磨工軸承加工培訓(xùn)資料課件

磨工軸承加工培訓(xùn)資料磨工軸承加工培訓(xùn)資料1論述根據(jù)以前所講，已知軸承套圈加工工藝過程是：備料——鍛造——車削——熱處理——磨削——裝配。軸承套圈結(jié)構(gòu)緒論論述根據(jù)以前所講，已知軸承套圈加工工藝過程是：備料——鍛造—2第一講套圈磨工工藝部分1、圓錐軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)滾道粗磨——內(nèi)徑粗磨——內(nèi)滾道細(xì)磨——檔邊——內(nèi)徑細(xì)磨——內(nèi)滾道超精第一講套圈磨工工藝部分1、圓錐軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心32，圓錐軸承外圈（P0級；使用無心夾具）平面——外徑粗磨——外滾道粗磨——外徑細(xì)磨——外滾道細(xì)磨——外滾道超精2，圓錐軸承外圈（P0級；使用無心夾具）平面——外徑粗磨——43深溝球軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)溝道粗磨——內(nèi)徑粗磨——內(nèi)溝道細(xì)磨——內(nèi)徑細(xì)磨——內(nèi)溝道超精4，深溝球軸承外圈（P0級；使用無心夾具）3深溝球軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)溝道5平面——外徑粗磨——外溝道粗磨——外徑細(xì)磨——外溝道細(xì)磨——外溝道超精平面——外徑粗磨——外溝道粗磨——外徑細(xì)磨——外溝道細(xì)磨——6第二講，磨床部分第一節(jié)，軸承套圈磨削常用磨床一，磨床的分類通用磨床專用磨床二，磨床型號的類別磨床型號最左邊用M表示常用磨床類；2M表示光整加工磨床類；3M表示專用磨床類。軸承套圈磨床常用M類和3M類第二講，磨床部分第一節(jié)，軸承套圈磨削常用磨床7三，每個類別機(jī)床又分為十個組，每個組又分為十個系，書寫的位置在類別字母后邊第二位和第三位用阿拉伯?dāng)?shù)字表示（一），軸承套圈常用的M類中組別有1，外圓磨床組2，內(nèi)圓磨床組7，平面磨床組三，每個類別機(jī)床又分為十個組，每個組又分為十個系，書寫的位置83M中組別有1，球軸承套圈溝道磨床組2，滾子軸承套圈滾道磨床組3，超精磨床組（二），組內(nèi)有十個系，M類中1組內(nèi)有0無心系，例如M104003外園系，例如M13324萬能系，例如M14323M中組別有9M類中2組內(nèi)有

0無心系，例如MZ2015

1內(nèi)圓磨床系，例如M2120M類中7組有4立軸圓臺平面磨床系，例如M74756臥軸雙端面磨床系，例如MZ7675M類中2組內(nèi)有

0無心系，例如MZ2015

1內(nèi)圓磨床系，例103M類中1組球軸承溝道磨床組有3（切入式）球軸承內(nèi)圈溝道專用磨床系，例如3MZ13104（切入式）球軸承外圈溝道專用磨床系，例如3MZ14203M類2組滾子軸承套圈滾道磨床組有1滾子軸承內(nèi)圈滾道專用磨床系，例如3MZ21202滾子軸承內(nèi)圈檔邊專用磨床系，例如3MZ22103M類中1組球軸承溝道磨床組有113滾子軸承外圈滾道專用磨床系（因為屬于內(nèi)圓磨削常用內(nèi)圓磨床代替，例如MZ20153M3組軸承套圈超精機(jī)1球軸承內(nèi)溝超精機(jī)，例如3MZ31102球軸承外溝超精機(jī)，例如3MZ32203滾子軸承內(nèi)滾道超精機(jī)，例如3MZ33204滾子軸承外滾道超精機(jī)，例如3MZ3420四，機(jī)床通用特性代號當(dāng)某類機(jī)床除具有普通型外，還具有某種通用特性，則在類別代號之后組別數(shù)字之前加上字母表示。

