模板及支撐體系施工方案

-PAGE29-第一章編制說明本施工方案的編制是在對施工現(xiàn)場詳細(xì)踏勘、施工設(shè)計圖紙深刻領(lǐng)會的基礎(chǔ)上，經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致的研究和分析，嚴(yán)格按照本工程設(shè)計圖紙內(nèi)容，國家和地方建筑工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件等進(jìn)行編制；結(jié)合工程特點和我公司自身綜合實力即施工經(jīng)驗、關(guān)注各階段的施工進(jìn)度形象、管理人員配備的素質(zhì)及各工種的安全生產(chǎn)、文明施工管理措施與預(yù)防，做出的強(qiáng)有力的措施與制度的保障。第二章編制依據(jù)堰坪農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程（三標(biāo)段）4#樓、5#樓、8#樓、9#樓及地下車庫的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度，本工程采用的國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，重慶市在安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59―2011）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46―2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80―91）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB50194—93）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130―2011）《鋼管腳手架扣件》（GB15831―2006）《腳手架鋼管》（GB/T3091―2008）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162―2008）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）《高處作業(yè)分級》（GB/T3608-2008）《建筑施工安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院令393號）第三章工程概況一、項目簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱堰坪農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程（三標(biāo)段）工程2工程地址重慶市江北區(qū)魚嘴鎮(zhèn)堰坪村3建設(shè)規(guī)模54201m24建設(shè)單位5勘察單位重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院6設(shè)計單位中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院7監(jiān)理單位重慶天驕監(jiān)理有限公司8施工單位重慶建工第十一建設(shè)有限責(zé)任公司9施工承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖、設(shè)計交底紀(jì)要、設(shè)計變更通知（或技術(shù)核定單）為準(zhǔn)。10工期計劃日歷工期為540天。11質(zhì)量要求一次驗收合格、12安全文明目標(biāo)重慶市安全文明工地13開工日期2013年10月1日開工為準(zhǔn)14完工日期以合同約定及開工報告為準(zhǔn)15監(jiān)督機(jī)關(guān)重慶兩江新區(qū)建設(shè)管理局二、工程建筑概況2.1堰坪農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程（三標(biāo)段）工程由車庫地下室、4#樓、5#樓、8#樓、9#樓組成；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，。耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，防水耐久年限為十五年，抗震設(shè)防的烈度6度，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑類別為一類高層住宅樓，設(shè)計使用年限為50年。2.2單位工程組成：如下表所示：工程名稱建筑規(guī)模㎡結(jié)構(gòu)類型建筑層數(shù)建筑高度（m）建筑標(biāo)高4#樓54201m2框架剪力墻地面26F/-1F78.00±0.000=342.905#樓框架剪力墻地面32F/-2F96.00±0.000=346.80地下車庫框架結(jié)構(gòu)-1F3.90±0.000=337.208#樓框架結(jié)構(gòu)地面1F7.60±0.000=338.109#樓框架結(jié)構(gòu)地面2F7.20±0.000=337.202.3工程平面示意圖：地下車庫、4#、5#樓平面示意圖三、工程結(jié)構(gòu)概況：3.1地下車庫工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為重慶市江北區(qū)堰坪安置工程地下車庫工程，結(jié)構(gòu)體系設(shè)計為矩形柱框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化砂巖。建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000所對應(yīng)的絕對標(biāo)高為337.20m?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為4級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，一般設(shè)防。安全等級為2級，設(shè)計正常使用年限50年。砼強(qiáng)度基礎(chǔ)頂~頂：柱、剪力墻、梁、板、樓梯均為C35，填充墻構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為C20，后澆帶砼強(qiáng)度為C40?；A(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)持力層為中等風(fēng)化砂巖，中等風(fēng)化砂巖，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frc=20.3Mpa?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級分別為：基礎(chǔ)墊層C35、基礎(chǔ)C35、擋墻砼C35?；A(chǔ)保護(hù)層厚度分別為：基礎(chǔ)40mm；擋墻臨土側(cè)為30mm室內(nèi)側(cè)20mm。擋墻混凝土抗摻等級0.8Mpa。鋼筋連接：受力鋼筋直徑≥22時，采用機(jī)械連接?？蚣苤?、抗震墻暗柱豎向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)電渣壓力焊，框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用機(jī)械連接，其次采用雙面搭接焊接頭。3.24#、5#樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為重慶市江北區(qū)堰坪安置工程住宅工程，結(jié)構(gòu)體系為異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化砂巖。結(jié)構(gòu)使用年限50年，建筑安全等級二級?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，剪力墻和框架抗震等級均為三級。建筑耐火等級為一級，地下工程的防水其抗?jié)B能力不小于0.8MP。4#樓建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000所對應(yīng)的絕對標(biāo)高為342.90m。5#樓建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000所對應(yīng)的絕對標(biāo)高為346.80m。3.2.1基礎(chǔ)類型為獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖，中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frc=20.0Mpa?