生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)概述

第七章生產(chǎn)計(jì)劃第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃慨述第二節(jié)生產(chǎn)能力第三節(jié)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定第四節(jié)計(jì)劃技術(shù)第五節(jié)服務(wù)業(yè)計(jì)劃的特殊性第六節(jié)優(yōu)化方法的討論第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃慨述一、計(jì)劃的作用二、生產(chǎn)計(jì)劃的體系1、長期計(jì)劃：企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)等方面重大問題的規(guī)劃，提出了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)以及為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所制定的戰(zhàn)略計(jì)劃。2、中期計(jì)劃：包括生產(chǎn)計(jì)劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。3、短期計(jì)劃：包括物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、總裝配計(jì)劃以及這些計(jì)劃實(shí)施過程中的車間內(nèi)的作業(yè)計(jì)劃。第二節(jié)生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)能力的概念1、企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。2、分類：①設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力②有效生產(chǎn)能力。3、計(jì)量方法：①按單位時間出產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)物量來計(jì)量。②按投入量計(jì)量。二、生產(chǎn)能力的計(jì)算1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的計(jì)算①設(shè)備組的生產(chǎn)能力=（設(shè)備全年有效工作時間（小時）×設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量）÷設(shè)備臺時定額②生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積×單位生產(chǎn)面積的平均產(chǎn)量2、有效生產(chǎn)能力的計(jì)算有效生產(chǎn)能力=設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力×定額完成率×工時利用率×合格品率三、生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)因素1、長期因素2、中期因素3、短期因素四、學(xué)習(xí)曲線1、學(xué)習(xí)效應(yīng)

