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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書PAGE第30頁(yè)共29頁(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書題目:單級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)院(系)輕工與食品學(xué)院專業(yè)食品科學(xué)與工程班級(jí)二班姓名王夢(mèng)萍指導(dǎo)教師年月日華南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書茲發(fā)給班學(xué)生機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書,內(nèi)容如下:設(shè)計(jì)題目:?jiǎn)渭?jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):輸送帶拉力F=3600N;輸送帶速度v=1.20m/s;驅(qū)動(dòng)帶輪直徑D=300m3.應(yīng)完成的項(xiàng)目:(1)確定傳動(dòng)裝置的類型,畫出機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。(2)選擇電動(dòng)機(jī),進(jìn)行傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算。(3)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算。(4)繪制傳動(dòng)裝置中一級(jí)減速器裝配圖一張(A1)。(5)繪制高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張(建議A3)。(6)編寫和提交設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(電子版和紙版)各一份。4.參考資料以及說(shuō)明:(1)黃平、朱文堅(jiān),機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)—理論、方法與標(biāo)準(zhǔn),北京:清華大學(xué)出版社,2012(2)朱文堅(jiān)、黃平,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),廣州:華南理工大學(xué)出版社,2004(3)朱文堅(jiān)、黃平,機(jī)械設(shè)計(jì),北京:高等教育出版社,2008(4)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),北京:化學(xué)工業(yè)出版社(5)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),北京:冶金工業(yè)出版社課程設(shè)計(jì)成績(jī):指導(dǎo)老師簽字:年月日
目錄一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書 41.1 機(jī)械課程設(shè)計(jì)的目的 41.2 設(shè)計(jì)題目 41.3 設(shè)計(jì)要求 41.4 原始數(shù)據(jù) 41.5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 4二、 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 52.1傳動(dòng)方案 52.2電動(dòng)機(jī)選擇類型、功率與轉(zhuǎn)速 52.3確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及其分配 62.4計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩 7三、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 83.1 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 83.1.1 計(jì)算功率Pc 83.1.2 帶型選擇 83.1.3 帶輪設(shè)計(jì)dd1、dd2 83.1.4 驗(yàn)算帶速v 83.1.5 確定V帶的傳動(dòng)中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 93.1.6 包角及其驗(yàn)算1 93.1.7 帶根數(shù)z 93.1.8 預(yù)緊力計(jì)算F0 93.1.9 壓軸力計(jì)算FQ 103.1.10帶輪的結(jié)構(gòu)……….………103.2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 103.3 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14四、 鑄造減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸 15五、 軸的設(shè)計(jì) 165.1 高速軸設(shè)計(jì) 165.2 低速軸設(shè)計(jì) 19六、 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 236.1 高速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 236.2 低速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 24七、 聯(lián)軸器的選擇和計(jì)算 26八、 鍵連接的選擇和強(qiáng)度校核 268.1 高速軸V帶輪用鍵連接 268.2 低速軸齒輪用鍵連接 278.3 低速軸聯(lián)軸器用鍵連接 27九、 減速器的潤(rùn)滑 28十、 繪制裝配圖及零件工作圖 28十一、 設(shè)計(jì)小結(jié) 29十二、 參考文獻(xiàn) 29設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械課程設(shè)計(jì)的目的課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程中的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié),也是第一次對(duì)學(xué)生進(jìn)行較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的是:通過(guò)課程設(shè)計(jì),綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論和實(shí)際知識(shí),來(lái)解決工程實(shí)際中的具體設(shè)計(jì)問(wèn)題。