綜合布線施工工藝

教學(xué)樓綜合布線施工工藝一、概述本次綜合布線系統(tǒng)施工包括管槽敷設(shè)、線纜的布放及面板、信息插座主配線柜、單元配線柜、配線架的安裝和線纜的打線、光纖的架設(shè)、熔接、線路測(cè)試等。所有前期工作完成后，進(jìn)行最后的系統(tǒng)調(diào)試開通二、橋架（金屬線槽）安裝材料要求：金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過渡鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：適用于6m以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。LC安全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見2—8、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。主要機(jī)具：鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件：配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。操作工藝工藝流程：彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。支架與吊架安裝要求：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3.4.1.4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mmX3mm；扁鋼25mmX25mmX3mmo嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。3.4.1.7固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。3.4.1.8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~200mm；距地面高度不應(yīng)低于100~150mm；嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mmX60mmX6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10~mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。金屬膨脹螺栓安裝3.7.1.1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。3.7.1.2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5~—0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3.7.1.3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。金屬膨脹螺栓安裝方法首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓好，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。線槽安裝：線槽安裝要求：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，線槽本般和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎進(jìn)、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045—95)的有關(guān)防火要求。線槽敷設(shè)安裝線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。吊裝金屬線槽：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。地面線槽安裝：地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。3.11.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm）,兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200mm）兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。線槽蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求見第10.4.7條。線槽內(nèi)配線線槽內(nèi)配線要求線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。3.12.1.7接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。線槽內(nèi)配線方法：清掃線槽：清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。3.12.2.2放線：（a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。（b）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。（c）地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。導(dǎo)線連接方法：請(qǐng)見3—8、3.8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容。線路檢查及絕緣搖測(cè)請(qǐng)見3—8、3.11的有關(guān)內(nèi)容。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。檢查方法：觀察檢查，測(cè)量檢查?；卷?xiàng)目：線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。導(dǎo)線的連接：連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。檢驗(yàn)方法：吊線、拉線、尺量檢查。成品保護(hù)安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，導(dǎo)線不允許裸露在線槽之外，并防止扣壞和污染線槽。配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止導(dǎo)線和電氣器具受到污染。使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。線槽穿過建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修人孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按照導(dǎo)線連接的要求重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。不同電壓等級(jí)的線路，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開。切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。質(zhì)量記錄金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。金屬線槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（借用槽板配線表）三、管道安裝（1）PVC管的要求PVC管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。（2）PVC管的切割及連接在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子、管子和接線盒、配線箱的連接，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑，采用直接、鎖母等配件連接。3）PVC管的彎曲在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。PVC管的彎曲一般都用彎管進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；整排PVC管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（4） PVC管進(jìn)入信息插座的接線盒后，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。（5） PVC管的連接PVC管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于PVC管外徑的2.2倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。PVC管連接不宜采取直接對(duì)焊的方式。PVC管進(jìn)入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接PVC管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。（6）PVC管的敷設(shè)a．PVC管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：*預(yù)埋在墻體中間的PVC管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設(shè)置暗線盒。*敷設(shè)在混凝土、水泥里的PVC管，其它基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運(yùn)行。*PVC管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對(duì)準(zhǔn)、無錯(cuò)位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設(shè)線纜時(shí)穿設(shè)順利。*PVC管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。*建筑群之間PVC管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。