2、學(xué)習(xí)曲線的運(yùn)用①有利方面：幫助企業(yè)制定產(chǎn)品成本的計(jì)劃。②不利方面：使用不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。3、學(xué)習(xí)曲線的建立kn=k1×n-bk1——第一個產(chǎn)品的直接勞動時間kn——第n個產(chǎn)品的直接勞動時間n——累積生產(chǎn)數(shù)量b——-lgr/lg2r——學(xué)習(xí)率學(xué)習(xí)率r5060708090冪指數(shù)b1.00.7370.5150.3220.152例1：已知生產(chǎn)第一臺產(chǎn)品的工時為10000小時，學(xué)習(xí)率為80%，求第八臺產(chǎn)品的工時。例2：已知生產(chǎn)第10臺產(chǎn)品的成本為3000元，生產(chǎn)第30臺的成本為2000元，求該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率。※例3：已知生產(chǎn)第1臺產(chǎn)品的工時為3500小時，學(xué)習(xí)率為90%；并給定每周的生產(chǎn)能力480小時。問：生產(chǎn)50臺的生產(chǎn)周期是多少周？第三節(jié)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定一、年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定過程1、計(jì)劃的三個層次①測算總產(chǎn)量指標(biāo)；②測算分品種產(chǎn)量指標(biāo)；③安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度。2、生產(chǎn)計(jì)劃劃指標(biāo)擬訂的的流程圖3、滾動式計(jì)計(jì)劃的編制方方法生產(chǎn)任務(wù)中不不確定部分所所占的比重越越來越大，只只能靠預(yù)測安安排計(jì)劃。而而一旦接到訂訂貨，交貨期期又十分緊迫迫。近年來，，企業(yè)引進(jìn)了了許多方法，，其中滾動式式計(jì)劃法用得得比較廣泛。。2000200120022003200420012002200320042005滾動期執(zhí)行計(jì)劃預(yù)計(jì)計(jì)劃二、綜合計(jì)劃劃策略（一）需求選選擇（1）影響需需求（2）高峰需需求時期的延延遲交貨（3）不同季季節(jié)產(chǎn)品混合合（二）生產(chǎn)能能力選擇（1）改變庫庫存水平（2）聘用和和解聘工人（3）加班/松閑時間（4）轉(zhuǎn)包合合同（5）兼職工工作人員（三）處理非非均勻需求的的基本策略1、改變庫存存水平:通通過庫存調(diào)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而而維持生產(chǎn)率和工工人不變。2、改變生產(chǎn)產(chǎn)率：使生產(chǎn)產(chǎn)率與需求率率相匹配。3、改變工人人數(shù)量：在需需求量大時多多雇工人，在需求量小時時裁減工人。。第四節(jié)計(jì)計(jì)劃技術(shù)一、總產(chǎn)量計(jì)計(jì)劃1、盈虧平衡衡分析法Q*=F/(P-V)2、線性規(guī)劃劃方法思路：在有限限的生產(chǎn)資源源和市場需求求條件約束下下，求利潤最最大。數(shù)學(xué)模型表述述如下：目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=(pi-ci)xi約束條件：aikxi≤bk(k=1,2,3,·····k)xi≤Ui(i=1,2,3,·····n)xi≥Li(i=1,2,3,·····n)Ui>0Li≥0xi≥0其中：xi-----i產(chǎn)品品的計(jì)劃產(chǎn)量量aik-----每每生產(chǎn)一個個i產(chǎn)產(chǎn)品所需k種資源的的數(shù)量bk-----第第k種資資源的擁有量量Ui/Li-----i產(chǎn)品品最高需要量量/最低需需要量pi/ci-----i產(chǎn)品品的單價(jià)/單單位成本例：某廠生產(chǎn)產(chǎn)四種產(chǎn)品，，需要經(jīng)過車車、銑、磨三三個基本加工工工序，有關(guān)關(guān)各產(chǎn)品的機(jī)機(jī)時消耗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各類設(shè)備備的計(jì)劃期總總臺時量，產(chǎn)產(chǎn)品單價(jià)與單單位產(chǎn)品成本本，以及預(yù)測測的市場最高高需求量和最最低需求量如如下表，求利利潤最大的計(jì)計(jì)劃。二、生產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃（一）反復(fù)試試驗(yàn)法（Thetrial-and-errormethod））又稱“試試誤法”。面面對復(fù)雜的管管理對象，人人們很難找到到優(yōu)化的方法法來處理，于于是通過直覺覺和經(jīng)驗(yàn)得出出一種方法。。將這種方法法應(yīng)用于管理理實(shí)踐，取得得經(jīng)驗(yàn)，對方方法作出改進(jìn)進(jìn)，再用于實(shí)實(shí)踐…如此反反復(fù)。雖然不不一定能得到到最優(yōu)解，但但是一定可以以得到可行的的且令人滿意意的結(jié)果。例12-1：：制造幾種不不同型號拖拉拉機(jī)的某公司司的計(jì)劃者們們正在制定歷歷時6期的綜綜合計(jì)劃。他他們收集了以以下信息：時期123456總計(jì)需求預(yù)測2002003004005002001800成本產(chǎn)出正常時間=2美元/拖拉機(jī)加班時間=3美元/拖拉機(jī)轉(zhuǎn)包合同=6美元/拖拉機(jī)存貨=1美元/（拖拉機(jī)·期）（平均存貨水平）延遲交貨=5美元/（拖拉機(jī)·期）他們現(xiàn)在想要要對其中的一一個計(jì)劃做出出評價(jià)，這個個計(jì)劃提倡在在正常時間內(nèi)內(nèi)保持穩(wěn)定的的產(chǎn)出率，主主要依賴存貨貨平抑需求的的波動，并且且允許積壓訂訂單待交貨的的情況存在。。期初期末庫庫存為零。時期123456總計(jì)需求預(yù)測2002003004005002001800產(chǎn)出正常時間3003003003003003001800加班時間———————轉(zhuǎn)包合同———————產(chǎn)出預(yù)測1001000（100）（200）1000存貨期初01002002001000期末10020020010000平均50150200150500600延遲交貨00001000100成本/美元產(chǎn)出正常時間6006006006006006003600存貨/美元50150200150500600延遲交貨/美元00005000500總計(jì)/美元65075080075011506004700例12-2。計(jì)劃者者認(rèn)為保持持較少的員員工，并利利用加班也也許更好。。下降后的的正常產(chǎn)出出是每期280單位位，加班工工作的最大大產(chǎn)出是每每期40單單位。列出出計(jì)劃，并并與前例做做一比較。。時期123456總計(jì)需求預(yù)測2002003004005002001800產(chǎn)出正常時間2802802802802802801680加班時間——4040400120轉(zhuǎn)包合同———————產(chǎn)出預(yù)測808020（80）（180）800存貨期初0801601801000期末8016018010000平均40120170140500520延遲交貨000080080成本/美元產(chǎn)出正常時間5605605605605605603360加班時間001201201200360存貨/美元40120170140500520延遲交貨/美元00004000400總計(jì)/美元60068085082011305604640例12-2（二）線性性規(guī)劃———運(yùn)輸模型型的圖表法法1、圖表法法基本假設(shè)設(shè)。2、一般可可用計(jì)算機(jī)機(jī)軟件求解解。3、基本原原理以手手工計(jì)算來來說明。步驟如下：：①將成本、、生產(chǎn)能力力、需求等等數(shù)據(jù)填入入表中；②在第一列列中尋找成成本最低的的單元，，并盡可能能將生產(chǎn)任任務(wù)分配到到該單元，，但不得得超出該單單元所在行行的生產(chǎn)能能力和所在在列的需求求；③如如果果該該列列仍仍有有未未滿滿足足的的需需求求，，重重復(fù)復(fù)第第二二步步；；④在在其其后后的的各各單單位位計(jì)計(jì)劃劃期期重重復(fù)復(fù)第第二二步步、、第第三三步步，，注注意意完完成成一一列列再再進(jìn)進(jìn)行行下下一一列列。。例：：某某收收錄錄機(jī)機(jī)生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家家，，生生產(chǎn)產(chǎn)XL牌牌收收錄錄機(jī)機(jī)的的需需求求預(yù)預(yù)測測、、有有關(guān)關(guān)成成本本和和生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如如下下表表所所示示，，期期初初庫庫存存為為500臺臺，，期期末末不不留留庫庫存存，，任任務(wù)務(wù)不不能能拖拖期期。。需求求預(yù)預(yù)測測單單位位：：臺臺成本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能能力力數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)11500400