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級分別為：基礎(chǔ)墊層C35、基礎(chǔ)C35、擋墻砼C35。基礎(chǔ)保護(hù)層厚度分別為：基礎(chǔ)40mm；擋墻臨土側(cè)為30mm室內(nèi)側(cè)20mm?；炷凉こ蹋夯A(chǔ)均為C35砼，車庫部分柱、擋墻、梁板均為C35砼。4#、5#樓主樓部分柱、剪力墻基頂至18.00m為C55砼，18.0m至39.0m為C45砼，39.0m至57.0m為C35砼,57.0m以上和各層梁、板、樓梯均為C30，構(gòu)造柱為C20。3.2.2鋼筋工程：鋼筋采用HPB300級（￠）光面熱軋鋼筋；HRB335級(Φ)熱軋帶肋鋼筋；HRB400級(三級)熱軋帶肋鋼筋；CRB550級ΦR冷軋帶肋鋼筋；型鋼、鋼管、鋼板采用Q300B鋼。焊條：HPB300熱軋鋼筋采用E43xx,HRB400熱軋鋼筋采用E55xx，3.2.3構(gòu)造要求：1、受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：衛(wèi)生間、浴室、盥洗室、雨篷、屋面構(gòu)件迎水面按照圖集<<11G101-1>>中Ⅱa類環(huán)境構(gòu)件取值，其它部位按照<<11G101-1>>中室內(nèi)正常環(huán)境取值。除滿足圖紙要求外且不小于受力鋼筋直徑。2、板、墻中的分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于圖集中的相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不小于10mm，梁柱中的箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3、剪力墻連梁鋼筋的保護(hù)層厚度按照梁的要求處理，暗柱的主筋保護(hù)層厚度按剪力墻的水平分布筋或暗柱的箍筋滿足保護(hù)層的要求后向內(nèi)排列。4、鋼筋錨固：板的底部鋼筋在支座處稍作彎折，伸過支座梁、墻中心線，且≥5d（d為鋼筋直徑）。板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時，一般伸入梁、墻外皮保留保護(hù)層厚度，且不小于La。梁外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)處彎錨。5、鋼筋保護(hù)層:上部結(jié)構(gòu):詳<11G101-1>第33頁，異型柱25mm;梁25mm;板15mm。柱25;剪力墻水平分布筋15mm。6、鋼筋連接：受力鋼筋直徑≥22時，采用機(jī)械連接?？蚣苤?、抗震墻暗柱豎向鋼筋采用機(jī)械連接或等強(qiáng)電渣壓力焊，框架梁的通長負(fù)筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用機(jī)械連接，其次采用雙面搭接焊接頭。3..2.4鋼筋混凝土現(xiàn)澆板(1)板的底部鋼筋短跨鋼筋置下排長跨鋼筋置上排;板面鋼筋短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。(2)板底部鋼筋伸至支座梁中心線,且>5d(d為鋼筋直徑)和不小于120.HPB235級鋼端部加彎鉤。(3)板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時,鋼筋應(yīng)伸至梁邊留保護(hù)層厚度且滿足錨固長度laE,laE詳<11G101-1>第33頁。(4)當(dāng)板底與梁底平時板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時,應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。(5)單向板及支座負(fù)筋的分布筋，除結(jié)構(gòu)平面圖中標(biāo)注明外：屋面和外露結(jié)構(gòu)，板厚150以下ΦR7@150，板厚160~180為ΦR7@120。樓面板厚100以下ΦR7@250，樓面板厚110至120ΦR7@200，樓面板厚130至160為ΦR7@150，樓面板厚170至180為ΦR7@130。分布筋與受力筋不重疊設(shè)置。(6)雙層鋼筋應(yīng)加馬鐵櫈,間距800×800(7)板上部受力筋在跨中L/3區(qū)段搭接,板下部受力筋不搭接。(8)各層樓板中，負(fù)筋未通長部分設(shè)置網(wǎng)片筋：板厚100以下ΦR5@200，板厚110至130ΦR5@150，板厚140至180為ΦR7@200，鋼筋搭接長度為250。3.2.5框架梁(1)箍筋及拉筋彎鉤構(gòu)造詳<11G101-1>第35頁。(2)框架梁梁面應(yīng)保證每跨均有貫通面筋，梁面通面筋應(yīng)盡可能最長下料，就位后采用機(jī)械連接或搭接焊接頭；接頭位置應(yīng)置于梁的受壓區(qū)內(nèi);梁面負(fù)筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi),梁底正筋在跨中L/3區(qū)段以外,懸臂梁筋不得有接頭,每截面接頭面積50%。(3)下層梁面筋保護(hù)層a=上層梁負(fù)筋直徑+板負(fù)筋直徑+板面保護(hù)層厚度,以此確定箍筋的高度尺寸。(4)框架梁主筋錨入薄壁柱（墻肢）Lae，框架梁主筋穿過短肢墻（墻肢長度小于寬度8倍）構(gòu)造做法詳圖十六。(5)梁跨度≥4m和懸挑梁≥2m按施工規(guī)范要求起拱。3.2.6柱(1)梁柱節(jié)點核心區(qū)的高度,應(yīng)取節(jié)點處較大的高度。(2)框架柱(KZ).梁上柱(LZ).剪力墻上柱(QZ)構(gòu)造詳<11G101-1>。(3)凡柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混凝土帶連接處均應(yīng)按建筑圖中墻的位置及相應(yīng)圖紙的梁詳圖及作法說明在柱內(nèi)預(yù)留鋼筋,預(yù)留鋼筋錨入柱內(nèi)40d。3.2.7剪力墻:(1)剪力墻構(gòu)造大樣詳<11G101-1>。(2)剪力墻鋼筋的布置除圖中注明者外，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)。(3)剪力墻均為雙層雙向配筋,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋呈梅花型布置，拉結(jié)筋鉤在外排水平筋上，構(gòu)造做法詳圖十七。3.2.8填充砌體工程墻體：樓層外墻填充墻體M5水泥砂漿砌筑MU5頁巖空心磚，干容重度小于11KN/m3,管井填充墻、女兒墻及磚砌陽臺、地下墻和地面1000mm范圍內(nèi)衛(wèi)生間及廚房填充墻體采用M5水泥砂漿砌筑MU10頁巖多孔磚，容重為12KN/m3；其余填充墻體采用M5水泥砂漿砌筑MU3.5燒結(jié)頁巖空心磚(密度等級800級以上，矩形孔，交錯排列)。砌體工程質(zhì)量控制等級為B級。(1)、填充墻與混凝柱、墻之連結(jié),應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置,沿柱、墻高每隔500mm范圍設(shè)置2Φ6.5連結(jié)筋,拉筋伸出柱外皮700且不小于墻長的1／5；連結(jié)筋末端應(yīng)做彎直鉤。每隔兩道拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置一道通長拉結(jié)筋。(2)、梁上構(gòu)造柱縱筋應(yīng)事先預(yù)埋（參照建筑平面圖）,構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)35d。植筋錨固長度15d，《11G101-1》P45頁,構(gòu)造柱配筋詳圖十一。(3)、下列部位女兒墻梁上設(shè)置構(gòu)造柱:a.外墻轉(zhuǎn)角處,b.每段墻兩端,c.當(dāng)某段墻長度大于3000時,每2000設(shè)一個構(gòu)造柱,且≤半開間。(4)、當(dāng)墻高≥4米時,墻中部設(shè)置鋼筋砼帶圈,C25砼厚度120，配筋4Φ8箍筋Φ6.5@200?？v筋與預(yù)留鋼筋搭接或焊接。(5)、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻的交接處沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2Φ6墻體拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)長度≥700,詳《西南G701（一）》第25頁。(6)、室內(nèi)墻面抹砂漿，混凝土構(gòu)件與磚砌體接縫處，兩側(cè)各150表層抹灰應(yīng)加掛1mm絲9X25孔鐵絲網(wǎng)。