倉巷路模板支撐專家論證方案

南京市倉巷地塊北片區(qū)（東一、西一）住宅項目高支模專家論證方案編制人：審核人：審批人：江蘇潤揚建設(shè)工程集團(tuán)有限公司倉巷項目部目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、設(shè)計方案四、施工部署五、施工組織機構(gòu)六、施工計劃七、模板計算書八、模板安裝技術(shù)參數(shù)及工藝流程九、高支模拆除及維護(hù)十、針對混凝土澆筑制定的措施十一、模板工程質(zhì)量保證措施十二、施工安全保障措施附圖一：應(yīng)急救援路線圖附圖二：應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖附圖三：模板支撐架體平面圖附圖四：模板支撐架體立面圖附圖五：模板支撐架體剖面圖一、編制依據(jù)為了保證本工程面荷載、集中線荷載、總荷載、搭設(shè)高度等施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制主要依據(jù)如下：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20115《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20086《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-腳手架工程》（DGJ32/J30-2006）8《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社9住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號文、“《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》”建質(zhì)[2009]254號文10《關(guān)于印發(fā)<南京市建筑工程危險性較大的分部分項工程安全技術(shù)管理實施意見>的通知》（寧建工字[2009]104號）11、施工合同12、施工圖紙13、施工組織設(shè)計二、工程概況該工程集中線荷載梁位置13軸/A-Q軸，16軸/A-N軸，模板支撐搭設(shè)高度約4.9米；人防區(qū)域梁為300×2150mm，400×1700mm；板位置：13-16軸/A-N軸，板厚400mm。因本工程有條施工道路，故路兩側(cè)的梁采用復(fù)式梁，兩條梁分別為：500×700mm,350×1200mm，因考慮到一次性澆筑會使荷載變大，兩條梁均分兩次澆筑。三、設(shè)計方案1、模板及支撐架的材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用φ48*2.8鋼管及扣件、16mm厚膠合板、40×90支承木方、梁板豎向支撐頂部可調(diào)支托、立桿基礎(chǔ)墊板等。2、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計方案（1）高支模部位支撐體系同步一起搭設(shè)，但在具備拆除條件前不得隨意拆除。（2）支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力。（3）梁、板支撐立桿布置基本方案：梁側(cè)模板主楞采用直徑48*2.8鋼管，次楞采用40×90木方，面板采用16mm厚木膠合板；梁底縱向支撐采用40×90木方，小橫桿采用48*2.8鋼管；現(xiàn)澆板模板支撐采用鋼管扣件支撐系統(tǒng)40×90木方支承16厚木膠合板，48*2.8鋼管支承木方；梁、板豎向支撐頂部部分采用可調(diào)支托。（4）梁側(cè)模板均設(shè)置對拉螺栓。（5）水平拉桿布置鋼管支撐架水平拉桿步距為不超過1.5m，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（6）剪刀撐設(shè)置本工程高支模剪刀撐設(shè)置方案為：立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，其頂部、底部各設(shè)一道水平剪刀撐；每梁下增加的立桿設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。（7）水平安全設(shè)施設(shè)置為保證施工安全，高支模部位按腳手架搭設(shè)要求每隔二步滿鋪竹笆，形成水平操作層，同時作防跌層。四、施工部署1、總體安排（1）所有混凝土柱先澆筑至標(biāo)高，模板支撐掃地桿與已澆混凝土柱抱牢、頂緊。2、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行技術(shù)交底及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，避免安全事故。做好各種物資的準(zhǔn)備工作。部門職務(wù)姓名項目經(jīng)理部項目經(jīng)理萬長東技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)人錢旭兵技術(shù)員李竹成陽質(zhì)檢組專職質(zhì)檢員楊立鈞安全組專職安全員夏冬曹正西材料組材料員夏明余施工組施工員紀(jì)棟梁苗成圃五、施工組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立施工項目部，采用項目法組織施工，項目經(jīng)理是施工第一責(zé)任人。六、施工計劃1、勞動力計劃序號工種數(shù)量（人）備注1木工50模板加工、支設(shè)2測量人員5測量3雜工20搬運2、施工機械需用量計劃序號機具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺2模板制作2木工壓刨8KW臺1模板制作3木工平刨6KW臺1模板制作4空壓機臺1清理七、模板計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.9m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.5m，立桿的步距h=1.50m。模板厚度16mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度12.0N/mm2，彈性模量4200.0N/mm2。木方40×90mm，間距200mm，剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架荷載計算單元按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.12+0.30)+1.40×2.50=7.474kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.12+0.7×1.40×2.50=6.338kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40,采用的鋼管類型為48×2.8一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.120×0.700+0.300×0.700)=2.087kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+2.500)×0.700=1.575kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=70.00×1.50×1.50/6=26.25cm3；I=70.00×1.50×1.50×1.50/12=19.69cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取12.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×2.087+1.40×1.575)×0.250×0.250=0.029kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.029×1000×1000/26250=1.121N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×2.087+1.4×1.575)×0.250=0.706kN截面抗剪強度計算值T=3×706.0/(2×700.000×15.000)=0.101N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×2.087×2504/(100×4200×196875)=0.067mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為2400.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.120×2.400+0.300×2.400)=7.154kN/m面板的計算跨度l=250.000mm經(jīng)計算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.250+0.080×1.20×7.154×0.250×0.250=0.200kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.200×1000×1000/26250=7.635N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.120×0.250=0.753kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.300×0.250=0.075kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)×0.250=0.625kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×(1.20×0.753+1.20×0.075)=0.894kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0.9×1.40×0.625=0.788kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.788+0.894)×0.700=1.177kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.177/0.700=1.682kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.68×0.70×0.70=0.082kN.m最大剪力Q=0.6×0.700×1.682=0.706kN最大支座力N=1.1×0.700×1.682=1.295kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×8.00×8.00/6=48.00cm3；I=4.50×8.00×8.00×8.00/12=192.00cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.082×106/48000.0=1.72N/mm2木方的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×706/(2×45×80)=0.294N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.20N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.745kN/m最大變形v=0.677×0.745×700.04/(100×9000.00×1920000.0)=0.070mm木方的最大撓度小于700.