寶鋼六西格瑪精益管理運(yùn)營(yíng)報(bào)告

六西格瑪精益運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目案例:廠部：制造管理部明星：邱昱斌黑帶大師：熊林敞黑帶：陳思降低高強(qiáng)IF鋼（B170P1）

抗拉強(qiáng)度改判率

B170P1是寶鋼1550冷軋生產(chǎn)的高強(qiáng)度IF鋼產(chǎn)品，以其優(yōu)良的成形性能和較高的強(qiáng)度廣泛的用于汽車(chē)覆蓋件。在1550冷軋投產(chǎn)初期，B170P1的工藝和產(chǎn)品質(zhì)量基本保持穩(wěn)定，但隨著1550冷軋機(jī)組生產(chǎn)能力和用戶(hù)訂貨量的逐步擴(kuò)大，逐漸暴露出產(chǎn)品性能－－主要是抗拉強(qiáng)度偏低－－的問(wèn)題。2003年，B170P1的生產(chǎn)量由原來(lái)每月幾百?lài)崳仙罡哌_(dá)到每月4千余噸，平均每月近2千噸；而同時(shí)由于產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度不合產(chǎn)生了一年831噸的次品，不合率3.38%，造成了80余萬(wàn)元的損失，同時(shí)影響了交貨周期、降低了用戶(hù)滿(mǎn)意度。本項(xiàng)目針對(duì)這一問(wèn)題，通過(guò)項(xiàng)目小組成員的協(xié)作，采用了6SIGMA的方法和工具，找出造成抗拉強(qiáng)度不能滿(mǎn)足要求的關(guān)鍵因素，對(duì)其采取可行的、經(jīng)過(guò)評(píng)估的改進(jìn)措施，并在進(jìn)行了效果驗(yàn)證后，固化改進(jìn)方案。經(jīng)過(guò)半年多的運(yùn)行，消除了B170P1的抗拉強(qiáng)度不合，其改判率由原來(lái)的3.38%降低到目前的0，創(chuàng)年效益81.46萬(wàn)元。項(xiàng)目概述定義階段：針對(duì)B170P1抗拉強(qiáng)度改判率高問(wèn)題發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)，在流程分析的基礎(chǔ)上確定了項(xiàng)目范圍，并確定項(xiàng)目小組成員，討論確定項(xiàng)目的目標(biāo)和推進(jìn)計(jì)劃，形成項(xiàng)目授權(quán)書(shū)；測(cè)量階段：通過(guò)對(duì)過(guò)程的詳細(xì)分析和因果矩陣分析，確定了關(guān)鍵的輸入輸出，以此進(jìn)行關(guān)鍵輸入輸出的測(cè)量系統(tǒng)分析，確定了測(cè)量系統(tǒng)的有效性，制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃并收集數(shù)據(jù)，對(duì)關(guān)鍵輸出進(jìn)行了過(guò)程能力分析和目前的σ水平；分析階段：結(jié)合確定了的關(guān)鍵輸入變量和冶金學(xué)知識(shí)，找到了潛在的根本原因，通過(guò)T檢驗(yàn)和相關(guān)分析確定了影響抗拉強(qiáng)度的根本原因；改進(jìn)階段：針對(duì)根本原因，討論得到改進(jìn)方案，為了進(jìn)一步驗(yàn)證改進(jìn)方案的合理性和有效性，進(jìn)行了DOE，并通過(guò)對(duì)結(jié)果的析因分析，確定了最終的改進(jìn)方案和實(shí)施計(jì)劃；控制階段：對(duì)改進(jìn)方案的實(shí)施進(jìn)行了嚴(yán)格的監(jiān)控，確定了改進(jìn)措施達(dá)到了預(yù)期效果，最后完成項(xiàng)目成果的移交和效益的計(jì)算。項(xiàng)目概述目前的問(wèn)題：1550CALB170P1性能改判率高改判831噸改判率3.38%我們的改進(jìn)機(jī)會(huì)：降次損失七十余萬(wàn)元影響合同交貨期成本增加降低用戶(hù)滿(mǎn)意度…1.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)1550CALB170P1歷月因抗拉強(qiáng)度偏低改判率和改判量：降低性能改判率，從而降低制造成本，保證交貨期，提高用戶(hù)滿(mǎn)意度。DMAIC客戶(hù)心聲（VOC）關(guān)鍵客戶(hù)要求（CCR）關(guān)鍵客戶(hù)問(wèn)題（KCI）產(chǎn)品性能改判量太多制造部產(chǎn)品不好用最終用戶(hù)產(chǎn)品性能改判量越少越好產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品好用產(chǎn)品符合使用要求我們的目標(biāo)是：降低抗拉強(qiáng)度改判率，同時(shí)避免其他性能的明顯變化，保證用戶(hù)的使用。解讀客戶(hù)心聲：1.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)DMAIC寶鋼標(biāo)準(zhǔn)中B170P1的性能要求和實(shí)績(jī)：屈服強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)延伸率%(b=50mm)r0.6~<1.0mm1.0~<1.6mm1.6mm標(biāo)準(zhǔn)要求170~260≥340≥36≥38≥40≥1.5實(shí)績(jī)均值20435143.644.4-1.925方差13.36.570.961.00-0.095Ppk0.870.582.632.13-1.491.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)DMAICDMAIC開(kāi)始：合同錄入結(jié)束：成品判定煉鋼熱軋酸軋退火質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)計(jì)性能檢測(cè)SIPOC銷(xiāo)售部供應(yīng)商鐵水合同信息輸入帶鋼性能帶鋼輸出制造部客戶(hù)制造過(guò)程煉鐵廠1.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)我們研究的范圍是:自合同錄入開(kāi)始至成品判定結(jié)束，主要的產(chǎn)品產(chǎn)生過(guò)程。包含了質(zhì)量設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、工藝制造、性能檢測(cè)等子過(guò)程。寶山鋼鐵股份有限公司6精益運(yùn)營(yíng)