第四章施工部署1、施工流水段劃分1）由于本工程工期節(jié)點要求緊，在施工地下車庫結(jié)構(gòu)時，車庫+3.90m結(jié)構(gòu)以J軸后澆帶劃分為二個施工段，進(jìn)行平行施工作業(yè)。4#樓地下結(jié)構(gòu)一層為一個施工段，5#樓地下結(jié)構(gòu)二層，一層為一個施工段。2）每個平行施工段利用工作面寬，空間廣的優(yōu)勢，組織進(jìn)行平行流水、立體交叉作業(yè)。3）施工流水段劃分結(jié)構(gòu)示意圖分為二平行施工段分為二平行施工段組織平行流水施工地下車庫為第一平行施工段4#樓地下車庫為第一平行施工段4#樓為第一平行施工段5#樓第二平行施工段Ⅰ流水段ⅡⅠ流水段Ⅱ流水段Ⅰ流水段Ⅱ流水段Ⅱ流水段ⅠⅠ流水段Ⅱ流水段Ⅱ流水段Ⅰ流水段平行施工段劃分結(jié)構(gòu)示意圖平行施工段劃分結(jié)構(gòu)示意圖2、施工段劃分平面示意圖4#樓、5#樓±0.00m以下與車庫按伸縮縫分段，地下車庫于J軸1750mm處的+3.90m梁板設(shè)置有后澆帶，車庫分為2各施工段；4#樓、5#樓±0.00m以上為單體住宅樓，按每層樓作為一個施工流水段，相互平行流水、立體交叉作業(yè)。3、后澆帶與施工縫：(1)、地下車庫結(jié)構(gòu)樓面后澆帶:由于地下室整個梁板面積大，設(shè)計在J軸1750mm處留設(shè)一條后澆帶。梁,頂板.底板原鋼筋不切斷,同時按設(shè)計梁板按總說明“圖二十五”增加鋼筋，在梁板混凝土澆注60天后，用高一級摻10%ZY微膨脹劑的混凝土澆注后澆帶部位混凝土,底板及外墻應(yīng)附加卷材防水層。車庫+3.90m與4#樓和5#樓均設(shè)置了伸縮縫。（詳簡圖）(2)、地下車庫擋墻：地下車庫和4#樓及5#樓地下室鋼筋混凝土擋墻延長米較長，按設(shè)計要求擋墻直線長度大于25m應(yīng)設(shè)置后澆帶。施工部署定于地下車庫擋墻于11軸邊1200mm處設(shè)置一道垂直后澆帶；5#樓于C軸/11軸1200mm和14軸/J軸各設(shè)置一道垂直后澆帶。后澆帶寬800~1000mm，后澆帶的兩側(cè)設(shè)置鋼板3×300mm的止水帶。擋墻混凝土澆筑完60天后用高一級摻10%ZY微膨脹劑混凝土澆筑后澆帶部位的混凝土。擋墻后澆帶位置見下簡圖。(3)、施工縫留置：獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)的施工縫留置于基礎(chǔ)頂面，擋墻施工縫留于基礎(chǔ)頂面上300mm處，在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶或者留置凹槽來延長水縫線長度，而達(dá)到擋墻混凝土止水的效果。擋墻水平施工縫作業(yè)時，要求對施工縫混凝土接觸面進(jìn)行鑿打和沖洗干凈；對混凝土表面的浮漿及松動石子鑿打干凈，混凝土接觸面沖洗干凈不能有沉渣和雜物，第二次澆筑混凝土?xí)r在施工縫先鋪一層同強(qiáng)度砂漿；混凝土下料厚度控制在500mm，在施工縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，不得漏振。(4)、4#樓、5#樓塔樓結(jié)構(gòu)部分的施工縫留置4#樓、5#樓住宅±0.000m以上為二個單體樓，分為2個作業(yè)組；主體結(jié)構(gòu)施工以每樓層面作為留置施工縫；柱和剪力墻的水平施工縫留置每樓層面+50mm處，消防樓梯的施工縫留置于每個樓層面上三步踏步的位置。安裝柱和剪力墻模板之前就應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。對施工縫處混凝土表面的浮漿及松動石子鑿打干凈，混凝土接觸面沖洗干凈不能有沉渣和雜物；第二次澆筑混凝土?xí)r混凝土下料厚度控制在500mm以內(nèi)，在施工縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，不得漏振。4、結(jié)構(gòu)勾結(jié)設(shè)計斷面尺寸分析：(1)層高：本工程地下結(jié)構(gòu)層高分別有3.90m、4.50m、4.20m、4.40m、4.60m、4.80m。4#樓、5#樓地面以上住宅層高均為3.00m。4#、5#樓異形組合柱，厚度200mm。(2)框架柱梁斷面：本工程地下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)。柱為矩形柱和4#、5#樓異形組合柱，柱斷面形式如下：基頂-地下車庫為矩形柱獨立柱斷面為：600×600。主梁：斷面尺寸為450×900、450×1200、450×1600、450×2200最大梁斷面為450×2200；次梁：斷面尺寸為200×600。最大梁斷面為300×700；樓板：厚度有120mm、160mm。4#、5#樓異形組合柱厚度兩種，異形柱厚度300mm用于基頂至-0.400m層，異形柱厚度200mm用于-0.400m層以上。梁斷面尺寸為：200×600、200×550、200×500mm及板中梁AL1等。樓板：厚度有100mm、120mm130mm三種。第五章模板及支撐體系一、模板及支撐體系設(shè)計及說明1、模板：框架柱、墻、梁、板模板采用18厚漆面九夾板，配50×100木枋；梁柱接頭采用18厚漆面九夾板定型模板；模板采用塑料雙面貼拼縫，2、鋼筋保護(hù)層墊塊：剪力墻、框架柱、梁側(cè)采用硬質(zhì)塑料卡環(huán)，梁底、板底采用硬質(zhì)塑料卡座或碎花崗巖墊塊，筒體及剪力墻采用短鋼筋頂撐或砼預(yù)制條定位。3、支撐系統(tǒng)：柱、墻模豎楞及梁側(cè)模橫楞采用50×100木枋，墻模橫楞及柱箍采用φ48×3.2mm雙鋼管，梁側(cè)模豎楞或橫楞采用φ48×3.2mm雙鋼管，柱、墻、梁板設(shè)滿堂支撐，柱、墻、梁輔以對拉螺栓加固。螺桿截面積和縱橫間距根據(jù)力學(xué)計算確定。板采用滿堂架支撐系統(tǒng)：采用Φ48×3.2mm鋼管綜合腳手架支撐系統(tǒng)。4、模板安裝方法本工程地下部分框架結(jié)構(gòu)采用柱、墻與梁板分?jǐn)酀补囗诺姆椒ㄊ┕?。塔樓?biāo)準(zhǔn)層采用異形柱與框架梁板一次支模，一次澆灌砼的方法組織施工，由于主次梁鋼筋多且復(fù)雜，因此，先安裝柱模，再安裝梁底模，校正、固定后綁扎梁鋼筋，再安裝梁側(cè)模，最后安裝板模，綁扎板鋼筋。梁跨度大于4.0米時，模板應(yīng)按跨度的2.5‰起拱，懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的5‰起拱。5、支撐搭設(shè)注意事項 （1）材料要求鋼管腳手架及采用Φ48×3.2mm規(guī)格，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们埃逑创蛴停仨毥?jīng)嚴(yán)格檢查，鋼管單支頂托接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者，嚴(yán)禁使用。 （2）支撐架搭設(shè)立桿與大橫桿必須用十字卡連接，禁止用旋轉(zhuǎn)卡連接。當(dāng)立桿高度不夠時，樓板下支撐立桿可采用兩根搭接，但接長立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連，禁止只連一道橫桿。小橫桿必須貼近立桿布置，置于大橫桿之上，并用十字卡扣牢，防止荷載過大，大小橫桿下滑。梁底支撐立桿必須采用對接形式，梁底中部增加可調(diào)單支頂托頂撐。剪刀撐：分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種，板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和每道承重架之間的穩(wěn)定，梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)卡與立桿或橫桿連接。所有立桿要求落到堅實處，以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度，松了不行，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，要求扭矩控制在40-49N.m，可用扭力扳手實測。砼澆注前，應(yīng)組織專人對支撐架及卡扣進(jìn)行認(rèn)真檢查。鋼管架應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。二、柱、墻模板支撐系統(tǒng)施工驗算以本工程最不利情況為例，對其模板支撐進(jìn)行設(shè)計計算，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工。模板采用18厚木膠合板，柱箍采用φ48×3.5mm鋼管，豎楞采用50×100mm的木枋，采用M14對拉螺栓加固?