武漢車都職工文化活動(dòng)中心工程新技術(shù)新工藝八十余附圖豐富

武漢建工集團(tuán)股份有限公司W(wǎng)uhanconstructiongroupengineeringco.,ltd.PAGE81武漢車都職工文化活動(dòng)中心武漢建工集團(tuán)股份有限公司W(wǎng)UHANCONSTRUCTIONGROUPENGINEERINGCO.，LTD二零一四年十二月目錄1、1.12非開挖埋管技術(shù)2、2.4輕骨料混凝土3、2.6混凝土裂縫防治技術(shù)4、3.1高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)5、3.3大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)6、5.1深化設(shè)計(jì)技術(shù)7、6.1管線綜合布置技術(shù)8、6.2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)9、7.3預(yù)拌砂漿技術(shù)10、7.8工業(yè)廢渣及（空心）砌塊應(yīng)用技術(shù)11、7.9鋁合金窗斷橋技術(shù)12、7.14透水混凝土13、8.4遇水膨脹止水膠施工技術(shù)14、8.7聚氨酯防水涂料施工技術(shù)15、9.3混凝土結(jié)構(gòu)粘貼碳纖維、粘鋼和外包鋼加固技術(shù)16、9.7深基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)17、10.1虛擬仿真施工技術(shù)18、10.4工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)19、10.5工程項(xiàng)目管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)20、10.7項(xiàng)目多方協(xié)同管理信息化技術(shù)1.12非開挖埋管技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化活動(dòng)中心的城市市政管網(wǎng)污水出口預(yù)留接入點(diǎn)位于興華路路中間，場(chǎng)內(nèi)末端污水井與城市市政管網(wǎng)污水口連接段管道橫跨興華路，管道施工長度約30m，興華路路邊有大量管線,且興華路為貨車通行主路，車流量大，直接開挖溝槽埋埋管會(huì)破壞管線及興華路路面，影響較大，且不經(jīng)濟(jì)，綜合考慮各方面因素，項(xiàng)目部商定在此段管道施工時(shí)采用非開挖埋管技術(shù)中的頂管技術(shù)進(jìn)行管道施工。2、地質(zhì)特點(diǎn)根據(jù)湖北省神龍地質(zhì)工程勘察院提供的《武漢車都職工文化活動(dòng)中心巖土工程勘察報(bào)告》。頂管施工階段，為冬雨季時(shí)期，頂管施工場(chǎng)地緊鄰興華路東側(cè)，場(chǎng)地平整，地面標(biāo)高在25.1～25.3m之間。交通較便利，工程施工條件一般。頂管施工區(qū)域?yàn)榛靥钏缮⑼翆?，土層干燥，無積水。施工范圍內(nèi)靠興華路一側(cè)有大量高壓電纜、天然氣管道、城市監(jiān)控及電信電纜。3、施工方案本工程頂管施工長度約30m，頂管長度小于100m，無需設(shè)置中繼站，兩污水井為接收井。工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→挖工作井→工作井澆筑→后背墻墊鋼板→安裝導(dǎo)軌→頂管機(jī)及設(shè)備安裝→測(cè)量校正→頂進(jìn)→土方運(yùn)輸→拆除頂管設(shè)施→地貌恢復(fù)3.1頂管機(jī)的選擇根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，頂管施工范圍內(nèi)管道在地下水位以上，土層干燥無水，土質(zhì)松散，頂管機(jī)選用人工挖掘頂管機(jī)，頂管機(jī)選用QYS型320T/2。3.2管道的選擇本工程頂管管道為DN800混凝土管道，混凝土頂管每節(jié)長度為2m，混凝土頂管接頭為平口式，接口使用油氈墊連接。油氈墊可以使頂力均勻分布于管道的端面上，在施工中管節(jié)之間墊3～4層油氈墊，竣工后在管節(jié)之間用水泥沙漿嵌內(nèi)縫，方法簡單、施工方便?；炷凉艿廊缦聢D3.2。圖3.2混凝土管道圖3.3工作井根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程工作井選擇在場(chǎng)內(nèi)末端污水井與城市市政管網(wǎng)污水口之間，工作井為地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，工作井為矩形，井內(nèi)凈尺寸為5m×4m，總深度為5.5m，采用鋼筋混凝土支撐，井壁厚300mm。為避免機(jī)械開挖破壞周邊管線，工作井采用人工挖土方式開挖基坑，四面支模，墻體鋼筋為C16@200雙層雙向，混凝土強(qiáng)度為C25。井底澆筑200mm厚C15素砼墊層，后座墻長4m，高1m，厚0.8m。待側(cè)壁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，分別鑿出2個(gè)方向上的出井墻孔，墻孔大小為1000mm，開鑿好墻孔后，澆筑一堵前止水墻和后座墻。3.4后座本工程后座采用裝配式結(jié)構(gòu)形式，為整體鋼板靠背，安置在管道頂進(jìn)的垂直方向，與地下連續(xù)墻貼緊，間隙部分采用砂石料填塞密實(shí)。3.5導(dǎo)軌導(dǎo)軌支架采用鋼材制作，固定在工作井底板上，導(dǎo)軌的支承角為60°高度保證管中心對(duì)準(zhǔn)墻管中心，導(dǎo)軌的坡度與設(shè)計(jì)軸線一致。3.6主頂設(shè)備及安裝本工程液壓頂管機(jī)型號(hào)為QYS型320T/2，頂管機(jī)固定在支架上與管道中心的垂線對(duì)稱，作用點(diǎn)在管道中心的垂線上，油泵放置在工作井上，安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂鐵采用鑄鋼整體澆鑄的矩形頂鐵，安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污，頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵，頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。油泵如下圖3.6。圖3.6工作井上油泵圖3.7頂進(jìn)在開始頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒有故障；頂管掘進(jìn)機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。頂管掘進(jìn)機(jī)切入土體后，應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程應(yīng)為設(shè)定標(biāo)高加上拋高數(shù)，其數(shù)值可根據(jù)土質(zhì)情況、管徑大小、頂管掘進(jìn)機(jī)的自重以及頂進(jìn)坡度等因素確定，以抵消機(jī)頭到達(dá)接收坑后的“磕頭”而引起的誤差。當(dāng)出現(xiàn)“磕頭”現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)拉回后重新頂進(jìn)，但必須抓緊時(shí)間迅速完成，以減少對(duì)正面土體的擾動(dòng)。頂管掘進(jìn)機(jī)開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前3～5節(jié)管與頂管掘進(jìn)機(jī)聯(lián)成一體。頂管掘進(jìn)機(jī)接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；頂管掘進(jìn)機(jī)迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定；在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施；在頂管掘進(jìn)機(jī)后接入第一節(jié)管道時(shí)，頂管掘進(jìn)機(jī)尾部至少須有20～30cm處于導(dǎo)軌上，并應(yīng)立即進(jìn)行管道和頂管掘進(jìn)機(jī)的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將頂管掘進(jìn)機(jī)的刃口部分切入周邊土體中。挖土程序按自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍塌。必要時(shí)可輔以降水或注漿加固等施工措施，以保證土體的穩(wěn)定。在頂進(jìn)過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，經(jīng)常保持頂管掘進(jìn)機(jī)底部無積水現(xiàn)象，如遇積水，應(yīng)及時(shí)排除，以防止土體基底軟化。當(dāng)挖土?xí)r遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施的條件下，先清除障礙物，然后再繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施，并向有關(guān)部門匯報(bào)。當(dāng)頂進(jìn)作業(yè)停頓時(shí)間較長，為防止開挖面的松動(dòng)或坍塌，應(yīng)對(duì)挖掘面及時(shí)采取正面支撐或全部封閉措施。頂進(jìn)過程中安放管節(jié)的施工程序：主頂千斤頂回縮→松開管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等→吊開頂鐵→安放頂進(jìn)管段→安放油氈墊→安裝頂鐵→連接管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等→頂進(jìn)油缸伸出，繼續(xù)頂進(jìn)。頂管法施工示意如下圖3.7所示。圖3.7頂管法施工示意3.8土方運(yùn)輸本工程為人工挖掘頂管機(jī)，選用人力推車，用電葫蘆將棄土吊上工作井，運(yùn)送至場(chǎng)地內(nèi)堆土場(chǎng)，土方就勢(shì)鋪放平整，做到文明施工。管道內(nèi)運(yùn)土車如下圖3.8。圖3.8管道內(nèi)運(yùn)土車3.9拆除頂管設(shè)施套管出土長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后，拆除導(dǎo)向支架、枕木等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī)。3.10地貌恢復(fù)施工結(jié)束后，回填工作坑，恢復(fù)原狀地貌。4、施工監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè)的范圍包括地面以上和地面以下兩部分，地面以上監(jiān)測(cè)地面沉降，地面以下監(jiān)測(cè)在頂管擾動(dòng)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物、各種地下管線的沉降、水平位移及漏水、漏氣。監(jiān)測(cè)點(diǎn)在頂管施工開始前進(jìn)行埋設(shè)、布置，觀測(cè)點(diǎn)定時(shí)測(cè)定，連續(xù)測(cè)定，真實(shí)的記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。5、質(zhì)量控制5.1頂管工程開始前，要求承包商必須提交完整的施工方案，描述依照規(guī)范所必須的測(cè)量標(biāo)志，包括要用到的頂管設(shè)備的類型、詳細(xì)尺寸、施工原理、技術(shù)措施，包括泥漿及廢棄物的處理等。5.2在管道頂進(jìn)施工之前，首先要確定管道在垂直和水平方向上與設(shè)計(jì)軌跡的允許偏差在最大偏差的限制下，其中軸線位置最大允許偏差為100mm，管道內(nèi)底高程最大允許偏差為﹢30～﹣40，相鄰管間錯(cuò)口最大允許偏差為15%壁厚且不大于20。