HAZOP培訓課件48分析

HAZOP分析HAZOP分析教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故案例一印度博帕爾農(nóng)藥廠異氰酸甲酯（MIC）泄漏事故1984年12月3日凌晨，印度中部博帕爾市北郊的美國聯(lián)合碳化物公司印度公司的農(nóng)藥廠發(fā)生了嚴重毒氣泄漏事故。在博帕爾農(nóng)藥廠一個地下不銹鋼儲罐里，儲存了45噸液化的異氰酸甲酯（MIC）。事故發(fā)生前一天下午，維修人員嘗試清洗工藝管道上的過濾器。在用水反向沖洗過濾器之前，正常的作業(yè)程序要求關(guān)閉工藝管線上的閥門，并在“隔離法蘭”處安裝盲板。在開始工作前，還需要辦理作業(yè)許可證。事實上這些都沒做，維修人員只是關(guān)閉了閥門就進行了清洗，由于閥門泄漏，水進入了MIC貯罐，水與其中的MIC發(fā)生放熱反應。12月2日晚，博帕爾農(nóng)藥廠工人發(fā)現(xiàn)異氰酸甲酯的儲槽壓力上升，午夜零時56分，液態(tài)異氰酸甲酯以氣態(tài)從出現(xiàn)漏縫的安全閥中溢出，并迅速向四周擴散，短短幾分鐘時間已有30噸毒氣化作濃重的煙霧以5千米/小時的速度迅速四處彌漫，很快就籠罩了25平方公里的地區(qū)，數(shù)百人在睡夢中就被悄然奪走了性命，幾天之內(nèi)有2500多人斃命，至1984年底，該地區(qū)有2萬多人死教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故案例一印度博帕爾農(nóng)亡，20萬人受到波及，附近的3000頭牲畜也未能幸免于難。在僥幸逃生的受害者中，孕婦大多流產(chǎn)或產(chǎn)下死嬰，有5萬人可能永久失明或終生殘疾，余生將苦日無盡。博帕爾農(nóng)藥廠是美國聯(lián)合碳化物公司于1969年在印度博帕爾市建起來的，用于生產(chǎn)西維因、滴滅威等農(nóng)藥。制造這些農(nóng)藥的原料是一種叫做異氰酸甲酯（MIC）的劇毒氣體。這種氣體只要有極少量短時間停留在空氣中，就會使人感到眼睛疼痛，若濃度稍大，就會使人窒息。二戰(zhàn)期間德國法西斯正是用這種毒氣殺害過大批關(guān)在集中營的猶太人。

博帕爾事件是發(fā)達國家將高污染及高危害企業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的一個典型惡果。事故發(fā)生后，美印雙方就誰是主要責任者問題展開了唇槍舌劍的爭論。最后，這樁案子以美國的巨額賠款了結(jié)。其實，無論雙方怎樣爭辯，人們只要把博帕爾農(nóng)藥廠的安全裝置和美國本土上類似工廠的安全裝置做一個對比，就會對此問題一目了然。美國本土的這類工廠都設有先進的電腦報警裝置，并大都遠離人口稠密區(qū)，而博帕爾農(nóng)藥廠只有一般性的安全措施，周圍還有成千上萬的居民。一、由于過程安全引起的幾起事故亡，20萬人受到波及，附近的3000頭牲畜也未能幸免于難。在一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故案例二青島海怡精細化工廠“3.26”爆炸事故

2010年3月26日，青島海怡精細化工有限公司發(fā)生火災爆炸事故，過火面積近1000m2。事故造成6人死亡，4人輕傷，直接經(jīng)濟損失約1900余萬元。青島海怡精細化工有限公司（以下簡稱“海怡公司”）成立于2001年3月26日，注冊資本50萬元，注冊地址是青島市北區(qū)浦口路8號綠都公寓2208室，2003年2月13日住所地變更為市南區(qū)山東路52號華嘉大廈1504號。2003年9月，注冊成立私營分支機構(gòu)海怡公司生物化工廠，2008年8月以來，租賃山東奧潤特貿(mào)易有限公司倉庫（位于李滄區(qū)樓山街道辦事處轄區(qū)內(nèi)），從事纖維素酶、滲透劑、柔軟劑、染料助劑的生產(chǎn)加工活動。事故發(fā)生時，山東奧潤特貿(mào)易有限公司倉庫內(nèi)，共有41家企業(yè)和個人租賃房屋、場地作為生產(chǎn)經(jīng)營和倉儲、辦公等場所使用，其中從事助劑、制衣、水洗、機加工、地毯加工和餐飲等生產(chǎn)活動的企業(yè)和個人有11家，危險化學品經(jīng)營企業(yè)1家。2010年3月26日14時左右，青島海怡精細化工有限公司車間操作人員把生產(chǎn)染色印花助劑DBK的原料備料到2000L錐形混料器操作臺上，然后投料到混料器內(nèi)，約14：20分左右該混料器發(fā)生爆炸。爆炸引起隔壁庫房存放的約11t表面活性劑（AEO9）爆燃，進而導致臨近倉庫發(fā)生火災。一、由于過程安全引起的幾起事故案例二青島海怡精細化工廠“3.26”爆炸事故一、由于過事故發(fā)生的直接原因：在混合生產(chǎn)染色印花助劑DBK的過程中，2000L錐形混料器發(fā)生撕裂性爆炸。生產(chǎn)DBK的原料為氯酸鈉、黃血鹽鉀、硅藻土，其中氯酸鈉為強氧化劑，可與還原劑及有機物發(fā)生放熱反應引起爆炸，黃血鹽鉀可加速反應進行。混合過程中，由于混料器絞籠螺桿與混料器壁間隙太小，物料經(jīng)擠壓摩擦發(fā)生劇烈放熱反應，引起混料器爆炸。事故發(fā)生的間接原因：一是海怡公司自行確定生產(chǎn)工藝、選購生產(chǎn)設備，也未對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置進行安全評價，也未向任何部門進行使用危險化學品的申報；安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、設備維修和倉庫管理等制度不健全、執(zhí)行不嚴格，生產(chǎn)現(xiàn)場管理不規(guī)范；法定代表人和主要負責人沒有參加安全生產(chǎn)培訓，未取得安全資格證書，從業(yè)人員安全教育培訓不到位。二是奧潤特公司作為生產(chǎn)場所的出租方，在不清楚海怡公司使用危險化學品、不具備安全生產(chǎn)條件、從事化工產(chǎn)品生產(chǎn)的情況下，將房屋出租給海怡公司，為事故的發(fā)生提供了客觀條件；奧潤特公司對應履行的法定職責不明，對承租單位安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理不力，安全監(jiān)管不到位。三是當?shù)卣踩O(jiān)管力度不夠，屬地街道未認真落實網(wǎng)格化監(jiān)管要求，沒有嚴格認真查實企業(yè)情況，排查并監(jiān)督企業(yè)整改消除安全隱患不徹底。一、由于過程安全引起的幾起事故事故發(fā)生的直接原因：在混合生產(chǎn)染色印花助劑DBK的過程中，2案例三獨山子石化“2002.10.2”爆炸事故獨山子石化分公司乙烯裝置自2002年9月12日開工以來，裂解火炬時有波動。車間多處排查，判斷10-K-201四段出口放火炬儀表調(diào)節(jié)控制閥（PV12004）可能有內(nèi)漏。2002年10月2日下午16時30分至17時15分，經(jīng)裂解、儀表車間相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場檢查，認為PV12004確有內(nèi)漏。下午17時40分左右，乙烯調(diào)度安排調(diào)試。調(diào)度中心值班主任、乙烯車間副值班長、儀表車間2名儀表工，到壓縮機房外平臺調(diào)試PV12004儀表調(diào)節(jié)閥。值班主任和副值班長關(guān)閉消音器后手閥，以防裂解氣向火炬大量排放，造成分離區(qū)進料中斷停工。值班主任調(diào)試閥桿行程達到50%后，通知儀表工處理閥桿，10L203消音器突然發(fā)生爆裂，噴出的物料隨之著火。車間人員迅速用現(xiàn)場消防設施滅火，石化公司、乙烯廠兩級調(diào)度隨即啟動全廠應急系統(tǒng)及公司一級應急預案，消防隊17時49分到達現(xiàn)場，18時32分控制住火勢，20時5分將火撲滅。事故造成調(diào)度中心值班主任、乙烯車間副值班班長當場死亡，兩名儀表工在壓縮機房外平臺PV12004儀表調(diào)節(jié)閥南側(cè)被火燒傷，裂解車間操作工在壓縮機房外平臺北面巡檢時，被火灼傷。事發(fā)后，對PV12004儀表調(diào)節(jié)閥解體檢查發(fā)現(xiàn)，閥內(nèi)有電焊條、焊渣等施工殘留物。一、由于過程安全引起的幾起事故案例三獨山子石化“2002.10.2”爆炸事故一、由于過1、直接原因（1）設計單位違反設計規(guī)范。事故調(diào)查組查閱設計單位——中國成達化學工程公司設計的PID圖，乙烯裝置PV12004調(diào)節(jié)閥及前手閥壓力設計是3.8兆帕，閥后壓力設計是1.74兆帕。查設計單線圖，PV12004調(diào)節(jié)閥及前手閥為3.8兆帕，閥后及后手閥為1.74兆帕，消音器未標注。根據(jù)設計單位的設計，依據(jù)《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設計規(guī)定》（HG20559—94）第3.0.2.1的規(guī)定：“當控制閥后的壓力降低時，控制閥后的切斷閥和旁路閥的材料等級應取與控制閥材料等級相等，均采用上游管道的材料等級”。PV12004調(diào)節(jié)閥后的消音器至后手閥應保持同一壓力等級，均應為4.03兆帕。實際上控制閥后的管道及閥門承壓為1.74兆帕，嚴重違反了設計規(guī)范的規(guī)定。工藝車間和儀表車間的操作人員在對內(nèi)漏的PV12004調(diào)節(jié)閥在線調(diào)試時，3.8兆帕的裂解氣進入受壓僅為0.3兆帕的消音器，導致消音器超壓發(fā)生爆裂著火，是事故發(fā)生的直接原因。一、由于過程安全引起的幾起事故1、直接原因一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件（2）依據(jù)PID圖，消音器是作為管道附件。事發(fā)前的設計，違反了《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50306—2000）第3.1.2.2條第3款：“沒有壓力泄放裝置保護或與壓力泄放裝置隔離的管道，設計壓力不應低于流體可達到的最大壓力”的規(guī)定。而現(xiàn)場14處類似排火炬系統(tǒng)，只有這一處是沒按標準設計的，說明設計單位的設計出現(xiàn)明顯失誤，是這起事故發(fā)生的主要原因。2、間接原因在清理PV12004調(diào)節(jié)閥時，發(fā)現(xiàn)該閥內(nèi)有電焊條、焊渣等施工殘留物，造成該閥關(guān)閉不嚴、內(nèi)漏。施工質(zhì)量存在問題是導致事故發(fā)生的間接原因。一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件（2）依據(jù)PID圖，消音器是作為管道附件。事發(fā)前的設

