制造業(yè)生產管理如何轉型升級

制造業(yè)生產管理如何轉型升級

主講嘉賓：曾水良老師

曾水良----清華長三角研究院民企研究中心副主任/首席民企治理專家；中國著名民企治理及管理整合專家;香港光華管理學院及多所高校EMBA課程研修班特邀客座老師。《培訓在線》《中華講師網》《博銳管理在線》特聘講師、培訓師;榮膺首屆全球500強華人講師、咨詢專家老師及管理類10強華人講師；

二十余年大中型外企統(tǒng)籌管理實務經驗及民企職業(yè)經理人的經驗和資歷；七年企業(yè)治理及管理整合咨詢經歷；百余家民企和外企管理整合項目策劃和實施經驗。主要咨詢培訓和研究領域：民營企業(yè)轉型治理及管理整合；企業(yè)組織規(guī)劃、業(yè)務流程再造。著《中國民營企業(yè)轉型之痛》。

精典課程:《家族企業(yè)轉型治理》《如何成為優(yōu)秀經理人》《合理授權》《如何成為優(yōu)秀的主管》《制造業(yè)生產管理如何轉型升級》

管理咨詢業(yè)務范圍:

戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃咨詢?流程再造咨詢?人力資源管理咨詢?生產管理咨詢?供應鏈管理咨詢?營銷管理咨詢?財務管理咨詢

老師簡介

國與國、人與人、企業(yè)與企業(yè)之間，之所以有良惡優(yōu)劣之分，其根本原因均在思想或意識。故培訓核心是從學員人性、文化、思維角度去思考學員與企業(yè)的問題，而求傳道、解惑及授業(yè)。

曾老師是以講師演講風格結合管理咨詢實戰(zhàn)方式的一種創(chuàng)新的培訓模式；傳承老師專業(yè)知識的同時改變學員的心智模式。

引言：一、厘清制造業(yè)現(xiàn)狀二、詮釋生管系統(tǒng)三、對話生產異常四、案例切磋課程大綱公司開會，總經理大發(fā)雷霆，銷售部為什么沒有把貨及時發(fā)給客戶？客戶都投訴到我這兒來了。銷售部經理理直氣壯地說:生產部沒有生產出來，我拿什么去給客戶發(fā)貨！總經理追問生產部為什么沒有按時完成訂單？生產部經理回答:采購部的材料沒有及時到位……..！總經理轉而問采購部經理:材料為什么沒有及時到位?采購部經理回答:財務部經理沒有把貨款及時打給外協(xié)廠商，那個廠商愿意給你供貨，能采購回來都不錯了！再說了一分錢一分貨，質量這樣都不錯了…….。案例?：總經理有點惱怒地看著財務部經理:怎么沒有及時付款，你不知道這批貨很重要嗎？財務部經理說:我們沒有那么多的現(xiàn)金！因品質…….總經理問到品質部經理:怎么沒有控制好質量？品質部經理回答:原材料本身就有問題，我們要是再把原材料退回給廠商，那么我們的貨就要延期，客戶就要根據合同罰款………..！總經理無語!討論：1.為什麼?2.您的公司呢?

3.你若是相應的負責人….?要點整理案例?：

一、厘清制造業(yè)現(xiàn)狀傳統(tǒng)民企經營管理優(yōu)勢(1)凝聚力強。創(chuàng)業(yè)時期，家族成員之間特有的血緣關系使家族企業(yè)能在短期內以較低的成本迅速集聚人才，而且家族成員之間能夠團結奮斗，甚至可以不計報酬，依靠這種凝聚力企業(yè)能夠在很短的一個時期內獲得競爭優(yōu)勢。(2)反應迅速。由于領導層的集中、穩(wěn)定，使企業(yè)能在很短的時間內統(tǒng)一意見，做出決策。家庭成員之間的默契，溝通容易，決策出爐較迅速，能更快地抓住市場商機。（3）管理成本低，監(jiān)督成本不高（4）責任的風險相對較低–行業(yè)門檻與行規(guī)傳統(tǒng)民企經營管理弊病

“斷層”弊病家企不分，產權界區(qū)不清家長式管理模式管理粗放勞資緊張經營管理思想強調家族所有和家族控制企業(yè)缺乏科學有效的內部管理機制,人治陋習傳統(tǒng)民企經營管理狀況

工廠有堆積如山的在制品生產瓶頸無法預測訂單無法如期交貨員工效率低下，80、90后的員工“非工作時間”難以控制難以追溯質量問題的源頭生產線作業(yè)難以平衡人工薪資、原材料飆漲:眾企業(yè)面臨“洗牌”中國人力資源結構變化