5.3頂進(jìn)管道不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管道坡度不得有倒落水。5.4管道接口套環(huán)應(yīng)對(duì)正管縫與管端外周，管端墊板粘接牢固、不脫落。5.5管道接頭密封良好，橡膠密封圈安放位置正確。需要時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行管道管道密封5.6管節(jié)無裂紋、不滲水，管道內(nèi)部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。5.7鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落。6、應(yīng)用效果武漢車都職工文化活動(dòng)中心工程頂管施工技術(shù)的應(yīng)用，施工質(zhì)量好，進(jìn)度快，地面未出現(xiàn)沉降，對(duì)周圍管線未造成破壞，節(jié)省了施工成本。2.4輕骨料混凝土1、工程概況武漢車都職工文化活動(dòng)中心輕骨料混凝土有結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土和結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土2中形式。武漢車都職工文化活動(dòng)中心部分斜屋面頂部為下沉式平屋面，斜坡屋面頂部斜板沿屋面坡度挑入平屋面平板的水平長度1650mm，平屋面低于斜板頂部550mm，形成一個(gè)底邊長1650mm，高為550mm的三角形空隙。為了減輕結(jié)構(gòu)自重、支撐挑板和達(dá)到保溫效果，設(shè)計(jì)此空隙中填充輕骨料混凝土，輕骨料混凝土采用結(jié)構(gòu)保溫陶?；炷?，使用輕骨料混凝土約225m3。武漢車都職工文化活動(dòng)中心屋面檐溝為懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑長度1.250m，溝寬300mm，檐溝長度總計(jì)1367m。承擔(dān)屋面排水任務(wù)，為減輕懸挑結(jié)構(gòu)的自重和節(jié)約材料，設(shè)計(jì)采用陶粒輕骨料混凝土來進(jìn)行找坡，使用輕骨料混凝土約65m3。斜屋面與平屋面交接處陶?；炷猎O(shè)計(jì)圖如下圖1-1所示，檐溝陶粒混凝土設(shè)計(jì)圖如下圖1-2所示。圖1-1斜屋面與平屋面交接處陶粒混凝土設(shè)計(jì)圖圖1-2檐溝陶?；炷猎O(shè)計(jì)圖2、施工方案2.1施工準(zhǔn)備機(jī)具配置表3.1機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量用途YT-40型攪拌拌機(jī)1混凝土制拌YT-30型混凝凝土輸送泵1輸送混凝土輕骨料混凝土輸送送管輸送混凝土磅秤１手推車2集料箱１靠尺３專用檢測(cè)工具２棕掃帚普通25把清理基層扁鏟或鏟刀15把清理基層粉筆

灰線2做標(biāo)識(shí)用鋼卷尺5米5把度量尺寸皮卷尺30米度量尺寸2.2作業(yè)條件2.2.1結(jié)構(gòu)層施工完畢并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，基層處理到位，各種穿過屋面檐溝的預(yù)理管件根部及天溝等處的根部已按圖紙及規(guī)范要求做好處理，滿足輕骨料混凝土施工的條件。2.2.2陶粒混凝土的配合比通過試驗(yàn)室確定，陶粒骨料級(jí)配如下表3.2。不同用途的輕骨料的級(jí)配表3.2用途篩孔尺寸/mm最大粒徑5101520530結(jié)構(gòu)找坡不小于9535～75—不大于8——不宜大于20注：1.不允許含有超過最大粒徑2倍的顆粒；2.采用自然級(jí)配時(shí)，其空隙率不大于50%。2.2.3屋面保溫層已施工完畢，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。找坡層標(biāo)高控制線、灰餅已做好。2.2.4作業(yè)面溫度應(yīng)保持在5℃以上。2.3配合比水泥：砂：陶粒：水=255:494:621:209=1:1.94:2.44:0.822.4施工工藝基層處理→找標(biāo)高彈控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護(hù)2.4.1基層處理在澆筑陶?；炷琳移聦又皩?duì)保溫層基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2.4.2找標(biāo)高彈控制線在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，拉線每隔2m抹出坡度墩，在墻上彈好控制線，以便控制表面標(biāo)高。2.4.3陶粒過篩、水悶為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過兩遍篩。第一遍用篩孔為30mm的大孔徑篩，第二遍用篩孔為5mm的小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在5%以下，在澆筑前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間不小于5d。2.4.4攪拌將骨料、水、水泥按重量計(jì)量，骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)在±3%內(nèi)，水、水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)在±2%內(nèi)。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行了水悶處理，攪拌前要根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。攪拌時(shí)間要比普通混凝土稍長，約3min左右。2.5鋪設(shè)陶?；炷?。2.5.1在已清理干凈的基層上灑水濕潤。2.5.2鋪設(shè)已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已作好的坡度墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振搗器震實(shí)找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵鍬和特制的木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠桿找平，用木抹子搓平。2.5.3在留設(shè)的施工縫處，應(yīng)用木方或木擋板擋好接槎處。接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿結(jié)合層，再進(jìn)行澆筑。2.6養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后方可進(jìn)行下道工序。3、質(zhì)量措施3.1輕骨料不能含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤、石灰石或含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)。3.2輕骨料悶水必須悶透，時(shí)間不得少于5d。3.3攪拌過程的計(jì)量必須準(zhǔn)確，輕骨料和砂可采用自動(dòng)計(jì)量裝置或人工用磅秤稱量。要保證配合比準(zhǔn)確。3.4攪拌時(shí)間必須充分，保證拌和料出機(jī)時(shí)攪拌均勻，和易性好。3.5拌和料的振搗和滾壓必須密實(shí)、平整，特別是墻根、邊角、管根周圍。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1使用的水泥、輕集料、砂子等必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.1.2施工配合比，鋪壓均勻、密實(shí)性和強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.1.3找坡層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。4.2一般項(xiàng)目屋面找坡層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2標(biāo)高+10拉線和尺量檢查4.3成品保護(hù)4.3.1找坡層施工前應(yīng)在保溫層上鋪設(shè)馬道，防止運(yùn)送材料時(shí)破壞保溫層。4.3.2找坡層施工不應(yīng)碰撞出屋面的管道、找坡層內(nèi)埋設(shè)的配件和已完的裝修面層。4.3.3在找坡層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止受凍、早期脫水、水沖、撞擊及上人過早等，以保證找坡層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.3.4施工完的找坡層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫7d后方能進(jìn)行防水層施工。4.4夜間施工保障措施4.4.1正常夜班為晚上6時(shí)30分至12時(shí)00分。所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以免過度勞累造成安全事故，工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。4.4.2特殊工序不得在夜間施工。4.4.3由專門電工負(fù)責(zé)夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15分鐘布置好照明設(shè)施，其照明度必須滿足操作要求。4.4.4項(xiàng)目部管理層每晚有專人值班，及時(shí)處理各種突發(fā)事件。4.4.5加強(qiáng)材料保管措施，巡邏工人24小時(shí)值班，對(duì)夜間攜帶施工材料出門者要予以制止。4.4.6嚴(yán)格監(jiān)督文明施工。5、實(shí)施效果武漢車都職工文化活動(dòng)中心工程應(yīng)用輕骨料混凝土,減輕了結(jié)構(gòu)自重、節(jié)約了材料用量，變形性能良好，收縮和徐變少。陶粒混凝土的自重在屋面混凝土結(jié)構(gòu)荷載承受范圍內(nèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)無影響。陶?；炷猎谛蔽菝媾c平屋面交接三角形空隙中的應(yīng)用，解決了此處未設(shè)計(jì)保溫板而達(dá)不到保溫。檐溝溝內(nèi)使用陶?；炷翜p輕了懸挑結(jié)構(gòu)的荷載，節(jié)省鋼筋用量，同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)安全。本工程輕骨料混凝土的使用效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著，施工質(zhì)量得到了業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可。2.6混凝土裂縫防治技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化活動(dòng)中心群藝館地下室外墻周長約351m，地下室外墻厚度為350mm，地下室頂板、底板及外墻混凝土強(qiáng)度為C30P6。地下室縱橫方向各設(shè)計(jì)有一條后澆帶，項(xiàng)目部考慮地下室長度較長，混凝土澆筑時(shí)溫度收縮等變形可能產(chǎn)生裂縫等因素后，與設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)商，將地下室后澆帶變更增加為縱橫方向各2條。地下室后澆帶分布如下圖1所示。圖1地下室后澆帶分布圖2、混凝土裂縫控制技術(shù)本工程在地下室的施工過程中，從設(shè)計(jì)、材料、施工各方面采取綜合技術(shù)措施，使得地下室底板、地下室外墻的裂縫得到了有效控制。2.1配合比設(shè)計(jì)2.1.1設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)底板：C30P6后澆帶：C35P62.1.2原材料水泥：東亞水泥廠P.0.2細(xì)骨料：砂細(xì)度模數(shù)為2.9，產(chǎn)地巴河。