壓力等級劃分不合理3.8MPa減壓閥消音器1.7MPa去火炬設計缺陷，減壓閥前后管道壓力等級不一，在分段關(guān)閥門檢漏時發(fā)生爆裂著火。一、由于過程安全引起的幾起事故 3.8MPa減壓閥消音器1.7MPa去火炬設計缺陷，減壓閥教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件以上幾起事故的共同點之一，都是在生產(chǎn)過程中由于操作失誤或者工藝缺陷導致了事故發(fā)生。過程安全應當引起我們的高度重視。過程安全也就是工藝安全，工藝安全與職業(yè)安全是不同的，目前我們的安全管理存在的問題是重職業(yè)安全管理，輕工藝安全管理，因為工藝安全管理需要投入大量人力、物力和智力，并且我國沒有工藝安全管理方面的標準。但是就發(fā)生事故造成的后果來看，工藝安全事故造成的危害遠遠大于職業(yè)安全事故造成的危害。職業(yè)安全導致的事故如摔傷、碰傷、高空墜落、機動車事故、每次職業(yè)安全事故僅影響一個人或少數(shù)幾個人。工藝安全隱患可以導致重大事故，如大量有毒、有害物質(zhì)泄漏、火災、爆炸等，能導致災難性的后果，造成大量人員傷亡、經(jīng)濟損失、環(huán)境破壞。由此可見，加強工藝安全管理，消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，預防事故發(fā)生，是擺在我們面前的一個重大課題。一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件以上幾起事故的共同點之一，都是在生產(chǎn)過程中由于操作失教學課件國家安全監(jiān)管總局對工藝安全管理相關(guān)的文件1、2008年9月14日，國務院安委會辦公室“關(guān)于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的指導意見”（安委辦〔2008〕26號）提出“組織有條件的中央企業(yè)應用危險與可操作性分析技術(shù)（HAZOP），提高化工生產(chǎn)裝置潛在風險辨識能力”2、《關(guān)于開展提升危險化學品領域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87號）（以下簡稱《通知》）《通知》要求：對涉及“兩重點一重大”的裝置，要按照《化工建設項目安全設計管理導則》（AQ/T3033-2010）的要求，在裝置設計階段進行危險與可操作性分析（HAZOP），消除設計缺陷，提高裝置的本質(zhì)安全水平3、《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三[2012]103號），（以下簡稱《導則》），《導則》要求：涉及“兩重點一重大”的危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應定期開展危險與可操作性分析（HAZOP），用先進科學的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。（至少5年一次）一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件國家安全監(jiān)管總局對工藝安全管理相關(guān)的文件一、由于過程二、HAZOP分析HAZardandOPerabilityStudy危險（害）與可操作性研究HAZardandOPerabilityAnalysis危險（害）與可操作性分析二、HAZOP分析HAZardandOPerabilitHAZOP分析是一種安全評價方法二、HAZOP分析HAZOP分析是一種安全評價方法二、HAZOP分析HAZOP分析與其他評價方法的區(qū)別1、側(cè)重點不同

HAZOP分析注重本質(zhì)安全，評價過程重點分析過程安全，主要目的是提出預防事故發(fā)生的對策措施。其他安全評價方法注重事故后果影響分析，評價過程對職業(yè)安全管理比較重視，對事故發(fā)生后減少災難損失和避免事故擴大提出的對策措施較多。2、HAZOP分析具有系統(tǒng)性、全面性HAZOP分析能夠?qū)φ麄€工藝過程進行系統(tǒng)地分析，能夠全面地分析出導致事故的各種原因，包括工藝、設備、儀表自控、操作以及工藝設計缺陷等各種不安全因素，并由各專業(yè)協(xié)作，提出解決問題的對策措施。其他評價方法雖然也對造成事故的原因進行分析，但整個分析過程不系統(tǒng)，往往憑經(jīng)驗進行評價，分析結(jié)果難免有遺漏，相應的對策措施也不完善。二、HAZOP分析HAZOP分析與其他評價方法的區(qū)別二、HAZOP分析3、針對性有差異HAZOP分析針對特定的工藝進行分析，綜合各方面知識提出解決問題的對策措施。其他評價方法依據(jù)法律法規(guī)、標準規(guī)范以及相關(guān)的安全規(guī)程對整個項目進行評價，法律法規(guī)、標準規(guī)范以及相關(guān)的安全規(guī)程覆蓋面太廣，針對性差（且經(jīng)常修訂）。HAZOP分析僅對過程安全進行分析，是安全評價的一部分，不能替代安全評價。適用范圍HAZOP分析不僅適合于對石油、化工過程進行危險性分析，對其它過程（如冶金、機械、核工業(yè)等具有流程性工藝特征的裝置）也可使用。同時，HAZOP分析不僅在項目設計階段，試車階段可以使用，對在役裝置和操作規(guī)程也同樣適用。二、HAZOP分析3、針對性有差異二、HAZOP分析ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差”——偏離設計工藝條件（偏離安全操作規(guī)程）。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。HAZOP分析的定義ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是HAZOP是怎么來的？HAZOP之父T.

克萊茲Trevor

Kletz（1922‐至今）

現(xiàn)為美國德克薩斯州A&M大學資深教授HAZOP是怎么來的？HAZOP之父T.

克萊茲Trevor?

誕生在英國，由化學工程師T.克萊茲在41歲時發(fā)明；?

1963年，首次在帝國蒙德化學公司（ICI）新建苯酚工廠

應用，在公司內(nèi)部摸索和應用了10年之后才在英國普及推

廣；?

開始不叫“HAZOP”，其應用在ICI公司經(jīng)歷了三個階段：

–

早期：

“關(guān)鍵審查”，尋找“工藝偏差”和“替代措施”

（Critical

Examination）；

–中期：“可操作性研究”（OperabilityAnalysis）；–后期：“危險性分析”（HazardAnalysis）。HAZOP是怎么來的？?誕生在英國，由化學工程師T.克萊茲在41歲時發(fā)明；H?

