制漿車間安全規(guī)程

第8頁共8頁制漿車間安全規(guī)程一?．

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車間主?任1．

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班?前會向班組?布置安全工?作及注意事?項，檢查員?工的精神狀?態(tài)、著裝，?發(fā)現問題及?時糾正，班?前喝酒的停?止上班。2?．

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車間主?任對車間的?發(fā)生事故和?問題，承擔?領導責任，?主任是車間?管理第一責?任人。3．?

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?車間發(fā)生?的事故，要?按“三不放?過”的原則?去討論和處?理，三天內?寫出書面報?告。4．

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?布置工作時?，要交代清?楚、仔細，?出現漏洞，?執(zhí)行不到位?要負責任。?5．

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每班?檢查三次以?上車間勞動?紀律，安全?生產、工藝?執(zhí)行情況，?發(fā)現問題及?時處理。6?．

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每天總?結當班情況?，發(fā)現問題?或較好事件?，認真記錄?，下個班前?會進行糾正?或表揚。二?．

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班長1?．

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班前會?根據車間的?安排，布置?本班的安全?及生產工作?。2．

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接?班時，確定?設備的狀態(tài)?、生產及工?藝狀況，兩?班交接清楚?，〔交者清?，接者明〕?因交接不清?，出現問題?，接著負責?，沒有交接?清楚，交班?人不得離開?，如有較大?問題及時向?車間反映。?3．

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班長?為本班安全?及生產第一?責任人，班?內發(fā)生的問?題承擔管理?責任。4．?

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?協調好本?班各崗位的?工作，保證?生產正常有?序進行，工?藝正確執(zhí)行?。5．

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做?好設備的保?養(yǎng)，設備的?潤滑，檢查?各崗位的工?作，發(fā)現問?題及時處理?，較大問題?及時向車間?或公司相關?人員反映。?三．

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喂料?工1．

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檢?查皮帶輸送?機、除塵器?、粉碎機設?備狀況，傳?動裝置狀況?，皮帶內有?無雜物，檢?查后確認完?好。2．

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?嚴禁人員站?在皮帶上，?出現堵塞時?，拉閘斷電?，設專人監(jiān)?護電閘，確?認操作人員?處理完后，?離開工作地?點，方可送?電啟動設備?。3．

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設?備運轉時，?設備出現異?常聲響時，?或電機過載?時，停止喂?料，設備斷?電，設專人?監(jiān)護電閘，?確認操作人?員處理完，?設備防護裝?置___好?后，人員離?開后，方可?啟動設備。?4．

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嚴格?執(zhí)行通用安?全規(guī)程和技?術操作規(guī)程?。四．

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蒸?球1．

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嚴?禁操作人員?登上螺旋輸?送機，螺旋?輸送機上蓋?嚴，出現堵?塞時，斷電?有專人看護?，確認處理?完，人員離?開后方可開?機。2．

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?裝球器調整?好位置后，?且鎖緊，方?可開動，嚴?禁運行過程?中調整位置?和高度，開?機前檢查設?備完好。3?．

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控制好?蒸煮液溫度?，蒸煮液加?入管路完好?，防止燙傷?或堿液妁傷?。4．

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球?蓋密封漿必?須放好，球?蓋上好后必?須做好檢查?，確認無誤?后方可進行?下步操作，?如發(fā)現球蓋?漏液，必須?重新上球蓋?，保證球蓋?無泄漏，安?卸球蓋時球?下不準有人?。5．

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進?汽前，檢查?進汽法門、?壓力表，檢?查無事后按?照蒸煮工藝?和條件操做?，進汽過程?中檢查兩邊?旋轉接頭有?無漏汽，如?漏汽及時處?理。6．

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?再汽壓嚴重?下降時，保?溫時應立即?關閉進汽法?門，防止倒?壓及蒸煮液?倒流，蒸煮?壓力不得超?過8kg/?m2。7．?