項(xiàng)目授權(quán)書(shū)項(xiàng)目名稱(chēng)：降低B170P1抗拉強(qiáng)度改判率項(xiàng)目單位：制造管理部項(xiàng)目編號(hào):BZ00-2004-003明星：邱昱斌2004年3月1日黑帶：陳思2004年3月1日財(cái)務(wù)專(zhuān)員：施晴2004年3月1日黑帶大師：熊林敞2004年3月1日1.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)DMAIC項(xiàng)目授權(quán)書(shū)版本：1.0

項(xiàng)目名稱(chēng)

降低B170P1抗拉強(qiáng)度改判率

項(xiàng)目編號(hào)BZ00-2004-003

項(xiàng)目目標(biāo)

B170P1抗拉強(qiáng)度改判率小于0.3%

明星、電話(huà)

邱昱斌（26645469）

黑帶、電話(huà)陳思（26645480）

開(kāi)始時(shí)間

20040301

完成時(shí)間

20030831

業(yè)務(wù)問(wèn)題及改善機(jī)會(huì)

目前，1550冷軋產(chǎn)品B170P1抗拉強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求，造成現(xiàn)場(chǎng)較多的性能改判，增加制造成本，影響用戶(hù)合同交貨期。從2003年3月至2004年2月B170P1因抗拉強(qiáng)度偏低改判量為830噸，平均改判率為3.38％。通過(guò)降低改判率，可以降低制造成本，保證交貨周期，從而提高用戶(hù)滿(mǎn)意度。

關(guān)鍵指標(biāo)指標(biāo)名稱(chēng)單位目前水平最佳水平改善目標(biāo)抗拉強(qiáng)度改判率％3.380≤0.3

客戶(hù)及業(yè)務(wù)關(guān)鍵要求產(chǎn)品性能滿(mǎn)足Q/BQB410-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。