1974年，英國化學工程師協(xié)會（IChemE）舉辦過多次“可操作性研究和危險分析”技術(shù)的培訓和推廣?

1977年，英國化學工業(yè)協(xié)會（CIA）首次發(fā)布“可操作性研究和危險分析實施技術(shù)指南”?

1983年，T.

克萊茲在英國化學工程師協(xié)會（IChemE）培訓課上首次命名為“HAZOP”（危險與可操作性分析）?

1983年之后，HAZOP是英國

化學工程專業(yè)學位的必修課之一HAZOP是怎么來的？?1974年，英國化學工程師協(xié)會（IChemE）舉辦過

“HAZOP是一種技術(shù)，它提供給人們機會，使他們的想象力能自由地發(fā)揮，以便考慮所有的危險或可操作問題。由于已經(jīng)通過系統(tǒng)化的方法對每一個管線以及每一個危險源都依次考慮過了，從而減少了某事物出錯的機會。”－

T.

克萊茲（1999） “HAZOP是一種技術(shù)，它提供給人們機會，－T.克萊茲“一經(jīng)出現(xiàn)，廣泛認可！”HAZOP全世界已完成約數(shù)10000000個HAZOP分析項目！“一經(jīng)出現(xiàn)，廣泛認可！”HAZOP全世界已完成約數(shù)10000HAZOP分析方法介紹HAZOP分析方法介紹一、HAZOP分析方法簡介HAZOP分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，方法的本質(zhì)就是通過系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進行分析。在這個過程中，HAZOP分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，分析組對每個有意義的偏差都進行分析，并分析它們的可能原因、后果和已有安全保護等，同時提出應該采取的措施。HAZOP分析是一個系統(tǒng)工程，HAZOP分析組必須由與工程相關(guān)的各類專業(yè)人員組成，組成結(jié)構(gòu)要合理。這種群體方式的分析方法優(yōu)點是能相互促進、開拓思路，這是HAZOP分析的核心內(nèi)容。一、HAZOP分析方法簡介HAZOP分析是一種用于辨識設計工藝單元或操作步驟過量引導詞部分伴隨相逆異常空白參數(shù)溫度壓力液位流量反應過量混合過量等原因閥門失效控制失效機械碰撞腐蝕侵蝕操作失誤管路失效等后果爆炸設備損害影響運轉(zhuǎn)毒氣釋放違反許可損失產(chǎn)量火災等安全措施報警程序保護系統(tǒng)檢修檢測訓練試驗設計等訓練行動修改設計圍堵策略應急響應制定程序冗余系統(tǒng)新設備重新選址等HAZOP分析圖工藝單元過量引導詞部分伴隨相逆異?？瞻讌?shù)溫度壓力液位流量反二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明節(jié)點具有確定邊界的設備（如兩容器之間的管線）單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進行分析；對位于PID圖上的工藝參數(shù)講行偏差分析操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟；可能是手動、自動或計算機自動控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同工藝指標確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進行說明，如工藝說明、流程圖、管道圖、PID圖等引導詞用于定性或定量設計工藝指標的簡單詞語，引導識別工藝過程的危險工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體項目如溫度、壓力、相數(shù)及流量二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明節(jié)點具有確定邊界的設備（如二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明偏差分析組使用引導詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標的情況（如無流量、壓力高等）；偏差的形式通常是“引導詞+工藝參數(shù)”原因發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見的工藝狀態(tài)（如組成改變），來自外部的干擾（如電源故障），等等后果偏差所造成的結(jié)果（如釋放出有毒物質(zhì)、爆炸等）；分析組常常假定發(fā)生偏差時已有安全保護系統(tǒng)失效；不考慮那些細小的與安全無關(guān)后果安全保護指設計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果（如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等）措施或建議修改設計、操作規(guī)程、或者進一步進行分析研究（如增加壓力報警、改變操作步驟的順序）的建議二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明偏差分析組使用引導詞系統(tǒng)地三、分析節(jié)點劃分對于連續(xù)的工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；而對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟。對于連續(xù)的工藝操作過程，節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的PID管線開始，繼續(xù)直至設計意圖的改變，或直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設備。對于間歇操作過程，節(jié)點劃分一般按操作步驟來劃分，如加料、反應、出料等。節(jié)點劃分應該注意的問題是，如果節(jié)點分的太小，會加大工作負荷，導致大量的重復工作；如果節(jié)點分的太大，會是HAZOP的結(jié)果產(chǎn)生重大偏差，甚至會遺漏部分偏差。選擇分析節(jié)點以后，應該由工藝專家對工藝情況進行詳細介紹，分析組長應確認該分析節(jié)點的關(guān)鍵參數(shù)，如設備的設計能力、溫度和壓力、結(jié)構(gòu)規(guī)格等，并確保小組每個成員都知道設計意圖。三、分析節(jié)點劃分對于連續(xù)的工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線9攪拌器2泵10爐子3間歇式反應器11熱交換器4連續(xù)式反應器12軟管5罐/槽/容器13公用工程和輔助設施6塔14其它7壓縮機15以上基本節(jié)點的合理組合8鼓風機常見分析節(jié)點類型序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線9攪拌器2泵10爐子3間歇式反四、偏差確定方法1.引導詞法

確定偏差最常用的方法是引導詞法，即偏差=引導詞+工藝參數(shù)，常用的引導詞見表（HAZOP分析常用引導詞表）。常用的工藝參數(shù)見表（常用HAZOP分析工藝參數(shù)），工藝參數(shù)分為兩類，一類是概念性參數(shù)（如反應、轉(zhuǎn)化、混合、分離等);另一類是具體參數(shù)（如壓力、溫度等)。應當注意的是：當工藝參數(shù)包括一系列的相互聯(lián)系的工藝參數(shù)時，最好對每一個工藝參數(shù)順序使用引導詞，即{引導詞}+工藝參數(shù)，而不是引導詞+{工藝參數(shù)}，以免找出的偏差發(fā)生混亂。2.基于偏差庫的方法引導詞法要用所有工藝參數(shù)與引導詞進行組合以確定偏差，在HAZOP分析會議上做這些工作需要太多的時間，工作量太大，也沒有必要，。一般是在會議之前，由組織者或者記錄員對標準偏差進行調(diào)查，確定有意義的偏差，形成要進行分析的偏差庫。3.基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的HAZOP分析，所使用的引導詞部分或者全部來自分析組的知識或特殊的檢查表，這種分析的前提是分析組成員對大量設計標準非常熟悉。四、偏差確定方法1.引導詞法HAZOP分析常用引導詞表項目說明NONE（空白）設計或操作要求的指標和事件完全不發(fā)生；如無流量、無催化劑MORE（過量）同標準值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高LESS（減量）同標準值相比，數(shù)值偏?。蝗鐪囟?、壓力、流量等數(shù)值偏低ASWELLAS（伴隨）在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過程中發(fā)生組分及相變化PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無某些組分REVERSE（相逆）出現(xiàn)和設計要求完全相反的事或物；如流體反向流動，加熱而不是冷卻，反應向相反的方向進行OTHERTHAN（異常）出現(xiàn)和設計要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式HAZOP分析常用引導詞表項目說明NONE（空白）設計或操作常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）＋

FLOW（流量）＝NONE

FLOW（無流量）MORE（過量）

＋

PRESSURE（壓力）＝

HIGH

PRESSURE（壓力高）AS

WELL

AS（伴隨）

＋ONE

PHASE（一相）＝TWO

PHASE（兩相）OTHER

THAN（異常）＋OPERATION（操作）

＝MAINTENANCE（維修）流量、時間、頻率、混合溫度、pH值、

電壓、分離壓力、組成、粘度、添加劑液位、速度、信號、反應常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）偏大MOREOF偏小LESSOF無NONE反向REVERSE部分PARTOF以及ASWELLAS異常OTHERTHAN流量流量過高流量過低流量無回流濃度錯誤雜質(zhì)錯誤物料溫度溫度過高溫度過低壓力壓力過高壓力過低液位液位過高液位過低無液位腐蝕量腐蝕量過大時間太長、太遲太短、太快缺一步驟步驟倒反遺漏操作額外操作錯誤時間偏差矩陣其他的參數(shù)：泄放排放、維修、靜電、電力供應、熱油供應、儀表風供應、循環(huán)水供應、消防系統(tǒng)引導詞偏差設計參數(shù)偏大偏小無反向部分以及異常流量流量過高流量過低流量無回流濃度五、偏差分析確定了每個分析節(jié)點的偏差后，需要對每個偏差進行分析。分析的內(nèi)容包括原因、后果、保護措施、建議措施。原因是指引起偏差發(fā)生的原因，這是HAZOP分析的關(guān)鍵，找到了偏差發(fā)生的原因就意味著找到了對付偏差的方法和手段。這需要分析組人員經(jīng)驗和知識的充分發(fā)揮，把偏差發(fā)生的各種原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。后果是指偏差造成的后果，分析時要假設所有保護措施失效，即沒有任何保護措施時，造成的后果（只考慮與安全有關(guān)的后果，與安全無關(guān)的、細小的不予考慮）。保護措施是指設計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果，如報警、連鎖、操作規(guī)程和安全操作管理規(guī)定等。建議措施是指修改設計、操作規(guī)程，或者進一步分析研究（如增加報警、連鎖，改變操作步驟順序）的建議等。五、偏差分析確定了每個分析節(jié)點的偏差后，需要對每個偏差進行分六、HAZOP分析報告1.HAZOP分析表