3滾子軸承外圈滾道專用磨床系（因為屬于內(nèi)圓磨削常用內(nèi)圓磨床代12例如G表示高精度，M表示精密，Z表示自動，B表示半自動，K表示數(shù)控，F(xiàn)表示仿形，W表示萬能，C表示重型。舉例，MZ2015表示全自動無心內(nèi)圓磨床，MGB1432表示半自動高精度萬能外園磨床五，主參數(shù)表示方法用阿拉伯?dāng)?shù)字表示位于組系代號之后（表示機(jī)床的加工范圍）例如G表示高精度，M表示精密，Z表示自動，B表示半自動，K表13表示內(nèi)容

A，表示機(jī)床加工最大工件尺寸范圍，例如MZ2015表示磨削最大孔徑150mmB,表示工作臺寬度或直徑，例如M7475表示工作臺直徑750mmC,表示磨床砂輪直徑最大尺寸，例如MZ7675表示砂輪最大直徑750mm，表現(xiàn)的形式1，用實際參數(shù)1/10表示，例如MZ20152，用實際參數(shù)直接表示，例如M10400表示磨削直徑是400mm表示內(nèi)容A，表示機(jī)床加工最大工件尺寸范圍，例如MZ2015143，用實際參數(shù)1/100表示，例如M775B1表示砂輪直徑500mm六，重大改進(jìn)順序號當(dāng)機(jī)床結(jié)構(gòu)性能有重大改進(jìn)和提高在機(jī)床型號末尾按順序?qū)懮螦BCDE。。。例如A表示第一次重大改進(jìn)，B第二次重大改進(jìn)，C第三次重大改進(jìn)例如M775B，B表示第二次重大改進(jìn)3，用實際參數(shù)1/100表示，例如M775B1表示砂輪直徑515第三講，砂輪部分

一，概述1，砂輪定義：是由許多細(xì)小的菱形多角且極硬的磨粒經(jīng)結(jié)合劑粘結(jié)而成的切削工具2，砂輪三要素：磨料，結(jié)合劑，空隙3，三要素的作用磨料：砂輪中的磨粒的材料稱為磨料，在磨削的過程中起切削作用第三講，砂輪部分

