鋼結(jié)構(gòu)安裝課件

第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)起重設(shè)備和吊具第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量通病與防治返回第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)起重設(shè)備和吊具返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具一、起重吊裝設(shè)備（一）起重吊裝機(jī)具的類型鋼結(jié)構(gòu)安裝宜采用塔式起重機(jī)、履帶吊、汽車吊等定型產(chǎn)品。如果選用非定型產(chǎn)品作為起重設(shè)備，應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并應(yīng)經(jīng)評(píng)審后再組織實(shí)施。起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、作業(yè)效率等因素綜合確定。起重設(shè)備需要附著或支承在結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)得到設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算。１．塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)是把起重臂和起重機(jī)構(gòu)裝在金屬塔架上，整個(gè)起重機(jī)沿鋼軌道行走，工作時(shí)被限制在軌道和起重臂的長(zhǎng)度范圍內(nèi)作固定吊裝或行走吊裝。下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具一、起重吊裝設(shè)備下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具塔式起重機(jī)具有較高的有效高度和較大的工作半徑，構(gòu)件布置較為靈活，吊裝構(gòu)件方便，起重臂可以３６０°轉(zhuǎn)向，安裝屋面板、支撐等構(gòu)件時(shí)，在使用范圍內(nèi)臂桿不受已安裝構(gòu)件的影響。塔式起重機(jī)按起重能力大小可分為輕型塔式起重機(jī)、中型塔式起重機(jī)、重型塔式起重機(jī)三種。輕型塔式起重機(jī)起重量為５～３０ｋＮ，一般用于六層以下民用建筑施工；中型塔式起重機(jī)起重量為３０～１５０ｋＮ，適用于一般工業(yè)建筑與高層民用建筑施工；重型塔式起重機(jī)起重量為２００～４００ｋＮ，一般用于重工業(yè)廠房的施工和高爐等設(shè)備的吊裝。塔式起重機(jī)按有無(wú)行走機(jī)構(gòu)可分為固定式和移動(dòng)式兩種；移動(dòng)式又可分為履帶式、汽車式、輪胎式和軌道式四種行走裝置。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具塔式起重機(jī)具有較高的有效高度和較大的工第一節(jié)起重設(shè)備和吊具塔式起重機(jī)按其回轉(zhuǎn)形式可分為上回轉(zhuǎn)和下回轉(zhuǎn)兩種。塔式起重機(jī)按其變幅方式可分為水平臂架小車變幅和動(dòng)臂變幅兩種。塔式起重機(jī)按其安裝形式可分為自升式、整體快速拆裝和拼裝式三種下面介紹幾種常用塔式起重機(jī)。（１）ＱＴＺ６３塔式起重機(jī)。ＱＴＺ６３塔式起重機(jī)主要由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)、電氣設(shè)備及控制部分等組成，如圖４-１所示。（２）軌行塔式起重機(jī)。軌行塔式起重機(jī)是應(yīng)用廣泛的起重機(jī)之一。ＴＱ６０／８０型軌行是軌道行走式上回轉(zhuǎn)、可變塔高塔式起重機(jī)，其外形結(jié)構(gòu)和起重特性如圖４-２所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具塔式起重機(jī)按其回轉(zhuǎn)形式可分為上回轉(zhuǎn)和下第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（３）附著式塔式起重機(jī)。附著式塔式起重機(jī)是固定在建筑物近旁的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，借助于錨固支桿附著在建筑物結(jié)構(gòu)上的起重機(jī)。采用這種形式可減少塔身的計(jì)算長(zhǎng)度，增大起升高度，一般規(guī)定每隔２０ｍ將塔身與建筑物用錨固裝置連接。塔身隨著建筑施工進(jìn)度而自行向上接高。ＱＴＺ１００型塔式起重機(jī)外形如圖４-３所示，該起重機(jī)具有固定、附著、內(nèi)爬等多種使用形式，獨(dú)立式起升高度為５０ｍ，附著式起升高度為１２０ｍ。該起重機(jī)基本臂長(zhǎng)為５４ｍ，額定起重力矩為１０００ｋＮ·ｍ，最大額定起重量為８０ｋＮ，加長(zhǎng)臂為６０ｍ，可吊１２ｋＮ。附著式塔式起重機(jī)的自升接高主要由頂升套架、引進(jìn)軌道及小車、液壓頂升機(jī)組等部分完成。如圖４-４所示為塔式起重機(jī)的頂升接高過(guò)程。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（３）附著式塔式起重機(jī)。附著式塔式起重第一節(jié)起重設(shè)備和吊具２．履帶式起重機(jī)履帶式起重機(jī)是在行走的履帶底盤(pán)上裝有起重裝置的起重機(jī)械，是一種自行式、全回轉(zhuǎn)的起重機(jī)，如圖４-５所示。常用履帶式起重機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表４-１。這種起重機(jī)具有操作靈活、使用方便、在一般平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上可以載荷行駛和作業(yè)的特點(diǎn)。但這類起重機(jī)自重大、行駛速度慢，遠(yuǎn)途行駛時(shí)，轉(zhuǎn)向不方便，會(huì)對(duì)柏油馬路造成履帶痕跡，所以履帶式起重機(jī)不得遠(yuǎn)距離空載行駛，應(yīng)該用拖車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。履帶式起重機(jī)是結(jié)構(gòu)吊裝工程中常用的起重機(jī)械之一。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具２．履帶式起重機(jī)上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３．汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)是將起重機(jī)構(gòu)安裝在通用或?qū)Ｓ闷嚨妆P(pán)上的起重機(jī)械。起重桿采用高強(qiáng)度鋼板做成箱形結(jié)構(gòu)，吊臂可根據(jù)需要自動(dòng)逐節(jié)伸縮，并設(shè)有各種限位和報(bào)警位置。起重機(jī)構(gòu)所用動(dòng)力由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)供給。這種起重機(jī)具有汽車的行駛通行性能，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，行駛速度快，可以迅速轉(zhuǎn)移，而且對(duì)路面的破壞性很??；但起重時(shí)必須架設(shè)支腿，因而不能負(fù)荷行駛。汽車式起重機(jī)適用于構(gòu)件的裝卸工作和結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)。汽車式起重機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí)不能行走，車體需在固定的位置上工作。所以用汽車式起重機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí)，必須事先周密地考慮吊件與安裝位置的距離，吊件應(yīng)放到起重機(jī)的工作半徑范圍內(nèi)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３．汽車式起重機(jī)上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具汽車式起重機(jī)按起重量大小分為輕型（２００ｋＮ以內(nèi)）、中型和重型（５００ｋＮ以上）三種；按起重臂形式分為桁架臂或箱形臂兩種；按傳動(dòng)裝置形式分為機(jī)械傳動(dòng)（Ｑ）、電動(dòng)傳動(dòng)（ＱＤ）、液壓傳動(dòng)（ＱＹ）三種。目前，液壓傳動(dòng)的汽車式起重機(jī)應(yīng)用比較普遍。ＱＹ２０Ｂ和ＱＹ２０Ｈ汽車式起重機(jī)外形見(jiàn)圖４-６。其起重特性見(jiàn)表４-２。（二）起重設(shè)備的選擇（１）可按履帶式、輪胎式、汽車式、塔式的順序選用起重機(jī)。對(duì)高度不大的中、小型廠房，應(yīng)先考慮使用起重量大、可全回轉(zhuǎn)使用、移動(dòng)方便的１００～１５０ｋＮ履帶式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)吊裝主體結(jié)構(gòu)；大型工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大、構(gòu)件較重，宜采用５００～７５０ｋＮ履帶式起重機(jī)和３５０～１０００ｋＮ汽車式起重機(jī)吊裝；大跨度又很高的重型工業(yè)廠房的主體結(jié)構(gòu)吊裝，宜選用塔式起重機(jī)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具汽車式起重機(jī)按起重量大小分為輕型（２０第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（２）對(duì)廠房大型構(gòu)件，可采用重型塔式起重機(jī)和塔桅起重機(jī)吊裝。（３）缺乏起重設(shè)備或吊裝工作量不大、廠房不高，可考慮采用獨(dú)腳桅桿、人字桅桿、懸臂桅桿或回轉(zhuǎn)式桅桿等吊裝，其中回轉(zhuǎn)式桅桿最適用于對(duì)單層鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行綜合吊裝；對(duì)重型廠房亦可采用塔桅式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。（４）若廠房位于狹窄地段，或廠房采取敞開(kāi)式施工方案（廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)先施工），宜采用雙機(jī)抬吊吊裝廠房屋面結(jié)構(gòu)，或單機(jī)在設(shè)備基礎(chǔ)上鋪設(shè)枕木墊道吊裝。（三）吊裝參數(shù)的確定鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行。（１）起重量。選擇的起重機(jī)起重量必須大于所吊裝構(gòu)件的重量與索具重量之和。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（２）對(duì)廠房大型構(gòu)件，可采用重型塔式起第一節(jié)起重設(shè)備和吊具Q≥Q１＋Q２式中Q———起重機(jī)的起重量（ｋＮ）；Q１———構(gòu)件的重量（ｋＮ）；Q２———索具的重量（ｋＮ）。（２）起重高度。起重機(jī)的起重高度必須滿足所吊裝構(gòu)件的吊裝高度要求。H≥h１＋h２＋h３＋h４式中H———起重機(jī)的起重高度（ｍ），從停機(jī)面算起至吊鉤鉤口h１———安裝支座表面高度（ｍ），從停機(jī)面算起；上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具Q≥Q１＋Q２上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具h(yuǎn)２———安裝間隙，應(yīng)不小于０．３ｍ；h３———綁扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起后底面的距離（ｍ）；h４———索具高度（ｍ），綁扎點(diǎn)至吊鉤鉤口的距離，視具體情況而定。（３）起重半徑。當(dāng)起重機(jī)可以不受限制地開(kāi)到所安裝構(gòu)件附近去吊裝構(gòu)件時(shí)，可不驗(yàn)算起重半徑。但當(dāng)起重機(jī)受限制不能靠近吊裝位置去吊裝構(gòu)件時(shí)，起重半徑應(yīng)滿足在起重量與起重高度一定時(shí)，能保持一定距離吊裝該構(gòu)件的要求。起重半徑可按下式計(jì)算求得：