21600400100375020055041600400500XL牌牌收收錄錄機(jī)機(jī)生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃單位位：：臺臺該計(jì)計(jì)劃劃的的總總成成本本是是各各單單元元生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)乘乘以以單單元元單單位位成成本本之之和和。。1季季度度：：500××0＋＋1500××70＋＋400××114＝＝150600元元2季季度度：：1600××70＋＋400××110＋＋100××120＝＝168000元元3季季度度：：750××70＋＋200××110＋＋550××120＝＝140500元元4季季度度：：1600××70＋＋400××110＋＋500××120＝＝216000元元總成成本本為為675100元元例（美美））教材材P311供貨起始期需求可用生產(chǎn)能力總量第1期第2期第3期未用生產(chǎn)能力時期期初存貨

0100

1

2

01001正常時間450605061

62

0500加班時間

8050

81

82

050轉(zhuǎn)包合同

90

9130929001202正常時間

6350060

610500加班時間

835080

81050轉(zhuǎn)包合同

935090709101203正常時間

66

63500600500加班時間

86

835080050轉(zhuǎn)包合同

96

93100900100需求550700750902090第五五節(jié)節(jié)服服務(wù)務(wù)業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的特特殊殊性性一、、勞勞動動力力計(jì)計(jì)劃劃服務(wù)務(wù)業(yè)業(yè)有有些些計(jì)計(jì)劃劃要要處處理理的的問問題題是是如如何何在在需需求求不不知知道道和和變變化化的的情情況況下下最最好好的的安安排排勞勞動動力力。。在勞勞動動力力安安排排上上的的主主要要困困難難有有二二個個：：1、、在在某某一一時時間間應(yīng)應(yīng)該該安安排排多多少少人人工工作作？？2、、人人員員應(yīng)應(yīng)該該如如何何輪輪換換班班次次？？二、、供供給給管管理理（一一））為為需需求求高高峰峰做做準(zhǔn)準(zhǔn)備備1、、預(yù)預(yù)先先為為需需求求高高峰峰準(zhǔn)準(zhǔn)備備足足夠夠的的能能力力（1））由由此此引引起起的的低低峰峰期期的的能能力力富富余余的的損損失用用高高峰峰期期的的利利潤潤彌彌補(bǔ)補(bǔ)（2））在在低低峰峰期期引引入入互互補(bǔ)補(bǔ)服服務(wù)務(wù)以以利利用用富富余余能力力2、、保保證證高高峰峰期期間間全全部部供供給給能能力力都都可可利利用用（1））預(yù)預(yù)先先安安排排人人員員和和設(shè)設(shè)備備（2））預(yù)預(yù)先先安安排排好好設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)（3））有有足足夠夠的的物物料料、、配配件件庫庫存存（4））消消除除物物流流和和信信息息流流中中的的浪浪費(fèi)費(fèi)（二二））擠擠出出更更多多的的短短期期能能力力1、、增增加加勞勞動動力力（1））加加班班（（2））雇雇傭傭臨臨時時工工（3））增增加加班班次次（4））交交叉叉培培訓(xùn)訓(xùn)（5））可可能能的的情情況況下下引引導(dǎo)導(dǎo)顧顧客客自自我我服服務(wù)務(wù)2、、增增加加空空間間和和設(shè)設(shè)備備（1））短短期期租租賃賃（2））借借入入三、、需需求求管管理理基本本思思想想：：將將高高峰峰期期的的需需求求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到低低峰峰期期，，從從而而使使服服務(wù)務(wù)能能力力在在某某種種程程度度上上得得以以均均衡衡。。（一一））直直接接需需求求管管理理1、、預(yù)預(yù)約約2、、分分類類管管理理（二二））間間接接需需求求管管理理1、、價(jià)價(jià)格格政政策策2、、非非價(jià)價(jià)格格服服務(wù)務(wù)政政策策四、