一，概述16結(jié)合劑：是粘合磨粒而制成各種砂輪的材料，它的作用是粘結(jié)磨料的作用空隙：容納磨屑和散熱作用砂輪特性包括：磨料，粒度，結(jié)合劑，硬度，組織，強(qiáng)度，形狀，尺寸軸承行業(yè)常用砂輪磨料1，棕剛玉，代號A2，白剛玉，代號WA3，微晶剛玉，代號MA軸承行業(yè)常用的砂輪結(jié)合劑結(jié)合劑：是粘合磨粒而制成各種砂輪的材料，它的作用是粘結(jié)磨料的171，陶瓷結(jié)合劑，代號V2，樹脂結(jié)合劑，代號B3，橡膠結(jié)合劑，代號R砂輪硬度定義：是指砂輪工作表面上的磨粒受到外力作用時脫落的難易程度（注意砂輪硬度與磨料本身硬度是兩回事，同一種硬度的磨料可以做出不同硬度的砂輪）砂輪的硬度取決于結(jié)合劑的性質(zhì)，結(jié)合劑的數(shù)量以及砂輪制作工藝1，陶瓷結(jié)合劑，代號V18軸承行業(yè)常用的砂輪硬度軟3，代號J中軟1，代號K中軟2，代號L（中軟2比中軟1硬）中1，代號M中2，代號N（中2比中1硬）組織定義：指砂輪磨粒在整個砂輪中占有體積的百分?jǐn)?shù)。含義：是指磨粒，結(jié)合劑，氣孔三部分比例關(guān)系軸承行業(yè)常用的砂輪硬度19表示方法：用磨粒占砂輪體積百分比的表示砂輪組織號規(guī)定組織號0123456。。。。1314占有體積62605856545250。。。。3634緊密型中等型疏松型表示方法：用磨粒占砂輪體積百分比的表示砂輪組織號組織號01220軸承行業(yè)常用的中等型砂輪粒度定義：指磨料顆粒的幾何尺寸大小也就是指磨粒的粗細(xì)程度。表示方法：1，顆粒大于63微米用篩分法測定，稱為磨粒2，顆粒小于63微米的用顯微鏡測量，稱為微粉磨粒用于制造砂輪，微粉用于制造油石砂輪用于磨削，油石用于超精軸承行業(yè)常用的中等型21砂輪粒度用粒度號表示定義：是指磨粒所通過篩網(wǎng)在每英寸長度上所含的孔眼數(shù)80#粒度表示是用篩網(wǎng)每英寸長度上所含的80個孔所篩出的磨粒，所制成的砂輪微粉號是用顯微鏡直接測定的例如W40表示微粉實際顆粒在40—28微米之間粒度號越大說明磨粒實際尺寸越小微粉號越大說明磨粒實際尺寸越大砂輪粒度用粒度號表示22砂輪形狀與尺寸軸承行業(yè)常用的砂輪形狀有筒型，代號N，應(yīng)用在M7475磨床上螺絲緊固砂輪，代號PL，應(yīng)用于MZ7675磨床上雙面凹砂輪，代號PSA，應(yīng)用于M10400磨床上其余大部分磨床采用平行狀，代號P，應(yīng)用于MZ2015，3MZ1420，3MZ1310等等砂輪的尺寸表示方法砂輪形狀與尺寸23外徑×寬度×內(nèi)孔例如400×50×203表示外徑400mm，寬度50mm，內(nèi)孔203mm砂輪強(qiáng)度定義：是指砂輪高速旋轉(zhuǎn)受到離心力作用而破裂的難易程度表示方法：用砂輪的安全線速度表示，標(biāo)志砂輪的最右邊砂輪的普通磨床采用普通砂輪線速度是35米/秒，高速砂輪線速度45米/秒以上外徑×寬度×內(nèi)孔24砂輪特性表示方法P400×50×203，WA，60，K，6，V，35含義：P表示平行狀，400×50×203表示尺寸，WA表示白剛玉磨料，60表示粒度，K表示硬度中軟1，6表示6號組織，V表示陶瓷結(jié)合劑，35表示砂輪線速度砂輪特性表示方法25第四講，軸承套圈磨加工使用的夾具一，概述1，軸承套圈磨加工常用夾具A，中心夾具（彈簧夾具，花鍵盤夾具）B,無心夾具（電磁無心夾具）夾具的定義：在機(jī)床上用來確定工件位置，并可靠地夾緊工件，并在加工過程中不可改變其相對位置的一種裝置，稱為機(jī)床夾具，簡稱夾具。第四講，軸承套圈磨加工使用的夾具26工件定位定義：工件在夾緊之前相對于機(jī)床或砂輪占有一個正確的位置稱為工件定位。