R＝F＋Lｃｏｓα上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具h(yuǎn)２———安裝間隙，應(yīng)不小于０．３ｍ第一節(jié)起重設(shè)備和吊具式中R———起重機(jī)的起重半徑（ｍ）；F———起重臂下鉸點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的水平距離，其數(shù)值由起重機(jī)技術(shù)參數(shù)表查得；L———起重臂長(zhǎng)度（ｍ）；α———起重臂的中心線與水平夾角。（４）最小起重臂長(zhǎng)度。當(dāng)起重機(jī)的起重臂須跨過(guò)已安裝好的結(jié)構(gòu)去安裝構(gòu)件時(shí)，例如跨過(guò)屋架安裝屋面板時(shí)，為了不與屋架相碰，必須求出起重機(jī)的最小起重臂長(zhǎng)度。求最小起重臂長(zhǎng)度可用圖解法（圖４-７），其步驟如下１）按比例繪出欲吊裝廠房最高一個(gè)節(jié)間的縱剖面圖及節(jié)間中心線C－C。２）根據(jù)擬選用起重機(jī)臂桿底部設(shè)支點(diǎn)距地面距離G，通過(guò)G點(diǎn)畫(huà)水平線H－H′。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具式中R———起重機(jī)的起重半徑（ｍ）；第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３）自天窗架或屋架（無(wú)天窗架廠房用）頂點(diǎn)向起重機(jī)的水平方向量出１．０ｍ的水平距離g，可得A點(diǎn)。４）通過(guò)犃點(diǎn)畫(huà)若干條與水平線近似６０°角的斜線，被犆－犆及犎－犎兩線所截得線段S１K１、S２K２、S３K３等，取其中最短的一根，即為吊裝屋面板時(shí)的起重臂的最小長(zhǎng)度，量出α角，即得所求的起重臂桿仰角。量出犚即得起重半徑。５）按此參數(shù)復(fù)核能否滿足吊裝最邊緣一塊屋面板或屋面支撐要求。若不能滿足要求，可采取以下措施。①改用較長(zhǎng)的起重臂桿或較大的起重仰角。②使起重機(jī)由直線行走改為折線行走。③在起重臂桿頭部（頂部）加一鴨嘴，以增加外伸距離吊裝屋面板（適當(dāng)增加配重）。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３）自天窗架或屋架（無(wú)天窗架廠房用）頂?shù)谝还?jié)起重設(shè)備和吊具二、起重吊裝用吊具用于吊裝的鋼絲繩、繩卡、鋼絲繩用套環(huán)、吊鉤、卡環(huán)等吊具，應(yīng)經(jīng)檢查合格，并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用。１．鋼絲繩單股鋼絲繩是由多根直徑為０．３～２ｍｍ的鋼絲搓繞制成的，整股鋼絲繩是用六根單股鋼絲繩圍繞一根浸過(guò)油的麻芯擰成，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、不易磨損、彈性大等特點(diǎn)，是起重吊裝中常用的繩索，廣泛地應(yīng)用于各種吊裝、運(yùn)輸設(shè)備上。（１）鋼絲繩的變形分類及特征，見(jiàn)表４-３。（２）鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)，見(jiàn)表４-４。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具二、起重吊裝用吊具上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（３）鋼絲繩受力形式。１）單點(diǎn)捆綁繩扣。如圖４-８所示，當(dāng)鋼絲繩在彎曲處可能同時(shí)承受拉力和剪力的混合力，這對(duì)鋼絲繩破斷拉力的降低為３０％左右。因此，在選擇鋼絲繩時(shí)要適當(dāng)提高安全系數(shù)，加強(qiáng)安全儲(chǔ)備。２）吊裝圓柱體。鋼絲繩在捆綁圓柱體時(shí)，繩的受力變化與圓柱體的直徑大小有關(guān)，如圖４-９所示及表４-５所列關(guān)系。３）吊裝物體底端有棱角。如圖４-１０所示，吊裝物體底端有棱角時(shí)，其破斷拉力也會(huì)降低。如表４-６所示為物體底端棱角角度與繩破斷拉力的關(guān)系。４）角鋼上懸掛鋼絲繩。鋼絲繩懸掛在角鋼上有兩種形式，即角鋼成方向［圖４-１１（ａ）］和成方向［圖４-１１（ｂ）］，鋼絲繩的破斷拉力分別降低３３％和４２％。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（３）鋼絲繩受力形式。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具２．繩卡繩卡（圖４-１２）也叫線盤(pán)、夾線盤(pán)、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭等。繩卡的Ｕ形螺栓宜用Ｑ２３５－Ｃ鋼制造，螺母可用Ｑ２３５－Ｄ鋼制造。鋼絲繩卡的使用要點(diǎn)如下。（１）繩卡的繩紋應(yīng)是半精制的，螺母可自由擰動(dòng)，但不得松動(dòng)。（２）上螺母時(shí)，應(yīng)將螺紋預(yù)先潤(rùn)滑。（３）繞結(jié)鋼絲繩時(shí)，當(dāng)繩在不受力狀態(tài)下固定時(shí)，第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近護(hù)繩環(huán)，使護(hù)繩環(huán)能充分夾緊；當(dāng)繩在受力的狀態(tài)下固定時(shí)，第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近繩頭，繩頭的長(zhǎng)度一般為繩徑的１０倍，但不得小于２００ｍｍ。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具２．繩卡上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３．鋼絲繩用套環(huán)鋼絲繩用套環(huán)（圖４-１３）又稱索具套環(huán)、三角圈，為鋼絲繩的固定連接附件。當(dāng)鋼絲繩與鋼絲繩或其他附件間連接時(shí)，鋼絲繩一端嵌在套環(huán)的凹槽中，形成環(huán)狀，保護(hù)鋼絲繩彎曲部分受力時(shí)不易折斷。４．吊鉤吊鉤是用整塊２０號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛制后進(jìn)行退火處理而成的。吊鉤表面應(yīng)光滑，無(wú)剝裂、刻痕、銳角裂縫等缺陷。吊鉤分單吊鉤和雙吊鉤兩種。單吊鉤常與吊索連接在一起使用，有時(shí)也與吊鉤架組合在一起使用；雙吊鉤僅用在起重機(jī)上。常用的吊索用帶吊環(huán)吊鉤，主要規(guī)格見(jiàn)表４-７。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具３．鋼絲繩用套環(huán)上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具５．卡環(huán)卡環(huán)由一個(gè)彎環(huán)和一根橫銷組成。卡環(huán)按彎環(huán)形式，分直形和馬蹄形；按橫銷與彎環(huán)連接方法的不同，又分螺栓式和活絡(luò)式兩種［圖４-１４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）］，而以螺栓式卡環(huán)使用較多但在柱子吊裝中多用活絡(luò)式卡環(huán)；卸鉤時(shí)吊車松鉤將拉繩下拉，銷子自動(dòng)脫開(kāi)，可避免高空作業(yè)，但接繩一端宜向上，以防銷子脫落。卡環(huán)用于吊索與構(gòu)件吊環(huán)之間的連接或用在綁扎構(gòu)件時(shí)扣緊吊索。卡環(huán)的使用注意事項(xiàng)如下。（１）卡環(huán)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)低碳鋼或合金鋼鍛成并經(jīng)熱處理，嚴(yán)禁使用鑄鋼卡環(huán)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具５．卡環(huán)上一頁(yè)下一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（２）卡環(huán)表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接補(bǔ)強(qiáng)方法修補(bǔ)卡環(huán)的缺陷。在不影響卡環(huán)額定強(qiáng)度的條件下，可以清除其局部缺陷。（３）使用卡環(huán)時(shí)，應(yīng)注意作用力的方向不要歪斜，螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先加以潤(rùn)滑。（４）卡環(huán)使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應(yīng)報(bào)廢。上一頁(yè)返回第一節(jié)起重設(shè)備和吊具（２）卡環(huán)表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備一、文件資料與技術(shù)準(zhǔn)備（一）圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)變更１．圖紙會(huì)審為了熟悉和掌握?qǐng)D紙的內(nèi)容和要求，解決鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程中的矛盾和協(xié)作，發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差錯(cuò)和遺漏，提出不便于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容并進(jìn)行洽商和更正。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審。（１）圖紙會(huì)審的內(nèi)容包括以下兩個(gè)方面。１）由總工程師主持圖紙會(huì)審。２）會(huì)審前有關(guān)人員要認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)施工圖，有關(guān)專業(yè)要進(jìn)行翻樣結(jié)合施工能力和設(shè)備、裝備情況找出圖紙問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的情況要進(jìn)行調(diào)查研究，將可能出現(xiàn)的技術(shù)難題和質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備一、文件資料與技術(shù)準(zhǔn)備下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（２）圖紙會(huì)審的步驟可分為以下三個(gè)階段。１）學(xué)習(xí)階段。學(xué)習(xí)圖紙主要是摸清鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的規(guī)模和工藝流程、結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造特點(diǎn)、主要材料和特殊材料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，以及坐標(biāo)和標(biāo)高等。２）初審階段。掌握鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的基本情況后，分工種詳細(xì)核對(duì)各工種的詳圖，核查有無(wú)錯(cuò)、漏等問(wèn)題，并對(duì)相關(guān)經(jīng)濟(jì)與安全等問(wèn)題提出初步修改意見(jiàn)。３）會(huì)審階段。會(huì)審指各專業(yè)間對(duì)施工圖的審查。在初審的基礎(chǔ)上，各專業(yè)之間核對(duì)圖紙是否相符、有無(wú)矛盾，以便消除差錯(cuò)。對(duì)圖紙中相關(guān)的經(jīng)濟(jì)與安全等問(wèn)題，提出修改意見(jiàn)。同時(shí)應(yīng)研究設(shè)計(jì)中提出的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料實(shí)現(xiàn)的可能性和應(yīng)采取的必要措施。（３）圖紙會(huì)審要抓住以下幾個(gè)重點(diǎn)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（２）圖紙會(huì)審的步驟可分為以下三個(gè)階段第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備１）設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行政策和本地區(qū)的實(shí)際情況。２）工程的結(jié)構(gòu)是否符合安全、消防、可靠性、經(jīng)濟(jì)合理的原則，有哪些合理的改進(jìn)意見(jiàn)。３）本單位的技術(shù)特長(zhǎng)和機(jī)械裝備能力、施工現(xiàn)場(chǎng)條件是否滿足安全施工要求。４）圖紙各部位尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一，圖紙說(shuō)明是否一致，設(shè)計(jì)的尺寸是否滿足施工要求。５）工程的結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等各專業(yè)圖紙之間是否有矛盾，鋼筋細(xì)部節(jié)點(diǎn)是否符合施工要求。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備１）設(shè)計(jì)是否符合國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行政策和本地第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備６）大型構(gòu)件和設(shè)備吊裝是否滿足施工要求。２．設(shè)計(jì)變更施工圖紙使用前或使用后均會(huì)出現(xiàn)由于現(xiàn)場(chǎng)施工條件的變化、建設(shè)單位要求或國(guó)家政策法規(guī)的改變等原因而引起的設(shè)計(jì)變更。無(wú)論因何種原因、由誰(shuí)提出，都必須經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)并辦理書(shū)面變更手續(xù)，并應(yīng)遵循如下原則。（１）變更內(nèi)容應(yīng)為確屬原設(shè)計(jì)不能保證質(zhì)量、設(shè)計(jì)遺漏和錯(cuò)誤以及與現(xiàn)場(chǎng)不符而無(wú)法施工或非改不可的。