車(chē)刀的基本知識(shí)課件

曾現(xiàn)尊2017年10月19日第一講：車(chē)刀的基本知識(shí)曾現(xiàn)尊第一講：車(chē)刀的基本知識(shí)

凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱(chēng)為刀具。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，隨著機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化，切削加工的方法愈來(lái)愈呈現(xiàn)出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類(lèi)很多，但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類(lèi)。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國(guó)家或部門(mén)制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具，主要由專(zhuān)業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。它在各種類(lèi)型的機(jī)械制造工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械修配工廠和國(guó)防工廠中均比較常用，而且需要量很大。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工件與具體加工條件的特殊要求來(lái)設(shè)計(jì)與制造刀具，主要由各用戶(hù)工廠自己生產(chǎn)。

刀具的概述凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工

由于被加工的工件形狀、尺寸和技術(shù)要求不同以及使用的機(jī)床和加工方法的不同，刀具的名目繁多，形狀各異，隨著生產(chǎn)的發(fā)展還在不斷創(chuàng)新。刀具的分類(lèi)可按許多方法進(jìn)行，例如，按切削部分材料來(lái)分，可分為高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具等；按刀具結(jié)構(gòu)分，可分為整體式和裝配式刀具等。但是較能反映刀具共同特征的是按刀具用途和加工方法分類(lèi)。刀具的分類(lèi)由于被加工的工件形狀、尺寸和技術(shù)要求不同以及使國(guó)產(chǎn)牌號(hào)相當(dāng)于

ISO牌號(hào)使用性能適用范圍YG3K01中晶粒合金，在YG類(lèi)合金中耐磨性?xún)H次于YG3X、YG6，能使用較高的切削速度，對(duì)沖擊與振動(dòng)比較敏感。適于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的連續(xù)切削的（不是用于斷續(xù)車(chē)削、和余量不均勻車(chē)削）精車(chē)、半精車(chē)YG3XK01細(xì)晶粒合金，在YG類(lèi)合金中耐磨性是最好的一種，但沖擊韌度較差適于鑄鐵、有色金屬的精車(chē)、精鏜等，也可用于合金鋼、淬硬鋼及鎢的精加工YG6K10中晶粒合金，耐磨性較高，但低于YG6X、YG3X、YG3，可使用較YG8為高的切削速度適于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的連續(xù)切削的（不是用于斷續(xù)車(chē)削、和余量不均勻車(chē)削）粗加工、間斷切削的半精加工和精加工。YG6XK10細(xì)晶粒合金，耐磨性較YG6高，使用強(qiáng)度接近YG6適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼及合金鋼加工，也適用于普通鑄鐵的精加工，也用于小模數(shù)滾刀制作YG8K20中晶粒合金，使用強(qiáng)度、抗沖擊抗震動(dòng)性能比YG6好，耐磨性較低，允許的切削速度較低適于鑄鐵、有色金屬及合金中的不平整面加工、間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑；鉆擴(kuò)一般孔或深孔YG8C粗晶粒合金，使用強(qiáng)度較高適于重載切削下的車(chē)刀、刨刀YG6A

（YG6X)K10細(xì)晶粒合金，耐磨性和使用強(qiáng)度與YG6X相似適于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、有色金屬及其合金、耐熱鋼的半精加工和精加工，高錳鋼、淬硬鋼、合金鋼的半精加工和精加工YG8N中晶粒合金，其抗彎強(qiáng)度與YG8相同，硬度和YG6相同，高溫切削時(shí)熱穩(wěn)定性好適于硬鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工和半精加工YW1M10熱穩(wěn)定性好，能承受一定沖擊載荷，通用性好。稱(chēng)為通用合金適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料的精加工，也適用于一般鋼材、鑄鐵及有色金屬的精加工YW2M20耐磨性稍低于YW1，強(qiáng)度較高，能承受較大沖擊適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料的精加工，也適用于一般鋼材、鑄鐵及有色金屬的精加工YW3M10～M20耐磨性和熱穩(wěn)定性很高，抗沖擊抗震動(dòng)性中等，韌性較好適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼的精密加工和一般精密加工，在加工過(guò)程中，沖擊較小時(shí)也適于粗加工刀具的材料國(guó)產(chǎn)牌號(hào)相當(dāng)于

ISO牌號(hào)使用性能適用范圍YG3刀具在閥門(mén)加工中的應(yīng)用牌號(hào)型號(hào)使用性能加工閥門(mén)適用范圍YG3A118A1.硬度較高，耐磨性強(qiáng)，切削速度較高；

