屋面分部工程施工方案

目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署及準(zhǔn)備四、屋面分層施工方法、質(zhì)量要求及成品保護(hù)五、安全措施六、文明施工聯(lián)誼南苑C區(qū)一標(biāo)屋面工程施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20012、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20123、聯(lián)誼南苑C區(qū)一標(biāo)段施工圖4、聯(lián)誼南苑C區(qū)一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)5、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、工程概況聯(lián)誼南苑C區(qū)一標(biāo)段，本工程位于揚(yáng)州市連運(yùn)路南側(cè)、渡江南路東側(cè)。建設(shè)單位：揚(yáng)州市保障房建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇時(shí)代建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：揚(yáng)州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位：江蘇儀征蘇中建設(shè)有限公司本標(biāo)段含3#地下車庫，134~137#、139~142#樓（其中3#地下車庫為地下一層，135#、140~142#為2+9F；134#、139#樓為2+10F；136~137#樓為2+11F）?？偨ㄖ娣e69839.44m2，本工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年限為50年，建筑主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。三、施工部署及準(zhǔn)備1、施工安排：屋面保溫防水層施工待主體結(jié)構(gòu)封頂，主體結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后施工，屋面使用的找坡材料、保溫材料應(yīng)充分利用塔吊運(yùn)輸，出屋面的管道、煙道應(yīng)盡量跟上，不能同步進(jìn)行的預(yù)留管窩后補(bǔ)，但防水層必須待所有出屋面管道和出屋面煙道完成后施工。2、屋面防水層工程，選用技術(shù)素質(zhì)較高的專業(yè)人員施工，屋面其它工程的施工，由本項(xiàng)目部土施建工隊(duì)承擔(dān)。3、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各道工序的操作規(guī)程，使施工人員能正確掌握各道工序的要點(diǎn)。落實(shí)材料采購工作及材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。做好各種材料的選樣報(bào)審工作，認(rèn)真審查材料質(zhì)量保證資料。4、聚氨脂防水涂料、泡沫混凝土、防水卷材等原材料進(jìn)場(chǎng)后先現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送檢測(cè)中心復(fù)試，復(fù)試合格后才能使用。四、屋面分層施工方法、質(zhì)量保證及成品保護(hù)上人屋面做法由上至下為：1、50厚C30細(xì)石砼內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，壓實(shí)抹光，間距不大于3米設(shè)分隔縫嵌油膏2、干鋪土工布3、3.0厚SBS改性瀝青防水卷材4、3.0厚SBS改性瀝青防水卷材5、泡沫混凝土保溫層找坡，坡度2%6、聚氨酯防水涂料三遍，2.0厚。7、20厚DPM15水泥砂漿找平層。8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板（一）、屋面找平層分項(xiàng)：水泥砂漿找平層及找坡操作工藝1、清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去，用水沖洗干凈。2、貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。3、抹找平層：先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn)，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪20厚DPM15水泥沙漿（內(nèi)摻5%防水劑），用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。砂漿的稠度應(yīng)控制在7㎝左右。4、壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。5、邊角處理：溝邊、拐角、煙道等根部應(yīng)抹成圓角。6、養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24H后護(hù)蓋草袋（墊）澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d；干燥后,即可進(jìn)行防水層施工。7、找平層的技術(shù)要求為：厚度為20㎜DPM15砂漿，灑水養(yǎng)護(hù)至無起砂現(xiàn)象。（二）、屋面防水工程（1）施工前準(zhǔn)備：1、驗(yàn)收基層：如發(fā)現(xiàn)基層（找平層）有凸凹不平或有不合格及缺陷，應(yīng)認(rèn)真清理缺陷，并清理干凈。2、清理基層（找平層）做到表面平整、光滑、不起皮、不起砂，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3、若基面干燥，必須事先預(yù)濕基面，保持基面濕潤(rùn)，但不能有明水存在，基層的缺陷應(yīng)先進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。4、平屋面及檐上、檐內(nèi)、天溝的基層坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水落口周圍應(yīng)做成略低凹坑。