HAZOP分析表有準備記錄表和HAZOP分析建議措施確認表兩個表格。準備記錄表是分析過程中使用的表格；HAZOP分析建議措施確認表是形成分析結(jié)果的記錄表。記錄表具體格式見《準備記錄表》。六、HAZOP分析報告1.HAZOP分析表HAZOP分析記錄表38節(jié)點序號節(jié)點描述介質(zhì)及其主要危險性設計意圖主要設備及設計參數(shù)

圖號會議日期HAZOP小組成員記錄人

序號參數(shù)/引導詞偏差后果原因已采取的

安全保護措施風險分析建議措施建議措施

的理由備注嚴重性可能性風險等級

HAZOP分析記錄表38節(jié)點序號節(jié)點描述介質(zhì)及其主要危險性從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析分為以下四種方法：（1）偏差到偏差(DBD）分析法在偏差到偏差（DBD）方法中，所有的原因、后果、保護裝置及建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有關(guān)系，因此，對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果，換句話說某偏差的原因／后果／保護設施／之間沒有對應關(guān)系。例如，蒸汽流量高和外部著火均能導致溫度升高，但噴淋系統(tǒng)只對著火起安全保護作用。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需要閱讀者自己推斷原因、后果、保護設施及建議措施之間的關(guān)系。DBD方法應用較多，主要是因為所需時間少而且其長度與其他方法相比也少得多。六、HAZOP分析報告從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析分為以下四種方法：六（2）原因到原因（CBC)分析法在原因到原因（CBC）方法中，表中原因、后果、保護設施及建議措施之間有準確的對應關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每個原因單獨對應著某個（或幾個）后果以及保護設施。例如，對偏差“泵泄漏”，第一個原因是由于密封故障，表中將列出所有與密封故障有關(guān)的后果、安全設施及建議措施，然后再分析其他原因，可能是泵殼法蘭故障。因此CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準確，并能減少歧義。例如:液位控制器失效可能導致高液位，液位控制器本身就是一個液位控制的安全保護，按DBD方法，這既是原因又是安全保護裝置，很容易引起混淆。六、HAZOP分析報告（2）原因到原因（CBC)分析法六、HAZOP分析報告（3）只有異常情況的HAZOP分析表在這種方法中，表中只包含那些分析組認為原因可靠、后果嚴重的偏差，這種方法的優(yōu)點是分析時間和表格長度大大縮短；但缺點也是明顯的，最大的缺點是這樣的分析幾乎不可能完整，如果這份報告是提交給有關(guān)安全管理機構(gòu)的話顯然是不行的。這種方法可與CBC和DBD一起使用。（4）只有建議措施的HAZOP分析表這種方法被認為能最大地減少HAZOP分析文件的長度，這種方法只記錄分析組作出的提高安全的建議措施。這些建議措施可供風險管理決策使用。這種方式能節(jié)省大量時間，但無法顯示分析的質(zhì)量。六、HAZOP分析報告（3）只有異常情況的HAZOP分析表六、HAZOP分析報告綜合上述四種方法，推薦使用原因到原因（CBC)分析法。CBC處理的數(shù)據(jù)比DBD準確得多，而且CBC能減少歧義。2.HAZOP分析報告在上述工作的基礎上，將會議記錄結(jié)果進行整理、匯總、提煉出恰當?shù)慕Y(jié)果，形成HAZOP分析報告文件，可能的話，可以舉行分析報告審核會，讓小組成員對最終報告進行評議。六、HAZOP分析報告綜合上述四種方法，推薦使用原因到原因（CBC)分析法。CBCHAZOP分析實施過程HAZOP分析實施過程HAZOP分析實施過程整個HAZOP的實施過程包括以下幾個步驟：分析的準備HAZOP分析編制分析結(jié)果報告行動方案落實HAZOP分析實施過程整個HAZOP的實施過程包括以下幾個步一、分析的準備分析準備工作包括以下內(nèi)容：確定分析目的、對象和范圍。選擇分析小組獲取必要的資料將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序安排會議具體準備工作如下：一、分析的準備分析準備工作包括以下內(nèi)容：一、分析的準備1、明確目標和范圍HAZOP分析之前，首先應明確要分析的目標和范圍，并對目標周邊情況進行了解，擬定分析計劃。2、獲取必要的資料新、改、擴建項目，所需資料至少包括：a）物料危害數(shù)據(jù)資料：——所有物料的危險化學品安全技術(shù)說明書（MSDS）數(shù)據(jù)；——可能產(chǎn)生的各種主要危害及對應的防護措施清單。一、分析的準備1、明確目標和范圍b)設備設計資料：——設備的設計基礎資料（包括設計依據(jù)、制造標準、設備結(jié)構(gòu)圖、安裝圖及操作維護手冊或說明書等）；——設備數(shù)據(jù)表（包括設計溫度、設計壓力、制造材質(zhì)、壁厚、腐蝕余量等設計參數(shù)）；——設備的平面布置圖；——管道系統(tǒng)圖；——安全閥和控制閥的計算書和相關(guān)文件；——自控系統(tǒng)的聯(lián)鎖配置資料或相關(guān)的說明文件；——安全設施資料（包括安全檢測儀器、消防設施、防雷防靜電設施、安全防護用具等的相關(guān)資料和文件）——其他相關(guān)資料。一、分析的準備b)設備設計資料：一、分析的準備c)工藝設計資料：——裝置的工藝流程圖（ProcessFlowDiagram,簡稱：PFD圖）；——裝置的工藝管道及儀表流程圖（PipingandInstrumentDiagram，簡稱：P&ID圖）；——裝置的工藝流程說明和工藝技術(shù)路線的說明；——對設計所依據(jù)的各項標準或引用資料的說明；——裝置的平面布置圖；——自控系統(tǒng)的聯(lián)鎖邏輯圖及說明文件；——緊急停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevice,簡稱：ESD)的因果示意圖；——爆炸危險區(qū)域劃分圖；——消防系統(tǒng)的設計依據(jù)及說明；——廢棄物的處理說明；——排污放空系統(tǒng)及公用工程系統(tǒng)的設計依據(jù)及說明；——其他相關(guān)的工藝技術(shù)信息資料。一、分析的準備c)工藝設計資料：一、分析的準備對于在役裝置，開展HAZOP分析所需要的資料，除了4.2.1列明的資料外，還需要以下資料：——裝置歷次分析評價的報告；——相關(guān)的技改、技措等變更記錄和檢維修記錄；——裝置歷次事故記錄及調(diào)查報告；——裝置的現(xiàn)行操作規(guī)程和規(guī)章制度；——其他的資料。設計變更；當?shù)氐刭|(zhì)、水文、氣象條件等基礎設計數(shù)據(jù)；事件記錄（包括同類裝置的事故調(diào)查報告或者事件記錄）；有關(guān)的危險分析或其它安全評估結(jié)果。一、分析的準備對于在役裝置，開展HAZOP分析所需要的資料，除了4.2.1

