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《化工安全概論》第六章壓力容器和機電設(shè)備安全

授課教師:和萌林600第六章《化工安全概論》第六章壓力容器和機電設(shè)備安全授課教師:和

壓力容器(如塔、器、釜、槽、罐),在化學(xué)工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。由于壓力容器在溫度、壓力、介質(zhì)、環(huán)境等極為復(fù)雜、苛刻的條件下運行,有事故率高、危害性大的特點。瑞士在保險公司的統(tǒng)計資料顯示,導(dǎo)致化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)事故的九大類型危險源中,設(shè)備缺陷問題居于第一位。由設(shè)備缺陷引發(fā)的事故,在化學(xué)工業(yè)中占31.1%,在石油工業(yè)中占46.0%。如果消除設(shè)備缺陷,會有效改善化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的安全。600第六章壓力容器和機電設(shè)備安全

壓力容器(如塔、器、釜、槽、罐),在化學(xué)工業(yè)在化學(xué)工業(yè)各類傷亡事故中,機械傷害和觸電傷害占很大比例。據(jù)我國化工部門統(tǒng)計,1950年到1999年的50年中,我國化工行業(yè)發(fā)生各類傷亡事故23425起,死亡8313人,重傷17401人。其中,機械傷害的死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的6.8%,而重傷人數(shù)卻占總重傷人數(shù)的36.2%,居于各類重傷事故之首。觸電傷害的死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的8.7%,觸電傷害死亡的比例是相當(dāng)高的。這表明我國化工行業(yè)機電設(shè)備的安全生產(chǎn)亟待加強。600第六章壓力容器和機電設(shè)備安全

在化學(xué)工業(yè)各類傷亡事故中,機械傷害和觸電傷害第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管第四節(jié)動機械安全技術(shù)第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護第六節(jié)壓縮機操作與維護第七節(jié)泵操作安全600目錄第六章壓力容器和機電設(shè)備安全

★★★★★★★第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理600目錄第六章壓力容器和第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6111.鍋爐型號

完整的鍋爐型號由三部分組成。第一部分包括鍋爐本體型式和燃燒方式的漢語拼音代號及蒸發(fā)量(t/h);第二部分包括工作壓力(MPa)和過熱蒸汽溫度(℃);第三部分包括燃料品種的漢語拼音代號及設(shè)計序號。一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆舉例:型號SHL10-13/350-W-1SH——表示雙鍋筒橫置式;L——鏈條爐排;10——蒸發(fā)量為10t/h;12——出口蒸汽壓力為13(1275kPa);350——出口過熱蒸汽溫度為350℃;W——適用于無煙煤;1——經(jīng)過第一次修改設(shè)計制造。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6111.鍋爐型號第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6122.鍋爐分類一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆按用途分類:電站鍋爐工業(yè)鍋爐機車鍋爐船舶鍋爐生活鍋爐按壓力分類:低壓鍋爐中壓鍋爐高壓鍋爐亞臨界壓力鍋爐超臨界壓力鍋爐按安裝方式分類:固定式鍋爐和移動式鍋爐按鍋爐結(jié)構(gòu)分類:火管鍋爐水管鍋爐水火管組合鍋爐第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6122.鍋爐分類一、鍋爐第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6133.蒸汽鍋爐參數(shù)系列(略)一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6133.蒸汽鍋爐參數(shù)系列第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6120鍋爐使用單位應(yīng)建立以崗位責(zé)任制為主的各項規(guī)章制度。鍋爐上水、點火、升壓、運行和停爐要嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進行。一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6120鍋爐使用單位應(yīng)建立以第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6121一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆1.點火和升壓鍋爐點火前必須進行汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、鍋爐本體和輔機系統(tǒng)的全面檢查,確定完好。每個閥門處在點火前正確位置,風(fēng)機和水泵冷卻水暢流、潤滑正常,安全附件靈敏、可靠,才可以進行點火準(zhǔn)備工作。鍋爐點火是在做好點火前的一切準(zhǔn)備工作后進行的。鍋爐點火所需的時間應(yīng)根據(jù)爐型、燃燒方式、水循環(huán)等情況確定。由于鍋爐燃用燃料和燃燒方式不同,點火時的注意事項各異。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6121一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理燃油鍋爐:

1.點火前必須對煙道和爐膛系統(tǒng),采用強制通風(fēng)的方式進行置換,務(wù)必將可能積存的油氣或可燃氣徹底排凈

2.點火時應(yīng)保持爐膛負壓(30~50Pa)或所需數(shù)值

3.點火時人不能正對點火孔,應(yīng)從側(cè)面引燃

4.嚴(yán)禁先噴油,后插入火把。用蒸汽霧化燃燒器,還應(yīng)先排除冷凝水

5.若一次點火不著或運行中突然滅火,必須先關(guān)閉油閥,通風(fēng)換氣后,重新點火燃氣鍋爐

1.點火前必須強制通風(fēng)置換,保持爐膛負壓(50~100Pa)不少于5min

2.通風(fēng)置換前,嚴(yán)禁明火帶人爐膛和煙道中,點火時爐膛負壓維持在(30~50Pa)

3.若一次點火不著必須立即關(guān)閉燃氣閥,停止進氣,待通風(fēng)換氣后重新點火,嚴(yán)禁用爐膛余火二次點火。燃煤鍋爐1.點火前一般采用自然通風(fēng),徹底通風(fēng)10~15min2.點火時如自然通風(fēng)不足,可啟動引風(fēng)機3.點火有困難時,可在靠近煙囪底部堆燒木柴,保持通風(fēng)燃煤粉鍋爐

1.點火前應(yīng)對一次風(fēng)管逐根吹掃,每根吹掃二、三分鐘,以清除管內(nèi)可能積存的煤粉

2.點火前必須強制通風(fēng)置換,保持爐膛負壓(50~100Pa)不少于5min

3.若一次點火不著或發(fā)生熄火,應(yīng)立即停止送粉,并對爐進行充分通風(fēng)換氣后,再次點火第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理燃油鍋爐:燃氣鍋爐燃煤鍋爐燃第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6122一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆2.并爐和送氣

當(dāng)兩臺或兩臺以上鍋爐共用一條蒸汽母管或接入同一分汽缸時,點火升壓鍋爐與母管或分汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前要進行暖管,即用蒸汽將冷的蒸汽管道、閥門等均勻加熱,并把蒸汽凝成的水排掉。并爐應(yīng)在鍋爐汽壓與蒸汽母管汽壓相差0.05~0.10MPa時進行。送汽時應(yīng)該先緩開主汽門(有旁路的應(yīng)先開旁通門),等汽管中聽不到汽流聲時,才能大開主汽門。主汽門全開后回旋一圈,再關(guān)旁通門。并爐時應(yīng)注意水位、汽壓變動,若管道內(nèi)有水擊現(xiàn)象應(yīng)疏水后再并爐。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6122一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6123一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆3.正常運行維護

鍋爐正常運行時,主要是對鍋爐的水位、汽壓、汽水質(zhì)量和燃燒情況進行監(jiān)視和控制。鍋爐水位波動應(yīng)在正常水位范圍內(nèi)。水位過高,蒸汽帶水.蒸汽品質(zhì)惡化,易造或過熱器結(jié)垢,影響汽機的安全;水位過低,下降管易產(chǎn)生汽柱或汽塞,惡化自然循環(huán),易造成水冷壁管過熱變形或爆破。在鍋爐運行中要保持汽壓的穩(wěn)定。對蒸汽加熱設(shè)備,汽壓過低,汽溫也低,影響傳熱效果;汽壓過高,輕者使安全閥動作,浪費能源,并帶來噪聲;重者則易超壓爆炸。此外,汽壓變化應(yīng)力求平緩,汽壓陡升、陡降都會惡化自然循環(huán),造成水冷壁管損壞。為了保證鍋爐傳熱面的傳熱效能,鍋爐在運行時必須對易積灰面進行吹灰。吹灰時應(yīng)增大燃燒室的負壓,以免爐內(nèi)火焰噴出燒傷人。為了保持良好的蒸汽品質(zhì)和受熱面內(nèi)部的清潔,防止發(fā)生汽水共騰和減少水垢的產(chǎn)生,保證鍋爐安全運行,必須排污,給水也應(yīng)預(yù)先處理。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6123一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6124一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆4.停爐保養(yǎng)