（２）設(shè)計(jì)變更要盡量提前，開(kāi)工之前發(fā)現(xiàn)最好。認(rèn)真地搞好圖紙會(huì)審，盡量減少設(shè)計(jì)變更的發(fā)生，確需在施工中發(fā)生變更的，也要趕在施工前進(jìn)行變更。（３）變更工作應(yīng)在技術(shù)上可行，并將變更后產(chǎn)生的效益與現(xiàn)場(chǎng)變更引起施工單位索賠所產(chǎn)生的損失加以比較，權(quán)衡輕重后再做決定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備６）大型構(gòu)件和設(shè)備吊裝是否滿足施工要求第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）變更后的施工工藝不宜太復(fù)雜，且對(duì)總工期不產(chǎn)生影響。（５）變更后的項(xiàng)目不得降低使用標(biāo)準(zhǔn)。（６）對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，詳細(xì)說(shuō)明原設(shè)計(jì)情況，設(shè)計(jì)變更的原因、內(nèi)容及對(duì)其他專業(yè)的影響，因設(shè)計(jì)變更增減的工程造價(jià)，并應(yīng)嚴(yán)格按審批程序辦理。（二）施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織實(shí)施施工的基本的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)依據(jù)下列內(nèi)容進(jìn)行。（１）國(guó)家計(jì)劃或合同規(guī)定的進(jìn)度要求。（２）工程設(shè)計(jì)文件，包括說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、工程數(shù)量表、施工組織方案意見(jiàn)、總概算等。（３）調(diào)查研究資料。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）變更后的施工工藝不宜太復(fù)雜，且對(duì)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）有關(guān)定額（勞動(dòng)定額、材料消耗定額、機(jī)械臺(tái)班定額等）及參考指標(biāo)。（５）現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)則及地方性規(guī)定等。（６）本單位的施工能力、技術(shù)水平及企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃。（７）有關(guān)其他單位的協(xié)議、上級(jí)指示等。（三）文件資料（１）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與施工詳圖及其他有關(guān)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)文件。（２）圖紙會(huì)審記錄、構(gòu)件加工制作檢查記錄及構(gòu)件成品檢驗(yàn)記錄等（３）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)交底等文件資料。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）有關(guān)定額（勞動(dòng)定額、材料消耗定額第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備二、基礎(chǔ)、支承面和預(yù)埋件鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定。（１）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（２）基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)應(yīng)完畢。（３）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢ５０２０５—２００１）的規(guī)定，可參照表４-８執(zhí)行（適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程，單層鋼結(jié)構(gòu)工程可參考執(zhí)行）上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備二、基礎(chǔ)、支承面和預(yù)埋件上一頁(yè)下一頁(yè)返第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面、基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板（或支座）作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表４-９的規(guī)定。（５）鋼柱腳采用鋼墊板做支承時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。１）鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土和抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計(jì)算確定。２）墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)１或２組墊板，每組墊板不得多于５塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的２／３。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備（４）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面、基礎(chǔ)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備３）采用坐漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表４-１０的規(guī)定。４）采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表４-１１的規(guī)定（６）錨栓及預(yù)埋件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）宜采取錨栓定位支架、定位板等輔助固定措施。２）錨栓和預(yù)埋件安裝到位后，應(yīng)可靠固定；當(dāng)錨栓埋設(shè)精度較高時(shí)，可采用預(yù)留孔洞、二次埋設(shè)等工藝；上一頁(yè)下一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備３）采用坐漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備３）錨栓應(yīng)采取防止損壞、銹蝕和污染的保護(hù)措施。４）鋼柱地腳螺栓緊固后，外露部分應(yīng)采取防止螺母松動(dòng)和銹蝕的措施。（７）當(dāng)錨栓需要施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，可采用后張拉力法，張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)在張拉完成后進(jìn)行灌漿處理。（８）地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合表４-１２的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。上一頁(yè)返回第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備３）錨栓應(yīng)采取防止損壞、銹蝕和污染的保第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝一、構(gòu)件安裝要求（１）鋼柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）在進(jìn)行柱腳安裝時(shí)，錨栓宜使用導(dǎo)入器或護(hù)套。２）首節(jié)鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行垂直度、標(biāo)高和軸線位置校正，鋼柱的垂直度可采用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)量；校正合格后鋼柱應(yīng)可靠固定，并應(yīng)進(jìn)行柱底二次灌漿，灌漿前應(yīng)清除柱底板與基礎(chǔ)面間雜物。３）首節(jié)以上的鋼柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；鋼柱校正垂直度時(shí)，應(yīng)確定鋼梁接頭焊接的收縮量，并應(yīng)預(yù)留焊縫收縮變形值。下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝一、構(gòu)件安裝要求下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）傾斜鋼柱可采用三維坐標(biāo)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)校，也可采用柱頂投影點(diǎn)結(jié)合標(biāo)高進(jìn)行測(cè)校，校正合格后宜采用剛性支撐固定。（２）鋼梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）鋼梁宜采用兩點(diǎn)起吊；當(dāng)單根鋼梁長(zhǎng)度大于２１ｍ，采用兩點(diǎn)吊裝不能滿足構(gòu)件強(qiáng)度和變形要求時(shí)，宜設(shè)置３或４個(gè)吊裝點(diǎn)吊裝或采用平衡梁吊裝，吊點(diǎn)位置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。２）鋼梁可采用一機(jī)一吊或一機(jī)串吊的方式吊裝，就位后應(yīng)立即臨時(shí)固定連接。３）鋼梁面的標(biāo)高及兩端高差可采用水準(zhǔn)儀與標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量，校正完成后應(yīng)進(jìn)行永久性連接。（３）支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）交叉支撐應(yīng)按從下到上的順序組合吊裝。２）無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，支撐構(gòu)件的校正應(yīng)在相鄰結(jié)構(gòu)校正固定后進(jìn)行。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）傾斜鋼柱可采用三維坐標(biāo)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)校，第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３）屈曲約束支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。（４）桁架（屋架）安裝應(yīng)在鋼柱校正合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定。１）鋼桁架（屋架）可采用整榀或分段安裝。２）鋼桁架（屋架）應(yīng)在起搬和吊裝過(guò)程中防止產(chǎn)生變形。３）單榀鋼桁架（屋架）安裝時(shí)應(yīng)采用纜繩或剛性支撐增加側(cè)向臨時(shí)約束。（５）鋼板剪力墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）鋼板剪力墻吊裝時(shí)應(yīng)采取防止平面外變形的措施。２）鋼板剪力墻的安裝時(shí)間和順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３）屈曲約束支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（６）關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用專門(mén)的工裝進(jìn)行吊裝和安裝。２）軸承總成不應(yīng)解體安裝，就位后應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。３）連接銷軸與孔裝配時(shí)應(yīng)密貼接觸，應(yīng)采用錐形孔、軸，應(yīng)采用專用工具頂緊安裝。４）安裝完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)。（７）鋼鑄件或鑄鋼節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。１）出廠時(shí)應(yīng)標(biāo)示清晰的安裝基準(zhǔn)標(biāo)記。２）現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝專項(xiàng)方案施焊和檢驗(yàn)。（８）由多個(gè)構(gòu)件在地面組拼的重型組合構(gòu)件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)位置和數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（６）關(guān)節(jié)軸承節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。