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第三節(jié)防止混凝土溫度裂縫的技術(shù)措施1/4/20231第三節(jié)12/26/20221控制混凝土溫升延緩混凝土的降溫速率減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)施工監(jiān)測(cè)1/4/20232控制混凝土溫升12/26/20222控制混凝土溫升選用中低熱的水泥品種利用混凝土的后期強(qiáng)度摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣摻加粉煤灰外摻料粗細(xì)骨料選擇控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度1/4/20233控制混凝土溫升選用中低熱的水泥品種12/26/20223選用中低熱的水泥品種混凝土升溫的熱源是水泥水化熱,選用中低熱的水泥品種,可減少水化熱,使混凝土減少升溫。為此,施工大體積混凝土結(jié)構(gòu)多用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。1/4/20234選用中低熱的水泥品種12/26/20224利用混凝土的后期強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,每立方米的混凝土水泥用量,每增減IOkg,水泥水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。因此,為控制混凝土溫升,降低溫度應(yīng)力,減少產(chǎn)生溫度裂縫的可能性,可根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載情況,對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)算并取得設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門(mén)的認(rèn)可后,可采用f45
、f60或f90替代f28作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,這樣可使每立方米混凝土的水泥用量減少40~70kg/左右,混凝土的水化熱溫升相應(yīng)減少4~7℃。由于高層建筑與大型工業(yè)設(shè)施等施工工期很長(zhǎng),其基礎(chǔ)等大體積混凝土結(jié)構(gòu)承受的設(shè)計(jì)荷載,要在較長(zhǎng)時(shí)間之后才施加其上,所以只要能保證混凝土的強(qiáng)度在28d之后繼續(xù)增長(zhǎng),且在預(yù)計(jì)的時(shí)間(45、60或90d)能達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可。利用混凝土后期強(qiáng)度,要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),并通過(guò)試驗(yàn)證明28d之后混凝L土強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。1/4/20235利用混凝土的后期強(qiáng)度12/26/20225摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣在混凝土中摻人水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣),它不僅能使混凝土和易性有明顯的改善,同時(shí)又減少了10%左右的拌合水,節(jié)約10%左右的水泥,從而降低了水化熱。1/4/20236摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣12/26/20226摻加粉煤灰外摻料試驗(yàn)資料表明,在混凝土內(nèi)摻人一定數(shù)量的粉煤灰,由于粉煤灰具有一定活性,不但可代替部分水泥,而且粉煤灰顆粒呈球形,具有“滾珠效應(yīng)”而起潤(rùn)滑作用,能改善混凝土的粘塑性,并可增加泵送混凝土(大體積混凝土多用泵送施工)要求的0.315mm以下細(xì)粒的含量,改善混凝土可泵性,降低混凝土的水化熱另外根據(jù)大體積混凝土的強(qiáng)度特性,初期處于高溫條件下,強(qiáng)度增長(zhǎng)較快、較高,但后期強(qiáng)度就增長(zhǎng)緩慢,這是由于高溫條件下水化作用迅速,隨著混凝土的齡期增長(zhǎng),水化作用慢慢停止的緣故。摻加粉煤灰后可改善混凝土的后期強(qiáng)度,但其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有少量降低。因此對(duì)早期抗裂要求較高的工程,粉煤灰摻人量應(yīng)少一些,否則表面易出現(xiàn)細(xì)微裂縫。1/4/20237摻加粉煤灰外摻料12/26/20227粗細(xì)骨料選擇(1)宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土。因?yàn)橛眠B續(xù)級(jí)配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強(qiáng)度。在石子規(guī)格上可根據(jù)施工條件,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子。因?yàn)樵龃蠊橇狭剑蓽p少用水量,而使混凝土的收縮和泌水隨之減少。同時(shí)亦可減少水泥用量,從而使水泥的水化熱減小,最終降低了混凝土的溫升。粗骨料顆粒的形狀對(duì)混凝土的和易性和用水量也有較大的影響。因此,粗骨料中的針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)不大于15%。1/4/20238粗細(xì)骨料選擇(1)12/26/20228粗細(xì)骨料選擇(2)細(xì)骨料以采用中、粗砂為宜。泵送混凝土的輸送管道除直管外,還有錐形管、彎管和軟管等。當(dāng)混凝土通過(guò)錐形管和彎管時(shí),混凝土顆粒間的相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)如混凝土的砂漿量不足,便會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。所以在級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)提高一些砂率是完全必要的,但是砂率過(guò)大,將對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。因此在滿(mǎn)足可泵性的前提下,應(yīng)盡可能使砂率降低。