2023年檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工安全技術(shù)措施_第1頁
2023年檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工安全技術(shù)措施_第2頁
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PAGEPAGE5檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工平安技術(shù)措施礦建四隊承建的檢修硐室工程即將進(jìn)入混凝土澆筑施工階段,為了保質(zhì)、保量、平安施工,特制定本平安技術(shù)措施。一、工程概況檢修硐室:設(shè)計長度16米,半圓拱形巷道,墻高2米,半圓拱直徑8米,掘進(jìn)斷面41.12米,支護(hù)形式為錨桿、網(wǎng)、索+混凝土砌碹。錨桿每排21根,頂板正中1根,兩側(cè)各10根按間距0.8米均勻布置,間排距:800mm×800mm;錨索每排3根,間排距為1400mm×1000mm,布置在巷道中部。使用16mm螺紋鋼筋編制300mm×300mm經(jīng)緯網(wǎng)格,軋絲綁緊。澆筑混凝土厚度500mm,砼強(qiáng)度設(shè)計為≮C20,試配強(qiáng)度為C25。二、施工準(zhǔn)備1、施工前要委托測量部門將巷道中、腰線,標(biāo)定完畢后在幫部和工作面迎頭用噴漆標(biāo)出巷道中、腰線標(biāo)記。2、施工前將審批后的本措施,認(rèn)真貫徹到每一位施工人員,使每位施工人員熟知工程概況、施工方案、施工工藝、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及平安考前須知。3、按照設(shè)計碹拱形狀加工碹箍和模板。下井前要在地面預(yù)組裝后進(jìn)行編號管理。4、風(fēng)動震動棒4個,包括備用2臺,并保證其正常運轉(zhuǎn)。砼攪拌機(jī)、腳手架、建筑模板、木模板、木撐子、木塞、木楔、大板、手推車、鋼筋彎曲機(jī)、鐵皮等其他工具器準(zhǔn)備齊全,滿足施工需要。5、混凝土配合比在施工前報驗,根據(jù)配合比計算出每盤砼的實際需要量,并公布在攪拌配料的標(biāo)識牌上。6、鋼筋在現(xiàn)場通過彎曲機(jī)進(jìn)行加工、編號、綁扎。7、檢查硐室掘進(jìn)斷面是否到達(dá)設(shè)計要求,達(dá)不到設(shè)計要求先進(jìn)行斷面處理直至到達(dá)要求。將碹拱墻根底挖夠設(shè)計尺寸,不夠的部位及時進(jìn)行處理。8、搭腳手架。9、按照中腰線立設(shè)碹箍上模板。10、在地面找適宜的地方安裝混凝土攪拌機(jī),備好水泥、砂子、石子,接好水源。三、施工工藝1、鋼筋綁扎:工程使用Φ=16mm螺紋鋼筋編織成300mm×300mm的經(jīng)緯網(wǎng),鋼筋與鋼筋之間的搭接長度不得小于500mm。鋼筋的搭接處、縱筋與橫筋交叉處用軋絲擰緊。2、碹箍和模板的架設(shè):碹箍采用14a槽鋼制作,φ50mm鋼管做斜撐,φ48mm鋼管腳手架做水平和橫撐子,所有的砌碹碹箍尺寸比設(shè)計斷面放大50mm。工藝流程:墻根底挖夠找平→穩(wěn)碹箍→打撐子→連接好撐子將碹箍連接成整體→搭δ70mm大板固定在腳手架的支撐上→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→下一循環(huán)。下列圖中:1—鋼筋、2-支腿、3—橫撐〔Φ48mm鋼管〕、4—立撐〔Φ48mm鋼管〕、5—錨桿、6—墻根底、7—找平墊板橫撐與支腿、橫撐與立撐全部用連接板連接;兩邊支腿的下口應(yīng)在同一水平面內(nèi),相對的支腿應(yīng)垂直中心線。