降低抗拉強(qiáng)度改判率。

項(xiàng)目范圍開(kāi)始：合同下達(dá)結(jié)束：成品判定包含：質(zhì)量設(shè)計(jì)－生產(chǎn)計(jì)劃－煉鋼－熱軋－酸軋－連續(xù)退火－性能檢測(cè)不包含：2030CAPL的產(chǎn)品不在本項(xiàng)目范圍之內(nèi)1.1確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)1.2關(guān)鍵客戶(hù)要求1.3業(yè)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目授權(quán)書(shū)DMAICDMAIC團(tuán)隊(duì)組成明星：邱昱斌－設(shè)定項(xiàng)目方向，調(diào)配資源，支持和監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行黑帶：陳思－項(xiàng)目開(kāi)展，方案制訂，階段報(bào)告等綠帶：陳光－數(shù)據(jù)收集，參與方案的討論和實(shí)施，改進(jìn)跟蹤等組員：劉建一、張?zhí)m—數(shù)據(jù)收集，參與方案的討論和實(shí)施，改進(jìn)跟蹤流程專(zhuān)家：班必俊、熊偉－提供技術(shù)指導(dǎo)，參與方案的討論與制訂過(guò)程負(fù)責(zé)人：煉鋼：張敏；熱軋：呂鋒；冷軋：楊杰；計(jì)劃：方盈之；檢測(cè)：蘇大雄進(jìn)度計(jì)劃（1）定義階段完成時(shí)間——4月15日（2）測(cè)量階段完成時(shí)間——5月25日（3）分析階段完成時(shí)間——6月5日（4）改進(jìn)階段完成時(shí)間——6月30日（5）控制階段完成時(shí)間——7月31日（6）項(xiàng)目結(jié)題——————8月31日收益計(jì)算＝B170P1月平均產(chǎn)量×12×性能改判率下降率×期貨與次品差價(jià)＝1875×12×（3.38%-0.3%）×（5101×0.21）＝74.2萬(wàn)元1.1確認(rèn)認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì)會(huì)1.2關(guān)鍵鍵客戶(hù)要求求1.3業(yè)務(wù)務(wù)流程圖1.4項(xiàng)目目授權(quán)書(shū)業(yè)務(wù)流程圖圖2.1詳細(xì)細(xì)流程分析析2.2關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)據(jù)據(jù)采集計(jì)劃劃2.5流程程能力分析析2.6流程程σ水平DMAICDMAIC煉鋼子過(guò)程程2.1詳細(xì)細(xì)流程分析析2.2關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)據(jù)據(jù)采集計(jì)劃劃2.5流程程能力分析析2.6流程程σ水平熱軋子過(guò)程程酸軋子過(guò)程程退火子過(guò)程程性能檢測(cè)子子過(guò)程DMAIC因果矩陣分分析2.1詳細(xì)細(xì)流程分析析2.2關(guān)關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集計(jì)計(jì)劃劃2.5流流程程能能力力分分析析2.6流流程程σ水平平關(guān)系系系系數(shù)數(shù)：：0－－無(wú)無(wú)影影響響，，1－－有有輕輕微微影影響響，，3－－有有一一定定影影響響，，5－－有有較較強(qiáng)強(qiáng)影影響響，，9－－有有很很強(qiáng)強(qiáng)影影響響DMAIC2.1詳詳細(xì)細(xì)流流程程分分析析2.2關(guān)關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集計(jì)計(jì)劃劃2.5流流程程能能力力分分析析2.6流流程程σ水平平Y(jié)=f(X1,X2,…)Y數(shù)據(jù)類(lèi)型抗拉強(qiáng)度連續(xù)型屈服強(qiáng)度連續(xù)型延伸率連續(xù)型r連續(xù)型n連續(xù)型X數(shù)據(jù)類(lèi)型產(chǎn)品規(guī)格連續(xù)型化學(xué)成分連續(xù)型終軋溫度連續(xù)型卷取溫度連續(xù)型退火溫度連續(xù)型退火速度連續(xù)型平整率連續(xù)型關(guān)鍵鍵輸輸出出：：關(guān)鍵鍵輸輸入入：：在分分析析階階段段中中，，主主要要考考慮慮抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度；；在在改改進(jìn)進(jìn)階階段段確確定定改改進(jìn)進(jìn)措措施施時(shí)時(shí)，，要要考考慮慮其其他他的的關(guān)關(guān)鍵鍵輸輸出出變變量量。。DMAIC2.1詳詳細(xì)細(xì)流流程程分分析析2.2關(guān)關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集計(jì)計(jì)劃劃2.5流流程程能能力力分分析析2.6流流程程σ水平平1、、煉煉鋼鋼成成分分測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析2、、熱熱軋軋溫溫度度測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析3、、退退火火溫溫度度測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析4、、拉拉伸伸試試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析通過(guò)過(guò)分分析析，，表表明明各各測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)可可用用。。針對(duì)對(duì)關(guān)關(guān)鍵鍵的的輸輸入入和和輸輸出出變變量量，，針針對(duì)對(duì)以以下下四四個(gè)個(gè)測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行行了了MSA:DMAIC2.1詳詳細(xì)細(xì)流流程程分分析析2.2關(guān)關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集計(jì)計(jì)劃劃2.5流流程程能能力力分分析析2.6流流程程σ水平平業(yè)績(jī)表現(xiàn)衡量運(yùn)作定義數(shù)據(jù)來(lái)源和位置樣本大小誰(shuí)收集數(shù)據(jù)收集日期怎樣收集數(shù)據(jù)其它應(yīng)同時(shí)收集的數(shù)據(jù)屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延伸率rB170P1每卷力學(xué)性能初驗(yàn)樣性能，包括頭中尾性能1580試驗(yàn)室，數(shù)據(jù)為上傳至SAS數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)全樣本陳光每月初按月收集