中心裝夾法定義：被加工的套圈的旋轉(zhuǎn)中心與工件軸的中心線重合，并在夾具中定位，在加工過程中始終保持同步旋轉(zhuǎn)地裝夾方法稱為中心裝夾法中心裝夾法使用的夾具1，套筒式夾具2，膜片式夾具（彈簧夾具）工件定位定義：工件在夾緊之前相對于機(jī)床或砂輪占有一個正確的位273，胎軸夾具4，三爪，四爪卡盤軸承行業(yè)磨加工用的是彈簧卡盤無心裝夾法定義：加工時工件中心無固定位置的裝夾方式稱為無心裝夾法無心裝夾法使用的夾具在軸承行業(yè)現(xiàn)階段常用的電磁無心夾具電磁無心夾具的特點：工件旋轉(zhuǎn)中心與工件軸軸心線不重合，其加工精度不受工件軸旋轉(zhuǎn)精度影響，3，胎軸夾具28所以，現(xiàn)階段磨加工基本上用電磁無心夾具代替了彈簧夾具二，電磁無心夾具的調(diào)整與應(yīng)用（一），電磁無心夾具的概述1，定位形式A，支外磨內(nèi)；支承外園磨削內(nèi)圓的磨削形式B，支外磨外；支承外園磨削外園的磨削形式例如，支外磨內(nèi)的工序有（內(nèi)徑工序所以，現(xiàn)階段磨加工基本上用電磁無心夾具代替了彈簧夾具29外滾道工序，外溝工序等）支外磨外的有內(nèi)滾道工序，外徑工序（單機(jī)外徑），球面滾子外徑2，無心夾具的組成A，磁極（俗稱定位筒）它是工件的定位元件和夾緊元件B，支承（俗稱支點）它是無心夾具中為外園定位的一個定位元件支承分類：固定支承，浮動支承支承的材料：外滾道工序，外溝工序等）30硬質(zhì)合金膠木尼龍工程塑料、陶瓷對支承的要求1，支承工作面必須保持平整光潔2，支承體上開槽可使支承上下左右調(diào)整3，保持支承與工件有良好的接觸支承的應(yīng)用：硬質(zhì)合金31滾子支承應(yīng)用于支承球軸承內(nèi)溝道平支承應(yīng)用于支承套圈的外徑或內(nèi)外徑斜支承應(yīng)用于支承軸承圓錐內(nèi)滾道各種支承的特點：滾子支承應(yīng)用于支承球軸承內(nèi)溝道321，硬質(zhì)合金支承特點耐磨，使用時間長，但有支點印2，膠木，尼龍材料支承特點A，定位表面減少劃傷B，有一定的吸振性1，硬質(zhì)合金支承特點耐磨，使用時間長，但有支點印33C，不耐磨（解決措施：浸油，能延長使用時間）最好支承是工程塑料，又耐磨，又沒有支點印，還吸振，希望技術(shù)人員推廣使用浮動支承特點A，支承接觸面積大B，可采用較高的磨削用量C，減少定位誤差對加工精度的影響D，減少劃傷或燒傷C，不耐磨（解決措施：浸油，能延長使用時間）34（二），電磁無心夾具有關(guān)名詞解釋1，偏心量，代號e，工件中心與磁極中心偏移的距離2，偏心方向角，代號Q，工件中心與磁極中心連線延長線與前支承之間的夾角3，前支承：工件旋轉(zhuǎn)方向的第一個支承（所有的電磁無心夾具工件旋轉(zhuǎn)方向都是順時針）4，后支承：工件旋轉(zhuǎn)方向第二個支承5，支承角，代號αA，支外磨外支承角：后支承與工件水平中心線之間夾角（二），電磁無心夾具有關(guān)名詞解釋35B，支外磨內(nèi)支承角：前支承與工件水平中心線之間的夾角6，支承夾角，代號β：前后兩支承之間的夾角（三），電磁無心夾具調(diào)整參數(shù)A，支外磨內(nèi)調(diào)整參數(shù)1，偏心量粗磨e=0.2～0.35mm細(xì)磨e=0.15～0.25mm方向在第一象限內(nèi)B，支外磨內(nèi)支承角：前支承與工件水平中心線之間的夾角36磨工軸承加工培訓(xùn)資料課件372，支承角α=0°～15°3，偏心方向角Q=5°～15°4，支承夾角β=120°～150°B，支外磨外的調(diào)整參數(shù)1，偏心量粗磨e=0.25～0.45mm細(xì)磨e=0.15～0.25mm磨工軸承加工培訓(xùn)資料課件38方向在第四象限內(nèi)2，支承角α=15°～32°3，偏心方向角Q=15°～30°4，支承夾角β=90°～116°方向在第四象限內(nèi)2，支承角α=15°～32°39磨工軸承加工培訓(xùn)資料課件40（四），電磁無心夾具調(diào)整參數(shù)對工件幾何精度的影響A，偏心量大小對加工過程影響1，偏心量增大后，會提高工件在磨削過程中工件定位穩(wěn)定性，但同時也會增加兩支承摩擦力，易使工件表面劃傷或燒傷。