2.抗沖擊抗震性差閥門(mén)體、蓋、壓蓋、閥瓣的半精加工

1.體平頭、中口、挖體、蓋面、壓蓋、挖瓣槽；

2.優(yōu)先選用YG8A118A/A118/C120/A320

1.平堆焊銅面刀具，優(yōu)先選用；

2.也可加工YG3刀具加工件，但效率低D226A/D226/D214/D216/D2301.使用強(qiáng)度較高；

2.抗沖擊抗震動(dòng)性能較好；

3.耐磨性較差；

4.切削速度較低1.制作擴(kuò)孔刀，里眼刀；

2.CZ45蓋孔刀具，BZ45錐扣前擴(kuò)孔刀具，平銅刀具E530/E540

1.制作鉸刀用，D341D71鉸中心孔YW1A320/C116/C1201.抗沖擊力大；

2.硬度、耐磨性強(qiáng)；

3.通用性好1.加工鋼圈；

2.標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工YW21.耐磨性稍低于YW1；

2.強(qiáng)度較高；

3.抗沖擊力強(qiáng)；

4.通用性強(qiáng)1.加工鋼口，堆焊鋼面銅面；

2.加工梯型、鋸型螺紋；

3.制作里眼刀、切刀、外圓刀；機(jī)加工刀頭（普通刀頭）

1.強(qiáng)度較高；

2.抗沖擊力抗震性能強(qiáng)；

3.切削速度較低；

4.通用性強(qiáng)1.可加工閥門(mén)平頭、中口、蓋面；

2.挖體、平銅、瓣銅也可選用刀具在閥門(mén)加工中的應(yīng)用牌號(hào)型號(hào)使用性能加工閥門(mén)

任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)和形狀也有所不同，但都有共同的組成部分，那就是工作部分和夾持部分。工作部分是擔(dān)負(fù)切削加工的部分，夾持部分是使工作部分與機(jī)床連接在一起，并保持正確位置，以及傳送切削運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。刀具的組成任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點(diǎn)，1．切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一類(lèi)基本刀具，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車(chē)刀、刨刀、捏刀、成形車(chē)刀及自動(dòng)機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床用的切刀，而車(chē)刀最有代表性。

2．孔加工刀具孔加工刀具包括從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭；以及對(duì)已有孔進(jìn)行加工的刀具，如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。

3．拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面，也能加工各種平的或曲線的外表面。

4．銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺(tái)肩、溝槽，進(jìn)行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時(shí)參加切削的刀刃總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高。刀具的種類(lèi)1．切刀刀具的種類(lèi)5．齒輪刀具齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按加工齒輪的齒形來(lái)分，可分為加工漸開(kāi)線齒形的刀具和加工非漸開(kāi)線齒形的刀具。這類(lèi)刀具的共同特點(diǎn)是對(duì)齒形有嚴(yán)格要求。

6．螺紋刀具螺紋刀具用于加工內(nèi)、外螺紋。它有兩類(lèi)：一類(lèi)是利用切削加工方法來(lái)加工螺紋的刀具，如螺紋車(chē)刀、絲錐、板牙和螺紋切頭等；另一類(lèi)是利用金屬塑性變形方法來(lái)加工螺紋的刀具，如滾絲輪、搓絲扳等。

7．磨具磨具是磨削加工的主要工具，它包括砂輪、砂帶等，用磨具加工的工件表面質(zhì)量較高，是加工淬火鋼和硬質(zhì)合金的主要工具。

8．挫刀挫刀是鉗工用的主要工具。

刀具的種類(lèi)5．齒輪刀具刀具的種類(lèi)Page9金屬切削刀具——車(chē)刀looloocq@I使用最廣的刀具；II在車(chē)床上完成外圓、端面、切槽（斷）和螺紋等加工；IIIIV切削運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由工件完成；

V進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)，由車(chē)刀完成。

一般為只有一條主切削刃的單刃刀具；車(chē)刀Page9金屬切削刀具——車(chē)刀looloocq@yahoo金屬切削刀具——車(chē)刀螺紋車(chē)刀直頭外圓車(chē)刀彎頭外圓車(chē)刀90°外圓車(chē)刀寬刃外圓車(chē)刀內(nèi)孔車(chē)刀端面車(chē)刀切斷車(chē)刀幾種常見(jiàn)的車(chē)刀金屬切削刀具——車(chē)刀螺紋車(chē)刀直頭外圓車(chē)刀彎頭外圓車(chē)刀90°外

