中聯(lián)5610(安溪明仕苑3#-帶1道附墻)

QTZ80（TC5610-6）型塔吊安裝（拆除）方案 中聯(lián)重科-21-頁，共22頁安溪明仕苑3#樓塔吊安裝與拆除方案編制單位：福建省中閩建設(shè)工程有限公司二○一一年四月一日塔吊安拆方案（報(bào)審表）共頁第頁工程名稱安溪明仕苑3#樓安裝單位福建省中閩建設(shè)工程有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上安溪明仕苑3#樓安裝與拆除方案文件，請(qǐng)予以審查。主編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包安裝單位（蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總施工單位審核意見：年月日總施工單位（蓋章）審核人審批人審批監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□同意實(shí)施□修改后報(bào)□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：目錄工程概況…………………….4設(shè)備簡介…………………….4編制依據(jù)…………………….6現(xiàn)場要求…………………….6施工準(zhǔn)備…………………….66、塔吊安拆工藝……………….76.1塔吊安拆機(jī)械、索具選擇……………….76.2塔吊安裝方法…………….96.2.1塔吊主體安裝…….106.2.2檢查……………….126.2.3塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝（頂升、加節(jié)）….126.2.4電器系統(tǒng)安裝與調(diào)試…………………136.2.5附墻裝置安裝……….146.2.6塔吊安裝完畢的驗(yàn)收………………146.3塔吊拆除方法……………146.3.1塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除……156.3.2附墻裝置拆除………156.3.3塔吊主體拆除…………167、安全保證措施………………178、質(zhì)量保障措施………………18施工機(jī)械索具計(jì)劃…………19施工進(jìn)度計(jì)劃………………19附圖…………211、工程概況安溪明仕苑工程位于安溪縣許埔山。3#樓：建筑面積：13202.77㎡，建筑占地面積為704.39㎡，建筑層數(shù)地上18層，建筑總高度：57.6m。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)?；A(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，樁基持力層為砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層（5）。各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層:C10；承臺(tái)、地梁：C30，地下室底板：C35P8，地下室外墻：C45P8；地下室柱、墻：C45；屋面及其上面水箱采用密實(shí)性混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)為C25，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)均為S6；構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、欄板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。建筑防火分類：屬二類高層建筑；地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室及設(shè)備房耐火等級(jí)為一級(jí)；根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，為確保該工程能按時(shí)、按量、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，因工程施工需要須安裝塔吊一臺(tái)（詳附后塔吊平面布置圖），現(xiàn)對(duì)塔機(jī)安裝進(jìn)行編制實(shí)施工方案，以便指導(dǎo)和控制安拆。本工程結(jié)構(gòu)施工中主要的垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足以下要求：1．1本工程最高建筑物為3#樓高度為57.6米，要求塔式起重機(jī)爬升高度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工要求。1．2本工程為環(huán)向度大，要求塔式起重機(jī)工作半徑應(yīng)為50米以上，基本能滿足平面覆蓋吊裝材料要求。1．3本工程鋼筋、樓板及各構(gòu)件垂直運(yùn)輸工作量大，要求塔式起重機(jī)起重量大、提升速度快，工作效益高，能夠滿足工期要求1．4根據(jù)以上特點(diǎn)選用的塔式起重機(jī)其費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理，有利于降底成本，為此，經(jīng)研究確認(rèn)使用一臺(tái)長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)出廠的QTZ80（TC5610-6）型自升式塔吊最為恰當(dāng)。QTZ80（TC5610-6）型塔式起重機(jī)臂長可達(dá)56m，能夠滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且經(jīng)濟(jì)合理。塔吊安裝高度暫定為25m。此塔吊的安裝必須在塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。