化學(xué)成份終軋溫度卷取溫度退火溫度退火速度平整率怎樣使用數(shù)據(jù)怎樣顯示數(shù)據(jù)識(shí)別最大貢獻(xiàn)者識(shí)別數(shù)據(jù)常態(tài)分布識(shí)別SIGMA級(jí)別和變異根本原因分析柏拉圖控制圖表分布圖散點(diǎn)圖DMAIC03年年3月月份份至至04年年02月月份份B170P1月平平均均抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度單單值值圖圖2.1詳詳細(xì)細(xì)流流程程分分析析2.2關(guān)關(guān)鍵鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集計(jì)計(jì)劃劃2.5流流程程能能力力分分析析2.6流流程程σ水平DMAIC2.1詳詳細(xì)流程程分析2.2關(guān)關(guān)鍵Y&X2.3MSA2.4數(shù)數(shù)據(jù)采集集計(jì)劃2.5流流程能力力分析2.6流流程σ水平抗拉強(qiáng)度度的σ水平及能能力指數(shù)數(shù)B170P1抗拉強(qiáng)度度的長(zhǎng)期期σ水平約為為1.74，Ppk為0.58DMAIC3.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論抗拉強(qiáng)度度低固溶原子子量少[P]含量低[Mn]含量低[Si]含量低晶粒大退火溫度度高退火時(shí)間間長(zhǎng)熱軋卷取取溫度高高熱軋終軋軋溫度高高退火速度度慢TiC形態(tài)和數(shù)數(shù)量C含量DMAICyx數(shù)據(jù)類(lèi)型數(shù)據(jù)來(lái)源目的驗(yàn)證工具抗拉強(qiáng)度連續(xù)型[P]連續(xù)型三期產(chǎn)線(xiàn)爐次成分及對(duì)應(yīng)性能驗(yàn)證[P]是否是顯著影響因素相關(guān)分析[Mn]驗(yàn)證[Mn]是否是顯著影響因素相關(guān)分析[C]驗(yàn)證[C]是否是顯著影響因素相關(guān)分析終軋溫度三期產(chǎn)線(xiàn)工藝及性能實(shí)績(jī)驗(yàn)證終軋溫度是否是顯著影響因素T-TEST相關(guān)分析卷取溫度驗(yàn)證卷取溫度是否是顯著影響因素相關(guān)分析退火溫度驗(yàn)證退火溫度是否是顯著影響因素相關(guān)分析退火速度驗(yàn)證退火速度是否是顯著影響因素相關(guān)分析3.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論DMAIC終軋溫度度終軋溫度度實(shí)績(jī)中中有兩個(gè)個(gè)控制水水平———890℃和910℃℃將終軋溫溫度按900為為界分為為890和910兩各各水平，，分別研研究終軋軋溫度對(duì)對(duì)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的影影響。3.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論DMAIC終軋溫度度終軋溫度度為890℃和和910℃，對(duì)對(duì)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行行2樣本本T檢驗(yàn)采用890℃和和910℃終軋軋，抗拉拉強(qiáng)度有有差異；；890℃℃終軋軋時(shí)，抗抗拉強(qiáng)度度高約2.6MPa。。3.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論DMAICyx終軋溫度水平相關(guān)系數(shù)P值抗拉強(qiáng)度[C]8900.2830.0369100.2940.008[P]8900.51409100.5010[Mn]8900.0680.6229100.1230.277終軋溫度890-0.1510.087910-0.1590.007卷取溫度8900.1640.0629100.0960.104退火溫度8900.1200.173910-0.2130退火速度8900.51609100.48003.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論DMAICyx驗(yàn)證工具是否顯著影響趨勢(shì)抗拉強(qiáng)度[P]相關(guān)分析顯著隨[P]增加，抗拉強(qiáng)度提高[Mn]相關(guān)分析不顯著－[C]相關(guān)分析顯著隨[C]增加，抗拉強(qiáng)度提高終軋溫度T-TEST相關(guān)分析顯著890℃終軋時(shí)比910℃終軋抗拉強(qiáng)度提高約2.6MPa；在910℃下，隨終軋溫度增加抗拉強(qiáng)度降低卷取溫度相關(guān)分析不顯著－退火溫度相關(guān)分析顯著隨退火溫度增加，抗拉強(qiáng)度降低退火速度相關(guān)分析顯著隨退火速度增加，抗拉強(qiáng)度提高3.1潛潛在根本本原因3.2根根本原原因驗(yàn)證證計(jì)劃3.3驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因3.4驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)論論DMAIC4.1項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)分析4.2潛潛在改進(jìn)進(jìn)方案4.3方方案評(píng)估估4.4DOE及分析析抗拉強(qiáng)強(qiáng)度改改判率率由目目前的的3.38%，，降至至低于于0.3%。