2023年房建工程質(zhì)量通病及防治措施

PAGEPAGE11房建工程質(zhì)量通病及防治措施一、工程概況武鐵佳苑東區(qū)25#、27#、29#樓位于武漢市武昌區(qū)才林東路,西鄰武鐵佳苑一期及武漢市火車(chē)頭體育館街、北臨美林新城小區(qū)。25#、27#、29#三東樓建筑基底總面積為2825㎡，主體工程總建筑面積70880㎡，建筑高度99.45m，地下室都為一層，27#為獨(dú)立的地下室，25#、29#地下室相連，結(jié)構(gòu)類(lèi)型均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑類(lèi)別為一類(lèi)，耐火等級(jí)為一類(lèi)，屋面防水等級(jí)為2類(lèi)，使用年限為50年，本工程室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為22.95m，比室外地坪高0.45m。二、編制依據(jù)〔1〕、武鐵佳苑東區(qū)25#、27#、29#樓施工組織設(shè)計(jì)〔2〕、武鐵佳苑東區(qū)25#、27#、29#樓建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖〔3〕、質(zhì)量施工手冊(cè)、平安質(zhì)量達(dá)標(biāo)手冊(cè)三、質(zhì)量通病及防治措施〔1〕、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施3.1鋼筋工程質(zhì)量通病〔1〕鋼筋制作下料長(zhǎng)度不準(zhǔn)，抗震箍筋1350彎鉤彎折角度不準(zhǔn)，彎鉤長(zhǎng)度不均勻?！?〕洞口鋼筋切斷后未做彎折處理?！?〕主筋綁扎不到位，四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋。〔4〕鋼筋搭接長(zhǎng)度缺乏，鋼筋綁扎接頭位置不當(dāng)，未避開(kāi)受拉力較大處或接頭，接頭末端距彎點(diǎn)未大于10d?！?〕箍筋綁扎不垂直于主筋，接頭未錯(cuò)開(kāi)，間距不勻，綁扎不牢固，不貼主筋?！?〕柱鋼筋、平臺(tái)鋼筋彎鉤朝向不對(duì)?！?〕鋼筋綁扎后未做定位處理，混凝土澆注后，鋼筋發(fā)生位移。鋼筋糾偏時(shí)，1：6矯正坡度不準(zhǔn)?！?〕鋼筋對(duì)焊，焊頭不勻。〔9〕混凝土澆注施工時(shí)，懸挑梁板筋被踩下，有效厚度缺乏。3.2、鋼筋工程質(zhì)量通病的防治措施〔1〕鋼筋下料單要有審核，鋼筋制作過(guò)程要進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查成型鋼筋的幾何尺寸，各種彎鉤平直長(zhǎng)度，彎鉤角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)不合格產(chǎn)品不得交付綁扎使用，并查找原因及時(shí)整改?！?〕預(yù)留洞口鋼筋切斷時(shí)應(yīng)留出彎鉤長(zhǎng)度，在切斷后將鋼筋按抗震鋼筋要求彎1350，或另外制作一端有彎鉤鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎?！?〕鋼筋綁扎時(shí)，新綁扎主筋的擺放位置應(yīng)根據(jù)原鋼筋實(shí)際位置而定，要求箍筋四角主筋必須綁扎到位，中間主筋也應(yīng)貼緊箍筋綁扎?！?〕鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，搭接鋼筋綁扎至少三道綁絲〔中間和兩端〕，而且搭接的兩根鋼筋必須緊貼，別離局部不算有效搭接長(zhǎng)度。鋼筋綁扎長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?！?〕箍筋的綁扎應(yīng)垂直與受力主筋，間距均勻，綁扎牢固，箍筋彎鉤部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。施工時(shí)應(yīng)注意梁端柱頭部位的箍筋加密區(qū)。〔6〕柱一級(jí)鋼筋彎鉤向內(nèi)相對(duì)擺放，平臺(tái)一級(jí)鋼筋彎鉤朝向上下相對(duì)，綁扎時(shí)要擺放正確，綁扎完成后要注意成品保護(hù)工作?！?〕鋼筋綁扎完成后，首先要嚴(yán)禁攀登踩踏做好成品保護(hù)工作，并用專(zhuān)用鋼筋卡具固定鋼筋以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋不發(fā)生位移?；炷翝沧r(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)鋼筋及時(shí)糾正位移偏差?！?〕混凝土澆注成型后，彈線檢查鋼筋的位移情況。對(duì)于偏差較小未出邊線的鋼筋從鋼筋根部以1：6坡度調(diào)整鋼筋位置，對(duì)于偏差較大的鋼筋采用環(huán)氧樹(shù)脂重植調(diào)整鋼筋位置?！?〕鋼筋對(duì)焊應(yīng)由專(zhuān)業(yè)焊工持證上崗操作并做好對(duì)焊鋼筋的抽樣試驗(yàn)工作。鋼筋焊接接頭要求焊頭均勻，無(wú)毛刺、裂縫?！?0〕平臺(tái)混凝土澆注時(shí)應(yīng)用鐵馬鐙搭設(shè)行走通道，嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏尤其是懸挑構(gòu)件，要確保構(gòu)件有效厚度不得減小?！?〕、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施〔一〕混凝土蜂窩、麻面、孔洞1、產(chǎn)生原因：(1)模板外表粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸局部的混凝土失水過(guò)多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土外表形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。2、預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。適宜的振搗時(shí)間可由以下現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土外表出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角局部填滿充實(shí)。3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面局部濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩那么先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。