另外,砂、石的含泥量必須嚴(yán)格控制。根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn),砂、石的含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅會(huì)增加混凝土的收縮,同時(shí)也會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低,對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的。因此在大體積混凝土施工中,建議將石子的含泥量控制在小于1%,砂的含泥量控制在小于2%。1/4/20239粗細(xì)骨料選擇(2)12/26/20229控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度混凝土的原材料中石子的比熱較小,但其在每立方米混凝土中所占的重量較大;水的比熱最大,但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分。因此對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂的溫度次之,水泥的溫度影響很小。為了進(jìn)一步降低混凝土的出機(jī)溫度,其最有效的辦法就是降低石子的溫度。在氣溫較高時(shí),為防止太陽(yáng)的直接照射,可在砂、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,必要時(shí)須向骨料噴射水霧或使用前用冷水沖洗骨料?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料后,經(jīng)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、平倉(cāng)等工序后的混凝土溫度稱(chēng)為澆筑溫度。在土建工程的大體積鋼筋混凝土施工中,澆筑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差影響不大,因此對(duì)主要受早期溫度應(yīng)力影響的結(jié)構(gòu)物,沒(méi)有必要對(duì)澆筑溫度控制過(guò)嚴(yán)。但是考慮到溫度過(guò)高會(huì)引起較大的干縮以及給混凝土的澆筑帶來(lái)不利影響,適當(dāng)限制澆筑溫度是合理的。建議最高澆筑溫度控制在4?!嬉韵聻橐耍@就要求我們?cè)诔R?guī)施工情況下合理選擇澆筑時(shí)間,完善澆筑工藝以及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。1/4/202310控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度12/26/202210延緩混凝土的降溫速率大體積混凝土表面保溫牛保濕材料的厚度,可根據(jù)熱交換原理按下式計(jì)算大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)是一種較好的方法,我國(guó)一些工程曾采用?;炷两K凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58W/m·K,有一定的隔熱保溫效果,這樣可延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率,縮小混凝土中土表面的溫差值,從而可控制混凝土的裂縫開(kāi)展。1/4/202311延緩混凝土的降溫速率大體積混凝土表面保溫牛保濕材料的厚度,可根據(jù)熱交換原理,每一立方米混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi),內(nèi)部中心溫度降低到表面溫度時(shí)放出的熱量,等于混凝土在此養(yǎng)護(hù)期間散失到大氣中的熱量。此時(shí)混凝土表面所需的熱阻系數(shù),可按下式計(jì)算:熱阻系數(shù)與保溫材料的厚度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān),當(dāng)采用水作為保溫養(yǎng)護(hù)材料時(shí),可按下式計(jì)算混凝土表面的蓄水深度:hs=R·λw
1/4/202312根據(jù)熱交換原理,每一立方米混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi),內(nèi)部中心溫度降此外,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,宜盡快回填土,用土體保溫避免氣溫驟變時(shí)產(chǎn)生有害影響,亦可延緩降溫速度,避免產(chǎn)生裂縫。我國(guó)有的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程就因?yàn)椴鹉:笪椿靥钔炼L(zhǎng)期暴露在外,結(jié)果引起裂縫。1/4/202313此外,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,宜盡快回填土,用土體保溫避免減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值通過(guò)改善混凝土的配合比和施工工藝,可以在一定程度上減少混凝土的收縮和提高其極限拉伸值εp,這對(duì)防止產(chǎn)生溫度裂縫亦起一定的作用?;炷恋氖湛s值和極限拉伸值,除與上述的水泥用量、骨料品種和級(jí)配、水灰比、骨料含泥量等有關(guān)外,還與施工工藝和施工質(zhì)量密切有關(guān)對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減小內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10%~20%左右,從而提高抗裂性1/4/202314減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值通過(guò)改善混凝土的配合比混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間是指混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,一般稱(chēng)為振動(dòng)界線,掌握二次振搗恰當(dāng)時(shí)間的方法一般有以下二種:(l)將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插人混凝土中進(jìn)行振搗,混凝土仍可恢復(fù)塑性的程度是使振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合,而不會(huì)在混凝土中留下孔穴,則可認(rèn)為當(dāng)時(shí)施加二次振搗是適宜的(2)為了準(zhǔn)確地判定二次振搗的適宜時(shí)間,國(guó)外一般采用測(cè)定貫入阻力值的方法進(jìn)行。即當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值達(dá)到35ON/cm2