傳統(tǒng)企業(yè)經營管理面臨著30年來最嚴峻峻的考驗，，怎么辦?。?？變革“改變民營企企業(yè)是找死死，不改變民營營企業(yè)是等等死”。轉型升級國家與企業(yè)業(yè)生存與可可持續(xù)發(fā)發(fā)展展的唯一的的路觀點：企業(yè)生存與與可持續(xù)發(fā)發(fā)展之社會轉型、、經濟轉型、、企業(yè)轉型觀點：制造企業(yè)生存與與可持續(xù)發(fā)發(fā)展之關鍵：生產產管理系統(tǒng)統(tǒng)轉型升級級觀點：與同行競爭爭與時間賽跑跑品種更多P質量更好Q價格更低C交貨更快D服務更優(yōu)S制造企業(yè)存在和和發(fā)展的根根源企業(yè)競爭力力的五大指指標客戶的要求求多變的的環(huán)境境多種化及少少批量的生生產趨勢訂單價格滑滑落，市場場要求價廉廉的產品品質保證與與售后服務務的加強交貨日期的的縮短化走向國際化化多角化的的企業(yè)經營營趨勢多種少量訂訂貨式生產產管理的時時代勝任降低成成本要求的的經營體質質多品種少批批量、短交交期常變化化的生產體體制全面品質保保證的產銷銷管理適時適量的的交貨管理理合理化、制制度化、電電腦化要評估公司司機器設備備是否有能能力生產要衡量目前前人機接單單狀況是否否飽和﹔要確認是是否有模模具﹔要對材料料是否能能即時﹑適時﹑準時到生生產線﹔要評估供供貨商是是否有能能力滿足足需求量量與時間間.……………..但不能不不接!接單的困困惑產品如何降低生產成本，減少浪費，保質保量并適時地制造出來…………?無法滿足足客人訂訂單需求求?防!泛!煩!物料交期不準停工待料品質不佳物流不順,浪費嚴重管理跟不上,不賺錢員工不穩(wěn)定……!