2、設(shè)備簡介2.1本工程選用安裝的塔吊為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)出廠的QTZ80（TC5610-6）型自升式塔吊。獨(dú)立固定式工作時(shí)，最大起升高度40.5米；固定附著式時(shí)，塔吊允許安裝的最大高度為220米，最大工作幅度為56米，最小幅度2.5米，最大起重量6噸，最小起重量1.0噸。2.2附墻設(shè)置要求根據(jù)設(shè)計(jì)，在最大安裝高度以內(nèi)，第一道附墻距基礎(chǔ)面間距31米，第二道附墻與第四道附墻每道間距26米，第一及第二道附墻后的塔身自由高度不超過35米。附墻與建筑物間距離為3.5米左右，附墻埋件間距約4.2米左右。短支撐的附墻角度約為570-590，長支撐的附墻角度約為410。2.3塔吊在自由高度下最不利狀態(tài)下的基礎(chǔ)荷載（見下表）荷載工況基礎(chǔ)荷載重量P(kN)剪力FH(kN)最大力矩M(kN·M)工作狀態(tài)511.218.31335非工作狀態(tài)464.173.91552示意圖2.4塔吊主體構(gòu)件相關(guān)參數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3公稱起重力矩KNm800起升高度m倍率固定式附著式a=240.5220a=440.5110工作幅度m最大工作幅度56最小工作幅度2.5最大起重量t6起升機(jī)構(gòu)倍率a=2a=4速度m/min80408.8840204.44起重量t1.533366功率kw24/24/5.4牽引機(jī)構(gòu)速度m/min50/25功率kw3.3/2.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度r/min0~0.65功率kw7.5頂升機(jī)構(gòu)工作壓力mpa25速度m/min0.65功率kw7.5總功率kw32.8（不包括頂升機(jī)構(gòu)）平衡重臂長m38445056重量t10.211.613.114.6工作溫度℃-20~+403、編制依據(jù)3.1QTZ80（TC5610-6）型塔吊使用說明書3.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20013.3《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20053.4《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-913.5本工程施工圖及現(xiàn)場實(shí)際情況4、現(xiàn)場要求4.1塔吊基礎(chǔ)已按施工說明書設(shè)計(jì)要求施工完畢，并報(bào)相關(guān)單位驗(yàn)收完成（塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書、基礎(chǔ)圖、預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收資料齊全）。4.2根據(jù)工程實(shí)際情況，塔吊現(xiàn)場安裝高度為65米，附墻的形式和長度符合設(shè)備的原始設(shè)計(jì)要求。4.3根據(jù)現(xiàn)場塔吊布局及塔吊覆蓋范圍，塔吊在現(xiàn)場已布置了臨時(shí)工房等臨時(shí)設(shè)施。經(jīng)測算，臨時(shí)工房（高度7.5）最高點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高約為6米，此塔吊的固定式自由初始安裝高度為20米>（7.5+6=13米），完全滿足現(xiàn)場各項(xiàng)施工要求。5、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備塔機(jī)安裝前應(yīng)準(zhǔn)備下列文件、圖紙：1)產(chǎn)品合格證書（隨機(jī)）2)塔機(jī)安裝使用說明書（隨機(jī)）3)塔吊混凝土基礎(chǔ)圖4)預(yù)埋螺栓分布圖5)塔機(jī)使用說明書（隨機(jī)）6)塔機(jī)電氣控制原理圖（隨機(jī)）7)塔機(jī)電氣控制箱安裝接線圖（隨機(jī)）8)塔機(jī)電氣控制回路接線圖（隨機(jī)）塔機(jī)安裝前，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉會(huì)審圖紙，了解塔機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、用途及性能、技術(shù)參數(shù)、熟悉塔機(jī)安裝使用說明書、安裝工藝及各部件的安裝位置及有關(guān)要求，并由技術(shù)人員向安裝人員逐個(gè)進(jìn)行技術(shù)交底。(2)設(shè)備準(zhǔn)備由安裝方會(huì)同公司質(zhì)安部及使用方有關(guān)人員對(duì)塔機(jī)各部件（金屬結(jié)構(gòu)件、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)、電氣、操縱、液壓系統(tǒng)、安全裝置等）進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、試驗(yàn)，對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗、加油，以保證塔機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好，防止日后安裝拆卸過程中發(fā)生因零部件缺損或損壞造成經(jīng)常性的維修與停工。6、塔吊安拆工藝6.1安拆機(jī)械、索具選擇6.1.1安裝現(xiàn)場條件因塔吊的安裝范圍場地現(xiàn)為粉質(zhì)粘性土層，其天然承載力為220kpa，其施工范圍相對(duì)較平坦，且施工配套的汽車吊行進(jìn)路線已經(jīng)過土石方運(yùn)輸重型車輛的碾壓，完全滿足施工用吊車的場地要求。周邊施工場地在下基坑層面有一段斜坡路面，在安裝塔吊的現(xiàn)場地勢(shì)相對(duì)較平坦，條件較好，起重臂與平衡臂組裝場地滿足，吊車站位位置滿足吊車的機(jī)械性能，周邊無對(duì)吊車使用功能的障礙，運(yùn)輸拖車都能夠順利的到達(dá)施工現(xiàn)場。