某隧道低瓦斯施工專項方案

某隧道低瓦斯專項施工方案.編制依據(jù)新建某鐵路（****-4標(biāo)）設(shè)計文件和圖紙《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10304-2009/J947-2009）《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120-2002）《瓦斯隧道施工技術(shù)與管理》2.工程概況2.1.工程簡介某隧道洞身存在游離態(tài)有害氣體。某隧道位于陜西省榆林市靖邊縣小河鄉(xiāng)某村，隧道進口里程DK251+293.16，出口里程DK256+566.75，隧道全長5273.59m，為單洞雙線隧道，隧道最大埋深213.44m。某隧道設(shè)置1座斜井，1號斜井與正洞相交于里程DK254+000，長790m（平距）。DK251+293.16～DK251+401.61段位于R=1600m的右偏曲線上；DK254+307.55～DK254+836.38段位于R=3000m的右偏曲線上；其余段位于直線上。隧道線間距變化范圍4.16～4.00m。隧道縱坡為人字坡，坡度及坡長依次為+3‰/956.84m，-3‰/4316.75m。隧道進口與紅河中橋?qū)?，橋梁臺尾里程DK251+293.16，隧道缺口里程DK251+293.16；隧道出口與小河中橋?qū)樱瑯蛄号_尾里程DK256+566.75，隧道缺口里程DK256+566.75。隧道洞頂多處有大車路穿越，隧道出口左側(cè)250m有張家溝村。隧道洞身DK253+000里程洞頂有石油管道穿越，隧道洞身里程DK256+450右側(cè)37m有高壓線塔，埋深約48m，DK256+469里程洞頂有廢水管道穿越。隧道出口外DK256+704.1有307國道。2.2.地形地貌某隧道區(qū)內(nèi)地形受地臺抬升及黃土高原水流向源侵蝕的影響，下切作用明顯，“V”字形沖溝發(fā)育，呈樹枝狀分布，形成溝壑縱橫、支離破碎的特點，地形較為復(fù)雜，為典型的黃土高原侵蝕性梁峁溝谷地貌類型。依據(jù)調(diào)查區(qū)地貌形態(tài)，將其劃分為黃土梁峁和黃土沖溝兩個地貌單元，一般高差100～200m，地面高程1222.43～1449.38m，斜坡自然坡度30?～85?，進口坡度約65?左右，出口坡度約80?，地表有少量植被。2.3.氣象資料(1)氣象溫度按照對鐵路工程影響氣候分區(qū),某隧道位于寒冷地區(qū)，各氣象要素(2001年至2010年)如表2-1。表2-1某隧道所處區(qū)域氣象要素表項目地名歷年年平均氣溫歷年極端最高氣溫歷年極端最低氣溫歷年最冷月平均氣溫歷年年平均降雨量歷年年平均蒸發(fā)量累年平均風(fēng)速歷年最大風(fēng)速主導(dǎo)風(fēng)向歷年平均相對濕度最大積雪深度（℃）(℃)（℃）（℃）（mm）（mm）（m/s）（m/s）/（%）（cm）靖邊9.436.4-27.3-11.3388.72001.52.2113.0/NW\SSW50.312（2）土壤凍結(jié)深度根據(jù)收集的有記錄的氣象資料，某隧道所處區(qū)域標(biāo)準凍結(jié)深度1.0m，最大凍結(jié)深度如表2-2。表2-2某隧道所處區(qū)域土壤最大凍結(jié)深度表里程段落最大凍結(jié)深度（m）行政區(qū)劃DK236+018.5DK261+2001.20靖邊2.4.水文地質(zhì)某隧道所處區(qū)域地表水主要為大氣降水及基巖裂隙水滲出形成的地表徑流，主要有大氣降水及地表滲水補給，以蒸發(fā)、地表徑流及地下水滲入為主要排泄條件、水量較小，受季節(jié)性降水影響較大，雨季水量大且集中，非雨季無水或水量較小。地下水位主要為基巖裂隙水。基巖裂隙水賦存于砂巖中，局部裂隙發(fā)育段落水量較豐富，沿斜層理形成地下水徑流，裂隙破碎處易形成出水點，形成地下水通道。該區(qū)地下水主要接收大氣降水及河水補給，地下水水位、水量隨季節(jié)性變化明顯，雨季水量較大，旱季水量相對較小。2.5.不良地質(zhì)某隧道存在游離態(tài)有害氣體，需加強施工過程的監(jiān)測和通風(fēng)工作。表2-3某隧道瓦斯風(fēng)險分析表。表2-3某隧道瓦斯風(fēng)險分析表起點里程終點里程長度（m）風(fēng)險事件及初始風(fēng)險瓦斯概率等級風(fēng)險等級DK51+293.16DK51+400106.841低度DK51+400DK52+80014004高度DK52+800DK53+3505504高度DK53+350DK53+9506004高度DK53+950DK54+8709204高度DK54+870DK54+9701004高度DK54+970DK56+00010304高度DK56+000DK56+4204204高度DK56+420DK56+566.75146.751低度1斜0+001斜0+90901低度1斜0+901斜3+302401低度1斜3+301斜7+904601低度3.隧道施工方案3.1隧道總體施工方案根據(jù)某隧道工程水文地質(zhì)條件、圍巖級別及斷面設(shè)計，結(jié)合多年積累的長大隧道施工經(jīng)驗和投入的施工力量，參考瓦斯隧道的施工經(jīng)驗，擬定施工方案如下：3.1.1建立洞口安檢制度，開展針對瓦斯等有害氣體的超前探測、監(jiān)測工作，并制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。配置便攜式瓦檢儀、高濃度瓦檢儀和瓦斯自動檢測報警裝置，并加強施工通風(fēng)，按《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求組織施工。3.1.2隧道按新奧法組織施工，嚴格遵循“超前探、管超前、短進尺、弱（不）爆破、強支護、勤量測、緊襯砌”的原則。用先進的探測和量測技術(shù)取得圍巖狀態(tài)參數(shù)，通過對信息、數(shù)據(jù)的綜合分析和處理，判定地質(zhì)變化，反饋于設(shè)計和施工，實行動態(tài)管理信息化施工。3.1.3隧道除洞口明洞段采用明挖法施工外，其余各級圍巖均嚴格按照設(shè)計施工方法進行施工；隧道開挖爆破均采用光面爆破及濕噴技術(shù)，按規(guī)范要求對圍巖支護體系的穩(wěn)定狀態(tài)進行監(jiān)測。3.1.4隧道采用無軌運輸方式，洞內(nèi)出碴采用裝載機裝碴，自卸車運輸至棄碴場。3.1.5鉆爆采用風(fēng)動鑿巖機濕式鉆孔，毫秒電雷管光面爆破技術(shù)開挖，采用三級煤礦許用乳化炸藥、煤礦許用毫秒電雷管（延期時間≤130ms）及電力起爆系統(tǒng)。洞內(nèi)裝碴為了避免摩擦碰撞產(chǎn)生火花，爆破后給洞碴及時噴水，然后方可裝運。3.1.6超前小導(dǎo)管、砂漿錨桿采用風(fēng)動鑿巖機施作；濕噴機濕式噴射混凝土；防水板采用移動式簡易臺架鋪設(shè)，混凝土采用自動計量拌合站生產(chǎn)，混凝土輸送車運輸；二次襯砌采用整體式模板臺車，形成超前加固、開挖、支護、仰拱與填充、防排水、二次襯砌等均衡生產(chǎn)、整體推進的有序格局。3.2瓦斯隧道施工通風(fēng)管理3.2.1施工通風(fēng)參數(shù)計算根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)施工通風(fēng)手冊，計算本隧道壓入式通風(fēng)有關(guān)參數(shù)，以便據(jù)此選擇風(fēng)機類型。3.2.1.1隧道無軌運輸所需風(fēng)量風(fēng)量計算按壓入式通風(fēng)考慮，確定工作面所需風(fēng)量。按洞內(nèi)最小允許風(fēng)速計算：Q1=60VS式中：V—保證洞內(nèi)穩(wěn)定風(fēng)流之最小風(fēng)速，瓦斯隧道取0.5m/s；S—開挖斷面積，隧道緊急救援站V級S=110m2。Q1=60VS=60×110×0.5=3300m3/min。按洞內(nèi)同一時間最多人計算：Q2=5KN式中：5—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準，m3/minK—隧道通風(fēng)系數(shù)，包括隧道漏風(fēng)和分配不均勻等因素，取K=1.4；N—隧道內(nèi)同時工作的最多人數(shù)，取80人。Q2=5KN=5×1.4×80=560m3/min。按瓦斯絕對涌出量計算：Q3=KQ絕/(Bg允-Bg送)式中：Q絕—瓦斯絕對涌出量取實測值，取0.5m3/min，施工中據(jù)實調(diào)整。Bg允—工作面允許瓦斯?jié)舛?取0.5%；Bg送—送入風(fēng)中瓦斯?jié)舛?取0。K—風(fēng)量備用系數(shù)，即考慮隧道漏風(fēng)、瓦斯涌出不均衡所取的系數(shù)，取K=1.8Q3=KQ絕/(Bg允-Bg送)=1.8×3.2/(0.5%-0)=180m3/min。④按同時起爆炸藥量計算Q4=5Ab/t式中：A—一次爆破所用最大裝藥量，隧洞V級圍巖一次爆破裝藥量A=220Kg，施工中據(jù)實調(diào)整；b—每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取b=40m3/Kg；t—通風(fēng)時間，一般為20～30min，取30min.Q4=5Ab/t=5×220×40/30=1467m3/min。根據(jù)以上計算結(jié)果，取最大值3300m3/min為隧道所需風(fēng)量。最大供風(fēng)長度為2120米，考慮風(fēng)管漏風(fēng)，則風(fēng)機提供風(fēng)量為：Q=Q需/（1-β）L/100=3300/(1-0.01)2120/100=4083m3/min。