時(shí),以前進(jìn)行二次振搗是有效的,不會(huì)損傷已成型的混凝土。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫人阻力值為35ON/cm2
時(shí),對(duì)應(yīng)的立方體試塊強(qiáng)度約為25N/cm2,對(duì)應(yīng)的壓痕儀強(qiáng)度值約為27N/cm2。1/4/202315混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間是指混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)此外,改進(jìn)混凝土的攪拌工藝也很有意義傳統(tǒng)混凝土攪拌工藝在混凝土攪拌過(guò)程中水分直接潤(rùn)濕石子表面,在混凝土成型和靜置的過(guò)程中,自由水進(jìn)一步向石子與水泥砂漿界面集中,形成石子表面的水膜層。在混凝土硬化后,由于水膜的存在而使界面過(guò)渡層疏松多孔,削弱了石子與硬化水泥砂漿之間的粘結(jié),形成混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié),從而對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能產(chǎn)生不良影響為了進(jìn)一步提高混凝土質(zhì)量,可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌新工藝。這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中,使硬化后的界面過(guò)渡層的結(jié)構(gòu)致密,粘結(jié)加強(qiáng),從而可使混凝土強(qiáng)度提高10%左右,也提高了混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值?;炷翉?qiáng)度基本相同時(shí),可減少7%左右水泥用量二次投料法是先將水、水泥、砂子投入拌合機(jī),拌合30秒成為水泥砂漿,然后再投粗集料拌合60秒,這時(shí)集料與水泥已充分拌合均勻,采用這種方法,因砂漿中無(wú)粗膠料,便于拌合,粗集料投入后,易被砂漿均勻包裹,有利于提高混凝土強(qiáng)度,并可減少粗集料對(duì)葉片和襯板的磨損。
1/4/202316此外,改進(jìn)混凝土的攪拌工藝也很有意義12/26/202216改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)1.設(shè)置滑動(dòng)層滑動(dòng)層的作法有:涂刷兩道熱瀝青加鋪油氈一層;鋪設(shè)10~20mm厚瀝青砂;鋪設(shè)50mm厚砂或石屑層等2.避免應(yīng)力集中可在孔洞四周增配斜向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片;在變斷面處避免斷面突變,可作局部處理使斷面逐漸過(guò)渡,同時(shí)增配抗裂鋼筋,這對(duì)防止裂縫是有益的。3.設(shè)置緩沖層在高、低底板交接處、底板地梁處等,用30~50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離,以緩沖基礎(chǔ)收縮時(shí)的側(cè)向壓力4.合理配筋5.合理的分段施工1/4/202317改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)1.設(shè)置滑動(dòng)層12/26/202211/4/20231812/26/202218施工監(jiān)測(cè)為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少,不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律,隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度情況,以便有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施確保工程質(zhì)量,可在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)銅熱傳感器,用混凝土溫度測(cè)定記錄儀,進(jìn)行施工全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。混凝土溫度測(cè)定記錄儀記錄儀還可自動(dòng)記錄各測(cè)點(diǎn)的溫度,能及時(shí)繪制出溫度變化曲線,可有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施。這樣在施工過(guò)程中,對(duì)大體積混凝土內(nèi)部各部位的溫度變化可跟蹤監(jiān)測(cè),做到信息化施工,從而可確保工程質(zhì)量。1/4/202319施工監(jiān)測(cè)為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少,不同深度處溫第三節(jié)防止混凝土溫度裂縫的技術(shù)措施1/4/202320第三節(jié)12/26/20221控制混凝土溫升延緩混凝土的降溫速率減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)施工監(jiān)測(cè)1/4/202321控制混凝土溫升12/26/20222控制混凝土溫升選用中低熱的水泥品種利用混凝土的后期強(qiáng)度摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣摻加粉煤灰外摻料粗細(xì)骨料選擇控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度1/4/202322控制混凝土溫升選用中低熱的水泥品種12/26/20223選用中低熱的水泥品種混凝土升溫的熱源是水泥水化熱,選用中低熱的水泥品種,可減少水化熱,使混凝土減少升溫。為此,施工大體積混凝土結(jié)構(gòu)多用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。1/4/202323選用中低熱的水泥品種12/26/20224利用混凝土的后期強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,每立方米的混凝土水泥用量,每增減IOkg,水泥水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。因此,為控制混凝土溫升,降低溫度應(yīng)力,減少產(chǎn)生溫度裂縫的可能性,可根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載情況,對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)算并取得設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門(mén)的認(rèn)可后,可采用f45