若分析操作規(guī)程，還需提供以下資料：裝置工藝技術(shù)規(guī)程裝置安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)指導書或操作規(guī)程開車、正常操作、停車、緊急停車等程序，各程序必須有明確的操作步驟和操作細節(jié)裝置維護手冊（檢維修規(guī)程）與工藝安全有關(guān)的管理制度工藝報警聯(lián)鎖裝置管理制度可燃氣體和有毒氣體報警裝置管理制度……應急救援預案應急救援設備、設施的配備及位置等信息一、分析的準備若分析操作規(guī)程，還需提供以下資料：一、分析的準備3.組建HAZOP分析小組對于較小的工藝過程，分析小組3至4人就可以了；對于大型的、復雜的工藝過程，分析小組要求5至7人組成，包括組長、記錄員、設計、工藝、設備、儀表、電氣、操作、維修、公用工程等。每個人的職責分工如下：一、分析的準備3.組建HAZOP分析小組一、分析的準備主持人的職責：進行HAZOP分析工作的準備；選擇HAZOP分析小組人員；對HAZOP分析小組人員進行方法培訓；主持HAZOP分析會議；編寫HAZOP分析報告。一、分析的準備主持人的職責：一、分析的準備記錄員的職責：協(xié)助主持人進行HAZOP分析工作的準備；參加HAZOP分析會議，并記錄分析結(jié)果，確保分析內(nèi)容的完整、準確；把記錄拷貝分發(fā)給小組人員，供他們審核和發(fā)表意見；保管好記錄表；協(xié)助主持人編寫HAZOP分析報告。一、分析的準備記錄員的職責：一、分析的準備其他人員的職責：接受HAZOP分析方法培訓；熟悉分析對象的工藝安全信息；參加HAZOP會議，從各自專業(yè)的角度提出所有偏差產(chǎn)生的原因、導致的后果，評估風險，識別安全保護并提出建議措施；與小組全體人員就HAZOP分析結(jié)論達成一致意見。一、分析的準備其他人員的職責：一、分析的準備工藝（設計）工程師：對每一個需要分析的系統(tǒng)進行簡單的說明。對每個系統(tǒng)的設計意圖提供信息。對設計和運行條件提供信息。對工藝過程/運行危險提供信息?！?、分析的準備工藝（設計）工程師：一、分析的準備儀表和控制（設計）工程師：提供控制細節(jié)和聯(lián)鎖裝置基本原理。提供控制和聯(lián)鎖裝置硬件和軟件信息。提供硬件可靠性和故障模式信息。提供控制系統(tǒng)、控制狀態(tài)、安全性能信息。提供測試要求、維護要求方面的信息。……一、分析的準備儀表和控制（設計）工程師：一、分析的準備生產(chǎn)單位運行代表：對照操作原則檢查設計細節(jié)。確保設計與現(xiàn)有的系統(tǒng)不矛盾。對照檢修、維護要求和現(xiàn)場實踐來檢查設計。提供實際操作和程序細節(jié)。……一、分析的準備生產(chǎn)單位運行代表：一、分析的準備生產(chǎn)單位安全/質(zhì)量代表：確保設計符合公司安全和標準要求。確保所有重要的安全問題都已經(jīng)考慮到。確定風險等級的的容許程度?！?/p>

一、分析的準備生產(chǎn)單位安全/質(zhì)量代表：一、分析的準備4.將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析程序?qū)φ請D紙確定分析節(jié)點，并制定詳細的計劃。5.安排會議有關(guān)資料和圖紙收集整理完畢，組織者開始著手制定會議計劃。首先需要確定會議所需時間，一般每個基本節(jié)點需要20-30分鐘。最好把裝置劃成幾個區(qū)域，每個區(qū)域的分析會議最好連續(xù)召開。一個區(qū)域分析完畢后，進行總結(jié)討論，然后進行下一個區(qū)域的分析。一、分析的準備4.將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析程序一、分析的準備6.HAZOP分析培訓在HAZOP分析工作開始前，分析小組主持人應對小組人員進行HAZOP分析相關(guān)知識培訓。HAZOP分析原理和方法；分析對象的情況及工作范圍；HAZOP分析工作計劃；分析工作的相關(guān)紀律和要求等一、分析的準備6.HAZOP分析培訓一、分析的準備選擇節(jié)點或操作步驟解釋工藝指標或操作步驟下一個節(jié)點或操作步驟選擇某工藝參數(shù)或任務下一個工藝參數(shù)下一個引導詞使用引導詞于工藝參數(shù)建立有意義的偏差提出措施分析偏差后果（假設所有保護失效）根據(jù)后果，原因及保護估計風險列出偏差的可能原因識別已有避免偏差的保護裝置基于引導詞法的HAZOP分析流程圖選擇節(jié)點或操作步驟解釋工藝指標或操作步驟下一個節(jié)點或操作步驟二、HAZOP分析1.劃分節(jié)點根據(jù)節(jié)點劃分的原則，劃分節(jié)點時應注意以下因素：單元的目的與功能單元的物料（體積或質(zhì)量）合理的隔離/切斷點劃分方法的一直性2.解釋工藝指標或操作步驟選擇好分析節(jié)點后，由工藝專家對工藝情況進行講解，然后組長負責確認該節(jié)點的工藝參數(shù)，并確保小組每個成員都知道設計意圖。3.確定有意義的偏差選定偏差確定方法，結(jié)合具體的分析設備確定出有實際意義的偏差。二、HAZOP分析1.劃分節(jié)點4.對偏差進行分析HAZOP分析流程圖的意義:一次選擇一個節(jié)點進行分析;選擇該節(jié)點的一個工藝參數(shù)；使用所有引導詞找出有意義的偏差；分析偏差后果、列出可能的原因、提出措施。根據(jù)以上步驟先選擇一個節(jié)點進行，選擇一個工藝參數(shù)，選擇一個引導詞，確定有意義的偏差，向下進行，完成循環(huán)后，再選擇另一個引導詞，進入下一個循環(huán)，直到所有的引導詞循環(huán)完之后，再進入下一個工藝參數(shù)，繼續(xù)向下循環(huán)。當該節(jié)點中的工藝參數(shù)都分析完以后，再進入下一個節(jié)點進行分析，直到所有節(jié)點都進行了分析。二、HAZOP分析4.對偏差進行分析二、HAZOP分析分析過程中應掌握的原則在一個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節(jié)點有關(guān)的所有危險進行分析；對于不能解決的問題，可以放到會后解決，通過繼續(xù)查閱資料或者咨詢外部專家，找出解決問題的方案。二、HAZOP分析分析過程中應掌握的原則二、HAZOP分析三、編制分析報告HAZOP分析結(jié)果應由記錄員在研究過程中精確記錄下來，第二天會議開始前對前一天的分析結(jié)果發(fā)布推薦的建議措施。研究記錄最好用計算機做好表格，在計算機上記錄，記錄結(jié)果要有備份。為了保持對評估對象的跟蹤，必須將它們標識在組長保存的PID圖上，每一部分完成后，則用清楚的標識符標識出來，這樣可以避免遺漏。最終報告包括參考術(shù)語、研究范圍、記錄表，確認已完成的所有分析，并由組長做出最終結(jié)論、完整的分析報告和其它由于研究的圖紙。文件應有備份。三、編制分析報告HAZOP分析結(jié)果應由記錄員在研究過程中精確四、HAZOP的跟蹤和關(guān)閉HAZOP分析提出了一些建議措施，這些措施應該得到落實，因此跟蹤建議措施的整改是必須的。在某些適當階段，應對項目進行進一步審查，最好有原來的項目負責人負責進一步的審查工作。這種審查有三個目標：確保所有的整改不損害原來的評估；審查資料，特別是制造商的數(shù)據(jù)；確保已經(jīng)執(zhí)行了所有提出的推薦措施。在確保已經(jīng)執(zhí)行了所有提出的推薦措施之后，項目負責人組織召開HAZOP關(guān)閉會議，一般由分析組全體人員參加，對HAZOP分析的建議措施逐條落實驗證。全部HAZOP分析的建議措施關(guān)閉后，簽署最終版HAZOP分析報告，經(jīng)業(yè)主確認后，完成全部HAZOP分析工作。四、HAZOP的跟蹤和關(guān)閉HAZOP分析提出了一些建議措施，謝謝大家！謝謝大家！HAZOP分析HAZOP分析教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故案例一印度博帕爾農(nóng)藥廠異氰酸甲酯（MIC）泄漏事故1984年12月3日凌晨，印度中部博帕爾市北郊的美國聯(lián)合碳化物公司印度公司的農(nóng)藥廠發(fā)生了嚴重毒氣泄漏事故。在博帕爾農(nóng)藥廠一個地下不銹鋼儲罐里，儲存了45噸液化的異氰酸甲酯（MIC）。事故發(fā)生前一天下午，維修人員嘗試清洗工藝管道上的過濾器。在用水反向沖洗過濾器之前，正常的作業(yè)程序要求關(guān)閉工藝管線上的閥門，并在“隔離法蘭”處安裝盲板。在開始工作前，還需要辦理作業(yè)許可證。事實上這些都沒做，維修人員只是關(guān)閉了閥門就進行了清洗，由于閥門泄漏，水進入了MIC貯罐，水與其中的MIC發(fā)生放熱反應。12月2日晚，博帕爾農(nóng)藥廠工人發(fā)現(xiàn)異氰酸甲酯的儲槽壓力上升，午夜零時56分，液態(tài)異氰酸甲酯以氣態(tài)從出現(xiàn)漏縫的安全閥中溢出，并迅速向四周擴散，短短幾分鐘時間已有30噸毒氣化作濃重的煙霧以5千米/小時的速度迅速四處彌漫，很快就籠罩了25平方公里的地區(qū)，數(shù)百人在睡夢中就被悄然奪走了性命，幾天之內(nèi)有2500多人斃命，至1984年底，該地區(qū)有2萬多人死教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故案例一印度博帕爾農(nóng)亡，20萬人受到波及，附近的3000頭牲畜也未能幸免于難。在僥幸逃生的受害者中，孕婦大多流產(chǎn)或產(chǎn)下死嬰，有5萬人可能永久失明或終生殘疾，余生將苦日無盡。博帕爾農(nóng)藥廠是美國聯(lián)合碳化物公司于1969年在印度博帕爾市建起來的，用于生產(chǎn)西維因、滴滅威等農(nóng)藥。制造這些農(nóng)藥的原料是一種叫做異氰酸甲酯（MIC）的劇毒氣體。這種氣體只要有極少量短時間停留在空氣中，就會使人感到眼睛疼痛，若濃度稍大，就會使人窒息。二戰(zhàn)期間德國法西斯正是用這種毒氣殺害過大批關(guān)在集中營的猶太人。