按加工表面特征來(lái)分，車(chē)刀可分為外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀及切斷刀等。

1.外圓車(chē)刀

用于粗車(chē)或精車(chē)外回轉(zhuǎn)表面（圓柱面或圓錐面）。如圖所示為常用的外圓車(chē)刀。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀

按加工表面特征來(lái)分，車(chē)刀可分為外圓車(chē)刀、端

寬刃精車(chē)刀Ⅰ的切削刃寬度大于進(jìn)給量，可以獲得表面粗糙度較低的已加工表面，一般用于加工余量為0.1～0.5mm的半精車(chē)或精車(chē)加工中。但由于其副偏角為900，徑向力較大，易振動(dòng)，故不適于工藝系統(tǒng)剛度地的場(chǎng)合。

直頭外圓車(chē)刀Ⅱ結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造較為方便，通用性差，一般僅適用于車(chē)削外圓。

900偏刀Ⅲ由于主偏角為900，徑向力較小，故適于加工階梯軸或細(xì)長(zhǎng)軸零件的外圓面和肩面。

彎頭車(chē)刀IV不僅可車(chē)削外圓，還可車(chē)削端面及倒角，通用性較好。為適應(yīng)單件和小批量生產(chǎn)的需要，一般主、副偏角均作成450（也有做成其它角度的）。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀寬刃精車(chē)刀Ⅰ的切削刃寬度大于進(jìn)給量，可以獲得2.端面車(chē)刀

端面車(chē)刀（如圖）專(zhuān)門(mén)用于車(chē)削垂直于軸線的平面。一般端面車(chē)刀都從外緣向中心進(jìn)給（如圖a），這樣便于在切削時(shí)測(cè)量工件已加工面的長(zhǎng)度。若端面上已有孔，則可采用由工件中心向外緣進(jìn)給的方法（如圖b），這種進(jìn)給方法可使工件表面粗糙度較低。

注意，端面車(chē)刀的主偏角一般不要大于900，否則易引起“扎刀”現(xiàn)象，是加工出的工件端面內(nèi)凹（如圖c）。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀2.端面車(chē)刀

端面車(chē)刀（如圖）3.內(nèi)孔車(chē)刀

常用內(nèi)孔車(chē)刀如圖所示。I用于車(chē)削通孔、Ⅱ用于車(chē)削盲孔、Ⅲ用于切割凹槽和倒角，內(nèi)孔車(chē)刀的工作條件較外圓車(chē)刀差。這是由于內(nèi)孔車(chē)為的刀桿懸伸長(zhǎng)度和刀桿截面尺寸都受孔的尺寸限制，當(dāng)它伸出較長(zhǎng)而刀桿截面較小時(shí)，剛度低，容易引起振動(dòng)。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀3.內(nèi)孔車(chē)刀

常用內(nèi)孔車(chē)刀

4.切斷刀和切槽刀

切斷刀用于從棒料上切下已加工好的零件，或切斷較小直徑的棒料，也可以切窄槽?？紤]到切斷刀的使用情況，按刀頭與刀身的相對(duì)位置，可以分為對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)（左偏和右偏）兩種，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀4.切斷刀和切槽刀

切斷刀5.內(nèi)孔車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工工件內(nèi)孔，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀5.內(nèi)孔車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工工件

6.螺紋車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工螺紋，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀6.螺紋車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工螺紋幾種實(shí)物車(chē)刀：右刃縱切車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀：右刃縱切車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀

車(chē)刀按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有整體式、焊接式、機(jī)夾式和可轉(zhuǎn)位式四種型式如圖所示。車(chē)刀的分類(lèi)

車(chē)刀按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有整體式、焊接式、機(jī)夾

1．整體式：用整體高速鋼制造，刃口可磨得較鋒利，適于小型車(chē)床或加工有色金屬。

2．焊接式：焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片，結(jié)構(gòu)緊湊，使用靈活，適于各類(lèi)車(chē)刀特別是小刀具。