找平層宜留分格縫，其縱橫向間距以3米為宜，分格縫寬度為20㎜。（1）、涂料防水層操作工藝1、施工順序：對(duì)天溝、泛水、穿通管、陰陽角等需增強(qiáng)部位，應(yīng)先涂刷柔韌性防水，然后再大面積涂刷，并自上而下進(jìn)行。2、防水層施工：①本工程涂膜層厚度為2.0mm，應(yīng)分三遍施工。施工時(shí)每四人為一組，一人專職稱量和配料，其余三人涂刷防水層。涂刷應(yīng)從距上料口最遠(yuǎn)處開始，立面與平面同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先立面后平面。②按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對(duì)施工面進(jìn)行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準(zhǔn)確性。③平面涂刮施工時(shí)，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩大度即可分層互相垂直、立面涂料施工應(yīng)由下往上涂刷，注意流到陰角部位的漿料，及時(shí)刮走，避免因堆積過厚引起開裂。④當(dāng)?shù)谝槐橥苛细晒棠苌先诉M(jìn)行第二遍施工前，施工組長(zhǎng)或質(zhì)檢員應(yīng)逐處細(xì)致檢查涂刮質(zhì)量，多余涂層及時(shí)刮走，避免應(yīng)堆積過厚引起開裂。⑤涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。涂膜防水層收頭的密封處理：在涂層收頭部位應(yīng)使用聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直型）單組分聚氨酯涂料的方法進(jìn)行密封處理。eq\o\ac(○,6)待初步干涸后，應(yīng)采取噴霧狀的形式進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到最佳效果。3、工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收：①涂層施工完成后，應(yīng)對(duì)涂膜防水層進(jìn)行安全細(xì)致的檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔，刮痕，刺破，損壞處應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，完成后的防水層不得滲漏。②檢查各涂層間不得有砂眼。③已完工的防水層，有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)水試驗(yàn)，頁可以在雨后或淋水24小時(shí)檢查有否滲漏。④驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供材料出廠合格證，抽樣報(bào)告和自檢記錄。（2）、卷材防水的操作工藝1、施工工序：①、先做低于屋面的部位（水落口凹陷部位，天溝、檐溝、斜溝等）。②、封閉基層分格縫。③、鋪設(shè)卷材應(yīng)從屋面低處向屋脊施工。④、最后作節(jié)點(diǎn)、封口施工。2、防水層的施工：①、嚴(yán)格施工工藝：在施工前，首先將屋面的雜物清除干凈，有空鼓的位置用鏟子將其清理干凈，在做完一層加強(qiáng)層后方可進(jìn)行大面積防水施工。②、根據(jù)工藝要求，對(duì)施工防水層部位滿涂冷底子油一道，再進(jìn)入熱熔施工。③、根據(jù)卷材的配置方向，從流水坡度的下坡度開始，由兩邊向屋面按順序鋪貼，順?biāo)罱?，最后用卷材壓脊。④、加熱時(shí)，將火焰噴燈（槍）調(diào)試好溫度，以約100mm距離對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交界面，同時(shí)烘烤卷材與基層。等卷材表面熔膠發(fā)亮有光澤時(shí)，立即進(jìn)行滾貼，并排除空氣，必要時(shí)可加壓，提高粘結(jié)緊密度，封口時(shí)用噴燈均勻細(xì)致的封邊和接口，并用工具刮平。卷材長(zhǎng)邊搭接寬度不小于8cm，短邊搭接寬度不小于10cm。3、工程驗(yàn)收：①、竣工后的屋面不得有滲漏現(xiàn)象和積水現(xiàn)象。粘貼的卷材應(yīng)牢固，表面平整，不得有皺折、翅邊、起鼓現(xiàn)象，封口及收頭處理嚴(yán)密。②、節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)符合施工規(guī)定要求。③、穿過屋面的管道、設(shè)備與屋面間的空隙應(yīng)封嚴(yán)，排氣孔設(shè)置嚴(yán)密防水措施。④、竣工驗(yàn)收前，應(yīng)將屋面上所剩余物和建筑垃圾清理干凈。（三)、屋面泡沫混凝土保溫工程1、施工準(zhǔn)備材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度、外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、施工方法eq\o\ac(○,1)配制泡沫漿體，根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。eq\o\ac(○,2)拌制水泥漿，按設(shè)計(jì)選用的泡沫混凝土型號(hào)，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥、粉煤灰等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌，時(shí)間不少于2分鐘。eq\o\ac(○,3)將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約6分鐘，使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。3、操作工藝①基層清理：應(yīng)將防水結(jié)構(gòu)層表面的雜物、灰塵清理干凈。②彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。③管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。