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度控制為180mm±20mm，混凝土初凝時間控制在8-12h，混凝土振搗采用插入式振搗器振搗砼。1、框架柱、剪力墻側(cè)壓力計算（按柱墻最大結(jié)構(gòu)高度計算為5.7m和4.50m進(jìn)行計算）由于其采用的振搗器為插入式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器)，因此新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的值：F1=0.22rCt○β1β2u1/2；F2=rCH新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力計算：混凝土溫度T=25℃，摻外加劑坍落度控制為18-20cm，混凝土澆筑速度為υ=6.0mβ1=1.2;β2=1.15;H=5.70m;t○=200／(25+15)。(1)、新澆混凝土對模板產(chǎn)生側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22×rc×200/(t+15)×β1×β2×V1/2)=0.22×24×200/(25+15)×1×1.15×61/2=75KN/㎡。β1不摻加外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用外加劑時取1.2β2坍落度小于30mm時，取0.85;坍落度50-90取1；坍落度110-150時，取1.15。柱高為5.7m時：F2=rcH=24×5.7=136.8KN/M2>75KN//㎡柱高為4.5m時：F2=rcH=24×4.5=108KN/M2>75KN//㎡取較小值：F1=75KN//M2砼側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)=75×1.2×0.85=76.5KN/㎡則：砼有效壓頭高度：h=F/rc=75/24=3.13m(2)、傾倒及振動混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=4KN/M2荷載設(shè)計值：F2=4×1.4×0.85=4.76KN/M2(3)、進(jìn)行荷載組合后：F=F1+F2=76.5+4.76=81.23KN/M2計算結(jié)果詳下圖：200500500600600600600700700F1=4.76KN/M2200500500600600600600700700F1=4.76KN/M2120019703113120019703113柱墻箍位置示意57004500柱墻箍位置示意57004500F1+F2=F=81.23KN/mF1+F2=F=81.23KN/m2200500500500200500500500F2==76.5KN/m2F2==76.5KN/m24.5m、5.70m高柱、墻側(cè)壓力簡圖4.5m、5.70m高柱、墻側(cè)壓力簡圖2、確定墻柱模豎楞木方的間距在滿足模板的強(qiáng)度和剛度的情況下，確定墻柱模豎楞木方的間距a：取1m寬的單元模板按三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算:當(dāng)計算強(qiáng)度時的線荷載:q1=81.23KN/M2×1.0當(dāng)計算剛度時的線荷載：q2=76.5KN/M2×1.0模板受力圖如下：柱、墻模板受力圖柱、墻模板受力圖柱墻模板彎矩圖柱墻模板彎矩圖（1）根據(jù)模板抗彎強(qiáng)度驗算確定豎楞間距a：fm≥Mmax/W1.3×13×106≥0.1×81.23×103×a12/（1×0.0182/6）則：a1≤0.335m=335（2）根據(jù)模板撓度（剛度）確定豎楞間距a2ωmax≤a2/250677×q2×a24)/100EI≤a2/250(0.677×76.5×103×a24)/(100×9000×106×1×0.0183/12)≤a2/250a2≤0.323m=323根據(jù)上述計算得的豎楞木枋的間距和實際墻或柱寬最終確定間距為α=330mm3、確定剪力墻、柱鋼管橫楞（柱箍）的間距（1）根據(jù)豎楞的抗彎強(qiáng)度確定柱箍間距L其線荷載為：q1=81.23KN/m2×0.330m=26.81KN/m按三跨連續(xù)梁計算：其受力圖如下：ｑ1=26.81KN/mｑ1=26.81KN/m墻柱木枋豎楞支點（箍墻柱木枋豎楞支點（箍）受力圖墻柱木方豎楞支點（箍）受力彎矩圖墻柱木方豎楞支點（箍）受力彎矩圖則：fm≥Mmax/Wn1.3×13×106≥(0.1×26.81×103×L2)/(0.05×0.12/6)L≤0.725m=（2）根據(jù)豎楞撓度（剛度）確定豎楞間距L其線荷載為：q1=76.5KN/m2×0.33m=25.245KN/m按三跨連續(xù)梁計算，其受力圖如下：豎楞木枋支點受力簡圖豎楞木枋支點受力簡圖ｑ2=25.245KN/m豎楞木枋支點受力彎矩豎楞木枋支點受力彎矩圖ωmax≤L/250（0.677×q2×L4）/100EI≤L/250（0.677×25.245×103×L4）/(100×9000×106×0.05×0.13/12)≤L/250L≤0.957m=根據(jù)木枋豎楞的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定鋼管橫楞或柱箍間距L=600mm。詳后支模附圖所示4、確定對拉螺栓間距作用在鋼管上的側(cè)壓力按均布荷載考慮，按三跨連續(xù)梁計算。則：當(dāng)計算強(qiáng)度時的線荷載:q1=（26.81×103N/m×0.6m）/0.33m=48.745×103N/m當(dāng)計算剛度時的線荷載：q2=（25.245×103N/m×0.6m）/0.33m=45.9×103N/m其受力圖如下：ｑ2=48.745KN/m(ｑ2=45.9KN/m)ｑ2=48.745KN/m(ｑ2=45.9KN/m)鋼管橫楞或柱箍受力簡圖鋼管橫楞或柱箍受力簡圖鋼管橫楞或柱箍受力彎矩圖鋼管橫楞或柱箍受力彎矩圖（1）根據(jù)鋼管橫楞或柱箍的抗彎強(qiáng)度確定對拉螺栓間距L(雙鋼管)強(qiáng)度設(shè)計值fm=205N/㎜2截面模量Wn=5.08㎝3fm≥Mmax/Wn205×2≥0.1×48.745×L2/（2×5.08×103）L≤924（2）根據(jù)鋼管橫楞或柱箍的撓度（剛度）確定對拉螺栓間距L:ωmax≤L/500（0.677×q2×L4）/100EI≤L/5000.677×45.9×L4/(100×2.06×105×2×12.19×104)≤L/500L≤699根據(jù)雙鋼管橫楞（柱箍）的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定對拉螺栓間距：L≤600mm。詳后支模附圖所示為（500~600㎜5、確定對拉螺栓規(guī)格每根對拉螺栓受的力N=76.5×0.6×0.6=27.54KNN/A≤fm27.54×103/（3.14×D2/4）≤210即：D≥12選用直徑φ14的螺栓：現(xiàn)根據(jù)實際情況調(diào)整為φ14＠600雙向。選用直徑φ12的螺栓：現(xiàn)根據(jù)實際情況調(diào)整為φ1＠450雙向6、墻模板安裝圖60060060060060060060060050×100木枋豎楞間距≤330墻模板立面布置示意圖φ48×3.5雙鋼管橫楞φ14對拉螺栓縱橫間距≤500-600330330330200500500500600M14對拉螺栓M14對拉螺栓PVC套管及頂撐縱橫間距≤500-60050×100＠330豎楞木枋18厚九層膠合板φ48×3.5雙鋼管橫楞墻模板截面安裝示意圖18厚九夾板7、柱模板安裝方法：18厚九夾板腳手架雙鋼管橫楞腳手架雙鋼管橫楞離地200下四道箍間距500，以上間距600離地200下四道箍間距500，以上間距600M14對拉螺栓縱橫間距≤500-600㎜M14對拉螺栓縱橫間距≤500-600㎜50×100木枋豎楞間距≤50×100木枋豎楞間距≤300㎜清掃口清掃口矩形柱摸板安裝立面示意圖矩形柱摸板安裝立面示意圖8、矩形柱模板安裝方法：框架柱600×600支模斷面示意圖如下：M14M14對拉螺栓＠500-6002ф48鋼管箍＠500-600一道2ф48鋼管箍＠500-600一道60060018厚九夾板18厚九夾板50×100木枋50×100木枋600600柱支模斷面示意圖一柱支模斷面示意圖一（2）短支柱模板安裝雙鋼管橫楞50×100木枋間距300間距≤600腳手架鋼管墻堵頭板雙鋼管橫楞50×100木枋間距300間距≤600腳手架鋼管墻堵頭板頂撐φ12螺栓3型卡縱橫間距≤600頂撐φ12螺栓3型卡縱橫間距≤600短肢柱模板安裝斷面圖短肢柱模板安裝斷面圖三、車庫梁模板及支架施工計算1、設(shè)定條件：1.1設(shè)計概況450×2200主梁：最大梁斷面為450×2200；最大梁寬斷面為450㎜樓板：厚度根據(jù)樓層部位不同而有160mm120mm及100㎜。1.2計算代表截面：（1）框架梁：取計算截面450×2200，取最大板厚0.16m。