、f60或f90替代f28作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度,這樣可使每立方米混凝土的水泥用量減少40~70kg/左右,混凝土的水化熱溫升相應(yīng)減少4~7℃。由于高層建筑與大型工業(yè)設(shè)施等施工工期很長(zhǎng),其基礎(chǔ)等大體積混凝土結(jié)構(gòu)承受的設(shè)計(jì)荷載,要在較長(zhǎng)時(shí)間之后才施加其上,所以只要能保證混凝土的強(qiáng)度在28d之后繼續(xù)增長(zhǎng),且在預(yù)計(jì)的時(shí)間(45、60或90d)能達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可。利用混凝土后期強(qiáng)度,要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),并通過(guò)試驗(yàn)證明28d之后混凝L土強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。1/4/202324利用混凝土的后期強(qiáng)度12/26/20225摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣在混凝土中摻人水泥重量0.25%的木鈣減水劑(即木質(zhì)素磺酸鈣),它不僅能使混凝土和易性有明顯的改善,同時(shí)又減少了10%左右的拌合水,節(jié)約10%左右的水泥,從而降低了水化熱。1/4/202325摻加減水劑木質(zhì)素磺酸鈣12/26/20226摻加粉煤灰外摻料試驗(yàn)資料表明,在混凝土內(nèi)摻人一定數(shù)量的粉煤灰,由于粉煤灰具有一定活性,不但可代替部分水泥,而且粉煤灰顆粒呈球形,具有“滾珠效應(yīng)”而起潤(rùn)滑作用,能改善混凝土的粘塑性,并可增加泵送混凝土(大體積混凝土多用泵送施工)要求的0.315mm以下細(xì)粒的含量,改善混凝土可泵性,降低混凝土的水化熱另外根據(jù)大體積混凝土的強(qiáng)度特性,初期處于高溫條件下,強(qiáng)度增長(zhǎng)較快、較高,但后期強(qiáng)度就增長(zhǎng)緩慢,這是由于高溫條件下水化作用迅速,隨著混凝土的齡期增長(zhǎng),水化作用慢慢停止的緣故。摻加粉煤灰后可改善混凝土的后期強(qiáng)度,但其早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸值均有少量降低。因此對(duì)早期抗裂要求較高的工程,粉煤灰摻人量應(yīng)少一些,否則表面易出現(xiàn)細(xì)微裂縫。1/4/202326摻加粉煤灰外摻料12/26/20227粗細(xì)骨料選擇(1)宜優(yōu)先采用以自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制混凝土。因?yàn)橛眠B續(xù)級(jí)配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強(qiáng)度。在石子規(guī)格上可根據(jù)施工條件,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子。因?yàn)樵龃蠊橇狭?,可減少用水量,而使混凝土的收縮和泌水隨之減少。同時(shí)亦可減少水泥用量,從而使水泥的水化熱減小,最終降低了混凝土的溫升。粗骨料顆粒的形狀對(duì)混凝土的和易性和用水量也有較大的影響。因此,粗骨料中的針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)不大于15%。1/4/202327粗細(xì)骨料選擇(1)12/26/20228粗細(xì)骨料選擇(2)細(xì)骨料以采用中、粗砂為宜。泵送混凝土的輸送管道除直管外,還有錐形管、彎管和軟管等。當(dāng)混凝土通過(guò)錐形管和彎管時(shí),混凝土顆粒間的相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)如混凝土的砂漿量不足,便會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。所以在級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)提高一些砂率是完全必要的,但是砂率過(guò)大,將對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。因此在滿(mǎn)足可泵性的前提下,應(yīng)盡可能使砂率降低。另外,砂、石的含泥量必須嚴(yán)格控制。根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn),砂、石的含泥量超過(guò)規(guī)定,不僅會(huì)增加混凝土的收縮,同時(shí)也會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低,對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的。因此在大體積混凝土施工中,建議將石子的含泥量控制在小于1%,砂的含泥量控制在小于2%。1/4/202328粗細(xì)骨料選擇(2)12/26/20229控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度混凝土的原材料中石子的比熱較小,但其在每立方米混凝土中所占的重量較大;水的比熱最大,但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分。因此對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂的溫度次之,水泥的溫度影響很小。為了進(jìn)一步降低混凝土的出機(jī)溫度,其最有效的辦法就是降低石子的溫度。在氣溫較高時(shí),為防止太陽(yáng)的直接照射,可在砂、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,必要時(shí)須向骨料噴射水霧或使用前用冷水沖洗骨料?