粗骨料：5～31.5mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1％的烏龍泉碎石。摻合料：武鋼Ⅱ級(jí)粉煤灰。膨脹劑：三源SY-G型高性能膨脹抗裂劑（一等品）。外加劑：格瑞林聚羧酸減水劑SP010-S。2.1.3配合比外墻混凝土施工前，同攪拌站的技術(shù)人員一道，采用不同廠家的v水泥、砂、石、粉煤灰、減水劑等進(jìn)行多組混凝土配合比試配，最終確定配合比如下表2.1.3所示。配合比表2.1.3等級(jí)水水泥砂石摻合料1摻合料2外加劑1C30P6170280740108050304.3設(shè)計(jì)參數(shù)：膠凝材料總量B＝C＋UEA＋FA（粉煤灰）UEA內(nèi)摻量＝U/B底板為8％，后澆帶為12%FA內(nèi)摻量F=F/B，15～20％水膠比W/B，0.35～0.45碎率，0.38～0.42WHL=B×0.02WHL摻量根據(jù)水膠比調(diào)整，要滿足坍落度和凝結(jié)時(shí)間的施工要求。2.2混凝土坍坍落度及初終終凝時(shí)間在滿足可泵性的要要求下,盡量量減小混凝土土的坍落度，對(duì)控制裂縫縫有著積極的的意義,混凝凝土坍落度嚴(yán)嚴(yán)格控制在1160～180mm，在混凝土土施工期間，安安排專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查混凝土土的坍落度?；旎炷脸跄龝r(shí)時(shí)間為8～10h之間，終終凝時(shí)間為114～16h。2.3原材料的的質(zhì)量控制：：水泥嚴(yán)格要要求有出廠合合格證與復(fù)檢檢報(bào)告，嚴(yán)禁禁使用不合格格與過期水泥泥；砂、石質(zhì)質(zhì)量必須嚴(yán)格格按試配時(shí)的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行控制；粉粉煤灰及外加加劑、拌制用用水等材料的的質(zhì)量必須符符合相關(guān)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的要求求。2.4混凝土施施工2.4.1混凝凝土施工前，技技術(shù)負(fù)責(zé)人必必須會(huì)同施工工員、質(zhì)檢員員一道對(duì)工人人進(jìn)行嚴(yán)格的的技術(shù)交底。2.4.2混凝凝土在入模前前對(duì)混凝土坍坍落度及和易易性進(jìn)行檢查查。2.4.3混凝凝土入模后在在振搗時(shí)及入入模后，振動(dòng)動(dòng)棒不得出現(xiàn)現(xiàn)漏振、振搗搗不足或過振振現(xiàn)象。漏振振或振搗不足足會(huì)產(chǎn)生蜂窩窩、麻面、孔孔洞等混凝土土不密實(shí)的質(zhì)質(zhì)量缺陷；過過振則會(huì)造成成粗骨料與漿漿體之間產(chǎn)生生分離現(xiàn)象。2.4.4地下室室外墻混凝土土澆筑應(yīng)保持持連續(xù)性，防防止因混凝土土供應(yīng)不及時(shí)時(shí)或泵送時(shí)因因堵管時(shí)間過過長等原因?qū)?dǎo)致產(chǎn)生“冷冷縫”的現(xiàn)象象。2.5混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)地下室外墻混凝土土養(yǎng)護(hù)工作是是控制地下室室外墻裂縫產(chǎn)產(chǎn)生一個(gè)至關(guān)關(guān)重要的環(huán)節(jié)節(jié)，根據(jù)以往往工程經(jīng)驗(yàn)地地下室外墻混混凝土如帶模模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不足3d或拆拆模后未進(jìn)行行保濕養(yǎng)護(hù)，外外墻則極易開開裂，有鑒于于此，本工程程的地下室外外墻帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7d，7d后可松動(dòng)動(dòng)模板并及時(shí)時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，拆模后后進(jìn)行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)必須達(dá)到到14d以上。3、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程在地下室室外墻結(jié)構(gòu)施施工過程中通通過應(yīng)用上述綜合合治理技術(shù)措措施，地下室室外墻拆模后后，外墻混凝凝土未出現(xiàn)麻麻面、蜂窩、孔孔洞等質(zhì)量缺缺陷，整個(gè)地地下室經(jīng)過仔仔細(xì)檢查未發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫，任任意抽取2跨地下室混混凝土外墻做做蓄水試驗(yàn)，未未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用混凝凝土裂縫控制制技術(shù)，取得得了較好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效效益。3.1高強(qiáng)鋼筋筋應(yīng)用技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心主主體結(jié)構(gòu)為框框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工程的梁梁、柱主筋和和板筋中大量量應(yīng)用了HRRB400級(jí)級(jí)熱扎帶肋鋼鋼筋，主要應(yīng)應(yīng)用規(guī)格有CC16、C18、C20、C22、C25、C28、C32等七種，應(yīng)應(yīng)用總數(shù)量為為1300t。2、HRB400級(jí)鋼鋼筋的特點(diǎn)HRB400級(jí)熱熱扎帶肋鋼筋筋是指屈服強(qiáng)強(qiáng)度為4000N/mm22的鋼筋，當(dāng)當(dāng)鋼中加入微微量合金元素素V、Ti或或Nb后可使使晶粒細(xì)化、改改善延性、碳碳含量降低，而而鋼筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度提高，并并具有良好的的可焊性。2.1強(qiáng)度高HRB400Ⅲ級(jí)級(jí)鋼筋的屈服服強(qiáng)度在4000N/mmm2以上，比比HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋筋的屈服強(qiáng)度度高20個(gè)百百分點(diǎn)。屈服服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要要依據(jù)，提高高屈服強(qiáng)度，可可提高結(jié)構(gòu)承承載力，減少少鋼筋用量，并并且HRB4400Ⅲ級(jí)鋼鋼筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度在5700N/mmm2以上，它它可以保證結(jié)結(jié)構(gòu)具有足夠夠的強(qiáng)度儲(chǔ)備備和變形能力力。HRB4400級(jí)鋼筋筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為4000N/mm22，強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值為3600N/mm22。2.2性能穩(wěn)定定HRB400Ⅲ級(jí)級(jí)鋼筋一般采采用在20MMnSi的基基礎(chǔ)上，加入入一些合金元元素，改變鋼鋼筋的晶格結(jié)結(jié)構(gòu)，提高鋼鋼材的強(qiáng)度，保保證肋鋼筋的的穩(wěn)定性能。2.3焊接性能能好由于采用加入合金金元素細(xì)化鋼鋼材的晶格，鋼鋼材中的炭含含量沒有提高高，保證了焊焊接性能基本本與HRB3335Ⅱ級(jí)鋼鋼筋相當(dāng)。2.4節(jié)省工程程用料在同樣的技術(shù)條件件下，采用HHRB4000Ⅲ級(jí)鋼筋比比HRB3335Ⅱ級(jí)鋼筋筋節(jié)省鋼材110～15%%，也就是說說，HRB4400Ⅲ級(jí)鋼鋼筋的價(jià)值與與性能比大幅幅提高。3、HRB400級(jí)鋼鋼筋的施工要點(diǎn)3.1最小錨固固長度，搭接接長度HRB400Ⅲ級(jí)級(jí)鋼的最小錨錨固長度(LLae)，最最小搭接長度度(LdE))錨固長度表3..1混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、C40≥C40最小錨固長度≤2540d35d>2545d40d最小搭接長度<2247d41d3.2HRB4400Ⅲ級(jí)鋼鋼的末端不做做彎鉤，當(dāng)錨錨固長度不夠夠時(shí)做成900度的彎鉤。3.3HRB4400Ⅲ級(jí)鋼鋼筋的焊條采采用E5022，與HRBB335Ⅱ級(jí)級(jí)鋼筋一樣。3.4梁的受力力鋼筋直徑≥≥22mm時(shí)時(shí)，采用焊接接接頭，小于于22mm時(shí)時(shí)，可采用綁綁扎接頭，鋼鋼筋的接頭設(shè)設(shè)置在受力較較小處，同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上的接頭頭，接頭末端端至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離不不應(yīng)小于100d。3.5鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要有出廠證證明、復(fù)試報(bào)報(bào)告，并按施施工平面圖中中指定的位置置，按規(guī)格、使使用部位、編編號(hào)分別堆放放，采取防雨雨措施。地下室頂板板筋施施工圖如下圖圖3。圖3地下室頂板板板筋施工圖圖4、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程大量應(yīng)用用了HRB4400級(jí)鋼筋筋，因強(qiáng)度高高，節(jié)省了鋼材用量，降降低了成本，同時(shí)時(shí)由于鋼材用用量減少，節(jié)節(jié)約了人工，縮縮短了工期。綜綜合分析節(jié)約約鋼材的材料費(fèi)與人工工費(fèi)，本工程共節(jié)約約成本約1116萬元，取取得了較好的的經(jīng)濟(jì)效益與與社會(huì)效益。圖4-1鋼筋原原材圖3.3大直徑鋼鋼筋直螺紋連連接技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心主主體結(jié)構(gòu)為框框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)梁、框框架梁的縱向向鋼筋d≥222時(shí)采用直螺紋紋套筒接頭，柱的所有鋼筋采用直螺紋套筒連接。2、直螺紋連接技術(shù)特特點(diǎn)直螺紋連接是用直直螺紋套筒將將兩根鋼筋端端頭對(duì)接在一一起，利用螺螺紋的機(jī)械咬咬合力傳遞拉拉力和壓力。直螺紋連接技術(shù)主主要設(shè)備為套套絲機(jī)與力矩矩扳手，套完完絲扣后的鋼筋端端部絲頭用塑料帽保保護(hù)，防止搬搬運(yùn)等過程中中受損。直螺紋連接操作工工序簡單，快快捷，不受氣氣候影響。套套筒因在工廠廠內(nèi)加工，質(zhì)質(zhì)量容易控制制。直螺紋連連接質(zhì)量的控控制關(guān)鍵工序序?yàn)殇摻疃瞬坎拷z扣加工質(zhì)質(zhì)量及連接施施工質(zhì)量。3、滾軋直螺紋的工藝藝流程鋼筋下料→端頭處處理(端頭不不平或不直))→滾軋加工及及絲扣檢驗(yàn)→→安裝保護(hù)套套→存放→連接接頭→接頭檢驗(yàn)。4、滾軋直螺紋施工4.1端頭處理理由于鋼筋端頭常有有彎曲、馬蹄蹄形缺陷及端端頭不平等情情況，為保證證絲扣有效長長度，通常需需將鋼筋頭用用砂輪切割機(jī)機(jī)割平，另外外還需將鋼筋筋端頭鐵銹、油油污等處理干干凈。4.2滾軋直螺螺紋加工在專用軋絲機(jī)上，按按設(shè)計(jì)的螺距距和有效絲扣扣長度，通過過特制輥軋使使鋼筋端頭發(fā)發(fā)生徑向塑性性變形形成絲絲扣，不改變變鋼筋直徑。加加工的鋼筋端端頭螺紋牙形形、螺距等必必須與連接套套筒牙形、螺螺距一致。4.3滾軋直螺螺紋接頭的安安裝4.3.1鋼筋筋同徑或異徑徑(不宜超過過2級(jí))接頭頭連接時(shí)，先先用扳手將連連接套筒與一一端鋼筋擰緊緊，再將另一一端鋼筋與連連接筒擰緊。