上一第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（９）后安裝構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或吊裝工況的要求進(jìn)行安裝，其加工長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量確定；當(dāng)后安裝構(gòu)件與已完成結(jié)構(gòu)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)采取減少焊接變形和減小焊接殘余應(yīng)力的措施。二、單層鋼結(jié)構(gòu)（一）鋼柱安裝１．單層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（１）外露式鉸接柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-１５所示。１）柱翼緣與底板間采用全焊透坡口對(duì)接焊縫連接，柱腹板及加勁板與底板間采用雙面角焊縫連接。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（９）后安裝構(gòu)件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或吊裝工況的第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）鉸接柱腳的錨栓直徑應(yīng)根據(jù)鋼柱板件厚度和底板厚度相協(xié)調(diào)的原則確定，一般?。玻础矗玻恚恚也粦?yīng)小于２４ｍｍ。錨栓的數(shù)目常采用２或４個(gè)，同時(shí)應(yīng)與鋼柱截面尺寸以及安裝要求相協(xié)調(diào)。剛架跨度小于或等于１８ｍ時(shí)，采用２Ｍ２４；剛架跨度小于或等于２７ｍ時(shí)，采用４Ｍ２４；剛架跨度小于或等于３０ｍ時(shí)，采用４Ｍ３０。錨栓安裝時(shí)應(yīng)采用具有足夠剛度的固定架定位。柱腳錨栓均用雙螺母或其他能防止螺帽松動(dòng)的有效措施。３）柱腳底板上的錨栓孔徑宜取錨栓直徑加２０ｍｍ，錨栓螺母下的墊板孔徑取錨栓直徑加２ｍｍ，墊板厚度一般為（０．４～０．５）d（d為錨栓外徑），但不應(yīng)小于２０ｍｍ，墊板邊長(zhǎng)?。常╠＋２）。（２）外露式剛接柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-１６所示。１）外露式剛接柱腳，一般均應(yīng)設(shè)置加勁肋，以加強(qiáng)柱腳剛度。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）鉸接柱腳的錨栓直徑應(yīng)根據(jù)鋼柱板件厚度和第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）柱翼緣與底板間采用全焊透坡口對(duì)接焊縫連接，柱腹板及加勁板與底板間采用雙面角焊縫連接。角焊縫焊腳尺寸不小于不宜大于１．２tｍａｘ，且不宜大于１６ｍｍ；（狋ｍｉｎ和狋ｍａｘ分別為較薄和較厚板件厚度）。３）剛接柱腳錨栓承受拉力和作為安裝固定之用，一般采用Ｑ２３５鋼制作。錨栓的直徑不宜小于２４ｍｍ。底板的錨栓孔徑不小于錨栓直徑加２０ｍｍ；錨栓墊板的錨栓孔徑取錨栓直徑加２ｍｍ。錨栓螺母下墊板的厚度一般為（０．４～０．５）d，但不宜小于２０ｍｍ，墊板邊長(zhǎng)?。常╠＋２）。錨栓應(yīng)采用雙螺母緊固。為使錨栓能準(zhǔn)確錨固于設(shè)計(jì)位置，應(yīng)采用具有足夠剛度的固定架。（３）插入式剛接柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-１７所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）柱翼緣與底板間采用全焊透坡口對(duì)接焊縫連第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)于非抗震設(shè)計(jì)，插入式柱腳埋深dｃ≥１．５hｂ，且dｃ≈５００ｍｍ，不應(yīng)小于吊裝時(shí)鋼柱長(zhǎng)度的１／２０；對(duì)于抗震設(shè)計(jì)，插入式柱腳埋深dｃ≥２hｂ，同時(shí)應(yīng)滿足下式要求：其中，犕為柱底彎矩設(shè)計(jì)值；bｃ為翼緣寬度；fｃ為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。２．柱基檢驗(yàn)（１）構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料?；A(chǔ)施工單位可分批或一次交給，但每批所交的合格資料應(yīng)是一個(gè)安裝單元的全部樁基基礎(chǔ)。（２）安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支承面、支座和地腳螺栓的位置和標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)于非抗震設(shè)計(jì)，插入式柱腳埋深dｃ≥１．５第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（４）鋼柱腳下面的支承構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需要填墊鋼板時(shí)，每摞不得多于三塊。（５）鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。３．標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)與中心線標(biāo)志設(shè)置鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致。（１）標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定。１）標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以牛腿（肩梁）支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處。２）無(wú)牛腿（肩梁）柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（２）中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：１）在柱底板上表面上行線方向設(shè)一條中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志。２）在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一條中心線，每條中心線在柱底部、中部（牛腿或肩梁部）和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志。３）雙牛腿（肩梁）柱在行線方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心標(biāo)志。４．鋼柱吊裝（１）鋼柱安裝方法有旋轉(zhuǎn)吊裝法和滑行吊裝法兩種。單層輕鋼結(jié)構(gòu)鋼柱應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)法吊裝。１）采用旋轉(zhuǎn)法吊裝柱時(shí)，柱腳宜靠近基礎(chǔ)，柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三者應(yīng)位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。起吊時(shí)，起重臂邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，柱頂隨起重鉤的運(yùn)動(dòng)，也邊升起、邊回轉(zhuǎn)把柱吊起插入基礎(chǔ)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（２）中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：上一鋼結(jié)構(gòu)安裝課件第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）采用滑行法吊裝柱時(shí)，起重臂不動(dòng)，僅起重鉤上升，柱頂也隨之上升，而柱腳則沿地面滑向基礎(chǔ)，直至將柱提離地面，把柱子插入杯口。（２）吊升時(shí)，宜在柱腳底部拴好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時(shí)，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。（３）鋼柱對(duì)位時(shí)，一定要使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并使地腳螺栓對(duì)孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。通常，鋼柱吊離杯底３０～５０ｍｍ。（４）對(duì)位完成后，可用八只木楔或鋼楔打緊幫或擰上四角地腳螺栓臨時(shí)固定。鋼柱垂直度偏差應(yīng)控制在２０ｍｍ以內(nèi)。重型柱或細(xì)長(zhǎng)柱除采用楔塊臨時(shí)固定外，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）采用滑行法吊裝柱時(shí)，起重臂不動(dòng)，僅起重第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝５．鋼柱校正（１）柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部的距離，控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高，如圖４-１８所示。其重點(diǎn)是保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。調(diào)整方法為柱安裝時(shí)，在柱子底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，把螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的標(biāo)高，精度可達(dá)±１ｍｍ以內(nèi)。用無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)柱子底板下面預(yù)留的空隙。（２）鋼柱垂直度校正。鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對(duì)垂直度進(jìn)行校正，對(duì)鋼柱垂直度的校正可采用起吊初校、加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝５．鋼柱校正上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在２０ｍｍ之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。２）在用千斤頂復(fù)校過(guò)程中，須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每摞不得多于三塊），并用電焊定位固定，如圖４-１９所示。３）為了防止鋼柱在垂直度校正過(guò)程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用４～６塊１０ｍｍ厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）平面位置校正。鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面用鋼沖打出互相垂直的十字線上的四個(gè)點(diǎn)，作為柱底定位線。在起重機(jī)不脫鉤的情況下，將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置，就位后如果有微小的偏差，用鋼楔子或千斤頂側(cè)向頂移動(dòng)校正。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差時(shí)，適當(dāng)加大螺孔，上壓蓋板后焊接。６．鋼柱固定（１）臨時(shí)固定。柱子插入杯口就位并初步校正后，即用鋼或硬木楔臨時(shí)固定。當(dāng)柱插入杯口使柱身中心線對(duì)準(zhǔn)杯口或杯底中心線后剎車，用撬杠撥正，在柱與杯口壁之間的四周空隙，每邊塞入兩塊鋼或硬木楔，再將柱子落到杯底并復(fù)查對(duì)線，接著同時(shí)打緊兩側(cè)的楔子，如圖４-２０所示，起重機(jī)即可松繩脫鉤進(jìn)行下一根柱的吊裝。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）平面位置校正。鋼柱底部制作時(shí)，在柱底第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝重型或高在１０ｍ以上細(xì)長(zhǎng)柱及杯口較淺的柱，如果遇刮風(fēng)天氣，應(yīng)在大面兩側(cè)加纜風(fēng)繩或支撐來(lái)臨時(shí)固定。（２）鋼柱最后固定。鋼柱校正后，應(yīng)立即進(jìn)行固定，同時(shí)還需滿足以下規(guī)定。１）鋼柱校正后應(yīng)立即灌漿固定。若當(dāng)日校正的柱子未灌漿，次日應(yīng)復(fù)核后再灌漿，以防因刮風(fēng)導(dǎo)致楔子松動(dòng)變形和千斤頂回油等而產(chǎn)生新的偏差。２）灌漿（灌縫）時(shí)應(yīng)將杯口間隙內(nèi)的木屑等建筑垃圾清除干凈，并用水充分濕潤(rùn)，使之能良好結(jié)合。