目前水平標(biāo)準(zhǔn)差不合格率抗拉強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)量均值PPK(CPK)σ水平封閉率抗拉強(qiáng)度6.573.18%3510.581.743.38%抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均均值目目標(biāo)366MPa目標(biāo)水平6.5732ppm3661.333.99<0.3%4.5方案案確定定DMAIC在提高高抗拉拉強(qiáng)度度的同同時(shí)，，避免免其他他性能能的明明顯變變化。。Ppk方差均值≥1.5≥40≥38≥36≥340170~260標(biāo)準(zhǔn)要求1.925-44.443.6351204實(shí)績(jī)0.095-1.000.966.5713.31.49-2.132.630.580.871.6mm1.0~<1.6mm0.6~<1.0mmr延伸率%(b=50mm)抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)目前B170P1性能水平：除屈服服強(qiáng)度度外，，延伸伸率和和r值都處處在一一個(gè)比比較高高的水水平。。4.1項(xiàng)目目目標(biāo)標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估估4.4DOE及分析析4.5方案案確定定DMAIC抗拉強(qiáng)強(qiáng)度與與其他他性能能的關(guān)關(guān)系提高抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的的同時(shí)時(shí)，屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度也也會(huì)升升高，，而延延伸率率和r值下降降。其他性性能的的變化化作為為評(píng)估估改進(jìn)進(jìn)方案案的一一個(gè)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)因因素加加以考考量。。4.1項(xiàng)目目目標(biāo)標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估估4.4DOE及分析析4.5方案案確定定在提高高抗拉拉強(qiáng)度度的同同時(shí)，，避免免其他他性能能的明明顯變變化。。DMAIC針對(duì)分分析階階段得得到的的5個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵影響響因素素，制制定潛潛在的的改進(jìn)進(jìn)方案案：4.1項(xiàng)目目目標(biāo)標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)進(jìn)方案案關(guān)鍵因素影響指標(biāo)潛在改進(jìn)方案方案1[C]抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度延伸率r值提高[C]方案2終軋溫度降低終軋溫度方案3[P]提高[P]方案4退火速度提高退火速度方案5退火溫度降低退火溫度4.3方案案評(píng)估估4.4DOE及分析析4.5方案案確定定DMAIC4.1項(xiàng)目目目標(biāo)標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)進(jìn)方案案潛在解決方案實(shí)施難度潛在風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施計(jì)劃方案1提高[C]較難強(qiáng)烈影響延伸率和r值，明顯降低鋼板沖壓性能暫不實(shí)施方案2降低終軋溫度易對(duì)延伸率和r值有一定影響終軋溫度調(diào)整為900℃方案3提高[P]易強(qiáng)烈影響延伸率和r值，明顯降低鋼板沖壓性能通過(guò)DOE，進(jìn)一步驗(yàn)證方案4提高退火速度較難對(duì)延伸率和r值有一定影響，使其降低方案5降低退火溫度易對(duì)延伸率和r值有一定影響，使其降低4.3方案案評(píng)估估4.4DOE及分析析4.5方案案確定定DMAIC因子與與水平平：因子高水平低水平[P]0.06%0.05%退火速度170m/min200m/min退火溫度780℃750℃4.1項(xiàng)目4.2潛在在改進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估4.4DOE及分析4.5方案案確定目的：驗(yàn)證證[P]、退火速度、、退火溫度度對(duì)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的影響響趨勢(shì)和程程度度，確定最最優(yōu)的定量量方案。