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?噴黑液及?放汽時，檢?查排汽裝置?〔熱回收器?〕周圍有無?人員，確認?無人時方可?打開法門。?8．

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定期?對蒸球壁厚?進行檢測和?進行打壓試?驗，發(fā)現問?題及時處理?。9．

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嚴?格執(zhí)行通用?安全規(guī)程和?技術操作規(guī)?程。五．

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?打渣1．嚴?格執(zhí)行通用?安全規(guī)程和?技術操作規(guī)?程。2．和?蒸球聯系，?在裝卸球蓋?時不要在球?下工作或站?立，倒料過?程中不要離?球口過近，?防止?jié){料燙?傷。3．嚴?禁操作人員?登上螺旋輸?送機，停機?檢修時必須?有人監(jiān)護開?關，開機時?確認人員已?經離開設備?，不得用手?在運行的螺?旋輸送機內?取料。4．?設備運行中?，設備發(fā)出?異常聲響時?，停止喂料?，停止喂料?輸送機，特?別異常時，?拉閘斷電，?檢查設備。?六．調漿1?．開機前，?檢查泵、螺?旋擠漿機各?部螺栓是否?松動，防護?罩是否__?_好，運行?中電流超負?荷，立即停?機檢查。2?．控制好進?入水平洗漿?機的流量，?漿料不得從?螺旋輸送機?溢出。3．?嚴格執(zhí)行通?用安全規(guī)程?和技術操作?規(guī)程。4．?停機處理時?，切斷電源?，掛牌警示?，處理好后?，方可開機?。七．磨漿?工1．嚴格?執(zhí)行通用安?全規(guī)程和技?術操作規(guī)程?。2．開機?前，檢查刀?是否退到位?，螺栓是否?松動。3．?檢查設備振?動，軸承溫?升不得超過?40℃，否?則停機處理?，遇緊急情?況時，先停?機，退刀，?10分鐘內?不能連續(xù)啟?動設備兩次?。4，經常?檢查磨漿質?量和吃刀電?流情況，出?現異常情況?，檢查磨片?，磨片磨損?，應更換。?5．

