河北新欣園電氣檢修規(guī)程

運行四部電氣檢修規(guī)程PAGEPAGE39 運行四部電氣設(shè)備檢修規(guī)程 電氣設(shè)備檢修規(guī)程河北新欣園能源股份有限公司目錄第一章電氣設(shè)備的維護檢修管理 31.電氣設(shè)備檢修管理的指導(dǎo)思想 32.電氣設(shè)備檢修的原則 33.電氣設(shè)備檢修的方式 3４．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容 3第二章電力變壓器檢修 41.變壓器設(shè)備維護 42.檢修周期及檢修內(nèi)容 6第三章真空斷路器的檢修 12第四章隔離開關(guān)的維護檢修 131．高壓隔離開關(guān)的檢修周期 132.高壓隔離開關(guān)的檢修主要內(nèi)容 143.高壓隔離開關(guān)的小修項目 144.高壓隔離開關(guān)的大修項目 145隔離開關(guān)檢修注意事項 15第五章互感器檢修 151.互感器檢修的分類及周期 152.互感器的小修項目 153.互感器大修項目 16第六章避雷器檢修 171.避雷器檢修周期 172.氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn) 17第七章電動機檢修 171.機殼及外部 172.檢查定子鐵心及繞組并清掃灰塵 183轉(zhuǎn)子檢查及清掃 184風(fēng)扇 185檢查清晰軸承 186.定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整。 187.電動機的拆卸步驟： 198.電動機的組裝步驟 199.電機運行時軸承的振動不就超過以下數(shù)值： 1910.在轉(zhuǎn)動著的電機上進行維護，檢查工作時，應(yīng)注意下列措施： 2011.電動機的異常運行及事故處理 20第八章直流系統(tǒng)維護檢修 221.直流系統(tǒng)的維護檢查項目 222.蓄電池維護安全注意事項 223.蓄電池常見故障及原因 22第九章繼電保護及綜合自動化系統(tǒng) 231.一般規(guī)定及要求： 232.綜合自動化系統(tǒng)運行中的規(guī)定。 233.動力變保護 254.35KV進線保護 255.35KV母聯(lián)保護 266.10KV線路保護。 267.10KV變壓器保護。 268.10KV高壓電機保護。 27第十章防爆電氣檢修 281.防爆電氣設(shè)備的特征 282.防爆電氣設(shè)備的種類 283防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為“Ex”。 294我廠的防爆電氣設(shè)備 29第十一章登高作業(yè)的規(guī)定 311.一般注意事項 312交叉作業(yè) 333腳手架 334腳手架的拆除 365斜道 376梯子 377懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定 39第一章電氣設(shè)備的維護檢修管理1.電氣設(shè)備檢修管理的指導(dǎo)思想堅持預(yù)防為主,安全第一,質(zhì)量第一,實現(xiàn)計劃與動態(tài)相結(jié)合的管理．電氣檢修工作是一種特種作業(yè)，他對作業(yè)者本人及周圍的人都具有一定的危害性．因此，在電氣設(shè)備上工作一定要有可靠的安全措施，否則一旦發(fā)生事故，就會損壞設(shè)備，或者造成人員傷亡．為保證電氣檢修人員和設(shè)備安全，就必須認真貫徹執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程》．2.電氣設(shè)備檢修的原則設(shè)備檢修是為保持或恢復(fù)設(shè)備完好規(guī)定的能力而采取的技術(shù)活動.管好、用好、修好設(shè)備,保證電氣設(shè)備在使用過程中經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求,并使維護檢修費用降低則是檢修工作的目的.搞好電力設(shè)備檢修,是保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行,提高設(shè)備可用系數(shù),充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施,每一個檢修人員都應(yīng)充分重視檢修工作,提高質(zhì)量意識,自始自終堅持“質(zhì)量第一”的思想,貫徹“應(yīng)修必修,修必修好”的原則.3.電氣設(shè)備檢修的方式3．1大修.為了使設(shè)備在檢修周期內(nèi)發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益或延長其使用壽命,而對設(shè)備進行有計劃的全部或部分解體,更換或修理易損部件,以使設(shè)備達到設(shè)計的輸出功率,即恢復(fù)設(shè)備原值的檢修過程叫設(shè)備大修.3．2小修.在設(shè)備的大修周期內(nèi)所進行的必要的檢查、試驗、修理,對個別易損件進行更換,以確定設(shè)備能夠運行到下一次大修期的一種檢修稱小修.3．3臨修.因設(shè)備本身原因不能堅持到下一檢修而被迫臨時停運進行的檢修.４．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容4.1針對我廠運行設(shè)備的情況、存在缺陷和小修核查結(jié)果,進行現(xiàn)場核對確定檢修重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好試驗工作.4.2落實物質(zhì)(包括材料、備品備件、安全用具、施工機具等)準(zhǔn)備和檢修施工現(xiàn)場布置.4.3制定施工的技術(shù)措施和安全措施.4.4準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格.4.5制定實施大修計劃的網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表.4.6組織各班組學(xué)習(xí)、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質(zhì)量要求并做好人員分工.4.7做好大修項目的費用預(yù)算,報單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).4.8大修前一個月,組織相關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況,開工前應(yīng)進行復(fù)查,確保大修順利進行.第二章電力變壓器檢修1.變壓器設(shè)備維護1.1運行中的變壓器外部檢查項目1.1.1油枕的油位、油色、油溫是否正常,變壓器各部件應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象,本體、引線上方無異物.1.1.2變壓器運行期間無異音,吸濕器完好,硅膠無變色.1.1.3變壓器外殼及散熱器溫度正常,上層油溫不超限.1.1.4套管應(yīng)清潔無破損和裂紋,無放電痕跡.1.1.5母線和各連接點無過熱現(xiàn)象,各聯(lián)點無變色.1.1.6壓力釋放閥完好無損.1.1.7瓦斯繼電器內(nèi)無氣體.1.1.8變壓器的遠方測溫裝置,正常投入時與變壓器本體溫控計的溫度應(yīng)接近.1.1.9端子箱內(nèi)接線牢固,箱門關(guān)嚴.1.1.10油水冷卻裝置運轉(zhuǎn)良好.1.1.11現(xiàn)場消防器材完備,變壓器排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài).1.2動力變壓器上層油溫一般不超過85℃,對于有強制風(fēng)冷的變壓器,當(dāng)上層油溫達到55℃時應(yīng)啟動冷卻風(fēng)機進行冷卻,降至45℃1.3變壓器的異常運行及事故處理。1.3.1變壓器發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一為異常運行，應(yīng)加強監(jiān)視查明原因。a、聲音較正常大。b、漏油或嚴重滲油。c、上層油溫比同負荷時高。d、油面有明顯升高或降低，油色有異常變化。e、套管發(fā)生裂紋，有輕微放電聲。f、端頭或引線放熱。g、油水冷卻裝置異常。1.3.2a、局部冒煙，母線或電纜壓線有明顯熔化點。b、內(nèi)部聲音很大，不均勻，有爆裂聲。c、油面超過規(guī)定范圍，且不斷上升，油色變化大，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。d、瓷套管斷裂有閃絡(luò)現(xiàn)象。e、嚴重漏油或噴油時；f、油位計和瓦斯繼電器內(nèi)看不到油位。g、油枕或壓力釋放閥內(nèi)噴油。