二、隧道內(nèi)通風(fēng)阻力計算摩擦阻力P=1.2×6.5×（a×L）/d5×Q均2式中：a—風(fēng)阻系數(shù)，取0.0025；L—通風(fēng)長度，取2120米；d—風(fēng)管直徑，取1.8米；P=1.2×6.5×（0.0025×2120）/1.85×（3300/60）2=6615Pa三、隧道壓入式風(fēng)機選擇及檢算根據(jù)隧道開挖掌子面所需風(fēng)量最大值4083m3/min確定風(fēng)機，采用一條管路供風(fēng)。本隧道為低瓦斯隧道，要求回風(fēng)風(fēng)速為0.5m/s～6m/s，選用河南洛陽生產(chǎn)的隧道專用壓入式對旋軸流通風(fēng)機SDFN17，功率2×160KW風(fēng)機，風(fēng)管直徑1800mm，其性能為：高速風(fēng)量2505～5100m3/min；風(fēng)速驗算：按取最大風(fēng)量5100m3/min采用斷面S=110㎡驗算，最大風(fēng)速為5100×2÷110÷60=1.54m/s；因1.54m/s>0.5m/s，所以滿足隧道供風(fēng)要求。3.2.2施工通風(fēng)方案隧道通風(fēng)方案為壓入式通風(fēng)，具體通風(fēng)方案如下：第一階段：貫通前采用壓入式通風(fēng)。每個洞口設(shè)置2臺2×160kw軸流通風(fēng)機、配φ1800mm風(fēng)管。另外，各洞口設(shè)置一臺備用壓入式通風(fēng)機，作為緊急情況下使用。第二階段：隧道貫通后采用自然通風(fēng)，洞口軸流風(fēng)機隨時待命，且不定期對洞內(nèi)瓦斯進行監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥谝?guī)范規(guī)定要求時，立即啟動軸流風(fēng)機通風(fēng)。瓦斯隧道通風(fēng)是降低瓦斯?jié)舛茸钪苯印⒆钣行У姆椒?，每個隧道作業(yè)隊成立通風(fēng)作業(yè)班組，統(tǒng)一管理，實行24小時通風(fēng)，并設(shè)班長1人，每班4人共13人，主要職責(zé)是根據(jù)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測報告，適時調(diào)整通風(fēng)量，檢查風(fēng)機、風(fēng)管運行情況，對設(shè)備、儀表進行定期維修、保養(yǎng)，及時延長風(fēng)管，修補因爆破等原因引起的風(fēng)管破裂，檢查備用風(fēng)機和電源，在緊急情況下，15分鐘內(nèi)啟用備用風(fēng)機通風(fēng)，風(fēng)管穿越襯砌臺車及工作臺車等工作。3.2.3施工通風(fēng)監(jiān)測及保障措施3.2.3.1施工通風(fēng)監(jiān)測施工期間必須建立通風(fēng)檢測的組織系統(tǒng)，測定氣象參數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)。管道通風(fēng)監(jiān)測：用1.3m比托管、U型壓力計以五環(huán)10點法測試管道全壓和靜壓，用1.3m比托管、DGM-9型補償式微壓計測試通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的動壓。通風(fēng)量監(jiān)測：與管道通風(fēng)測點相同截面用電子風(fēng)速儀以9點法測試風(fēng)速、風(fēng)量。氣象條件測試：用數(shù)字式溫度計測試管道內(nèi)、外氣溫。隧道內(nèi)炮煙及有害氣體擴散規(guī)律測試：用P-5型數(shù)字粉塵計自動記錄各測點煙塵每分鐘濃度動態(tài)變化，遠紅外線CO測試儀記錄每個測點炮煙中一氧化碳濃度動態(tài)變化。對不同施工階段的施工通風(fēng)進行監(jiān)測，根據(jù)測試結(jié)果進行系統(tǒng)改進。通風(fēng)檢測設(shè)備見表5.3.1。表5.3.1通風(fēng)檢測設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量備注進口出口1比托管1.3m個332壓力計U型個333補償式微壓計DGM-9個224風(fēng)速儀臺225溫度計數(shù)字式個226粉塵計P-5型數(shù)字式套337CO測試儀遠紅外線套333.2.3.2通風(fēng)管理措施1．通風(fēng)機經(jīng)驗收合格后方可投入使用，通風(fēng)機必須執(zhí)行專人管理制度，按規(guī)程要求操作風(fēng)機，如實填寫各種記錄。嚴禁隨意停開，并實行掛牌管理。2．通風(fēng)機應(yīng)按規(guī)定實現(xiàn)“三?！保磳Ｓ米儔浩?、專用線路和專用開關(guān)。通風(fēng)機應(yīng)設(shè)兩路電源，當(dāng)一路停止供電時，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。3．在施工期間，應(yīng)實施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，并在各入口處設(shè)置柵欄、警示牌?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛取．?dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并在通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動通風(fēng)機。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須制定排除瓦斯的安全措施，還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可人工恢復(fù)通風(fēng)機供風(fēng)的隧道中的一切電器設(shè)備。3.2.3.3各級通風(fēng)管理職責(zé)項目部、工區(qū)職責(zé)：負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行上級審批的瓦斯隧道方案，認真實施瓦斯方案，做到瓦斯管理人員到位、管理資金到位、管理制度措施到位。每周召開一次管理瓦斯例會，瓦斯超限處理及上報。作業(yè)班組瓦檢員職責(zé)：1．負責(zé)班中按照瓦斯檢測儀操作規(guī)程進行CH4、CO，3次以上的檢查工作，并及時填寫瓦斯檢查記錄和工作面瓦斯檢查記錄牌板。2．嚴格執(zhí)行“一爆三檢”制度。瓦斯檢查記錄、瓦斯檢查牌板、瓦斯值班日報“三兌口”制度。3．嚴格執(zhí)行鐵路瓦斯隧道風(fēng)流中CH4在0.5%以下的正常瓦斯工作環(huán)境；CH4在0.5%—1%為瓦斯超限工作環(huán)境，立即匯報項目部采取措施進行處理；CH4超過1%時，立即采取切除隧道內(nèi)一切電源，撤出所有人員匯報項目部當(dāng)班值班長采取措施進行處理三梯度的操作制度。4．嚴格執(zhí)行交接班制度、班中三匯報制。5．根據(jù)瓦斯檢查三梯度的操作過程，作出相應(yīng)的決策和措施。3.2.3.4隧道貫通時通風(fēng)管理隧道進口段與出口段貫通時通風(fēng)必須遵守下列規(guī)定：1．在距貫通大于50m前，必須停止其中一個掌子面的作業(yè)，按第三階段通風(fēng)布置，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。2．貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停止掘進的掌子面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)管的完好狀況和掌子面的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。開挖的掌子面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停挖的掌子面檢查掌子面的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在挖掌子面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個掌子面的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，開挖的掌子面方可爆破。每次爆破前，2個掌子面入口必須有專人警戒。3.3瓦斯監(jiān)測與施工措施瓦斯隧道施工的基本原則是：加強管理、強化意識，消除隱患；嚴格檢測、提前預(yù)測，隨時掌握瓦斯含量，動態(tài)調(diào)整施工工藝；加強通風(fēng)、嚴管火源，降低瓦斯含量。瓦斯防治方針是：加強預(yù)測，預(yù)防為主。施工中應(yīng)進行加深炮眼和超前鉆孔來進行瓦斯探測。瓦斯事故防治是一個極其重要的安全問題，一般采用加強通風(fēng)、加強瓦斯監(jiān)測、嚴格管理火源等措施來防止瓦斯爆炸。施工階段應(yīng)根據(jù)實際監(jiān)測的瓦斯涌出量及濃度隨時調(diào)整設(shè)計階段劃分的瓦斯級別，如現(xiàn)場測定瓦斯涌量大于0.5m3/min時要及時上報監(jiān)理、設(shè)計、指揮部進行設(shè)計變更，按高瓦斯隧道制定專項方案，對施工工藝、機具設(shè)備等進行調(diào)整。瓦斯檢測主要工作流程如下：檢測瓦斯含量及位置檢測瓦斯含量及位置確保安全后正常開挖超前探孔檢測有無瓦斯氣體檢測瓦斯?jié)舛葻o效通風(fēng)有效加強通風(fēng)繼續(xù)開挖主要施工工序圖3.3.1.瓦斯監(jiān)測方法隧道采用人工現(xiàn)場監(jiān)測，實行裝藥前，放炮前，爆破后人工進行瓦斯檢查（即一炮三檢查），使用光干涉式甲烷測定器檢測瓦斯?jié)舛?。