博帕爾事件是發(fā)達國家將高污染及高危害企業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的一個典型惡果。事故發(fā)生后，美印雙方就誰是主要責任者問題展開了唇槍舌劍的爭論。最后，這樁案子以美國的巨額賠款了結(jié)。其實，無論雙方怎樣爭辯，人們只要把博帕爾農(nóng)藥廠的安全裝置和美國本土上類似工廠的安全裝置做一個對比，就會對此問題一目了然。美國本土的這類工廠都設有先進的電腦報警裝置，并大都遠離人口稠密區(qū)，而博帕爾農(nóng)藥廠只有一般性的安全措施，周圍還有成千上萬的居民。一、由于過程安全引起的幾起事故亡，20萬人受到波及，附近的3000頭牲畜也未能幸免于難。在一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故一、由于過程安全引起的幾起事故案例二青島海怡精細化工廠“3.26”爆炸事故

2010年3月26日，青島海怡精細化工有限公司發(fā)生火災爆炸事故，過火面積近1000m2。事故造成6人死亡，4人輕傷，直接經(jīng)濟損失約1900余萬元。青島海怡精細化工有限公司（以下簡稱“海怡公司”）成立于2001年3月26日，注冊資本50萬元，注冊地址是青島市北區(qū)浦口路8號綠都公寓2208室，2003年2月13日住所地變更為市南區(qū)山東路52號華嘉大廈1504號。2003年9月，注冊成立私營分支機構(gòu)海怡公司生物化工廠，2008年8月以來，租賃山東奧潤特貿(mào)易有限公司倉庫（位于李滄區(qū)樓山街道辦事處轄區(qū)內(nèi)），從事纖維素酶、滲透劑、柔軟劑、染料助劑的生產(chǎn)加工活動。事故發(fā)生時，山東奧潤特貿(mào)易有限公司倉庫內(nèi)，共有41家企業(yè)和個人租賃房屋、場地作為生產(chǎn)經(jīng)營和倉儲、辦公等場所使用，其中從事助劑、制衣、水洗、機加工、地毯加工和餐飲等生產(chǎn)活動的企業(yè)和個人有11家，危險化學品經(jīng)營企業(yè)1家。2010年3月26日14時左右，青島海怡精細化工有限公司車間操作人員把生產(chǎn)染色印花助劑DBK的原料備料到2000L錐形混料器操作臺上，然后投料到混料器內(nèi)，約14：20分左右該混料器發(fā)生爆炸。爆炸引起隔壁庫房存放的約11t表面活性劑（AEO9）爆燃，進而導致臨近倉庫發(fā)生火災。一、由于過程安全引起的幾起事故案例二青島海怡精細化工廠“3.26”爆炸事故一、由于過事故發(fā)生的直接原因：在混合生產(chǎn)染色印花助劑DBK的過程中，2000L錐形混料器發(fā)生撕裂性爆炸。生產(chǎn)DBK的原料為氯酸鈉、黃血鹽鉀、硅藻土，其中氯酸鈉為強氧化劑，可與還原劑及有機物發(fā)生放熱反應引起爆炸，黃血鹽鉀可加速反應進行?；旌线^程中，由于混料器絞籠螺桿與混料器壁間隙太小，物料經(jīng)擠壓摩擦發(fā)生劇烈放熱反應，引起混料器爆炸。事故發(fā)生的間接原因：一是海怡公司自行確定生產(chǎn)工藝、選購生產(chǎn)設備，也未對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置進行安全評價，也未向任何部門進行使用危險化學品的申報；安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、設備維修和倉庫管理等制度不健全、執(zhí)行不嚴格，生產(chǎn)現(xiàn)場管理不規(guī)范；法定代表人和主要負責人沒有參加安全生產(chǎn)培訓，未取得安全資格證書，從業(yè)人員安全教育培訓不到位。二是奧潤特公司作為生產(chǎn)場所的出租方，在不清楚海怡公司使用危險化學品、不具備安全生產(chǎn)條件、從事化工產(chǎn)品生產(chǎn)的情況下，將房屋出租給海怡公司，為事故的發(fā)生提供了客觀條件；奧潤特公司對應履行的法定職責不明，對承租單位安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理不力，安全監(jiān)管不到位。三是當?shù)卣踩O(jiān)管力度不夠，屬地街道未認真落實網(wǎng)格化監(jiān)管要求，沒有嚴格認真查實企業(yè)情況，排查并監(jiān)督企業(yè)整改消除安全隱患不徹底。一、由于過程安全引起的幾起事故事故發(fā)生的直接原因：在混合生產(chǎn)染色印花助劑DBK的過程中，2案例三獨山子石化“2002.10.2”爆炸事故獨山子石化分公司乙烯裝置自2002年9月12日開工以來，裂解火炬時有波動。車間多處排查，判斷10-K-201四段出口放火炬儀表調(diào)節(jié)控制閥（PV12004）可能有內(nèi)漏。2002年10月2日下午16時30分至17時15分，經(jīng)裂解、儀表車間相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場檢查，認為PV12004確有內(nèi)漏。下午17時40分左右，乙烯調(diào)度安排調(diào)試。調(diào)度中心值班主任、乙烯車間副值班長、儀表車間2名儀表工，到壓縮機房外平臺調(diào)試PV12004儀表調(diào)節(jié)閥。值班主任和副值班長關(guān)閉消音器后手閥，以防裂解氣向火炬大量排放，造成分離區(qū)進料中斷停工。值班主任調(diào)試閥桿行程達到50%后，通知儀表工處理閥桿，10L203消音器突然發(fā)生爆裂，噴出的物料隨之著火。車間人員迅速用現(xiàn)場消防設施滅火，石化公司、乙烯廠兩級調(diào)度隨即啟動全廠應急系統(tǒng)及公司一級應急預案，消防隊17時49分到達現(xiàn)場，18時32分控制住火勢，20時5分將火撲滅。事故造成調(diào)度中心值班主任、乙烯車間副值班班長當場死亡，兩名儀表工在壓縮機房外平臺PV12004儀表調(diào)節(jié)閥南側(cè)被火燒傷，裂解車間操作工在壓縮機房外平臺北面巡檢時，被火灼傷。事發(fā)后，對PV12004儀表調(diào)節(jié)閥解體檢查發(fā)現(xiàn)，閥內(nèi)有電焊條、焊渣等施工殘留物。一、由于過程安全引起的幾起事故案例三獨山子石化“2002.10.2”爆炸事故一、由于過1、直接原因（1）設計單位違反設計規(guī)范。事故調(diào)查組查閱設計單位——中國成達化學工程公司設計的PID圖，乙烯裝置PV12004調(diào)節(jié)閥及前手閥壓力設計是3.8兆帕，閥后壓力設計是1.74兆帕。查設計單線圖，PV12004調(diào)節(jié)閥及前手閥為3.8兆帕，閥后及后手閥為1.74兆帕，消音器未標注。根據(jù)設計單位的設計，依據(jù)《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設計規(guī)定》（HG20559—94）第3.0.2.1的規(guī)定：“當控制閥后的壓力降低時，控制閥后的切斷閥和旁路閥的材料等級應取與控制閥材料等級相等，均采用上游管道的材料等級”。PV12004調(diào)節(jié)閥后的消音器至后手閥應保持同一壓力等級，均應為4.03兆帕。實際上控制閥后的管道及閥門承壓為1.74兆帕，嚴重違反了設計規(guī)范的規(guī)定。工藝車間和儀表車間的操作人員在對內(nèi)漏的PV12004調(diào)節(jié)閥在線調(diào)試時，3.8兆帕的裂解氣進入受壓僅為0.3兆帕的消音器，導致消音器超壓發(fā)生爆裂著火，是事故發(fā)生的直接原因。一、由于過程安全引起的幾起事故1、直接原因一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件（2）依據(jù)PID圖，消音器是作為管道附件。事發(fā)前的設計，違反了《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50306—2000）第3.1.2.2條第3款：“沒有壓力泄放裝置保護或與壓力泄放裝置隔離的管道，設計壓力不應低于流體可達到的最大壓力”的規(guī)定。而現(xiàn)場14處類似排火炬系統(tǒng)，只有這一處是沒按標準設計的，說明設計單位的設計出現(xiàn)明顯失誤，是這起事故發(fā)生的主要原因。2、間接原因在清理PV12004調(diào)節(jié)閥時，發(fā)現(xiàn)該閥內(nèi)有電焊條、焊渣等施工殘留物，造成該閥關(guān)閉不嚴、內(nèi)漏。施工質(zhì)量存在問題是導致事故發(fā)生的間接原因。一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件（2）依據(jù)PID圖，消音器是作為管道附件。事發(fā)前的設