〔二〕露筋1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。2、預(yù)防措施：(1)鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?！踩郴炷翉?qiáng)度偏高或偏低1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過(guò)期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量缺乏等，造成混凝土強(qiáng)度偏低。(2)混凝土配合比不正確，原材料計(jì)量不準(zhǔn)確，如砂、石不過(guò)磅，加水不準(zhǔn)，攪拌時(shí)間不夠。(3)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)，或試模變形，或管理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。2、預(yù)防措施：(1)混凝土原材料應(yīng)試驗(yàn)合格，嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻，按砂子+水泥+石子+水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻參加水中或從出料口處參加，不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。[參考文獻(xiàn)1](3)攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。(4)健全檢查和試驗(yàn)制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄?！菜摹郴炷涟逋獗聿黄秸?、產(chǎn)生原因：(1)有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌，只采用插入式振搗器振搗，然后用平鍬一拍了事，板厚控制不準(zhǔn)，外表不平。(2)混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板外表出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)模板沒(méi)有支承在鞏固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。2、預(yù)防措施：(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其外表進(jìn)行振搗，有效振動(dòng)深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。(2)控制混凝土板澆灌厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動(dòng)，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)以?xún)?nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5C時(shí)不得澆水)并設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。[參考文獻(xiàn)2](4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉?！参濉郴炷亮芽p混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過(guò)早，早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。1、預(yù)防措施：(1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。[參考文獻(xiàn)3](2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，防止出現(xiàn)施工縫。(3)加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)防止混凝土早期受到?jīng)_擊。2、處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開(kāi)裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱局部，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹(shù)脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好?！擦郴炷翃A芯1、產(chǎn)生原因：澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物，(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土外表，這些雜物如不認(rèn)真檢查清理，再次澆灌混凝土?xí)r，就夾入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物〞夾芯〞。2、預(yù)防措施：澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查，將外表雜物清理干凈，可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口，以便清理；冬季施工時(shí)如有凍雪等，可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈；如只有鋸末等雜物，可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹，全部清理干凈后，通條開(kāi)口再封板，然后澆灌混凝土?！财摺惩庑纬叽缙睢?、現(xiàn)象：外表不平整，整體歪斜，軸線位移。2、產(chǎn)生原因：內(nèi)容總結(jié)

〔1〕房建工程質(zhì)量通病及防治措施

一、工程概況

武鐵佳苑東區(qū)25#、27#、29#樓位于武漢市武昌區(qū)才林東路,西鄰武鐵佳苑一期及武漢市火車(chē)頭體育館街、北臨美林新城小區(qū)

〔2〕〔6〕柱鋼筋、平臺(tái)鋼筋彎鉤朝向不對(duì)

〔3〕對(duì)于偏差較小未出邊線的鋼筋從鋼筋根部以1：6坡度調(diào)整鋼筋位置，對(duì)于偏差較大的鋼筋采用環(huán)氧樹(shù)脂重植調(diào)整鋼筋位置