施工過程使用便攜式甲烷自動報警儀和瓦斯安全檢測系統(tǒng)使得開挖過程中監(jiān)測瓦斯?jié)舛茸龅讲婚g斷，對隧道范圍進行24小時全天候監(jiān)控。（1）瓦斯壓力的測定采用在掘進工作面打孔測壓，用直徑6—8mm的紫銅管作為測壓導(dǎo)孔，連接精度1.5級以上的壓力表，封孔后，測取瓦斯壓力值。（2）瓦斯含量的測定測定隧道內(nèi)空氣中游離瓦斯和吸附瓦斯的總和。測試分為固定點測定和巡回測定，組成瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。（3）瓦斯監(jiān)測的時間安排①工作面的瓦斯監(jiān)測連續(xù)進行，回風(fēng)道的瓦斯監(jiān)測每班監(jiān)測兩次，裝藥前，放炮前，爆破后由瓦斯專職監(jiān)測人員進行監(jiān)測（即一炮三檢制度）。②瓦斯突出危險地段或瓦斯涌出量大、變化異常地段，應(yīng)設(shè)專人觀測。③長期停工后復(fù)工作業(yè)面、處理塌方的工作面，作業(yè)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?。?）瓦斯監(jiān)測人員培訓(xùn)瓦斯監(jiān)測人員在進入工地前進行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)期為一個月，培訓(xùn)內(nèi)容為瓦斯的性質(zhì)和危害，國家有關(guān)法規(guī)知識，瓦斯隧道安全施工知識，檢測技術(shù)，通風(fēng)技術(shù)，災(zāi)害防治技術(shù)和急救知識，考核合格后上崗。（5）測試數(shù)據(jù)的記錄分析每班的瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做好記錄，并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€，對累計的測試數(shù)據(jù)進行分析，推斷瓦斯涌出的變化趨勢。（6）瓦斯測試儀器的校準標(biāo)定所有瓦斯監(jiān)測儀器必須經(jīng)過國家規(guī)定的計量鑒定部門進行定期校準標(biāo)定，否則不得使用。（7）加強關(guān)鍵工序的瓦斯檢測在一個施工循環(huán)中，瓦斯含量增加幅度最大的工序，是在鑿眼過程中和放炮之后。因為炮眼可能成為與前方瓦斯層的連接通道，瓦斯沿炮眼很容易泄露到工作面乃至整座隧道；而放炮之后，由于突然揭露出大面積的新鮮巖層，有可能使封閉的含瓦斯地層逐漸解放乃至完全暴露，致使瓦斯沿圍巖裂隙緩慢滲漏乃至大量涌出。因此，加強鑿眼過程中及裝藥前和放炮后的瓦斯檢測至關(guān)重要。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁鉆眼、放炮；工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（8）加強重點部位的瓦斯檢測由于瓦斯比空氣輕，而且有很強的擴散性，當(dāng)隧道風(fēng)速小到一定程度（通常認為風(fēng)速小于0.25m/s時，瓦斯將游離出來，并在隧道頂層和死角處聚積，局部有可能達到爆炸濃度。因此，風(fēng)速變小處是檢測的重點。①開挖工作面風(fēng)流、回風(fēng)流中，隧道總回風(fēng)流中；②局扇及電氣開關(guān)前后10米的風(fēng)流中③作業(yè)臺車和機械、電動機及其開關(guān)、爆破地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流中；④隧道拱頂、腳手架頂、臺車頂、隧道頂部超挖形成的空洞、⑤隧道洞室中和斷面變化處。每個檢測點應(yīng)設(shè)置明顯的瓦斯記錄牌，每次檢測結(jié)果應(yīng)及時記錄在瓦斯記錄本和記錄牌上，并逐級上報。3.3.2人工檢測瓦斯一．瓦斯監(jiān)測儀器配置瓦斯檢測采用便攜式智能光干涉甲烷測定器、便攜式甲烷檢測報警儀和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)三種方式進行。便攜式智能光干涉甲烷測定器由專職瓦檢員佩帶并按操作規(guī)程檢測瓦斯，從事隧道施工的工班長及特殊工作人員進洞時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，隨機檢測瓦斯?jié)舛取６咚箼z測管理規(guī)定1、基本規(guī)定①從事隧道施工的所有人員進洞時，必須在洞口接受安全檢查，領(lǐng)班或安全員攜帶便攜式甲烷檢測報警儀；瓦斯檢查工必須攜帶便攜式智能光干涉甲烷測定器。②開挖掌子面使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。③有瓦斯突出或噴出危險的開挖掌子面和瓦斯涌出較大、變化異常的開挖掌子面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)瓦斯斷電儀。④開挖掌子面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有二氧化碳突出危險和涌出量較大、變化異常的開挖掌子面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的開挖掌子面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的地方和隧道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。⑤瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^有關(guān)規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。⑥瓦斯日報必須送項目經(jīng)理、項目總工程師審閱。同時送洞口現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)主管審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。2、相關(guān)規(guī)定開挖掌子面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。開挖掌子面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。開挖掌子面及其它地點，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。開挖掌子面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。隧道施工必須有因停電和檢修通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可開啟。臨時停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時，必須咨詢有關(guān)專家，制定安全技術(shù)措施后，方可進行排放。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排瓦斯措施。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.75%，且隧道回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的隧道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)隧道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和隧道回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。開挖掌子面接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它所異狀時，必須停止施工，撤出人員，進行處理。3.3.3.瓦斯監(jiān)測設(shè)備瓦斯監(jiān)控檢測設(shè)備列表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注1便攜式瓦斯儀BCY5-JCB4100臺2固定式瓦斯儀FGD2-A-EX24臺3甲烷斷電報警儀ZH2478套4礦井瓦斯自動檢測報警儀JCB48套5光學(xué)瓦斯檢測儀CGJ108臺3.3.4.施工措施3.3.4.1.瓦斯隧道開挖隧道通過瓦斯地層的原則:加強通風(fēng)、快噴錨。隧道通過有瓦斯溢出地層，每次開挖進尺Ⅲ級Ⅳ級圍巖不大于2榀鋼架間距，Ⅴ級圍巖每次開挖進尺不大于1榀鋼架間距。采用臺階法開挖，保證每次開挖面積小，瓦斯溢出量低，開挖輪廓能夠迅速得到支護。每個開挖循環(huán)出渣通風(fēng)后，作業(yè)人員進入掌子面，需先檢測瓦斯?jié)舛?，在其不超?biāo)的前提下進行施工作業(yè)。開挖前,首先在隧道拱部施做超前小導(dǎo)管，對拱部進行超前預(yù)加固，然后在超前小導(dǎo)管和注漿加固后的拱圈保護下，利用風(fēng)鎬、濕鉆進行拱部開挖。隧道土質(zhì)地段采用人工配合機械法開挖，石質(zhì)地段采用鉆爆法開挖。對于正洞大斷面開挖，考慮爆破效果、安全等因素，只能采用臺階分步法開挖，在臺階開挖所暴露的周邊部分,可采用噴射砼及時封閉,防止瓦斯逸出。（1）瓦斯隧道鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.開挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。b.必須采用濕式鉆孔。c.炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。（2）瓦斯隧道裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.爆破地點20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。b.爆破地點20m內(nèi)，車、碎石、渣等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。c.通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，風(fēng)扇無循環(huán)風(fēng)。d.炮眼內(nèi)巖粉應(yīng)清除干凈。e.炮眼內(nèi)封泥不足或不嚴不應(yīng)進行爆破。瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時，嚴禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時，雷管以外不得裝藥卷。禁止放連珠炮。嚴禁放炮器和放炮母線發(fā)生短路火花。暗炮處理由于連線不良，造成瞎炮，需要重新處理。在距離瞎炮至少0.3m處，重新打與瞎眼平行的炮眼，重新裝藥爆破。嚴禁用打殘眼的辦法向外掏藥。嚴禁用高壓風(fēng)吹殘眼。在瞎炮處理完畢前，嚴禁在該工作面進行其他作業(yè)。3.3.4.2.瓦斯隧道支護襯砌瓦斯隧道爆破開挖之后，及時進行架設(shè)鋼架和噴混凝土支護，保證開挖段的安全穩(wěn)定。進行支護作業(yè)時,要隨時檢測瓦斯?jié)舛龋攸c檢測拱頂、拱腳及超挖處，臺架、少量坍塌面等易于形成瓦斯積聚的地方。支護時若需要電焊作業(yè)，須先檢測瓦斯?jié)舛仍谄洳怀瑯?biāo)的前提下方可實施?？戾^噴:爆破過后，待允許進洞時，找頂后立即施工初噴混凝土。洞身開挖支護完成后,經(jīng)施工監(jiān)測各測試項目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定;已產(chǎn)生的各項位移已達到預(yù)計位移量的80%～90%;水平收斂(拱腳附近)速率小于0.2mm/d或拱頂下沉速率小于0.15mm/d后進行邊墻及拱部襯砌施工。當(dāng)支護變形量大,支護能力又難以加強,變形有明顯收斂趨勢時,在報請監(jiān)理、設(shè)計、建指批準后,提前施作二次襯砌。在圍巖初期支護與二次模筑混凝土之間鋪滿CCR911橡膠防水（氣）及無紡布，洞身結(jié)構(gòu)混凝土（含仰拱）和帶仰拱段路面基層混凝土（含電纜溝底混凝土）。采用氣密性混凝土。一般防滲透主要技術(shù)措施有：注漿處理、噴射混凝土層、氣密性混凝土層、接頭密封墊、黏合劑、專用防滲透排水管等。3.3.4.3提高襯砌氣密性措施提高泵送的減水率，盡可能降低混凝土的水灰比，最大限度地減少毛細孔的數(shù)量；摻加硅粉、粉煤灰和外加劑等引入活性組分，最大限度地填充各種因素造成的空隙，減少水泥水化收縮，防止產(chǎn)生收縮裂縫。對初期支護的水平收斂及拱頂下沉進行嚴密監(jiān)測，確保在圍巖變形穩(wěn)定后再進行二次襯砌施作，防止二次襯砌混凝土上承受過大的形變壓力而產(chǎn)生裂縫，影響混凝土的氣密性。在二次襯砌的施工縫、收縮縫等處必須設(shè)置橡膠止水帶（條）。3.3.4.4瓦斯隧道襯砌結(jié)構(gòu)施工工藝要求噴射混凝土中摻用氣密劑后，透氣系數(shù)不應(yīng)大于10-10cm/s,模筑混凝土中摻用氣密劑后，透氣系數(shù)不應(yīng)大于10-11cm/s.模筑混凝土襯砌施工縫應(yīng)進行氣密處理，其封閉瓦斯性能不應(yīng)小于襯砌本體?；炷琳駬v應(yīng)采用機械振搗，不得人工振搗，且振搗時間不宜太短，以30s為宜。連續(xù)養(yǎng)護不得少于28d，并應(yīng)避免在5℃以下施工。當(dāng)襯砌設(shè)置瓦斯隔離層時，其墊層應(yīng)采用閉孔型泡塑料，厚度不應(yīng)小于4mm。全封閉防瓦斯地段有地下水時，宜采取在左右邊墻下部外側(cè)鋪設(shè)縱向透水管，將地下水引離含瓦斯地段的排水措施。透水管終點宜設(shè)置水氣分離裝置，分離出的瓦斯氣體用管道引出洞外的高處放散。從隧道內(nèi)引出瓦斯的金屬管，其上端管口距地面不應(yīng)小于10m，并應(yīng)妥善接地，防止雷擊。瓦斯放空管的接地電阻不得大于5Ω，其周圍20m內(nèi)禁止有明火火源及易燃易爆物品。洞口段未襯砌時采用便攜式瓦斯檢測儀人工檢測；當(dāng)洞內(nèi)襯砌施作后，采用便攜式與固定式相結(jié)合的方式并配置礦井瓦斯自動報警儀；固定式瓦斯檢測儀設(shè)置在距離洞口30m處，以及掌子面附近和瓦斯易于積聚的襯砌臺車前后。二次襯砌臺車附近由于斷面變化瓦斯容易積聚，要加強瓦斯監(jiān)測并設(shè)局扇加強通風(fēng)。3.4隧道施工用電及照明照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓，在低瓦斯工區(qū)不大于220V，遠距離控制線路的額定電壓不大于36V。1、配電導(dǎo)線選擇洞內(nèi)線路采用銅芯線，設(shè)置配電箱并安裝漏電保護器。洞內(nèi)施工考慮長距離降壓選用大截面185平方毫米。2、電纜線路的安全措施（1）高壓電纜的選用符合以下規(guī)定：①固定敷沒的電纜根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用；②移動變電站采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜；③電纜采用銅芯線。（2）低壓動力電纜的選用符合以下規(guī)定：①固定敷設(shè)的電纜采用鎧裝鉛包紙絕緣電纜、鎧裝聚氯乙烯電纜或不延燃橡套電纜；②移動式或手持式電氣設(shè)備的電纜，采用專用的不延燃橡套電纜:③開挖面的電纜必須采用銅芯。（3）固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。（4）電纜的敷設(shè)符合下列規(guī)定:①電纜懸掛。懸掛點間的距離不大于3m。②電纜不能與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)，當(dāng)受條件限制需敷設(shè)在同一側(cè)時，必須敷設(shè)在管子的上方，其間距大于0.3m。③高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，其間距大于0.1m。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不小于0.05m。（5）電纜的連接符合下列要求:電纜與電氣設(shè)備連接，使用與電氣設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備連接。3、配電箱的安全措施①總配電屏設(shè)在配電房內(nèi),分配電箱安裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地方。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。②配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作;維修的物品。③配電箱;開關(guān)箱應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,安裝應(yīng)端正牢固,箱底面與地面的距離在1.2—1.5米之間。④箱內(nèi)工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護零線接線端子分設(shè);箱體的金屬外殼應(yīng)做保護接零,保護零線必須通過接線端子連接。⑤配電箱;開關(guān)箱必須防雨,防塵。導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面,側(cè)面,后面或箱門處。進出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。4、照明電器設(shè)置（1）開挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用EXdⅠ型礦用防爆照明燈；移動照明必須使用礦燈。（2）在一個工作場所內(nèi)不能只裝局部照明,照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格;不得使用絕緣老化;破損的器具和器材。（3）在正常濕度時,選用密閉型防水防塵的照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器,在有振動的場所選用防振型照明器。（4）單相線路中,零線與相線截面相同;單相照明回路的開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器,嚴禁照明零線通過熔斷器。(5)電氣、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具;不得把照明線路掛設(shè)在無絕緣措施的金屬物體上;移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線。5、備用電源由于本工程為瓦斯隧道，為了保證在電網(wǎng)停電時，軸流通風(fēng)機能正常運行往洞內(nèi)通風(fēng)，在洞外配電房各安裝一臺400kw內(nèi)燃發(fā)電機組，供給軸流通風(fēng)機。