h、在正常負荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升超過規(guī)定值。1.4變壓器異常油溫和油位。1.4.11.4.1.1檢查變壓器三相負荷是否平衡。1.4.1.2核對溫度計(表)本身是否故障。1.4.1.3檢查油水冷卻裝置是否故障。1.4.21.4.31.5繼電保護動作跳閘。1.5.11.5.2a、調(diào)整各變壓器負荷，維持電解工藝要求電流。b、若系重瓦斯保護動作，變壓器停運檢查。c、若系差動保護動作，應(yīng)對差動保護范圍內(nèi)設(shè)備及其裝置檢查，必要時對變壓器進行測量、試驗。d、若系過流保護動作跳閘，根據(jù)信號指示和變壓器跳閘時的外部現(xiàn)象(如短路、故障過負荷)查明原因，如經(jīng)查不屬于變壓器內(nèi)部故障，而是外部短路或二次回路故障誤動時，變壓器可重新投入運行，否則必須進行檢查試驗，以查明跳閘原因。e、變壓器瓦斯和過流保護同時動作時，在未查明原因和消除故障前，不準(zhǔn)將變壓器重新投入運行。1.6變壓器著火時的處理a、停用變壓器各側(cè)開關(guān)、刀閘。b、停用油水冷卻裝置。c、投入備用變壓器。d、若油溢在變壓器頂蓋上而著火時，則應(yīng)打開下部放油閥放油，使油面略低于著火處，滅火時使用干燥砂子和泡沫滅火器進行滅火。e、若是變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不能放油以防變壓器爆炸。2.檢修周期及檢修內(nèi)容2.1檢修目的:a、消除變壓器缺陷,排除隱患,使設(shè)備能安全運行.b、保持或恢復(fù)變壓器的額定傳輸能力,延長變壓器的使用壽命.c、提高和保持變壓器的使用效率,提高利用率.2.2檢修周期2.2.1大修a.投運后滿5年b.第一次大修完后，每隔10年c．運行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前進行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。2.2.2小修：投運正常后每年應(yīng)進行一次2.2.3臨修a.運行中變壓器出現(xiàn)異常時b.變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.3檢修內(nèi)容2.3.1大修除按小修檢查項目以外，還應(yīng)增加a.拆卸套管、散熱器、儲油柜等各變壓器附件，吊出器身b.檢查線圈、引接線、二次引出回流排c.檢修有載調(diào)壓開關(guān)，并緊固各聯(lián)結(jié)部分d.檢修套管、油箱、儲油柜、呼吸器等附件a.檢修散熱片、風(fēng)機、油管路、油閥門等附件b.檢修、調(diào)試保護和測量裝置及控制回路c.更換各種密封膠墊d.過濾或更換絕緣油e.進行絕緣油試驗及色譜分析f.中性點隔離刀檢查g.進行規(guī)定的測量和試驗2.3.2小修a.清掃套管、檢查套管有無放電痕跡及破損d.檢查器身接地是否良好c.清掃、檢查變壓器油箱、調(diào)壓裝置其它附件d.檢驗本體各表計指示正確e.檢查呼吸器并更換失效的干燥劑f.補充變壓器本體的絕緣油g.檢查有載調(diào)壓開關(guān)控制回路、傳動部分及動作情況，并清掃其控制箱h.變壓器油試驗及必要時進行油色譜分析i.處理滲漏油及就地消缺j.中性點隔離刀檢查k.進行規(guī)定的測量和試驗項目2.4變壓器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國電業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/573-95《電力變壓器檢修導(dǎo)則》執(zhí)行．2.5干式變壓器2.5.1大修：每10年進行一次2.5.2小修：投運正常后每年應(yīng)進行一次2.5.3臨修a.運行中變壓器出現(xiàn)異常時b.變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.6檢修內(nèi)容2.6.1大修除按小修檢查項目以外，還應(yīng)增加a.檢查并緊固所有緊固件、絕緣件、連接件及線圈墊塊b.檢查變壓器及鐵芯對地絕緣良好c.檢查變壓器繞組外部環(huán)氧樹脂層有無破損和發(fā)熱、放電痕跡d.進行規(guī)定的試驗項目2.6.2小修a.檢查并清掃變壓器線圈b.檢查清掃風(fēng)機、溫控儀、測溫裝置以及其它輔助設(shè)備c.進行規(guī)定的試驗項目2.3變壓器標(biāo)準(zhǔn)項目檢修2.3.1變壓器進行標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修,對器身吊開鐘罩檢查內(nèi)部各組、部件狀態(tài),并進行適時的檢查和修理,其中包括各個需緊固部位的緊固(緊固鋼壓釘、各支持木架和鋼部件、接地各部件、各電氣連接點及引線等);各個需通過試驗和檢查的部位,包括鐵心穿心螺桿的絕緣的檢查和處理,鋼壓釘與壓釘碗接觸的檢查與處理,檢查鐵心的絕緣狀況和處理隱患;檢查并處理分接開關(guān)的接觸點(對于有載分接開關(guān)應(yīng)更換其油室中的絕緣油并檢查油室密封狀況并預(yù)處理,對其動、定觸頭和過渡電阻都應(yīng)檢查并預(yù)處理);對可見繞組和絕緣的檢查和處理;各連接口和接合面滲、漏油檢查和處理等;對油水冷卻器、油泵、風(fēng)機、壓力釋放閥、高壓套管、測溫元件等組、部件進行清掃、堵漏、檢查和校驗等大修工作.2.3.22.3.2.1辦理工作票、停電;拆除變壓器外部的電氣連接線和控制、測量等接線(做好標(biāo)記);2.3.2.2拆卸變壓器鐘罩外的全部附件.首先將變壓器的絕緣油排凈,依次拆卸各側(cè)套管、升高座、儲油柜、氣體繼電器、冷卻器、壓力釋放閥、聯(lián)管以及溫度計等,并分別進行檢查,在儲油柜排油時,需注意檢查油位計的指示是否正確.2.3.2.3拆卸有載調(diào)壓開關(guān)時首先將開關(guān)油室中的油排凈,依次拆下與齒輪盒相連的水平軸、開關(guān)油室的上端蓋、油室中的位置指示盤(注意做好標(biāo)記)和吸油管、固定切換開關(guān)的螺母.吊出切換開關(guān)的機心.2.3.2.4對排出的絕緣油進行過濾或處理.拆下油箱箱沿的全部螺栓,吊開鐘罩(試吊時將鐘罩吊起約100mm時,停止10min,進行受力部件檢查,然后放下,以便找正中心,然后才能緩慢起吊,并防止碰傷繞組或夾件),進行檢查或檢修工作.2.3.32.3.31)檢查繞組圍屏是否清潔、受潮,有無樹枝狀放電,有無裂紋、臃腫及剝層現(xiàn)象.2)檢查繞組上壓環(huán)緊固情況,檢查周圍螺栓是否均勻壓緊,并適當(dāng)緊固.3)繞組絕緣和引線絕緣是否有老化現(xiàn)象.2.3.31)檢查鐵心是否清潔,有無鐵雜質(zhì),有無傷損現(xiàn)象,油道有無堵塞.2)檢查硅鋼片的緊密程度,并緊固各部螺絲.3)測量穿心螺栓的絕緣電阻,鐵心不應(yīng)有形成閉合回路的兩點或兩個以上的接地點.4)檢查鐵心接地片有無燒傷斷裂痕跡,連接是否可靠.2.3.31)有載調(diào)壓開關(guān)是帶負荷切換分接開關(guān),在運行中切換分接開關(guān)時,開關(guān)觸點間有電弧存在.即使采用了過渡電路,電弧已大大減小,但是由于電流大、電壓高等原因,如果頻繁切換,開關(guān)觸點仍然會磨損灼傷,開關(guān)箱內(nèi)的絕緣油也會劣化.因此有載調(diào)壓開關(guān)必須定期維修,參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〈有載分開關(guān)運行維修守則>,內(nèi)容如下:a、分接開關(guān)新投運1-2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。b、運行中的分解開關(guān)，每1-2年或分解變換500～1萬次或油擊穿電壓低于25kv時,應(yīng)開蓋清洗換油或濾油1次。ｃ、運行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換1-2萬次，或3-5年亦應(yīng)吊芯檢查。ｄ、有載分解開關(guān)一般有獨立的油室，按照《有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則》（DL/T574-1995）的規(guī)定，當(dāng)擊穿電壓低于25kv時,應(yīng)停止分接變換操作,并及時處理.2)在有載調(diào)壓變壓器時大小修的同時,相應(yīng)進行有栽分接開關(guān)的大小修.變壓器大修周期根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)＜電力變壓器導(dǎo)則＞（DL/T573-1995）的規(guī)定：投入運行后５年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次.