為了滿足塔吊安裝的施工及質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，特備25t汽車吊支腿承重板4塊（承重板為鋼板20×2000mm×2000mm），防止吊車支腿失穩(wěn)。6.1.2預(yù)測拆除現(xiàn)場條件根據(jù)施工圖紙和塔吊平面布置圖的部署，現(xiàn)場塔吊位置在食宿配套樓的位置，塔吊在降塔時(shí)無障礙影響，塔身降至建筑物二層以上約9米處時(shí)拆除。其塔吊中心距裙樓邊的用地紅線外吊車站位中心點(diǎn)約30米，其拆除此塔吊時(shí)，東側(cè)用地外的地勢(shì)比較平坦，無吊車使用功能障礙。在拆除時(shí)在吊車的支腿下方采取鋪設(shè)鋼板-20×2000mm×2000mm的承重板，防止吊車支腿下陷失穩(wěn)。6.1.3機(jī)械選擇6.1.3.1安裝機(jī)械選擇根據(jù)吊車站位的回轉(zhuǎn)半徑約12米內(nèi)以及塔吊的主體構(gòu)件的最大重量約6250kg計(jì)算，查吊車的機(jī)械性能表確定，塔吊安裝選用25t汽車吊。25噸汽車吊在回轉(zhuǎn)半徑12內(nèi)米和主臂長32.75米的機(jī)械性能下，起重量在8200kg左右，完全滿足安裝塔吊主體構(gòu)件的各項(xiàng)要求。6.1.3.2預(yù)測拆除時(shí)機(jī)械選擇此塔吊在拆除時(shí)，塔吊拆除選用25t汽車吊?；緷M足拆除塔吊主體構(gòu)件的各項(xiàng)要求，以后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整拆除方案及選用吊車。6.1.4索具選擇6.1.4.1塔吊基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等4000kg之內(nèi)構(gòu)件所用吊索取α＝45°G＝4000kgG/44000/4則F1===1414.21kgsinasin45°[Fg]α∵F1≤其中K=8α=0.85KF1·K1414.21×9.8×8∴[Fg]≥＝=130440.08Nα0.85查表選鋼絲繩6×19-170-φ16插成吊索長度為3.4m/根，共2根6.1.4.2塔吊頂升套架、回轉(zhuǎn)支承、平衡臂、起重臂所用吊索取α＝45°G＝6250kgG/46250/4則F1===2651.65kgsinasin45°[Fg]α∵F1≤其中K=8α=0.85KF1·K2651.65×9.8×8∴[Fg]≥＝=244575.72Nα0.85查表選鋼絲繩6×19-170–φ22插成吊索長度為10m/根，共4根平橫臂根部≈平橫臂根部≈680010800mm原設(shè)計(jì)專用吊耳單邊雙繩單邊雙繩≈18.8m起重臂根部6.1.4.3塔吊配重塊、塔帽所用吊索采用雙繩垂直吊法G=4500kg則F1=G/2=4500/2=2250kg[Fg]·α∵F1≤其中K=6α=0.85KF1·K2250×9.8×6∴[Fg]≥＝＝207529.4Nα0.85查表選鋼絲繩6×19-170–φ20插成吊索長度為3m/根和1m/根，共2根6.2塔吊安裝方法安裝的整體思路為：利用25噸吊車吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及頂升套架、回轉(zhuǎn)臺(tái)、塔頂支撐、平衡臂及起重臂等。根據(jù)現(xiàn)場條件及汽車吊性能，塔吊初始安裝高度為9米，然后頂升加節(jié)至20米的安裝高度，其高度超過現(xiàn)場的防護(hù)棚及鋼筋棚等，滿足現(xiàn)場施工要求。安裝步驟：塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)EQ標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E頂升套架回轉(zhuǎn)支承塔帽平衡臂起重臂配重檢查頂升加節(jié)6.2.1塔吊主體安裝6.2.1.1基礎(chǔ)節(jié)安裝a.塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)EQ的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)EQ頂面標(biāo)高允許有偏差為±0.5mm將塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)EQ吊裝在專用混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，其平面度允差為±0.5mm，用螺栓副緊固。b.根據(jù)選定頂升口方向，確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步位置后，安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)的踏步方向同上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向。注意踏步所在的平面應(yīng)與建筑物墻面垂直。c.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ放在基礎(chǔ)節(jié)上，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢固。6.2.1.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與頂升套架安裝a.再安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，用用8件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢固。此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，再用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。b.