4.3.2可調(diào)調(diào)接頭(用于于彎折鋼筋、固固定鋼筋等不不能轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合合)連接時(shí)，先先將連接套筒筒和鎖緊螺母母全部擰入螺螺紋長度較長長的一端鋼筋筋內(nèi)，再把螺螺紋長度較短短的一端鋼筋筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋旋轉(zhuǎn)套筒使其其從長螺紋鋼鋼筋頭逐漸退退出，進(jìn)入短短螺紋鋼筋頭頭中，并與短短螺紋鋼筋頭頭擰緊，然后后將鎖緊螺母母也旋出，與與連接套筒擰擰緊。直螺紋連接施工圖圖如下圖4圖4直螺紋連接接施工圖5、質(zhì)量控制5.1套筒須有有出廠合格證證及連接套原原材料質(zhì)量保保證書，并有有接頭的型式式檢驗(yàn)報(bào)告。5.2鋼筋端頭頭螺紋中徑尺尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合環(huán)規(guī)通通端能旋入整整個(gè)有效長度度，而環(huán)規(guī)止止端旋入的深深度不超過止止規(guī)厚度的22/3，保證證連接鋼筋的的直徑不減少少，鋼筋端頭頭螺紋的有效效長度用專用用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，允允許不大于22個(gè)螺距有效效絲扣長度。5.3隨機(jī)抽取取同規(guī)格接頭頭數(shù)的10%%進(jìn)行外觀檢檢查，連接套套不能有銹蝕蝕、油脂等影影響接頭質(zhì)量量的缺陷。5.4連接鋼筋筋時(shí)，根據(jù)鋼鋼筋上的螺紋紋露在套筒外外的有效絲扣扣必須在3牙牙之內(nèi)檢驗(yàn)螺螺紋連接長度度，抽檢數(shù)量量應(yīng)不小于33%，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個(gè)不合合格，則該批批接頭應(yīng)逐個(gè)個(gè)檢查，對(duì)查查出的不合格格接頭，應(yīng)按按要求重新連連接。5.5鋼筋直螺螺紋接頭按規(guī)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。滾滾軋直螺紋接接頭不僅能達(dá)達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭頭水平，同時(shí)時(shí)可做到試件件破壞時(shí)斷在在鋼筋母材上上，接頭部位位不破壞。6、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程通過推廣廣應(yīng)用大直徑徑鋼筋直螺紋紋連接技術(shù)，加加快了施工速速度，節(jié)約了了施工工期，降降低了鋼材用用量和人工成成本，確保了了鋼筋連接的的質(zhì)量。大直直徑鋼筋直螺螺紋連接接頭頭數(shù)量達(dá)144576個(gè)，節(jié)節(jié)約鋼材約668.8t，節(jié)節(jié)約成本9..19萬元，取取得較明顯的的經(jīng)濟(jì)效益。圖6-1直螺紋紋接頭圖5.1深化設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心群群藝館、美術(shù)術(shù)展覽館及圖圖書館室外連連廊和因業(yè)主主要求設(shè)計(jì)變變更后增加的的圖書館加層層部分均為輕輕鋼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，本工程在在施工前利用用teklaa

struccture和CAD軟軟件對(duì)設(shè)計(jì)院院的鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)圖紙進(jìn)行行深化設(shè)計(jì)。2、設(shè)計(jì)內(nèi)容武漢車都職工文化化活動(dòng)中心鋼鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)的深深化設(shè)計(jì)詳圖圖包括預(yù)埋件件布置圖，主主體構(gòu)件布置置圖和構(gòu)件圖圖。構(gòu)件圖中中詳細(xì)設(shè)計(jì)有有構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)構(gòu)件數(shù)量，構(gòu)構(gòu)件的材料規(guī)規(guī)格、長度、材材質(zhì)、單重和和總重，以及及構(gòu)件施工時(shí)時(shí)的焊縫要求求和連接方式式。3、設(shè)計(jì)程序3.1整體建模模在中信設(shè)計(jì)院鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)圖紙紙的基礎(chǔ)上，將將技術(shù)圖紙進(jìn)進(jìn)行整體建模模，各構(gòu)件分分別編號(hào)（如如鋼梁定義為為：GL*--*，鋼梯定定義為：GTT-*，框架架鋼柱定義為為：KGZ**-*,埋件件定義為：MMJ*-*）。圖書館鋼梯構(gòu)件布布置深化圖如如下圖3.11-1所示。圖3.1-1圖圖書館鋼梯構(gòu)構(gòu)件布置深化化圖圖書館鋼梯KGZZ2-6梁柱柱節(jié)點(diǎn)深化設(shè)設(shè)計(jì)詳圖如下下圖3.1--2所示。3.2構(gòu)件圖構(gòu)件圖通過整體模模型導(dǎo)出，再再對(duì)各構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)深化化設(shè)計(jì)，深化化設(shè)計(jì)要滿足足材料下料、零零件鉆孔、銑銑邊、構(gòu)件組組裝、焊接、防防腐等加工制制作需要的詳詳細(xì)圖紙、加加工工藝路徑徑和要求。構(gòu)構(gòu)件材料深化化設(shè)計(jì)材料如如下表3.22所示。構(gòu)件材料深化設(shè)計(jì)計(jì)材料表表3..24、質(zhì)量控制4.1根據(jù)具體體情況，建立立完善的三級(jí)級(jí)審核制度。設(shè)設(shè)計(jì)制圖人員員完成設(shè)計(jì)制制圖工作后，設(shè)設(shè)計(jì)制圖人自自審、審圖人員的的校對(duì)檢查、審定時(shí)的審審圖以深化設(shè)設(shè)計(jì)圖的底圖圖和二次審圖圖單為依據(jù)，對(duì)對(duì)圖紙的加工工適用性和圖圖紙的表達(dá)方方法進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)審核。對(duì)于于不妥處，根根據(jù)情況決定定重復(fù)從審圖圖人員開始或或制圖人員開開始的上述工工作。4.2及時(shí)的通通知、反饋、處處理當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題，在在生產(chǎn)放樣階階段被發(fā)現(xiàn)時(shí)時(shí)，及時(shí)通知知本工程深化設(shè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目部，并迅速修改改圖紙，出新新圖，并立即即發(fā)放給生產(chǎn)產(chǎn)和質(zhì)控等相相關(guān)部門，同同時(shí)收回原版版圖紙。4.3出錯(cuò)補(bǔ)救救措施指定專門聯(lián)系人與與設(shè)計(jì)院、業(yè)業(yè)主保持不間間斷的聯(lián)系，盡盡量減少深化化設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤誤；若在設(shè)計(jì)中發(fā)發(fā)現(xiàn)深化圖出出錯(cuò)，且尚未下料開開始制作，立立即對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)進(jìn)行修改，在在確認(rèn)無誤后后再進(jìn)行施工工，如果深化化設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)誤，且工廠廠已經(jīng)下料開開始制作，在在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后后，立即停止止制作，并向向設(shè)計(jì)院和業(yè)業(yè)主報(bào)告，與與設(shè)計(jì)人員共共同商討所出出現(xiàn)錯(cuò)誤的性性質(zhì)，如果所所發(fā)生的錯(cuò)誤誤對(duì)整體結(jié)構(gòu)構(gòu)不造成安全全影響，在設(shè)設(shè)計(jì)院、業(yè)主主的認(rèn)可、批批準(zhǔn)后繼續(xù)施施工；否則對(duì)對(duì)已加工的構(gòu)構(gòu)件實(shí)行報(bào)廢廢處理。5、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)，提高了成品品幾何尺寸的的加工精度，降降低了材料損損耗率，加快快了施工進(jìn)度度，節(jié)約了鋼鋼材用量，節(jié)節(jié)省了施工安安裝費(fèi)用，節(jié)節(jié)約成本約1.96萬元6.1管線綜合合布置技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心群群藝館地下室室，各場(chǎng)館吊吊頂內(nèi)涉及到到建筑機(jī)電安安裝工程中通通風(fēng)空調(diào)、給給排水、電氣氣、智能化控控制等專業(yè)的的管線敷設(shè)，各類管管線交錯(cuò)，排排列凌亂，會(huì)會(huì)造成施工時(shí)時(shí)翻彎較多且且施工困難，又又影響整體美美觀。項(xiàng)目部部利用計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)針對(duì)復(fù)復(fù)雜部位分層層次進(jìn)行重新新排布，最大大限度的減少少了管線交叉叉，并提高了了安裝工程的的觀感度。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1快速完善善施工詳圖設(shè)設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)各專業(yè)的施工單位位和人員提前前熟悉圖紙，通過提前審審圖這一過程程，使施工人人員了解設(shè)計(jì)計(jì)的意圖，掌掌握管道內(nèi)的的傳輸介質(zhì)及及特點(diǎn)，弄清清管道的材質(zhì)質(zhì)、直徑或截截面大小、強(qiáng)強(qiáng)電線纜與線線槽（架、管管）的規(guī)格、型型號(hào)、弱電系系統(tǒng)的敷設(shè)要要求，清晰各各樓層凈高、管管線安裝敷設(shè)設(shè)的位置和有有吊頂時(shí)能夠夠使用的寬度度及高度、管管道井的平面面位置及尺寸寸，特別是風(fēng)風(fēng)管截面尺寸寸及位置、保保溫管道間距距要求、無壓壓管道坡度、強(qiáng)強(qiáng)弱電橋架的的間距等等。2.2控制各專專業(yè)或各分包包的施工工序序管線綜合布置技術(shù)術(shù)在未施工前前先根據(jù)所要要施工的圖紙紙進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，通過“預(yù)裝配”過程把各個(gè)個(gè)專業(yè)未來施施工中的交匯匯問題全部暴暴露出來，提前解決這這些問題，為為將來施工中中安排施工工工序打下良好好基礎(chǔ)，因此此可合理安排排整個(gè)工程各各專業(yè)或各分分包的施工穿穿插及順序。2.3控制施工工成本管線綜合布置技術(shù)術(shù)提前將各專專業(yè)暴露出來來的問題，通通過電腦預(yù)調(diào)調(diào)節(jié)，保證各各種專業(yè)管線線的順利排列列，提前有效效地提高和保保證了工程進(jìn)進(jìn)度、工程質(zhì)質(zhì)量，緩解了了設(shè)計(jì)變更引引發(fā)的許多技技術(shù)問題，同同時(shí)有效地遏遏制了返工量量，縮短了工工期、提高了了工程質(zhì)量，節(jié)節(jié)省了返工費(fèi)費(fèi)用。通過對(duì)對(duì)各專業(yè)管線線進(jìn)行預(yù)裝配配，還可以將將部分專業(yè)標(biāo)標(biāo)高相同的管管線調(diào)整到共共用一個(gè)綜合合支吊架，節(jié)節(jié)省材料費(fèi)用用和人工費(fèi)。