鍋爐停爐有正常停爐和事故停爐兩種情況。正常停爐應(yīng)按鍋爐安全操作規(guī)程的規(guī)定進行。首先停止供給燃料、停止送風(fēng)、減低引風(fēng)。隨負荷逐漸降低減少上水。停止供汽后開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水門和排汽門,冷卻過熱器以避免鍋內(nèi)壓力繼續(xù)升高。鍋筒內(nèi)水溫降至70℃以下時,方可放水。隨著爐溫的降低,應(yīng)及時除灰和清理受熱面上的積灰。事故停爐也稱作緊急停爐。停爐步驟是:首先停止供給燃料、停止送風(fēng)、減低引風(fēng)。接著熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料,然后打開爐門、灰門、煙風(fēng)道閘門等以冷卻鍋爐,最后切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系。為了加速鍋爐冷卻,除嚴(yán)重缺水事故外,可向鍋爐進水、放水。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6124一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6124一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆鍋爐停爐后,為防止腐蝕必須進行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6124一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61241一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆(1)干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后,水放凈,清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰,用微火將鍋爐烘干,放入干燥劑。而后關(guān)閉所有的門、孔,保持嚴(yán)密。一月之后打開人孔、手孔檢查,若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力,則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時問。若停用時間超過三個月,則在內(nèi)外部清掃后,受熱面內(nèi)部涂以防銹漆,鍋爐附件也應(yīng)維修檢查,涂油保護,再按上述方法保養(yǎng)。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61241一、鍋爐分類及其參第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61242一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆(2)濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內(nèi)外表面,然后進水(最好是軟水),將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐,生小火加熱使鍋爐外壁面于燥,內(nèi)部由于對流使各部位堿濃度均勻,鍋內(nèi)水溫達80~100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內(nèi)水化驗一次,控制其堿度在5~12mg·L-1范圍。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61242一、鍋爐分類及其參第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61243一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆(3)熱法保養(yǎng)停用時間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。停爐后關(guān)閉所有風(fēng)、煙道閘門,使?fàn)t溫緩慢下降,保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在l00℃以上)即可。若汽壓保持不住,可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61243一、鍋爐分類及其參第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6130一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆1.水位異常

2.汽水共沸3.燃燒異常4.承壓部件損壞思考題:何為蒸汽鍋爐缺水?有何危害?發(fā)生此類事故的主要原因有哪些?生產(chǎn)過程中如何預(yù)防此類事故?發(fā)生此類事故時如何處置?第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6130一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61311一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆1.水位異常

(1)缺水定義:當(dāng)鍋爐水位低于最低許可水位時稱作缺水。最常見事故。危害:在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下,若大量上水,水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產(chǎn)生大量蒸汽,汽壓劇增會導(dǎo)致鍋爐燒壞、甚至爆炸。缺水原因:違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作;水位測量或警報系統(tǒng)失靈;自動給水控制設(shè)備故障;排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障,加熱面損壞;負荷驟變;爐水含鹽量過大。預(yù)防措施:嚴(yán)密監(jiān)視水位,定期校驗水位計和警報器,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除;注意缺水現(xiàn)象的觀察,缺水時水位計玻璃管(板)呈白色;嚴(yán)重缺水時嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水;注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量,與蒸汽流量相適應(yīng);排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定,每開一次排污閥,時間不超過30s,排污后關(guān)緊閥門。檢查排污是否泄漏;監(jiān)視汽水品質(zhì),控制爐水含量。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61311一、鍋爐分類及其參(2)滿水

定義:滿水事故是鍋爐水位超過了最高許可水位,常見事故之一。危害:滿水事故會引起蒸汽管道發(fā)生水擊,易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外,滿水時蒸汽攜帶大量爐水.使蒸汽品質(zhì)惡化。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61312一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆1.水位異常滿水原因:操作人員疏忽大意,違章操作或誤操作,水位計和水考克缺陷及水連管堵塞;自動給水控制設(shè)備故障或自動給水調(diào)節(jié)器失靈;鍋爐負荷降低,未及時減少給水量。

處理措施:如果是輕微滿水,應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的調(diào)節(jié)門,使燃燒減弱;停止給水,開啟排污閥門放水;直到水位正常,關(guān)閉所有放水閥,恢復(fù)正常運行。如果是嚴(yán)重滿水,首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐;停止給水,開啟排污閥門放水;開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門,迅速疏水;水位正常后,關(guān)閉排污閥門和硫水閥門.再生火運行。(2)滿水第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61312第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6132一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆2.汽水共沸

定義:汽水共沸是鍋爐內(nèi)水位波動幅度超出正常情況,水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。危害:蒸汽大量帶水,使蒸汽品質(zhì)下降;易發(fā)生水沖擊,使過熱器管壁上積附鹽垢,影響傳熱而使過熱器超溫,嚴(yán)重時會燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故。汽水共沸原因:鍋爐水質(zhì)沒有達到標(biāo)準(zhǔn);沒有及時排污或排污不夠,造成鍋水中鹽堿含量過高;鍋水中油污或懸浮物過多;負荷突然增加。處理措施:降低負荷,減少蒸發(fā)量;開啟表面連續(xù)排污閥,降低鍋水含鹽量;適當(dāng)增加下部排污量,增加給水,使鍋水不斷調(diào)換新水。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6132一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6133一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆3.燃燒異常

定義:煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。多發(fā)生在燃油鍋爐和煤粉鍋爐內(nèi)。這是由于沒有燃盡的可燃物,附著在受熱面上,在一定的條件下,重新著火燃燒。危害:尾部燃燒常將省煤器、空氣預(yù)熱器、甚至引風(fēng)機燒壞。二次燃燒原因:燃油霧化不好,或煤粉粒度較大,不易完全燃燒而進入煙道;點火或停爐時,爐膛溫度太低,易發(fā)生不完全燃燒,大量未燃燒的可燃物被煙氣帶入煙道;爐膛負壓過大,燃料在爐膛內(nèi)停留時間太短,來不及燃燒就進入層部煙道。尾部煙道溫度過高是因為尾部受熱面粘上可燃物后,傳熱效率低,煙氣得不到冷卻;可燃物在高溫下氧化放熱;在低負荷特別是在停爐的情況下,煙氣流速很低,散熱條件差,可燃物氧化產(chǎn)生的熱量積蓄起來,溫度不斷升高,引起自燃。同時煙道各部分的門、孔或風(fēng)擋門不嚴(yán),漏入新鮮空氣助燃。處理措施:立即停止供給燃料,實行緊急停爐,嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)擋板及各門孔,防止漏風(fēng),嚴(yán)禁開引風(fēng)機;尾部投入滅火裝置或用蒸汽吹滅器進行滅火;加強鍋爐的結(jié)水和排水,保證省煤器不被燒壞;待滅火后方可打開門孔進行檢查。確認(rèn)可以繼續(xù)運行,先開啟引風(fēng)機10~15min后再重新點火。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6133一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61341一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆4.承壓部件損壞(1)鍋管爆破

危害:鍋爐運行中,水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故,性質(zhì)嚴(yán)重,需停爐檢修,甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響,爆破后有噴汽聲;水位迅速下降,汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降;火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生此項事故時,如仍能維持正常水位,可緊急通知有關(guān)部門后再停爐,如水位、汽壓均不能保持正常,必須按程序緊急停爐。原因:一般是水質(zhì)不符合要求,管壁結(jié)垢或管壁受腐蝕或受飛灰磨損變?。簧疬^猛,停爐過快,使鍋管受熱不均勻,造成焊口破裂,下集箱積泥垢未排除,阻塞鍋管水循環(huán),鍋管得不到冷卻而過熱爆破。預(yù)防措施:加強水質(zhì)監(jiān)督;定期檢查鍋管;按規(guī)定升火、停爐及防止超負荷運行。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61341一、鍋爐分類及其參(2)過熱器管道損壞

現(xiàn)象與危害:過熱器附近有蒸汽噴出的響聲;蒸汽流量不正常,給水量明顯增加;爐膛負壓降低或產(chǎn)生正壓,嚴(yán)重時從爐膛噴出蒸汽或火焰;排煙溫度顯著下降。原因:水質(zhì)不良,或水位經(jīng)常偏高,或汽水共騰,以致過熱器結(jié)垢;引風(fēng)量過大,使?fàn)t膛出口煙溫升高,過熱器長期超溫使用;也可能煙氣偏流使過熱器局部超溫;檢修不良,使焊口損壞或水壓試驗后,管內(nèi)積水。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61342一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆4.承壓部件損壞處置:事故發(fā)生后,如損壞不嚴(yán)重,又生產(chǎn)需要,待備用爐啟用后再停爐,但必須密切注意,不能使損壞惡化;如損壞嚴(yán)重,則必須立即停爐。預(yù)防措施:控制水、汽品質(zhì);防止熱偏差;注意疏水;注意安全檢修質(zhì)量。