將頂升套架在地面立起，組裝好上、下兩層平臺(tái)及引進(jìn)梁成整體，并裝好液壓系統(tǒng)。液壓泵吊放在下平臺(tái)靠液壓千斤頂一側(cè)，連接進(jìn)出油管。c.頂升套架采取四點(diǎn)吊法，吊點(diǎn)設(shè)在頂升套架上口，吊起頂升套架由上往下套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外面（套架上有千斤頂油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入），頂升套架套入塔身后，利用千斤頂中的橫梁擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上暫時(shí)支承穩(wěn)固頂升套架（頂升套架套入塔身后上口應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上口低至少50mm），再調(diào)整好8個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。（間隙為2～3毫米）6.2.1.3回轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝a.首先，在地面將回轉(zhuǎn)臺(tái)的上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操作平臺(tái)等進(jìn)行組裝，聯(lián)成一體。b.采用四點(diǎn)吊法，吊點(diǎn)設(shè)在回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔帽連接頂口，即利用回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔帽聯(lián)接銷及螺栓孔用卡環(huán)連接，吊起組裝好的回轉(zhuǎn)臺(tái)，將該組件吊起至套架上，使下支座上有引進(jìn)梁的一面對(duì)正套架上引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一面，對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，并用8件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頭銷將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。6.2.1.4塔帽與駕駛室的安裝a．把塔帽相關(guān)的操作臺(tái)、欄桿等，及平衡臂的拉桿一節(jié)組裝好，然后將鋼絲繩采用卡環(huán)連塔帽上的專用吊裝環(huán)吊裝插放到回轉(zhuǎn)臺(tái)支座魚尾板中，連接好各項(xiàng)銷軸，并使用開口銷鎖定各個(gè)部位。注意塔帽上平衡臂和起重臂拉桿聯(lián)結(jié)的方向。b.采用4點(diǎn)吊法，吊起駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)臺(tái)操作平臺(tái)上與相關(guān)連接點(diǎn)聯(lián)結(jié)，固定好各項(xiàng)銷軸，并使用開口銷鎖定各個(gè)部位。6.2.1.5平衡臂安裝首先，組裝好走道及欄桿等，以及將卷揚(yáng)機(jī)機(jī)構(gòu)、電器箱、電阻箱等固定在平衡臂上，接好各部分所需的電線，并在平衡臂上放上左右各2根拉桿與平衡臂相連。采用四點(diǎn)吊法，采用平衡臂上的專用吊耳，吊點(diǎn)設(shè)置見6.1.4.2中附圖。平衡臂吊起后，前節(jié)略低，當(dāng)平衡臂銷孔與塔體銷孔對(duì)位好，即刻安裝銷軸，并用開口銷鎖住。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，使平衡臂上的拉桿與塔頂上平衡臂拉桿用銷軸相接，并使用開口銷鎖定各個(gè)部位，銷軸安裝完畢后松鉤卸載，拆去吊索。再吊裝一塊2900kg重的配重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。6.2.1.6起重臂和剩余配重的安裝a.利用枕木作為拼裝垛子，枕木垛間距6m。56m起重臂共10節(jié)，節(jié)與節(jié)之間及銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第二節(jié)、第七節(jié)上設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩個(gè)點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接；第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。b.拼裝拉桿，拉桿分前、后兩條，前后拉桿拼好后，利用起重臂上弦的支架分別固定，并用8#鉛絲加以穩(wěn)固。c.在起重臂兩端上安裝好安全繩。d.穿繞變幅鋼絲繩，利用卷揚(yáng)機(jī)上配置的連桿將制動(dòng)系統(tǒng)松開，用套筒扳手進(jìn)行人工穿繞，穿繞完畢，首先固定一根繩在起重小車上，另一根的用手拉導(dǎo)鏈張緊，并固定。e.兩點(diǎn)吊法，在起重臂吊點(diǎn)上穿好鋼絲繩。f.起重臂吊起，然后緩慢將起重臂就位，起重臂根部與塔身銷接后，繼續(xù)將前部吊起，使起重臂揚(yáng)起一定角度，然后利用塔吊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先將短拉桿的連接板能夠連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置使其能夠銷接，然后，吊車緩慢松鉤卸載，使起重臂處于自由狀態(tài)。最后再安裝平衡臂上的其它5塊配重塊，銷連好各個(gè)銷軸和附件等。6.2.1.8起升鋼絲繩的安裝a.將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器、塔帽導(dǎo)向滑輪后，繞過在塔帽回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。