那齊大橋人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案

中鐵十四局集團(tuán)云桂鐵路(廣西段)YGZQ-3項(xiàng)目部那齊雙線大橋人工挖孔樁施工方案PAGEPAGE2云桂鐵路（廣西段）YGZQ-3標(biāo)段那齊雙線大橋人工挖孔樁施工方案編制：復(fù)核：審核：日期：中鐵十四局集團(tuán)有限公司云桂鐵路（廣西段）YGZQ-3項(xiàng)目部2012年12月目錄一、編制說明 1（一）編制依據(jù) 1（二）編制原則 1二、工程簡況及特點(diǎn) 2（一）工程概況 2（二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2（三）施工區(qū)域自然條件 2三、人員、材料、機(jī)械設(shè)備配置 3（一）組織機(jī)構(gòu)配置 3（二）物資材料供應(yīng) 4（三）主要機(jī)械設(shè)備 4四、挖孔樁設(shè)置參數(shù) 5五、施工工藝和方法 6（一）施工準(zhǔn)備 6（二）工藝流程 7（三）施工方法 8六、安全注意事項(xiàng) 14七、質(zhì)量保證措施 16八、防洪防汛措施 18（一）加強(qiáng)信息收集，提高預(yù)警能力 18（二）加強(qiáng)汛前準(zhǔn)備，提高設(shè)施防汛能力 18（三）搶險(xiǎn)小組，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件 19（四）汛期管理，嚴(yán)格落實(shí)制度 19（五）值班崗位，保證聯(lián)絡(luò)暢通 19九、環(huán)境保護(hù)措施 19（一）水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 19（二）水環(huán)境保護(hù)措施 20（三）大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治 20（四）完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施 20中鐵十四局集團(tuán)云桂鐵路(廣西段)YGZQ-3項(xiàng)目部人工挖孔樁施工方案PAGEPAGE21一、編制說明（一）編制依據(jù)1、新建鐵路云（昆明）至桂（南寧）鐵路YGZQ-3標(biāo)招標(biāo)、投標(biāo)文件。2．國家和鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、客運(yùn)專線暫行規(guī)定、規(guī)程、技術(shù)指南和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》和《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定。4．近年來鐵路、客運(yùn)專線等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法、科技成果；相關(guān)橋梁的施工工藝及科研成果。6、我公司的人員和機(jī)械設(shè)備等綜合能力以及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制原則1、本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則。嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，保證各施工工序的施工質(zhì)量，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。2、堅(jiān)持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量的原則。以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先進(jìn)的施工工藝，以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、合理安排部署，確保施工安全；加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，搞好文明施工。4、優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織和管理措施降低工程造價(jià)。5、堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的指令。二、工程簡況及特點(diǎn)（一）工程概況YGZQ-3標(biāo)段一工區(qū)起訖里程DK138+134.204～DK138+489.463，長355.259m。墩臺(tái)12座，其中部分墩臺(tái)樁基由于地勢較陡，大型施工機(jī)械無法運(yùn)轉(zhuǎn)，以及樁長較短的樁基，采用人工挖孔樁施工工藝。詳見以下統(tǒng)計(jì)表。那齊大橋人工挖孔樁統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁編號(hào)挖孔樁基編號(hào)樁數(shù)樁長（m）樁徑（m）備注1那齊雙線大橋0#811.51.2524#617.51.25310#661.25411#813.51.25（二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)速度：250km/h客運(yùn)專線；2、正線數(shù)目：雙線，線間距4.6m；3、軌道結(jié)構(gòu)類型：有砟軌道，跨區(qū)間無縫線路；4、本橋曲線半徑：6000m。（三）施工區(qū)域自然條件1、地形地貌與地質(zhì)情況本工程地處廣西壯族自治區(qū)百色市，屬于百色盆地，該橋沿線多為稻田、芒果和甘蔗地。該地段主要地層為碎屑巖夾碳酸巖。第三系在各斷陷盆地內(nèi)發(fā)育良好，其下部多屬紅色碎屑巖，上部常含褐煤。特殊巖土主要有粉細(xì)砂、膨脹土、粉質(zhì)黏土等。2、水文地質(zhì)條件地下水主要以第四系孔隙潛水和基巖裂隙水為主。本橋沿線河谷階地和丘陵、山地的坡麓帶以及山間溝谷、洼地中，分布有較為廣、厚的坡殘積、沖洪積、坡洪積等各類成因的松散覆蓋層。沖洪積、湖積砂層、卵碎石補(bǔ)給源較豐富，且埋藏較淺，含豐富的孔隙水。坡洪積、坡積、殘積黏性土含水量相對(duì)較少。山坡坡麓堆積層地下水多沿堆積層與基巖接觸面滲出，水量甚小?；鶐r裂隙水直接接受大氣降水或河水的補(bǔ)給，并向較低洼處排泄，水隨季節(jié)變化明顯。3、氣象特征工區(qū)所在地區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，直接承受印度洋及太平洋水汽補(bǔ)給。其氣候特點(diǎn)是溫暖濕潤，雨量充沛，夏季長而炎熱，冬季短偶有奇寒，有明顯的干濕兩季之分。四至九月暴雨較為集中，為汛期，冬季很少嚴(yán)寒，雨量稀少。年平均氣溫不低于21℃，最熱7月，月均最高氣溫28～33℃；最冷為1月，月均最低氣溫9.7～13.4℃之間，年日照1500～1900小時(shí)，年均降雨量在4、地震本橋橋位處地震峰值加速度為0.1g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。