３）當(dāng)柱腳底面不平（凹凸或傾斜）或與杯底間有較大間隙時(shí)，應(yīng)先灌一層同強(qiáng)度等級(jí)的稀砂漿，充滿后再灌細(xì)石混凝土。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝重型或高在１０ｍ以上細(xì)長(zhǎng)柱及杯口較淺的柱第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）無(wú)墊板鋼柱固定時(shí)，應(yīng)在鋼柱與杯口的間隙內(nèi)灌比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)碎石混凝土。先清理并濕潤(rùn)杯口，分兩次灌，第一次灌至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到２５％后，將楔子拔出，再二次灌到與杯口齊平。５）第二次灌漿前須復(fù)查柱子垂直度，超出允許誤差時(shí)應(yīng)采取措施重新校正并糾正。６）有墊板安裝柱（包括鋼柱杯口插入式柱腳）的二次灌漿方法，通常采用趕漿法或壓漿法。①趕漿法是在杯口一側(cè)灌強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無(wú)收縮砂漿（摻水泥用量０．０３‰～０．０５‰的鋁粉）或細(xì)石混凝土，用細(xì)振搗棒振搗使砂漿從柱底另一側(cè)擠出，待填滿柱底周圍約１０ｃｍ高，接著在杯口四周均勻地灌細(xì)石混凝土至與杯口齊平。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）無(wú)墊板鋼柱固定時(shí)，應(yīng)在鋼柱與杯口的間隙第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝②壓漿法是在杯口空隙插入壓漿管與排氣管，先灌２０ｃｍ高混凝土，并插搗密實(shí)，然后開(kāi)始?jí)簼{，待混凝土被擠壓上拱，停止頂壓，再灌２０ｃｍ高混凝土頂壓一次，即可拔出壓漿管和排氣管，繼續(xù)灌混凝土至杯口。本法適于截面很大、墊板高度較薄的杯底灌漿。７）搗固混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)防碰動(dòng)楔子而造成柱子傾斜。８）采用纜風(fēng)繩校正的柱子，待二次所灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到７０％，方可拆除纜風(fēng)繩。７．鋼柱安裝允許偏差單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表４-１３的規(guī)定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝②壓漿法是在杯口空隙插入壓漿管與排氣管，先第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（二）起重機(jī)梁安裝１．安裝前的檢查（１）檢查定位軸線。起重機(jī)梁吊裝前應(yīng)嚴(yán)格控制定位軸線，認(rèn)真做好鋼柱底部臨時(shí)標(biāo)高墊塊的設(shè)備工作，密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度偏差數(shù)值。（２）復(fù)測(cè)起重機(jī)梁縱橫軸線。安裝前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)梁的縱橫軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)和調(diào)整。鋼柱的校正應(yīng)把有柱間支撐的作為標(biāo)準(zhǔn)排架認(rèn)真對(duì)待，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時(shí)的累積誤差；在已吊裝完的柱間支撐和豎向構(gòu)件的鋼柱上復(fù)測(cè)起重機(jī)梁的縱橫軸線，并進(jìn)行調(diào)整。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（二）起重機(jī)梁安裝上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）調(diào)整牛腿面的水平標(biāo)高。安裝前，調(diào)整擱置鋼起重機(jī)梁牛腿面的水平標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先用水準(zhǔn)儀（精度為±３ｍｍ／ｋｍ）測(cè)出每根鋼柱上原先彈出的±０．０００基準(zhǔn)線在柱子校正后的實(shí)際變化值。一般實(shí)測(cè)鋼柱橫向近牛腿處的兩側(cè)，同時(shí)做好實(shí)測(cè)標(biāo)記。根據(jù)各鋼柱擱置起重機(jī)梁牛腿面的實(shí)測(cè)標(biāo)高值，定出全部鋼柱擱置起重機(jī)梁牛腿面的統(tǒng)一標(biāo)高值，以統(tǒng)一標(biāo)高值為基準(zhǔn)，得出各擱置起重機(jī)梁牛腿面的標(biāo)高差值。根據(jù)各個(gè)標(biāo)高差值和起重機(jī)梁的實(shí)際高差來(lái)加工不同厚度的鋼墊板。同一擱置起重機(jī)梁牛腿面上的鋼墊板一般應(yīng)分成兩塊加工，以利于兩根起重機(jī)梁端頭高度值不同的調(diào)整。在吊裝起重機(jī)梁前，應(yīng)先將精加工過(guò)的墊板點(diǎn)焊在牛腿面上。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）調(diào)整牛腿面的水平標(biāo)高。安裝前，調(diào)整擱第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．起重機(jī)梁的綁扎（１）鋼起重機(jī)梁一般綁扎兩點(diǎn)。綁扎時(shí)吊索應(yīng)等長(zhǎng)，左右綁扎點(diǎn)對(duì)稱。（２）對(duì)于設(shè)有預(yù)埋吊環(huán)的起重機(jī)梁，可用帶鋼鉤的吊索直接鉤住吊環(huán)起吊；自重較大的梁，應(yīng)用卡環(huán)與吊環(huán)吊索相互連接在一起。（３）對(duì)于未設(shè)吊環(huán)的起重機(jī)梁，綁扎時(shí)，應(yīng)在梁端靠近支點(diǎn)處，用輕便吊索配合卡環(huán)繞起重機(jī)梁（或梁）下部左右對(duì)稱綁扎，或用工具式吊耳吊裝，如圖４-２１所示。（４）綁扎時(shí)，起重機(jī)梁棱角邊緣處應(yīng)襯以麻袋片、汽車廢輪胎塊、半邊鋼管或短方木護(hù)角。同時(shí)，在梁一端需拴好溜繩（拉繩），以防就位時(shí)左右擺動(dòng)，碰撞柱子。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．起重機(jī)梁的綁扎上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３．起重機(jī)梁的起吊與就位（１）起重機(jī)梁的吊裝須在柱子最后固定、柱間支撐安裝后進(jìn)行。（２）在屋蓋吊裝前安裝起重機(jī)梁，可使用各種起重機(jī)。一般采用與柱子吊裝相同的起重機(jī)或桅桿，用單機(jī)起吊；對(duì)２４ｍ、３６ｍ重型起重機(jī)梁，可采用雙機(jī)抬吊的方法。（３）如屋蓋已吊裝完成，則應(yīng)用短臂履帶式起重機(jī)或獨(dú)腳桅桿吊裝，起重臂桿高度應(yīng)比屋架下弦低０．５ｍ以上。如無(wú)起重機(jī)，亦可在屋架端頭、柱頂拴倒鏈安裝。（４）起重機(jī)梁應(yīng)布置后接近安裝的位置，使梁重心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，安裝可由一端向另一端，或從中間向兩端順序進(jìn)行。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３．起重機(jī)梁的起吊與就位上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）當(dāng)梁吊至設(shè)計(jì)位置離支座面２０ｃｍ時(shí)，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安相鄰梁中心線）對(duì)準(zhǔn)，并使兩端擱置長(zhǎng)度相等，然后緩慢落下。如有偏差，稍吊起用撬杠引導(dǎo)正位，如支座不平，用斜鐵片墊平。（６）當(dāng)梁高度與寬度之比大于４或遇５級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，脫鉤前，應(yīng)用８號(hào)鋼絲將梁捆于柱上臨時(shí)固定，以防傾倒。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）當(dāng)梁吊至設(shè)計(jì)位置離支座面２０ｃｍ時(shí)第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４．起重機(jī)梁垂直度及水平度的控制（１）起重機(jī)梁吊裝前，應(yīng)測(cè)量支承處的高度和牛腿距柱底的高度。如有偏差，可用墊鐵在基礎(chǔ)平面上或牛腿支承面上予以調(diào)整。（２）為防止垂直度、水平度超差，起重機(jī)梁吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其變形情況，發(fā)生扭曲等變形時(shí)應(yīng)予以矯正，并采取剛性加固措施防止吊裝再變形。吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)梁的長(zhǎng)度，采用單機(jī)或雙機(jī)進(jìn)行。（３）安裝時(shí)應(yīng)按梁的上翼緣平面事先畫(huà)的中心線，進(jìn)行水平移位、梁端間隙的調(diào)整，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求后，再進(jìn)行梁端部與柱的斜撐等連接。（４）起重機(jī)梁各部位置基本固定后應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)有關(guān)安裝的尺寸，按要求達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行制動(dòng)架的安裝和緊固。（５）防止起重機(jī)梁垂直度、水平度超差，應(yīng)認(rèn)真搞好校正工作。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４．起重機(jī)梁垂直度及水平度的控制上一頁(yè)下第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝５．起重機(jī)梁的定位校正起重機(jī)梁的定位校正應(yīng)在梁全部安完，屋面構(gòu)件校正并最后固定后進(jìn)行，并符合下列規(guī)定。（１）校正內(nèi)容。起重機(jī)梁的校正內(nèi)容包括中心線（位移）、軸線間距（跨距）、標(biāo)高垂直度等?？v向位移在就位時(shí)已校正，故校正主要為橫向位移。（２）校正機(jī)具。高低方向校正主要是對(duì)梁的端部標(biāo)高進(jìn)行校正，可用起重機(jī)吊空、特殊工具抬空、油壓千斤頂頂空，然后在梁底填設(shè)墊塊。水平方向移動(dòng)校正常用撬杠、鋼楔、花籃螺栓、倒鏈和油壓千斤頂進(jìn)行。一般重型起重機(jī)梁用油壓千斤頂和倒鏈?zhǔn)蛊湓谒椒较蛏系囊苿?dòng)較為方便［圖４-２２（ａ）］。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝５．起重機(jī)梁的定位校正上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）校正順序。起重機(jī)梁的校正順序是先校正標(biāo)高，待屋蓋系統(tǒng)安裝完成后再校正、調(diào)整其他項(xiàng)目。這樣可防止因屋蓋安裝而引起鋼柱變形，從而影響起重機(jī)梁的垂直度和水平度。重量較大的起重機(jī)梁亦可邊安裝邊校正。（４）標(biāo)高校正。校正起重機(jī)梁的標(biāo)高時(shí)，可將水平儀放置在廠房中部某一起重機(jī)梁上或地面上，在柱上測(cè)出一定高度的水準(zhǔn)點(diǎn)，再用鋼尺或樣桿量出水準(zhǔn)點(diǎn)至梁面鋪軌需要的高度。每根梁觀測(cè)兩端及跨中三點(diǎn)，根據(jù)測(cè)定標(biāo)高進(jìn)行校正，校正時(shí)用撬杠撬起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點(diǎn)上掛倒鏈，將起重機(jī)梁需墊墊板的一端吊起。重型柱在梁一端下部用千斤頂頂起，填塞鐵片，如圖４-２２（ｂ）所示。在校正標(biāo)高的同時(shí)，用靠尺或線錘在起重機(jī)梁的兩端（魚(yú)腹式起重機(jī)梁在跨中）測(cè)垂直度，如圖４-２３所示。當(dāng)偏差超過(guò)規(guī)范允許偏差（一般為５ｍｍ）時(shí)，用楔形鋼板在一側(cè)填塞糾正。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）校正順序。起重機(jī)梁的校正順序是先校正第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）校正中心線與跨距。校正起重機(jī)梁中心線與起重機(jī)跨距時(shí)，先在起重機(jī)軌道兩端的地面上根據(jù)柱軸線放出起重機(jī)軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀放線、鋼絲掛線錘或在兩端拉鋼絲等方法校正，如圖４-２４所示。如有偏差，用撬杠撥正，或在梁端設(shè)螺栓、液壓千斤頂側(cè)向頂正，如圖４-２２所示，或在柱頭掛倒鏈將起重機(jī)梁吊起或用杠桿將起重機(jī)梁抬起（圖４-２５）再用撬杠配合移動(dòng)撥正。