④將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴(yán)禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。eq\o\ac(○,5)按設(shè)計(jì)選定的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標(biāo)高線，有找坡要求的尚應(yīng)設(shè)定找坡線。eq\o\ac(○,6)澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整，如大面積平面澆筑時(shí)，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個(gè)小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等1～1.5小時(shí)后，漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。12、14小時(shí)后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于72小時(shí)。eq\o\ac(○,7)泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整體澆筑施工，而在抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)依據(jù)需要設(shè)置分格縫。eq\o\ac(○,8)在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時(shí)，天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡同時(shí)保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。4、澆筑后處理在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時(shí)采取促凝措施，還要詳細(xì)記錄，作為下次配料改進(jìn)的參考。如果出現(xiàn)塌陷事故，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆筑。5、施工要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，測(cè)定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)(3m/點(diǎn))，周邊彈出控制線。eq\o\ac(○,2)攪拌泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后，經(jīng)施工集料箱，泵送至施工面。eq\o\ac(○,3)表層施工時(shí)，用3～5m長(zhǎng)尺桿刮平。eq\o\ac(○,4)施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長(zhǎng)。6、技術(shù)質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)發(fā)泡劑、水泥須有出廠質(zhì)量證明書、廠家材料檢驗(yàn)報(bào)告和使用說明書eq\o\ac(○,2)泡沫混凝土性能指標(biāo)要求：符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)本工程圖紙及有關(guān)要求，屋面保溫找坡層采用B04級(jí)泡沫混凝土，最薄處厚度為150mm。eq\o\ac(○,3)儲(chǔ)運(yùn)保管1)材料貯存在-15℃~35℃的庫房中。2)材料按不同品種、標(biāo)號(hào)、規(guī)格和等級(jí)分別堆放，貯存和運(yùn)輸中應(yīng)注意勿使包裝破損，放置于通風(fēng)、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸。堆放時(shí)應(yīng)襯墊平坦的木板，離地面20cm。3)發(fā)泡劑用密封桶包裝，儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁接近火源和熱源。eq\o\ac(○,4)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收1)泡沫混凝土屋面保溫、隔熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012和《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012的有關(guān)規(guī)定。2)泡沫混凝土品種、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層連續(xù)施工，并應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度，隨機(jī)見證取樣送檢。4)屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5)對(duì)于各項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)按GB50411-2012規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。eq\o\ac(○,5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)泡沫混凝土的施工環(huán)境宜在5度以上，并應(yīng)避免在雨天，烈日高溫條件下施工．2)泡沫混凝土的流動(dòng)性較大，當(dāng)屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土進(jìn)行找坡施工時(shí)必須采用模板輔助．3)泡沫混凝土施工必須有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，確保施工質(zhì)量，應(yīng)按GB50411-2012規(guī)定留置試塊進(jìn)行性能檢測(cè)。4)泡沫混凝土及細(xì)石混凝土防水保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等），應(yīng)在澆筑前做好，嚴(yán)禁在保護(hù)層上鑿孔打洞。