對于箱沿焊接的全密封變壓器,或制造廠另有規(guī)定的變壓器,可不按上述規(guī)定執(zhí)行;對于運行中的變壓器如承受過短路沖擊,或發(fā)現(xiàn)異常狀況,認為內(nèi)部有故障時,可考慮提前大修.變壓器的小修周期一般每年1次.3)有載分接開關(guān)的大修項目a、分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試。b、分接開關(guān)油室的清洗、檢查漏與維修。c、驅(qū)動機構(gòu)檢查、清掃、加油與維修。d、儲油柜及其附件的檢查于維修。e、油流控制繼電器（或氣體繼電器）、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校檢。f、自動控制裝置的檢查j、儲油柜及油室中絕緣油的處理h、電動機構(gòu)及其他氣件的檢查、維修與調(diào)試。I、各部位密封檢查，滲漏油處理。J、電氣控制回路的檢查、維護與調(diào)試.L、分接開關(guān)與電動機構(gòu)的聯(lián)結(jié)與調(diào)試.4)有載調(diào)壓開關(guān)小修項目a、機械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油.b、電動機機構(gòu)箱的檢查與清掃.c、各部位的密封檢查d、氣體繼電器、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查.e、電氣控制回路的檢查.2.3.31)鐵心對地應(yīng)是通路,打開接地片后,鐵心對地電阻≥200MΩ(500V兆歐表),同時檢查接地片是否牢固.2)測量線圈絕緣電阻、吸收比.3)檢查內(nèi)置的電流互感器的二次接線是否正確,并測量絕緣電阻.4)有飽和電抗器的應(yīng)測量控制、位移繞組及工作繞組之間的絕緣電阻,必要時認真測量連接極性.5)測量繞組各檔的直流電阻.2.3.31)雨雪和霧天不能進行器身檢查,當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵處測得的溫度時,方可打開油箱,檢查器身.2)器身檢查時應(yīng)有適當(dāng)措施防止灰塵和驟雨落在器身上.3)器身檢查時本體溫度應(yīng)在10℃以上,因為絕緣受潮濕鑒定中的各項測量數(shù)值以及注油等項目均要求在10℃以上,如果低于這個溫度則需先將變壓器加熱12小時,以使鐵處測得的鐵心溫度不低于4)器身在空氣中的停留時間從其與外部空氣接觸的時刻算起,不應(yīng)超過下列規(guī)定:空氣相對濕度不超過65℅的干燥空氣16小時空氣相對濕度不超過75℅的潮濕空氣12小時器身與空氣接觸的時間從放完油算起,到注油浸沒器身為止.第三章真空斷路器的檢修1.檢修項目和周期一般在設(shè)備投運后每隔4年大修一次.利用設(shè)備停電的機會進行預(yù)防性檢查.2.檢修內(nèi)容2.1絕緣檢查2.1.1擦凈支持絕緣子表面,檢查有無裂紋破損等缺陷.2.1.2檢查安裝螺栓及絕緣子鐵部件的澆裝處是否良好.2.1.3檢查各絕緣子間是否橫平豎直,絕緣子高度是否一致,否則應(yīng)加墊調(diào)整.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):絕緣子清潔無垢,完整,無裂紋.鐵部件澆裝牢固不松動,螺栓緊固.各項絕緣子應(yīng)在一條水平線上,高度差不大于1mm.2.2檢查機械傳動機構(gòu)2.2.1手動合閘:合閘后,應(yīng)檢查扣板與半軸扣接深度,使扣接深度在5-2.0mm(1.8mm最佳).合閘指示牌指示正確,輔助開關(guān)通斷情況正確.2.2.2手動分閘:按動機械分閘按鈕,開關(guān)能夠可靠分閘,分閘指示牌指示正確,輔助開關(guān)通斷情況正確.2.2.3檢查機械閉鎖裝置:地刀未合,開關(guān)柜后蓋不能打開,合上地刀,開關(guān)不能從試驗位置推至工作位置.2.2.4檢查行程:開關(guān)在試驗位置和工作位置時,試驗位置行程開關(guān)、工作位置行程開關(guān)都能可靠閉合.2.2.5檢查開關(guān)接地導(dǎo)體,保證開關(guān)在工作位置時,開關(guān)能可靠接地.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):機構(gòu)所有摩擦傳動部位應(yīng)定期涂潤滑脂,各部件螺絲緊固,操作過程中無卡死,松動或碰擦現(xiàn)象.操作結(jié)果均正確無誤.2.3檢查導(dǎo)電回路2.3.1檢查主觸頭接觸是否良好,觸頭應(yīng)無嚴重發(fā)熱或變形現(xiàn)象,觸頭彈簧應(yīng)保持一定的壓力無變形.保持觸頭清潔,并檢查觸頭鍍銀層的磨損情況,應(yīng)用帆布將其磨光,并涂上導(dǎo)電膏.2.3.2緊固開關(guān)一次回路上出線,下出線,以及接線端子,輔助開關(guān)、插座、插頭接線端子.2.3.3檢查真空滅弧室應(yīng)保證滅弧室表面清潔,無垢,無松動,無裂紋等缺陷.2.3.4經(jīng)電氣試驗檢查真空滅弧室不合格,應(yīng)更換.2.4開關(guān)柜檢查2.4.1檢查開關(guān)柜后門接地刀閉鎖裝置.接地刀分合指示是否正確.接地刀未合,開關(guān)柜后面蓋板打不開,開關(guān)柜后面下蓋板不扣,地刀應(yīng)不能分開.2.4.2檢查高壓電纜終端.檢查電纜頭與設(shè)備連接處是否牢固,電纜頭有無過熱及外力扭傷,電纜標(biāo)志是否齊全,電纜頭相色與母線相色是否對應(yīng),包扎是否良好.2.4.3檢查柜內(nèi)三相組合式過電壓保護器.清掃表面灰塵,并檢查接線是否牢固.2.4.4清理柜內(nèi)雜物并檢查放火措施.2.5斷路器通電試驗.將開關(guān)推至試驗位置,送上開關(guān)控制開關(guān),對開關(guān)進行就地合、分閘操作,檢查斷路器工作是否正常.第四章隔離開關(guān)的維護檢修1．高壓隔離開關(guān)的檢修周期一般：設(shè)備投運后每5年進行一次大修，每1－2年后應(yīng)進行一次小修，如運行中隔離開關(guān)控制回路及本體出現(xiàn)異常時，進行臨修。2.高壓隔離開關(guān)的檢修主要內(nèi)容2.1檢查、修理或更換導(dǎo)電部件；2.2清理絕緣子上的油污，更換不合格絕緣子；2.3檢查底座部分和軸銷的磨損情況，視情況潤滑；2.4檢查調(diào)整操作機構(gòu)，并做傳動試驗3.高壓隔離開關(guān)的小修項目3.1檢查隔離開關(guān)外部；3.2清掃絕緣子瓷瓶上的油泥和灰塵；3.3檢查開關(guān)刀夾及彈簧，清除燒損點及氧化物；3.4檢查開關(guān)刀片并潤滑轉(zhuǎn)動機構(gòu)；3.5檢查隔離開關(guān)的接地線。3.6檢查各連接點的接觸情況及瓷瓶、母線、支架。4.高壓隔離開關(guān)的大修項目4.1按小修規(guī)定項目檢查并更換損壞件。4.2檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴。4.3必要時解體檢修轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。4.4調(diào)整試驗。調(diào)整項目主要有：a.使隔離開關(guān)合閘，用0.05mm塞尺檢查觸頭接觸情況，對于面接觸其塞入程度不應(yīng)超過4~6mm，否則應(yīng)對面接觸進行銼修或整形，使之接觸良好。b.合閘位置時觸頭彈簧各圈之間的間隙應(yīng)不大于0.5mm且均勻。c用彈簧秤將活動觸頭從固定觸頭中拉出,這時應(yīng)將傳動機構(gòu)解脫且單相進行，接觸面是干的。d隔離開關(guān)組裝好后，將其緩慢合閘，觀察閘刀是否對準(zhǔn)固定觸頭的中心落下或進入，有無偏卡現(xiàn)象，如有則應(yīng)調(diào)整絕緣子，拉桿或其他部件消除缺陷。e隔離開關(guān)的刀閘張角或開距應(yīng)符合要求，戶內(nèi)隔離開關(guān)在合閘后，閘刀應(yīng)有3~5mm的備用行程，三相同期性應(yīng)符合廠家要求。f檢查調(diào)整輔助觸點的切換應(yīng)正確并打磨其觸點，確保接觸良好。g隔離開關(guān)的閉鎖、止點裝置應(yīng)正確、可靠，此外應(yīng)按規(guī)定做預(yù)防性試驗。檢修完的隔離開關(guān)，操作應(yīng)靈活，分閘應(yīng)順利，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，各部件不應(yīng)有變形、失調(diào)、振動等情況。5隔離開關(guān)檢修注意事項5.1.隔離開關(guān)與操動機構(gòu)的外表面是否完好無損（尤其是瓷件）5.2.開關(guān)合閘時，左右觸頭是否保持良好的接觸位置，并測量回路電阻，觸頭上的彈簧是否變形。5.3三相聯(lián)動中各相接觸是否同步。5.4.機構(gòu)中輔助開關(guān)等元件是否絕緣良好。5.5.