６．起重機(jī)梁的固定起重機(jī)梁校正完畢應(yīng)立即將起重機(jī)梁與柱牛腿上的埋設(shè)件焊接固定，在梁柱接頭處支側(cè)模，澆筑細(xì)石混凝土并養(yǎng)護(hù)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）校正中心線與跨距。校正起重機(jī)梁中心線第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝７．起重機(jī)梁安裝的允許偏差根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢ５０２０５—２００１）的規(guī)定，鋼起重機(jī)梁安裝的允許偏差見(jiàn)表４-１４。（三）鋼屋架安裝１．鋼屋架綁扎（１）當(dāng)屋架跨度小于或等于１８ｍ時(shí)，采用兩點(diǎn)綁扎；當(dāng)屋架跨度大于１８ｍ時(shí)，需采用四點(diǎn)綁扎；當(dāng)屋架跨度大于３０ｍ時(shí)，應(yīng)考慮采用橫吊梁，以減小綁扎高度。（２）綁扎時(shí)，吊索與水平線的夾角不應(yīng)小于４５°，以免屋架上弦承受壓力過(guò)大。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝７．起重機(jī)梁安裝的允許偏差上一頁(yè)下一頁(yè)返第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．鋼屋架吊裝（１）屋架吊裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀或其他工具在柱頂放出建筑物的定位軸線。如柱頂截面中線與定位軸線偏差過(guò)大，應(yīng)調(diào)整糾正。（２）屋架吊升時(shí)，應(yīng)先將屋架吊離地面約３００ｍｍ，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架提升超過(guò)柱頂約３０ｃｍ，然后將屋架緩慢降至柱頂，進(jìn)行對(duì)位。（３）屋架對(duì)位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。（４）屋架對(duì)位后，應(yīng)將屋架扶直。根據(jù)起重機(jī)與屋架相對(duì)位置的不同，屋架扶直的方式也不相同，大致有如下兩種。１）正向扶直：起重機(jī)位于屋架下弦一側(cè)，扶直時(shí)屋架以下弦為軸緩緩轉(zhuǎn)直，如圖４-２６（ａ）所示。２）反向扶直：起重機(jī)位于屋架上弦一側(cè)，扶直時(shí)屋架以下弦為軸緩緩轉(zhuǎn)直，如圖４-２６（ｂ）所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．鋼屋架吊裝上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）鋼屋架扶直后應(yīng)立即進(jìn)行就位。按位置的不同，就位可分為同側(cè)就位和異側(cè)就位兩種。１）同側(cè)就位時(shí)，屋架的預(yù)制位置與就位位置均在起重機(jī)開(kāi)行路線的同一邊。２）異側(cè)就位時(shí)，需將屋架由預(yù)制的一邊轉(zhuǎn)至起重機(jī)開(kāi)行路線的另一邊。（６）屋架就位按方式可分為靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位屋架成組縱向就位時(shí)，一般以４或５榀為一組靠柱邊順軸線縱向就位。屋架與柱之間、屋架與屋架之間的凈距大于２０ｃｍ，相互之間用鉛絲及支撐拉緊撐牢。每組屋架之間應(yīng)留３ｍ左右的間距作為橫向通道。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）鋼屋架扶直后應(yīng)立即進(jìn)行就位。按位置的鋼結(jié)構(gòu)安裝課件第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（７）屋架對(duì)位后，立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后，起重機(jī)方可摘去吊鉤。１）第一榀屋架就位后，一般在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)繩作為臨時(shí)固定，并用纜風(fēng)繩來(lái)校正垂直度。當(dāng)廠房有抗風(fēng)柱并已吊裝就位時(shí)，也可將屋架與抗風(fēng)柱連接作為臨時(shí)固定。２）第二榀及以后各榀屋架的臨時(shí)固定，是用屋架校正器撐牢在上一榀的屋架上，作為臨時(shí)固定。１５ｍ跨以內(nèi)的屋架用一根校正器，１８ｍ跨以上的屋架用兩根校正器。３．鋼屋架校正與固定屋架經(jīng)對(duì)位、臨時(shí)固定后，主要校正屋架垂直度偏差。有關(guān)規(guī)范規(guī)定：屋架上弦（在跨中）對(duì)通過(guò)兩支座中心垂直面的偏差不得大于犺／２５０（犺為屋架高度）。檢查時(shí)可用垂球或經(jīng)緯儀。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（７）屋架對(duì)位后，立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝校正無(wú)誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，應(yīng)對(duì)角施焊，以防焊縫收縮導(dǎo)致屋架傾斜。４．鋼屋架安裝的允許偏差鋼屋架安裝的允許偏差見(jiàn)表４-１５。（四）鋼桁架和水平支承安裝１．鋼桁架的安裝（１）鋼桁架可用自行桿式起重機(jī)（尤其是履帶式起重機(jī)）、塔式起重機(jī)等進(jìn)行安裝。由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，適合的安裝機(jī)械和安裝方法也不相同。（２）桁架多用懸空吊裝，為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺、與其他構(gòu)件碰撞等現(xiàn)象，起吊前在離支座節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保證其位置正確。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝校正無(wú)誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，應(yīng)第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。（４）鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，在吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長(zhǎng)度允許的情況下，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支承等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。（５）桁架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定。（６）鋼桁架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。桁架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，弦桿的正直度則可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)。（７）鋼桁架使用電焊或高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行最后的固定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性，第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．水平支承的安裝（１）嚴(yán)格控制下列構(gòu)件制作、安裝時(shí)的尺寸偏差。１）控制鋼屋架的制作尺寸和安裝位置的準(zhǔn)確。２）控制水平支承在制作時(shí)的尺寸不產(chǎn)生偏差：采用焊接連接時(shí)，應(yīng)用放實(shí)樣法確定總長(zhǎng)尺寸；采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)通過(guò)放實(shí)樣法制出樣板來(lái)確定連接板的尺寸；號(hào)孔時(shí)應(yīng)使用統(tǒng)一樣板進(jìn)行；鉆孔時(shí)要使用統(tǒng)一固定模具鉆孔；拼裝時(shí)，應(yīng)按實(shí)際連接的構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸、連接的位置，在底樣上用擋鐵準(zhǔn)確定位進(jìn)行拼裝；為防止水平支承產(chǎn)生上拱或下?lián)?，在保證其總長(zhǎng)尺寸不產(chǎn)生偏差的條件下，可將連接的孔板用螺栓臨時(shí)連接在水平支承的端部，待安裝時(shí)與屋架相連。如水平支承的制作尺寸及屋架的安裝位置都能保證準(zhǔn)確時(shí)，也可將連接板按位置先焊在屋架上，安裝時(shí)可直接將水平支承與屋架孔板連接。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．水平支承的安裝上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（２）吊裝時(shí)，應(yīng)采用合理的吊裝工藝，防止構(gòu)件產(chǎn)生彎曲變形。應(yīng)采用下列方法防止吊裝變形。１）如十字水平支承長(zhǎng)度較長(zhǎng)、型鋼截面較小、剛性較差，吊裝前應(yīng)用圓木桿等材料進(jìn)行加固。２）吊點(diǎn)位置應(yīng)合理，使其受力重心在平面內(nèi)均勻受力，以吊起時(shí)不產(chǎn)生下?lián)蠟闇?zhǔn)。（３）安裝時(shí)應(yīng)使水平支承稍作上拱略大于水平狀態(tài)與屋架連接，使安裝后的水平支承能消除下?lián)?；連接位置發(fā)生較大偏差不能安裝就位時(shí)，不宜采用牽拉工具用較大的外力強(qiáng)行入位連接，否則不僅會(huì)使屋架下弦側(cè)向彎曲或水平支承發(fā)生過(guò)大的上拱或下?lián)希€會(huì)使連接構(gòu)件存在較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（２）吊裝時(shí)，應(yīng)采用合理的吊裝工藝，防止構(gòu)第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（五）檁條、墻架安裝１．檁條、墻架的吊裝校正與固定（１）檁條與墻架等構(gòu)件單位截面較小，重量較輕，為發(fā)揮起重機(jī)效率，多采用一鉤多吊或成片吊裝方法，如圖４-２７所示。對(duì)于不能進(jìn)行平行拼裝的拉桿和墻架、橫梁等，可根據(jù)其架設(shè)位置，用長(zhǎng)度不等的繩索進(jìn)行一鉤多吊。為防止變形，可用木桿加固。（２）檁條、拉桿、墻架主要是尺寸和自身平直度的校正。間距檢查可用樣桿順著檁條或墻架桿件之間來(lái)回移動(dòng)檢驗(yàn)，如有誤差，可放松或擰緊檁條墻架桿件之間的螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和長(zhǎng)靠尺或鋼直尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（五）檁條、墻架安裝上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．鋼梁和剪力板的吊裝校正與固定（１）吊裝前對(duì)梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和牛腿位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查。裝上安全扶手和扶手繩（就位后拴在兩端柱上），在鋼梁上翼緣處適當(dāng)位置開(kāi)孔作為吊點(diǎn)。（２）吊裝采用塔式起重機(jī)，主梁一次吊一根，兩點(diǎn)綁扎起吊。次梁和小梁可采用多頭吊索，一次吊裝數(shù)根，以充分發(fā)揮起重機(jī)起重能力（３）當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝完畢，即需對(duì)已吊裝的柱、梁進(jìn)行誤差檢查和校正。對(duì)于控制柱網(wǎng)的基準(zhǔn)柱用線錘或激光儀觀測(cè)，其他柱根據(jù)基準(zhǔn)柱用鋼卷尺量測(cè)。（４）梁校正完畢用高強(qiáng)度螺栓臨時(shí)固定，再進(jìn)行柱校正，緊固連接高強(qiáng)度螺栓、焊接柱節(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．鋼梁和剪力板的吊裝校正與固定上一頁(yè)下第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）墻剪力板的吊裝在梁柱校正固定后進(jìn)行，板整體組裝校正檢驗(yàn)尺寸后從側(cè)向吊入（圖４-２８），就位找正后用螺栓固定。３．檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝允許偏差檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差見(jiàn)表４-１６。三、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)（一）流水段劃分多層及高層鋼結(jié)構(gòu)宜劃分多個(gè)流水作業(yè)段進(jìn)行安裝，流水段宜以每節(jié)框架為單位。