變電站設(shè)備防腐工程施工方案方案

一、工程概況:二、施工現(xiàn)場組織措施：1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系框圖：見下圖.組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工項(xiàng)目2、工程主要管理人員安排：工作負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：20人三、施工技術(shù)措施：1、施工準(zhǔn)備：為提高甲方施工效率，確保質(zhì)量，在進(jìn)行施工以前，要做好充分的準(zhǔn)備工作。11 施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的防腐設(shè)計(jì)要求,參照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范,制定科學(xué)合理的防腐施工方案及工程進(jìn)度計(jì)劃，按期保質(zhì)保量完成防腐施工任務(wù)。12 上崗準(zhǔn):組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)系列文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范，熟悉施工機(jī)具的工作原理和操作規(guī)程,選派技術(shù)熟練，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人上崗作業(yè),建立起本工程的質(zhì)量保證體系,并制定質(zhì)量保證措施。1。3施工材料采購：1.3.1,.13.2可后方可投入工程使用。1.3.3 .14 施工技術(shù)交底：和施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導(dǎo)書,充分給每個(gè)施工人員和各分部工程,.對(duì)金屬構(gòu)架施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底GB8923—889標(biāo)準(zhǔn)，涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)規(guī)定進(jìn)行，除銹應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)St2的油漆一定要刷到位，要保證均勻，防腐層結(jié)構(gòu)：鐵紅亮光防銹漆二遍+銀漿面漆二遍。名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量刨刀20個(gè)砂布500張鋼絲刷200把篩子10個(gè)量筒10個(gè)配料桶30個(gè)名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量除銹工10人防腐工10人四、施工工藝流程:施工準(zhǔn)備——表面處理(手工除中銹）——檢查合格-—刷防銹漆一遍——檢查合格——刷防銹漆第二遍-—檢查合格——刷面漆第一遍——檢查合格——刷面漆第二遍—-干燥、檢查合格——驗(yàn)收、移交。五、施工工藝及技術(shù)措施：1、表面處理:11.表面的舊漆膜、污物、灰塵等雜物，并用干凈的紗布清除粉塵和水跡。1。2除銹后，金屬表面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923—88中規(guī)定的St3，不易清理部位達(dá)到St2級(jí)；處理后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、鋅瘤、油污、水分和鋅皮、漆皮等。1.3表面處理后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、涂料配制：21 在涂漆前4h將所有油漆輕放倒置或橫放，并置于通風(fēng)陰涼處4h后攪拌.22 使用前用潔凈的攪拌器深入底層攪拌15min以上，均勻后用小從油漆容器底舀到施工容器里油,油漆要無沉淀物。2。3 涂刷前，應(yīng)觀察檢查防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期是與質(zhì)量文件相符；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。24 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明稀釋，攪拌熟化無沉淀。2。5 涂料使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑的加入量，稀釋劑的最大加入量不得超過涂料的規(guī)定量，稀釋劑采用專用稀釋材料。3、涂料涂裝:3。1施工方法：采用刷涂法施工。3。2涂裝前還要對(duì)表面處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可涂裝。3.3鐵紅亮光防銹漆要全部浸潤覆蓋金屬表面。348h涂敷，使漆膜漆刷均勻，不得涂漏。3.5在涂刷過程中，第一道漆表干（不粘手)后，即可涂第二道.36,1/2為宜，涂刷時(shí)料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。37,精心操作致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3。8所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。3.9每道涂層間隔時(shí)間不宜超過48小時(shí),最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。310 每道工序施工完工后先進(jìn)行自,然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序,做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚,防腐完工后組織竣工驗(yàn).4、注意事項(xiàng)：4.1 .3.2施工環(huán)境：15℃~303.4.3可使用。44 漆料配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用六、安全措施：1.2、施工前認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、工作許可證制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在站方辦理工作票，接到站方許可命令后，施工人員方可開工。4、開始施工變電站值班人員希望到施工現(xiàn)場看看,監(jiān)護(hù)人員必須在場。5、施工人員對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備都應(yīng)視為帶電,防止走錯(cuò)間隔，核對(duì)間隔、核號(hào)及詳細(xì)檢查爬梯、橫梁、人字架、拉線等后方可攀登和工作.6喝酒.7完備。9區(qū)設(shè)備。10:10kv0.7米;35kv距離1米；110kv1。5米；220kv3米.不能通過作業(yè)人員低頭、彎腰、方可進(jìn)行工作。11、工作時(shí)，對(duì)員工應(yīng)組織他們學(xué)習(xí)安全自救和自我防護(hù)能力，并指派專人帶領(lǐng)其工作；暫時(shí)無工作時(shí)，應(yīng)退出工作現(xiàn)場.12,,不傷害別人，不被他人傷害13防止誤入帶電間隔，誤登有電設(shè)備（線路(堅(jiān)持;堅(jiān)持在工作間斷后復(fù)工時(shí)必須先檢查安全措施，認(rèn))14、監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正不安全運(yùn)