在配電屏的輸出端各安裝一把倒向刀閘，保證在用內(nèi)燃發(fā)電機供電時與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)隔離，避免發(fā)生事故。4.瓦斯隧道施工安全措施4.1施工安全管理措施瓦斯隧道施工管理,要堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，依靠科學(xué)，綜合管理”的方針，施工中的各項管理工作必須在此方針的基礎(chǔ)上做到科學(xué)、簡便、嚴密、系統(tǒng)。牢固樹立安全第一的思想，提高安全意識，做到不安全不施工。建設(shè)和完善安全管理體系，落實各項安全管理措施和安全施工責(zé)任制，建立健全各項規(guī)章制度，落實一崗雙責(zé)，做到管生產(chǎn)必須管安全。（1）對所有現(xiàn)場作業(yè)管理人員進行防治瓦斯及防突專業(yè)知識和安全知識的培訓(xùn)。（2）隧道左右線掌子面堅持先探后掘，掌握瓦斯賦存情況，進行突出危險性預(yù)測預(yù)報。（3）嚴禁隧道內(nèi)明火作業(yè)，嚴禁攜帶煙草及點火物品進入隧道。洞口20米范圍內(nèi)嚴禁明火。（4）嚴禁穿化纖衣服進入隧道。（5）配備相應(yīng)的安全防護用具及應(yīng)急救援物質(zhì)。（6）加強頂板管理，堅持敲幫問頂，及時清除浮渣，對松散體及時進行注漿固結(jié)，以防傾出造成垮幫垮頂。（7）加強洞內(nèi)外聯(lián)系，安裝防爆電話。（8）建立以項目經(jīng)理為首的瓦斯地段施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面指揮該地段的安全施工和施工管理工作。（9）工作人員進入隧道前,必須進行登記和接受洞口值班人員進入隧道前,必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查,不準將火柴、打火機、損壞的烊燈及其它易燃物品帶入洞內(nèi)。（10）進洞實習(xí)或參觀人員,應(yīng)先進行有關(guān)防治瓦斯勞動保護安全常識的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)防爆知識。（11）建立安全施工的各項作業(yè)管理制度，細化到每個工序，每一作業(yè)程序，做到全標(biāo)準化。使之作業(yè)人員有章可循，不給違章者留下一點空隙。4.1.1.進行職工安全教育及上崗培訓(xùn)對全體員工進行安全教育，普及瓦斯知識，并按崗位、分工種，分別對通風(fēng)工、電工、瓦檢員、爆破員等進行崗位培訓(xùn)。（1）凡從事瓦斯隧道工作的干部、工人都必須進行瓦斯的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)給《安全工作合格證》。未經(jīng)培訓(xùn)、未取得合格證人員，班干部不許指揮生產(chǎn)，工人不準上崗作業(yè)；（2）電工、爆破工、瓦斯檢測人員，電器設(shè)備防爆檢查員及儀器、儀表校正人員和突出措施效果檢查人員等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)，取得合格證后，方準上崗。（3）調(diào)換工種人員及參與技術(shù)革新的有關(guān)人員，必須重新進行安全技術(shù)培訓(xùn)。（4）工程隊每周安全檢查進行周安全教育，組織學(xué)習(xí)事故案例，分析事故發(fā)生原因及預(yù)防措施，提高防止事故的能力。4.2施工安全技術(shù)措施4.2.1.瓦斯隧道供電,須采用雙回路直供電源線路隧道低瓦斯區(qū)供電應(yīng)配置2套電源。建立雙電源的目的,是為了保證洞內(nèi)通風(fēng),特別是通過瓦斯段時的連續(xù)通風(fēng),以防因停電而使通風(fēng)中斷,造成瓦斯聚集而誘發(fā)瓦斯事故。當(dāng)建立雙電源有困難時,可設(shè)置備用發(fā)電機，備用發(fā)電機的發(fā)電量應(yīng)滿足通風(fēng)機的需要，如果連備用發(fā)電機也沒有,當(dāng)通風(fēng)中斷,恢復(fù)通風(fēng)時可由外向里逐步推進,直至全隧瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下后,再向洞內(nèi)送電。經(jīng)由地面架空線路引入隧道中心的供電線路，須在隧道洞口外安設(shè)避雷裝置。由于地面直接鋪入隧道的軌道，露天架空引入（出）的管理，都必須在隧道附近將金屬不小于兩處的良好的集中接地。每月必須測定一次接地電阻值。4.2.2.使用防爆電器和作業(yè)機械瓦斯隧道洞段內(nèi),對固定敷設(shè)的電纜、照明、通信、信號采用防爆型,電氣設(shè)備和作業(yè)機械均使用通用設(shè)備（非防爆型），但機械駛?cè)牖騿訒r，必須先做好有害氣體濃度監(jiān)測，瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.25%以下為正常作業(yè)狀態(tài)，否則，不得啟動電氣設(shè)備及施工機械。5.瓦斯爆炸事故的處理與救護5.1.瓦斯爆炸事故的處理5.1.1.處理措施首先對遇險、遇難人員立即進行搶救。爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時，必須采取直接滅火法滅火。在保證進風(fēng)方向人員已全部撤離的情況下，可以考慮采用反風(fēng)措施。確認沒有二次爆炸危險時，可對災(zāi)區(qū)進行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。1）安全注意事項救護隊在執(zhí)行任務(wù)前，必需了解事故性質(zhì)，在確保安全的情況下進入現(xiàn)場。救護隊進入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源。不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故。注意坍方冒頂，必要時應(yīng)設(shè)臨時防護。2）技術(shù)措施火災(zāi)在工作面附近，應(yīng)保持正常通風(fēng)，防止瓦斯積聚，如果已經(jīng)停風(fēng)，切不可再送風(fēng)，可設(shè)法切斷自然供風(fēng)，造成缺氧條件使火災(zāi)自行熄滅。因火災(zāi)中斷工作面的通風(fēng)，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員。因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時，如果噴出和突出數(shù)量較小，而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵拢瑧?yīng)保持正常通風(fēng)或加大供風(fēng)量，以防止瓦斯?jié)舛壬仙l(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出或突出的數(shù)量很大，且為高濃度瓦斯時，應(yīng)停止供風(fēng)或隔斷風(fēng)流，對火災(zāi)進行封閉。5.2.瓦斯突出事故的處理5.2.1.處理措施救護隊員迅速搶救災(zāi)區(qū)遇難人員，并對充滿瓦斯的坑道進行處理。通知災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作,撤出危險地段。迅速采取措施,以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū),以最短線路排除瓦斯。為了防止瓦斯擴散,應(yīng)封堵瓦斯排放源。安全注意事項：進入災(zāi)區(qū)搶救遇難人員,首先要切斷電源，以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸。同時必須檢查氣體和溫度變化，發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)提高警惕，查明原因。當(dāng)瓦斯噴出、突出，發(fā)生燃燒時，可采用干粉、惰氣滅火等措施，將火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員，對災(zāi)區(qū)進行封閉。排放瓦斯時，應(yīng)盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備。為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人，應(yīng)設(shè)置防護板，加設(shè)支撐防護。6.瓦斯隧道作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案6.1.組織機構(gòu)及職責(zé)組織機構(gòu)項目分部成立隧道施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理、總工擔(dān)任，組員由各部門負責(zé)人組成。6.2.瓦斯突出、爆炸事故應(yīng)急措施（1）發(fā)現(xiàn)瓦斯突出、爆炸事故后，要及時向現(xiàn)場負責(zé)人匯報或直接向項目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組報警，并說明發(fā)生瓦斯突出或爆炸的地點、突出（爆炸）物質(zhì)數(shù)量、火勢情況，報警人姓名、電話等詳細情況。發(fā)現(xiàn)瓦斯災(zāi)情應(yīng)及時匯報，災(zāi)情匯報實行第一知情人責(zé)任制，誰發(fā)現(xiàn)誰有義務(wù)匯報情況。