2，偏心量太小，會使工件定位不穩(wěn)定加工精度產(chǎn)生誤差，嚴(yán)重時會使工件飛出，（四），電磁無心夾具調(diào)整參數(shù)對工件幾何精度的影響41產(chǎn)生事故。B，偏心方向角的作用，決定摩擦合力的方向，合力的方向應(yīng)該落在β角之間，稍偏于后支承，能保證工件定位的穩(wěn)定性。C，支承角α大小對加工精度的影響1，α角太大，工件橢圓不易改掉2，α角太小，工件圓形偏差不易改掉D，磁力大小對加工過程的影響1，磁力過大；工件加工精度下降，易使產(chǎn)生事故。42工件定位表面劃傷或燒傷2，磁力過??；因定位表面接觸弱，在切削力的作用下，易產(chǎn)生瞬時停頓，使磨削表面產(chǎn)生柱狀燒傷另外，切削力過大時，會使工件掉活，產(chǎn)生事故磁力的選擇原則1，粗磨時磁力大些，細(xì)磨時磁力小些2，工件大而重，磁力大些；工件小而薄，磁力小些（適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速）工件定位表面劃傷或燒傷433，磁力大小與工件速度有關(guān)總之，用手輕輕能拔動為好（大約15Kg力左右）3，磁力大小與工件速度有關(guān)44磨工軸承加工培訓(xùn)資料磨工軸承加工培訓(xùn)資料45論述根據(jù)以前所講，已知軸承套圈加工工藝過程是：備料——鍛造——車削——熱處理——磨削——裝配。軸承套圈結(jié)構(gòu)緒論論述根據(jù)以前所講，已知軸承套圈加工工藝過程是：備料——鍛造—46第一講套圈磨工工藝部分1、圓錐軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)滾道粗磨——內(nèi)徑粗磨——內(nèi)滾道細(xì)磨——檔邊——內(nèi)徑細(xì)磨——內(nèi)滾道超精第一講套圈磨工工藝部分1、圓錐軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心472，圓錐軸承外圈（P0級；使用無心夾具）平面——外徑粗磨——外滾道粗磨——外徑細(xì)磨——外滾道細(xì)磨——外滾道超精2，圓錐軸承外圈（P0級；使用無心夾具）平面——外徑粗磨——483深溝球軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)溝道粗磨——內(nèi)徑粗磨——內(nèi)溝道細(xì)磨——內(nèi)徑細(xì)磨——內(nèi)溝道超精4，深溝球軸承外圈（P0級；使用無心夾具）3深溝球軸承內(nèi)圈（P0級；使用無心夾具）平面——內(nèi)溝道49平面——外徑粗磨——外溝道粗磨——外徑細(xì)磨——外溝道細(xì)磨——外溝道超精平面——外徑粗磨——外溝道粗磨——外徑細(xì)磨——外溝道細(xì)磨——50第二講，磨床部分第一節(jié)，軸承套圈磨削常用磨床一，磨床的分類通用磨床專用磨床二，磨床型號的類別磨床型號最左邊用M表示常用磨床類；2M表示光整加工磨床類；3M表示專用磨床類。軸承套圈磨床常用M類和3M類第二講，磨床部分第一節(jié)，軸承套圈磨削常用磨床51三，每個類別機(jī)床又分為十個組，每個組又分為十個系，書寫的位置在類別字母后邊第二位和第三位用阿拉伯?dāng)?shù)字表示（一），軸承套圈常用的M類中組別有1，外圓磨床組2，內(nèi)圓磨床組7，平面磨床組三，每個類別機(jī)床又分為十個組，每個組又分為十個系，書寫的位置523M中組別有1，球軸承套圈溝道磨床組2，滾子軸承套圈滾道磨床組3，超精磨床組（二），組內(nèi)有十個系，M類中1組內(nèi)有0無心系，例如M104003外園系，例如M13324萬能系，例如M14323M中組別有53M類中2組內(nèi)有