(2)過熱器管道損壞第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61343一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆4.承壓部件損壞(3)省煤器管道損壞現(xiàn)象:沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏,常見的損害事故,最易造成鍋爐缺水。事故發(fā)生后的表象是,水位不正常下降;省煤器有泄漏聲;省煤器下部灰斗有濕灰,嚴(yán)重者有水流出;省煤器出口處煙溫下降。處理辦法:沸騰式省煤器:加大給水,降低負荷,待備用爐啟用后再停爐;若不能維持正常水位則緊急停爐;并利用旁路給水系統(tǒng),盡力維持水位,但不允許打開省煤器再循環(huán)系統(tǒng)閥門。非沸騰式省煤器:開啟旁路閥門,關(guān)閉出入口的風(fēng)門,使省煤器與高溫?zé)煔飧艚^;打開省煤器旁路給水閥門。事故原因;給水質(zhì)量差,水中溶有氧和二氧化碳發(fā)生內(nèi)腐蝕;經(jīng)常積灰,潮濕而發(fā)生外腐蝕;給水溫度變化大,引起管道裂縫,管道材質(zhì)不好。預(yù)防措施:控制給水質(zhì)量,必要時裝設(shè)除氧器;及時吹鏟積灰;定期檢查,做好維護保養(yǎng)工作第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理61343一、鍋爐分類及其參第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6140一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆水是鍋爐的主要工質(zhì)之一,水質(zhì)優(yōu)劣直接影響著鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。根據(jù)鍋爐事故分析,水質(zhì)不良造成的鍋爐事故約占鍋爐事故總數(shù)的40%以上。因此,在鍋爐運行管理中,必須作好水處理及水垢的清除工作。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6140一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6141一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆1.水中雜質(zhì)危害及水處理

天然水中含有大量雜質(zhì),未經(jīng)處理的水應(yīng)用于鍋爐,就容易形成水垢、腐蝕鍋爐、惡化蒸汽質(zhì)量等。各種雜質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下一些方面:

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6141一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理水中雜質(zhì)危害及水處理(1)氧:存在于水中的氧對金屬具有腐蝕作用,水溫在60~80℃之間,還不足以把氧從水中驅(qū)出,而氧腐蝕速率卻大大增加。水的pH值對氧腐蝕有很大影響,PH值<7,促進溶解氧的腐蝕;PH值>l0,氧腐蝕基本停止。水中溶解氧是鍋爐腐蝕的主要原因。(2)二氧化碳:水中二氧化碳含量較高時則呈酸性反應(yīng),對金屬有強烈的腐蝕作用。水中的二氧化碳還是使氧腐蝕加劇的催化劑。(3)硫化氫;水中的硫化氫會引起鍋爐的嚴(yán)重腐蝕。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理水中雜質(zhì)危害及水處理(1)氧第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理(4)鈣、鎂:水中的鈣、鎂一般以碳酸氫鹽、鹽酸鹽、硫酸鹽的形式存在,是造成鍋爐受熱面結(jié)垢的主要原因。(5)氯離子:爐水中氯根超過800~1200mg·L-1時,可造成鍋爐腐蝕。(6)二氧化硅:二氧化硅熊和鈣、鎂離子形成非常堅硬、不易清除的水垢。(7)硫酸根:給水中的硫酸根進入鍋爐后與鈣、鎂結(jié)合,在受熱面上生成石育質(zhì)水垢。(8)其他雜質(zhì):碳酸鈉、重碳酸鈉進入鍋爐后,受熱分解,產(chǎn)生氫氧化鈉使?fàn)t水堿度增加,分解產(chǎn)物中的二氧化碳又是一種腐蝕性氣體。爐水堿度過高會引起汽水共騰,也可能在高應(yīng)力部位發(fā)生苛性脆化。有機介質(zhì)進入鍋爐,受熱分解會造成汽水共騰,并產(chǎn)生腐蝕。

第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理(4)鈣、鎂:水中的鈣、鎂一第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理水處理包括鍋爐外水處理和鍋爐內(nèi)水處理兩個步驟。(1)鍋爐外水處理:天然水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)以及溶解的高分子物質(zhì),可通過凝聚、沉淀、過濾處理;水中溶解的氣體可通過脫氣的方法去除;水中溶解的鹽類常用離子交換法和加藥法等進行處理。(2)鍋爐內(nèi)水處理:向鍋爐用水中投入軟水藥劑,把水中雜質(zhì)變成可以在排污時排掉的泥垢,防止水中雜質(zhì)引起結(jié)垢。此法對低壓鍋爐,防垢效率可達80%以上;但對壓力稍高的鍋爐,效果不大,僅可作為輔助處理方法。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理水處理包括鍋爐外水處理和鍋爐第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6142一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆2.水垢的危害及清除鍋爐水垢按其主要組分可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混合水垢。碳酸鹽水垢主要沉積在溫度和蒸發(fā)率不高的部位及省煤器、給水加熱器、給水管道中;硫酸鹽水垢(又稱石膏質(zhì)水垢)主要積結(jié)在溫度和蒸發(fā)率最高的受熱面上;硅酸鹽水垢主要沉積在受熱強度較大的受熱面上。硅酸鹽水垢十分堅硬,難清除,導(dǎo)熱系數(shù)很小,對鍋爐危害最大。由硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鈣和碳酸鎂、硅酸鎂、鐵的氧化物等組成的水垢稱混合水垢,根據(jù)其組分不同,性質(zhì)差異很大。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6142一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6142一、鍋爐分類及其參數(shù)系列二、鍋爐運行安全三、鍋爐常見事故及處理四、鍋爐給水安全★★☆2.水垢的危害及清除不僅浪費能源,而且嚴(yán)重威脅鍋爐安全。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小很多,所以水垢能使傳熱效率明顯下降,排煙溫度上升,鍋爐熱效率降低。由于結(jié)垢,需要定期拷鏟或化學(xué)除垢,而除垢會引起機械損傷或化學(xué)腐蝕,縮短鍋爐壽命。面且,結(jié)垢也是鍋爐受熱面過熱變形或爆裂的主要原因。因為無論采用哪種水處理方法,都不能絕對清除水中的雜質(zhì)。在運行鍋爐中不可避免地有一個水垢生成過程。因此,除采用合理的水處理方法外、還要及時清除鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的水垢。目前,清除水垢有手工除垢、機械除垢、化學(xué)除垢三種方法。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理6142一、鍋爐分類及其參數(shù)第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理(1)手工除垢

采用特制的刮刀、鏟刀及鋼絲刷等專用工具清除水垢。這種方法只適用于清除面積小、結(jié)構(gòu)不緊湊的鍋爐結(jié)垢,對于水管鍋爐和結(jié)構(gòu)緊湊的火管鍋爐管束上的結(jié)垢,則不易清除。(2)機械除垢