2.4施工動(dòng)態(tài)態(tài)控制由于圖紙制作、處處理、審核全在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，與機(jī)電工程有有關(guān)的管理及及施工人員（包包括甲方、監(jiān)監(jiān)理、總包、勞勞務(wù)分包等），均均可通過圖紙對(duì)對(duì)所涉及的專專業(yè)內(nèi)容（各各專業(yè)圖紙的的綜合圖、機(jī)機(jī)電樣板的匯匯總報(bào)審圖、與與土建的交接接圖、方案附附圖、洽商附附圖、報(bào)驗(yàn)圖圖及工程管理理用圖等）進(jìn)進(jìn)行管理調(diào)整整，及時(shí)掌握握變更的狀況況。作為機(jī)電安裝工程程管理技術(shù)，并并且是通過計(jì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用與與工程實(shí)際相相結(jié)合產(chǎn)生的的技術(shù)，不僅僅在計(jì)算機(jī)硬硬件、軟件上上有要求，而而且在人員配配置和操作流流程管理方面面應(yīng)重視。3、技術(shù)內(nèi)容3.1施工工藝藝技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備各專業(yè)修改、優(yōu)化專業(yè)圖紙各專業(yè)對(duì)修改圖進(jìn)行自審控制剖面大樣圖出圖報(bào)建設(shè)單位好額設(shè)計(jì)院審施工圖紙審核確認(rèn)的施工圖電子版制作機(jī)電安裝綜合布線圖綜合布線圖討論及會(huì)審正式施工在做好施工準(zhǔn)備的的前提下，根根據(jù)深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中管線線層次的上下下關(guān)系，以及及施工方法對(duì)對(duì)其他工序的的影響關(guān)系劃劃分施工的先先后順序，形形成流水化作作業(yè)。對(duì)于管管線錯(cuò)綜復(fù)雜雜的情況還需需要?jiǎng)澐至魉畢^(qū)域，保證證多個(gè)區(qū)域同同時(shí)施工，多多道工序不間間斷同時(shí)施工工。利用確定定的施工工序序，編制工期期、勞動(dòng)力、材材料的專項(xiàng)計(jì)計(jì)劃。在施工工過程中應(yīng)加加強(qiáng)工序管理理，強(qiáng)化工序序質(zhì)量控制，提提高分項(xiàng)工程程質(zhì)量。項(xiàng)目目部將對(duì)參加加施工的操作作人員事先進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，通過技術(shù)術(shù)交底使每個(gè)個(gè)工人都明確確本工程的質(zhì)質(zhì)量要求，為為順利完成施施工任務(wù)打下下基礎(chǔ)。3.2具體應(yīng)用用本工程群藝館地下室室給排水管道道、消防管道道、排煙風(fēng)管管、電氣橋架架應(yīng)用管線綜合布置置技術(shù)。美術(shù)術(shù)館、圖書館館走道內(nèi)空調(diào)調(diào)風(fēng)管、冷媒媒管、消防管管道、電氣橋橋架應(yīng)用管線線綜合布置技技術(shù)。貫徹深化設(shè)計(jì)和既既定工序，記記錄有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)和掌控實(shí)施施效果，磨合合施工隊(duì)伍?；驹瓌t是：電氣讓水管、水管讓風(fēng)管、小管讓大管、有壓管讓無壓管、一般性管道讓動(dòng)力性管道、同等情況下造價(jià)低讓造價(jià)高的（具體問題根據(jù)實(shí)際情況來定）。給排水首先施工，因因?yàn)榻o排水在在吊頂中屬于于最上層，在在滿足坡度的的前提下給排排水管道盡可可能貼近樓板板，以保證下下層各專業(yè)管管道的空間位位置；其次是是通風(fēng)管道安安裝，因?yàn)橥ㄍL(fēng)管道較大大，位置比較較固定，不宜宜改動(dòng)，電纜纜橋架在通風(fēng)風(fēng)管道的一側(cè)側(cè)，保證在水水管道之上，以以免水管道產(chǎn)產(chǎn)生冷凝水滴滴落到電纜上上；最后是水水管道安裝，空空調(diào)水、采暖暖、消防等管管道在通風(fēng)管管道的下方，管管道錯(cuò)綜復(fù)雜雜。圖集中的的管道支吊架架不能滿足施施工需求，經(jīng)經(jīng)過與設(shè)計(jì)單單位的溝通，管管道支吊架受受力分析及選選型計(jì)算分析析，提高選型型時(shí)的安全性性、經(jīng)濟(jì)性，提提高企業(yè)在所所有工程施工工中的標(biāo)準(zhǔn)化化程度。地下下室綜合布線線深化設(shè)計(jì)圖圖如下圖3。圖3地下室綜合合布線深化設(shè)設(shè)計(jì)圖4、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用管線線綜合布置技技術(shù)避免了因因圖紙標(biāo)注位位置有沖突而而產(chǎn)生返工拆拆改的損失，節(jié)節(jié)省了施工成成本；保證提提前預(yù)知可能能存在的技術(shù)術(shù)問題和負(fù)面面影響，為項(xiàng)項(xiàng)目管理合理理的避讓因技技術(shù)原因而帶帶來的經(jīng)濟(jì)損損失；通過對(duì)圖紙紙的深入詳細(xì)細(xì)了解和親自自動(dòng)手修改，提提前進(jìn)行圖紙紙預(yù)裝配為以以后正式施工工打下良好的的基礎(chǔ)。武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用管線線綜合布置技技術(shù)提高了機(jī)電安裝的施工效率、設(shè)備觀觀感質(zhì)量整齊齊美觀，節(jié)省省費(fèi)用約1..44萬元，施工質(zhì)質(zhì)量得到了業(yè)業(yè)主和監(jiān)理的的認(rèn)可。6.2金屬矩形形風(fēng)管薄鋼板板法蘭連接技技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心暖暖通系統(tǒng)主要要為新風(fēng)加風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)統(tǒng)，大量空調(diào)調(diào)風(fēng)管需要加加工，根據(jù)空空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管風(fēng)壓不高且且尺寸不大的的情況，在風(fēng)風(fēng)管加工時(shí)全全部采用金屬屬矩形風(fēng)管薄薄鋼板法蘭連連接技術(shù)，共共板法蘭風(fēng)管管應(yīng)用面積約約1600m2。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1生產(chǎn)線機(jī)機(jī)械化、自動(dòng)動(dòng)化程度高，大大大提高了制制作效率以及及風(fēng)管的制作作精度，降低低工程造價(jià)。2.2風(fēng)管自成成法蘭，減輕輕風(fēng)管重量，與與傳統(tǒng)角鐵法法蘭比較，節(jié)節(jié)約了法蘭型型鋼及連接螺螺栓，降低材材料損耗。2.3風(fēng)管密封封性好，顯著著降低漏風(fēng)量量，節(jié)約能源源，降低主機(jī)機(jī)運(yùn)行成本。2.4風(fēng)管自動(dòng)動(dòng)壓筋，強(qiáng)度度高且外形美美觀整潔，無無鋅層破損。2.5生產(chǎn)安裝裝快捷，減輕輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提提高勞動(dòng)效率率，滿足現(xiàn)代代化工程需要要，提高安裝裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)。3、技術(shù)內(nèi)容3.1風(fēng)管制作作3.1.1板厚厚規(guī)格如下表表3.1.11所示板厚規(guī)格表3.1..1風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mmm）中低壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管b≤3200.5320<b≤63300.6630<b≤100000.751000<b≤220001.0b>20000繪制制風(fēng)管加工草草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況（風(fēng)管標(biāo)高高、走向及與與其它專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)情況）按按風(fēng)管所服務(wù)務(wù)的系統(tǒng)繪制制出加工草圖圖，并按系統(tǒng)統(tǒng)編號(hào)。3.1.3管的的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖→進(jìn)鍍鋅鋅板于生產(chǎn)線線調(diào)直→壓筋（大邊邊尺寸＞6330mm）→→切割機(jī)切角角→剪板機(jī)剪板板→咬口（插口口及承口）→→機(jī)制TDF法蘭成成形機(jī)→折彎機(jī)折彎彎（根據(jù)口徑徑的大小折成成一字形、LL形、U形、口口形）→質(zhì)檢。3.1.4異形形管(彎頭、三三通等配件))生產(chǎn)制作流流程根據(jù)圖紙電腦制出出切割圖→切割機(jī)切割割出半成品→→單機(jī)咬承口口和插口→TDF法蘭成型型機(jī)→折彎機(jī)折彎彎→質(zhì)檢?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管制作施工工圖如下圖33。圖3現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管制作作施工圖3.2風(fēng)管安裝裝3.2.1風(fēng)管管加固風(fēng)管大邊尺尺寸在6300<b≤1000mmm時(shí)，直接接在生產(chǎn)線壓壓筋加固，排排列應(yīng)規(guī)則，間間隔應(yīng)均勻，板板面不應(yīng)有明明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊邊尺寸在2mm以上時(shí)，可可采用角鋼、扁扁鋼、鋼管、ZZ形槽、加固固筋、通絲螺螺桿等進(jìn)行管管內(nèi)外加固。角鋼或加固固筋的加固，其其高度應(yīng)小于于或等于風(fēng)管管法蘭高度，排排列應(yīng)整齊，間間隔應(yīng)均勻?qū)?duì)稱，且不大大于500mmm，與風(fēng)管管的鉚接應(yīng)牢牢固。中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管，其長度度大于1.5m時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用加固框框補(bǔ)強(qiáng)。凈化空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)管，不不得在管內(nèi)壁壁進(jìn)行加固處處理，應(yīng)采用用三角筋，ZZ型槽，角鋼鋼等進(jìn)行管外外壁加固。3.2.2風(fēng)管管連接由于風(fēng)管生生產(chǎn)線與施工工場(chǎng)地不可能能在一處，應(yīng)應(yīng)在車間先按按繪制的草圖圖加工成半成成品，并按系系統(tǒng)編號(hào)，在在工地上按照照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采采用聯(lián)合角咬咬口連接，以以加強(qiáng)風(fēng)管的的密封性。分支管與主主管連接采用用聯(lián)合咬口或或反邊用拉釘釘與主管鉚接接，并在連接接處用密封膠膠密封以防漏漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與與法蘭間的連連接采用特制制的TDF法法蘭角，用榔榔頭輕擊將之之敲入法蘭中中，再用螺栓連連接。法蘭角角的工藝尺寸寸如下表3.2..2.4-11、3.2..2.4-11所示。