不得在保護(hù)層內(nèi)埋設(shè)管線。eq\o\ac(○,6)成品保護(hù)1)施工完畢及時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取保護(hù)措施，36h內(nèi)不宜上人或車輛（包括手推車），施工溫度低時(shí)，時(shí)間可延長(zhǎng)．不得損壞，以免造成后患。2)施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入作業(yè)面的施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得成品上面走動(dòng)。3)施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工具時(shí)應(yīng)避免鏟破保溫層，如有破損要及時(shí)修補(bǔ)。（四）、剛性屋面工程1、屋面基層處理要求：①基層表面必須干凈，不積水，表面平整度偏差應(yīng)不大于7mm。②防水層的厚度為50mm，并應(yīng)配置φ4mm@150的雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開。③防水層與基層之間設(shè)置的隔離層為干鋪土工布。2、剛性防水的施工：①工藝流程：基層處理→做隔離劑→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫位置剪斷并制彎鉤）→鋪下層混凝土→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層混凝土→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分格縫→養(yǎng)護(hù)→分格縫嵌膠泥或油膏→粘貼蓋縫材料。防水層施工氣溫宜為5～28℃，預(yù)計(jì)在防水層混凝土硬化前有大雨、負(fù)溫、烈日暴曬等情況，均不得施工?；炷翝仓?yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則進(jìn)行，一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。②鋪設(shè)、振搗、滾壓砼時(shí)，必須嚴(yán)格保證鋼筋間距、位置的正確。剛性防水層內(nèi)嚴(yán)禁埋設(shè)管線。鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、間距按設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般配Φ4mm，間距100～200mm，雙向設(shè)置，網(wǎng)片采用綁扎或焊接，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開并彎成90度，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護(hù)層厚度不小于10mm。③普通細(xì)石混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，補(bǔ)償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%～0.1%?；炷翍?yīng)采用商品混凝土。在一個(gè)分格內(nèi)，可先松鋪25mm，再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪蓋上層混凝土，拉刮平整；虛鋪厚度控制在1.2倍壓實(shí)厚度，先用平板振動(dòng)器振實(shí)，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時(shí)不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行第二次壓光，剔除露出的活動(dòng)石子，使表面砂漿基本成型，在終凝前再壓光，然后起出分格縫木條，并用1：2水泥砂漿修補(bǔ)好縫口。終凝后應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋草包澆水、塑料薄膜密封遮蓋、刷混凝土養(yǎng)護(hù)液等，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。④防水層的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，分格縫縱橫間距不應(yīng)大于3m。（五）防水層節(jié)點(diǎn)的細(xì)部構(gòu)造①普通細(xì)石混凝土和補(bǔ)償收縮混凝土防水層的分格縫寬度宜為20～40mm；分格縫中應(yīng)嵌填密封防水材料。細(xì)石混凝土防水層與檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。②剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留寬度為30mm的縫隙，并應(yīng)用密封材料嵌縫。泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層，收頭做法遵守（GB50207-2012）規(guī)范規(guī)定。伸出屋面管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層，收頭處應(yīng)固定密封。③水落口杯采用鑄鐵制品。水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封。后埋直式水落口應(yīng)在1000mm直徑范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)板上增設(shè)一層卷材防水，卷進(jìn)杯口50mm。（六）分格縫的位置應(yīng)符合下列原則設(shè)置：①設(shè)置在屋面板的端頭處，縱橫向分格縫交接處必須相通，不宜成為“T”字縫及“L”縫。②設(shè)置在屋面轉(zhuǎn)折處。③設(shè)置在防水層與凸出屋面構(gòu)件的交接處。④設(shè)置在整澆屋面的轉(zhuǎn)折處及橫軸線處。分格縫縱橫向的距離不應(yīng)大于3m，板塊面積最大不宜超過10m2。=5\*GB3⑤分格縫木條應(yīng)刨光，一般尺寸為上口寬20～25mm，下口寬15～20mm，高度宜稍低于防水