電氣工程供配電系統(tǒng)施工方法（二）

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電氣工程供配電系統(tǒng)的施工方法(2)

2、金屬線槽安裝及配線工程

工藝流程

工藝流程:彈線定位→預留孔洞,預埋吊架吊桿,金屬膨脹螺栓安裝,預埋鐵→線槽安裝→養(yǎng)護地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測。

技術(shù)要求:

(1)線槽應平整,無扭曲變形,接口應平整,接縫處應精細平直,出線口的位置切實。

(2)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,假設(shè)吊頂無法上人時應留有檢修孔。

(3)線槽的全體非導電片面的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一個連續(xù)導體,并做好整體接地。

(4)線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時,線槽本身應斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接搭接,不需固定。養(yǎng)護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。

(5)配線時務(wù)必清掃線槽,除掉線槽中灰塵,泥水等雜物。

(6)線槽直線段組裝時,應先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法將線槽逐段組裝成形。

(7)導線接頭處應設(shè)接線盒或放置在電氣器具內(nèi),線槽內(nèi)不允許有導線接頭,電線在線槽內(nèi)有確定的余量。電線按回路編號分段綁扎,綁扎點間距不應大于2米。同一回路的相線和零線,敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi);敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。

(8)養(yǎng)護地線應根據(jù)要求在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應小于6mm,并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接堅韌。

(9)線槽口向下配線時應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板上,以防導線下墜。

(10)照明及動力線路采用BV-750絕緣導線,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

(11)線槽水平或垂直敷設(shè)直線片面的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。

(12)線槽應做防腐處理,但配線完成后,不得再舉行噴漿和刷油,以防止導線和電器受到污染。

(13)配線完成后,不得再舉行噴漿和刷油,以防止導線和電氣器受到污染。

金屬線槽安裝及配線

(1)金屬膨脹螺栓安裝方法:

首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖舉行彈線定位,標出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重,選擇相應脹管及鉆頭,打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,外觀平齊為宜。埋好螺栓后,將支架或吊架直接固定在脹管上。

(2)線槽安裝

線槽的直線段應采用連接板,用墊圈、彈墊、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊,直線段組裝時應先干線后支線。線槽舉行交錯、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等舉行變通連接。線槽與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺栓緊固,末端應加封堵。建筑物的外觀如有坡度時,線槽應隨其變化坡度,待線槽全部敷設(shè)完畢后,應在配線之前舉行調(diào)整檢查,確認合格后再舉行槽內(nèi)配線。

(3)槽內(nèi)配線

*清掃線槽:用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水,使槽內(nèi)外保持清潔。

*放線:放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全、根母是否鎖緊、養(yǎng)護地線是否符合要求。放線時先將導線伸直、捋順、盤成大圈或放在放線架上,從始端到終端(先干線、后支線)邊放邊整理,每個分支用尼龍扎帶綁扎成束,不允許用導線綁扎。

*導線連接:導線連接時,不得降低機械強度和絕緣強度,并能正確區(qū)分相線零線和地線(用外皮顏色區(qū)分,應符合模范要求)。

金屬線槽安裝的質(zhì)量操縱

金屬線槽安裝應做到位置正確,連接穩(wěn)當,固定牢靠,在轉(zhuǎn)彎路處能托住電纜平滑平勻的過渡,托架加蓋片面蓋板齊全。所用支架、吊架、托