三、人員、材料、機(jī)械設(shè)備配置（一）組織機(jī)構(gòu)配置為了加強(qiáng)管理，全面履行合同，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我項(xiàng)目工區(qū)的實(shí)際情況，建立項(xiàng)目工區(qū)、架子隊(duì)、作業(yè)層三級(jí)管理的項(xiàng)目管理模式。架子隊(duì)設(shè)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長等主要管理人員，分工管理各個(gè)施工工班。貫徹執(zhí)行工區(qū)綜合管理方針和目標(biāo)，制定具體的分解措施并實(shí)施；制定各崗位工作職責(zé)、操作規(guī)程，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；組織開展全員質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高操作水平；接受各種檢查和內(nèi)審，提供體系運(yùn)行情況的相關(guān)資料；提供充分必要的資源，確保綜合管理體系的有效運(yùn)行。（二）物資材料供應(yīng)本橋砼的供應(yīng)主要靠1#砼拌合站集中供應(yīng)，砼配合比符合設(shè)計(jì)要求，水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，細(xì)骨料選用級(jí)配合理，質(zhì)地均勻堅(jiān)固，吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂；粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，不得使用砂巖碎石。工程用水泥、碎石、砂和鋼材通過招標(biāo)購進(jìn)，確保滿足工程需求。（三）主要機(jī)械設(shè)備為保證工程和施工按計(jì)劃順利進(jìn)行，確保工期和質(zhì)量，我工區(qū)調(diào)配精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程，并配備維修人員，保證進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。見“主要工程機(jī)械設(shè)備表”。主要工程機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GQ40-A臺(tái)52鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B臺(tái)53交（直）流焊機(jī)AX-500-7臺(tái)54風(fēng)鎬G10臺(tái)205手動(dòng)轆轤自制臺(tái)206混凝土攪拌機(jī)350L臺(tái)57振搗棒50mm臺(tái)58雙輪手推車臺(tái)209潛水泵M4-THOLD臺(tái)1010空壓機(jī)6m3湖北輛511鼓風(fēng)機(jī)沈陽臺(tái)10四、挖孔樁設(shè)置參數(shù)人工挖孔樁采用C20混凝土鎖口、護(hù)壁防護(hù)。井口上部2m范圍內(nèi)為鎖口部分，樁井開挖2m后立即施工鎖口，鎖口半徑為1.25m,鎖口高出地面25cm。當(dāng)樁頂處地面橫坡較陡時(shí)，樁井鎖口頂面可順地形做成斜面。鎖口下每2m設(shè)置一節(jié)護(hù)壁，開挖后立即進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁外圍半徑為1.65m,壁厚為20cm，設(shè)計(jì)采用直徑為φ10和φ14的HPB235鋼筋。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，當(dāng)樁井井壁土層穩(wěn)定性較差時(shí)，應(yīng)縮短護(hù)壁分節(jié)高度，采用0.5m～1m一節(jié)，必要時(shí)應(yīng)加密鋼筋，加厚護(hù)壁，以確保安全。鎖口及護(hù)壁尺寸圖見下圖五、施工工藝和方法（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)；2）按施工圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理驗(yàn)收手續(xù)；3）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；4）操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2、材料要求砼配合比符合設(shè)計(jì)要求，水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，細(xì)骨料選用級(jí)配合理，質(zhì)地均勻堅(jiān)固，吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂；粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，不得使用砂巖碎石。工程用水泥、碎石、砂和鋼材通過招標(biāo)購進(jìn)，最終選定原材料和配合比，列出如下：⑴水泥采用廣西東泥股份有限公司生產(chǎn)的右江牌P·042.5水泥，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家水泥標(biāo)準(zhǔn)。⑵砂采用欽州平吉砂場的河砂，細(xì)度模數(shù)2.9。⑶碎石采用隆晟石場的碎石，顆粒范圍5－31.5mm連續(xù)級(jí)配，壓碎指標(biāo)小于10%。⑷粉煤灰選用廣西田東創(chuàng)源電力有限責(zé)任公司粉煤灰分公司的F類C50級(jí)以上用粉煤灰。3、施工機(jī)具卷揚(yáng)機(jī)組或木轆轤、手推車或翻斗車、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、鍬、手鏟、釬、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36Ⅴ、100W)、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、高揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帶等。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等。（二）工藝流程放線定樁位及高程→開挖鎖口土方→支護(hù)壁模板放鋼筋→澆筑鎖口護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→拆第一節(jié)模板支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→成孔檢查驗(yàn)收→樁身鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑樁身混凝土→聲測檢驗(yàn)（三）施工方法1、挖孔樁施工1．