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計算得到M=0.200×1.40×0.9×2.5×0.700+0.080×0.894×0.700×0.700=0.476kN.m抗彎計算強度f=0.476×106/48000.0=9.92N/mm2木方的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.271kN.m最大變形vmax=0.177mm最大支座力Qmax=4.031kN抗彎計算強度f=0.271×106/4491.0=60.24N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=4.03kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.111×13.800=1.527kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.300×0.700×0.700=0.147kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.120×0.700×0.700=1.476kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=2.835kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0.9×(2.500+0.000)×0.700×0.700=1.102kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=4.95kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m；h——最大步距，h=1.50m；l0——計算長度，取1.500+2×0.300=2.100m；——由長細(xì)比，為2100/16=132；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.391；經(jīng)計算得到=4945/(0.391×424)=29.821N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.7×0.300×1.200×0.600=0.216kN/m2h——立桿的步距，1.50m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，0.60m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.216×0.700×1.500×1.500/10=0.039kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×2.835+0.9×1.4×1.102+0.9×0.9×1.4×0.039/0.700=4.854kN經(jīng)計算得到=4854/(0.391×424)+39000/4491=37.857N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!七、樓板強度的計算梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度500mm，高度700mm;350mm,高度1200mm,兩側(cè)樓板厚度400mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置7道，內(nèi)龍骨采用40×90mm木方。外龍骨間距400mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。面板厚度16mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度12.0N/mm2，彈性模量4200.0N/mm2。木方剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取2.000h；T——混凝土的入模溫度，取15.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.800m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=23.040kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×23.040=20.736kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取0.27m。荷載計算值q=1.2×20.736×0.273+1.40×3.600×0.273=8.154kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=27.25×1.50×1.50/6=10.22cm3；I=27.25×1.50×1.50×1.50/12=7.66cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.876kNN2=2.521kNN3=2.137kNN4=2.265kNN5=2.137kNN6=2.521kNN7=0.876kN最大彎矩M=0.064kN.m最大變形V=0.622mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.064×1000×1000/10219=6.263N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取12.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×1346.0/(2×272.500×15.000)=0.494N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.622mm面板的最大撓度小于272.5/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.27×20.74+1.4×0.27×3.60=8.154kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.27×20.74=5.661kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.262/0.400=8.154kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×8.154×0.40×0.40=0.130kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×8.154=1.957kN最大支座力N=1.1×0.400×8.154=3.588kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×8.00×8.00/6=48.00cm3；I=4.50×8.00×8.00×8.00/12=192.00cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.130×106/48000.0=2.72N/mm2抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1957/(2×45×80)=0.815N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.20N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形v=0.677×5.651×400.04/(100×9000.00×1920000.0)=0.057mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=1.731kN.m最大變形vmax=1.155mm最大支座力Qmax=14.227kN抗彎計算強度f=1.731×106/8982.0=192.72N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于430.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=14.227對拉螺栓強度驗算滿足要求!梁模板扣件鋼管高支撐架計算書八、模板安裝技術(shù)參數(shù)及工藝流程1、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨↓梁底模及側(cè)模安裝↓在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度↓拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿2、支撐架搭設(shè)支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。對工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設(shè)一道水平剪刀撐。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個扣件搭接，搭接長度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出200mm。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。3、模板安裝梁底、梁側(cè)模采用16mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上，縱向支撐擱置在橫向鋼管上。樓板模采用16mm膠合板，40×90木方支承膠合板，48*2.8鋼管支承木方。（1）梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。4、滿堂支撐架搭設(shè)及使用要求因本工程支撐架局部高度超過5m，屬高支撐，搭設(shè)及拆除過程必須管理人員全程監(jiān)控，操作人員必須是熟練木工工種。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。支撐體系搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗收并確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）的規(guī)定；斜桿、剪刀撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；確保每個扣件的擰緊扭力矩都控制在40N.M以上。支撐架搭設(shè)完畢、遇有超過六級大風(fēng)與大雨過后或停用超過一個月，必須組織檢查及驗收。澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴(kuò)展的方式澆筑；嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計荷載，支頂模和混凝土澆筑過程中派專人對施工荷載進(jìn)行監(jiān)控；在確保安全的前提下，澆筑開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時解決。