熱室壓鑄機(jī)的安全操作規(guī)程

第4頁共4頁熱室壓鑄機(jī)的安全操作規(guī)程一、?機(jī)器及其四?周環(huán)境1?、保持壓鑄?機(jī)四周空間?暢通，通風(fēng)?及換氣設(shè)備?應(yīng)工況良好?。2、所?用物料、輔?助用具應(yīng)按?規(guī)定合理擺?放。3、?壓鑄車間的?地板應(yīng)注意?防滑。4?、壓鑄車間?屋頂、窗戶?狀況良好，?保證壓鑄機(jī)?不受雨淋。?5、保證?壓鑄機(jī)及周?圍地面無油?污，如添加?液壓油、潤?滑油、柴油?后，應(yīng)盡快?把漏出的油?抹去。6?、保證機(jī)器?四周有足夠?的照明，以?方便安全操?作。7、?嚴(yán)禁無關(guān)人?員進(jìn)入操作?區(qū)。8、?在壓鑄車間?應(yīng)在明顯區(qū)?域設(shè)置防火?裝置，如：?干粉滅火器?、干鹽及干?沙，無塵石?棉墊等。?9、特別注?意：不得用?水、泡沫滅?火器來滅火?。二、開?機(jī)前1、?壓鑄機(jī)作業(yè)?人員必須是?經(jīng)培訓(xùn)合格?的員工，應(yīng)?嚴(yán)格按照機(jī)?器說明書進(jìn)?行操作。?2、操作人?員進(jìn)入壓鑄?車間時，必?須穿戴好安?全防護(hù)用品?，如安全帽?、工作服、?手套等。?3、檢查全?機(jī)各感應(yīng)開?關(guān)、行程開?關(guān)是否松動?、移位。?4、檢查液?壓油是否足?夠，以免損?壞油泵。?5、檢查機(jī)?鉸潤滑油、?錘頭潤滑油?是否足夠。?6、檢查?急停按鈕是?否正常。?7、檢查前?后安全門限?位開關(guān)是否?正常。8?、檢查扣咀?吉制位置是?否合適，扣?咀時間是否?足夠。9?、檢查冷卻?水是否正常?。10、?添加合金料?時，合金料?必須保持干?燥，以防止?合金料的水?份帶入爐中?造成料液飛?濺后果。?11、熔煉?工具在使用?前應(yīng)先進(jìn)行?預(yù)熱，以免?其的水份被?帶入爐中造?成料液飛濺?后果。1?2、部分壓?鑄機(jī)的采用?的是氣動安?全門，為防?止撞傷人或?機(jī)器，應(yīng)將?氣動門氣源?盡可能的降?低（一般4?-5bar?即可）。?13、嚴(yán)禁?拆除機(jī)器的?安全裝置。?三、機(jī)器?運(yùn)行中1?、啟動油泵?后應(yīng)檢查系?統(tǒng)壓力不能?超過規(guī)定的?最高工作壓?力（DC8?8-105?bar、D?C160-?140ba?r）。2?、機(jī)器運(yùn)行?時，嚴(yán)禁將?手伸入壓鑄?機(jī)運(yùn)動部位?。3、嚴(yán)?禁徒手從模?具中取產(chǎn)品?。4、嚴(yán)?禁操作人員?站在壓鑄機(jī)?分型面上。?5、打料?時，合金料?可能會以高?速從分型面?或料壺方向?飛出，因此?嚴(yán)禁任何人?員在此區(qū)域?停留。6?、壓鑄半自?動運(yùn)行時，?如未完全開?模，則前安?全門不得拉?開。7、?保持熔爐表?面的整潔干?凈，不要在?上面堆放雜?物。8、?在往熔爐中?加合金料時?，合金料須?沿著爐壁慢?慢放下，避?免熔化的合?金料飛濺傷?人。9、?未經(jīng)許可不?得隨意調(diào)節(jié)?壓鑄機(jī)各參?數(shù)，如改小?了開模時間?，開模會發(fā)?生爆料的危?險。10?、如果模具?使用了抽芯?，抽芯選擇?及采用何種?方式不得更?改，否則易?損傷模具。?11、空?壓射時，嚴(yán)?禁___有?錘頭，否則?易發(fā)生損傷?打料機(jī)構(gòu)或?嚴(yán)重飛料傷?人。12?、調(diào)模應(yīng)在?開模狀態(tài)下?進(jìn)行。1?3、應(yīng)采用?無毒無害脫?模劑，以防?止吸入或偶?然噴入眼睛?會對人體造?成傷害，同?時還應(yīng)經(jīng)常?檢查噴__?_和脫模劑?管路，如有?損傷應(yīng)及時?更換。1?4、錘頭或?司筒磨損嚴(yán)?重時易造成?涌料或卡錘?頭，應(yīng)及時?更換，以免?造成更大的?損失。1?5、壓鑄運(yùn)?行過程中，?應(yīng)隨時檢查?機(jī)器油溫是?否正常，以?免造成液壓?油變質(zhì)和損?傷油泵的嚴(yán)?重后果。?16、壓鑄?機(jī)在運(yùn)行中?，操作人員?如發(fā)現(xiàn)有異?常情況，必?須立即停機(jī)?，嚴(yán)禁帶病?運(yùn)行。四?、其它情況?1、如需?進(jìn)入壓鑄機(jī)?機(jī)鉸區(qū)及動?、定模板之?間檢修時，?必須停泵、?切斷電源、?按下急停按?鈕，并掛檢?修牌之后方?可進(jìn)入該區(qū)?域檢修。?2、檢修液?壓系統(tǒng)時，?須停泵關(guān)電?源并掛檢修?牌之后才能?進(jìn)行，否則?會產(chǎn)生危險?；如為打料?系統(tǒng)還必須?將儲能器的?壓力卸掉。?3、拆卸?任何液壓部?件時，由于?內(nèi)部可能存?在殘留壓力?，因此，在?松開螺釘時?，應(yīng)慢速松?開，待殘留?壓力卸完，?才能將螺釘?全部松下。?4、維修?及更換熱作?件時，應(yīng)使?其降溫后方?可進(jìn)行，并?蓋好坩堝。?5、檢修?作業(yè)時嚴(yán)禁?用工具隨意?敲打機(jī)器各?部件。6?、維修時所?拆的各零件?、各鈑金應(yīng)?按原樣及時?裝上，特別?是安全門和?哥林柱護(hù)套?。7、作?業(yè)人員不得?用腳踩在各?鈑金、哥林?柱上，以免?損傷鈑金、?哥林柱或發(fā)?生人員傷害?危險。8?、吊裝模具?時應(yīng)注意不?得撞傷油閥?或哥林柱等?機(jī)器部件。?9、吊裝?作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)?格按照《起?吊安全操作?規(guī)程》進(jìn)行?作業(yè)。1?0、停機(jī)時?，必須停泵?、關(guān)電源，?防止他人誤?操作。1?1、壓鑄機(jī)?停機(jī)時，應(yīng)?機(jī)器處于鎖?模狀態(tài)，但?不得將模具?鎖緊。1?2、壓鑄機(jī)?如需長期停?機(jī)，應(yīng)將全?機(jī)清理干凈?，并在模板?、滑座、鋼?帶、哥林柱?、活塞桿等?容易生銹的?地方涂上一?層防銹油。?13、拆?除模具及錘?頭冷卻水時?，要站在側(cè)?面，防止管?內(nèi)高溫水汽?噴出傷人。?14、嚴(yán)