1放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，根據(jù)樁身截面加護(hù)壁厚度畫出開挖尺寸線，并撒灰線做標(biāo)記。樁位線定好之后，必須進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。1.2鎖口土方開挖鎖口處土方開挖采用以機(jī)械開挖為主，輔以人工清理的方式進(jìn)行開挖。先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。1.3綁扎鋼筋為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，鎖口護(hù)壁鋼筋縱向鋼筋采用φ14@400,環(huán)向鋼筋設(shè)置六排，鋼筋型號(hào)為φ14；鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度便于下段鋼筋搭接。1.4支護(hù)壁模板護(hù)壁模板拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作，模板必須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。鎖口高出地坪25cm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在鎖口上。1.5澆筑鎖口混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度控制在80～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。1.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁中心和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果標(biāo)記在護(hù)壁的上口，然后吊線墜向井底投設(shè)，以鋼尺檢查孔壁的垂直平整度和樁心的位置。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。1.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架鎖口成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。在鎖口四角預(yù)埋Φ25鋼筋，用于固定垂直運(yùn)輸架的支腿，支腿與預(yù)埋鋼筋間焊接連接，并加設(shè)一道纜風(fēng)繩，以保證垂直運(yùn)輸架搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。挖孔樁施工過程中定期進(jìn)行檢查、維修，切實(shí)保證垂直運(yùn)輸架的牢固和安全。1.8安裝卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。1.9安裝吊桶、照明設(shè)備、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(36Ⅴ、100W)、防爆燈炮,燈炮離孔底2m。挖深超過10m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。1.10開挖第二節(jié)樁孔從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁平整度，上下要垂直平順，修整孔壁。1.11拆除第一節(jié)模板支第二節(jié)護(hù)壁模板(放鋼筋)護(hù)壁模板拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆模，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)澆注口，水泥砂漿抹平。1.12、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串筒輸送，人工澆筑，振搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。1.13檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。1.14檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。樁孔開挖達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，應(yīng)請監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的地質(zhì)專業(yè)工程師現(xiàn)場核查確認(rèn)能否開展下步放籠和澆筑混凝土施工。挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%2、鋼筋籠綁扎預(yù)加固樁鋼筋型號(hào)為φ25HRB400，φ20、φ16HRB335螺紋鋼，鋼筋籠采用場外出料、井內(nèi)人工綁扎焊接的方式制作。鋼筋籠各主筋要求綁扎牢固，間距均勻。保護(hù)層墊塊可采用砼預(yù)制墊塊或采用U形鋼筋支架，鋼筋保護(hù)層為70mm。鋼筋籠制作時(shí)縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，上、下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致，在接頭的35d范圍內(nèi)，接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±23主筋間距±0.5dmm尺量檢查不小于5處4加強(qiáng)筋間距±25箍筋間距±26鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查3、澆灌混凝土3.1混凝土的準(zhǔn)備本工程采用C35混凝土澆筑，由于混凝土質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量起決定作用，必須對(duì)混凝土質(zhì)量嚴(yán)格控制?；炷淋嚦稣厩氨仨毥?jīng)質(zhì)檢員檢查和易性合格后方才能放行。現(xiàn)場每車測坍落度不少于一次。下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須明確工程名稱、地點(diǎn)、部位、各項(xiàng)指標(biāo)等內(nèi)容，并必須明確要求混凝土車到場時(shí)間，連續(xù)供應(yīng)能力等，必須儲(chǔ)備足夠的后續(xù)供應(yīng)或運(yùn)輸能力以避免混凝土澆注中斷。3.2澆灌混凝土①樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)迅速樁頭清渣抽水，隨時(shí)澆灌封底混凝土，與樁身同標(biāo)號(hào)的混凝土。