輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m以上時，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第二十三條在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。第九十二條在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合以下要求：（一）采用軌道運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。（二）采用單軌吊車運輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.8m。（三）采用無軌膠輪車運輸?shù)南锏溃?.雙車道行駛，會車時不得小于0.5m。2.單車道應(yīng)當根據(jù)運距、運量、運速及運輸車輛特性，在巷道的合適位置設(shè)置機車繞行道或者錯車硐室，并設(shè)置方向標識。第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。在揭露老空區(qū)時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。第二十四條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。第九十四條采（盤）區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。第三節(jié)回采和頂板控制第二節(jié)回采和頂板控制第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。第九十五條采（盤）區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設(shè)計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設(shè)計。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。嚴禁任意變更設(shè)計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。嚴禁在高速鐵路下開采安全煤柱。下山采區(qū)未形成完整的通風、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴禁掘進回采巷道。第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責人審批。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。第九十七條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到進風巷道，另一個通到回風巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用國家明令禁止的采煤方法。高瓦斯礦井，突出礦井，有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進式采煤方法。第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)當清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)當保持直線。第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。工作面的浮煤應(yīng)當清理干凈。第五十二條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第九十九條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或者單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴禁使用木支柱支護（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護。第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空、過煤柱或者冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第四十四條采用錨桿、錨噴等支護形式時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)當將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。（五）軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)當有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機械或者力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點，必須處理。（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：（一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，應(yīng)當采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?。（三）錨桿拉拔力、錨索預緊力必須符合設(shè)計要求。煤巷、半煤巖巷支護還必須進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度檢查，并形成檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（四）遇頂板破碎、淋水、過斷層、過老空、高應(yīng)力區(qū)等情況時，應(yīng)加強支護。第一百零三條巷道架棚時，支架腿應(yīng)當落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)當設(shè)牢固的撐桿或者拉桿；可縮性金屬支架應(yīng)當采用金屬支拉桿，并用機械或者力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架應(yīng)當設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第五十五條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。第一百零四條嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或者充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距