法蘭角的的工藝尺寸表-1風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mmm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下30450～7501.2750～120001.21200以上1.5薄鋼板法蘭連接方方法表-2連接形式附件規(guī)格適用范圍(風(fēng)管邊邊長mm)低壓中壓高壓薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度≥11.0mm頂絲卡厚度≥3mmm頂絲螺絲M8h=25、δ1==0.6≤630≤630-h=25、δ1==0.75≤1000≤1000-插接式h=35、δ1==1.0≤2000≤2000-絲卡式h=40、δ1==1.2≤2000≤2000-組合式頂絲卡厚度≥3mmmh=25、δ2==0.75≤2000≤2000-h=30、δ2==1.0≤2500≤2000-注：h為法蘭高度度，δ1為風(fēng)管壁壁厚，δ2為組合法法蘭板厚度。當(dāng)風(fēng)管大邊邊尺寸超過4450mm時(shí)時(shí)，為了加強(qiáng)強(qiáng)法蘭及風(fēng)管管的強(qiáng)度，需需使用法蘭固固定卡。法蘭固定卡卡的間隔依照照下表所所示。法蘭固定卡間隔表表風(fēng)管邊長尺寸（mmm）法蘭夾安裝示意圖圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺尺寸200250-550550-900900-120001200以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)等距離加三個(gè)間距230以下加加一個(gè)120-150mmm3.3機(jī)制風(fēng)管管支、吊架的的間距，如設(shè)設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：3.3.1風(fēng)管管水平安裝，長長邊尺寸≤4400mm，間間距不應(yīng)大于于4m；大于或等等于400mmm，不應(yīng)大大于3m。如直管長長度過長（220m以上）時(shí)時(shí)應(yīng)加裝防止止擺動(dòng)的固定定點(diǎn)。3.3.2風(fēng)管管垂直安裝，間間距不應(yīng)大于于4m，但每每根立管的固固定件不應(yīng)少少于2個(gè)。3.3.3矩形形水平風(fēng)管支支吊架的最小小尺寸見下表表3.3.33所示。矩形水平風(fēng)管支吊吊架尺寸表3.3.33風(fēng)管長邊尺寸（mmm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）4004φ8L40*4400～125003φ8L50*41250～200003φ10L50*42000～250003φ10L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定3.4風(fēng)管的密密封3.4.1共板板法蘭風(fēng)管應(yīng)應(yīng)在法蘭角處處、支管與主主管連接處的的內(nèi)外都進(jìn)行行密封。低壓壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)風(fēng)管結(jié)合部折折疊處向管內(nèi)內(nèi)40～500mm處進(jìn)行行密封。法蘭蘭密封條宜安安裝在靠近法法蘭外側(cè)或法法蘭的中間。法法蘭密封條在在法蘭端面重重合時(shí)，重合合約30～440mm。3.4.2共板板法蘭風(fēng)管法法蘭4個(gè)法蘭蘭角連接須用用密封膠密封封防漏，聯(lián)合合咬口離法蘭蘭角向下600mm的地方方須用密封膠膠密封防漏，密密封膠應(yīng)設(shè)在在風(fēng)管的正壓壓側(cè)。3.5共板法蘭蘭風(fēng)管安裝步步驟如下圖33.5所示。3.5-a、風(fēng)管管組裝3.55-b、裝法法蘭角3.5-b--1裝法蘭角角3.5-bb-2固定法蘭蘭角3.5-c、法蘭蘭打防漏膠及及裝法蘭密封封膠墊3.55-d、風(fēng)管管法蘭四角螺螺絲連接4、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量要點(diǎn)點(diǎn)4.1.1風(fēng)管管在加工時(shí)，共共板法蘭的用用料長度即剪剪角長度為661～62mm，剪剪角的寬度要要根據(jù)實(shí)際使使用的板材厚厚度及咬口的的加工方式。4.1.2利用用共板式無法法蘭組合機(jī)的的配套設(shè)備共共板法蘭手動(dòng)動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)風(fēng)管折方之后后再進(jìn)行咬口口連接。在風(fēng)風(fēng)管法蘭的四四個(gè)角裝上法法蘭角角碼。在在兩段風(fēng)管的的法蘭面上四四周均勻地填填充密封膠。4.1.3法蘭蘭的組合：用用四個(gè)M8HH20的螺栓栓將兩段風(fēng)管管緊緊連接起起來,再用專專用扳手將法法蘭夾即勾碼碼連同兩個(gè)法法蘭緊緊夾緊緊,以便加強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)管法蘭的的強(qiáng)度.通常常法蘭夾距離離法蘭角的尺尺寸為1500mm左右,,兩個(gè)法蘭夾夾之間的空位位尺寸為2330mm左右右,法蘭邊長長為15000mm的用44個(gè)法蘭夾,,法蘭邊長在在900mmm—1200mmm之間的用用3個(gè)法蘭夾夾,法蘭邊長長為600mmm的用2個(gè)個(gè)法蘭夾,法法蘭邊長在4450mm以以下的,在中中間用1個(gè)法法蘭夾。4.2質(zhì)量要求求4.2.1本工工法按《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502443-20002執(zhí)行。4.2.2風(fēng)管管縫應(yīng)緊密，寬寬度應(yīng)均勻，無無孔洞、半咬咬口和脹裂等等缺陷。4.2.3風(fēng)管管法蘭連接應(yīng)應(yīng)牢固，折角角平直，圓弧弧均勻。4.2.4風(fēng)管管加固應(yīng)可靠靠，整齊，間間距適宜，均均勻?qū)ΨQ。4.2.5當(dāng)風(fēng)風(fēng)管大邊尺寸寸≤300mmm時(shí)允許誤誤差在0～11mm。當(dāng)風(fēng)風(fēng)管大邊尺寸寸＞300mmm時(shí)，誤差差為0～2mmm。4.2.6法蘭蘭內(nèi)邊長尺寸寸允許誤差為為1.0～33.0mm。4.2.7風(fēng)管管平面度允許許誤差為±22mm。4.2.8矩形形法蘭兩對(duì)角角線之差的誤誤差為＜3mmm。4.2.9法蘭蘭平整度允許許誤差為±22mm。5、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用金屬屬矩形風(fēng)管薄鋼鋼板法蘭連接接技術(shù)提高了風(fēng)管的的制作效率、風(fēng)管的制作作精度，節(jié)約約了法蘭型鋼鋼及連接螺栓栓，降低材料料損耗，大大大降低工程施施工成本，同同時(shí)風(fēng)管密封封性好，顯著著降低漏風(fēng)量量，節(jié)約能源源，降低主機(jī)機(jī)運(yùn)行成本。武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用金屬屬矩形風(fēng)管薄鋼鋼板法蘭連接接技術(shù)節(jié)約成本本約3.2萬元。圖5-1共板法法蘭風(fēng)管加工工成形圖圖5--2共板法法蘭風(fēng)管安裝裝圖7.3預(yù)拌砂漿漿技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心所所有場(chǎng)館的砌砌筑砂漿、抹抹灰砂漿及地地坪砂漿均使使用干混砂漿漿，預(yù)拌砂漿漿使用量共11237.99t。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1保證質(zhì)量量、提高工效效由于采用商品砂漿漿，避免了工工人因不了解解配比或計(jì)量量失誤造成的的配比不當(dāng)，提提高了砂漿的的強(qiáng)度、和易易性等各項(xiàng)性性能，從而保保證了砌體及及粉刷的質(zhì)量量。由于砂漿漿商品化運(yùn)作作，保證了砂砂漿的大量供供應(yīng)，同時(shí)省省去了現(xiàn)場(chǎng)拌拌料等待時(shí)間間，大大提高高了工效。2.2縮短工期、減減輕工人勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度本工程砂漿用量大大，且種類、標(biāo)標(biāo)號(hào)不一，若若采用人工自自拌，現(xiàn)場(chǎng)無無足夠場(chǎng)地支支設(shè)攪拌機(jī)，且且供料也來不不及，通過預(yù)預(yù)拌砂漿的使使用，有效解解決了這一問問題，加快了了施工進(jìn)度，縮縮短了工期。預(yù)預(yù)拌砂漿自動(dòng)動(dòng)加水?dāng)嚢璺欧帕?，免去了了工人拉料、拌拌料，大大減減輕了工人的的勞動(dòng)強(qiáng)度，提提高了機(jī)械化化水平。2.3節(jié)能環(huán)保保，綠色施工工由于干混砂漿運(yùn)輸輸使用專用運(yùn)運(yùn)輸罐車，攪攪拌在專用存存儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行行，避免了砂砂漿攪拌時(shí)水水泥揚(yáng)塵污染染環(huán)境，減少少了對(duì)周邊居居住小區(qū)的環(huán)環(huán)境污染，保保持了工地周周邊城市容貌貌的干凈整潔潔，屬綠色施施工。3、技術(shù)內(nèi)容3.1運(yùn)輸與存存儲(chǔ)本工程預(yù)拌砂漿各各組成原料由由生產(chǎn)廠家按按規(guī)定比例在在廠內(nèi)拌制而而成，從生產(chǎn)廠家家運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采用專專用的干混砂砂漿罐車運(yùn)輸輸，避免運(yùn)輸輸過程中水泥泥揚(yáng)塵污染環(huán)環(huán)境，對(duì)于不不同種類、不不同標(biāo)號(hào)的砂砂漿須分開運(yùn)運(yùn)輸。3.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收及領(lǐng)用預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)后，由由材料員和質(zhì)檢員共同同驗(yàn)收，查閱閱砂漿配比單單、產(chǎn)品合格格證，并對(duì)砂砂漿配比進(jìn)行行抽查。技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)砂砂漿的配比、干干混砂漿存儲(chǔ)儲(chǔ)罐的使用（尤尤其干混砂漿漿加水量的控控制）、清洗洗向工人進(jìn)行行交底，砂漿漿存儲(chǔ)罐由經(jīng)經(jīng)過砂漿廠家家培訓(xùn)合格的的專人操作，施施工班組領(lǐng)用用砂漿應(yīng)出示示施工員簽字字的領(lǐng)料單，避避免錯(cuò)用。3.3砂漿使用用專業(yè)班組對(duì)于領(lǐng)用用的砂漿必須須在規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)使用完完畢，從存儲(chǔ)儲(chǔ)罐攪拌口出出料到使用結(jié)結(jié)束不得超過過水泥的凝結(jié)結(jié)硬化時(shí)間，一一般早上放的的料中午下班班前使用完畢畢，下午放的的料晚上下班班前應(yīng)使用完完成。同時(shí)施施工過程中，要要做到工完料料清，保持施施工現(xiàn)場(chǎng)文明明清潔的環(huán)境境。砂漿使用用過程中，按按規(guī)范留置砂砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊塊。3.4砂漿罐清清洗每天晚上下班前，存存儲(chǔ)罐操作人人員應(yīng)關(guān)閉干干混砂漿出料料口、打開進(jìn)進(jìn)水口，對(duì)存存儲(chǔ)罐的攪拌拌機(jī)械進(jìn)行沖沖洗干凈，以以保證第二天天正常使用。存存儲(chǔ)罐應(yīng)定期期維護(hù)，如使使用過程中出出現(xiàn)故障，應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉水水源、電源通通知廠家到場(chǎng)場(chǎng)維修。4、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用預(yù)拌拌砂漿技術(shù)提提高了砂漿的的施工質(zhì)量，砂砂漿空鼓部位位大大減少，節(jié)節(jié)省了維修返返工費(fèi)用；預(yù)預(yù)拌砂漿的儲(chǔ)儲(chǔ)層、運(yùn)輸、加加工等過程都都是在密封的的空間中進(jìn)行行，揚(yáng)塵少，粉粉塵的排放量量低，更加環(huán)保。