操作時各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。5.6.各涂漆的零部件,每年涂一次漆.第五章互感器檢修1.互感器檢修的分類及周期1.1.互感器檢修的分類:1.1.1小修.互感器不解體進行的檢查與修理.1.1.2大修.互感器解體暴露器身,對內(nèi)外部件進行的檢查修理.1.1.3臨時性檢修.發(fā)現(xiàn)有影響互感器安全運行的異?，F(xiàn)象后,針對有關(guān)項目進行的檢查與修理.1.2.互感器的檢修周期1.2.1小修1-3年一次,一般結(jié)合預(yù)防性試驗進行.1.2.2大修根據(jù)互感器預(yù)防性試驗結(jié)果,進行綜合分析判斷,認為確有必要時進行.1.2.3臨時性檢修針對運行中發(fā)現(xiàn)的嚴重缺陷及時進行.2.互感器的小修項目2.1.油浸式互感器2.1.12.1.2檢查維護膨脹器、2.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.2.固體絕緣互感器2.2.12.2.23.互感器大修項目3.1.油浸式互感器3.1.13.1.23.1.33.1.4一、3.1.53.1.63.1.7油箱清掃、3.1.83.1.9絕緣油處理或更換;3.1.103.1.113.1.123.1.13第六章避雷器檢修1.避雷器檢修周期每年雷雨季節(jié)到來之前對避雷器進行一次預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良或外表有明顯缺陷時進行檢修。檢修周期：根據(jù)每年的預(yù)防性試驗結(jié)果安排大小修。氧化鋅避雷器的檢修2.氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明測量絕緣電阻每年雷雨及季節(jié)前（1）我廠10KV避雷器絕緣電阻應(yīng)不低于1000MΩ(2)我廠35KV避雷器絕緣電阻應(yīng)不低于2500MΩ（1）10KV避雷器用2500V搖表；（2）35KV避雷器用2500V搖表測量．測量直流1mA的電壓及75%該電壓下的泄漏電流每年雷雨季節(jié)前（1）1mA電壓值與初始值相比較，變化應(yīng)不低于＋－5%（2）75%1mA電壓下的泄漏電流應(yīng)不大于50uA試品通過1mA直流時，被試品兩端的電壓值，稱為1mA電壓值．第七章電動機檢修1.機殼及外部1.2端蓋及外殼無破裂，外部清潔，外殼油漆良好。1.3電機的各部件齊全，風(fēng)扇罩、接地線盒罩、螺釘?shù)炔坏糜腥毕荩魈幝葆攽?yīng)上緊。1.4外部接地線符合要求，無斷股情況。1.5封閉電機應(yīng)封閉良好，防爆電機應(yīng)符合防爆要求。2.檢查定子鐵心及繞組并清掃灰塵2.1鐵心及繞組無過熱情況，無絕緣老化變色。2.2鐵心硅鋼片無松動，槽楔無松動，無老化變色。2.3定子無灰塵，通風(fēng)槽清潔、無油泥。2.4定子引線及連線焊接頭無過熱變色情況。2.5端部綁線無松動、無斷裂、無老化變色。2.6定子絕緣電阻符合規(guī)定要求。2.7繞組直流電阻與出廠時或安裝時測得數(shù)據(jù)比較，誤差不應(yīng)超過正負2%.2.8高壓電動機繞組表面防電暈部位無電腐蝕痕跡。3轉(zhuǎn)子檢查及清掃3.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無過熱、變色。3.2轉(zhuǎn)子無銹跡、摩擦痕跡。4風(fēng)扇4.1轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片無變形、無裂紋。4.2風(fēng)扇應(yīng)清潔，無油泥和其他雜物。5檢查清晰軸承5.1軸承清洗后加入合格的潤滑油，潤滑油的用量不易超過軸承容積的2/3，轉(zhuǎn)數(shù)在2000轉(zhuǎn)/min以上的電機為軸承容積的1/2。5.2軸承無磨損，磨損嚴重時應(yīng)更換。5.3滾動軸承轉(zhuǎn)動時聲音應(yīng)均勻，無雜音。5.4滑動軸承無磨損，無裂紋。6.定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整。檢查定、轉(zhuǎn)子氣隙中各處與平均值之差的范圍為平均值的正負5%.7.電動機的拆卸步驟：7.1拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。7.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。7.3拆卸軸承蓋和端蓋。先拆軸承蓋，再拆端蓋。拆卸前應(yīng)在機殼和端蓋接縫處做好標(biāo)記，以便裝配方便。7.4抽出轉(zhuǎn)子。抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心緩慢，特別要注意不可傾斜，以免碰傷定子繞組，必要時可在線圈端部墊紙板保護線圈。抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在硬木襯墊上。7.5拆卸軸承。拆卸時必須使用專用工具進行操作。8.電動機的組裝步驟電機檢修好的組裝順序大體上與拆卸順序相反，裝配是從轉(zhuǎn)子開始：8.1組裝軸承。安裝軸承時應(yīng)注意,在軸承套進內(nèi)軸承蓋，蓋的凹槽內(nèi)加入黃油的體積為1/3至2/3，標(biāo)有軸承代號的端面必須裝在外側(cè)，以便檢修時識別。8.2組裝轉(zhuǎn)子。裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意，轉(zhuǎn)子軸伸出端和接線盒的相對位置與拆卸前相同。8.3組裝端蓋。端蓋組裝前，先裝上擋風(fēng)板。先裝后蓋端，后裝前蓋端。前蓋組裝時，應(yīng)把轉(zhuǎn)子校成水平，止口對合，寧上螺栓。用手扳動轉(zhuǎn)子，檢查兩側(cè)端蓋是否同心和平正。8.4測量絕緣電阻。電動機組裝好后，應(yīng)進行定子繞組絕緣電阻的檢測以及各相繞組直流電阻的測量。用搖表測量繞組對地絕緣電阻和各相繞組之間的絕緣電阻，用萬用表電阻檔測量各相繞組的直流電阻，做必要的試驗，合格后，才能試運轉(zhuǎn)并填寫檢修的各項記錄。9.電機運行時軸承的振動不就超過以下數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下允許振動值（mm）0.050.0850.100.1210.在轉(zhuǎn)動著的電機上進行維護，檢查工作時，應(yīng)注意下列措施：10.1工作人員應(yīng)穿不會被轉(zhuǎn)動機械絞住的工作服，衣服袖口必須扣好。10.2女同志禁止穿裙子，辨子、長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。10.3在電動機轉(zhuǎn)子回路上接觸導(dǎo)電部分工作時，不許兩人同時在不同相或不同極上工作。10.4運行中的電機溫度：滑動軸承不得大于80℃，滾動軸承不得大于10.5電動機各部溫及溫升規(guī)定如下：（環(huán)溫35℃，T為允許溫度，θ溫度與溫升℃絕緣等級測量方法A級E級B級F級H級tθtθtθtθtθ定子繞組105701208513095140105165130電阻法轉(zhuǎn)子繞組105701208513095140105165130電阻法定子鐵芯105701208513095140105165130溫度計法11.電動機的異常運行及事故處理11.1合上開關(guān)后，電機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn)動并發(fā)出嗡嗡響聲，應(yīng)立即停機檢查，可能的原因有：a.電動機線圈一相斷線，電源回路保險熔斷或接觸不良。b.電纜頭、接觸器、隔離插頭或開關(guān)接觸不良。c.電動機轉(zhuǎn)子回路開路或接觸不良。d.機械部分卡澀或電機軸承損壞。e.電動機定子繞組接線錯誤，或負載過重。11.2運行中的電機，聲音突然發(fā)生變化，電流表指示上升或下降到零，可能原因：a.定子回路一相斷線，缺相運行，或系統(tǒng)電壓下降。b.繞組匝間短路，或電機軸承損壞。c.被帶動的機械設(shè)備故障。11.3運行中電動機定子電流發(fā)生周期的擺動，可能的原因：a.繞線式電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)和電刷接觸不良。b.鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子鋁條或短路環(huán)開焊斷裂。c.所帶機械負荷不均勻變化。11.4電動機不正常發(fā)熱可能原因：a.周圍環(huán)境溫度過高，散熱條件差，電機負荷過重。b.三角形接法的電機誤接成星形。c.電動機定子和轉(zhuǎn)子磨擦。11.5電動機劇烈振動，可能的原因：a.電機與被拖動的機械中心不一致或機組失去平衡。b.軸承損壞，轉(zhuǎn)子與定子間相磨擦或被拖動的機械損壞。