流水段劃分應(yīng)符合下列規(guī)定。（１）流水段內(nèi)的最重構(gòu)件應(yīng)在起重設(shè)備的起重能力范圍內(nèi)。（２）起重設(shè)備的爬升高度應(yīng)滿足下節(jié)流水段內(nèi)構(gòu)件的起吊高度。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）墻剪力板的吊裝在梁柱校正固定后進(jìn)行，第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）每節(jié)流水段內(nèi)的柱長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工廠加工、運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場(chǎng)吊裝等因素確定，長(zhǎng)度宜?。不颍硞€(gè)樓層高度，分節(jié)位置宜在梁頂標(biāo)高以上１．０～１．３ｍ處。（４）流水段的劃分應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)施工相適應(yīng)。（５）每節(jié)流水段可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件在平面上劃分流水區(qū)進(jìn)行施工。（二）多層及高層鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造１．多層及高層鋼結(jié)構(gòu)柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（１）外露式Ｉ形截面柱的鉸接柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-２９所示上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）每節(jié)流水段內(nèi)的柱長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工廠加工、第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）柱底端宜磨平頂緊。其翼緣與底板間宜采用半熔透的坡口對(duì)接焊縫連接。柱腹板及加勁板與底板間宜采用雙面角焊縫連接。２）基礎(chǔ)頂面和柱腳底板之間須二次澆灌大于或等于Ｃ４０無(wú)收縮細(xì)石混凝土或鐵屑砂漿，施工時(shí)應(yīng)采用壓力灌漿。３）鉸接柱腳的錨栓僅做安裝過(guò)程的固定之用，其直徑應(yīng)根據(jù)鋼柱板件厚度和底板厚度相協(xié)調(diào)的原則確定，一般?。玻啊矗玻恚怼＃矗╁^栓應(yīng)采用Ｑ２３５鋼制作，安裝時(shí)應(yīng)采用固定架定位。５）柱腳底板上的錨栓孔徑宜取錨栓外徑的１．５倍，錨栓螺母下的墊板孔徑取錨栓直徑加２ｍｍ，墊板厚度一般為（０．４～０．５）犱（犱為錨栓外徑），但不宜小于２０ｍｍ。（２）外露式箱形截面柱的剛性柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３０所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）柱底端宜磨平頂緊。其翼緣與底板間宜采用第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）當(dāng)為抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，柱底與底板間宜采用完全熔透的坡口對(duì)接焊縫連接，加勁板與底板間采用雙面角焊縫連接。當(dāng)為非抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，柱底宜磨平頂緊，并在柱底采用半熔透的坡口對(duì)接焊縫連接，加勁板采用雙面角焊縫連接。２）基礎(chǔ)頂面和柱腳底板之間須二次澆灌大于或等于Ｃ４０無(wú)收縮細(xì)石混凝土或鐵屑砂漿，施工時(shí)應(yīng)采用壓力灌漿。３）剛性柱腳的錨栓在彎矩作用下承受拉力，同時(shí)也在安裝過(guò)程中起固定之用，其錨栓直徑一般多在３０～７６ｍｍ的范圍內(nèi)使用。柱腳底板和支承托座上的錨栓孔徑一般宜取錨栓外徑的１．５倍。錨栓螺母下的墊板孔徑取錨栓直徑加２ｍｍ。墊板的厚度一般為（０．４～０．５）d（d為錨栓外徑），但不宜小于２０ｍｍ。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）當(dāng)為抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，柱底與底板間宜采用第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）錨栓應(yīng)采用Ｑ２３５鋼制作，以保證柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錨栓的變形能力，安裝時(shí)應(yīng)采用固定架定位。（３）外露式Ｉ形截面柱及十字形截面柱的剛性柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３１所示。１）當(dāng)為抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，柱翼緣與底板間宜采用完全熔透的坡口對(duì)接焊縫連接，柱腹板及加勁板與底板間宜采用雙面角焊縫連接。當(dāng)為非抗震設(shè)防的結(jié)構(gòu)，柱底宜磨平頂緊，柱翼緣與底板間可采用半熔透的坡口對(duì)接焊縫連接，柱腹板及加勁板仍采用雙面角焊縫連接。２）基礎(chǔ)頂面和柱腳底板之間須二次澆灌大于或等于Ｃ４０無(wú)收縮細(xì)石混凝土或鐵屑砂漿，施工時(shí)應(yīng)采用壓力灌漿。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４）錨栓應(yīng)采用Ｑ２３５鋼制作，以保證柱腳轉(zhuǎn)第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３）剛性柱腳的錨栓在彎矩作用下承受拉力，同時(shí)也作為安裝過(guò)程的固定之用，其錨栓直徑一般多在３０～７６ｍｍ的范圍內(nèi)使用。４）錨栓應(yīng)采用Ｑ２３５鋼制作，以保證柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錨栓的變形能力，安裝時(shí)應(yīng)采用固定架定位。５）柱腳底板和支承托座上的錨栓孔徑一般宜取錨栓外徑的１．５倍。錨栓螺母下的墊板孔徑取錨栓直徑加２ｍｍ。墊板的厚度一般為（０．４～０．５）d（d為錨栓外徑），但不應(yīng)小于２０ｍｍ。（４）外包式剛性柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３２所示。超過(guò)１２層鋼結(jié)構(gòu)的剛性柱腳宜采用埋入式柱腳。當(dāng)抗震設(shè)防烈度為６．７度時(shí)，也可采用外包式剛性柱腳。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝３）剛性柱腳的錨栓在彎矩作用下承受拉力，同第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）埋入式剛性柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３３所示。埋入部分頂部需設(shè)置水平加勁肋，其寬厚比應(yīng)滿足下列要求。１）對(duì)于Ｉ形截面柱，其水平加勁肋外伸寬度的寬厚比小于或等于２）對(duì)于箱形截面柱，其內(nèi)橫隔板的寬厚比小于或等于２．支撐斜桿在框架節(jié)點(diǎn)處的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造支撐斜桿在框架節(jié)點(diǎn)處的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３４所示。３．人字形支撐與框架橫梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造人字形支撐與框架橫梁的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３５所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）埋入式剛性柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３３所第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４．十字形交叉支撐的中間連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造十字形交叉支撐的中間連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３６所示。５．交叉支撐在框架橫梁交叉點(diǎn)處的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造交叉支撐在框架橫梁交叉點(diǎn)處的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖４-３７所示。（三）鋼柱安裝在多層及高層建筑工程中，鋼柱多采用實(shí)腹式。實(shí)腹鋼柱的截面有Ｉ形、箱形、十字形和圓形等多種形式。鋼柱接長(zhǎng)時(shí)，多采用對(duì)接接長(zhǎng)，也有采用高強(qiáng)度螺栓連接接長(zhǎng)的。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝４．十字形交叉支撐的中間連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造上一第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１．施工檢查（１）安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上的鋼柱，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同驗(yàn)收，合格后才可以進(jìn)行鋼柱連接。（２）采用螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)埋螺栓應(yīng)符合施工方案規(guī)定：預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差在±５ｍｍ以內(nèi)；定位軸線的偏差應(yīng)在±２ｍｍ以內(nèi)。（３）應(yīng)認(rèn)真搞好基礎(chǔ)支承平面的標(biāo)高，其墊放的墊鐵應(yīng)正確；二次灌漿工作應(yīng)采用無(wú)收縮、微膨脹的水泥砂漿。避免基礎(chǔ)標(biāo)高超差，影響起重機(jī)梁安裝水平度的超差。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１．施工檢查上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．吊點(diǎn)設(shè)置（１）鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。（２）鋼柱吊點(diǎn)一般采用焊接吊耳、吊索綁扎、專用吊具等。鋼柱的吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。（３）為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線。吊耳的設(shè)置見(jiàn)圖４-３８。（４）鋼柱一般采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱頂處，吊鉤通過(guò)鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對(duì)線、校正。當(dāng)受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度、場(chǎng)地等條件限制時(shí)，吊點(diǎn)可放在柱長(zhǎng)１／３處斜吊。由于鋼柱傾斜，斜吊的起吊、對(duì)線、校正較難控制。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２．吊點(diǎn)設(shè)置上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近牛腿下部；無(wú)牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)２／３的上方位置處。（６）防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開(kāi)一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。３．鋼柱吊裝（１）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇好吊裝機(jī)械后，方可進(jìn)行吊裝。吊裝前應(yīng)將待安裝鋼柱按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。（２）鋼柱起吊前，應(yīng)在柱底板向上５００～１０００ｍｍ處畫(huà)一水平線，以便固定前后復(fù)查平面標(biāo)高。