0無心系，例如MZ2015

1內(nèi)圓磨床系，例如M2120M類中7組有4立軸圓臺平面磨床系，例如M74756臥軸雙端面磨床系，例如MZ7675M類中2組內(nèi)有

0無心系，例如MZ2015

1內(nèi)圓磨床系，例543M類中1組球軸承溝道磨床組有3（切入式）球軸承內(nèi)圈溝道專用磨床系，例如3MZ13104（切入式）球軸承外圈溝道專用磨床系，例如3MZ14203M類2組滾子軸承套圈滾道磨床組有1滾子軸承內(nèi)圈滾道專用磨床系，例如3MZ21202滾子軸承內(nèi)圈檔邊專用磨床系，例如3MZ22103M類中1組球軸承溝道磨床組有553滾子軸承外圈滾道專用磨床系（因為屬于內(nèi)圓磨削常用內(nèi)圓磨床代替，例如MZ20153M3組軸承套圈超精機(jī)1球軸承內(nèi)溝超精機(jī)，例如3MZ31102球軸承外溝超精機(jī)，例如3MZ32203滾子軸承內(nèi)滾道超精機(jī)，例如3MZ33204滾子軸承外滾道超精機(jī)，例如3MZ3420四，機(jī)床通用特性代號當(dāng)某類機(jī)床除具有普通型外，還具有某種通用特性，則在類別代號之后組別數(shù)字之前加上字母表示。

3滾子軸承外圈滾道專用磨床系（因為屬于內(nèi)圓磨削常用內(nèi)圓磨床代56例如G表示高精度，M表示精密，Z表示自動，B表示半自動，K表示數(shù)控，F(xiàn)表示仿形，W表示萬能，C表示重型。舉例，MZ2015表示全自動無心內(nèi)圓磨床，MGB1432表示半自動高精度萬能外園磨床五，主參數(shù)表示方法用阿拉伯?dāng)?shù)字表示位于組系代號之后（表示機(jī)床的加工范圍）例如G表示高精度，M表示精密，Z表示自動，B表示半自動，K表57表示內(nèi)容

A，表示機(jī)床加工最大工件尺寸范圍，例如MZ2015表示磨削最大孔徑150mmB,表示工作臺寬度或直徑，例如M7475表示工作臺直徑750mmC,表示磨床砂輪直徑最大尺寸，例如MZ7675表示砂輪最大直徑750mm，表現(xiàn)的形式1，用實際參數(shù)1/10表示，例如MZ20152，用實際參數(shù)直接表示，例如M10400表示磨削直徑是400mm表示內(nèi)容A，表示機(jī)床加工最大工件尺寸范圍，例如MZ2015583，用實際參數(shù)1/100表示，例如M775B1表示砂輪直徑500mm六，重大改進(jìn)順序號當(dāng)機(jī)床結(jié)構(gòu)性能有重大改進(jìn)和提高在機(jī)床型號末尾按順序?qū)懮螦BCDE。。。例如A表示第一次重大改進(jìn)，B第二次重大改進(jìn)，C第三次重大改進(jìn)例如M775B，B表示第二次重大改進(jìn)3，用實際參數(shù)1/100表示，例如M775B1表示砂輪直徑559第三講，砂輪部分

一，概述1，砂輪定義：是由許多細(xì)小的菱形多角且極硬的磨粒經(jīng)結(jié)合劑粘結(jié)而成的切削工具2，砂輪三要素：磨料，結(jié)合劑，空隙3，三要素的作用磨料：砂輪中的磨粒的材料稱為磨料，在磨削的過程中起切削作用第三講，砂輪部分