（2）項目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報警后，馬上向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，接報人員要立即通知義務(wù)搶險隊員趕赴火場，撥打“119、120”報警電話報警，通報以下信息：名稱、地址、火災(zāi)（爆炸）情況及火勢大小、聯(lián)系電話。并指派專人到路口引導(dǎo)消防隊，同時通知有關(guān)部門立即切斷危險電源，通知當(dāng)?shù)馗浇t(yī)院派醫(yī)生一起趕赴現(xiàn)場，并做好準備搶救受傷人員工作。消防隊員接報后應(yīng)立即戴好安全帽及其他防護用具、消防器材等趕赴現(xiàn)場。（3）災(zāi)情較大時要立即啟動應(yīng)急響應(yīng)指揮部，指定搶險總指揮，下設(shè)搶險作戰(zhàn)組、搶險疏散組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、醫(yī)療救護組。（4）搶險作戰(zhàn)組負責(zé)現(xiàn)場搶險。（5）搶救疏散組負責(zé)搶救被困人員及貴重物資，在人員集中的場所，要有計劃、有組織地疏散人員，搶險救災(zāi)按照“先人員，后物資，先重點，后一般”的原則進行，搶險人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發(fā)生意外事故。（6）后勤保障組負責(zé)災(zāi)情現(xiàn)場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等搶險工作所需的各種物資供應(yīng)保障工作。（7）在搶險總指揮的統(tǒng)一調(diào)度下，應(yīng)迅速查明災(zāi)情及周圍的情況，特別是有無劇毒、爆炸等危險物品、火勢大小、煙霧大小、有無毒性氣體、火場電源是否切斷等事項，查明后義務(wù)搶險隊按照日常演練及分工，遵照“先控制，后消滅、救人第一、分清主次、快速準確”的撲救原則，針對災(zāi)情情況組織搶險，搶險時加強個人防護意識，防止意外事故的發(fā)生。6.3.應(yīng)急物資及設(shè)備6.3.1.應(yīng)急物資（1）常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）滅火器、防毒用具等。6.3.2.應(yīng)急設(shè)備（1）格柵鋼架10榀、錨桿和鋼筋網(wǎng)及噴射砼材料。（2）臨時發(fā)電機、電焊機；（3）挖掘機、裝載機、運輸車、指揮車；指揮車2臺等。7.應(yīng)急預(yù)案演練7.1應(yīng)急預(yù)案7.1.1預(yù)防機制（1）項目經(jīng)理部組織施工危險源調(diào)查、辨識和評價，并發(fā)布危險源清單與重大危險源情況，制定工程應(yīng)急救援預(yù)案。各勞務(wù)作業(yè)隊認真按預(yù)案的內(nèi)容配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援人員和救援器材、設(shè)備，一旦發(fā)生突發(fā)事件，要及時為應(yīng)急工作提供人員、技術(shù)、物資、信息、通訊和交通保障。(2)按要求進行預(yù)案的傳達與培訓(xùn)和模擬演練，使員工熟知預(yù)案，提高自身保護和抗災(zāi)、救災(zāi)能力。定期檢查本單位各項應(yīng)急預(yù)案的落實情況，適時組織應(yīng)急救援演練。遇到險情，要立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，清醒有序處理現(xiàn)場救援工作，并及時報告。(3)應(yīng)急救援工作需多個行業(yè)部門配合的，項目部應(yīng)在集團公司、建設(shè)管理處和本地區(qū)人民政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，與公安、消防、衛(wèi)生、民政等有關(guān)部門及時溝通，密切合作，共同開展應(yīng)急搶險救援工作。(4)瓦斯處理一般性技術(shù)方案：a.依靠科技進步、科技攻關(guān)、專家評審科研創(chuàng)新的力量解決施工中難題。b.堅持以超前預(yù)測為先導(dǎo)的原則，時刻掌握隧道的地質(zhì)情況，特殊部位要采取超前鉆孔和瓦斯檢測。c.超前鉆孔排放瓦斯，避免瓦斯突出。d.加強通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛取.加強瓦斯監(jiān)測，隨時掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r。7.1.2應(yīng)急響應(yīng)（1））當(dāng)發(fā)生瓦斯突發(fā)、爆炸事故時，現(xiàn)場值班領(lǐng)導(dǎo)、分隊長、安全員、領(lǐng)工員或工班長應(yīng)立即組織人員迅速撤離洞內(nèi)，立即清點現(xiàn)場施工人員數(shù)量，同時立即將人員傷亡、失蹤及現(xiàn)場情況立即電話通知應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援小組組長和調(diào)度中心組。應(yīng)急處置工作流程見圖7-1。（2）應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援小組組長接到報告后，根據(jù)事故情況立即通知調(diào)度中心組啟動應(yīng)急救援預(yù)案，并立即前往現(xiàn)場。（3）調(diào)度中心組接到應(yīng)急救援小組組長的通知后，立即通知通風(fēng)機組加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛冉档秃笸ㄖ獞?yīng)急救援指揮部人員和各工作組立即到事故現(xiàn)場進行應(yīng)急救援。（4）設(shè)備物資組接到調(diào)度中心組的通知后，立即組織人員將救援機械、設(shè)備、物資在安全的前提下運送到事故現(xiàn)場。（5）應(yīng)急搶險組接到調(diào)度中心組的通知后，立即組織救援人員前往事故現(xiàn)場。（6）醫(yī)療救護組接到調(diào)度中心組的通知后，立即攜帶急救醫(yī)療器材、藥品、用具趕往事故現(xiàn)場。（7）疏散警戒組接到調(diào)度中心組的通知后，立即趕往事故現(xiàn)場進行人員疏散和現(xiàn)場警戒工作。7.1.3應(yīng)急救援（1）應(yīng)急救援指揮部人員在查看現(xiàn)場事故情況后，立即明確緊急搶險方案，搶險組立即按照緊急搶險方案在確保救援工作人員安全的情況下，以搜救被困人員為目標(biāo)實施搶救工作。（2）當(dāng)搶救出傷員時，根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度，由醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場采取相應(yīng)的急救措施后，按照“先重后輕”的原則，及時將傷員送到鄉(xiāng)寧縣人民醫(yī)院進行搶救、治療。（3）當(dāng)事故情況比較嚴重時，現(xiàn)場救援能力不足時，應(yīng)急救援小組組長立即通知項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮部，由項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)指揮部辦公室統(tǒng)一報告建設(shè)管理處、當(dāng)?shù)厝嗣裾蜕霞壪嚓P(guān)部門進行救援，同時做好相關(guān)救援配合工作。（4）現(xiàn)場采取安全警戒線或隔離措施，對事故現(xiàn)場周圍的居民和事故現(xiàn)場無關(guān)人員進行緊急疏散，與事故救援無關(guān)的人員禁止進入事故現(xiàn)場，避免災(zāi)害損失的次生、擴大。（5）后勤保障組負責(zé)搶險救援工作人員生活保障、食宿安排等后勤服務(wù)，提供必要的辦公用品和交通、通訊（信）工具、器材。（6）調(diào)度中心組負責(zé)按照應(yīng)急救援小組組長的指令對外發(fā)布事故情況，并且為對外唯一發(fā)布信息機構(gòu)。7.1.4應(yīng)急結(jié)束（1）事故險情得到有效控制，財產(chǎn)得到最大限度的保護后，應(yīng)急搶險救援工作結(jié)束。（2）應(yīng)急事件終止后，應(yīng)按照“四不放過”的原則，認真開展事件的調(diào)查處理，及時作出書面報告。書面報告的基本內(nèi)容：事件發(fā)生及搶險救援經(jīng)過；事件發(fā)生原因；事件造成的后果，包括傷亡人員情況及經(jīng)濟損失等；預(yù)防事件采取的措施；應(yīng)急預(yù)案效果及評估情況；應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓(xùn)和對事件責(zé)任人的處理情況等。（3）根據(jù)事件處理的有關(guān)規(guī)定，按照管理權(quán)限嚴肅查處事件有關(guān)責(zé)任人，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕類似事件的再次發(fā)生。7.1.5事故報告值班員（或調(diào)度）—項目部值班員（或調(diào)度）—建設(shè)管理處、地方政府和上級有關(guān)部門（必要時）。