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（５）具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近牛腿下部第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）鋼柱吊裝施工時(shí)，為了防止鋼柱根部在起吊過(guò)程中變形，鋼柱吊裝一般采用雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊在鋼柱上部，輔機(jī)吊在鋼柱根部。待柱子根部離地一定距離（約２ｍ）后，輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后將輔機(jī)松鉤。（４）對(duì)重型鋼柱可采用雙機(jī)遞送抬吊或三機(jī)抬吊、一機(jī)遞送的方法吊裝；對(duì)于很高和細(xì)長(zhǎng)的鋼柱，可采取分節(jié)吊裝的方法，在下節(jié)柱及柱間支撐安裝并校正后，再安裝上節(jié)柱。（５）鋼柱柱腳固定方法一般有兩種形式：一種是在基礎(chǔ)上預(yù)埋螺栓固定，底部設(shè)鋼墊板找平；另一種是插入杯口灌漿固定。前者是將鋼柱吊至基礎(chǔ)上部并插錨固螺栓固定，多用于一般廠房鋼柱的固定。后者是當(dāng)鋼柱插入杯口后，支承在鋼墊板上找平，最后固定方法同鋼筋混凝土柱，用于大、中型廠房鋼柱的固定。（６）為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）鋼柱吊裝施工時(shí)，為了防止鋼柱根部在起第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（７）吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊。吊起一端高度為１００～２００ｍｍ時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具是否牢固和起重機(jī)穩(wěn)定板是否位于安裝基礎(chǔ)上。（８）鋼柱起吊后，在柱腳距地腳螺栓或杯口３０～４０ｃｍ時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓或柱腳對(duì)準(zhǔn)杯口，緩慢落鉤、就位，經(jīng)過(guò)初校，待垂直偏差在２０ｍｍ以內(nèi)時(shí)，擰緊螺栓或打緊木楔臨時(shí)固定，即可脫鉤。（９）鋼柱柱腳套入地腳螺栓。為防止其損傷螺紋，應(yīng)用薄鋼板卷成筒套到螺栓上。鋼柱就位后，取去套筒。（１０）如果進(jìn)行多排鋼柱安裝，可繼續(xù)按此做法吊裝其余所有的柱子。（１１）吊裝鋼柱時(shí)還應(yīng)注意起吊半徑或旋轉(zhuǎn)半徑。鋼柱底端應(yīng)設(shè)置滑移設(shè)施，以防鋼柱吊起扶直時(shí)產(chǎn)生拖動(dòng)阻力以及壓力作用，致使柱體產(chǎn)生彎曲變形或損壞底座板。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（７）吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊鋼結(jié)構(gòu)安裝課件第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（１２）當(dāng)鋼柱被吊裝到基礎(chǔ)平面就位時(shí)，應(yīng)將柱底座板上面的縱橫軸線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線（一般由地腳螺栓與螺孔來(lái)控制），以防止其跨度尺寸產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致柱頭與屋架安裝連接時(shí)，發(fā)生水平方向向內(nèi)拉力或向外撐力作用，均會(huì)使柱身彎曲變形。４．分節(jié)鋼柱吊裝（１）吊裝前，先做好柱基的準(zhǔn)備，進(jìn)行找平，畫(huà)出縱橫軸線，設(shè)置基礎(chǔ)標(biāo)高塊，標(biāo)高塊的強(qiáng)度應(yīng)不低于３０Ｎ／ｍｍ２；頂面埋設(shè)１２ｍｍ厚鋼板，并檢查預(yù)埋地腳螺栓位置和標(biāo)高。（２）鋼柱多用寬翼Ｉ形或箱形截面，前者用于高６ｍ以下的柱子，多采用焊接Ｈ型鋼，截面尺寸為３００ｍｍ×２００ｍｍ～１２００ｍｍ×６００ｍｍ，翼緣板厚為１０～１４ｍｍ，腹板厚度為６～２５ｍｍ；后者多用于高度較大的高層建筑柱，截面尺寸為５００ｍｍ×５００ｍｍ～７００ｍｍ×７００ｍｍ，鋼板厚１２～３０ｍｍ。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（１２）當(dāng)鋼柱被吊裝到基礎(chǔ)平面就位時(shí)，應(yīng)將第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝為充分利用起重機(jī)能力和減少連接，一般將鋼柱制成３或４層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用坡口焊連接，一個(gè)節(jié)間的柱網(wǎng)必須安裝三層的高度后再安裝相鄰節(jié)間的柱。（３）鋼柱吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊耳（制作時(shí)預(yù)先設(shè)置，吊裝完成后割去）處。同時(shí)，在鋼柱吊裝前預(yù)先在地面掛上操作掛筐、爬梯等。（４）鋼柱的吊裝，根據(jù)柱子重量、高度情況采用單機(jī)吊裝或雙機(jī)抬吊。單機(jī)吊裝時(shí)，需在柱根部墊以墊木，用旋轉(zhuǎn)法起吊，防止柱根拖地和碰撞地腳螺栓，損壞螺紋；雙機(jī)抬吊多采用遞送法，吊離地面后，在空中進(jìn)行回直。（５）鋼柱就位后，立即對(duì)垂直度、軸線、牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安設(shè)臨時(shí)螺栓，然后卸去吊索。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝為充分利用起重機(jī)能力和減少連接，一般將鋼柱第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（６）鋼柱上、下接觸面間的間隙一般不得大于１．５ｍｍ；如間隙為１．６～６．０ｍｍ，可用低碳鋼的墊片墊實(shí)間隙。柱間間距偏差可用液壓千斤頂與鋼楔、倒鏈與鋼絲繩或纜風(fēng)繩進(jìn)行校正。（７）在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后，即應(yīng)進(jìn)行底層鋼柱柱底灌漿。先在柱腳四周立模板，將基礎(chǔ)上表面清洗干凈，清除積水，然后用高強(qiáng)度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實(shí)，灌漿后，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)。５．鋼柱校正（１）起吊初校與千斤頂復(fù)校。鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高和垂直度進(jìn)行校正。鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法。其操作要點(diǎn)如下。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（６）鋼柱上、下接觸面間的間隙一般不得大于第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）鋼柱吊裝到位后，應(yīng)先利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，鋼柱垂直度一般應(yīng)控制在２０ｍｍ以內(nèi)。初核完成后，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可脫鉤。２）在用千斤頂復(fù)核的過(guò)程中，必須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。３）待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每摞不得多于三塊），并用電焊點(diǎn)焊固定。（２）松緊楔子和千斤頂校正。１）柱平面軸線校正。在起重機(jī)脫鉤前，將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，就位后如有微小偏差，在一側(cè)將鋼楔稍松動(dòng)，另一側(cè)打緊鋼楔或敲打插入杯口內(nèi)的鋼楔，或用千斤頂側(cè)向頂移糾正。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝１）鋼柱吊裝到位后，應(yīng)先利用起重機(jī)起重臂回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）標(biāo)高校正。在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸（以半腿面為準(zhǔn)）用抹水泥砂漿或設(shè)鋼墊板來(lái)校正標(biāo)高，使柱牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。如安裝后還有超差，則在校正起重機(jī)梁時(shí)，對(duì)砂漿層、墊板厚度予以糾正，如偏差過(guò)大，則將柱拔出重新安裝。３）垂直度校正。在杯口用緊松鋼楔、設(shè)小型絲杠千斤頂或小型液壓千斤頂?shù)裙ぞ呓o柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)糾正偏差。在頂?shù)耐瑫r(shí)，緩慢松動(dòng)對(duì)面楔子，并用堅(jiān)硬石子把柱腳卡牢，以防發(fā)生水平位移，校好后打緊兩面的楔子，對(duì)大型柱橫向垂直度的校正，可用內(nèi)頂或外設(shè)卡具外頂?shù)姆椒?。校正以上柱子時(shí)應(yīng)考慮溫差的影響，宜在早晨或陰天進(jìn)行。柱子校正后灌漿前應(yīng)每邊兩點(diǎn)用小鋼塞２或３塊將柱腳卡住，以防受風(fēng)力等影響引起轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）標(biāo)高校正。在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸（第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）纜風(fēng)繩校正法。１）柱平面軸線、標(biāo)高的校正同上述“松緊楔子和千斤頂校正”的相關(guān)內(nèi)容。２）垂直度校正。校正時(shí)，將杯口鋼楔稍微松動(dòng)、擰緊或放松纜風(fēng)繩上的法蘭螺栓或倒鏈，即可使柱子向要求方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本法需較多纜風(fēng)繩，操作麻煩，占用場(chǎng)地大，常影響其他作業(yè)的進(jìn)行，同時(shí)校正后易回彈影響精度，僅適用于長(zhǎng)度不大、穩(wěn)定性差的中小型柱子。（４）撐桿校正法。１）柱平面軸線、標(biāo)高的校正同上。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（３）纜風(fēng)繩校正法。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）垂直度校正是利用木桿或鋼管撐桿在牛腿下面進(jìn)行校正。校正時(shí)敲打木楔，拉緊倒鏈或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可給柱身施加一斜向力使柱子向箭頭方向移動(dòng)，同樣應(yīng)稍松動(dòng)對(duì)面的楔子，待垂直后再楔緊兩面的楔子。本法使用的工具較簡(jiǎn)單，適用于１０ｍ以下的矩形或Ｉ形中小型柱的校正。（５）墊鐵校正法。墊鐵校正法是指用經(jīng)緯儀或吊線錘對(duì)鋼柱進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)鋼柱出現(xiàn)偏差時(shí)，在底部空隙處塞入鐵片或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔子，以增減墊板。１）采用此法校正時(shí)，鋼柱位移偏差多用千斤頂校正。標(biāo)高偏差可用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）垂直度校正是利用木桿或鋼管撐桿在牛腿下第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）鋼柱校正和調(diào)整標(biāo)高時(shí)，墊不同厚度墊鐵或偏心墊鐵的重疊數(shù)量不準(zhǔn)多于兩塊，一般要求厚板在下面薄板在上面。每塊墊板要求伸出柱底板外５～１０ｍｍ，以備焊成一體，保證柱底板與基礎(chǔ)板平穩(wěn)牢固結(jié)合。３）校正鋼柱垂直度時(shí)，應(yīng)以縱橫軸線為準(zhǔn)，先找正并固定兩端邊柱作為樣板柱，然后以樣板柱為基準(zhǔn)來(lái)校正其余各柱。４）調(diào)整垂直度時(shí)，墊放的墊鐵厚度應(yīng)合理，否則墊鐵的厚度不均也會(huì)使鋼柱垂直度產(chǎn)生偏差?？筛鶕?jù)鋼柱的實(shí)際傾斜數(shù)值及其結(jié)構(gòu)尺寸，用下式計(jì)算所需增、減墊鐵厚度來(lái)調(diào)整垂直度：上一頁(yè)下一頁(yè)返回第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝２）鋼柱校正和調(diào)整標(biāo)高時(shí)，墊不同厚度墊鐵或第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝式中δ———墊板厚度調(diào)整值（ｍｍ）；ΔS———柱頂傾斜的數(shù)值（ｍｍ）；B———柱底板的寬度（ｍｍ）；L———柱身高度（ｍｍ）。５）墊板之間的距離要以柱底板的寬為基準(zhǔn)，