②每個(gè)樁孔終孔驗(yàn)收后，必須將有漏水現(xiàn)象的護(hù)壁及時(shí)修補(bǔ)堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準(zhǔn)在積水和沉渣符合要求的情況下勉強(qiáng)灌注混凝土芯，從而影響樁的質(zhì)量。③從孔壁及孔底滲入的地下水上升速度每分鐘小于6mm時(shí)，水量可以控制，則認(rèn)為是干樁，采用混凝土輸送泵管加串筒直接澆筑，開始灌注時(shí)孔底積水深不宜超過5cm，可先投入適量水泥灰。④在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。當(dāng)?shù)叵滤仙俣让糠昼姵^6mm時(shí)，須按水下導(dǎo)管灌筑法施工?；炷敛捎冒韬险窘y(tǒng)一拌制，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場，混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，一次性澆筑完成。⑤混凝土澆筑時(shí)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度，并有可能使鋼筋籠發(fā)生偏移及變形。⑥樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，混凝土邊澆邊搗實(shí)，采用插入式振動(dòng)器振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。振動(dòng)器操作手須由專人操作，并對(duì)其進(jìn)行專題技術(shù)交底和考核。⑦在灌注樁身混凝土養(yǎng)護(hù)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，相鄰爆破半徑范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，以免震動(dòng)破壞新澆混凝土，造成質(zhì)量隱患。⑧灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)送檢，取得試驗(yàn)報(bào)告。⑨樁混凝土的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d。4、巖石爆破措施當(dāng)樁基開挖進(jìn)入弱風(fēng)巖層中時(shí)，用風(fēng)鎬等工具無法挖鑿，而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下：用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為50～80厘米較合適，然后根定向爆破計(jì)算方式準(zhǔn)備計(jì)算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批孔外引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。定向爆炸時(shí)，裝藥量不能過多，也不能過少，一定要嚴(yán)格按計(jì)算量裝藥，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護(hù)壁。爆破施工注意事項(xiàng)①爆破應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。②爆破所用的爆炸材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。③爆破前，必須做好以下列安全準(zhǔn)備工作：建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害。在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。將爆破信號(hào)的意義、警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆前，督促人、畜撤離危險(xiǎn)區(qū)。④遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時(shí)，均不得起爆。⑤處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。（四）應(yīng)注意的問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水，排水系統(tǒng)的出水口設(shè)置在一樁孔為中心，以2L為半徑的范圍外。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無異常樣情況下，才能進(jìn)下模成孔的開挖。6、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。7、樁基開挖成孔過程中，做好樁基底層地質(zhì)實(shí)錄，全程監(jiān)測樁孔周邊地表的土體穩(wěn)定。六、安全注意事項(xiàng)1、認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的安全措施，以避免挖孔時(shí)，影響鄰近建（構(gòu)）筑物安全，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。2、現(xiàn)場設(shè)置明顯、可行的安全警示標(biāo)志，以示安全；挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)有水平活動(dòng)安全蓋板（可采用木制井蓋或竹片加肋井蓋）或設(shè)置高于地面1.2m的護(hù)身圍欄；停止作業(yè)時(shí)，必須加設(shè)井蓋或用護(hù)身圍欄將井口封閉圍擋以防來往人員不慎掉進(jìn)井下去，并應(yīng)切斷作業(yè)區(qū)及附近的所有電源，起吊架、卷揚(yáng)機(jī)卸掉所有起吊重物并固定牢固。井下安放安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移，以保持離工作面約2M高度為宜，井下作業(yè)人員一般站于網(wǎng)罩下工作。3、挖孔樁護(hù)壁方案，應(yīng)根地質(zhì)水文條件和孔內(nèi)情況不斷調(diào)整變化，應(yīng)按規(guī)定的每步高度進(jìn)行開挖，不得超挖，隨挖隨護(hù)，以防坍孔；每孔作業(yè)應(yīng)有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，不少于3人，要明確分工、各負(fù)其責(zé)，設(shè)置專人負(fù)責(zé)樁基開挖安全，監(jiān)督井上不得有任何物料下掉，必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)及時(shí)輪換?，F(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，井下作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長。夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場。4、施工時(shí)，井上井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，井下作業(yè)人員必須檢查井下是否存在坍方、涌水、涌泥跡象，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，并馬上報(bào)告。5、挖孔所用機(jī)具，應(yīng)全面檢查，起吊設(shè)備每天上班前均應(yīng)檢查其機(jī)械性能，不得帶病作業(yè)。兜底加強(qiáng)皮桶、麻繩或軟鋼絲繩、轆轤以及孔內(nèi)挖孔所需的小型工具，施挖過程中要隨時(shí)注意其質(zhì)量情況，以保證孔下人員的安全；卷揚(yáng)機(jī)提升起支架應(yīng)安放平穩(wěn)，防止起吊作業(yè)時(shí)突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。所用轆轤或卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)有剎車裝置及鎖死裝置，提升繩與桶連接要設(shè)“反扣”，防止提升過程中脫扣傷人；吊桶上下要扶正固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊或下放，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿，提升或下降必須先給信號(hào)，且給予回答信號(hào)后方可動(dòng)手作業(yè)。6、挖孔作業(yè)時(shí)，2m范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。7、應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，必須用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。8、樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。9、孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。10、凡在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)流砂、涌水量大、有毒氣體時(shí)及時(shí)向工地值班人員報(bào)告，及時(shí)采取有效措施。如有以上情況發(fā)生．采用木板支撐或用砂袋阻擋．阻止進(jìn)一步發(fā)展。11、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備，保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。12、在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔底有害氣體的濃度及作業(yè)面的危石情況；13、有一個(gè)孔內(nèi)放炮時(shí)，臨近孔內(nèi)工作人員必須全部離孔，不得留孔作業(yè)，并撤離到安全地帶以外；放炮時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確認(rèn)所有人員均以撤離至安全地帶以外后方可下達(dá)放炮指令；放炮時(shí)，井口必須加設(shè)防護(hù)，加設(shè)井蓋，但不得將井口封死，要留有空間，并在井蓋上堆碼適當(dāng)?shù)纳按?；放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先向孔底送風(fēng)，并測定孔內(nèi)有無毒氣，若有加強(qiáng)通風(fēng)排除，并排除孔壁危石后，才可下孔作業(yè)；14、電線路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。井內(nèi)照明用電均應(yīng)采用36V安全電，不得采用高壓電，現(xiàn)場用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。15、樁孔開挖產(chǎn)生的棄碴，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送至規(guī)劃好的地點(diǎn)，嚴(yán)禁臨時(shí)堆棄在以樁孔為中心，以2倍樁長為半徑的范圍內(nèi)。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、精心操作。加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2、建立健全的質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量委員會(huì)。項(xiàng)目經(jīng)理任主任，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副主任，由技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員為成員，組織質(zhì)量管理工作，處理重大工程質(zhì)量事故。項(xiàng)目配置專職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開展全面的質(zhì)量管理工作，全面按質(zhì)量保證體系運(yùn)作。3、建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄。6、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場和使用。7、做好混凝土試塊、鋼筋試樣的實(shí)驗(yàn)工作，每天不少于一組試塊，更換水泥品種時(shí)要及時(shí)加做一組試塊。8、各工序技術(shù)措施⑴測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。⑵成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào)，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。C、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。(4)混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。施工中，嚴(yán)格按配合比施工。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。D、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若發(fā)出浮漿過多，必須用泵抽走浮漿。八、防洪防汛措施為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的總方