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐,掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的一般規(guī)律,培養(yǎng)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的能力,通過(guò)傳動(dòng)方案的擬定,設(shè)計(jì)計(jì)算,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書等各個(gè)環(huán)節(jié),要求學(xué)生掌握一般機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容、步驟和方法,并在設(shè)計(jì)構(gòu)思設(shè)計(jì)技能等方面得到相應(yīng)的鍛煉。設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)運(yùn)送原料的帶式運(yùn)輸機(jī)用的圓柱齒輪一級(jí)減速器。設(shè)計(jì)要求根據(jù)給定的工況參數(shù),選擇適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)、選取聯(lián)軸器、設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)、設(shè)計(jì)一級(jí)齒輪減速器(所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件)和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。滾筒及運(yùn)輸帶效率h=0.95。工作時(shí),載荷有輕微沖擊。室內(nèi)工作,水分和顆粒為正常狀態(tài),產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn),允許總速比誤差<±4%,要求齒輪使用壽命為10年,二班工作制,軸承使用壽命不小于15000小時(shí)。原始數(shù)據(jù)表1原始數(shù)據(jù)輸送帶拉力F(N)輸送帶速度v(m/s)驅(qū)動(dòng)帶輪直徑D(m)36001.20300設(shè)計(jì)內(nèi)容確定傳動(dòng)裝置的類型,畫出機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。選擇電動(dòng)機(jī),進(jìn)行傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算。傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算。繪制傳動(dòng)裝置中一級(jí)減速器裝配圖一張(A1)。繪制高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張(建議A3)。編寫和提交設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(電子版和紙版)各一份。傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)2.1傳動(dòng)方案根據(jù)本課程設(shè)計(jì)要求,采用一般的單級(jí)圓柱齒輪(斜齒)傳動(dòng)方案,其傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如下:圖1傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖2.2電動(dòng)機(jī)選擇類型、功率與轉(zhuǎn)速(1)選擇電動(dòng)機(jī)類型:選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。(2)選擇電動(dòng)機(jī)功率①運(yùn)輸機(jī)主軸功率②傳動(dòng)裝置總效率計(jì)算傳動(dòng)裝置的總效率:其中,查《課程設(shè)計(jì)》表2-3,,V帶傳動(dòng)的效率,,閉式圓柱齒輪(精度8)效率,,圓錐滾子軸承(一對(duì)),,凸緣聯(lián)軸器的效率,,工作機(jī)效率所以:③電動(dòng)機(jī)輸入功率電動(dòng)機(jī)所需功率:查找課本P173,表19-1,取額定功率為5.5KW的電動(dòng)機(jī)功率(3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇①工作機(jī)轉(zhuǎn)速②關(guān)于各級(jí)傳動(dòng)比,參照課本V帶傳動(dòng)比范圍=2~4,單級(jí)圓柱齒輪(閉式,斜齒)傳動(dòng)比=3~6,③電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速范圍選取電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為1000r/min表3電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)型號(hào)額定功率/kw同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y132M2-65.510009602.02.0表4電動(dòng)機(jī)安裝及有關(guān)尺寸主要參數(shù)中心高外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝尺寸AB地腳螺栓直徑K軸伸尺寸DE鍵公稱尺寸Fh132515(135+210)3152161781238801082.3確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及其分配傳動(dòng)裝置得總傳動(dòng)比:取單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比:;V帶傳動(dòng)比:2.4計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩2.4.1計(jì)算各軸的輸入功率 