主要采用電動洗管器和風(fēng)動除垢器。電動洗管器主要用于清除管內(nèi)水垢,風(fēng)動除垢器常用的是空氣錘和壓縮空氣槍.(3)化學(xué)除垢

化學(xué)除垢常稱為水垢的“化學(xué)清洗”,是目前比較經(jīng)濟、有效、迅速的除垢方法?;瘜W(xué)清洗是利用化學(xué)反應(yīng)將水垢溶解除去的方法。清洗過程是水垢與化學(xué)清洗劑反應(yīng),不斷溶解,不斷用水帶走的過程。由于所加的化學(xué)清洗劑及其反應(yīng)性質(zhì)不同,故有不同的化學(xué)清洗方法。主要有鹽法、酸法、堿法、鰲合劑法、氧化法、還原法、轉(zhuǎn)化法等。目前用得較多的是酸法和堿法。第一節(jié)蒸汽鍋爐的安全運行和管理(1)手工除垢(2)第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62001.壓力容器的應(yīng)用特點(1)種類繁多、應(yīng)用面廣石油、化學(xué)和冶金等工業(yè),反應(yīng)、分離、傳熱、貯運等化工過程。(2)操作條件復(fù)雜、安全要求高從-100℃以下的低溫到1000℃以上的高溫;從大氣壓以下的真空到100MPa以上的超高壓范圍相當(dāng)廣。處理的介質(zhì),多為易燃、易爆、有毒、腐蝕等有害物質(zhì),有數(shù)千個品種。一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆★第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62001.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62122.壓力容器安全管理目前,壓力容器管理推行的是系統(tǒng)工程管理方法,即把容器的科研、設(shè)計、制造、安裝、操作、檢驗、修理、事故、報廢和信息反饋各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)工程加以研究。研究人與容器、容器與環(huán)境、環(huán)境與人的相互作用、相互依存關(guān)系,用信息論和控制論方法,掌握和控制容器的技術(shù)現(xiàn)狀,防范事故,確保壓力容器安全、經(jīng)濟地運行。一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆★在壓力容器的安全管理中,對設(shè)計資格、制造資格和安裝資格的審核發(fā)證實行控制,以保證壓力容器的質(zhì)量。容器在使用前,使用單位應(yīng)向國家或省級勞動部門辦理登記手續(xù),擬定壓力容器的安全狀況等級,領(lǐng)取壓力容器使用證,嚴(yán)防不合格壓力容器投入使用。壓力容器安裝后安裝單位和使用單位進行交接驗收時,要有當(dāng)?shù)貏趧硬块T參加。對在用壓力容器在使用壽命周期內(nèi),根據(jù)容器安全狀況等級確定定期檢驗周期實施定期檢驗。根據(jù)檢驗結(jié)果和修復(fù)情況可重新確定在用壓力容器安全狀況等級,以決定容器繼續(xù)使用、監(jiān)控使用、修復(fù)后使用或判廢。實施檢驗單位檢驗資格認(rèn)可和發(fā)證,以及實施在用壓力容器檢驗員、無損檢測人員和容器焊工發(fā)證。第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62122.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62201.壓力容器工藝參數(shù)原則2.壓力容器操作維護3.異常情況處理一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆☆第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62201.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62211.壓力容器工藝參數(shù)原則工藝規(guī)程和崗位操作法應(yīng)控制下列內(nèi)容:(1)壓力容器工藝操作指標(biāo)及最高工作壓力、最低工作壁溫;(2)操作介質(zhì)的最佳配比和其中有害物質(zhì)的最高允許濃度,及反應(yīng)抑制劑、緩蝕劑的加入量;(3)正常操作法、開停車操作程序,升降溫、升降壓的順序及最大允許速度,壓力波動允許范圍及其他注意事項;(4)運行中的巡回檢查路線,檢查內(nèi)容、方法、周期和記錄表格;(5)運行中可能發(fā)生的異?,F(xiàn)象和防治措施;(6)壓力容器的崗位責(zé)任制、維護要點和方法;(7)壓力容器停用時的封存和保養(yǎng)方法。使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計工藝參數(shù),嚴(yán)防在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗。

第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62211.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62222.壓力容器操作維護(1)應(yīng)從工藝操作上制定措施,保證壓力容器的安全經(jīng)濟運行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定,通過工藝改革,適當(dāng)降低工作溫度和工作壓力等。(2)應(yīng)加強防腐蝕措施,如噴涂防腐層、加襯里,添加緩蝕劑,改進凈化工藝,控制腐蝕介質(zhì)含量等。(3)根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì),采用定期或狀態(tài)監(jiān)測手段,查明缺陷有無發(fā)展及發(fā)展程度,以便采取措施。

第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62222.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62233.異常情況處理為了確保安全,壓力容器在運行中,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)停止運行。(1)容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值,經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時;(2)容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴(yán)重泄漏等,危及安全運行時;(3)安全附件失靈,無法保證容器安全運行時;(4)緊固件損壞、接管斷裂,難以保證安全運行時;(5)容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸,直接威脅容器安全運行時。第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62233.異常情第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62301.壓力容器破裂2.壓力容器缺陷修復(fù)一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆☆第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況62301.壓力容第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6231壓力容器及其承壓部件在使用過程中,其尺寸、形狀或材料性能發(fā)生改變,完全失去或不能良好實現(xiàn)原定功能,繼續(xù)使用會失去可靠性和安全性,需要立即停用修復(fù)或更換,把這稱作壓力容器及其承壓部件的失效。壓力容器最常見的失效形式是破裂失效。一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆☆壓力容器的破裂失效有以下幾種形式:

韌性破裂

脆性破裂

疲勞破裂

腐蝕破裂

蠕變破裂……通過對破裂宏觀變形和微觀形貌的觀察分析,可以判斷破裂的類型和致因。1.壓力容器破裂第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6231壓力容器及其第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6232壓力容器破裂大多是由于制造質(zhì)量較差所致。壓力容器的制造缺陷有成型組裝缺陷和焊接缺陷兩個類型。確認(rèn)材質(zhì)無劣化或劣化甚微不影響使用,或可用焊接方法修復(fù)的壓力容器,應(yīng)該進行修復(fù)。一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆☆在材質(zhì)沒有劣化的前提下,表面缺陷如裂紋、咬邊、劃傷、電弧擦傷等,可通過打磨圓滑過渡消除,如果剩余壁厚能夠滿足結(jié)構(gòu)強度要求,則可接著采用防腐措施或改進工藝參數(shù)防止繼續(xù)腐蝕。對于塑性、韌性、可焊性較好的鋼材,其缺陷可采用補焊或堆焊的方法處理。施焊時應(yīng)采取必要措施,防止焊接產(chǎn)生新的焊接缺陷和金屬損傷。發(fā)現(xiàn)有大面積腐蝕和磨損難以堆焊處理時,可采用局部挖補方法,也可采用開設(shè)接管或人孔的方法。發(fā)現(xiàn)材質(zhì)嚴(yán)重劣化時,不應(yīng)輕易補焊或堆焊,必要時可局部更換或報廢。臨氫介質(zhì)容器缺陷涉及焊接修復(fù)時,必須消氫后施焊。2.壓力容器缺陷修復(fù)第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6232壓力容器破裂第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6240應(yīng)根據(jù)對材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和缺陷的檢驗結(jié)果,進行材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和缺陷的評定,對壓力容器做出客觀評定結(jié)論。評定時,既承認(rèn)已多年使用的超標(biāo)缺陷,又不排除其存在的危險性。對有材質(zhì)劣化、原有缺陷有擴展、又產(chǎn)生新缺陷的壓力容器,應(yīng)從嚴(yán)評定。評定等級分為5級。評定時,以評定項目等級最低項的等級作為壓力容器最終等級。一、壓力容器安全概述二、壓力容器的操作與維護三、壓力容器破壞形式和缺陷修復(fù)四、壓力容器安全狀況等級評定★☆☆☆檢驗評定報告應(yīng)包括所評定的安全狀況等級、允許繼續(xù)使用的參數(shù)、監(jiān)控使用的限制條件、下次的檢驗周期、判廢的依據(jù)及其他事宜。新制壓力容器按規(guī)定1、2級可以投用;在用壓力容器按規(guī)定1、2、3級可繼續(xù)使用;4級應(yīng)控制使用,但液化氣體罐車、槽車不允許繼續(xù)使用;5級應(yīng)報廢。第二節(jié)壓力容器的操作、維護和安全狀況6240應(yīng)根據(jù)對材質(zhì)第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6300一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★石油、化學(xué)和冶金在化工生產(chǎn)中,工藝管道把不同工藝功能的機械和設(shè)備連接在一起,以完成特定的化工工藝過程,達到制取各種化工產(chǎn)品的目的。工藝管道與機械設(shè)備一樣,伴有介質(zhì)的化學(xué)環(huán)境和熱學(xué)環(huán)境,在復(fù)雜的工藝條件下運行,設(shè)計、制造、安裝、檢驗、操作、維修的任何失誤,都有可能導(dǎo)致管道的過早失效或發(fā)生事故。特別是高壓工藝管道,由于承受高壓,加上化工介質(zhì)的易燃、易爆、有毒、強腐蝕和高、低溫特性,一旦發(fā)生事故,就更具危險性。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6300一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6310一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★為了防止事故,強化高壓工藝管道的管理,《化學(xué)工業(yè)部設(shè)備動力管理制度》中,把高壓管道列入鍋爐壓力容器安全監(jiān)察范圍,并頒發(fā)了《化工高壓工藝管道維護檢修規(guī)程》高壓工藝管道的管理范圍為:(1)靜載設(shè)計壓力為10~32MPa的化工工藝管道和氨蒸發(fā)器、水冷排、換熱器等設(shè)備和靜載工作壓力為10~32MPa的蛇管、回彎管;(2)工作介質(zhì)溫度-20~370℃的高壓工藝管道。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6310一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6321一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★1.高壓管道設(shè)計高壓工藝管道的設(shè)計應(yīng)由取得與高壓工藝管道工作壓力等級相應(yīng)的、有三類壓力容器設(shè)計資格的單位承擔(dān)。高壓工藝管道的設(shè)計必須嚴(yán)格遵守工藝管道有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。設(shè)計單位應(yīng)向施工單位提供完整的設(shè)計文件、施工圖和計算書,并由設(shè)計單位總工程師簽發(fā)方為有效。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6321一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6322一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★2.高壓管道制造高壓工藝管道、閥門管件和緊固件的制造必須經(jīng)過省級以上主管部門鑒定和批準(zhǔn)的有資格的單位承擔(dān)。制造單位應(yīng)具備下列條件:(1)有與制造高壓工藝管道、閥門管件相適應(yīng)的技術(shù)力量、安裝設(shè)備和檢驗手段。(2)有健全的制造質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度,并能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),確保制造質(zhì)量。制造廠對出廠的閥門、管件和緊固件應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6322一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6323一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★3.高壓管道安裝高壓工藝管道的安裝單位必須取得與高壓工藝管道操作壓力相應(yīng)的三類壓力容器現(xiàn)場安裝資格的單位承擔(dān)。擁有高壓工藝管道的工廠只能承擔(dān)自用高壓工藝管道的修理改造安裝工作。高壓工藝管道的安裝修理與改造必須嚴(yán)格執(zhí)行《工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235-82金屬管道篇;《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GBJ236-82《化工高壓工藝管道維護檢修規(guī)程》;以及設(shè)計單位提供的設(shè)計文件和技術(shù)要求。施工單位對提供安裝的管道、閥門、管件、緊固件要認(rèn)真管理和復(fù)檢,嚴(yán)防錯用或混入假冒產(chǎn)品。施工中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量并按工程驗收標(biāo)準(zhǔn)向用戶交工。高壓管道交付使用時,安裝單位必須提交下列技術(shù)文件:(1)高壓管道安裝竣工圖;(2)高壓鋼管檢查驗收記錄;(3)高壓閥門試驗記錄;(4)安全閥調(diào)整試驗記錄;(5)高壓管件檢查驗收記錄;(6)高壓管道焊縫焊接工作記錄;(7)高壓管道焊縫熱處理及著色檢驗記錄;(8)管道系統(tǒng)試驗記錄。試車期間,如發(fā)現(xiàn)高壓工藝管道振動超過標(biāo)準(zhǔn),由設(shè)計單位與安裝單位共同研究,采取消振措施,消振合格后方可交工。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6323一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6331一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★高壓工藝管道由機械和設(shè)備操作人員統(tǒng)一操作和維護。操作人員必須熟悉高壓工藝管道的工藝流程、工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)。操作人員培訓(xùn)教育考核必須有高壓工藝管道內(nèi)容,考核合格者方可操作。高壓工藝管道的巡回檢查應(yīng)和機械設(shè)備一并進行。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6331一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理63高壓工藝管道檢查時應(yīng)注意以下事項:(1)機械和設(shè)備出口的工藝參數(shù)不得超過高壓工藝管道設(shè)計或缺陷評定后的許用工藝參數(shù),高壓管道嚴(yán)禁在超溫、超壓、強腐蝕和強振動條件下運行;(2)檢查管道、管件,閥門和緊固件有無嚴(yán)重腐蝕、泄漏、變形、移位和破裂以及保溫層的完好程度;(3)檢查管道有無強烈振動,管與管、管與相鄰件有無摩擦,管卡、吊架和支承有無松動或斷裂;(4)檢查管內(nèi)有無異物撞擊或摩擦的聲響;(5)安全附件、指示儀表有無異常,發(fā)現(xiàn)缺陷及時報告,妥善處理,必要時停機處理。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理63高壓工藝管道檢查時應(yīng)第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理63高壓工藝管道嚴(yán)禁下列作業(yè):(1)嚴(yán)禁利用高壓工藝管道作電焊機的接地線或吊裝重物受力點;(2)高壓管道運行中嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定熱緊處理;(3)嚴(yán)禁帶壓補焊作業(yè);(4)嚴(yán)禁熱管線裸露運行;(5)嚴(yán)禁借用熱管線做飯或烘干物品。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理63高壓工藝管道嚴(yán)禁下列第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6341一、概述二、高壓管道的設(shè)計、制造和安裝三、高壓管道操作與維護四、高壓管道技術(shù)檢驗☆★☆★機械技術(shù)檢驗工作由企業(yè)鍋爐壓力容器檢驗部門或外委有檢驗資格的單位進行,并對其檢驗結(jié)論負責(zé)。高壓工藝管道技術(shù)檢驗分外部檢查、探查檢驗和全面檢驗。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理6341一、概述☆★☆★第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理631.外部檢查車間每季至少檢查一次;企業(yè)每年至少檢查一次。檢查項目包括:(1)管道、管件、緊固件及閥門的防腐層、保溫層是否完好,可見管表面有無缺陷;(2)管道振動情況,管與管、管與相鄰物件有無摩擦;(3)吊卡、管卡、支承的緊固和防腐情況;(4)管道的連接法蘭、接頭、閥門填料、焊縫有無泄漏;(5)檢查管道內(nèi)有無異物撞擊或摩擦聲。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理631.外部檢查第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理632.探查檢驗探查檢驗是針對高壓工藝管道不同管系可能存在的薄弱環(huán)節(jié),實施對癥性的定點測厚及連接部位或管段的解體檢查。(1)定點測厚測點:管內(nèi)壁的易腐蝕部位,流體轉(zhuǎn)向的易沖刷部位,制造時易拉薄的部位,使用時受力大的部位,以及根據(jù)實踐經(jīng)驗選點。高壓工藝管道定點測厚周期應(yīng)根據(jù)腐蝕、磨蝕年速率確定。腐蝕、磨蝕速率小于0.10mm·a-1,每四年測厚一次;0.10~0.25mm·a-1,每兩年測厚一次;大于0.25mm·a-1,每半年測厚一次。(2)解體抽查解體抽查主要是根據(jù)管道輸送的工作介質(zhì)的腐蝕性能、熱學(xué)環(huán)境、流體流動方式,以及管道的結(jié)構(gòu)特性和振動狀況等,選擇可拆部位進行解體檢查,并把選定部位標(biāo)記在主體管道簡圖上。一般應(yīng)重點查明:法蘭、三通、彎頭、螺栓以及管口、管口壁、密封面、墊圈的腐蝕和損傷情況。同時還要抽查部件附近的支承有無松動、變形或斷裂。對于全焊接高壓工藝管道只能靠無損探傷抽查或修理閥門時用內(nèi)窺鏡擴大檢查。解體抽查可以結(jié)合機械和設(shè)備單體檢修時或企業(yè)年度大修時進行,每年選檢一部分。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理632.探查檢驗(1)第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理633.全面檢驗全面檢驗是結(jié)合機械和設(shè)備單體大修或年度停車大修時對高壓工藝管道進行鑒定性的停機檢驗,以決定管道系統(tǒng)繼續(xù)使用、限制使用、局部更換或判廢。全面檢驗的周期為10~12年至少一次,但不得超過設(shè)計壽命。遇有下列情況者全面檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短。(1)工作溫度大于180℃的碳鋼和工作溫度大于250℃的合金鋼的臨氫管道或探查檢驗發(fā)現(xiàn)氫腐蝕傾向的管段;(2)探查檢驗發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨蝕速率大于0.25mm·a-1,剩余腐蝕余量低于預(yù)計全面檢驗時間的管道和管件,或發(fā)現(xiàn)有疲勞裂紋的管道和管件;(3)使用年限超過設(shè)計壽命的管道;(4)運行時出現(xiàn)超溫、超壓或鼓脹變形,有可能引起金屬性能劣化的管段。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理633.全面檢驗遇有下第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理633.全面檢驗(1)表面檢查表面檢查是指宏觀檢查和表面無損探傷。宏觀檢查是用肉眼檢查管道、管件、焊縫的表面腐蝕,以及各類損傷深度和分布,并詳細記錄。表面探傷主要采用磁粉探傷或著色探傷等手段檢查管道管件焊縫和管頭螺紋表面有無裂紋、折疊、結(jié)疤、腐蝕等缺陷。對于全焊接高壓工藝管道可利用閥門拆開時用內(nèi)窺鏡檢查;無法進行內(nèi)壁表面檢查時,可用超聲波或射線探傷法檢查代替。(2)解體檢查和壁厚測定管道、管件、閥門、絲扣和螺栓、螺紋的檢查,應(yīng)按解體要求進行。按定點測厚選點的原則對管道、管件進行壁厚測定。對于工作溫度大于180℃的碳鋼和工作溫度大于250℃的合金鋼的臨氫管道、管件和閥門,可用超聲波能量法或測厚法根據(jù)能量的衰減或壁厚“增厚”來判斷氫腐蝕程度。(3)焊縫埋藏缺陷探傷對制造和安裝時探傷等級低的、宏觀檢查成型不良的、有不同表面缺陷的或在運行中承受較高壓力的焊縫,應(yīng)用超聲波探傷或射線探傷檢查埋藏缺陷,抽查比例不小于待檢管道焊縫總數(shù)的10%。但與機械和設(shè)備連接的第一道、口徑不小于50mm的、或主支管口徑比不小于0.6的焊接三通的焊縫,抽查比例應(yīng)不小于待檢件焊縫總數(shù)的50%。(4)破壞性取樣檢驗對于使用過程中出現(xiàn)超溫、超壓有可能影響金屬材料性能的或以蠕變率控制使用壽命、蠕變率接近或超過1%的,或有可能引起高溫氫腐蝕或氮化的管道、管件、閥門,應(yīng)進行破壞性取樣檢驗。檢驗項目包括化學(xué)成分、機械性能、沖擊韌性和金相組成等,根據(jù)材質(zhì)劣化程度判斷鄰接管道是否繼續(xù)使用、監(jiān)控使用或判廢。第三節(jié)高壓工藝管道的安全技術(shù)管理633.全面檢驗(1)第四節(jié)動機械安全技術(shù)6400一、人的不安全行為二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護★★★加工過程中用的傳送機、粉碎機、研磨機、壓濾機、離心機、壓縮機、泵,以及化工機械設(shè)備及其零部件加工維修用的各種機床,那是化工行業(yè)中的常見機械。這些機械的共同特點是,都具有運動或運轉(zhuǎn)機構(gòu),把它們統(tǒng)稱為動機械?;ば袠I(yè)中的機械傷害主要是由這些動機械造成的。如果能夠消除動機械的事故源,化工行業(yè)的安全生產(chǎn)就會得到很大改善。第四節(jié)動機械安全技術(shù)6400一、人的不安全行為★★★加工第四節(jié)動機械安全技術(shù)6410一、人的不安全行為二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護★★★人的不安全行為表現(xiàn)是多方面的種情況。大致可以分為操作失誤和誤入危區(qū)兩種情況。1.操作失誤2.誤入危區(qū)