采用商品砼；塔機(jī)吊布料桿布料（局部垂直運輸?shù)踹\容器0.2-0.8M3），梁模板采用18厚漆面九層板，木楞采用50×100或100×100木枋，板模選用18厚漆面九層板，下鋪100×2、模板及支撐架的搭設(shè)方法2.1本工程±0.000層以下支撐系統(tǒng)(包括墻、柱、梁、板)各層均采用扣件式鋼管腳手架，均考慮采用一次性滿堂架搭設(shè)。2.2柱支撐的搭設(shè)：立柱鋼管離柱斷面邊小于300mm，橫向設(shè)置水平雙鋼管橫楞，間距小于500~600mm，第一道離地面200mm處設(shè)置，最后一道在梁下口(柱頂)搭設(shè)，并延伸與周圍鋼管架2.3主次梁的支撐搭設(shè)：梁下立桿采用對接形式和可調(diào)單支頂托支撐，沿梁縱向每1.0米，橫向間隔0.5米。掃地桿離地200mm處縱橫通長設(shè)置，梁底模下口設(shè)置一道，中間縱橫水平桿按不大于1.2米均勻設(shè)置，并與周圍鋼管架網(wǎng)聯(lián)成整體。為了有效地抵抗施工過程中產(chǎn)生的水平剪力，在縱橫向每間隔四排設(shè)置一道剪刀撐。水平桿及立桿搭設(shè)時必須拉線吊直，以保證支撐體系橫平豎直。地面首層支撐架搭設(shè)前先澆筑地坪的墊層混凝土，鋼管立柱置于混凝土上，墊好50厚木墊板后再搭設(shè)梁板2.4現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)：現(xiàn)澆板支撐的立柱鋼管按縱橫間距按1.0m搭設(shè)，立桿上按不大于1.35m2.5施工計算常用數(shù)據(jù)：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值為1.1KN／m2；砼自重標(biāo)準(zhǔn)值為24KN／m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(按每m3砼含量計算)：梁柱為1.5KN／m3；板為1.1KN／m3；振搗傾倒砼對水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN／m2；鋼管采用φ48×3.2，其截面特性：A=489mm2，I=12.19×104截面模量W=5.08×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑3、梁模板及鋼管支撐桿件驗算：根據(jù)施工經(jīng)驗梁支撐設(shè)計如下圖示其中立桿縱向排距取0.7m?？蚣芰嚎蚣芰?50×22002040160204016050×100木方縱橫距600設(shè)φ14螺栓50×100木方縱橫距600設(shè)φ14螺栓梁側(cè)模梁側(cè)模腳手架橫管腳手架橫管腳手架立管4根一排排距0.6m腳手架立管4根一排排距0.6m下墊50厚木板500550550500350450350（計算單元）500550550500350450350（計算單元）梁板模板及支架驗算橫斷面簡圖一梁板模板及支架驗算橫斷面簡圖一4、荷載計算：按最大梁斷面450×2200進(jìn)行計算(1)、模板及支架自重：(2.1+2.85×2)×0.7×1.1=6.006kN/m2(2)、新澆砼自重：[(2.1×0.7)×0.18+0.6×2.85×0.7]×24=35.08kN(3)、鋼筋自重：(2.1×0.7)×0.18×1.1+0.6×1.2×0.7×1.5=1.05kN(4)、振搗和傾倒荷載：2.1×0.7×4=5.88kN5、鋼管扣件抗滑驗算（采用扣件）一根立桿所承受的軸向荷載為：按：（架規(guī)P16）由4根立桿承擔(dān)所以：[1.2×(6.006+35.08+1.05)+5.88×1.4]÷4=（50.563+8.232）÷4=14.70kN一個扣件的抗滑承載力設(shè)計值RC=8kN，因此考慮每根立桿設(shè)置2個扣件，作為抗滑扣件，RC=8×2=16.0＞N=14.70滿足要求。6、立桿穩(wěn)定性驗算（設(shè)水平桿間距≤1200㎜）由上式可知：一根立桿所承受的軸向力設(shè)計值為：N=14.70KNN≤fфA（架規(guī)P16）其中f=205N/mm2A=489mm2L0=h+2a=1200+2×74=1348mm（架規(guī)P20）取ａ=74mmｈ=1200mm（實際為1000-1200，取大值）λ=L0/i=1348／15.8=85.3查表得：ф=0.692，則:fфA=0.692×489×205=69.4KN>N=14.70kN，滿足要求。7、梁側(cè)模板對拉螺栓計算7.1梁模側(cè)壓力計算計算選用框架梁最大截面：0.45×2.2m。混凝土側(cè)壓力：(1)F=0.22γt0β1β2V1/2(2)F=YcHF-混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）γ-混凝土的重力密度（KN/m3）24KN/m3 t0-新澆混凝土初凝時間(h)t○=200／(25+15)=5.0 V-混凝土的澆筑速度V=5.0m β1-外加劑影響修正系數(shù)。取1.2 β2-混凝土塌落速度影響修正系數(shù)。取1.15 γC-混凝土的重力密度（KN/m3）24 H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面總高度（m）3.0(1)F=0.22γt0β1β2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×2.51/2=81.53KN/m2(2)F=YCH=24×3.0=72.0KN/m2, 取其小值：F=72.0KN/m27.2框架梁側(cè)模：按墻模板配制及安裝圖，詳后。7.3對拉螺栓驗算：梁混凝土側(cè)壓力72.0KN/m2采用M14對拉螺栓，容許拉力：17.8KN/根，采用M12對拉螺栓，容許拉力：12.9KN/根梁設(shè)置采用M12對拉螺栓為4根/m26×12.9=77.4KN>72.0KN（滿足要求）梁設(shè)置采用M14對拉螺栓為3根/m24×17.8=71.4KN≈72.0KN（滿足要求）結(jié)論：采用M12對拉螺栓：主梁高大于2.0m加固點每平方米不少于六處，縱橫間距≤400㎜；主梁高小于2.0m加固點每平方米不少于四處，縱橫間距≤采用M14對拉螺栓或加固點每平方米不少于4處，縱橫間距≤500㎜。8、地基承載力驗算：（扣架規(guī)P19-20）轉(zhuǎn)換層以下各樓層采用三根鋼管立桿為對接方羅紋單之頂托，不得采用搭接。并上下對齊梁下立桿和水平桿不得拆除，使轉(zhuǎn)換層樓面荷載傳至地面。一根立桿所承受的軸向荷載為：按：（架規(guī)P16）由4根立桿承擔(dān)所以：[1.2×(6.006+34.02+3.507)+5.88×1.4]÷4=（52.240+8.232）÷4=15.118kN鋼管下鋪100×300×50木枋，A=100×300P=N/A=N/mm2是否滿足P＜ｆg現(xiàn)場跟據(jù)實際情況：地基為C15砼，地基承載力ｆg=15N/mm2P=0.504N/mm2＜ｆg=RC·KC=10N/mm2（滿足要求）（2）地基為強(qiáng)風(fēng)化巖，地基承載力ｆg=1.0N/mm2（滿足要求）（3）地基為回填土應(yīng)加碎石人工夯實，地基承載力ｆg=0.5N/mm2（可滿足要求）。9、梁板模板及支撐安裝方法9.1框架梁模板支撐構(gòu)造如下圖示：荷載計算范圍1.1荷載計算范圍1.1+0.5×2最大梁450×2200160160220022001200×1200×n5300350×350×4排距＠500200200110011001000×n110011001000×n最最大梁模板支撐示意圖一9.2一般梁板支架安裝在保證安全的前提下進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng)調(diào)整。