設備管理部2015年年終工作總結(jié)

設備管理部2015年年終工作總結(jié)一、2015年和“十二五”期間工作回顧（一）2015年工作回顧1）、本年度設備完好率為98.4%；2）、按車間設備把車間設備分類為：特種設備（行車、焊機）、數(shù)控設備、其他設備。本年度數(shù)控設備故障率為5.1%，特種設備故障率1.7%（行車在10月、11月份進行大修）,其他設備故障率為1.4%；3）、本年度設備維修費用總額為37.2340萬元，總產(chǎn)量為14458.797噸，平均每噸維修費用為25.75元(4-11月份)，設備大修費用為56.15萬元；4）、本年度添置新設備費用為68.9萬元（二）“十二五”期間主要工作成果（三）工作經(jīng)驗和體會二、面臨的形勢任務和存在的主要問題1.設備的使用和維修人員大量的聘用新人，使用和維修人員專業(yè)素質(zhì)低，人才缺乏。設備維修人員培訓工作力度不夠，維修人員應該了解設備損壞的原因，并對操作人員的錯誤使用進行糾正，并進行監(jiān)督，防止同種問題再次發(fā)生。設備的操作人員不僅要懂得操作，更要了解設備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，以免操作和保養(yǎng)不當造成設備損壞，給維修工作加大任務，現(xiàn)在車間人員流失嚴重，新聘人員未經(jīng)過嚴格培訓就進行上崗操作，使得設備損壞的人為因素增加，同時也增加了一些不必要的維修費用；2.維修保養(yǎng)不到位：維修保養(yǎng)工作是設備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。由于設備管理力度不夠，車間操作人員長時間養(yǎng)成的惰性思想，設備日常保養(yǎng)工作經(jīng)常做不到位，致使設備的非正常磨損加劇，設備完好率降低，壽命減短。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了“換件工”，這樣無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。由于目前維修人員專業(yè)素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度大。3.拼設備現(xiàn)象嚴重：由于公司生產(chǎn)任務較重，設備出現(xiàn)小故障時，操作人員仍繼續(xù)使用設備，致使機電設備超負荷運轉(zhuǎn)，小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設備現(xiàn)象使設備的完好率得不到提高，設備的維修保養(yǎng)時間就又會被擠出來。如此的惡性循環(huán)，致使設備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下。4、設備配件購買時間過長：公司設備大多已經(jīng)進入故障頻發(fā)時期，廠家生產(chǎn)設備更新?lián)Q代快，同種設備已經(jīng)停止生產(chǎn)，緊急配件購買廠家需要臨時加工，造成設備購買時間過長。三、2016年重點工作（一）工作思想一、日常管理1．認真開展定期工作，結(jié)合設備劣化分析具體數(shù)據(jù)，做到“該修必修、修必修好”原則。2．做好設備每日缺陷跟蹤，周缺陷分析、月度缺陷分析要真實有效。3．完善設備臺賬管理，不定期檢查。4.對大修完設備進行逐臺移交，并建檔管理。5．繼續(xù)完善和充實各項設備管理制度，沒有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有據(jù)可依。加強制度的落實執(zhí)行情況的檢查，加大力度整治違章違規(guī)設備操作行為。6.對設備易損配件進行統(tǒng)計備庫7．做好日常培訓管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產(chǎn)設備的工作原理、檢修工藝、技術(shù)標準、質(zhì)量標準，提高設備管理水平，確保設備安全穩(wěn)定運行。二、檢修管理1.從日常使用維護方面入手，主要由設備管理員來完成，對現(xiàn)場存在問題按四類進行分類，既重要又緊急、重要不緊急、緊急不重要，不重要也不緊急，通過分類一是要做好匯報流程，二是要根據(jù)分類對存在問題合理安排時間進行分析處理，使設備存在問題逐一得到解決。2.督促操作人員認真做好設備點檢工作，按照點檢標準、點檢路線來嚴格執(zhí)行，做到點檢過程不放過任何一個小的缺陷，同時也不留下一個點檢死角。3.建立健全專業(yè)設備檢修檔案制度，這部分工作主要由設備管理部來完成，確保檢修過設備可追塑性。4.對重要設備和其它易出故障部位逐一分類詳細列出，逐一建立一本原始檔案，檔案中反映出設備發(fā)生狀況、易損件、檢修周期等。越詳細越好，暫時填寫不出的，可在以后的檢修過程中補足。5.與同行規(guī)范兄弟單位相比，通過電話或外出調(diào)研來提高我們檢修管理水平，確保我們在有些檢修管理上少走彎路。6.在強化檢修質(zhì)量意識的基礎上，要求每位維修人員嚴格執(zhí)行的四個關(guān)鍵點：1）檢修質(zhì)量問題的預防，即工作開始之前分析工作的重點和難點、危險點，并做好充分準備；2）檢修質(zhì)量保持，即工作中嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)流程，形成標準化作業(yè)；3）檢修質(zhì)量改進，即檢修過程中主動發(fā)現(xiàn)可以改進的問題，并積極組織或建議實施；4）檢修質(zhì)量評價，即對自己每次工作做出評價，積累經(jīng)驗教訓，為質(zhì)量改進打下基礎。三、費用管理1.嚴格要求檢修及維修質(zhì)量，對設備故障檢查、分析要全面到位，不要因為維修質(zhì)量而導致重復拆卸維修，造成維修費用過高；同時能維修使用的設備、部件盡量修復使用，能不買的盡量不買，控制費用的產(chǎn)生。2.做好設備分工，每一臺設備落實到個人，加大對車間日常維護保養(yǎng)工作的監(jiān)督，認真落實日常點檢、巡檢和定期點檢工作，將設備的一些小問題及時扼殺在搖籃中，讓設備始終在良好的狀態(tài)下運行，避免造成大的事故，從而減少維修費用（二）重點工作安排1.完成車間線路改造的咨詢和方案制訂工作，盡快開展招標和實施工作和前期準備工作，爭取在春節(jié)前后完成改造。2.對車間操作人員進行規(guī)范使用和日常保養(yǎng)培訓和對維修人員進行專業(yè)技能培訓四、對公司的建議和意見1.車間現(xiàn)在使用的是450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈，車間一共有300個左右，一個月電費大約需要1.9萬元（按每天開8個小時計算），一年22.5萬元，而且這種燈損壞頻率高，每個月都得更換50左右個，月費用在1750元?，F(xiàn)在申請將車間照明改成200W的LED燈，亮度等同于450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈，每個燈價格400元，質(zhì)保期為3年，改造下來費用為大約15萬。用LED燈每年電費約為10萬，這樣相比金屬鹵化物燈可節(jié)省電費12.5萬/年。車間現(xiàn)在使用的450W金屬鹵化物燈光照比較暗，200W的LED燈相比450W自鎮(zhèn)流金屬鹵化物燈亮度還有所提升，這樣可以使夜晚上班在一個相對光亮的環(huán)境下，也可以減少一些安全隱患的發(fā)生。2.為提高設備使用率，提高生產(chǎn)率，防腐車間閑置兩臺10立方空壓機，管道改造到車間各數(shù)控設備處，這樣數(shù)控設備用氣壓力平穩(wěn)，這兩個空壓機帶有干燥機，干燥氣體能提升數(shù)控設備氣體控制閥的使用時間，也