c.電機的端蓋，底座螺絲松動，與基礎(chǔ)接觸不良。11.6軸承過熱可能的原因：a.潤滑不良，軸承缺油或油脂過多，或軸承磨損嚴重。b.傳動部分過緊或軸承端蓋過緊。c.中心不正，電機軸或軸承傾斜，轉(zhuǎn)子竄動。11.7電機啟動時合不上閘，可能原因：a.操作回路保險熔斷或斷線，或熱繼電器動作，回路接點接觸不良。b.合閘線圈斷線或短路。c.消弧柵將偉動部分卡住或機械鎖扣不良。d.電壓太低或鐵芯距離過大。e.運行方式不對或與前級電機聯(lián)鎖裝置故障。第八章直流系統(tǒng)維護檢修1.直流系統(tǒng)的維護檢查項目1.1定期清掃蓄電池屏，清潔無雜物1.2蓄電池間電池連接應(yīng)牢固正確，極間應(yīng)無短路現(xiàn)象1.3蓄電池屏內(nèi)溫度、電池采樣的電壓與實際相符1.4檢查蓄電池組電壓是否正常1.5檢查控制屏內(nèi)接線應(yīng)無松動、斷裂現(xiàn)象，且無雜物，導(dǎo)電體等1.6檢查交流進線電源是否正常1.7緊固接頭，涂中性凡士林2.蓄電池維護安全注意事項2.1檢修工作時人體不應(yīng)接觸帶電體，如需要觸及應(yīng)有輔助安全措施并有人監(jiān)護．2.2檢修使用工具時，工具不需放在蓄電池體上，防止出現(xiàn)短路．3.蓄電池常見故障及原因序號現(xiàn)象原因1充電機過欠壓或控制整流器輸出過欠壓1.模塊工作電壓是否正常；2.模塊負載是否太大；2控制母線過欠壓1.浮充機電壓是否異常；2.自動調(diào)壓是否工作正常；3蓄電池組過欠壓1.充電機、浮充機電壓是否正常；2.單只電池電壓是否正常；3.電池是否放電4蓄電池組充電過流1.蓄電池是否放電；2.充電機是否電壓異常；5控制母線輸出過流控制母線輸出負荷是否過大6母線絕緣不良斷開母線饋出開關(guān)，判斷是否直流屏內(nèi)部絕緣不良；7充電機故障控制整流器故障1.輸入交流電源是否正常；2.模塊是否工作第九章繼電保護及綜合自動化系統(tǒng)1.一般規(guī)定及要求：1.1沒有保護的電氣設(shè)備，不準(zhǔn)投入運行。1.2所有設(shè)備的試送電及事故處理后的試送電，不允許擅自變更保護定值1.3運行及備用中的二次設(shè)備，未得許可，任何人不準(zhǔn)拆封調(diào)整。1.4具有電壓回路的保護裝置，應(yīng)經(jīng)常保持電壓源。1.5繼電保護內(nèi)部或回路中發(fā)生異常，值班員應(yīng)加強監(jiān)視，保護有可能誤動時，有權(quán)先停用該保護，然后匯報領(lǐng)導(dǎo)。1.6在特殊情況下，為消除某種保護的缺陷或調(diào)整定值時，允許在代用保護或備用保護投入后，將該保護停用。1.7保護定值的改變，屬保護專責(zé)負責(zé)人受命于有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的《變更保護定值通知單》執(zhí)行，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.8繼電保護裝置根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求應(yīng)定期檢驗，檢驗工作應(yīng)盡量與被保護的一次設(shè)備同時進行．1.9繼電保護校驗時應(yīng)認真做好記錄，檢驗結(jié)束時，應(yīng)向運行人員交待，校驗結(jié)束后應(yīng)及時整理校驗報告．2.綜合自動化系統(tǒng)運行中的規(guī)定。2.1系統(tǒng)特點2.1.1變電站綜合自動化系統(tǒng)采用先進的設(shè)計思想，系統(tǒng)開放、分層分布，使變電站系統(tǒng)的保護和測控既相對獨立又相互融合，保護功能不受測控和通信網(wǎng)絡(luò)的影響，確保變電站系統(tǒng)的安全性和可靠性，為變電站綜合自動化提供一個完整的解決方案。2.1.2系統(tǒng)中的前置機作為一個數(shù)據(jù)采集站點，可讀取各個硬件監(jiān)控設(shè)備的實時信息和歷史數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)處理，供網(wǎng)絡(luò)上其他后臺站點使用2.1.2內(nèi)置專用的數(shù)據(jù)計算模塊，可自定義計算公式，對電能數(shù)據(jù)進行分時計費統(tǒng)計。2.1.3圖形用戶界面具有實時趨勢顯示，棒圖顯示，表盤或數(shù)據(jù)顯示仿圖動畫，還具有實時報警提示，圖形界面遙控，遙控閉鎖，遙調(diào)，置數(shù)等功能2.1.4可對各種支持的硬件設(shè)備進行上位機整定，為保證系統(tǒng)運行的連續(xù)性，在保護定值修改，節(jié)點容量變化地，前臺通信程序可不退出進行在線修改。2.1.5利用日報和時報可查詢指定一天內(nèi)各時刻點的數(shù)據(jù)記錄，利用月報可查詢特定一月內(nèi)每天24小時的數(shù)據(jù)記錄，利用年報可查詢指定某年內(nèi)各月，月底的數(shù)據(jù)記錄，利用自定義報表可查詢?nèi)我鈺r刻的數(shù)據(jù)記錄。2.1.6歷史數(shù)據(jù)查詢工具可以查詢系統(tǒng)運行以來保存在數(shù)據(jù)庫中的任何數(shù)據(jù)包括小時記錄小時最值記錄，歷史事件，故障錄波圖，事故追憶數(shù)據(jù)。2.1.7超級操作員具備所有操作權(quán)限，已登記的操作員可對分配了的特定操作權(quán)限進行相關(guān)操作，系統(tǒng)對每個登錄的操作員進行跟蹤記錄，保證所有的操作記錄有據(jù)可查。2.1.8監(jiān)控儀記錄的故障錄波信息存在數(shù)據(jù)庫中，后臺故障錄波分析工具可以調(diào)出，所有錄波圖形，進行放大分析和打印，上位機的事故追憶通過指定相關(guān)設(shè)備，指定追憶觸發(fā)條件，指定追憶時間來實現(xiàn)，當(dāng)相關(guān)的追憶觸發(fā)條件滿足時，系統(tǒng)會向前追憶一段時間的實時測量數(shù)據(jù)，并從事件報警緩沖中讀取事件進行保存。在后臺機進行追憶分析時，不但可以看到事故發(fā)生前一段時間的相關(guān)電氣量，還可以查看到事件發(fā)生后一段時間內(nèi)的相關(guān)事件記錄。2.1.9操作票功能可提供靈活的五防閉鎖邏輯設(shè)計，輔助運行人員輸入，預(yù)演及打印操作票。2.1.10值班工作日志管理程序承擔(dān)供給運行值班人員進行交接班記錄，工作日志，記存和查詢功能。2.2保護裝置的檢驗周期新安裝的保護裝置1年內(nèi)進行一次全部檢驗，以后每1～2年進行一次部分檢驗，每5年進行全部檢驗．3.動力變保護動力變縱聯(lián)差動保護、動力變本體重瓦斯保護、、壓力釋放保護、過流保護、零序保護3.1動力變縱聯(lián)差動保護：反映變壓器繞組、引出線及套管的各種短路故障，是變壓器的主保護。保護動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“動力變縱聯(lián)差動”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-487微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB1實現(xiàn)保護投退。3.2動力變本體重瓦斯保護：反映變壓器內(nèi)部繞組匝間短路故障，保護動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“本體重瓦斯”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SZD-11S裝置完成。3.5壓力釋放保護：保護動作后跳開動力變高低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“壓力釋放”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SZD-11S裝置完成。3.6過流保護：作為變壓器的后備保護，保護動作延時1.2秒后跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“過流保護動作”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB3.7零序保護：當(dāng)零序電流達到1.0A時保護動作，經(jīng)0.5S延時后跳開高、低壓側(cè)開關(guān)，同時上位機內(nèi)“零序保護動作“光字牌閃亮，事故電笛響，此保護由SEL－351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB3實現(xiàn)保護投退。3.8過負荷保護：反映動力變過負荷運行，保護動作延時5S秒后警鈴響，上位機內(nèi)“過負荷”光字牌亮，此保護由351A微機保護裝置完成。4.35KV進線保護4.135KV進線設(shè)有時限速斷保護、過流保護。