一，概述60結(jié)合劑：是粘合磨粒而制成各種砂輪的材料，它的作用是粘結(jié)磨料的作用空隙：容納磨屑和散熱作用砂輪特性包括：磨料，粒度，結(jié)合劑，硬度，組織，強(qiáng)度，形狀，尺寸軸承行業(yè)常用砂輪磨料1，棕剛玉，代號A2，白剛玉，代號WA3，微晶剛玉，代號MA軸承行業(yè)常用的砂輪結(jié)合劑結(jié)合劑：是粘合磨粒而制成各種砂輪的材料，它的作用是粘結(jié)磨料的611，陶瓷結(jié)合劑，代號V2，樹脂結(jié)合劑，代號B3，橡膠結(jié)合劑，代號R砂輪硬度定義：是指砂輪工作表面上的磨粒受到外力作用時脫落的難易程度（注意砂輪硬度與磨料本身硬度是兩回事，同一種硬度的磨料可以做出不同硬度的砂輪）砂輪的硬度取決于結(jié)合劑的性質(zhì)，結(jié)合劑的數(shù)量以及砂輪制作工藝1，陶瓷結(jié)合劑，代號V62軸承行業(yè)常用的砂輪硬度軟3，代號J中軟1，代號K中軟2，代號L（中軟2比中軟1硬）中1，代號M中2，代號N（中2比中1硬）組織定義：指砂輪磨粒在整個砂輪中占有體積的百分?jǐn)?shù)。含義：是指磨粒，結(jié)合劑，氣孔三部分比例關(guān)系軸承行業(yè)常用的砂輪硬度63表示方法：用磨粒占砂輪體積百分比的表示砂輪組織號規(guī)定組織號0123456。。。。1314占有體積62605856545250。。。。3634緊密型中等型疏松型表示方法：用磨粒占砂輪體積百分比的表示砂輪組織號組織號01264軸承行業(yè)常用的中等型砂輪粒度定義：指磨料顆粒的幾何尺寸大小也就是指磨粒的粗細(xì)程度。表示方法：1，顆粒大于63微米用篩分法測定，稱為磨粒2，顆粒小于63微米的用顯微鏡測量，稱為微粉磨粒用于制造砂輪，微粉用于制造油石砂輪用于磨削，油石用于超精軸承行業(yè)常用的中等型65砂輪粒度用粒度號表示定義：是指磨粒所通過篩網(wǎng)在每英寸長度上所含的孔眼數(shù)80#粒度表示是用篩網(wǎng)每英寸長度上所含的80個孔所篩出的磨粒，所制成的砂輪微粉號是用顯微鏡直接測定的例如W40表示微粉實際顆粒在40—28微米之間粒度號越大說明磨粒實際尺寸越小微粉號越大說明磨粒實際尺寸越大砂輪粒度用粒度號表示66砂輪形狀與尺寸軸承行業(yè)常用的砂輪形狀有筒型，代號N，應(yīng)用在M7475磨床上螺絲緊固砂輪，代號PL，應(yīng)用于MZ7675磨床上雙面凹砂輪，代號PSA，應(yīng)用于M10400磨床上其余大部分磨床采用平行狀，代號P，應(yīng)用于MZ2015，3MZ1420，3MZ1310等等砂輪的尺寸表示方法砂輪形狀與尺寸67外徑×寬度×內(nèi)孔例如400×50×203表示外徑400mm，寬度50mm，內(nèi)孔203mm砂輪強(qiáng)度定義：是指砂輪高速旋轉(zhuǎn)受到離心力作用而破裂的難易程度表示方法：用砂輪的安全線速度表示，標(biāo)志砂輪的最右邊砂輪的普通磨床采用普通砂輪線速度是35米/秒，高速砂輪線速度45米/秒以上外徑×寬度×內(nèi)孔68砂輪特性表示方法P400×50×203，WA，60，K