b.把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。6.2.2檢查a．檢查所有螺栓是否進(jìn)緊固，軸銷是否到位，開口銷是否達(dá)到規(guī)定的張開角度。檢查各部位零、配件是否齊全。b．檢查各部電器、電纜，調(diào)整各部位限位開關(guān)。起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)各部工作正常。6.2.3塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝（頂升、加節(jié)）6.2.3.1頂升前的準(zhǔn)備a、頂升附件檢查：頂升附件包括液壓泵站、液壓油缸、頂升橫梁、頂升套架、引進(jìn)滾輪、頂升吊鉤等，在頂升時(shí)應(yīng)已安裝就位。頂升前應(yīng)檢查油箱中油面是否符合要求，檢查油管是否接好，是否有漏油現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致），并應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動(dòng)換向閥，使液壓缸伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b、塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：整體安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，再按電路圖要求接通所有電路的電源，時(shí)開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，進(jìn)行起繩、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)。c、清理好各個(gè)待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放出電纜長度稍大于總的計(jì)劃頂升高度，準(zhǔn)備好吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊具，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)滑輪，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接用的軸銷等工具。6.2.3.2頂升（加節(jié)）a.拆除起重鉤，換上專用的加節(jié)鉤。將起重臂轉(zhuǎn)正（即朝向頂升方向），并放松電纜長度，然后使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)位置，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入安放到外伸框架引進(jìn)梁上（帶有頂升爬爪的一面對(duì)著頂升油缸）。然后吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（760kg）并調(diào)整小車的位置（56米臂長時(shí)約28米幅度處），將小車停放到起重臂平衡點(diǎn)位置，觀察到頂升架上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想的位置。b.將液壓千斤頂活塞桿縮回，將頂升橫梁放置到回轉(zhuǎn)臺(tái)下面第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面的踏步上，擱置好后，略頂起活塞桿，使活塞桿受力，然后拆掉回轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接銷軸。c.上述工作完畢，開始頂升，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使油缸中活塞桿撐起，使頂升架平穩(wěn)升起，活塞桿基本全部伸出后，然后稍縮回活塞桿，將頂升架內(nèi)側(cè)的兩個(gè)鎖靴爬爪松下擱置到頂升耳座踏步凹槽中，并插上安全銷后，再繼續(xù)全部縮回活塞桿（爬爪受力后停止下降，觀察爬爪，踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作），將頂升橫梁鎖靴放置上一步耳座踏步上，再伸出活塞桿頂升，當(dāng)引進(jìn)平臺(tái)的橫梁，超過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂高后，即停止液壓泵工作。（注意頂升架上的導(dǎo)輪不要超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以防發(fā)生倒塔事故）d.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動(dòng)推進(jìn)頂升架內(nèi)塔身的正上方（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬升耳座的方向），對(duì)準(zhǔn)下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入魚尾板，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，縮回活塞桿，落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接軸銷及安全銷，可靠的聯(lián)結(jié)起來。e.略縮回活塞桿，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)臺(tái)用臨時(shí)軸銷固定，再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引入安放到外伸框架引進(jìn)梁上，然后吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并調(diào)整小車的位置，將小車停放到起重臂平衡點(diǎn)位置，然后重復(fù)b-e中所述工序繼續(xù)頂升，直至要求高度。