4.1.1時限速斷保護：反映35KV進線相間短路，保護動作經(jīng)0.5S延時后跳開進線開關(guān)，同時上位機內(nèi)“速斷保護動作”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB1實現(xiàn)保護投退。4.1.2過流保護：保護動作經(jīng)1S延時后跳開進線開關(guān)，同時上位機內(nèi)“過流”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB1實現(xiàn)保護投退。5.35KV母聯(lián)保護35KV母聯(lián)設(shè)有時限速斷保護、過流保護。5.1時限速斷保護：保護動作經(jīng)0.2S延時后跳開母聯(lián)開關(guān)，同時上位機內(nèi)“速斷保護動作”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB1實現(xiàn)保護投退。5.2過流保護：保護動作經(jīng)0.8S延時后跳開母聯(lián)開關(guān)，上位機內(nèi)“過流保護動作”光字牌亮，事故電笛響，此保護由SEL-351A微機保護裝置完成，跳閘出口由連板XB1實現(xiàn)功能投退。6.10KV線路保護。10KV線路（包括總配電源進線、總配母聯(lián)）設(shè)有下列保護：速斷保護，過流保護，零序保護。6.1速斷保護：作為10KV線路相間故障的主保護，保護動作后上位機內(nèi)“速斷”光字牌亮，事故電笛響?？偱潆娫催M線保護動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，此保護由SEL-487微機保護裝置完成；總配母聯(lián)保護動作后經(jīng)0.5S延時后跳開母聯(lián)開關(guān)，保護由SEL-351A微機保護裝置完成。6.2過流保護：保護動作經(jīng)延時后上位機內(nèi)“過流”光字牌亮，事故電笛響。總配電源進線保護動作經(jīng)延時1.1S后跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，此保護由SEL-487微機保護裝置完成，總配母聯(lián)保護動作后經(jīng)0.9S延時后跳開母聯(lián)開關(guān),保護由SEL-351A7.10KV變壓器保護。（包括燒堿變、循環(huán)水變、PVC/VCM變、乙炔變、公用工程變、液堿變）。10KV變壓器設(shè)有速斷保護、過流保護、過負荷保護、零序保護、(溫度過高跳閘)。7.1速斷保護：作為變壓器及高壓電纜相間短路故障的主保護，動作后跳開高壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“速斷”光字牌亮，事故電笛響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。7.2過流保護/反時限過流保護：保護動作經(jīng)0.5S延時后跳開高壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“過流”光字牌亮，事故電笛響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。7.3過負荷保護：反映變壓器過負荷運行，保護動作經(jīng)5S延時上位機內(nèi)“過負荷”光字牌亮，警鈴響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。7.4零序保護：當(dāng)變壓器進線發(fā)生單相接地后，零序保護動作，上位機內(nèi)“10KVI(II)母系統(tǒng)接地”光字牌亮，預(yù)告警鈴響。7.5當(dāng)變壓器溫度超過85℃時，本體溫控計接點閉合得電，接通跳閘回路跳開10KV變壓器開關(guān)。上位機內(nèi)“變壓器溫度過高”8.10KV高壓電機保護。（空壓機、大型機組電機、高壓風(fēng)機等）10KV電機設(shè)有速斷保護、過流保護、低電壓保護、零序保護。8.1速斷保護：作為高壓電動機以及高壓電纜相間短路故障的主保護，其動作電流為8倍的電流，其動作后瞬時跳開電動機電源開關(guān)，同時上位機內(nèi)“速斷”光字牌亮，事故電笛響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。8.2過流保護：保護動作經(jīng)15S延時后跳開電動機電源開關(guān)，上位機內(nèi)“過流”光字牌亮，事故電笛響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。8.3低電壓保護：當(dāng)二次電壓低于60V時，保護動作跳開電動機電源開關(guān)，上位機內(nèi)“低電壓”光字牌亮，事故電笛響。此保護由SEL-551c微機保護裝置完成。8.4零序保護：當(dāng)電動機進線發(fā)生單相接地后，零序保護動作，上位機內(nèi)“10KVI(II)母系統(tǒng)接地”光字牌亮，預(yù)告警鈴響、啟動異常記錄。第十章防爆電氣檢修1.防爆電氣設(shè)備的特征防爆電氣設(shè)備是一種具有一個堅固的防爆外殼，這種外殼除了可將其內(nèi)部的火花、電弧與外部環(huán)境中的混合爆炸物隔開外，還有一定的機械強度。防爆電氣外殼不是一個完整的整體，而是由許多零部件構(gòu)成的，其零件的結(jié)合面由：平面型結(jié)構(gòu)，圓筒型結(jié)構(gòu)，平面加圓筒結(jié)構(gòu)，曲路結(jié)構(gòu)，螺紋結(jié)構(gòu)，襯墊結(jié)構(gòu)，疊片結(jié)構(gòu)，微孔結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)。2.防爆電氣設(shè)備的種類2.1隔爆型電氣設(shè)備（代號為d）它是一種具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙外殼的爆炸性混合物。2.2增安型電氣設(shè)備（e）在正常情況下，不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸希性混合物的高溫的電氣設(shè)備。2.3本安型電氣設(shè)備（i）全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。2.4正壓型電氣設(shè)備（p）它具有正壓型外殼，可以保持殼內(nèi)新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，并能阻止外部混合物進入殼內(nèi)2.5充油型電氣設(shè)備（o）全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。2.6沖砂型電氣設(shè)備（q）外殼內(nèi)充填沙粒材料，使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或沙粒材料表面的過熱，均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。2.7無火花型電氣設(shè)備（n）在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。2.8澆封型電氣設(shè)備（m）整臺設(shè)備或其中部分澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下，不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。2.9氣密型電氣設(shè)備（h）具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用溶化擠壓或膠粘的方法進行密封的外殼。3防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為“Ex”。防爆電氣設(shè)備的類型、類別、級別和組別連同防爆設(shè)備的總標(biāo)志“Ex”一起，構(gòu)成防爆標(biāo)志。其一般標(biāo)于設(shè)備的明顯處。4我廠的防爆電氣設(shè)備主要有：防爆燈、防爆操作柱、防爆電機、防爆電源箱等。4.1對于防爆設(shè)備檢修必須有經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)才可上崗。4.2檢修防爆設(shè)備的基本要求：4.2.1螺栓和螺母必須有放松裝置，如彈簧墊。4.2.2結(jié)構(gòu)上要求時，必須用特殊的緊固件，如將螺栓頭或螺母放在護圈或沉孔中。4.2.3外殼完整無損，無裂紋和變形，嚴禁用蠻力敲、砸設(shè)備。4.2.4外殼的緊固件、密封件、接地件齊全完好。