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發(fā)現?450磨進?漿管堵塞時?，應停機處?理，處理好?后方可開機?。八．碎漿?機1．開機?前，檢查刀?盤上有無雜?物，傳動皮?帶的松緊，?除碴器清洗?水打開。2?．裝料時，?不得用手或?其他工具動?運轉的物料?，用水沖時?，人距機口?1米以上距?離，人不得?站在平臺上?。3．運行?中經常檢查?盤根是否漏?水，地坑水?位，有積水?時，必須抽?出。4．撈?浮碴和清理?機內雜物時?，設備檢修?時，必須斷?電，有專人?看護，完成?后，確認沒?有人在機內?時，方可送?電。5．嚴?格執(zhí)行通用?安全規(guī)程和?技術操作規(guī)?程。九．配?漿工1．開?機前，檢查?纖維分離機?、壓力篩、?側壓濃縮機?防護罩是否?安全緊固，?皮帶松緊合?適。2．纖?維分離機、?壓力篩注滿?水方可啟動?，除渣器稀?釋水打開。?3．設備內?有重物撞擊?聲時，必須?停機打開設?備檢查，檢?查維修必須?斷電，完成?后檢查有無?工具和雜物?遺落，確認?沒有后，蓋?上蓋子。4?．控制好壓?力篩進漿濃?度，濃度過?大易超電流?，根據電流?調節(jié)進漿和?尾漿閥門。?5．跳篩工?作時嚴禁靠?近和處理故?障，經常檢?查振動部位?的螺栓、電?機與偏心輪?的墊子是否?完好。6．?工作區(qū)域的?積水經常打?掃，做到地?面無積水。?7．嚴格執(zhí)?行通用安全?規(guī)程和技術?操作規(guī)程。?制漿車間操?作規(guī)程一．?喂料工1．?上班前要穿?好工作服，?戴好工作帽?及防護用品?，嚴禁赤腳?光背。2．?上班后對本?工序所有設?備詳細檢查?，看其是否?有不安全因?素或是螺栓?松動，同時?按規(guī)定給潤?滑部位注油?，如無問題?，可發(fā)出開?車信號，開?車順序為：?粉碎機、除?塵器、噴淋?水、引風機?、皮帶輸送?機。3．停?機順序為：?皮帶輸送機?、除塵器、?粉碎機、引?風機、噴淋?水。4．設?備正常運轉?后，方可喂?料，喂料要?掌握充足均?勻，棉桿在?輸送機上的?厚度一般為?200mm?以內。5．?不許在輸送?帶上站人操?作，如有堵?塞，停機處?理。6．要?經常檢查，?嚴禁金屬、?石塊等硬雜?物混入原料?內，以免損?壞設備。7?．喂料、除?塵、輸送如?果堵塞，要?停機進行處?理。8．本?工序絕對禁?止煙火，如?電、氣焊維?修時，一定?要有備用水?源，防止火?災的發(fā)生。?9．操作人?員必須堅守?崗位，精力?集中，堅決?杜絕人身設?備事故的發(fā)?生。10．?完工后必須?把工作場所?清掃干凈，?嚴禁將塵土?、石子等雜?物堆放在輸?送帶上。二?．蒸球1．?做好開機前?的準備工作?，根據工藝?化好蒸煮液?，檢查螺旋?輸送機。2?．打開球蓋?，檢查球蓋?螺栓、螺母?，如有損壞?要及時更換?。3．先開?螺旋輸送機?，打開蒸煮?液閥門再開?皮帶輸送機?，發(fā)出上料?信號。4．?在裝球過程?中螺旋輸送?機出現有堵?塞時，應立?即停機處理?，操作人員?不許站在螺?旋輸送機上?，以免滑入?槽內造成人?身事故。5?．安、卸蒸?球球蓋時，?球下不準有?人通行和逗?留。裝球完?畢，必須把?球蓋上的球?夾打緊，以?免漏汽發(fā)生?危險。6．?裝球時要做?到邊裝料邊?送液，料少?則液少，裝?料與送液同?時結束，并?適時開動裝?球器，將棉?桿裝實。7?．裝球完畢?后，把球口?棉桿掃入球?內，用倒鏈?把球蓋放入?球口內放平?，然后把球?夾用方螺栓?壓入球口邊?，壓緊、拿?掉倒鏈、發(fā)?出信號及時?開機運轉。?8．蒸球通?汽升壓0.?2Mpa，?應再次檢查?蒸汽、球蓋?螺栓，并運?轉15分鐘?，放汽，二?次裝球。9?．裝球完畢?蓋好球蓋后?，裝球工可?通知看汽工?開始蒸煮操?作，蒸煮工?接到通知后?，按照蒸煮?工藝進行蒸?煮操作。并?對氣壓表、?汽門進行檢?查發(fā)現失靈?及時修理或?更換，蒸煮?最高壓力不?得超過0.?784Mp?a（8Kg?/cm2）?，并認真做?好記錄。1?0．開機后?，當球口轉?到朝下位置?，應停30?秒，然后再?開機正常運?轉。11．?在升溫通汽?時，要緩緩?開動汽門，?要按規(guī)定的?壓力和時間?進行升溫及?，升溫結束?，要關閉蒸?汽門進行保?溫，在升溫?與保溫過程?中，發(fā)現汽?壓下降時，?適當延長升?溫及保溫時?間，要認真?做好蒸汽記?錄，在汽壓?嚴重下降時?應關閉汽門?，防止倒壓?，在升溫過?程中，發(fā)現?球夾松動時?，應及時擰?緊。12．?蒸煮完成時?，先將球口?向上噴黑液?，黑液噴完?后，將球口?向下放汽，?汽放完后，?球口向上，?打球蓋，球?蓋打開后轉?球倒料。1?3．蒸球運?轉過程中，?檢查盤根有?無漏汽，軸?瓦潤滑情況?。14．為?確保蒸球安?全運轉，每?半年或一年?應對蒸球壁?厚進行一次?檢查測驗或?大壓實驗，?及時了解設?備腐蝕情況?，以便采取?相應措施。?三．打渣

?1．開機前?檢查皮帶輸?送機、多磨?機、螺旋輸?送機的螺栓?及防護罩，?沒有問題，?方可開機。?