壓力等級劃分不合理3.8MPa減壓閥消音器1.7MPa去火炬設計缺陷，減壓閥前后管道壓力等級不一，在分段關(guān)閥門檢漏時發(fā)生爆裂著火。一、由于過程安全引起的幾起事故 3.8MPa減壓閥消音器1.7MPa去火炬設計缺陷，減壓閥教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件以上幾起事故的共同點之一，都是在生產(chǎn)過程中由于操作失誤或者工藝缺陷導致了事故發(fā)生。過程安全應當引起我們的高度重視。過程安全也就是工藝安全，工藝安全與職業(yè)安全是不同的，目前我們的安全管理存在的問題是重職業(yè)安全管理，輕工藝安全管理，因為工藝安全管理需要投入大量人力、物力和智力，并且我國沒有工藝安全管理方面的標準。但是就發(fā)生事故造成的后果來看，工藝安全事故造成的危害遠遠大于職業(yè)安全事故造成的危害。職業(yè)安全導致的事故如摔傷、碰傷、高空墜落、機動車事故、每次職業(yè)安全事故僅影響一個人或少數(shù)幾個人。工藝安全隱患可以導致重大事故，如大量有毒、有害物質(zhì)泄漏、火災、爆炸等，能導致災難性的后果，造成大量人員傷亡、經(jīng)濟損失、環(huán)境破壞。由此可見，加強工藝安全管理，消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，預防事故發(fā)生，是擺在我們面前的一個重大課題。一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件以上幾起事故的共同點之一，都是在生產(chǎn)過程中由于操作失教學課件國家安全監(jiān)管總局對工藝安全管理相關(guān)的文件1、2008年9月14日，國務院安委會辦公室“關(guān)于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的指導意見”（安委辦〔2008〕26號）提出“組織有條件的中央企業(yè)應用危險與可操作性分析技術(shù)（HAZOP），提高化工生產(chǎn)裝置潛在風險辨識能力”2、《關(guān)于開展提升危險化學品領域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87號）（以下簡稱《通知》）《通知》要求：對涉及“兩重點一重大”的裝置，要按照《化工建設項目安全設計管理導則》（AQ/T3033-2010）的要求，在裝置設計階段進行危險與可操作性分析（HAZOP），消除設計缺陷，提高裝置的本質(zhì)安全水平3、《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》（安監(jiān)總管三[2012]103號），（以下簡稱《導則》），《導則》要求：涉及“兩重點一重大”的危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應定期開展危險與可操作性分析（HAZOP），用先進科學的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。（至少5年一次）一、由于過程安全引起的幾起事故教學課件國家安全監(jiān)管總局對工藝安全管理相關(guān)的文件一、由于過程二、HAZOP分析HAZardandOPerabilityStudy危險（害）與可操作性研究HAZardandOPerabilityAnalysis危險（害）與可操作性分析二、HAZOP分析HAZardandOPerabilitHAZOP分析是一種安全評價方法二、HAZOP分析HAZOP分析是一種安全評價方法二、HAZOP分析HAZOP分析與其他評價方法的區(qū)別1、側(cè)重點不同

HAZOP分析注重本質(zhì)安全，評價過程重點分析過程安全，主要目的是提出預防事故發(fā)生的對策措施。其他安全評價方法注重事故后果影響分析，評價過程對職業(yè)安全管理比較重視，對事故發(fā)生后減少災難損失和避免事故擴大提出的對策措施較多。2、HAZOP分析具有系統(tǒng)性、全面性HAZOP分析能夠?qū)φ麄€工藝過程進行系統(tǒng)地分析，能夠全面地分析出導致事故的各種原因，包括工藝、設備、儀表自控、操作以及工藝設計缺陷等各種不安全因素，并由各專業(yè)協(xié)作，提出解決問題的對策措施。其他評價方法雖然也對造成事故的原因進行分析，但整個分析過程不系統(tǒng)，往往憑經(jīng)驗進行評價，分析結(jié)果難免有遺漏，相應的對策措施也不完善。二、HAZOP分析HAZOP分析與其他評價方法的區(qū)別二、HAZOP分析3、針對性有差異HAZOP分析針對特定的工藝進行分析，綜合各方面知識提出解決問題的對策措施。其他評價方法依據(jù)法律法規(guī)、標準規(guī)范以及相關(guān)的安全規(guī)程對整個項目進行評價，法律法規(guī)、標準規(guī)范以及相關(guān)的安全規(guī)程覆蓋面太廣，針對性差（且經(jīng)常修訂）。HAZOP分析僅對過程安全進行分析，是安全評價的一部分，不能替代安全評價。適用范圍HAZOP分析不僅適合于對石油、化工過程進行危險性分析，對其它過程（如冶金、機械、核工業(yè)等具有流程性工藝特征的裝置）也可使用。同時，HAZOP分析不僅在項目設計階段，試車階段可以使用，對在役裝置和操作規(guī)程也同樣適用。二、HAZOP分析3、針對性有差異二、HAZOP分析ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對工藝過程的危險和操作性問題進行分析，這些問題實際上是一系列的“偏差”——偏離設計工藝條件（偏離安全操作規(guī)程）。雖然可能一個人也能完成整個過程的HAZOP分析，但這種分析不能被稱為HAZOP分析。HAZOP分析的定義ICI對HAZOP分析的最初定義是：HAZOP分析是HAZOP是怎么來的？HAZOP之父T.

克萊茲Trevor

Kletz（1922‐至今）

現(xiàn)為美國德克薩斯州A&M大學資深教授HAZOP是怎么來的？HAZOP之父T.

克萊茲Trevor?

誕生在英國，由化學工程師T.克萊茲在41歲時發(fā)明；?

1963年，首次在帝國蒙德化學公司（ICI）新建苯酚工廠

應用，在公司內(nèi)部摸索和應用了10年之后才在英國普及推

廣；?

開始不叫“HAZOP”，其應用在ICI公司經(jīng)歷了三個階段：

–

早期：

“關(guān)鍵審查”，尋找“工藝偏差”和“替代措施”

（Critical

Examination）；

–中期：“可操作性研究”（OperabilityAnalysis）；–后期：“危險性分析”（HazardAnalysis）。HAZOP是怎么來的？?誕生在英國，由化學工程師T.克萊茲在41歲時發(fā)明；H?

1974年，英國化學工程師協(xié)會（IChemE）舉辦過多次“可操作性研究和危險分析”技術(shù)的培訓和推廣?

1977年，英國化學工業(yè)協(xié)會（CIA）首次發(fā)布“可操作性研究和危險分析實施技術(shù)指南”?

