2023年端頭端尾支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
2023年端頭端尾支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余5頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGEPAGE7端頭端尾支護(hù)工平安技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件第1條端頭〔尾〕工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程〞及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格前方可持證上崗。二、平安規(guī)定第2條進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。第3條作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度,在敲幫問頂時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行。1、用鎬或長釬桿敲幫,聽其聲音,判斷巖體有無松動(dòng)或離層等,發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn),必須立即處理。2、問頂時(shí)要站在斜上方平安地點(diǎn),一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉渣或離層剝落時(shí),再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對松動(dòng)頂板巖石鑿“掉’’前要對上下人員打招呼,并看好退路,在平安情況下,再用鎬頭自上而下由外向里逐漸輕輕鑿“掉〞。3、堅(jiān)持使用長柄工具,人員站在敲擊點(diǎn)以外平安地點(diǎn),聽其聲音,觀察變化,判斷巖體是否松動(dòng),深部是否有離層跨落跡象。第4條隨時(shí)注意(昕和看)頂板的動(dòng)態(tài),假設(shè)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即撤離所有人員到平安地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。第5條金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m,當(dāng)高度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力,其初撐力到達(dá)規(guī)定要求,并拴繩防倒。第6條不同性能的支柱不得混用,特殊情況下需使用時(shí),必須定制專門措施。第7條端頭(尾)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合,并注意以下事項(xiàng):1、順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮輸送機(jī)時(shí),必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。2、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平〞、“直〞,移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡情況,以保證其不上翹、不下陷,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板,否那么不許開機(jī),并要清理干凈平安口的一切雜物,保證出口暢通。第8條架設(shè)支柱時(shí),其下方不得有人逗留或通過,防止掛梁時(shí)脫落或倒柱傷人。三、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理第9條準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升器、斧子、鋸、量具等工具,所用工具牢固可靠。第10條檢查與處理。1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。2、檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱外表銹蝕頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱,必須內(nèi)腔排氣。3、檢查金屬摩擦支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底、變形、彎曲,頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè))以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換。4、檢查金屬鉸接頂梁時(shí),發(fā)現(xiàn)損傷裂紋,焊縫開裂,彎曲,變形,連續(xù)缺“牙〞不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時(shí),應(yīng)立即更換。5、檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形,無密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。6、操作過程中,應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫,堅(jiān)持敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。四、根本支護(hù)操作程序第11條端頭三角區(qū)支護(hù)操作:1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁,應(yīng)在采煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離,頂幫破碎時(shí),不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。但頂板、頂煤破碎壓力大,易于垮落,可根據(jù)實(shí)際保存金屬網(wǎng)及錨桿端盤,原那么端頭尾采空側(cè)空頂不能大于6m,具體執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時(shí),至少2人協(xié)同作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路,用長把工具將單體支柱放液,拉出;然后再回頂梁,人員要站在頂粱不落,涉及不到的的平安地點(diǎn)。3、人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。4、嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體柱。5、當(dāng)壓力打,端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí),可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚,支設(shè)抬棚梁時(shí),梁頭要互相錯(cuò)開,抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上,迎山有勁。6、順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面,煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí),前部刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī),采煤機(jī)要停電閉鎖,揀出錨桿,如果采煤機(jī)載刮板輸送機(jī)機(jī)頭,要同時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕端頭端尾支護(hù)工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭〔尾〕工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程〞及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格前方可持證上崗

〔2〕備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升器、斧子、鋸、量具等工具,所用工具牢固可靠

內(nèi)容總結(jié)

(1)端頭端尾支護(hù)工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭〔尾〕工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論