*PVC管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。*PVC管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長度。PVC管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固?光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的倍。當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。PVC管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的PVC管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)PVC管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。鍍鋅PVC管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，PVC管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒（箱）邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁PVC管DN15—20為1.5米，薄壁PVC管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的PVC管應(yīng)按明配管要求施工。管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀，不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。管線穿過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在PVC管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的倍。四、線纜布放4.1、 布線安全參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：穿著合適的衣服；使用安全的工具；保證工作區(qū)的安全；*制定施工安全措施。4.2、 線纜布放的一般要求（1）線纜布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合；（2）布放的線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷；（3）在布放前，線纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確；（4）信號(hào)電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電線纜應(yīng)分離布放。（5）布放線纜應(yīng)有冗余。在二級(jí)交接間、設(shè)備間雙絞電纜預(yù)留長度一般為3-6m,工作區(qū)為0.3-0.6m。特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留（6） 布放線纜，在牽引過程中吊掛線纜的支點(diǎn)相隔檢舉不應(yīng)大于1.5m。（7） 線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引,應(yīng)根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。4.3、 放線1）從線纜箱中拉線：a.除去塑料塞;b.通過出線孔拉出數(shù)米的線纜；c拉出所要求長度的線纜，割斷它，將線纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面；d.重新插上塞子以固定線纜。（2）線纜處理（剝線）：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；找出尼龍的扯繩；c將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線纜的一端拉開，拉的長度根據(jù)需要而定；d.割去無用的電纜外衣。（另外一種方法是利用切環(huán)器剝開電纜。）4.4、 線纜牽引用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中，應(yīng)使拉線和線纜的連接點(diǎn)盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢*。（1）牽引多條4對(duì)雙絞線：*將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對(duì)齊；*用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長5-6cm；*將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結(jié)。（2）如果在拉線纜過程中，連接點(diǎn)散開了，則要收回線纜和拉線重新制作更牢*固定連接：*除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線；*將裸線分成兩條；*將兩束導(dǎo)線互相纏繞起來形成環(huán)；*將拉繩穿過此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周圍，要纏得結(jié)實(shí)和平滑。（3）牽引多條25對(duì)雙絞線*剝除約30cm得線纜護(hù)套，包括導(dǎo)線上得絕緣層；*使用斜口鉗將線切去，留下約12根；*將導(dǎo)線分成兩個(gè)絞線組；*將兩組絞線交*穿過拉線得環(huán)，在線纜得那邊建立一個(gè)閉環(huán)；*將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環(huán)封閉；*將電工帶緊緊地纏繞在線纜周圍，覆蓋長度約5cm，然后繼續(xù)再繞上一段。4.5、教學(xué)樓水平線纜布線（1） 管道布線管道布線是在澆筑混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中，管道內(nèi)由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，施工時(shí)只需通過管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。對(duì)于沒有預(yù)埋管道的新建筑物，布線施工可以與建筑物裝潢同步進(jìn)行，這樣便于布線，又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時(shí)只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端牽引拉線就可將線纜引到配線間。（2） 吊頂內(nèi)布線索取施工圖紙，確定布線路由；沿著所設(shè)計(jì)的路由（即在電纜橋架槽體內(nèi)），打開吊頂，用雙手推開每塊鑲板；將多個(gè)線纜箱并排放在一起，并使出線口向上;加標(biāo)注，紙箱上可直接與標(biāo)注，線纜的標(biāo)注與在線纜末端，貼上標(biāo)簽；將合適長度的牽引線連接到一個(gè)帶卷上；f?從離配線間最遠(yuǎn)的一端開始，將線纜的末端（捆在一起）沿著電纜橋架牽引經(jīng)過吊頂走廊的末端；移動(dòng)梯子將拉線投向吊頂?shù)南乱豢?，直到繩子到達(dá)走廊的末端；將每2個(gè)箱子中的線纜拉出形成“對(duì)”，用膠帶捆扎好；將拉繩穿過3個(gè)用帶子纏繞好的線纜對(duì)，繩子結(jié)成一個(gè)環(huán)，再用帶子將三對(duì)線纜與繩子捆緊；j回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線纜（3對(duì)）將自動(dòng)從線箱中拉出并經(jīng)過電纜橋架牽引到配線間；k對(duì)下一組線纜（另外3對(duì)）重復(fù)第“h”步的操作；l.繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些線纜一直到達(dá)配線間連接處。當(dāng)線纜在吊頂內(nèi)布完后，還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預(yù)埋在墻壁中的PVC圓管內(nèi)并把它往下壓，直到在插座孔處露出25-30mm即可。每個(gè)系統(tǒng)線纜在橋架和豎井內(nèi)要求分開布放、綁扎，在布線纜時(shí)，避免拉力過大和不勻，線纜頭要有標(biāo)簽編號(hào)。五、信息插座端接5.1、安裝要求信息插座應(yīng)牢*地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動(dòng)地板或地面上的信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應(yīng)可防塵。安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA568B標(biāo)準(zhǔn)接線。5.2、信息模塊端接信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個(gè)8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn)，為設(shè)計(jì)綜合布線提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。a.從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；b.用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護(hù)套;取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線的4對(duì)線纜壓到合適的插槽中；使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽，標(biāo)明所接終端類型和序號(hào)。六、配線架端接6.1、模塊化配線架的端接首先把配線架按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個(gè)配線架需配有1個(gè)1U的配線管理架。（1） 在端接線對(duì)之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動(dòng)期間避免線