主梁主梁450×900（450×700）（300×700）74016074016050×100木方50×100木方梁高≥700設(shè)φ14螺栓梁高≥700設(shè)φ14螺栓梁側(cè)模梁側(cè)模腳手架橫管腳手架橫管腳手架立管3根排距700下墊木板設(shè)單支托立桿腳手架立管3根排距700下墊木板設(shè)單支托立桿500500500500一般梁板支架構(gòu)造圖一般梁板支架構(gòu)造圖-PAGE31-附圖：附圖：-12.00附圖-12.00≤1000≤1000-9.00-9.00后增加可調(diào)頂托立桿后增加可調(diào)頂托立桿標(biāo)準(zhǔn)層梁底模標(biāo)準(zhǔn)層梁底模鋼管支架加固搭設(shè)示意圖五1000×n50050010001000×n5005001000×n1000×n50050010001000×n5005001000×n700700700×n700700700×n標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)準(zhǔn)層模鋼管支架加固搭設(shè)平面示意圖六-PAGE51-四、樓板支模及支撐系統(tǒng)施工計算1、荷載計算：板厚按加厚計算模板按三跨連續(xù)梁計算，取1.0m寬度為計算單元，板厚180板模板及支撐自重：1.0×1.1=1.1KN/m2板混凝土自重：24×0.16=3.84KN/m2樓板鋼筋自重：1.1×0.16=0.176KN/m2施工人員及設(shè)備產(chǎn)生荷載（均布）：1.5KN/m2振搗和傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m22、根據(jù)板模的強(qiáng)度和剛度確定木擱柵的間距2.1模板所受荷載設(shè)計值為q1=[(1.1+3.84+0.176)×1.2+(1.5+2)×1.4]×1.0=10.02KN/mq2=(1.1+3.84+0.176)×1.2×1.0=5.116KN/mqq1=10.02KN/mq1=5.116KN/m板模受力簡圖板模受力簡圖板模受力彎矩圖板模受力彎矩圖2.2根據(jù)模板抗彎強(qiáng)度驗確定木擱柵間距a1fm≥Mmax/W1.3×13×106≥(0.1×10.02×103×a2)/(1×0.0182/6)a≤0.28m=2802.3根據(jù)模板撓度（剛度）確定木擱柵間距aωmax=(0.677×q2×a4)/100EI≤a/250(0.677×5.116×103×a4)/(100×9000×106×1×0.0183/12)≤a/250a≤0.726m=72根據(jù)上述計算得的木擱柵的間距最終確定間距為250-280mm3、立桿縱橫間距的確定（1）立桿所受荷載計算：N=[(1.1+3.84+0.176)×1.2+(1.5+2)×1.4]×B×B=10.02KN×B2（2）根據(jù)立桿受壓承載力確定其間距B（設(shè)水平桿步距最大為1350m。N/φA≤fm采用φ48×3.2：i=÷4=15.88L0=1350mmA=489mm2λ=L0/i=1350/15.88=85.01查表φ=0.692N/(ψA)=10.02×103×B2/(0.692×489)<215=f得：B<2.8（3）根據(jù)水平桿的抗彎強(qiáng)度和剛度確定跨度B在滿足木擱柵間距的模數(shù)下假定B=1000mm(木擱柵間距調(diào)整為330)，則每根木擱柵傳給水平桿的集中荷載為：N1=[(1.1+4.32+0.198)×1.2+(1.5+2)×1.4]×0.33×1.0=3.843KNN2=(1.1+4.62+0.198)×1.2×1.0×0.33=2.224KN其受力如下圖：鋼管水平桿受力簡圖鋼管水平桿受力簡圖鋼管水平桿受力彎矩圖0.311NL0.311NL0.289NL0.289NL0.2NLN1=3.843KN（N2=2.224KN）1）腳手架鋼管水平桿抗彎強(qiáng)度驗算：fm≥Mmax/W0.289×3.843×103×1000/5.08×103×103=218.628N/mm2≈fm=215N/mm2(滿足)2）腳手架鋼管水平桿剛度驗算：ω=1.883×N2×1.03/(100EI)=1.883×2.224×103×1.03/(100×2.06×105×106×12.19×104×10-12)=0.00167m=1.67mm4、木擱柵抗彎強(qiáng)度和剛度驗算1）荷載計算q1=[(1.1+3.84+0.176)×1.2+(1.5+2)×1.4]×0.33=3.345KN/mq2=[(1.1+3.84+0.176)×1.2×0.33=2.025KN/m其受力圖如下：qq1=3.345KN/mq2=2.025KN/m板木擱柵受力簡圖板木擱柵受力簡圖0.1qL20.1qL20.1qL20.1qL20.025qL20.08qL20.08qL20.025qL20.08qL20.08qL2板木擱柵受力彎矩圖板木擱柵受力彎矩圖2）木擱柵抗彎強(qiáng)度驗算fm≥Mmax/Wn13N/mm2≥(0.1×3.843×1.03×103)/(50×1002/6)=4.612N/mm2(滿足)3）木擱柵撓度（剛度）驗算ωmax=(0.677×q2×L4)/100EI≤L/500677×2.224×103×103×10004)/(100×9000×106×50×1003/12)=0.396mm≤L/500=1000/500=2.0mm五、梁板模板及支撐安裝方法450×900等1、梁板模板及支撐安裝簡圖18厚九夾板1000500500：450×900等18厚九夾板100050050050×100木方間距50×100木方間距≤330200≤1350×n設(shè)計梁高梁高≥梁高≥700設(shè)φ14螺栓＠600梁支撐立管排距500（1000）下設(shè)梁支撐立管排距500（1000）下設(shè)墊木板板支撐立管縱橫距板支撐立管縱橫距≤1000水平桿水平桿梁板模板及支架安裝簡圖梁板模板及支架安裝簡圖2、梁板支撐搭設(shè)構(gòu)造簡圖：框架框架梁120-160600-900120-160600-9005500（4300）（3900）（3200）（3000）5500（4300）（3900）（3200）（3000）1200×n1200×n3根立桿排距500（10003根立桿排距500（1000）2002005005005001000×n5005005005001000×n500一般柱梁板支撐構(gòu)造示意圖一般柱梁板支撐構(gòu)造示意圖六、模板及支架拆除方法及技術(shù)措施1、一般注意事項1.1模板拆除必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5024-2011）施工。主、次梁側(cè)模，應(yīng)待砼內(nèi)部溫度降至與大氣溫差小于25度時拆除，避免表面產(chǎn)生溫度裂縫?？蚣苤０逶陧艔?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時拆除。1.2在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時停止拆除模板。經(jīng)過設(shè)計處理后方可繼續(xù)拆除。1.3已拆除模板及其支撐架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部允許荷載。2、拆除前的準(zhǔn)備工作2.1組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交底明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。2.2查看混凝土早期同條件試件強(qiáng)度報告，是否達(dá)到拆除強(qiáng)度要求規(guī)定強(qiáng)度值。3、模板架料拆除的步驟查看砼早期（7天）強(qiáng)度值→填寫拆模申請表→技術(shù)、監(jiān)理審批→安全技術(shù)交底→拆除模板架料→按規(guī)格分類堆碼好材料→清場4、拆模的技術(shù)要求4.1側(cè)模：在混凝土能保證其表面楞角不因拆除損壞后，方可拆除。4.2梁板底模應(yīng)符合下表規(guī)定混凝土強(qiáng)度后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件>21003.3結(jié)合本工程實際情況，施工中荷載較大，在拆除模板支撐時的跨中可留2-3排模板和支撐系統(tǒng)不拆除，以承受產(chǎn)生的施工活荷載。3.4拆下來的模板及架料應(yīng)按規(guī)格、分類堆碼及清理。3.5樓面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)荷載參考表：3.5.1樓面施工堆料等重量均不得超過設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)值。3.5.2樓面、屋面設(shè)計使用荷載：如下：（1）住宅：2.0KN／m2，衛(wèi)生間、：2.5KN／m2，（2）陽臺：2.5KN／m2，樓梯、入戶花園、門廳3.5KN／m2（3）電梯機(jī)房：7.0KN／m2，（4）上人屋面:3.0KN／m2，不上人屋面:0.7KN／m2（5）車庫屋面：4.0KN／m2；商業(yè)門面：3.5KN／m2（6）消防車道范圍：24.0KN／m（1.5m覆土后）（7）商業(yè)及門面：3.5KN／m2，（8）欄桿水平荷載：1.0KN／m。施工堆載不得超過上述荷載注：本施工方案未涉及的相關(guān)內(nèi)容詳：《施工組織設(shè)計》等專項施工方案。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性上必須有防凍融措施。4.2一般項目：4.2.1模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。4.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。