試驗(yàn)設(shè)計(jì)表表及結(jié)果：：DMAIC析因分析：4.1項(xiàng)目目目標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估4.4DOE及分析4.5方案案確定按析因試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)的分分析方法，，可以得到到以下結(jié)論論：[P]有顯著的正正影響，其其它因素在在統(tǒng)計(jì)上不不存在顯著著影響。FactorialFit:TSversusP,SPEED,TEMPEstimatedEffectsandCoefficientsforTS(codedunits)TermEffectCoefConstant365.500S=*AnalysisofVarianceforTS(codedunits)SourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFPMainEffects3670.50670.50223.50**2-WayInteractions343.0043.0014.33**3-WayInteractions124.5024.5024.50**ResidualError0***Total7738.00DMAIC析因分析：：去除不顯著著影響因子子后的結(jié)果果4.1項(xiàng)目目目標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估4.4DOE及分析4.5方案案確定去除不顯著著因子后得得到了如下下回歸方程程：TS=266.5＋＋1800×PR2＝0.85而且從殘差差圖上未發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況存在，，說(shuō)明FactorialFit:TSversusPEstimatedEffectsandCoefficientsforTS(codedunits)TermEffectCoefSECoefTPS=3.87298R-Sq=87.80%R-Sq(adj)=85.77%AnalysisofVarianceforTS(codedunits)SourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFPTotal7738.00EstimatedCoefficientsforTSusingdatainuncodedunitsTermCoefConstant266.500P1800.00DMAIC分析結(jié)論：：4.1項(xiàng)目目目標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估4.4DOE及分析4.5方案案確定1、[P]和退火溫度度對(duì)抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的影響響是顯著的的，而退火火速度并非非關(guān)鍵因子子；2、得到回回歸公式：：TS=266.5＋＋1800×P表明添加少少量的[P]抗拉強(qiáng)度即即獲明顯提提高——[P]提高0.01％抗拉拉強(qiáng)度約提提高18MPa；3、解決方案為為：將[P]由目前的0.045-0.055%提提高到0.05-0.06%，其他工工藝保持不不變。DMAIC4.1項(xiàng)目目目標(biāo)分析析4.2潛在在改進(jìn)方案案4.3方案案評(píng)估4.4DOE及分析4.5方案案確定解決方案實(shí)施計(jì)劃時(shí)間內(nèi)容1、終軋溫度設(shè)定為900±15℃10月份修改B170P1質(zhì)量設(shè)計(jì)，終軋溫度設(shè)計(jì)為900℃2、[P]設(shè)定為0.055±0.005%10月份～11月份新建出鋼記號(hào)，提高[P]；試行改進(jìn)方案，評(píng)估改進(jìn)結(jié)果12月份根據(jù)試行結(jié)果，修改原出鋼記號(hào)成分，全面實(shí)施改進(jìn)，DMAIC5.1試行行結(jié)果和指指標(biāo)推移5.2措施施標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目目移交5.4項(xiàng)目目效益輸入：P含量輸入：終軋軋溫度DMAIC5.1試行行結(jié)果和指指標(biāo)推移5.2措施施標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目目移交5.4項(xiàng)目目效益關(guān)鍵輸出：：抗拉強(qiáng)度度改進(jìn)后分布布圖抗拉強(qiáng)度均均值由351MPa提高到365MPa，標(biāo)準(zhǔn)差由6.57降降低到4.99，PPK由0.58提高到1.68。。