武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用預(yù)拌拌砂漿技術(shù)社社會(huì)效果顯著著。7.8工業(yè)廢渣渣及（空心）砌砌塊應(yīng)用技術(shù)術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心室室內(nèi)房間隔墻墻采用1000、200厚厚加氣混凝土土砌塊，M55混合砂漿砌砌筑，加氣混混凝土砌塊使使用量約18823m3；內(nèi)墻防潮潮層采用MUU10灰砂磚磚，M7.55水泥砂漿砌砌筑，外墻砌砌體和衛(wèi)生間間在樓地面（含含屋面）處做做150mmm高C20混混凝土防水坎。砌體拉拉結(jié)筋、構(gòu)造造柱和圈梁的的設(shè)置應(yīng)符合合《多層及高高層混凝土房房屋結(jié)構(gòu)抗震震構(gòu)造03ZZG003》，過過梁兩側(cè)搭接接長度為2000mm。砌砌塊與鋼筋混混凝土梁、柱柱連接處的內(nèi)內(nèi)外表面均加加鋪300寬寬A1鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)一層，用用射釘固定繃繃緊。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1質(zhì)輕：孔孔隙達(dá)70%%～85%，體體積密度一般為5500～9000kg/mm3，為普通混混凝土的1//5，黏土磚磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水，可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。2.2防火：主主要原材料大大多為無機(jī)材材料，因而具具有良好的耐耐火性能，并并且遇火不散散發(fā)有害氣體體。耐火6550度，為一一級(jí)耐火材料料，90mmm厚墻體耐火火性能達(dá)2445分鐘，3300mm厚厚墻體耐火性性能達(dá)5200分鐘。2.3隔音：因因具有特有的的多孔結(jié)構(gòu)，因因而具有一定定的吸聲能力力，10mm厚厚墻體可達(dá)到到41dB。2.4保溫：由由于材料內(nèi)部部具有大量的的氣孔和微孔孔，因而有良良好的保溫隔隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)為為0.11--0.16WW/MK，是是粘土磚的1//4-1/55。通常200cm厚的加加氣混凝土墻墻的保溫隔熱熱效果，相當(dāng)當(dāng)于49cmm厚的普通實(shí)實(shí)心粘土磚墻墻。2.5抗?jié)B：因因材料由許多多獨(dú)立的小氣氣孔組成，吸吸水導(dǎo)濕緩慢慢，同體積吸吸水至飽和所所需時(shí)間是粘粘土磚的5倍倍。用于衛(wèi)生生間時(shí)，墻面面進(jìn)行界面處處理后即可直直接粘貼瓷磚磚。2.6抗震：同同樣的建筑結(jié)結(jié)構(gòu)，比粘土土磚提高2個(gè)個(gè)抗震級(jí)別。2.7環(huán)保：制制造、運(yùn)輸、使使用過程無污污染，可以保保護(hù)耕地、節(jié)節(jié)能降耗，屬屬綠色環(huán)保建建材。2.8耐久：材材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在在對(duì)試件大氣氣暴露一年后后測(cè)試，強(qiáng)度度提高了255%，十年后后仍保持穩(wěn)定定。2.9快捷：具具有良好的可可加工性，可可鋸、刨、鉆、釘，并可用適適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材材料粘結(jié)，為為建筑施工創(chuàng)創(chuàng)造了有利的的條件。2.10經(jīng)濟(jì)：：綜合造價(jià)比比采用實(shí)心粘粘土磚降低55%以上，并并可以增大使使用面積，大大大提高建筑筑面積利用率率。3、技術(shù)內(nèi)容2.1拉結(jié)筋2.1.1施工工工藝流程定位放線→清理基基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機(jī)具→安裝設(shè)備→開孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2.1.2施工工方法拉結(jié)筋布置置：后砌填充充墻與柱連接接時(shí)，填充墻墻應(yīng)沿高度方方向每6000mm設(shè)置22A6拉筋，拉拉結(jié)筋伸出柱柱邊1m。拉拉結(jié)筋端部彎彎有長鋼筋33倍直徑的1180鉤。本本工程采用在在結(jié)構(gòu)混凝土土上植筋的方方式均勻布置置拉結(jié)筋。鋼筋處理：：打磨鋼筋錨錨固部分，錨錨筋部位的表表面油污、銹銹蝕、雜土以以及不平物質(zhì)質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理理干凈，以免免施工時(shí)污染染孔洞。對(duì)于于廣圓鋼筋的的錨固部分打打磨至露出金金屬光澤為止止。鉆孔：根據(jù)據(jù)拉結(jié)筋的規(guī)規(guī)格，選擇合合適的鉆孔直直徑，鉆孔直直徑一般比所所植鋼筋直徑徑大4～6mmm，鉆孔深深度一般為115d以上。清孔：用電電吹風(fēng)機(jī)將孔孔內(nèi)粉塵清潔潔干凈。灌膠：將鋼鋼筋的端頭周周邊蘸滿膠，旋旋轉(zhuǎn)推入孔洞洞里，再次將將鋼筋抽出蘸蘸滿膠，再次次推入孔洞里里，直到孔洞洞和鋼筋周邊邊的膠灌滿孔孔。2.2構(gòu)造柱根據(jù)施工圖及規(guī)范范要求，構(gòu)造造柱設(shè)置在如如下部位：2.2.1內(nèi)外外墻交界處，內(nèi)內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處處；2.2.2外墻墻大窗兩側(cè)；；2.2.3墻長長大于5m時(shí)時(shí)縫中設(shè)置；；2.2.4墻盡盡端處；2.2.5端部部無墻肢的填填充墻的端部部。構(gòu)造柱截面為墻厚厚×250，配配筋為4B12箍筋筋為A6@1000/200（22），先砌墻墻后澆筑混凝凝土，拉結(jié)筋筋在構(gòu)造柱處處通長設(shè)置。構(gòu)造柱留置時(shí)，砌砌體施工先退退后進(jìn)，如下下圖2.2..5-1所示示：圖2.2.5-11馬牙槎留留置圖構(gòu)造柱模板安裝如如下圖2.22.5-2所所示：貼梁處留置澆筑混混凝土口，釘釘成倒三角形形斗。灌滿混混凝土后，待待混凝土初凝凝后，將多余余部分鑿掉。圖2.2.5-22構(gòu)造柱模模板安裝圖2.3圈梁砌體填充墻高度超超過4m時(shí)，在在墻高中部設(shè)設(shè)置與柱連接接的通長鋼筋筋砼圈梁，圈圈梁尺寸為××200，配配筋為4B12箍筋筋為A6@2000（2）。其其中轉(zhuǎn)角處做做法如下圖22.3-1、圖圖2.3-22所示。圖2.3-1中中間圈梁鋼筋筋排列圖圖圖2.3-22角部圈梁鋼鋼筋排列圖2.4過梁凡門、窗洞口處需需設(shè)置過梁，過過梁配筋按下下表2.4選用，當(dāng)當(dāng)梁底距門洞洞底距離小于于200mmm時(shí)，按下圖圖2.4施工。過梁配筋表22.4圖2.4梁底距距門洞底距離離小于2000mm過梁示示意圖2.5混凝土澆筑筑混凝土澆筑前，必必須將馬牙槎槎部位和模板板澆水濕潤，并并將模板內(nèi)的的砂漿（混凝凝土）殘塊、磚磚渣等雜物清清理干凈?；旎炷撂涠榷纫话阋?00～70mmm為宜，以保保證澆筑密實(shí)實(shí)，亦可根據(jù)據(jù)施工條件，氣氣溫高低，在在保證澆搗密密實(shí)情況下加加以調(diào)整。構(gòu)造柱的混凝土澆澆筑可以分段段進(jìn)行，每段段高度不宜大大于2m。在在施工條件較較好，并能確確保澆搗密實(shí)實(shí)時(shí)，也可每每一個(gè)構(gòu)造柱柱一次澆筑。澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)，宜用插入入式振動(dòng)器，分分層搗實(shí)。振振搗棒隨振隨隨拔，每次振振搗層的厚度度不得超過振振搗棒有效長長度的1.225倍，一般般為200mmm左右。振振搗棒應(yīng)避免免直接接觸鋼鋼筋和磚墻，嚴(yán)嚴(yán)禁通過砌塊塊墻體傳震，以以免砌塊墻體體鼓肚和灰縫縫開裂。新老老混凝土接錯(cuò)錯(cuò)處，須先用用水沖洗、濕濕潤，再鋪110～20mmm厚的水泥泥砂漿，方可可繼續(xù)澆筑混混凝土。4、質(zhì)量控制4.1所有砌塊塊墻砌筑前應(yīng)應(yīng)先在墻身下下施工防潮層層，以防墻腳腳滲水和墻體體受潮,根據(jù)據(jù)預(yù)先繪制的的砌塊排列圖圖進(jìn)行排塊，上上下皮砌塊搭搭接長度不宜宜小于砌塊長長度的1/33，并不應(yīng)小小于150mmm。不得有有通縫、同縫縫、瞎縫、空空縫出現(xiàn)。最最頂上30～～50㎜縫縫隙用細(xì)石砼砼嵌實(shí)。4.2加氣砌塊塊應(yīng)咬砌，砌砌體砌筑砂漿漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,砌砌塊的灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直、厚厚薄均勻，砂砂漿飽滿，橫縫15mmm，豎縫20mmm?；铱p應(yīng)進(jìn)進(jìn)行勾縫，勾勾縫深度為33mm，水平灰灰縫應(yīng)縫路清清晰，寬度一一致。4.3墻體砌筑筑時(shí)，不得使使用缺棱掉角角砌塊，對(duì)局局部嚴(yán)重破損損砌塊須經(jīng)切切鋸整齊后行行砌砌筑，切切鋸時(shí)不得用用瓦刀鑿砍，應(yīng)應(yīng)使用專門工工具切鋸。砌砌塊就位應(yīng)緩緩慢垂直下落落，避免沖擊擊，并用人力力推動(dòng)或小橇橇棍輕拔就位位，每一塊砌砌塊就位后用用靠尺板校正正水平和垂直直度，如有偏偏差用木錘輕輕敲糾正。4.4遇有墻上上孔洞進(jìn)行堵堵塞時(shí)，要用用經(jīng)切鋸而成成的異型砌塊塊或加氣混凝凝土修補(bǔ)砂漿漿填堵，不得得用其他材料料（如磚、混混凝土或普通通砂漿等）填填塞。（加氣氣混凝土修補(bǔ)補(bǔ)砂漿配比，水水泥：石膏粉粉：加氣混凝凝土碎末＝11：1：3）。4.5加氣砼砌砌塊每日砌筑筑高度不宜超超過1.8mm。4.6砌筑砂漿漿采用商品砂漿,隨隨取隨用，砂漿漿的稠度以770～100mmm為宜。4.7鋪漿長度度不宜超過二二塊砌塊；鋪鋪漿要厚薄均均勻適當(dāng)、漿漿面平整；鋪鋪完漿立即放放下砌塊；砌砌塊宜一次擺擺正，或在砂砂漿推動(dòng)塑性性前找平；否否則，需取下下砌塊，鏟去去砂漿重新砌砌筑，豎縫可可采用擋板堵堵縫法填滿、搗搗實(shí)、刮平，也也可采用其他他能使豎縫砂砂漿飽滿的操操作方法，嚴(yán)禁用水沖沖漿灌縫。4.8每皮加氣氣砌塊均須拉拉水準(zhǔn)線，灰灰縫要求橫平平豎直。水平平灰縫厚度不不得大于115mm，垂垂直灰縫不得得大于20mmm。4.9與墻、柱柱相交處應(yīng)沿沿墻高每6000mm以22A6.5mmm熱軋鋼筋筋與框架柱拉拉結(jié)。埋入砌砌體內(nèi)部的拉拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)設(shè)置正確、平平直，其外露部分分在施工中不不得任意彎折折。4.10設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí)，不不得使集中荷荷載直接作用用在加氣混凝凝土墻上，否否則應(yīng)設(shè)置梁梁墊或采取其其他措施。4.11對(duì)現(xiàn)澆澆混凝土構(gòu)件件養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)時(shí)不能讓水隨隨意長時(shí)間流流淌，甚至發(fā)發(fā)生浸泡現(xiàn)象象，即避免砌塊塊飽水。4.12門窗框框安裝宜采用用后塞法施工工，門、窗固固定應(yīng)牢固可可靠，后立樘樘的洞口與樘樘之間的余量量不宜過大，一一般每側(cè)≤20mm。具具體做法：1）在門窗窗洞口兩側(cè)砌砌實(shí)心砼塊，鋁鋁合金固定件件用射釘槍釘釘在砼塊上，再再灌細(xì)石砼。2）在混凝凝土或砂漿未未凝固前，不不得在門、窗窗上進(jìn)行任何何工作，以防防門、窗松動(dòng)動(dòng)。3）鋼鋼筋混凝土過過梁采用現(xiàn)澆澆，過梁擱置長長度應(yīng)不小于于240mmm。