3．機(jī)夾式：避免了焊接產(chǎn)生的應(yīng)力、裂紋等缺陷，刀片利用率高。刀片可集中刃磨獲得所需參數(shù)。使用靈活方便。

4．可轉(zhuǎn)位式：避免了焊接刀的缺點(diǎn)，刀片可快換轉(zhuǎn)位。生產(chǎn)率高、斷屑穩(wěn)定?？墒褂猛繉拥镀?。

車(chē)刀的分類(lèi)1．整體式：用整體高速鋼制造，刃口可磨得較鋒利，

焊接車(chē)刀是由刀片和刀柄通過(guò)鑲焊連接成一體的車(chē)刀。一般刀片選用硬質(zhì)合金，刀柄用45鋼。選用焊接車(chē)刀時(shí)應(yīng)具備的原始資料是：被加工零件的材料、工序圖、使用機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格。選購(gòu)焊接車(chē)刀時(shí)，應(yīng)考慮車(chē)刀型式、刀片材料與型號(hào)、刀柄材料、外形尺寸及刀具幾何參數(shù)等。對(duì)大刃傾角或特殊幾何形狀的車(chē)刀，用戶(hù)在重磨時(shí)尚需計(jì)算刃磨工藝參數(shù)，以便刃磨時(shí)按其調(diào)整機(jī)床。焊接車(chē)刀

焊接車(chē)刀是由刀片和刀柄通過(guò)鑲焊連接成一體的（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用靈活，一般工廠都可自行制造。

（2）可以根據(jù)切削條件和加工要求刃磨出所需的形狀和角度，硬質(zhì)合金利用較充分。但其切削性能主要取決于工人刃磨的技術(shù)水平，與現(xiàn)代化生產(chǎn)不相適應(yīng)。

（3）刀桿不能重復(fù)使用，當(dāng)?shù)镀猛暌院?，刀桿也隨之報(bào)廢，刀桿材料利用率低。

（4）在制造工藝上，由于刀具材料和刀桿材料（一般為中碳鋼）的線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)焊接工藝不夠合理時(shí)易產(chǎn)生熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金出現(xiàn)裂紋；另外，還可能出現(xiàn)磨刀熱應(yīng)力和裂紋。焊接車(chē)刀的特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用靈活，一般工廠都可自焊接車(chē)刀的硬質(zhì)合金刀片形狀和尺寸有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，根據(jù)冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)YB850-75，我國(guó)硬質(zhì)合金焊接刀片的型號(hào)分A、B、C、D、E、F六種，每種又分若干組，每組有尺寸系列。刀片型號(hào)的表示方法是一個(gè)字母加三位數(shù)字，第一位數(shù)字表示組別，它和字母合起來(lái)表示刀片的形狀。后兩位數(shù)字表示刀片的主要尺寸，主要尺寸相同而其他尺寸不同時(shí)，在數(shù)字后面加A、B、C等，以示區(qū)別。如為左切刀片，則在型號(hào)末尾標(biāo)以“Z”。

硬質(zhì)合金焊接刀片的選擇

焊接車(chē)刀的硬質(zhì)合金刀片形狀和尺寸有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，根據(jù)冶金工硬質(zhì)合金焊接刀片的型號(hào)

硬質(zhì)合金焊接刀片的型號(hào)

上述型號(hào)表示為A3型刀片，長(zhǎng)度均為12mm，厚度是6mm，左偏刀刀片。硬質(zhì)合金焊接刀片的型號(hào)

上述型號(hào)表示為A3型刀片，長(zhǎng)度均為12mm，厚度是6mm，左刀片簡(jiǎn)圖型號(hào)示例主要尺寸（mm）主要用途A108L=8外圓車(chē)刀鏜刀切槽刀A116L=16A208L=8端面車(chē)刀鏜刀A225ZL=25（左）A312ZL=12（左）外圓車(chē)刀端面車(chē)刀A340L=40A406L=6外圓車(chē)刀鏜刀端面車(chē)刀A430ZL=30（左）C110L=10螺紋車(chē)刀C122L=22C304B=4.5切斷刀切槽刀C312B=12.5硬質(zhì)合金焊接刀片的

刀片簡(jiǎn)圖型號(hào)示例主要尺寸（mm）主要用途A108L=8外圓車(chē)簡(jiǎn)圖名稱(chēng)開(kāi)口槽半封閉槽封閉槽嵌入槽特點(diǎn)焊接面最小刀片應(yīng)力小制造簡(jiǎn)單夾持牢固焊接面大易產(chǎn)生應(yīng)力夾持牢固焊接應(yīng)力大易產(chǎn)生裂紋增加焊接面提高結(jié)合強(qiáng)度用途外圓車(chē)刀彎頭車(chē)刀切槽車(chē)刀90o外圓車(chē)刀內(nèi)孔車(chē)刀螺紋車(chē)刀底面較小的刀片切槽刀切斷刀配用刀片A1、C3A2、A3、A4C1A1、C3刀槽參數(shù)的選擇