5、支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法如下表：序號項目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1基礎(chǔ)表面堅實平整觀察2立桿垂直度±5吊線檢查3間距步距±20鋼尺檢查縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿兩端±20水平尺檢查同跨內(nèi)縱向水平桿高差±105主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼尺檢查6同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≤500mm鋼尺檢查7立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離a≤跨長/3鋼尺檢查8扣件螺栓擰緊扭距40～65N.M扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面傾角45～60°角尺6、驗收高支模安裝完畢后，施工項目部自檢驗收合格后，通知相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并報監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。九、模板的拆除1、支頂、模板的拆除拆除順序：梁下頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底鋼管→木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強度后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。2、模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號分類堆放。5)對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。十、針對混凝土澆筑制定的措施1、施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，采用一次澆筑成形，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。8）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。9）監(jiān)理單位已對鋼筋、模板及模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗收，驗收合格，并簽署混凝土澆筑令。10）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由施工技術(shù)組對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3、施工方法1）為了保證模板支撐架的整體穩(wěn)定性，將梁板支撐架與周邊框架柱、梁進(jìn)行抱箍拉結(jié)后，方可進(jìn)行梁板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑。2）施工區(qū)內(nèi)混凝土一次澆筑完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。梁澆筑速度控制在2m/h。3）澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，在混凝土澆搗的過程中，混凝土不得大量堆積在同一處，堆積高度不超過100mm，禁止無關(guān)人員站在樓板上面。5）插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。每根泵管不應(yīng)少于2臺振搗棒配合澆搗。移動間距不大于振搗棒作用半徑的一倍；振搗上一層時插入下一層混凝土50mm，以消除上下層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜?；炷两Y(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、預(yù)埋大管徑的套管處、預(yù)埋面積較大的金屬板處，應(yīng)采取小直徑的振動棒振搗，并加密振點。振搗時應(yīng)盡量不碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等。表面振搗器移距應(yīng)與振搗混凝土搭接寬度不小于100mm。振搗完畢后用2m刮尺刮平。6）框架大梁必須分層澆筑，每層混凝土必須振搗到位。當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。7）有高差部位混凝土澆筑時先澆筑低標(biāo)高面的混凝土，再澆高標(biāo)高處的板混凝土，待支模架均勻受力后澆筑高差部位梁混凝土。8）混凝土澆筑過程中確保澆筑面和混凝土泵車間的通訊聯(lián)系暢通，確保泵車隨叫隨停?；炷琉B(yǎng)護(hù)1）澆筑完梁、板后在12小時以內(nèi)對混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。3)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及拆模試壓試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。4、監(jiān)測措施1）班組每天進(jìn)行日常檢查，項目部每周進(jìn)行抽查，不少于兩次，檢查項目如下：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。架體和桿件是否有變形的現(xiàn)象。2）混凝土澆筑過程中支架的監(jiān)測與檢查測量工、專業(yè)支架和模板工在澆筑混凝土過程中應(yīng)在安全區(qū)域?qū)χы敿艿某两?、變形、位移等進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)較大變形、傾斜等，立即停止?jié)仓炷?，待查明原因和做出修整措施后，才進(jìn)行澆筑混凝土，并一直監(jiān)視支架至混凝土初凝。在混凝土澆筑過程中，高支模架體下方不得有任何施工人員。3）監(jiān)測點布設(shè)：在支架邊角位置設(shè)置監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。4）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率每隔30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。十一、模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及江蘇省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。2、模板工程應(yīng)符合下列規(guī)定(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的2／1000。采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求：1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況；5）墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。拆模申請報告。3、成品保護(hù)措施綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進(jìn)行。模板上的脫模劑晾干后才可吊運。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍，不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼柱。拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。施工安全保障措施（一）安全文明施工措施1、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)要采取有效的排水措施，對地面平整夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。(4)板面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。(5)要切實做好洞口處的安全防護(hù)。(6)在操作面下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹。(7)在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。(8)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。(9)不準(zhǔn)在六級強風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。3、文明施工措施所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工。支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺，并于其下1.5m處拉設(shè)兜底網(wǎng)。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。(二）、應(yīng)急救援預(yù)案在高大支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板高大支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?；鹁?19公安：110醫(yī)療：120交通：1221應(yīng)急救援機構(gòu)項目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長、副組長均由項目主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援指揮部。應(yīng)急救援小組組長：萬長東副組長：錢旭兵組員：楊立鈞夏冬王榮豐張寶林紀(jì)棟梁2應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。4、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機及切割機等。5、應(yīng)急救緩藥品（1）外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。（2）服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。6應(yīng)急救援措施(1)物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a．一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。b．加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)到止血。c．止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。②動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及