穩(wěn)碹箍時堅持四找線原那么:箍爪找平線、腰線到頂線、箍與箍的平整線、箍面垂直線。碹箍穩(wěn)設(shè)過程中,分專人進(jìn)行碹箍運輸、搬運、綁扎、檢驗質(zhì)量,確認(rèn)無誤后施工。架設(shè)碹箍時,作業(yè)人員要齊心協(xié)力,用力均勻,口號一致。一定要抱穩(wěn),有專人進(jìn)行指揮,防止意外落地傷人,穩(wěn)拱部時碹箍可與上部的支護(hù)錨桿連接。碹箍所有用螺栓連接的地方,必須用扳手?jǐn)Q緊,嚴(yán)防打灰時出現(xiàn)位移。支腿和所有的撐子固定好后,在澆筑砼前必須對所有的碹箍連接部位進(jìn)行一次平安檢查,防止未連接或連接質(zhì)量不合格。即可立模打灰。操作平臺采用腳手架,腳手架要連接牢固,承載可靠,在搭設(shè)時,必須將根底找平,便于均勻的分布由立柱傳來的載荷,腳手大板用連接件將碹箍和大板固定牢固。架設(shè)碹箍和模板前必須先將硐室設(shè)計的起重梁和腿按照設(shè)計位置架好,并用8#鉛絲與幫、頂錨桿或錨索臨時固定牢固。在砌拱時,每塊模板必須清理干凈,放置模板必須平齊,如局部碹股制造的誤差不能時模板之間自然平整,用木片墊平再進(jìn)行澆筑,模板的連接縫不得漏漿,模板間采用連接件連接,在澆筑砼前,模板外表應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水。撤除模板和碹箍時,專人看守,嚴(yán)禁行人進(jìn)入。撤除順序逐層由上而下,后裝的先拆,先裝的后拆,先拆腳手架。統(tǒng)一指揮,上下照應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一個有關(guān)的接扣時,應(yīng)先行告知對方,防止墜落。3、砼的制作、澆筑和養(yǎng)護(hù):混凝土在地面攪拌加工,使用礦用膠輪裝載機(jī)裝斗把攪拌好的混凝土端到井下東輔運大巷檢修硐室巷口處卸載,再由手推車運送到澆筑現(xiàn)場。每班開始攪拌混凝土前,必須對攪拌機(jī)、計量、原材料進(jìn)行檢查,校對配合比,砂、石用手推車給攪拌機(jī)進(jìn)行上料,保證計量準(zhǔn)確,水泥采用袋裝進(jìn)行計量,水采用過磅后的水筒計量。每次拌制第一盤砼時,先加水對攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘,充分濕潤后,余水排出,然后按給定配合比進(jìn)行投料,砼攪拌的最短時間60s,出料時,先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,砼的坍落度、和易性滿足要求,砼的顏色一致、具有良好的流動性,不泌水,不離析,合格前方準(zhǔn)許出料。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工平安技術(shù)措施

礦建四隊承建的檢修硐室工程即將進(jìn)入混凝土澆筑施工階段,為了保質(zhì)、保量、平安施工,特制定本平安技術(shù)措施

〔2〕3、按照設(shè)計碹拱形狀加工碹箍和模板

〔3〕7、檢查硐室掘進(jìn)斷面是否到達(dá)設(shè)計要求,達(dá)不到設(shè)計要求先進(jìn)行斷面處理直至到達(dá)要求

〔4〕三、施工工藝1、鋼筋綁扎:工程使用Φ=16mm螺紋鋼筋編織成300mm×300mm的經(jīng)緯網(wǎng),鋼筋與鋼筋之間的搭接長度不得小于500mm

內(nèi)容總結(jié)

(1)檢修硐室澆筑混凝土碹拱施工平安技術(shù)措施

礦建四隊承建的檢修硐室工程即將進(jìn)入混凝土澆筑施工階段,為了保質(zhì)、保量、平安施工,特制定本平安技術(shù)措施

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