簡(jiǎn)圖名稱(chēng)開(kāi)口槽半封閉槽封閉槽嵌入槽特點(diǎn)焊接面最小夾持牢固夾持

車(chē)刀型式分直頭與彎頭兩大類(lèi)。直頭車(chē)刀簡(jiǎn)單，便于制造。彎頭車(chē)刀通用性廣，既能車(chē)外圓又能車(chē)端面，最典型的是45度彎頭車(chē)刀。

普通車(chē)刀外形尺寸主要是高度、寬度和長(zhǎng)度。刀柄截面形狀為矩形或方形，一般選用矩形，高度h按機(jī)床中心高選擇。當(dāng)?shù)侗叨瘸叽缡艿较拗茣r(shí)，可加寬為方形，以提高其剛性。刀柄的長(zhǎng)度一般為其高度的6倍。切斷車(chē)刀工作部分的長(zhǎng)度需大于工件的半徑。

內(nèi)孔車(chē)刀用的刀柄，其工作部分截形一般作成圓形，長(zhǎng)度需大于工件孔深。車(chē)刀型式及尺寸的選擇

車(chē)刀型式分直頭與彎頭兩大類(lèi)。直頭車(chē)刀簡(jiǎn)單，謝謝！謝謝！4、焊接式車(chē)刀刀桿截面形狀和尺寸選擇

焊接式車(chē)刀刀桿常采用中碳鋼制造。刀桿截面形狀主要有矩形、正方形和圓形三種，外形尺寸主要是高度、寬度和長(zhǎng)度，已標(biāo)準(zhǔn)化。外圓車(chē)刀、切槽刀、切斷刀等一般選用矩形刀桿，截面尺寸按機(jī)床中心高選擇，可參見(jiàn)表11-4。亦可按切削層面積選取，可參見(jiàn)表11-5。

當(dāng)?shù)稐U高度尺寸受到限制時(shí)，可加寬為正方形，以提高其剛性。刀桿的長(zhǎng)度一般為其高度的6倍。切斷車(chē)刀工作部分的長(zhǎng)度需大于工件的半徑。內(nèi)孔車(chē)刀一般選用圓形刀桿，長(zhǎng)度大于工件孔深。

4、焊接式車(chē)刀刀桿截面形狀和尺寸選擇

焊接式車(chē)曾現(xiàn)尊2017年10月19日第一講：車(chē)刀的基本知識(shí)曾現(xiàn)尊第一講：車(chē)刀的基本知識(shí)

凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱(chēng)為刀具。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，隨著機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化，切削加工的方法愈來(lái)愈呈現(xiàn)出多樣性，切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類(lèi)型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類(lèi)很多，但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類(lèi)。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國(guó)家或部門(mén)制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具，主要由專(zhuān)業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。它在各種類(lèi)型的機(jī)械制造工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械修配工廠和國(guó)防工廠中均比較常用，而且需要量很大。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工件與具體加工條件的特殊要求來(lái)設(shè)計(jì)與制造刀具，主要由各用戶(hù)工廠自己生產(chǎn)。

刀具的概述凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工

由于被加工的工件形狀、尺寸和技術(shù)要求不同以及使用的機(jī)床和加工方法的不同，刀具的名目繁多，形狀各異，隨著生產(chǎn)的發(fā)展還在不斷創(chuàng)新。刀具的分類(lèi)可按許多方法進(jìn)行，例如，按切削部分材料來(lái)分，可分為高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具等；按刀具結(jié)構(gòu)分，可分為整體式和裝配式刀具等。但是較能反映刀具共同特征的是按刀具用途和加工方法分類(lèi)。刀具的分類(lèi)由于被加工的工件形狀、尺寸和技術(shù)要求不同以及使國(guó)產(chǎn)牌號(hào)相當(dāng)于