報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：事故（事件）發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；發(fā)生地點及時間；事故類別；人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。7.1.6事故調(diào)查及分析項目經(jīng)理部成立隧道瓦斯事故調(diào)查小組，對事故調(diào)查并分析造成事故的原因，及時作出糾正與完善。7.2演練目標(biāo)和范圍7.2.1演練目標(biāo)通過演練，提高隧道施工人員的防災(zāi)避災(zāi)意識，進一步提經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門在應(yīng)對瓦斯事故的應(yīng)急反應(yīng)能力，一旦臨災(zāi)能迅速有序安全撤離避讓；最大限度地減輕瓦斯事故造成的損失，維護廣大員工生命財產(chǎn)的安全。7.2.2演練范圍應(yīng)急預(yù)案演練的范圍是：應(yīng)急預(yù)案中編制可能出現(xiàn)的各種事故，及在事故發(fā)生后的的反應(yīng)措施。7.2.3演練規(guī)則瓦斯突出災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案演練工作遵照：①以人為本、避讓為主的原則；②統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負責(zé)的原則；③反應(yīng)迅速、措施果斷的原則；④部門配合、分工協(xié)作的原則。7.2.4演練方案（1）應(yīng)急預(yù)案演練的組織應(yīng)急預(yù)案演練的組織機構(gòu)為搶險救災(zāi)指揮部設(shè)在洞口值班室，并由下列人員組成：項目經(jīng)理負總責(zé)，任事故搶險救災(zāi)總指揮；分管生產(chǎn)的副經(jīng)理、總工程師任副總指揮；各部門負責(zé)人、安全員、現(xiàn)場領(lǐng)工員等為成員。（2）應(yīng)急預(yù)案演練的實施步驟a）應(yīng)急預(yù)案演練預(yù)備工作，召開應(yīng)急預(yù)案演練預(yù)備工作會議。會議由項目經(jīng)理召集，分管生產(chǎn)的副經(jīng)理、總工程師及組織機構(gòu)的各類人員。通報進行預(yù)案演練工作的目的意義、標(biāo)準要求及有關(guān)部門的工作任務(wù)等情況。b）座談應(yīng)急預(yù)案演練方案實施的有關(guān)問題。c）演練工作分工：搶險救災(zāi)指揮部職責(zé)：發(fā)生事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；組織指揮救援隊伍實施救援行動；向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)。指揮部人員分工與職責(zé)：項目經(jīng)理：是救災(zāi)的全權(quán)指揮者，在常務(wù)副經(jīng)理及總工程師的協(xié)助下，制定營救遇險人員和處理事故的救援計劃。總工程師：是項目經(jīng)理處理事故的第一助手，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇險人員和處理事故的救援計劃。常務(wù)副經(jīng)理：根據(jù)營救遇險人員和處理事故處理計劃，負責(zé)組織好處理事故所需的工人待命，及時調(diào)集救災(zāi)中所必須的設(shè)備材料，并由辦公室人員嚴格控制進洞人員，簽發(fā)搶救事故用的特別許可證。副經(jīng)理：根據(jù)項目經(jīng)理命令，負責(zé)現(xiàn)場的搶救工作。安質(zhì)部長：根據(jù)批準的營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，對搶險救災(zāi)工作的安全和進洞人員的控制實行有效監(jiān)督。副書記：負責(zé)組織受傷人員的急救治療，組織護理和藥物供應(yīng)。負責(zé)對遇險人員的妥善安置和救災(zāi)人員的食宿以及其他生活事宜。負責(zé)處理事故搶救和治理過程中，治安保衛(wèi)工作，維護正常秩序，不準閑雜人員入洞，并在洞口附近設(shè)專人警戒，嚴禁閑雜人員逗留圍觀。工程部長：按照項目經(jīng)理命令協(xié)調(diào)各方面工作，協(xié)助副經(jīng)理進行營救和災(zāi)害處理。并根據(jù)進洞人員等級表及翻牌記錄，查清洞內(nèi)人員的人數(shù)及姓名，并迅速報告值班室。且對未持辦公室主任簽發(fā)的特別許可證的所有人員不得發(fā)給自救器等，并在洞口嚴格檢查，制止進洞。領(lǐng)工員：負責(zé)查對留在本區(qū)域工作面內(nèi)的人數(shù)，并采取措施有組織地帶領(lǐng)到洞外安全地點，并將在現(xiàn)場見到的事故性質(zhì)、范圍及發(fā)生原因等情況，如實詳細地報告值班室，并隨時接受項目經(jīng)理命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。洞口值班員：負責(zé)詳細記錄事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過等情況，并立即將情況報告項目經(jīng)理、總工程師、常務(wù)副經(jīng)理等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時向下傳達領(lǐng)導(dǎo)的命令，隨時調(diào)度洞內(nèi)救災(zāi)的工作，統(tǒng)計掌握出入洞人數(shù)和洞內(nèi)人數(shù)。并按規(guī)定的通知所有單位的人員到應(yīng)急救援指揮部報到待命，協(xié)助礦調(diào)度員及時傳達項目經(jīng)理命令，并做好電話記錄。物質(zhì)部長：根據(jù)項目經(jīng)理命令，負責(zé)改變主要通風(fēng)機工作制度，并保持其正常運轉(zhuǎn)，改變洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)視主要通風(fēng)機的工作情況和組織完成必須的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的措施。掌握洞內(nèi)停送電工作，及時搶修或安裝機電設(shè)備，完成其它有關(guān)任務(wù)。負責(zé)將遇險人員及時運到洞外，保證救災(zāi)器材及時運到使用地點，滿足救災(zāi)需要。b、應(yīng)急預(yù)案演練工作準備成立搶險救災(zāi)專業(yè)組，由項目經(jīng)理任指揮長，成員總工程、常務(wù)副經(jīng)理及各部門負責(zé)人、現(xiàn)場管理人員組成。各成員根據(jù)演練所需動用的物質(zhì)、設(shè)備、儀器等組織協(xié)調(diào)到位。并保證運轉(zhuǎn)良好。c、應(yīng)急預(yù)案演練a）全體演練單位待命。b）洞口值班室接到事故報告。必須問清事故發(fā)生里程、受災(zāi)范圍及程度、通風(fēng)設(shè)施完好程度、遇險人員等，并做好記錄。同時立即通知洞內(nèi)人員撤出，并向領(lǐng)導(dǎo)事故情況。c）總工程師向項目經(jīng)理匯報，經(jīng)項目經(jīng)理同意，啟動“瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案”，成立“瓦斯事故應(yīng)急搶險指揮部”，并立即通知“搶險救災(zāi)應(yīng)急指揮部”的各成員單位立即趕赴值班室待命。d）值班人員向指揮部瓦斯事故有關(guān)情況。通風(fēng)、救護專業(yè)組，提出防范對策及建議。e）指揮部，下達命令，組織搶險。f）指揮部召開會議，對應(yīng)急演練過程及結(jié)構(gòu)進行檢查。g）演練工作講評會。項目經(jīng)理作演練講評。h）宣布演練結(jié)束。8．各種管理制度項目實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)付的責(zé)任，建立起嚴密的保證體系，進行全員、全方位的安全管理。8.1瓦斯隧道人員職責(zé)一、項目經(jīng)理1、項目經(jīng)理是瓦斯治理的第一責(zé)任人。2、負責(zé)瓦斯治理資金的審批，瓦斯檢測儀器的審批。3、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)，安全生產(chǎn)和勞動保護的規(guī)章制度及指示，組織制定和執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)制度。4、組織定期進行瓦斯安全教育，新工人的“三級安全教育”，特殊工種工人的培訓(xùn)考核和發(fā)證工作。5、組織瓦斯事故的應(yīng)急救援，調(diào)查和處理工作。二、項目總工程師1、對瓦斯治理負技術(shù)責(zé)任。2、組織編制治理瓦斯方案和安全技術(shù)措施，組織技術(shù)人員研究推廣安全生產(chǎn)，防瓦斯的新技術(shù)，開展勞動保護科研工作。3、負責(zé)瓦斯資金的安排、使用。4、指導(dǎo)瓦斯安全技術(shù)教育、組織專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，參加各類勞動保護科研工作。三、副經(jīng)理(主管安全)1、監(jiān)督檢查瓦斯治理工作。2、認真貫徹執(zhí)行上級規(guī)定,樹立安全第一的思想,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則、抓好安全工作。