常見的現(xiàn)現(xiàn)象MenxMethodxMaterialxMachine人x方法x原料x設備效率出出品品率利利用用率80%x80%x80%實質生產產力＝＝51.2%生產效率率＝實際際產量÷（標準產產量×有效生產產工時））×100%原料出品品率＝（（實際產產量×標準用料料）÷實際原料料耗用×100%設備利用用率＝（（可生產產工時－－停機工工時）÷可生產工工時×100%結果:績績效不佳佳工廠常見的等待浪費費搬運浪費費不良浪費費動作浪加工浪費費庫存浪費費制造過多多（過早早）浪費費8大浪費缺貨損失失企業(yè)每生生產一件件產品就就在制造造一份浪浪費。伴伴隨企業(yè)業(yè)運營中中各業(yè)務務環(huán)節(jié)不不被察覺覺或不被被重視的的浪費，，日本企企業(yè)管理理界將之之形象地地比喻為為“地下工廠廠”。地下工廠廠您公司生生產管理理的困惑惑!討論?：：二、詮釋釋生管系系統(tǒng)企業(yè)管理模式轉型升級級之6化1.管理人治治化2.管理規(guī)范范化3.管理團隊隊職業(yè)化化4.操作員工工專業(yè)化化5.管理精細細化6.企業(yè)現(xiàn)代代化生產效率率與工作作簡化TPM設設備利用用率的提提升TQM質質量管理理與成本本庫存與資資金成本本管理生產計劃劃與標準準數(shù)據信息數(shù)據據與管理理系統(tǒng)化生產管理的7模塊5S與新新生產革革命人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment生產管理理的6大本質1、質量：：指標；；責任人人；紅白白票2、工藝：：首件指指標對比比；工藝藝紀律3、設備：保保養(yǎng)；利用用率；責任任人4、物耗：材材料；能源源；設備；；素質5、產量：計計劃；實際際；措施；；欠產6、文明：衛(wèi)衛(wèi)生；區(qū)域域；安全；；責任7、紀律：標標準；現(xiàn)狀狀；措施；；責任生產現(xiàn)場日日清7項內容多種少量訂訂貨式生產產管理No.特性管理方式（例）1多種換線多1.快速換模2.換線時間、次數(shù)降低品種多1.標準化2.群組技術（GT）運用2少量批量少樣品多1.小組生產2.多能工3.專線生產4.個人生產3訂貨生產1.開發(fā)進度之掌握2.主力產品之推出4交期短1.生產周程管制2.混線生產3.產銷工作及程序調整4.制程時間縮短5.短線生產多種少量訂訂單式生產產管理1類型計劃式批次式2生產形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分批作業(yè)4備料方式物料需求計劃批次需求計劃5人員調派單能工多能工6生產管制表單看板+電腦品種產量計劃式批次式生產管理人人員的主要要工作職責責計劃組織布置領導控制生產能力生產目標生產地點采購質量管理成本管理生產進度集權程度對外承包加班設備調度生產設備生產人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標人員績效評估存貨控制質量控制進度控制成本控制制造業(yè)SOP標準作作業(yè)流程圖圖(見DOC)生產管理SOP作業(yè)流程(見DOC)生產主主計劃劃表日期：編號：訂單號物料編號/規(guī)格物料描述/產品名稱數(shù)量交貨時間生產工序流程時間生產完工時間備注下料剪板落料根據產品不同工藝轉入不同工序包裝生產計計劃排排程表表車間：日日期：：年年月月日日至至年年月月日日編編號：：訂單號物料編號/規(guī)格物料描述/產品名稱生產數(shù)量交貨時間計劃實際生產進度明細123456789計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際合計備注編制：審審核：批批準：車間生產進進度控制表表客戶名稱/數(shù)量物料編號產品出貨期日期摘要123456789101112131415計劃生產數(shù)量實際生產數(shù)量累計生產差異生產日日程程表表訂單號品名規(guī)格單位計劃量日期123456日車間：月日至月日日日期：年月日共共頁第頁生產作作業(yè)指指令單單班組：日日期期：編編號：訂單號產品名稱/物料描述物料號用量數(shù)量單耗生產數(shù)量完工日期工藝要求備注制單：主主管管：計化不及變變化…因素太多!如何因應對對?討論?：三、對話生生產異常執(zhí)行改善創(chuàng)意意高層主管中層主管基層員工生產異異常常對對策所謂的生產產異常，是是指因訂單單變更、交交期變更及及制造異常常、機械故故障等因素素造成產品品品質、數(shù)數(shù)量、交期期脫離原先先計劃預定定等現(xiàn)象。。生產異異常的的掌握握①建立異常情情況及時呈呈報機制；；②由生產實實績與計劃劃預定對比比以了解掌掌握；③設定異常常水準以判判斷是否異異常；④運用目視視管理以迅迅速獲得異異常信息；；⑤設定異常常表單以利利異常報告告機制運作作；⑥會議檢討討，以使異異常問題凸凸顯；⑦定期對生生產資訊進進行統(tǒng)計、、分析，以以期發(fā)現(xiàn)潛潛在的異常常。生產異異常的的反應應①訂單內容不不明確或訂訂單內容變變更應及時時反應或修修正；②交期安排排或排期異異常應以聯(lián)聯(lián)絡單等及及時反饋至至銷售或生生產管理部部門；③生產指令令變更應以以生產變更更通知及時時提出修正正；④生產中的的異常已影影響品質、、品質或達達成率時，，應立即發(fā)發(fā)出異常報報告；⑤其他異常常，如故障障、待料等等，可能造造成不良后后果時，應應立即發(fā)出出生產異常常報告。生產進度異異常因應對對策表異常項目異?，F(xiàn)象因應對策計劃不當(應排未排)影響生產及交貨1.報告/通知相關部門2.依交期管理制度處理應生產未生產影響生產進度1.生產看板反應2.發(fā)出異常報告通知相關部門3.應至少于排程日前3天具體反應應完成未完成應入庫未入庫影響出貨1.生產看板反應2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應補生產(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產命令交期延誤的的原因探討討接單管理不不良，緊急急訂單多；；產品技術性性變更頻繁繁；物料計劃不不良；制程品質控控制不良；；設備維護保保養(yǎng)欠缺；；排程不佳；；能力、負荷荷失調。交期延誤的的改善原則則加強產銷配配合；完善設計/技術變更規(guī)規(guī)范；妥善的制程程安排；完善物料控控制；完善品管制制度；實施生產績績效管理制制度。交期延誤的的改善對策策一、銷售部部門的原因分析與與改善對策1、原因分析析⑴頻頻變更更訂單/計劃；⑵答應客戶戶的交期隨隨意，期限限極為緊迫迫；⑶無法把握握市場需求求，無法訂訂立明確的的銷售預定定計劃；⑷臨時增加加或急需即即刻完成的的訂單多；；⑸有時銷售售主管直接接干涉生管管運作，直直接在現(xiàn)場場指示作業(yè)業(yè)。2、改善對策策⑴用全局性性、綜合性性的觀點指指導工作；；⑵產銷職能能運作改善善：