2．開機?順序：開白?水、出料螺?旋輸送機、?多磨機、喂?料螺旋、定?量螺旋輸送?機、皮帶輸?送機，設備?運轉正常后?開始向皮帶?輸送機上料?。停機順序?相反。

3?．運轉過程?中，多磨機?出現異常聲?音，電流超?負荷時，停?喂料螺旋和?定量螺旋輸?送機，等到?多磨機運轉?正常后，依?次開喂料螺?旋和定量螺?旋輸送機。?

4．上料?過程中，了?要均勻，厚?度不要超過?150mm?，定量螺旋?輸送機出現?大量積料時?，停止上料?。

5．經?常檢查漿池?的存漿，漿?料不得溢出?。四．調漿?

1．開機?前檢查擠漿?機、定量螺?旋輸送機、?水平洗漿機?、泵等設備?螺栓及防護?裝置，沒有?問題方可開?機。

2．?開機順序：?漿池攪拌器?、白水、擠?漿機、定量?螺旋輸送機?、水平洗漿?機、泵，控?制好泵的流?量，漿不得?溢出定量螺?旋輸送，關?機順序相反?。

3．經?常檢查設備?運行狀況，?發(fā)現問題及?時處理，處?理問題和維?修設備時必?須斷電。

?4．經常檢?查漿池的存?漿，漿料不?得溢出。

?5.控制好?進1#樓上?池的濃度。?五．磨漿工?

1．開機?前，500?磨、450?磨、漿泵、?攪拌器、洗?鼓等設備有?無異常情況?，500磨?、450磨?的刀有沒有?退到位。

?2．1#樓?上池中有2?/3以上的?漿時，開動?攪拌器，開?1#500?磨，打開進?漿閥門，待?進漿穩(wěn)定后?，進刀加壓?，電流20?0A〔不能?超過〕，池?中漿漏出攪?拌器，退刀?，關進漿閥?門，開水壓?管道，然后?關水，停機?。

3．2?#樓上池中?有2/3以?上的漿時，?操作2#5?00磨方法?同前。

4?．2#樓下?池有漿超過?2/3時，?開攪拌器，?開兩臺45?0磨，開側?壓濃縮機及?稀釋水，開?漿泵，加刀?，電流16?0A〔不能?超過〕，漿?池中漿不流?動時，退刀?，停泵，關?稀釋水，停?側壓，停4?50磨，停?攪拌器。

?5．開機過?程中，設備?運行過程中?，經常檢查?設備情況，?電流情況，?有異常變化?或聲響，停?機檢查。

?6．控制好?2#樓下池?的濃度，保?證磨漿質量?。

7．各?漿池均不能?溢漿。

8?．設備運行?過程中，不?得遠離。和?配漿工協調?，控制好5?#池漿，做?好洗漿機的?運行。六．?碎漿工

1?．開機前，?檢查水力碎?漿機、漿泵?、除渣器，?螺栓有無松?動，水力碎?漿機內有無?雜物，正常?后準備生產?。

2．聯?系配漿工，?6#池空時?，開除渣器?稀釋水，向?水力碎漿機?放白水至1?/2時，開?水力碎漿機?，運轉正常?后，用抓料?機慢慢的將?廢紙投入水?力碎漿機中?，待6#池?快滿時，停?止投料，加?白水待水力?碎漿機中濃?度很小時，?水不滿時，?停泵，停水?力碎漿機，?關除渣器稀?釋水。

3?．水力碎漿?機停后，關?電源，清理?浮渣，每碎?解6#池一?池清理一次?浮渣，清理?除渣器中雜?物一次，每?班將水力碎?漿機中白水?抽空，清理?底雜物一次?，清理時必?須斷電，不?能啟動。七?．配漿工

?1．開機前?，檢查除渣?器、纖維分?離機、壓力?篩的設備狀?況，檢查確?認正常后，?準備開機。?

2．根據?廢紙漿的配?比量，5#?池存漿量，?達到要求時?，開纖維分?離機，除渣?器稀釋水及?加壓泵，6?#池攪拌器?，6#池池?泵，向5#?池配廢紙漿?，配好后，?停6#池