3、指導(dǎo)和督促職工執(zhí)行各項瓦斯管理制度、按規(guī)定標(biāo)準及時發(fā)入勞保用具，并指導(dǎo)職工正確使用，隨時進行現(xiàn)場檢查，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象及時清除事故隱患。4、發(fā)生瓦斯事故及時上報，保護事故現(xiàn)場并參加事故調(diào)查。5、積極支持安監(jiān)人員工作，并聽取安監(jiān)人員合理化建議。四、安全員1、依據(jù)安全生產(chǎn)和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準，對瓦斯隧道施工實施監(jiān)察。2、對隧道設(shè)計存在瓦斯地段施工安全實施經(jīng)常性安全檢查和重點檢查。3、查處隧道安全違法行為，依法作出現(xiàn)場處理決定。4、參與瓦斯隧道安全設(shè)施的審查和驗收。5、參與瓦斯事故的應(yīng)急救援，調(diào)查和處理工作。五、瓦檢員1、必須嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。2、每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。3、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點。4、負責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)和維護。六、工班長1、組織本班（組）工人學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯的管理制度，防突措施等，嚴格遵守勞動紀律，按章作業(yè)，檢查督促班組人員正確使用各類防護用品。2、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場及掌子面的安全狀況，整頓工作地點、發(fā)現(xiàn)問題及時解決以保安全。3、堅持“三工”制度，即：工前講安全、工中查安全、工后評安全。4、認真組織班組人員開展“安全標(biāo)準工地建設(shè)”活動，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。5、對不具備安全生產(chǎn)條件的工作項目有權(quán)拒絕施工。對違章指揮有權(quán)抵制，充分發(fā)揮工班義務(wù)安全員的作用，支持他們的工作。6、掌握當(dāng)班工作人數(shù)，發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患必須立即采取措施處理。7、發(fā)生事故后，要立即組織搶救，并及時向上級報告，協(xié)助分析事故原因，提出并落實施工措施。七、生產(chǎn)工人1、認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，做到“三不傷害”。2、上班要做到“一進”、“二查”、“三嚴”。3、積極參加各級組織的安全有關(guān)的活動，主動提出改進安全工作的建議。4、發(fā)生事故，立即報告班組長，保護現(xiàn)場，向上級有關(guān)人員介紹情況。8.2瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備檢查維修檢定制度1、瓦斯隧道安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。2、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體元件的甲烷檢測設(shè)備每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。3、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。4、對隧道內(nèi)隔爆設(shè)備，至少每周檢查1次。8.3瓦斯通風(fēng)管理制度（1）瓦斯隧道通風(fēng)必須采用壓入式。（2）通風(fēng)機必須由專人負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。瓦斯工區(qū)的通風(fēng)機應(yīng)設(shè)兩路電源,并應(yīng)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。（3）風(fēng)管必須采用抗靜壓，阻燃風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖工作面的距離應(yīng)小于5m，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。（4）通風(fēng)機供電必須為兩套供電程序，200KW發(fā)電機必須首先保證通風(fēng)機停電時用電。（5）長大瓦斯隧道掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，也可采用有選擇濾電保護裝置供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。（6）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向掌子面供風(fēng)。（7）使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掌子面，不得停風(fēng)；因檢修，停止等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。（8）瓦斯隧道內(nèi)臨時停工不能停風(fēng)，如停風(fēng)必須切斷電源、撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛取．?dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并在壓入式局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須制定排除瓦斯的安全措施。回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人，只有經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的隧道中一切電氣設(shè)備的供電。（9）掌子面風(fēng)流控制必須可靠。（10）瓦斯隧道內(nèi)排瓦斯風(fēng)速不得低于1m/s.（11）掌子面及隧道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作、撤人員，切斷電源，進行處理。（12）對掌子面噴出瓦斯的危險區(qū)域應(yīng)加大通風(fēng)量。（13）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（14）通風(fēng)瓦斯日報必須送項目總工審閱，對瓦斯嚴重地段的通風(fēng)，應(yīng)制定措施，進行處理。（15）瓦斯隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。（16）在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%，且洞內(nèi)必須停電撤人。（17）隧道掌子面瓦斯涌出量大于5m3/min時，不可用通風(fēng)方法解決，可采用抽入管路抽出瓦斯。8.4瓦斯預(yù)防及安全檢查制度（1）在隧道洞口設(shè)置值班室，24小時值班，檢查進洞人員的照明裝置，瓦斯防護用品，以及是否攜帶火源及易燃易爆物品進洞。（2）隧道內(nèi)嚴禁抽煙。（3）在開挖面施作超前探孔，超前探孔為Ф75，超前鉆孔2-3個，孔深30米，每打1m孔搜集全部鉆屑，按規(guī)定檢測有關(guān)指標(biāo)、判定其突出危險性，是否進行瓦斯排放。。（4）瓦斯排放完畢后，采用Ф42小導(dǎo)管進行超前預(yù)注漿，對煤系地層開挖輪廓進行固結(jié)，一方面提高圍巖支承能力，另一方面可超前堵水，并減少開挖后瓦斯涌出量。（5）爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破；爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。（6）瓦斯隧道內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應(yīng)防止鐵器摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。（7）瓦斯隧道內(nèi)格柵或鋼拱架連接采用螺栓連接，嚴禁用電焊焊接。（8）掌子面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼。（9）瓦斯隧道打眼必須采用濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后應(yīng)用高壓水沖洗掌子面。（10）隧道口值班房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（11）隧道洞口20m內(nèi)嚴禁進行電焊、氣焊工作。（12）電焊、氣焊等工作完畢后，工作地點用水噴灑，并由專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（13）隧道爆破作業(yè)必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破作業(yè)必須使用乳化安全炸藥