4.2.5防爆結(jié)合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合規(guī)定螺紋防爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和嚙合扣數(shù)符合規(guī)定。4.2.6電纜接線盒和電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠。4.2.7接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線之間的爬電距離符合規(guī)定，導(dǎo)線芯無毛刺，上緊接線螺母時不能壓住絕緣材料。4.2.8檢修防爆設(shè)備地點無滴水，淋水，安裝與地面垂直，最大傾斜角不得超過15度。4.3防爆外殼的修理與保養(yǎng)4.3.1防爆結(jié)合面的表面出現(xiàn)輕微的傷痕或銹蝕時，可用油石蘸機油研磨。只要傷痕的深度和寬度不超過0.5mm，其投影長度不大于結(jié)合面的2/3，磨平后可繼續(xù)使用。局部出現(xiàn)的缺陷超過上述規(guī)定時，可偶那個焊補工藝。其方法：焊補前，先把防爆缺陷處打磨干凈，露出金屬光澤，用燒好的烙鐵將待補處加熱致60度左右，然后在缺陷處圖少量的焊劑，用烙鐵將鉛鋅條溶于缺陷處，使焊料與金屬表面焊牢。冷卻后用油石蘸機油磨平突出的焊料，使其表面符號要求。4.3.2防爆面的修補標(biāo)準(zhǔn)4.3.2.1結(jié)合面的小孔在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個，其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm4.3.2.2傷痕深度及寬度不超過0.5mm，投影長度不超過結(jié)合面長度的50%4.3.2.3個別較大的傷痕，深度不超過1mm，無傷距離相加不小于相應(yīng)容積結(jié)合面的長度。4.4防爆面的防銹處理4.4.1涂防銹油劑。在防爆結(jié)合面上直接涂204-1防銹油。4.4.2涂磷化底漆。它是一種新的防銹漆，能代替鋼鐵的磷化處理。4.4.3熱磷處理。防爆結(jié)合面經(jīng)熱的磷酸鹽溶液處理后，在金屬表面形成一層難溶的金屬薄膜，即磷化膜，可防止表面氧化銹蝕。4.4.4冷磷處理。4.5隔爆振動電機使用前檢查的項目：A振動電機絕緣電阻應(yīng)在0.66歐姆以上。B振動電機的安裝及緊固件是否牢固完好。C外表面有無影響隔爆性能和正常運轉(zhuǎn)的損傷。D電源電纜的連接和接地線是否正確完整。E可調(diào)偏心塊兩邊是否一致，是否調(diào)至所需激振力位置。F試啟動運轉(zhuǎn)是否正常。G當(dāng)設(shè)備上同時使用兩臺電機時應(yīng)注意電機的旋轉(zhuǎn)方向，一般應(yīng)相對旋轉(zhuǎn)。4.6振動電機的拆裝。A拆裝防護罩B拆下端蓋、抽出轉(zhuǎn)子，即可分拆各件。C接線盒的拆裝參考“隔爆型振動電機的接線”各條。D裝配順序與上述情況相反。4.7振動電機拆裝過程的注意事項A零件的隔爆面應(yīng)注意保護，不得損傷，裝配前必須擦拭干凈并涂204-1防銹油或磷化處理。B隔爆結(jié)合面必須符合GB3836.2的要求。C裝配時應(yīng)清除鐵銷、粉塵等污物。D導(dǎo)線的連接必須正確可靠、整潔、無尖端突出物、絕緣部分無油污4.8隔爆振動電機的保養(yǎng)A該機的軸承要定期（1000小時）用油槍向軸承室注殼牌愛萬利EP2高溫潤滑脂，每個軸承注量為5-10cc。不準(zhǔn)用其他牌號油。B在累計運行達5000小時后應(yīng)拆卸保養(yǎng)，并對軸承及軸承蓋進行清洗同時檢查軸承，如磨損嚴重，必須更換，然后填充量為空間體積1/3-1/2的潤滑脂。C存放半年以上，安裝前應(yīng)對軸承拆卸清洗放油。D每年進行一次清理，對電機內(nèi)部積垢，油污進行清洗，此工作可于換油工作同時進行。第十一章登高作業(yè)的規(guī)定1.一般注意事項1.1凡在墜落高于基準(zhǔn)面2m及以上的高處進行的作業(yè)，都應(yīng)視作高處作業(yè)，應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都應(yīng)在地面上完成，盡量減少高處作業(yè)。在架空線路竿塔上工作時，除遵守本章的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵照《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定。1.2凡參加高處作業(yè)的人員，應(yīng)每年進行一次體檢。擔(dān)任高處作業(yè)人員應(yīng)身體健康?；加芯癫　d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。1.3高處作業(yè)均應(yīng)先搭設(shè)腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺或采取其他防止墮落措施，方可進行。1.4在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿，否則，工作人員應(yīng)使用安全帶。1.5峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土應(yīng)經(jīng)常清理，靠外面一側(cè)應(yīng)設(shè)1050～1200mm高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)180mm高的側(cè)板，以防墜物傷人。1.6在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，應(yīng)使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。1.7安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應(yīng)進行外觀檢查。安全帶應(yīng)按附錄K定期抽查檢驗，不合格的不準(zhǔn)使用。1.8在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應(yīng)有隔熱防磨套。1.9安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，并不準(zhǔn)低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的物體上。1.10高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩帶個人防護用具。1.11高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護。水平移動時，應(yīng)使用水平繩或增設(shè)臨時扶手；移動頻繁時，宜使用雙鉤安全帶；垂直轉(zhuǎn)移時，宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。1.12上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，作業(yè)人員不準(zhǔn)沿腳手桿或欄桿等攀爬。1.13高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，工件、邊角余料應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。1.14在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)設(shè)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)采取有效隔離措施，如鋪設(shè)木板等。1.15不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，應(yīng)用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下放工作人員或擊毀腳手架。1.16上下層同時進行工作時，中間應(yīng)搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離措施。1.17當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護欄桿時，應(yīng)設(shè)置1050mm高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點。1.18高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄并有固定其位置的措施。