第四節(jié)動機械安全技術(shù)6410一、人的不安全行為★★★人的第四節(jié)動機械安全技術(shù)641.操作失誤機械具有復(fù)雜性和自動化程度較高的特點,要求操作者具有良好的素質(zhì)。但人的素質(zhì)是有差異的,不同的人在體力、智力、分析判斷能力及靈活性、熟練性等方面,有很大不同。特別是人的情緒易受環(huán)境因素、社會因素和家庭因素的影響,易導(dǎo)致操作失誤。常見的操作失誤:

(1)動機械產(chǎn)生的噪聲危害比較嚴(yán)重,操作者的知覺和聽覺會發(fā)生麻痹,當(dāng)動機械發(fā)出異聲時,操作者不易發(fā)現(xiàn)或判斷錯誤。(2)動機械的控制或操縱系統(tǒng)的排列和布置與操作者習(xí)慣不一致,動機械的顯示器或指示信號標(biāo)準(zhǔn)化不良或識別性差,而使操作者誤動作。(3)操作規(guī)程不完善、作業(yè)程序不當(dāng)、監(jiān)督檢查不力都易造成操作者操作失誤,導(dǎo)致事故。(4)操作者本身的因素如技術(shù)不熟練、準(zhǔn)備不充分、情緒不良等,也易導(dǎo)致失誤。(5)動機械突然發(fā)生異常,時間緊迫,造成操作者過度緊張而導(dǎo)致失誤。(6)操作者缺乏對動機械危險性的認(rèn)識,不知道動機械的危險部位和范圍,進行不安全作業(yè)而產(chǎn)生失誤。(7)取下安全罩、切斷連鎖裝置等人為地使動機械處于不安全狀態(tài)而導(dǎo)致事故。

第四節(jié)動機械安全技術(shù)641.操作失誤常見的操作失誤:第四節(jié)動機械安全技術(shù)641.操作失誤2.誤入危區(qū)(1)動機械危區(qū)

所謂危區(qū)是指動機械在一定的條件下,有可能發(fā)生能量逆流或傍流造成人員傷害的部位或區(qū)域。如壓縮機主軸聯(lián)結(jié)部位、副軸、活塞桿、十字頭、填料函、油泵皮帶輪或傳動輪、風(fēng)機葉輪、電機轉(zhuǎn)子等;機床的變速箱、軸、軸孔、卡盤、進刀架、固定支架、工件等;沖壓機械的模具、傳動系統(tǒng)、錘頭等;剪切機械的刀口、傳動系統(tǒng)等;傳送機械的皮帶、鏈條、滾筒、電機等均屬危區(qū)部位。危區(qū)部位一般都有一定的危區(qū)范圍,如果人的某個部位進入動機械危區(qū)范圍,就有可能發(fā)生人身傷害事故。

第四節(jié)動機械安全技術(shù)641.操作失誤2.誤入危區(qū)第四節(jié)動機械安全技術(shù)64(2)誤人危區(qū)的原因

在人機系統(tǒng)中,人的自由度比動機械大得多,而每個人的素質(zhì)和心理狀態(tài)千差萬別,所以誤人危區(qū)的可能性是存在的。①機械操作狀況的變化使工人改變已熟練掌握的原來的操作方法,會產(chǎn)生較大的心理負擔(dān),如不及時加強培訓(xùn)和教育,就很可能產(chǎn)生誤入危區(qū)的不安全行為。②“圖省事、走捷徑”是人們的共同心理。對熟悉的機械,人們往往會下意識地進行操作,而無需有意思維,也不必選擇更安全的操作方法,因而會有意省掉某些操作環(huán)節(jié),而且一次成功就會重復(fù)照干,這也是誤人危區(qū)的常見原因。③條件反射是人和動物的本能,但由于一時條件反射會忘記置身于危區(qū)。如某工人在機床上全神貫注地工作,這時后面有人與之打招呼,條件反射使其下意識地轉(zhuǎn)身,忘記了身處危區(qū),把手無意中伸入卡盤,發(fā)生傷害事故。④疲勞使操作者體力下降、大腦產(chǎn)生麻木感,有可能出現(xiàn)某些不安全行為而誤入危區(qū)。⑤由于操作者身體狀況不佳或操作條件影響,造成沒看到或看錯、沒聽到或聽錯信號,產(chǎn)生不安全行為而誤入危區(qū)。⑥人們有時會忘記某件事而出現(xiàn)思維錯誤,而錯誤的思維和記憶會使人做出不安全的行為,有可能使人體某個部位誤入危區(qū)。⑦不熟悉業(yè)務(wù)的指揮者指揮不當(dāng);多人多機系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)失誤;以及緊急狀態(tài)下人的緊張慌亂,都有可能產(chǎn)生不安全行為,導(dǎo)致誤人危區(qū)。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64(2)誤人危區(qū)的原因③條第四節(jié)動機械安全技術(shù)6420一、人的不安全行為二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護★★★1.動機械危險源