1983年，T.

克萊茲在英國化學工程師協(xié)會（IChemE）培訓課上首次命名為“HAZOP”（危險與可操作性分析）?

1983年之后，HAZOP是英國

化學工程專業(yè)學位的必修課之一HAZOP是怎么來的？?1974年，英國化學工程師協(xié)會（IChemE）舉辦過

“HAZOP是一種技術(shù)，它提供給人們機會，使他們的想象力能自由地發(fā)揮，以便考慮所有的危險或可操作問題。由于已經(jīng)通過系統(tǒng)化的方法對每一個管線以及每一個危險源都依次考慮過了，從而減少了某事物出錯的機會?！保?/p>

T.

克萊茲（1999） “HAZOP是一種技術(shù)，它提供給人們機會，－T.克萊茲“一經(jīng)出現(xiàn)，廣泛認可！”HAZOP全世界已完成約數(shù)10000000個HAZOP分析項目！“一經(jīng)出現(xiàn)，廣泛認可！”HAZOP全世界已完成約數(shù)10000HAZOP分析方法介紹HAZOP分析方法介紹一、HAZOP分析方法簡介HAZOP分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，方法的本質(zhì)就是通過系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進行分析。在這個過程中，HAZOP分析組分析每個工藝單元或操作步驟，識別出那些具有潛在危險的偏差，分析組對每個有意義的偏差都進行分析，并分析它們的可能原因、后果和已有安全保護等，同時提出應該采取的措施。HAZOP分析是一個系統(tǒng)工程，HAZOP分析組必須由與工程相關(guān)的各類專業(yè)人員組成，組成結(jié)構(gòu)要合理。這種群體方式的分析方法優(yōu)點是能相互促進、開拓思路，這是HAZOP分析的核心內(nèi)容。一、HAZOP分析方法簡介HAZOP分析是一種用于辨識設計工藝單元或操作步驟過量引導詞部分伴隨相逆異?？瞻讌?shù)溫度壓力液位流量反應過量混合過量等原因閥門失效控制失效機械碰撞腐蝕侵蝕操作失誤管路失效等后果爆炸設備損害影響運轉(zhuǎn)毒氣釋放違反許可損失產(chǎn)量火災等安全措施報警程序保護系統(tǒng)檢修檢測訓練試驗設計等訓練行動修改設計圍堵策略應急響應制定程序冗余系統(tǒng)新設備重新選址等HAZOP分析圖工藝單元過量引導詞部分伴隨相逆異?？瞻讌?shù)溫度壓力液位流量反二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明節(jié)點具有確定邊界的設備（如兩容器之間的管線）單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進行分析；對位于PID圖上的工藝參數(shù)講行偏差分析操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟；可能是手動、自動或計算機自動控制的操作，間隙過程每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同工藝指標確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條件；采用一系列的表格，用文字或圖表進行說明，如工藝說明、流程圖、管道圖、PID圖等引導詞用于定性或定量設計工藝指標的簡單詞語，引導識別工藝過程的危險工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體項目如溫度、壓力、相數(shù)及流量二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明節(jié)點具有確定邊界的設備（如二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明偏差分析組使用引導詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標的情況（如無流量、壓力高等）；偏差的形式通常是“引導詞+工藝參數(shù)”原因發(fā)生偏差的原因；一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意謂著找到了對付偏差的方法和手段，這些原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見的工藝狀態(tài)（如組成改變），來自外部的干擾（如電源故障），等等后果偏差所造成的結(jié)果（如釋放出有毒物質(zhì)、爆炸等）；分析組常常假定發(fā)生偏差時已有安全保護系統(tǒng)失效；不考慮那些細小的與安全無關(guān)后果安全保護指設計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后果（如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程等）措施或建議修改設計、操作規(guī)程、或者進一步進行分析研究（如增加壓力報警、改變操作步驟的順序）的建議二、常用HAZOP分析術(shù)語項目說明偏差分析組使用引導詞系統(tǒng)地三、分析節(jié)點劃分對于連續(xù)的工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；而對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟。對于連續(xù)的工藝操作過程，節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的PID管線開始，繼續(xù)直至設計意圖的改變，或直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設備。對于間歇操作過程，節(jié)點劃分一般按操作步驟來劃分，如加料、反應、出料等。節(jié)點劃分應該注意的問題是，如果節(jié)點分的太小，會加大工作負荷，導致大量的重復工作；如果節(jié)點分的太大，會是HAZOP的結(jié)果產(chǎn)生重大偏差，甚至會遺漏部分偏差。選擇分析節(jié)點以后，應該由工藝專家對工藝情況進行詳細介紹，分析組長應確認該分析節(jié)點的關(guān)鍵參數(shù)，如設備的設計能力、溫度和壓力、結(jié)構(gòu)規(guī)格等，并確保小組每個成員都知道設計意圖。三、分析節(jié)點劃分對于連續(xù)的工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線9攪拌器2泵10爐子3間歇式反應器11熱交換器4連續(xù)式反應器12軟管5罐/槽/容器13公用工程和輔助設施6塔14其它7壓縮機15以上基本節(jié)點的合理組合8鼓風機常見分析節(jié)點類型序號節(jié)點類型序號節(jié)點類型1管線9攪拌器2泵10爐子3間歇式反四、偏差確定方法1.引導詞法

確定偏差最常用的方法是引導詞法，即偏差=引導詞+工藝參數(shù)，常用的引導詞見表（HAZOP分析常用引導詞表）。常用的工藝參數(shù)見表（常用HAZOP分析工藝參數(shù)），工藝參數(shù)分為兩類，一類是概念性參數(shù)（如反應、轉(zhuǎn)化、混合、分離等);另一類是具體參數(shù)（如壓力、溫度等)。應當注意的是：當工藝參數(shù)包括一系列的相互聯(lián)系的工藝參數(shù)時，最好對每一個工藝參數(shù)順序使用引導詞，即{引導詞}+工藝參數(shù)，而不是引導詞+{工藝參數(shù)}，以免找出的偏差發(fā)生混亂。2.基于偏差庫的方法引導詞法要用所有工藝參數(shù)與引導詞進行組合以確定偏差，在HAZOP分析會議上做這些工作需要太多的時間，工作量太大，也沒有必要，。一般是在會議之前，由組織者或者記錄員對標準偏差進行調(diào)查，確定有意義的偏差，形成要進行分析的偏差庫。3.基于知識的方法基于知識的方法是一種特殊的HAZOP分析，所使用的引導詞部分或者全部來自分析組的知識或特殊的檢查表，這種分析的前提是分析組成員對大量設計標準非常熟悉。四、偏差確定方法1.引導詞法HAZOP分析常用引導詞表項目說明NONE（空白）設計或操作要求的指標和事件完全不發(fā)生；如無流量、無催化劑MORE（過量）同標準值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高LESS（減量）同標準值相比，數(shù)值偏??；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏低ASWELLAS（伴隨）在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生；如物料在輸送過程中發(fā)生組分及相變化PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分；如組分的比例發(fā)生變化，無某些組分REVERSE（相逆）出現(xiàn)和設計要求完全相反的事或物；如流體反向流動，加熱而不是冷卻，反應向相反的方向進行OTHERTHAN（異常）出現(xiàn)和設計要求不相同的事或物；如發(fā)中異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式HAZOP分析常用引導詞表項目說明NONE（空白）設計或操作常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）＋

FLOW（流量）＝NONE

FLOW（無流量）MORE（過量）

＋

PRESSURE（壓力）＝

HIGH

PRESSURE（壓力高）AS

WELL

AS（伴隨）

＋ONE

PHASE（一相）＝TWO

PHASE（兩相）OTHER

THAN（異常）＋OPERATION（操作）

＝MAINTENANCE（維修）流量、時間、頻率、混合溫度、pH值、

電壓、分離壓力、組成、粘度、添加劑液位、速度、信號、反應常用HAZOP分析工藝參數(shù)引導詞工藝參數(shù)偏差NONE（空白）偏大MOREOF偏小LESSOF無NONE反向REVERSE部分PARTOF以及ASWELLAS異常OTHERTHAN流量流量過高流量過低流量無回流濃度錯誤雜質(zhì)錯誤物料溫度溫度過高溫度過低壓力壓力過高壓力過低液位液位過高液位過低無液位腐蝕量腐蝕量過大時間太長、太遲太短、太快缺一步驟步驟倒反遺漏操作額外操作錯誤時間偏差矩陣其他的參數(shù)：泄放排放、維修、靜電、