同時，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.19因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。1.20冬季在低于零下10℃1.21在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應(yīng)按《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定執(zhí)行。1.22禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上（如彩鋼板屋頂）進行工作。為了防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的顯著地點掛上標(biāo)示牌。2交叉作業(yè)2.1應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時，作業(yè)負責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的作業(yè)范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)緊密配合，作業(yè)場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間應(yīng)搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。2.2孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施不準(zhǔn)任意拆除；必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全作業(yè)措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收；不準(zhǔn)亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。2.3在生產(chǎn)運行區(qū)進行交叉作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行工作票制度，制定安全作業(yè)措施，進行交底后嚴格執(zhí)行，必要時應(yīng)由運行單位派人監(jiān)護。3腳手架3.1高處工作用的腳手架或吊架應(yīng)能足夠承受站在上面的人員和材料的重量。3.2搭腳手架所用的桿柱采用木桿、竹竿或金屬管。木桿應(yīng)采用剝皮杉木或其他各種堅韌的硬木。楊木、柳木、樺木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷木桿、禁止使用。竹竿應(yīng)采用堅固無傷的毛竹、青嫩、枯黃或有裂紋、蟲蛀以及受機械損傷的都不能使用。3.3禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞商及未經(jīng)計算過加荷重的結(jié)構(gòu)部分上，或?qū)⒛_手架和腳手板固定在建筑不牢固的結(jié)構(gòu)上（如欄桿、管子等）。3.4腳手板和腳手架相互間應(yīng)連接牢固。腳手板的兩頭均放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度中間有接頭。3.5腳手架要同建筑物連接牢固，立桿或支桿的底端要埋入底下，深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定；在埋入桿子的時候，要先將土夯實；如果時竹竿，應(yīng)在基坑內(nèi)墊以磚石，以防下沉；遇松土或者無法挖坑的時候，應(yīng)綁設(shè)地桿子。3.6斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)，應(yīng)設(shè)1050～1200mm高的欄桿，并在其下部加設(shè)180mm高的護板。3.7腳手架應(yīng)裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準(zhǔn)把起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。3.8禁止在腳手架和腳手板上起重、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。3.9當(dāng)有6級及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。3.10不準(zhǔn)在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。3.11在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。3.12搭設(shè)腳手架的工作負責(zé)人應(yīng)對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準(zhǔn)使用。檢修工作負責(zé)人每日應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，并有檢查記錄。如有缺陷，應(yīng)立即整修。3.13在冬季應(yīng)清除腳手板上冰雪，并要撒上砂子、鋸末或爐灰。3.14禁止隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。3.15腳手架接近帶電體時，應(yīng)做好防止觸電的措施。3.16腳手架上禁止亂拉電線。若需安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應(yīng)加絕緣子，金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。3.17工作過程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，有必要時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人的同意。在腳手架使用期間，禁止拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻桿。3.18搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和安全標(biāo)示牌，并派專人看守，禁止非操作人員入內(nèi)。3.19安裝金屬管腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的連接部分要完整無缺，以防傾倒或移動。3.20金屬管腳手架的立桿，安置前要將地面夯實、整平。應(yīng)垂直地穩(wěn)放在墊板上，立桿應(yīng)套上柱座，柱座由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。3.21金屬管腳手架的接頭，應(yīng)用特制的鉸鏈相互搭接，這種鉸鏈適用于直角，也適用于銳角和鈍角（用于斜撐等）。連接各個構(gòu)件間的鉸鏈螺栓應(yīng)擰緊。3.22腳手架欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處能經(jīng)受任何方向的1000N外力。3.23木腳手板應(yīng)用5cm厚的杉木或松木板，寬度以20～30cm為宜，長度以不超過6cm為宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的，禁止使用。3.24鋼腳手板應(yīng)用厚2～3cm的A3鋼板，規(guī)格以長度為1.5～3.6cm、寬度為23～25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。3.25腳手板應(yīng)滿鋪，不準(zhǔn)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不大于20cm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不大于20cm。在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢。3.26移動式腳手架，一般可采用金屬、木料裝配成，架下裝有滾輪。移動式腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計和驗收。3.27有人工作的腳手架禁止移動。3.28移動較大的移動式腳手架，可用絞盤、卷揚機等均衡緩慢地移動，但在移動時應(yīng)有切實防止腳手架傾倒的措施。移動腳手架時，其道路的縱橫面上皆應(yīng)鋪平。3.29移動式腳手架已位于工作地點后，應(yīng)立即將活動部分可