2.動機械不安全狀態(tài)原因

第四節(jié)動機械安全技術(shù)6420一、人的不安全行為★★★第四節(jié)動機械安全技術(shù)64211.動機械危險源動機械是運動的機械,當(dāng)機械能逸散施于人體時,就會發(fā)生傷害事故。機械能逸散施于人體的主要原因是由于機械設(shè)計不合理、強度計算誤差、安裝調(diào)試存在問題、安全裝置缺陷以及人的不安全行為。動機械傷害事故的危險源常存在于下列部位:(1)旋轉(zhuǎn)的機件有將人體或物體從外部卷入的危險;旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險;機床的卡盤、鉆頭、銑刀等也存在著與旋轉(zhuǎn)軸同樣的危險。(2)傳動部件如傳動齒輪、傳動皮帶、傳動對輪、傳動鏈條等有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等將人卷入的危險;風(fēng)翅、葉輪等有絞傷或咬傷的危險。(3)相互接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒,如軋機、壓輥、卷扳機、干燥滾筒等都有把人卷入的危險。(4)作直線往復(fù)運動的部位,如往復(fù)泵和壓縮機的十字頭、活塞,龍門刨床、牛頭刨床、平而銑床、平面磨床的運動機構(gòu)等,都存在著撞傷和擠傷的危險。(5)沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。動機械的搖擺部位存在著撞擊的危險。(6)動機械的操縱點、控制點、檢查點、取樣點及送料過程,都存在不同的潛在危險因素。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64211.動機械危險源動機械傷害第四節(jié)動機械安全技術(shù)64222.動機械不安全狀態(tài)原因動機械的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修直至報廢,都有可能產(chǎn)生不安全狀態(tài)。(1)設(shè)計階段的原因

設(shè)計時對安全裝置和設(shè)施考慮不周;對使用條件的預(yù)想與實際差距太大;選用材質(zhì)不符合工藝要求;強度或工藝計算有誤;結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理;設(shè)計審核失誤等。這些大都是設(shè)計者缺乏經(jīng)驗或疏忽所致。(2)制造、安裝階段的原因

沒按設(shè)計要求裝設(shè)安全裝置或設(shè)施;沒按設(shè)計要求選材;所用的材料沒有按要求嚴(yán)格檢查,材料存在的原始缺陷沒有發(fā)現(xiàn);制造工藝、安裝工藝不合理;制造、安裝技術(shù)不熟練,質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn);隨意更改圖紙,不按設(shè)計要求施工等。(3)使用、維修階段的原因使用方法不當(dāng);使用條件惡劣;冷卻與潤滑不良,造成機械磨損和腐蝕;超負荷運行;維護保養(yǎng)差;操作技術(shù)不熟練;人為造成機械不安全狀態(tài),如取下防護罩、切斷聯(lián)鎖、摘除信號指示等;超期不修;檢修質(zhì)量差等。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64222.動機械不安全狀態(tài)原因(第四節(jié)動機械安全技術(shù)6430一、人的不安全行為二、動機械的不安全狀態(tài)三、動機械安全防護★★★1.防止人的不安全行為2.提高動機械的安全可靠性3.預(yù)防人身傷害的防護裝置或設(shè)施第四節(jié)動機械安全技術(shù)6430一、人的不安全行為★★★1.第四節(jié)動機械安全技術(shù)64311.防止人的不安全行為應(yīng)該建立健全安全操作規(guī)程,動機械的安全操作規(guī)程應(yīng)包括下述內(nèi)容:(1)動機械的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、各項性能指標(biāo);(2)動機械主要零部件的規(guī)格材質(zhì)及使用條件;(3)工藝流程和工藝指標(biāo);開停車方法及注意事項;(4)安全操作法及有關(guān)規(guī)章制度;(5)安全設(shè)施、冷卻和潤滑方法;(6)危區(qū)及危區(qū)范圍;事故處理方法;(7)合理的操作程序和操作動作。動機械操作規(guī)程應(yīng)針對不同類型的動機械的特點,詳細準(zhǔn)確地編制。安全操作規(guī)程一經(jīng)確立,就是動機械的操作法規(guī),不得隨意違反。應(yīng)進行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高操作者的安全意識和安全防護技能,教育操作者熟練掌握并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。應(yīng)結(jié)合同類型動機械事故案例進行教育,使操作者對操作過程中可能發(fā)生的事故進行預(yù)測和預(yù)防。應(yīng)不斷改善操作環(huán)境,如室溫、塵毒、振動、噪聲等的處理和控制;加強勞動紀(jì)律,防止操作者過度疲勞;優(yōu)化人機匹配,防止或減少失誤。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64311.防止人的不安全行為動機第四節(jié)動機械安全技術(shù)64322.提高動機械的安全可靠性(1)零部件安全動機械的各種受力零部件及其連接,必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命期內(nèi),不得產(chǎn)生斷裂和破碎。動機械零部件應(yīng)選用耐老化或抗疲勞的材料制造,并應(yīng)規(guī)定更換期限,其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。易被腐蝕的零部件,應(yīng)選用耐腐蝕材料制造或采取防腐措施。(2)控制系統(tǒng)安全

動機械應(yīng)配有符合安全要求的控制系統(tǒng),控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常變化時,也不會造成危險。控制裝置應(yīng)安裝在使操作者能看到整個機械動作的位置上,否則應(yīng)配置開車報警聲光信號裝置。動機械的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置,以防止誤操作和自動調(diào)節(jié)、自動操縱等失誤。(3)操縱器安全

操縱器應(yīng)有電氣或機械方面的聯(lián)鎖裝置,易出現(xiàn)誤動作的操縱器,應(yīng)采取保護措施。操縱器應(yīng)明晰可辨,必要時可輔以易理解的形象化符號或文字說明。(4)操作人員安全防護動機械需要操作人員經(jīng)常變換工作位置者,應(yīng)配置安全走板,走板寬度應(yīng)不小于0.5m;操作位置高于2m以上者,應(yīng)配置供站立的平臺和防護欄桿。走板、梯子、平臺均應(yīng)有良好的防滑功能。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64322.提高動機械的安全可靠性第四節(jié)動機械安全技術(shù)64333.預(yù)防人身傷害的防護裝置或設(shè)施

人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能密封,以免在運轉(zhuǎn)時與其接觸。動機械運行時,操作者需要接近的可動零部件,必須有安全防護裝置。為防止動機械運行中運動的零部件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。若可動零部件所具有的動能或勢能會引起危險時,則應(yīng)配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。動機械運行過程中,為避免工具、工件、連接件、緊固件等甩出傷人,應(yīng)有防松脫措施和配置防護罩或防護網(wǎng)等措施。第四節(jié)動機械安全技術(shù)64333.預(yù)防人身傷害的防護裝置第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6500一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★人體作為電的良導(dǎo)體,如果成為電路的一部分,電流將在其中通過,造成對人體的傷害。這常是與較差絕緣的帶電設(shè)備接觸的結(jié)果。觸電事故依照其作用方式可分為電擊和電傷兩種。電擊是全身傷害,但一般不在身體表面留下大面積明顯傷痕。電傷是電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?、化學(xué)能、機械能等其他形式的能,對人體造成傷害。如由于電流的熱效應(yīng),會引起細胞組織的損害或燒傷;供能電路的合閘或短路產(chǎn)生的電弧可造成人體的深度灼傷;電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能或機械能,會在人體留下電印記、皮膚金屬化和機械損傷等。電傷多屬局部性傷害,在人體表面留有明顯傷痕。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6500一、電氣危險概述★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6510一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★電擊按照電氣設(shè)備和線路的運行狀況,還可以分為直接接觸電擊和間接接觸電擊兩種類型。直接接觸電擊是指電氣設(shè)備和線路正常運行時,人體觸及帶電體造成的電擊。間接接觸電擊是指電氣設(shè)備和線路發(fā)生故障時,人體觸及正常時不帶電而故障時意外帶電的導(dǎo)體造成的電擊。在大多數(shù)有關(guān)電的工業(yè)事故中,電流都是從手經(jīng)靠近心臟處流向腳。人體內(nèi)部的電阻較小,而干燥皮膚的電阻卻較大。但皮膚在比較低的電壓下,就能被加熱并發(fā)生熱降解,皮膚的電阻會隨之下降。上述身體條件決定了觸電電流易從身體流過,造成傷害。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6510一、電氣危險概述★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520人體在電流作用下,會有麻木、針刺、打擊、疼痛、痙攣、呼吸困難、血壓升高、心跳紊亂、心室顫動等癥狀。引起上述各種癥狀的電流并非某一確定值,而是某一確定的范圍。能引起人體感覺的最小電流值稱為感知閾值。男性平均感知閾值約為1.1mA,女性約為0.7mA。人能自主擺脫帶電導(dǎo)體的最大電流值稱為擺脫閾值。男性平均擺脫閾值約為16mA,女性約為10.5mA。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520人體在電流作用下,會有麻第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520室顫閾值是引起心室顫動的最小電流值。由于心室顫動極易使人致命,可以認(rèn)為室顫閾值是最小致命電流值。心室顫動是心室每秒400~600次以上的纖維性顫動。心室顫動時,會終止血液循環(huán)。數(shù)十毫安的電流通過人體即可引起心室顫動。電流流經(jīng)人體造成傷害的嚴(yán)重程度受多種因素影響,如觸電持續(xù)的時間、電流的種類、電流流過的途徑等都有重要作用。通電時間越長,電擊的傷害就越大。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520室顫閾值是引起心室顫動的第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520就電流種類而言,工頻電流對人體的傷害大于直流電流和高頻電流對人體的傷害。電流流經(jīng)心臟者,電擊危險性很大。左手至前胸、左手和右手間、手和腳間的電流途徑都是很危險的。雙腳間和局部肢體的電流途徑的危險性則較小,但遭電擊后,由于失去自我控制能力,可能會出現(xiàn)新的電流途徑。電流作用于人體時,女性的危險性較男性的大;兒童的危險性較成人的大;體弱有病者的危險性較健壯者的大;體重小的危險性較體重大的大。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6520就電流種類而言,工頻電流第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65301.絕緣