ISO牌號(hào)使用性能適用范圍YG3K01中晶粒合金，在YG類(lèi)合金中耐磨性?xún)H次于YG3X、YG6，能使用較高的切削速度，對(duì)沖擊與振動(dòng)比較敏感。適于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的連續(xù)切削的（不是用于斷續(xù)車(chē)削、和余量不均勻車(chē)削）精車(chē)、半精車(chē)YG3XK01細(xì)晶粒合金，在YG類(lèi)合金中耐磨性是最好的一種，但沖擊韌度較差適于鑄鐵、有色金屬的精車(chē)、精鏜等，也可用于合金鋼、淬硬鋼及鎢的精加工YG6K10中晶粒合金，耐磨性較高，但低于YG6X、YG3X、YG3，可使用較YG8為高的切削速度適于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的連續(xù)切削的（不是用于斷續(xù)車(chē)削、和余量不均勻車(chē)削）粗加工、間斷切削的半精加工和精加工。YG6XK10細(xì)晶粒合金，耐磨性較YG6高，使用強(qiáng)度接近YG6適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼及合金鋼加工，也適用于普通鑄鐵的精加工，也用于小模數(shù)滾刀制作YG8K20中晶粒合金，使用強(qiáng)度、抗沖擊抗震動(dòng)性能比YG6好，耐磨性較低，允許的切削速度較低適于鑄鐵、有色金屬及合金中的不平整面加工、間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑；鉆擴(kuò)一般孔或深孔YG8C粗晶粒合金，使用強(qiáng)度較高適于重載切削下的車(chē)刀、刨刀YG6A

（YG6X)K10細(xì)晶粒合金，耐磨性和使用強(qiáng)度與YG6X相似適于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、有色金屬及其合金、耐熱鋼的半精加工和精加工，高錳鋼、淬硬鋼、合金鋼的半精加工和精加工YG8N中晶粒合金，其抗彎強(qiáng)度與YG8相同，硬度和YG6相同，高溫切削時(shí)熱穩(wěn)定性好適于硬鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工和半精加工YW1M10熱穩(wěn)定性好，能承受一定沖擊載荷，通用性好。稱(chēng)為通用合金適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料的精加工，也適用于一般鋼材、鑄鐵及有色金屬的精加工YW2M20耐磨性稍低于YW1，強(qiáng)度較高，能承受較大沖擊適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料的精加工，也適用于一般鋼材、鑄鐵及有色金屬的精加工YW3M10～M20耐磨性和熱穩(wěn)定性很高，抗沖擊抗震動(dòng)性中等，韌性較好適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼的精密加工和一般精密加工，在加工過(guò)程中，沖擊較小時(shí)也適于粗加工刀具的材料國(guó)產(chǎn)牌號(hào)相當(dāng)于

ISO牌號(hào)使用性能適用范圍YG3刀具在閥門(mén)加工中的應(yīng)用牌號(hào)型號(hào)使用性能加工閥門(mén)適用范圍YG3A118A1.硬度較高，耐磨性強(qiáng)，切削速度較高；

2.抗沖擊抗震性差閥門(mén)體、蓋、壓蓋、閥瓣的半精加工

1.體平頭、中口、挖體、蓋面、壓蓋、挖瓣槽；

2.優(yōu)先選用YG8A118A/A118/C120/A320

1.平堆焊銅面刀具，優(yōu)先選用；

2.也可加工YG3刀具加工件，但效率低D226A/D226/D214/D216/D2301.使用強(qiáng)度較高；

2.抗沖擊抗震動(dòng)性能較好；

3.耐磨性較差；

4.切削速度較低1.制作擴(kuò)孔刀，里眼刀；

2.CZ45蓋孔刀具，BZ45錐扣前擴(kuò)孔刀具，平銅刀具E530/E540

1.制作鉸刀用，D341D71鉸中心孔YW1A320/C116/C1201.抗沖擊力大；

2.硬度、耐磨性強(qiáng)；

3.通用性好1.加工鋼圈；

2.標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工YW21.耐磨性稍低于YW1；

2.強(qiáng)度較高；

3.抗沖擊力強(qiáng)；

4.通用性強(qiáng)1.加工鋼口，堆焊鋼面銅面；

2.加工梯型、鋸型螺紋；

3.制作里眼刀、切刀、外圓刀；機(jī)加工刀頭（普通刀頭）

1.強(qiáng)度較高；

2.抗沖擊力抗震性能強(qiáng)；

3.切削速度較低；

4.通用性強(qiáng)1.可加工閥門(mén)平頭、中口、蓋面；

2.挖體、平銅、瓣銅也可選用刀具在閥門(mén)加工中的應(yīng)用牌號(hào)型號(hào)使用性能加工閥門(mén)

任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)和形狀也有所不同，但都有共同的組成部分，那就是工作部分和夾持部分。工作部分是擔(dān)負(fù)切削加工的部分，夾持部分是使工作部分與機(jī)床連接在一起，并保持正確位置，以及傳送切削運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力。刀具的組成任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點(diǎn)，1．切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一類(lèi)基本刀具，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車(chē)刀、刨刀、捏刀、成形車(chē)刀及自動(dòng)機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床用的切刀，而車(chē)刀最有代表性。