5、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用工業(yè)廢渣渣及（空心）砌砌塊應(yīng)用技術(shù)術(shù)，墻體的保溫溫隔熱功能良良好，砌筑更更快捷，縮短短了工程工期期，經(jīng)濟(jì)效益益顯著。圖5-1美術(shù)展展覽館砌體施工圖圖5-22圖書館砌砌體施工圖7.9鋁合金窗窗斷橋技術(shù)1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心所所有外墻門窗窗均采用鋁合合金斷橋技術(shù)術(shù)，門窗框?yàn)闉?5系列，窗窗型為上懸外外平開窗，玻玻璃全部為低低輻射鍍膜中中空LOW--E玻璃，玻玻璃厚度有66mm+122A+6mmm和6mm+6A+6mmm兩種規(guī)格，窗窗戶大小主要要有17500*24000,13500*33000等尺寸，玻玻璃裝配采用用濕法鑲嵌玻玻璃，材料為為硅酮耐候膠膠，上懸窗的的窗框與窗扇扇之間采用橡橡膠膠條密封封。本工程斷斷橋鋁合金門門窗應(yīng)用面積積約13000m2。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1保溫隔熱熱性好。本工工程斷橋鋁型型材傳熱系數(shù)數(shù)K值為2..92W/（mm2·K），熱工工性能遠(yuǎn)優(yōu)于于普通鋁型材材。2.2隔聲效果果好。采用厚厚度不同的中中空玻璃結(jié)構(gòu)構(gòu)和隔熱斷橋橋鋁型材空腔腔結(jié)構(gòu)，能夠夠有效降低聲聲波的共振效效應(yīng)，阻止聲聲音的傳播，可可以降低噪聲聲30dB以以上。2.3耐沖擊性性能好。由于于外窗外表面面為鋁合金材材料，硬度高高，剛性好，因因此耐沖擊性性能優(yōu)異。2.4氣密性、水水密性能好。型型材中利用壓壓力平衡原理理設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)構(gòu)排水系統(tǒng)，加加上良好的五五金和密封材材料，可獲得得優(yōu)異的氣密密性和水密性性。2.5防火性能能好。其型材材鋁合金為金金屬材料，防防火性能要優(yōu)優(yōu)于塑料和木木門窗。3、技術(shù)內(nèi)容3.1工藝流程程門窗框、扇及配件件加工→彈線線→洞口處理理→門窗框安安裝→門窗框框嵌縫→門窗窗扇及玻璃安安裝→打膠→→清理。3.2操作要點(diǎn)點(diǎn)3.2.1門窗窗框、扇及配配件加工。本工程門窗窗框、扇及配配件均在工廠廠加工拼裝，拼拼裝完成后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。3.2.2彈線線。根據(jù)室內(nèi)建建筑軸線和標(biāo)標(biāo)高，在洞口口彈出門窗垂垂直中心線和和水平線，保保證同門窗上上下、左右整整齊一致。3.2.3洞口口處理。對(duì)個(gè)別不符符合要求的洞洞口尺寸，須須鑿修處理。3.2.4門窗框框安裝。用木楔將框框臨時(shí)固定，找找直找平，上上、下、左、右右的縫隙應(yīng)符符合要求。用用射釘把門窗窗框固定在構(gòu)構(gòu)造柱或混凝凝土預(yù)埋塊上上，框與基體體固定連接件件內(nèi)外朝相應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開，固固定點(diǎn)距上下下兩端為1550mm，中中間間距不大大于500mmm，且錯(cuò)開開中間橫豎框框位置。3.2.5門窗框框嵌縫。門窗框與洞洞口側(cè)面之間間用發(fā)泡劑連連續(xù)填塞密實(shí)實(shí)，砂漿收口口抹面時(shí)鑲嵌嵌三合板條控控制膠縫寬窄窄，縫深5～～8mm，確確保彈性連接接。3.2.6門窗扇扇及玻璃安裝裝。推拉窗門安安裝時(shí)，先檢檢查窗、門扇扇上的密封條條有無脫落或或漏裝現(xiàn)象。平平開窗在窗扇扇與風(fēng)撐連接接時(shí)，要將風(fēng)風(fēng)撐開起到最最大位置可固固定。平開門門的門扇安裝裝要注意閉門門器的選擇，地地彈簧作與地地坪面一致。玻璃應(yīng)放在窗扇凹凹槽的中間，內(nèi)內(nèi)外側(cè)的間隙隙不小于2mmm，且大于于5mm，玻璃璃的下部不能能直接座落在在金屬面上，應(yīng)應(yīng)用3mm厚的氯氯丁橡膠墊塊塊墊起，玻璃璃嵌入窗扇的的深度不小于于6mm。玻璃璃安裝完后，應(yīng)應(yīng)使用密封條條擠緊，密封封條應(yīng)有伸縮縮余量，一般般比窗的裝配配邊長20～30mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)腳處斜面斷斷開，并用膠膠粘結(jié)牢固，同同一邊不得有有2個(gè)以上的的接頭。鋁合合金窗斷橋側(cè)側(cè)面圖如下圖圖3.2.66。圖3.2.6鋁鋁合金窗斷橋橋側(cè)面圖3.2.7打膠。密封膠采用用硅酮耐候密密封膠，門窗窗框內(nèi)外打膠膠，膠面應(yīng)為為凹弧面，直直角寬度宜為為6～10mmm，打膠前前縫口梁側(cè)要要求貼美紋紙紙，打膠時(shí)每每邊宜一次成成型，膠面要要求平順光滑滑，打完后及及時(shí)撕去美紋紋紙并清理干干凈。3.2.8清理。打膠完成后后，及時(shí)清理理門窗。上懸鋁合金窗如下下圖3.2..8。圖3.2.8上上懸鋁合金窗窗圖4、質(zhì)量控制4.1原材料、半半成品、成品品的運(yùn)輸及堆堆放4.1.1運(yùn)輸輸車輛應(yīng)清潔潔無污染物，并并用木框與車車體相隔，綁綁扎固定牢靠靠，嚴(yán)禁松散散運(yùn)輸。4.1.2搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕輕放，嚴(yán)禁撬撬、甩、丟丟、摔等動(dòng)作作。4.1.3材料料或半成品運(yùn)運(yùn)至工地，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，必須按規(guī)規(guī)格分類堆放放。4.1.4鋁材材不可直接放放于地面，必必須用木條墊墊隔，要排放放整齊，不可可堆放太高，以以防壓傷或倒倒下?lián)p壞。取取料要輕拿輕輕放，不可抽抽取，防止刮刮傷或碰傷。加加工時(shí)擱置在在鉆床工作臺(tái)臺(tái)上要用膠墊墊隔開，不可可將重物放在在鋁型材上。4.1.5玻璃璃、密封膠等等主要材料必必須由廠家或或供應(yīng)商提供供質(zhì)量保證書書，玻璃在運(yùn)運(yùn)輸過程中要要確保安全。4.2鋁合金門門窗半成品生生產(chǎn)4.2.1根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)洞口口尺寸，下達(dá)達(dá)《鋁合金門門窗生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單》。4.2.2根據(jù)據(jù)大樣詳圖（加加工圖、五金金裝配圖）及及規(guī)定的材料料進(jìn)行加工。門門窗制作前應(yīng)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)提供供詳細(xì)的制作作尺寸，復(fù)核核無誤后，方方可制作。4.2.3依據(jù)據(jù)加工大樣圖圖尺寸進(jìn)行加加工，允許誤誤差如下表44.2.3所所示。加工允許誤差表44.2.3加工內(nèi)容允許誤差鋸切、鉆孔位置尺尺寸±0.5mm鋸切尺寸、鉆孔尺尺寸±0.5mm4.2.4機(jī)械械加工完成后后，將各單元元所需型材及及五金配件、防防水材料按加加工大樣圖和和五金裝配圖圖要求組合成成半成品，允允許誤差如下下表4.2..3所示。型材加工允許誤差差表4..2.4檢查項(xiàng)目尺寸允許誤差窗框槽口寬度、高高度≤2000mm±1.0mm＞2000mm±1.5mm窗框槽口對(duì)邊尺寸寸之差≤2000mm≤1.5mm＞2000mm≤2.5mm窗框槽口對(duì)角線尺尺寸之差≤2000mm≤1.5mm＞2000mm≤2.5mm窗框、扇各相鄰構(gòu)構(gòu)件同一水平平高低差≤0.4mm窗框、扇各相鄰構(gòu)構(gòu)件≤0.3mm窗框、扇四周搭接接寬度均勻±1.0mm4.2.5加工工裝配時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持工作場(chǎng)場(chǎng)所清潔干凈凈，工作臺(tái)面面要勤刷掃，防防止鋁屑磨劃劃表面氧化膜膜。對(duì)每一框框體、扇體進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并并做好記錄。4.2.6交驗(yàn)驗(yàn)后的半成品品，需用膠帶帶紙和薄膜進(jìn)進(jìn)行包裝，避避免損傷和安安裝污染。4.3鋁合金門門窗制作要求求4.3.1鋁門門窗框、扇拼拼裝應(yīng)接縫嚴(yán)嚴(yán)密，無翹曲曲及松動(dòng)現(xiàn)象象。鋁門窗框框與墻體接觸觸的框邊，其其榫接部位應(yīng)應(yīng)采用中性密密封膠密封。4.3.2鋁門門窗框暴露在在外的型材裝裝飾面應(yīng)用膠膠紙或薄膜保保護(hù)。4.4鋁合金門門窗安裝4.4.1窗戶戶洞口墻體砌砌筑的施工質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《砌體工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。4.4.2窗戶戶洞口墻體抹抹灰及飾面板板的施工質(zhì)量量，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》的規(guī)定。4.4.3窗戶戶的品種、規(guī)規(guī)格、開啟形形式和窗體型型材應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，各各種附件配套套齊全，并具具有產(chǎn)品出廠廠合格證書。4.4.4安裝裝使用所有材材料均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，相互互接觸材料應(yīng)應(yīng)相容。4.4.5窗框框與洞口之間間安裝縫隙的的填塞，宜采采用保溫隔熱熱、隔聲、防防潮、無腐蝕蝕性的材料。4.4.6窗框框與洞口墻體體密封施工前前，應(yīng)先對(duì)粘粘結(jié)表面進(jìn)行行清潔處理，窗窗框型材表面面的保護(hù)材料料應(yīng)去除，表表面不應(yīng)有油油物、灰塵；；墻體部分應(yīng)應(yīng)潔凈、平整整、干凈；窗窗框與洞口墻墻體的密封，應(yīng)應(yīng)符合密封材材料的使用要要求。窗框室室外側(cè)表面與與洞口墻體間間留出密封槽槽，確保墻邊邊防水密封膠膠膠縫的寬度度和深度均不不小于6mmm，密封膠施施工應(yīng)擠填密密實(shí)、表面平平整；組合窗窗拼樘料必須須直接可靠地地固定在洞口口基體上。5、應(yīng)用效果武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用鋁合合金窗斷橋技術(shù)，提提高了建筑物物的保溫、隔隔熱性能，降降低了空調(diào)能能耗，同時(shí)鋁鋁合金窗具有有外形美觀、重重量輕、穩(wěn)定定性強(qiáng)、耐腐腐蝕、可塑性性好和施工觀觀感質(zhì)量好等等特點(diǎn)。武漢車都職工文化化活動(dòng)中心工工程應(yīng)用鋁合合金窗斷橋技術(shù)，節(jié)節(jié)能效果顯著著，為建筑投入入使用階段的的節(jié)能帶來了了較好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)和社會(huì)效益。7.14透水混混凝土1、工程概況武漢車都職工文化化活動(dòng)中心總總建筑面積221506..61m2，規(guī)劃用地地面積約733658m22，綠化率55..80%。園林綠化工工程中群藝館館正門廣場(chǎng)，景景觀工程中的的景觀道路和和山上東入口口廣場(chǎng)均應(yīng)用了透水水混凝土鋪裝裝，透水混凝凝土應(yīng)用面積積約90000m2。2、技術(shù)特點(diǎn)2.1高透水性性。本工程透透水混凝土孔孔隙率為166%，能夠使使透水速度達(dá)達(dá)到31-552L/m/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于于最有效的降降雨在最優(yōu)秀秀的排水配置置下的排出速速率。2.2裝飾效果果強(qiáng)。本工程程興華路主入入口廣場(chǎng)、群群藝館北側(cè)正正門廣場(chǎng)透水水混凝土均設(shè)設(shè)計(jì)有彩色圖圖案，圖案美美觀，具有極極強(qiáng)的裝飾效效果。2.3抗凍融性性強(qiáng)。透水