電動(dòng)機(jī)軸軸Ⅰ(高速軸)軸Ⅱ(低速軸)2.4.2計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸=軸Ⅰ軸Ⅱ2.4.3計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸軸Ⅰ軸Ⅱ表2電動(dòng)機(jī)安裝及有關(guān)尺寸主要參數(shù)參數(shù)輸入功率(kW)轉(zhuǎn)速n(rpm)輸入轉(zhuǎn)矩T(Nm)名稱傳動(dòng)比i效率電動(dòng)機(jī)軸5.033100050.068V帶2.50.97軸I4.882384121.414齒輪50.97軸II4.64176.8577.104傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算功率Pc其中,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P216表12-3,因?yàn)榇颂帪閹竭\(yùn)輸機(jī),載荷變動(dòng)小,Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)為I類原動(dòng)機(jī),每天兩班制工作12小時(shí),選擇工作情況系數(shù)=1.2帶型選擇根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P216圖12-10,此處功率=6.040kW與小帶輪的轉(zhuǎn)速=960r/min,選擇A型V帶,d>75mm。帶輪設(shè)計(jì)dd1、dd2根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》216頁(yè)表12-4,取小帶輪直徑=125mm,大帶輪的直徑,取值驗(yàn)算帶速v在5m/s~25m/s之間。故帶的速度合適。確定V帶的傳動(dòng)中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld初選傳動(dòng)中心距范圍為:,即220880,初定=600mmV帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度:根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》132頁(yè)表10-2,選取帶的基準(zhǔn)直徑長(zhǎng)度。實(shí)際中心距:包角及其驗(yàn)算1其值>120゜,故包角合適。,帶根數(shù)z由,=125mm,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P139表12-5、12-6、12-7及P201表12-2,,,,取z=5根。預(yù)緊力計(jì)算F0根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P209表12-1,q=0.11壓軸力計(jì)算FQ帶輪的結(jié)構(gòu)表5帶輪結(jié)構(gòu)尺寸(mm)小帶輪外徑da1大帶輪外徑da2基準(zhǔn)寬度bd基準(zhǔn)線槽深hamin基準(zhǔn)線下槽深hamax槽間距e槽邊距fmin最小輪緣厚min帶輪寬B槽型130.5320.5112.758.7150.39678小輪實(shí)心,大輪腹板式V帶輪采用HT200制造,允許最大圓周速度為25m/s。圖2V帶帶輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖直徑較小的小帶輪采用實(shí)心式(圖a);中等直徑的大帶輪采用腹板式(圖b);齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)①選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)(外嚙合)②選擇齒輪材料(考慮到齒輪使用壽命較長(zhǎng)):小齒輪材料取為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì),(GB699-1988)大齒輪材料取為45號(hào)鋼,正火,(GB699-1988)③選取齒輪為8級(jí)的精度(GB10095-1998)④初選螺旋角⑤選小齒輪的齒數(shù);大齒輪的齒數(shù)=245=140為減少嚙合同齒的重復(fù)性,則使兩齒數(shù)互質(zhì),取=141按齒面接觸疲勞強(qiáng)度或齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)中心距式中:根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書168頁(yè)圖12-26,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書10-5,軟齒面則,。選用:K,載荷系數(shù),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書164頁(yè)表10-4,此處中等沖擊,原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),選用K=1.2,齒寬系數(shù),舊書166頁(yè),輕型減速器=0.4U,齒數(shù)比,U=5取=175mm②計(jì)算模數(shù)根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》,取模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值eq\o\ac(○,3)修正螺旋角eq\o\ac(○,4)驗(yàn)算模數(shù):又因?yàn)樵?度到20度之間,合適。⑤計(jì)算兩齒輪分度圓直徑小齒輪大齒輪⑥計(jì)算齒寬小齒輪齒寬(齒輪軸)大齒輪齒寬(大齒輪)按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度或齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核①其中根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書16頁(yè)表10-5,軟齒面,。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書164頁(yè)表10-4,中等沖擊,K=1.2。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》舊書165頁(yè)圖10-23,,,齒形系數(shù)。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》166,頁(yè)圖10-24,彎曲疲勞強(qiáng)度極限,,,均滿足彎曲疲勞強(qiáng)度要求。齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算名稱代號(hào)計(jì)算公式結(jié)果小齒輪大齒輪中心距175mm傳動(dòng)比5法面模數(shù)設(shè)計(jì)和校核得出2端面模數(shù)2.07法面壓力角標(biāo)準(zhǔn)值螺旋角一般為齒頂高2mm齒根高2.5mm全齒高4.5齒數(shù)Z28141分度圓直徑57.98mm291.95mm齒頂圓直徑=+261.98mm295.95mm齒根圓直徑dfdf=-2.552.98mm286.95mm齒輪寬b78mm70mm螺旋角方向查表7-6左旋右旋齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪齒頂圓直徑與軸徑接近,把小齒輪做成齒輪軸。齒頂圓直徑da≤500mm,用鍛造齒輪。小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用輻板式結(jié)構(gòu)。大齒輪尺寸:代號(hào)計(jì)算公式結(jié)果軸徑7027028/2190da295.95df286.95d291.95b70291.95c0.2~0.3b21鑄造減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸表7鑄造減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算結(jié)果名稱代號(hào)尺寸(mm)底座壁厚8箱蓋壁厚18座上部凸緣厚度h013底座下部凸緣厚度h120軸承座連接螺栓凸緣厚度h24底座加強(qiáng)肋厚度e8箱底加強(qiáng)肋厚度e18地腳螺栓直徑dM16地腳螺栓數(shù)目n6軸承座連接螺栓直徑d2M12底座與箱蓋連接螺栓直徑d3M8軸承蓋固定螺釘直徑d4M8視孔蓋固定螺釘直徑d5M8軸承蓋螺釘分布直徑D1100(小齒輪)130(大齒輪)軸承座凸緣端面直徑D2130(小齒輪)150(大齒輪)螺栓孔凸緣的配置尺寸c1、c2、D026,21,40地腳螺栓孔凸緣的配置尺寸c'1、c'2、D'025,23,45箱體內(nèi)壁與齒頂圓的距離40(小齒輪)20(大齒輪)箱體內(nèi)壁與齒輪端面的距離120底座深度H170底座高度H1180箱蓋高度H2181.97外箱壁至軸承座端面距離l120箱底內(nèi)壁橫向?qū)挾萀1120其他圓角R0、r1、r221,3,12軸的設(shè)計(jì)圖3兩軸在減速箱中的裝配簡(jiǎn)圖高速軸設(shè)計(jì)選擇軸的材料選取45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì),HBS=250,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P282。初步估算軸的最小直徑根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P289表16-2,取C=110,軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),初定軸徑及軸向尺寸因?yàn)榕cV帶聯(lián)接處有一鍵槽,所以直徑應(yīng)增大4%,考慮帶輪的機(jī)構(gòu)要求和軸的剛度,取裝帶輪處軸徑為電動(dòng)機(jī)軸徑的(0.8~1.2)倍,選取裝軸承處的軸徑為。兩軸承支點(diǎn)間的距離:,式中:,小齒輪齒寬,,箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙,,箱體內(nèi)壁與軸承端面的距離,,軸承寬度,選取32210圓錐滾子軸承,B=23mm根據(jù)《設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》138頁(yè),解得,帶輪對(duì)稱線到軸承支點(diǎn)的距離:式中:,軸承蓋高度t,軸承蓋凸緣厚度,t=1.2d4=9.6mm,取10mm,螺栓頭端面至帶輪端面的距離,,軸承蓋M8螺栓頭的高度,查表可得k=5.3,帶輪寬度解得,按彎扭合成校核高速軸的強(qiáng)度①軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(見(jiàn)附圖a)②計(jì)算作用在軸上的力小齒輪受力分析圓周力:徑向力:軸向力:計(jì)算支反力水平面:垂直面:得:Q,傳動(dòng)帶作用在軸上的壓力,Q=1595.26N④作彎矩圖水平面彎矩:垂直面彎矩:合成彎矩:⑤作轉(zhuǎn)矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變力時(shí),取系數(shù),則:⑥按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度軸的材料是45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,其拉伸強(qiáng)度極限,對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的許用應(yīng)力。圖4高速軸的受力、彎矩、合成彎矩、轉(zhuǎn)矩、計(jì)算彎矩圖由彎矩圖可以知道,A剖面的計(jì)算彎矩最大,該處的計(jì)算應(yīng)力為:D剖面的軸徑最小,該處的計(jì)算應(yīng)力為:均滿足強(qiáng)度要求。低速軸設(shè)計(jì)選擇軸的材料選擇45號(hào)鋼,正火,HBS=200,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P282。初步估算軸的最小直徑根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P289表16-2,取C=110,軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),初定軸徑及軸向尺寸初定軸徑及軸向尺寸:考慮聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)要求及軸的剛度,最小直徑應(yīng)為(0.8~1.2)倍高速軸的最小直徑,即,取裝聯(lián)軸器處軸。由工作情況查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P338表19-1取聯(lián)軸器工作情況系數(shù)Ka=1.5得。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》P163表18-2。凸緣聯(lián)軸器處軸徑d=50mm。安裝長(zhǎng)度L=112mm。按軸的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求選取軸承處的軸徑d=60mm,初選軸承型號(hào)為32212圓錐滾子軸承。D=110,B=28,T=29.75??