2．孔加工刀具孔加工刀具包括從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭；以及對(duì)已有孔進(jìn)行加工的刀具，如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。

3．拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面，也能加工各種平的或曲線的外表面。

4．銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺(tái)肩、溝槽，進(jìn)行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時(shí)參加切削的刀刃總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高。刀具的種類(lèi)1．切刀刀具的種類(lèi)5．齒輪刀具齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按加工齒輪的齒形來(lái)分，可分為加工漸開(kāi)線齒形的刀具和加工非漸開(kāi)線齒形的刀具。這類(lèi)刀具的共同特點(diǎn)是對(duì)齒形有嚴(yán)格要求。

6．螺紋刀具螺紋刀具用于加工內(nèi)、外螺紋。它有兩類(lèi)：一類(lèi)是利用切削加工方法來(lái)加工螺紋的刀具，如螺紋車(chē)刀、絲錐、板牙和螺紋切頭等；另一類(lèi)是利用金屬塑性變形方法來(lái)加工螺紋的刀具，如滾絲輪、搓絲扳等。

7．磨具磨具是磨削加工的主要工具，它包括砂輪、砂帶等，用磨具加工的工件表面質(zhì)量較高，是加工淬火鋼和硬質(zhì)合金的主要工具。

8．挫刀挫刀是鉗工用的主要工具。

刀具的種類(lèi)5．齒輪刀具刀具的種類(lèi)Page39金屬切削刀具——車(chē)刀looloocq@I使用最廣的刀具；II在車(chē)床上完成外圓、端面、切槽（斷）和螺紋等加工；IIIIV切削運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由工件完成；

V進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)，由車(chē)刀完成。

一般為只有一條主切削刃的單刃刀具；車(chē)刀Page9金屬切削刀具——車(chē)刀looloocq@yahoo金屬切削刀具——車(chē)刀螺紋車(chē)刀直頭外圓車(chē)刀彎頭外圓車(chē)刀90°外圓車(chē)刀寬刃外圓車(chē)刀內(nèi)孔車(chē)刀端面車(chē)刀切斷車(chē)刀幾種常見(jiàn)的車(chē)刀金屬切削刀具——車(chē)刀螺紋車(chē)刀直頭外圓車(chē)刀彎頭外圓車(chē)刀90°外

按加工表面特征來(lái)分，車(chē)刀可分為外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀及切斷刀等。

1.外圓車(chē)刀

用于粗車(chē)或精車(chē)外回轉(zhuǎn)表面（圓柱面或圓錐面）。如圖所示為常用的外圓車(chē)刀。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀

按加工表面特征來(lái)分，車(chē)刀可分為外圓車(chē)刀、端

寬刃精車(chē)刀Ⅰ的切削刃寬度大于進(jìn)給量，可以獲得表面粗糙度較低的已加工表面，一般用于加工余量為0.1～0.5mm的半精車(chē)或精車(chē)加工中。但由于其副偏角為900，徑向力較大，易振動(dòng)，故不適于工藝系統(tǒng)剛度地的場(chǎng)合。

直頭外圓車(chē)刀Ⅱ結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造較為方便，通用性差，一般僅適用于車(chē)削外圓。

900偏刀Ⅲ由于主偏角為900，徑向力較小，故適于加工階梯軸或細(xì)長(zhǎng)軸零件的外圓面和肩面。

彎頭車(chē)刀IV不僅可車(chē)削外圓，還可車(chē)削端面及倒角，通用性較好。為適應(yīng)單件和小批量生產(chǎn)的需要，一般主、副偏角均作成450（也有做成其它角度的）。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀寬刃精車(chē)刀Ⅰ的切削刃寬度大于進(jìn)給量，可以獲得2.端面車(chē)刀

端面車(chē)刀（如圖）專(zhuān)門(mén)用于車(chē)削垂直于軸線的平面。一般端面車(chē)刀都從外緣向中心進(jìn)給（如圖a），這樣便于在切削時(shí)測(cè)量工件已加工面的長(zhǎng)度。若端面上已有孔，則可采用由工件中心向外緣進(jìn)給的方法（如圖b），這種進(jìn)給方法可使工件表面粗糙度較低。

注意，端面車(chē)刀的主偏角一般不要大于900，否則易引起“扎刀”現(xiàn)象，是加工出的工件端面內(nèi)凹（如圖c）。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀2.端面車(chē)刀