第六篇施工質(zhì)量保證措施一、ISO9001體系認(rèn)證我公司是通過ISO9001（2000）體系認(rèn)證的建筑企業(yè)之一，有完整的質(zhì)量保證運行體系：項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實施細(xì)則進(jìn)行，全面實行質(zhì)量責(zé)任制。二、質(zhì)量保證體系本工程將建立以項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見下圖:質(zhì)量管理程序文件公司質(zhì)量部質(zhì)量管理程序文件公司質(zhì)量部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工現(xiàn)場經(jīng)理項目總工現(xiàn)場經(jīng)理各專業(yè)工程師各專業(yè)工程師技術(shù)管理合同管理技術(shù)管理合同管理施工管理質(zhì)量管理施工管理質(zhì)量管理專業(yè)分包單位各施工班組專業(yè)分包單位各施工班組質(zhì)量保證體形系統(tǒng)圖質(zhì)量保證體形系統(tǒng)圖三、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控1、過程質(zhì)量執(zhí)行程序方案方案審批技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量員初驗質(zhì)量員復(fù)驗業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格2、質(zhì)量保證程序方案保證方案保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具保證經(jīng)審批方可實施方案基本素質(zhì)人員原材料半成品檢驗材料按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作檢測合格方可使用機(jī)具實施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)產(chǎn)品維修保證基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量3、質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和為用戶服務(wù)“的思想。按照ISO9001體系運行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動，做好記錄。4、質(zhì)量管理制度本項目將制定各種質(zhì)量管理制度，如質(zhì)量獎罰制度、三檢制、問題會診制等來促進(jìn)項目的質(zhì)量管理。4.1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認(rèn)真把關(guān)，以嚴(yán)格的工作紀(jì)律和處罰措施來保證施工質(zhì)量。4.2原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗，合格者方可使用。嚴(yán)禁不合格的原材料的構(gòu)配件進(jìn)場。4.3質(zhì)量崗位制度嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4.4質(zhì)量預(yù)控制認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。每個分部分項工程開始前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點。4.5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。4.6樣板引路制度在重要分部工程，特別是裝飾工程，大面積施工前要做出樣板，經(jīng)甲乙丙三方確認(rèn)后，才可大面積施工；并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。4..7質(zhì)量評定程序質(zhì)量評定程序是為了解決多工種多家單位同一場地多工序施工質(zhì)量責(zé)任問題的有效管理控制手段，鑒于本工程的實際情況，本評定程序?qū)诠芾碇衅鸬姜毜降淖饔茫?1)工序交接評定程序無論是同一單位還是多家單位之間，每道工序完成后由分包單位、總包單位會同業(yè)主共同檢查，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。只有每道工序完工后組織交接評定，才能保證整體完工后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)專業(yè)交接評定程序牽涉到前后專業(yè)銜接的工程部位，只有各專業(yè)主管人經(jīng)過核驗，認(rèn)定每一專業(yè)的工作全部按質(zhì)完成，進(jìn)行會簽后才能進(jìn)行下一個專業(yè)的施工。(3)工作面交接評定程序由于工程由多家單位施工，幾個單位在同一工作面上施工不易管理而產(chǎn)生質(zhì)量破壞，責(zé)任卻難以分清。為解決這一問題，特建立的中間交接驗收程序。某一分包單位完成某區(qū)域的工作，由總包方主持進(jìn)行上下兩道工序的交接，會簽認(rèn)可后，下道工序分包單位開始施工并負(fù)責(zé)保護(hù)好上道工序的成品。4.8工程資料管理制度為了充分滿足工程質(zhì)量的可溯性，總包方將按照工程資料管理制度中規(guī)定的內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡的包含材料證明和檢驗報告、工程驗收等證件，質(zhì)量管理過程中的行文，以及照片和實物資料供業(yè)主及其他各方調(diào)用。此方面的工作將由質(zhì)量工程師總協(xié)調(diào)。5、物資檢驗規(guī)定對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。所有進(jìn)場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進(jìn)場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。對需要做復(fù)試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗報告向監(jiān)理報驗。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。對不合格的物資，堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料和處理，應(yīng)建立臺帳。6、過程檢驗及報驗規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量自檢及填寫自檢記錄。分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包責(zé)任工程師復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱藏記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定資料。嚴(yán)格按照“三檢制“組織檢查各道工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。7、不合格分項（工序）處理的規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報，由總包方會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果報總包方質(zhì)檢站復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，直至達(dá)到合格為止。凡因施工不當(dāng)造成的一切后果，包括按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并及時上報總包方質(zhì)檢站。出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。8、工程質(zhì)量驗收記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按照國家質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行實事求是的評定，不得閉門造車。分項工程質(zhì)量驗收，由分包單位組織自檢，報項目總包質(zhì)檢站進(jìn)行核定，主要分部由公司質(zhì)檢站核定。分項工程質(zhì)量驗收必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行，由總包方項目專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。