紤]到要求箱體內(nèi)壁平整,根據(jù)高速軸尺寸計(jì)算低速軸尺寸為:聯(lián)軸器端線至軸承支點(diǎn)的距離式中:,軸承蓋的凸緣厚度,,螺栓頭端面至帶輪端面的距離,15mm,軸承蓋M8螺栓頭的高度,查表可得k=5.3L,軸聯(lián)器配合長(zhǎng)度,-按彎扭合成校核低速軸的強(qiáng)度①軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(見(jiàn)附圖b)②計(jì)算作用在軸上的力小齒輪受力分析圓周力:徑向力:軸向力:③計(jì)算支反力水平面:垂直面:得:④作彎矩圖水平面彎矩:垂直面彎矩:合成彎矩:⑤作轉(zhuǎn)矩圖當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)變力時(shí),取系數(shù),則:⑥按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度軸的材料是45號(hào)鋼,正火處理,其拉伸強(qiáng)度極限,對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)的許用應(yīng)力。圖5低速軸的受力、彎矩、合成彎矩、轉(zhuǎn)矩、計(jì)算彎矩圖由彎矩圖可以知道,剖面的計(jì)算彎矩最大,該處的計(jì)算應(yīng)力為:D剖面的軸徑最小,該處的計(jì)算應(yīng)力為:均滿足強(qiáng)度要求。滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算高速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)軸上徑向、軸向載荷分析軸承A的徑向載荷軸承B的徑向載荷:軸承選型與校核軸承選型與安裝方式初定32208圓錐滾子軸承(每根軸上安裝一對(duì))。Cr=74.2kN,Cor=56.8kN軸承內(nèi)部軸向力與軸承載荷計(jì)算根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P326表18-12,根據(jù)P324表18-11,e=0.37Y=1.6外部軸向力:軸承軸向載荷:方向?yàn)锽指向A:(當(dāng)量載荷比方向?yàn)锳指向B的小)軸承當(dāng)量載荷徑向當(dāng)量動(dòng)載荷<由此可見(jiàn),軸承A的載荷大,應(yīng)該驗(yàn)算軸承A。(4)軸承壽命校核因兩端選擇同樣尺寸的軸承,選軸承A的徑向當(dāng)量動(dòng)載荷(=)為計(jì)算依據(jù)。工作溫度正常,查根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程》P323表18-8得,按輕微沖擊載荷,查表18-9得,按設(shè)計(jì)要求,軸承得壽命為:則:>選取得軸承合適。低速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)軸上徑向、軸向載荷分析軸承A的徑向載荷軸承B的徑向載荷:軸承選型與校核軸承選型與安裝方式初定32212圓錐滾子軸承(每根軸上安裝一對(duì))。Cr=125kN,Cor=102kN軸承內(nèi)部軸向力與軸承載荷計(jì)算根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P326表18-12,根據(jù)P324表18-11,e=0.4Y=1.5外部軸向力:軸承軸向載荷:方向?yàn)锽指向A:(與高速軸配對(duì))(3)軸承當(dāng)量載荷徑向當(dāng)量動(dòng)載荷<由此可見(jiàn),軸承A的載荷大,應(yīng)該驗(yàn)算軸承A。(4)軸承壽命校核因兩端選擇同樣尺寸的軸承,選軸承A的徑向當(dāng)量動(dòng)載荷(=)為計(jì)算依據(jù)。工作溫度正常,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程》P323表18-8得,按輕微沖擊載荷,查表18-9得,按設(shè)計(jì)要求,軸承得壽命為:則:>選取得軸承合適。表8滾動(dòng)軸承參數(shù)參數(shù)軸承型號(hào)基本額定動(dòng)載荷N(kW)高速軸軸承3220874.2低速軸軸承32212125聯(lián)軸器的選擇和計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程》P338表19-1取工作情況系數(shù),計(jì)算轉(zhuǎn)矩為根據(jù)工作條件,選用凸緣聯(lián)軸器CYH6。由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》P163表18-1,凸緣聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)矩[Tn]=900許用轉(zhuǎn)速許用轉(zhuǎn)速[n]=6800/min配合軸徑配合軸徑d=50mm配合長(zhǎng)度配合長(zhǎng)度L=112mm表9聯(lián)軸器參數(shù)聯(lián)軸器型號(hào)許用轉(zhuǎn)矩Tn()許用轉(zhuǎn)速n(r/min)配合軸徑d(mm)配合長(zhǎng)度L(mm)CYH6900680050112鍵連接的選擇和強(qiáng)度校核高速軸V帶輪用鍵連接選用鍵類型選用單圓頭普通平鍵(C型鍵)軸徑d=30mm,輪轂長(zhǎng)B=78mm,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P267表14-1選鍵鍵的強(qiáng)度校核鍵的材料選為45號(hào)鋼。因v<25m/s;V帶輪材料為鑄鐵HT200。根據(jù)《機(jī)械課程設(shè)計(jì)》P267表14-2,載荷輕微沖擊,鍵聯(lián)接得許用應(yīng)力,鍵的工作長(zhǎng)度,擠壓應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求。低速軸齒輪用鍵連接選用鍵類型選用圓頭普通平鍵(B型鍵)軸徑d=70mm,輪轂長(zhǎng)B=70mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P267表14-1選鍵鍵的強(qiáng)度校核鍵的材料選為45號(hào)鋼。因v<25m/s;V帶輪材料為45號(hào)鋼。根據(jù)《機(jī)械課程設(shè)計(jì)》P267表14-2,載荷輕微沖擊,鍵聯(lián)接得許用應(yīng)力,鍵的工作長(zhǎng)度,擠壓應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求。低速軸聯(lián)軸器用鍵連接選用鍵類型選用單圓頭普通平鍵(C型鍵)軸徑d=50mm,輪轂長(zhǎng)B=112mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P267表14-1選鍵鍵的強(qiáng)度校核鍵的材料選為45號(hào)鋼。因v<25m/s;V帶輪材料為鑄鐵HT200。根據(jù)《機(jī)械課程設(shè)計(jì)》
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