DMAIC5.1試行行結(jié)果和指指標(biāo)推移5.2措施施標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目目移交5.4項(xiàng)目目效益屈服強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)延伸率%(b=50mm)r0.6~<1.0mm1.0~<1.6mm標(biāo)準(zhǔn)要求170~260≥340≥36≥38≥1.5改進(jìn)前后前后前后前后前后前后實(shí)績(jī)均值20420635136543.642.444.442.61.9251.917方差13.312.16.574.990.960.81.000.880.0950.074Ppk0.870.940.581.682.632.672.131.751.491.87DMAIC根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，填寫(xiě)寫(xiě)工藝變更更單（編號(hào)號(hào)089）），對(duì)9762中B170P1的質(zhì)量設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行修改改。修訂出鋼記記號(hào)DT3551D1工藝卡（編編號(hào)1677）5.1試行行結(jié)果和指指標(biāo)推移5.2措施施標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目目移交5.4項(xiàng)目目效益DMAIC序號(hào)項(xiàng)目移交內(nèi)容接受人（單位）是否同意移交跟蹤時(shí)間1DT3551D1工藝卡編號(hào)1677煉鋼廠同意3個(gè)月2工藝變更單編號(hào)089制造部薄板二室產(chǎn)品一組同意3個(gè)月項(xiàng)目移交情情況5.1試行行結(jié)果和指指標(biāo)推移5.2措施施標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目目移交5.4項(xiàng)目效效益DMAIC年效益＝B170P1月平均產(chǎn)量××12×性能能改判率下降降率×差價(jià)＝1875××12×（3.38%-0%）×（（5101××0.21））＝81.46萬(wàn)元項(xiàng)目改進(jìn)措施施實(shí)施后，近近半年沒(méi)有發(fā)發(fā)生B170P1抗拉強(qiáng)度不合合，改判率為為0。其他性性能未發(fā)生不不合情況，且且未出現(xiàn)用戶(hù)戶(hù)使用問(wèn)題。。因此，根據(jù)據(jù)效益計(jì)算公公式，可得項(xiàng)項(xiàng)目的效益為為：5.1試行結(jié)結(jié)果和指標(biāo)推推移5.2措施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化5.3項(xiàng)目移移交5.4項(xiàng)目效效益9、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Saturday,December24,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。00:38:2000:38:2000:3812/24/202212:38:20AM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。12月-2200:38:2000:38Dec-2224-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。00:38:2000:38:2000:38Saturday,December24,202213、乍見(jiàn)翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問(wèn)年。。。12月-2212月-2200:38:2000:38:20December24,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青山。。。24十二二月202212:38:20上上午00:38:2012月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:38上午12月-2200:38December24,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/240:38:2000:38:2024December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線(xiàn)向前前。。12:38:20上上午12:38上午00:38:2012月-229、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Saturday,December24,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒(méi)有有。。。00:38:2000:38:2000:3812/24/202212:38:20AM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2200:38:2000:38Dec-2224-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對(duì)對(duì)圓圓滿(mǎn)滿(mǎn)，，留留一一份份不不足足，，可可得得無(wú)無(wú)限限完完美美。。。。00:38:2000:38:2000:38Saturday,December24,202213