質(zhì)量目標(biāo)：本單位工程必須一次驗收合格，觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到85%以上，混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),符合裝修基層要求，頂棚不做剔鑿、抹灰等。9、量保證資料管理規(guī)定質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報總包方質(zhì)檢站，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊?？偘劫|(zhì)檢站將會同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn)行資料查驗。分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。10、程質(zhì)量獎罰規(guī)定分包單位對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，分期、分階段、分部位，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。分項、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，按雙方合同約定給予獎勵。物資把關(guān)不嚴(yán)，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰。不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。11、檢驗批質(zhì)量驗收保證控制措施1、基礎(chǔ)、主體施工階段質(zhì)量驗收檢驗批劃分參考表序號分部子分部分項工程質(zhì)量檢驗批數(shù)量1地基與基礎(chǔ)獨基、條基獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)4#、5#/棟.車庫鋼筋制作、安裝4#、5#/棟.車庫基礎(chǔ)混凝土澆筑4#、5#/棟.車庫擋墻地梁基礎(chǔ)鋼筋制、安4#、5#/棟.車庫模板安裝4#、5#/棟.車庫混凝土澆筑4#、5#/棟.車庫墊層4#、5#/棟.車庫地下防水防水混凝土4#、5#/棟.車庫涂膜（卷材）防水4#、5#/棟.車庫防水層保護(hù)4#、5#/棟.車庫2主體結(jié)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)模板1/層/4#、5#/棟鋼筋1/層/4#、5#/棟現(xiàn)澆混凝土1/層/4#、5#/棟砌體磚砌體砌筑1/層/4#、5#/棟構(gòu)造柱鋼筋1/層/4#、5#/棟構(gòu)造柱模板1/層/4#、5#/棟構(gòu)造柱砼1/層/4#、5#/棟12、主要試驗工作計劃序號主要試驗項目取樣批量標(biāo)準(zhǔn)試件見證取樣組數(shù)備注1鋼筋進(jìn)場每批次各品種規(guī)格≤60t/不合格品應(yīng)封存、標(biāo)志，盡快清理出場水泥進(jìn)場每批次各品種規(guī)格≤200t/砂、石進(jìn)場每批次各品種規(guī)格≤600t/燒結(jié)頁巖多孔磚進(jìn)場各批次各廠家≤1.0萬匹/燒結(jié)頁巖空心磚進(jìn)場各批次各廠家≤1.0萬匹/防水卷材（涂料）同廠同批≤1500卷（20t）/巖芯按基礎(chǔ)數(shù)的10％抽樣/由設(shè)計地勘決定2基底詳勘按樁數(shù)的10％抽樣地勘定3基礎(chǔ)C35砼試塊每基礎(chǔ)留置一組，超過50m3/同時留置同條件試件≥3組，擋墻、水池還應(yīng)留置抗?jié)B試件≥3組基礎(chǔ)墊層C20砼試塊每棟≥3組6擋墻C35/P8砼試塊每工作班≤100m3≥3組7樓板C35/P8砼試塊每工作班≤100m3≥3組C55砼試塊每工作班、每一樓層≤100m留置一組/C50砼試塊每工作班、每一樓層≤100m留置一組/C35砼試塊每工作班、每一樓層≤100m留置一組/C30砼試塊每工作班、每一樓層≤100m留置一組/11C20砼試塊每工作班、每一樓層≤100m留置一組≥32組砼坍落度每工作班前必檢，班中抽檢詳細(xì)記錄13M5水泥砂漿每樓層一組或250m3≥3組集中攪拌M5混合砂漿每樓層一組或250m3≥31組15鋼筋電渣壓力焊每300個接頭取樣一組每層各種規(guī)格≥1組均應(yīng)作斑前試件，合格后方可上剛作業(yè)16鋼筋單面焊接頭每300個接頭取樣一組每層各種規(guī)格≥1組17鋼筋機(jī)械連接接頭每500個接頭取樣一組每層各種規(guī)格≥1組13、主體結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收控制標(biāo)準(zhǔn)（1）模板質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1模板安裝的質(zhì)量要求：成型后的所有模板表面光潔平整、無毛刺、幾何尺準(zhǔn)確，成型后達(dá)到不漏漿的效果。支撐、夾具穩(wěn)定牢固、不變型。1.2允許偏差及檢查方法：項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、板5㎜3尺量2底模上表面標(biāo)高+5、－5+3、－3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)模尺寸基礎(chǔ)+10、－10+5、－5尺量柱、墻、模+4、－5+2、－24層高垂直度層高不大于5M63經(jīng)緯儀或垂線尺量大于5M855相鄰兩模板間表面高低差21.5尺量6整塊模板表面平整度52.53米靠尺、塞尺7陰陽角方正－－3方尺、塞尺順直－－3線尺8預(yù)埋件中心線位移32拉線尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移32拉線尺量螺栓外露長度+10、0+7、010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線尺量尺寸+10、0+5、011門窗洞口中心線位移－－3拉線尺量寬、高－－+5、－5對角線－－412插筋中心線位移－－4尺量外露長度+10、0+8、013木模板并鑲縫內(nèi)粘雙面不干膠水浸不漏水浸鑲縫內(nèi)打膠14木模板制作安裝柱、墻、板模外露釘帽直平直、3㎜、平、05米拉線尺量（2）混凝土質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)2.1混凝土澆筑的質(zhì)量要求：成型后的所有砼表面嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及狗洞，局部經(jīng)過砂輪打磨后達(dá)到抹灰效果。2.2允許偏差及檢查方法：項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)158尺量獨立基礎(chǔ)106墻、柱、梁842垂直度層高≤5M84尺量層高＞5M105全高（H）H/1000且＜30H/1000且＜153標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30±154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±8、-5±5尺量墻、柱、梁寬、高±8、-5±55表面平整度823M靠尺、塞尺6角、線順直度——3全長拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)——±5尺量柱、梁、墻、板——+8、－58樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒長寬對定位中心線±25、0+20、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤2010陽臺、雨罩移位——±6吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位移158尺量12預(yù)埋螺栓中心線位移105尺量螺栓外露長度5313混凝土表面密實度蜂窩、麻面、狗洞——嚴(yán)禁出現(xiàn)觀察14混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理裂紋——嚴(yán)禁出現(xiàn)觀察第七章安全施工保證措施一、混凝土工程1、操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在臨邊、洞口上操作。2、使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手