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料后,經(jīng)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、平倉(cāng)等工序后的混凝土溫度稱(chēng)為澆筑溫度。在土建工程的大體積鋼筋混凝土施工中,澆筑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差影響不大,因此對(duì)主要受早期溫度應(yīng)力影響的結(jié)構(gòu)物,沒(méi)有必要對(duì)澆筑溫度控制過(guò)嚴(yán)。但是考慮到溫度過(guò)高會(huì)引起較大的干縮以及給混凝土的澆筑帶來(lái)不利影響,適當(dāng)限制澆筑溫度是合理的。建議最高澆筑溫度控制在4?!嬉韵聻橐?,這就要求我們?cè)诔R?guī)施工情況下合理選擇澆筑時(shí)間,完善澆筑工藝以及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。1/4/202329控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度12/26/202210延緩混凝土的降溫速率大體積混凝土表面保溫牛保濕材料的厚度,可根據(jù)熱交換原理按下式計(jì)算大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)是一種較好的方法,我國(guó)一些工程曾采用。混凝土終凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58W/m·K,有一定的隔熱保溫效果,這樣可延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率,縮小混凝土中土表面的溫差值,從而可控制混凝土的裂縫開(kāi)展。1/4/202330延緩混凝土的降溫速率大體積混凝土表面保溫牛保濕材料的厚度,可根據(jù)熱交換原理,每一立方米混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi),內(nèi)部中心溫度降低到表面溫度時(shí)放出的熱量,等于混凝土在此養(yǎng)護(hù)期間散失到大氣中的熱量。此時(shí)混凝土表面所需的熱阻系數(shù),可按下式計(jì)算:熱阻系數(shù)與保溫材料的厚度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān),當(dāng)采用水作為保溫養(yǎng)護(hù)材料時(shí),可按下式計(jì)算混凝土表面的蓄水深度:hs=R·λw
1/4/202331根據(jù)熱交換原理,每一立方米混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi),內(nèi)部中心溫度降此外,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,宜盡快回填土,用土體保溫避免氣溫驟變時(shí)產(chǎn)生有害影響,亦可延緩降溫速度,避免產(chǎn)生裂縫。我國(guó)有的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程就因?yàn)椴鹉:笪椿靥钔炼L(zhǎng)期暴露在外,結(jié)果引起裂縫。1/4/202332此外,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后,宜盡快回填土,用土體保溫避免減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值通過(guò)改善混凝土的配合比和施工工藝,可以在一定程度上減少混凝土的收縮和提高其極限拉伸值εp,這對(duì)防止產(chǎn)生溫度裂縫亦起一定的作用。混凝土的收縮值和極限拉伸值,除與上述的水泥用量、骨料品種和級(jí)配、水灰比、骨料含泥量等有關(guān)外,還與施工工藝和施工質(zhì)量密切有關(guān)對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減小內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10%~20%左右,從而提高抗裂性1/4/202333減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸值通過(guò)改善混凝土的配合比混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間是指混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,一般稱(chēng)為振動(dòng)界線,掌握二次振搗恰當(dāng)時(shí)間的方法一般有以下二種:(l)將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插人混凝土中進(jìn)行振搗,混凝土仍可恢復(fù)塑性的程度是使振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合,而不會(huì)在混凝土中留下孔穴,則可認(rèn)為當(dāng)時(shí)施加二次振搗是適宜的(2)為了準(zhǔn)確地判定二次振搗的適宜時(shí)間,國(guó)外一般采用測(cè)定貫入阻力值的方法進(jìn)行。即當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值達(dá)到35ON/cm2
時(shí),以前進(jìn)行二次振搗是有效的,不會(huì)損傷已成型的混凝土。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫人阻力值為35ON/cm2
時(shí),對(duì)應(yīng)的立方體試塊強(qiáng)度約為25N/cm2,對(duì)應(yīng)的壓痕儀強(qiáng)度值約為27N/cm2。1/4/202334混凝土二次振搗的恰當(dāng)時(shí)間是指混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)此外,改進(jìn)混凝土的攪拌工藝也很有意義傳統(tǒng)混凝土攪拌工藝在混凝土攪拌過(guò)程中水分直接潤(rùn)濕石子表面,在混凝土成型和靜置的過(guò)程中,自由水進(jìn)一步向石子與水泥砂漿界面集中,形成石子表面的水膜層。在混凝土硬化后,由于水膜的存在而使界面過(guò)渡層疏松多孔,削弱
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