2.屏護和間距

3.保護接地或接零

4.漏電保護

一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65301.絕緣一、電氣危險第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6531為了有效地防止觸電事故,可采用絕緣、屏護、安全間距、保護接地或接零、漏電保護等項技術(shù)或措施。1.絕緣

絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。該絕緣物只有遭到破壞時才失效。電工絕緣材料的體積電阻率一般在107Ω·m-3以上。新裝和大修后的低壓線路和設(shè)備,絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ;運行中的線路和設(shè)備不應(yīng)低于每伏工作電壓1000Ω在潮濕環(huán)境運行的不應(yīng)低于每伏工作電壓500Ω??刂凭€路一般不應(yīng)低于1MΩ;潮濕環(huán)境的可降低為0.5MΩ。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6531為了有效地防止觸電事故,第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65322.屏護和間距

屏護是借助屏障物防止觸及帶電體。屏護裝置包括護欄和障礙,可以防止觸電,也可以防止電弧燒傷和弧光短路等事故。屏護裝置所用材料應(yīng)該有足夠的機械強度和良好的耐火性能,可根據(jù)現(xiàn)場需要制成板狀、網(wǎng)狀或柵狀。護欄高度不應(yīng)低于1.7m,下部邊緣離地面不應(yīng)超過0.1m。金屬屏護裝置應(yīng)采取接零或接地保護措施。護欄應(yīng)具有永久性特征,必須使用鑰匙或工具才能移開;障礙也必須牢固,不得隨意移開。屏護裝置上應(yīng)懸掛“高壓危險”的警告脾,并配置適當(dāng)?shù)男盘栄b置和連鎖裝置。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65322.屏護和間距一、第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6532間距是將帶電體置于人和設(shè)備所及范圍之外的安全措施。帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)備或設(shè)施之間、帶電體與帶電體之間均應(yīng)保持必要的安全距離。常用電器開關(guān)的安裝高度為1.3~1.5m,貼墻平開關(guān)離地面高度可取1.4m。室內(nèi)吊燈燈具高度應(yīng)大于2.5m,受條件限制時可減為2.2m。戶外照明燈具高度不應(yīng)小于3m,墻上燈具高度允許減為2.5m。為了防止人體接近帶電體,帶電體安裝時必須留有足夠的檢修間距。低壓操作中,人體及其所帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m;高壓無遮攔操作中,人體及其所帶工具與帶電體之間的最小距離視工作電壓,不應(yīng)小于0.7~1.0m。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6532間距是將帶電體置于人和設(shè)第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65333.保護接地或接零

保護接地適用于各種不接地電網(wǎng)。在這些電網(wǎng)中,由于絕緣損壞或其他原因可能使正常不帶電的金屬部分呈現(xiàn)危險電壓。如變壓器、電機、照明器具的外殼和底座,配電裝置的金屬構(gòu)架,配線鋼管或電纜的金屬外皮等,除另有規(guī)定外,均應(yīng)接地。保護接零是把設(shè)備外殼與電網(wǎng)保護零線緊密連接起來。當(dāng)設(shè)備帶電部分碰連其外殼時,即形成相線對零線的單相回路,短路電流將使線路上的過流速斷保護裝量迅速啟動,斷開故障部分的電源,消除觸電危險。保護接零適用于低壓中性點直接接地的380v或220v的三相四線制電網(wǎng)。一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65333.保護接地或接零保第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65344.漏電保護

根據(jù)啟動原理和安裝位置,漏電保護裝置可分為:電壓型零序電流型中性點型泄漏電流型一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65344.漏電保護一、電氣第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6534000電壓型漏電保護裝置是以設(shè)備外殼對地電壓作為啟動訊號。發(fā)生漏電,設(shè)備外殼對地電壓達到啟動數(shù)值時,繼電器迅速啟動,切斷接觸器的控制回路,從而斷開設(shè)備的電源。零序電流型漏電保護裝置是以零序電流互感器作為檢測器。正常時,三線電流在其鐵心中產(chǎn)生的磁場互相抵消,互感器副邊不產(chǎn)生感應(yīng)電勢,繼電器不啟動,開關(guān)保持在閉合位量。設(shè)備漏電時,產(chǎn)生零序電流,感應(yīng)器副邊產(chǎn)生感應(yīng)電勢。繼電器啟動,并通過脫扣機構(gòu)使開關(guān)斷開電源中性點型漏電保護裝置是把靈敏電流繼電器的線圈并聯(lián)在擊穿保險器的兩端。正常時,零序電流很小,繼電器不啟動;當(dāng)設(shè)備漏電、有人單相觸電、一相或兩相接地、一相或兩相對地絕緣降低到一定程度時,繼電器迅速啟動,通過接觸器斷開電源。泄漏電流型漏電保護裝置的繼電器是由兩個整流器供給直流電源,直流電經(jīng)零序電壓互感器、變壓器、線路對地絕緣電阻構(gòu)成回路。當(dāng)設(shè)備漏電或有人單相觸電時,出于各相對地平衡遭到破壞,互感器輸出零序電壓,繼而整流器輸出直流電壓,從而使繼電器啟動,通過接觸器斷開電路。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6534000電壓型漏電保護裝置第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6541.急救原則

2.迅速脫離電源

3.現(xiàn)場急救措施

一、電氣危險概述二、電流對人體的作用三、觸電急救防護技術(shù)和措施四、觸電急救★★★★第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護6541.急救原則一、電氣危第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65410001.急救原則(1)堅定急救意識

在發(fā)現(xiàn)觸電者后,決不可以認(rèn)為已經(jīng)死亡而放棄急救,要有堅定的急救意識。應(yīng)立即采取有效的急救措施,進行耐心、持久的搶救。資料記載有觸電者經(jīng)過4h乃至更長時間搶救復(fù)蘇的病例。(2)抓緊搶救時機

統(tǒng)計資料表明,從觸電后1min開始救治者,有90%效果良好;從觸電后6min開始救治者,有10%效果良好;從觸電后12min開始救治者,救活的可能性很小。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65410001.急救原則(2第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65420002.迅速脫離電源

只有在觸電者脫離了電源后,才能對觸電者施救。觸電急救中,使觸電者脫離電源的方法有以下幾種:(1)觸電地點附近有電源開關(guān)或插頭,可立即拉開開關(guān)或拔掉插頭,使電源斷開;(2)如果遠離電源開關(guān),可用有絕緣的電工鉗剪斷電線,或者帶絕緣木把的斧頭、刀具砍斷電源線;(3)如果是帶電線路斷落造成的觸電,絕緣物,可利用手邊干燥的木棒、竹竿等絕緣物,把電線撥開,或用衣物、繩索、皮帶等將觸電者拉開,使其脫離電源;(4)如果是高壓觸電,必須通知電氣人員,切斷電源后方可進行搶救。第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65420002.迅速脫離電源第五節(jié)電氣設(shè)備危險與防護65430003.現(xiàn)場急救措施

(1)觸電者傷害不嚴(yán)重

如果只是四肢麻木,全身無力,而神志還清醒,或者雖一度昏迷但沒失去知覺者,可使其就地休息1~2h,并嚴(yán)密觀察。(2)觸電者傷害較嚴(yán)重

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