，6，V，35含義：P表示平行狀，400×50×203表示尺寸，WA表示白剛玉磨料，60表示粒度，K表示硬度中軟1，6表示6號組織，V表示陶瓷結(jié)合劑，35表示砂輪線速度砂輪特性表示方法69第四講，軸承套圈磨加工使用的夾具一，概述1，軸承套圈磨加工常用夾具A，中心夾具（彈簧夾具，花鍵盤夾具）B,無心夾具（電磁無心夾具）夾具的定義：在機(jī)床上用來確定工件位置，并可靠地夾緊工件，并在加工過程中不可改變其相對位置的一種裝置，稱為機(jī)床夾具，簡稱夾具。第四講，軸承套圈磨加工使用的夾具70工件定位定義：工件在夾緊之前相對于機(jī)床或砂輪占有一個正確的位置稱為工件定位。中心裝夾法定義：被加工的套圈的旋轉(zhuǎn)中心與工件軸的中心線重合，并在夾具中定位，在加工過程中始終保持同步旋轉(zhuǎn)地裝夾方法稱為中心裝夾法中心裝夾法使用的夾具1，套筒式夾具2，膜片式夾具（彈簧夾具）工件定位定義：工件在夾緊之前相對于機(jī)床或砂輪占有一個正確的位713，胎軸夾具4，三爪，四爪卡盤軸承行業(yè)磨加工用的是彈簧卡盤無心裝夾法定義：加工時工件中心無固定位置的裝夾方式稱為無心裝夾法無心裝夾法使用的夾具在軸承行業(yè)現(xiàn)階段常用的電磁無心夾具電磁無心夾具的特點：工件旋轉(zhuǎn)中心與工件軸軸心線不重合，其加工精度不受工件軸旋轉(zhuǎn)精度影響，3，胎軸夾具72所以，現(xiàn)階段磨加工基本上用電磁無心夾具代替了彈簧夾具二，電磁無心夾具的調(diào)整與應(yīng)用（一），電磁無心夾具的概述1，定位形式A，支外磨內(nèi)；支承外園磨削內(nèi)圓的磨削形式B，支外磨外；支承外園磨削外園的磨削形式例如，支外磨內(nèi)的工序有（內(nèi)徑工序所以，現(xiàn)階段磨加工基本上用電磁無心夾具代替了彈簧夾具73外滾道工序，外溝工序等）支外磨外的有內(nèi)滾道工序，外徑工序（單機(jī)外徑），球面滾子外徑2，無心夾具的組成A，磁極（俗稱定位筒）它是工件的定位元件和夾緊元件B，支承（俗稱支點）它是無心夾具中為外園定位的一個定位元件支承分類：固定支承，浮動支承支承的材料：外滾道工序，外溝工序等）74硬質(zhì)合金膠木尼龍工程塑料、陶瓷對支承的要求1，支承工作面必須保持平整光潔2，支承體上開槽可使支承上下左右調(diào)整3，保持支承與工件有良好的接觸支承的應(yīng)用：硬質(zhì)合金75滾子支承應(yīng)用于支承球軸承內(nèi)溝道平支承應(yīng)用于支承套圈的外徑或內(nèi)外徑斜支承應(yīng)用于支承軸承圓錐內(nèi)滾道各種支承的特點：滾子支承應(yīng)用于支承球軸承內(nèi)溝道761，硬質(zhì)合金支承特點耐磨，使用時間長，但有支點印2，膠木，尼龍材料支承特點A，定位表面減少劃傷B，有一定的吸振性1，硬質(zhì)合金支承特點耐磨，使用時間長，但有支點印77C，不耐磨（解決措施：浸油，能延長使用時間）最好支承是工程塑料，又耐磨，又沒有支點印，還吸振，希望技術(shù)人員推廣使用浮動支承特點A，支承接觸面積大B，可采用較高的磨削用量C，減少定位誤差對加工精度的影