端面車(chē)刀（如圖）3.內(nèi)孔車(chē)刀

常用內(nèi)孔車(chē)刀如圖所示。I用于車(chē)削通孔、Ⅱ用于車(chē)削盲孔、Ⅲ用于切割凹槽和倒角，內(nèi)孔車(chē)刀的工作條件較外圓車(chē)刀差。這是由于內(nèi)孔車(chē)為的刀桿懸伸長(zhǎng)度和刀桿截面尺寸都受孔的尺寸限制，當(dāng)它伸出較長(zhǎng)而刀桿截面較小時(shí)，剛度低，容易引起振動(dòng)。幾種常見(jiàn)的車(chē)刀3.內(nèi)孔車(chē)刀

常用內(nèi)孔車(chē)刀

4.切斷刀和切槽刀

切斷刀用于從棒料上切下已加工好的零件，或切斷較小直徑的棒料，也可以切窄槽?？紤]到切斷刀的使用情況，按刀頭與刀身的相對(duì)位置，可以分為對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)（左偏和右偏）兩種，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀4.切斷刀和切槽刀

切斷刀5.內(nèi)孔車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工工件內(nèi)孔，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀5.內(nèi)孔車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工工件

6.螺紋車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工螺紋，如圖所示。

幾種常見(jiàn)的車(chē)刀6.螺紋車(chē)刀

專(zhuān)門(mén)用來(lái)加工螺紋幾種實(shí)物車(chē)刀：右刃縱切車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀：右刃縱切車(chē)刀幾種實(shí)物車(chē)刀

車(chē)刀按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有整體式、焊接式、機(jī)夾式和可轉(zhuǎn)位式四種型式如圖所示。車(chē)刀的分類(lèi)

車(chē)刀按結(jié)構(gòu)分類(lèi)，有整體式、焊接式、機(jī)夾

1．整體式：用整體高速鋼制造，刃口可磨得較鋒利，適于小型車(chē)床或加工有色金屬。

2．焊接式：焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片，結(jié)構(gòu)緊湊，使用靈活，適于各類(lèi)車(chē)刀特別是小刀具。

3．機(jī)夾式：避免了焊接產(chǎn)生的應(yīng)力、裂紋等缺陷，刀片利用率高。刀片可集中刃磨獲得所需參數(shù)。使用靈活方便。

4．可轉(zhuǎn)位式：避免了焊接刀的缺點(diǎn)，刀片可快換轉(zhuǎn)位。生產(chǎn)率高、斷屑穩(wěn)定?？墒褂猛繉拥镀?。

車(chē)刀的分類(lèi)1．整體式：用整體高速鋼制造，刃口可磨得較鋒利，

焊接車(chē)刀是由刀片和刀柄通過(guò)鑲焊連接成一體的車(chē)刀。一般刀片選用硬質(zhì)合金，刀柄用45鋼。選用焊接車(chē)刀時(shí)應(yīng)具備的原始資料是：被加工零件的材料、工序圖、使用機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格。選購(gòu)焊接車(chē)刀時(shí)，應(yīng)考慮車(chē)刀型式、刀片材料與型號(hào)、刀柄材料、外形尺寸及刀具幾何參數(shù)等。對(duì)大刃傾角或特殊幾何形狀的車(chē)刀，用戶(hù)在重磨時(shí)尚需計(jì)算刃磨工藝參數(shù)，以便刃磨時(shí)按其調(diào)整機(jī)床。焊接車(chē)刀

焊接車(chē)刀是由刀片和刀柄通過(guò)鑲焊連接成一體的（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用靈活，一般工廠都可自行制造。

（2）可以根據(jù)切削條件和加工要求刃磨出所需的形狀和角度，硬質(zhì)合金利用較充分。但其切削性能主要取決于工人刃磨的技術(shù)水平，與現(xiàn)代化生產(chǎn)不相適應(yīng)。

（3）刀桿不能重復(fù)使用，當(dāng)?shù)镀猛暌院?，刀桿也隨之報(bào)廢，刀桿材料利用率低。

（4）在制造工藝上，由于刀具材料和刀桿材料（一般為中碳鋼）的線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)焊接工藝不夠合理時(shí)易產(chǎn)生熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金出現(xiàn)裂紋；另外，還可能出現(xiàn)磨刀熱應(yīng)力和裂紋。焊接車(chē)刀的特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、使用靈活，一般工廠都可自焊接車(chē)刀的硬質(zhì)合金刀片形狀和尺寸有統(tǒng)