定期召開開產銷協(xié)調調會議，促促進產銷一一體化；

生管應定定期編制現(xiàn)現(xiàn)有的訂貨貨余額表、、主要工程程進度狀況況表、余力力表及基準準日程表提提供給銷售售部門，以以便于銷售售部門決定定最適當?shù)牡慕回浫掌谄冢?/p>

加強銷售售部門人員員的培訓，，提高工作作技能和業(yè)業(yè)務能力；；

銷售部門門應編制3個月的需求求預測表，，為生產計計劃提供參參考；

對客戶在在中途提出出訂單更改改要求，要要有明確記記錄，并讓讓客戶確認認。二、研發(fā)/設計部門的的原因分析析與改善對對策1、原因分析⑴出圖計劃劃拖后，后后序工作的的安排也跟跟著延遲；；⑵圖紙不齊齊全，使材材料/零件的準備備存在缺失失，影響交交期；⑶突然更改改修訂設計計，導致生生產混亂；；⑷小量試制制尚未完成成，即開始始批量投產產。2、改善對策策⑴編制設計計工作的進進度管理表表，透過會會議或日常常督導進行行進度控制制；⑵質或量的的內部能力力不足時，，應尋求其其他途徑；；⑶當無法如如期提供正正式/齊全的設計計圖紙/資料時，可可預先編制制初期制程程需要的圖圖紙/資料，以便便先準備材材料等，防防止制程延延遲；⑷盡量避免免中途對設設計圖紙/資料的更改改、修訂；；⑸推進設計計的標準化化，共用零零件的標準準化、規(guī)格格化，減少少設計的工工作量；⑹設計工作作的分工，，職責清晰晰、明確。。交期延誤的的改善對策策三、采購部部門的原因因分析與改改善對策1、原因分析析⑴所采購的的材料/零件，滯后后入庫；⑵材料品質質不良/不均，加工工麻煩；⑶物料計劃劃不完善，，需要的物物料不夠，，不需要的的物料庫存存一大堆；；⑷外協(xié)的產產品品質不不良率高，，數(shù)量不足足。2、改善對策策⑴進一步加加強采購、、外協(xié)管理理，采用ABC分析，實行行重點管理理方式；⑵以統(tǒng)計方方法調查供供應商、外外協(xié)廠商不不良品發(fā)生生狀況，確確定重點管管制廠家；；⑶對重點管管理對象，，采取具體體有效地措措施加以改改善。交期延誤的的改善對策策四、生產部部門的原因因分析與改改善對策1、原因分析析⑴作業(yè)的組組織、配置置不當；工工序、負荷荷計劃的不不完備；⑵工序作業(yè)業(yè)者和現(xiàn)場場督導者之之間，產生生對立或溝溝通協(xié)調不不暢，現(xiàn)場場督導能力力不足；人人員管理不不到位，紀紀律性差，，缺勤率高高；⑶工序間負負荷與能力力不平衡，，中間半成成品積壓；；⑷報告制度度、日報系系統(tǒng)不完善善，因而無無法掌握作作業(yè)現(xiàn)場的的實況；⑸設備/工具管理不不良，致使使效率降低低；⑹工藝不成成熟，品質質管理欠缺缺，不良品品多，致使使進度落后后；2、改善對策策⑴合理作業(yè)業(yè)配置，謀謀求提高現(xiàn)現(xiàn)場督導者者的管理能能力；⑵確定外協(xié)協(xié)/外包政策；；⑶謀求縮短短生產周期期；⑷加強崗位位/工序作業(yè)的的規(guī)范化，，制訂作業(yè)業(yè)指導書，，確保作業(yè)業(yè)品質；⑸加強訓練練，提高溝溝通能力及及增強溝通通技巧，提提高作業(yè)者者的工作意意愿。交期延誤的的改善對策策您公司交期期延誤因素素!討論?：四、案例切切磋多謝各各位積積極參參與!培訓改改變想想法,教練改改變做做法!9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。04:27:4104:27:4104:2712/29/20224:27:41AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2204:27:4104:27Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。04:27:4104:27:4104:27Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2204:27:4104:27:41December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20224:27:41上上午04:27:4112月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月224:27上午午12月-2204:27December29,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/294:27:4104:27:4129December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。4:27:41上上午4:27上上午04:27:4112月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結結果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。04:27:4104:27:4104:2712/29/20224:27:41AM11、成功功就是是日復復一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2204:27:4104:27Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。04:27:4104:27:4104:27Thursday,December29,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2204:27:4104:27:41December29,202214、意志堅強強的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。29十二二月20224:27:41上上午04:27:4112月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荊荊門門九九派派通通。。。。。十二二月月224:27上上午午12月月-2204:27December29,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/294:27:4104:27:4129December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來來秋。。。4:27:41