f.每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升完畢后，都要檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的軸銷及安全銷的聯(lián)結(jié)情況達(dá)到規(guī)定要求。頂升完畢后將回轉(zhuǎn)臺(tái)支腳與塔身連接起來。6.2.4電器系統(tǒng)安裝及調(diào)試a.準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝安裝塔吊前由電器工程師及電工有關(guān)人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)的工具，清點(diǎn)塔吊的電線、電纜及電器元件是否齊全，準(zhǔn)備好一個(gè)塔吊開關(guān)箱，根據(jù)塔吊用電總功率配置好各項(xiàng)電器開關(guān)等，并做好安全技術(shù)交底，填寫好有關(guān)交接紀(jì)錄，由電器工程師帶人配合其他工種（班組）預(yù)埋基礎(chǔ)接地母線。接地線要按照要求埋設(shè)和連接，并做好接地電阻測試紀(jì)錄。b.電氣設(shè)備安裝⑴、配合塔吊安裝班安裝基礎(chǔ)節(jié)，并作好接地連接。⑵、把開關(guān)箱安裝在塔吊旁，連接好電源，做好PE線的重復(fù)接地，并做記錄。(3)、塔吊安裝好起重臂、平衡臂后，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，即可安裝塔吊駕駛室內(nèi)的電氣部件，連接駕駛室至控制箱、電源箱的小線；所有連接線接好后，檢查兩端號(hào)碼是否正確，測試所有回路的絕緣電阻（使用500V搖表），并作記錄；然后進(jìn)行通電試驗(yàn)控制回路（斷開到電機(jī)的接線），控制回路正常后把主回路接好，進(jìn)行各個(gè)限位開關(guān)的調(diào)試。注：電氣通電調(diào)試必須由兩人經(jīng)上協(xié)作進(jìn)行，不得一個(gè)電工單獨(dú)調(diào)試。c.塔吊頂升的調(diào)試安裝、調(diào)試好主鉤、電機(jī)、小車電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)并調(diào)試好限位開關(guān)后，即可連接調(diào)試頂升油泵的電機(jī)，配合安裝人員調(diào)試液壓系統(tǒng)。頂升前先要檢查電纜線是否已經(jīng)放在塔吊的外側(cè)，以防頂升時(shí)把電纜拉斷。頂升過程中要時(shí)刻注意是否有電纜、絕緣子等東西卡在塔吊頂升套架中。d.調(diào)整各種安全裝置幅度限位器、起升限位器、回轉(zhuǎn)限位器、力矩限位器、載荷限制器的調(diào)試，當(dāng)塔吊頂升至獨(dú)立高度時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意后，必須進(jìn)行各種安全裝置的調(diào)試，其各項(xiàng)設(shè)置值見下表：安全裝置塔機(jī)設(shè)置幅度限位器臂端：1.5米臂根:2.85米起升限位器臂底:2.5米、離地面1米回轉(zhuǎn)限位器左、右各一圈半力矩限位器125t.m載荷限位器6t（最大重量，四倍率）6.2.5附墻裝置安裝根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際需要，在65m塔身全高時(shí)設(shè)置1套附墻架，第一道附墻距塔機(jī)基礎(chǔ)面約31m（約在標(biāo)高26.5m處）,塔身的自由高度不超過35m。（一般附著裝置點(diǎn)盡量取柱梁“⊥”形節(jié)點(diǎn)處）。在安裝附墻裝置時(shí)，應(yīng)使支撐桿保持水平，不得傾斜。應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身中心線，使塔身保持垂直，傾斜度不超過1/1000（在塔身全高時(shí)最大不得超過50mm）。附墻抱箍的四角調(diào)整螺栓或打入楔塊應(yīng)隨時(shí)與塔身立柱頂緊，不得松動(dòng)。6.2.6塔吊安裝完畢的驗(yàn)收塔吊安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行單位內(nèi)部的預(yù)驗(yàn)收，由本單位的安全部門、機(jī)械設(shè)備部門、土建項(xiàng)目等各方來進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，對(duì)不符和項(xiàng)要求安裝維護(hù)單位進(jìn)行整改，直到符合驗(yàn)收的各項(xiàng)要求后，通知有專業(yè)檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測；檢測合格后，塔吊方可進(jìn)行作業(yè)。6.3塔吊的拆除方法塔吊拆除順序?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻裝置起重臂平衡臂塔帽回轉(zhuǎn)臺(tái)頂升套架剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6.3.1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除上部3m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由塔吊自身拆除，具體拆除步驟如下：a.檢查液壓油是否夠，開啟液壓泵，空載試驗(yàn)一下油缸內(nèi)撐桿伸縮情況，檢查進(jìn)、出油管接口處是否漏油。b.吊臂正向頂升口方向，將小車停放到平衡點(diǎn)位置（需要時(shí)在吊鉤上吊配重物調(diào)整平衡）。c.將液壓撐桿伸出，將頂升橫梁放置到回轉(zhuǎn)臺(tái)下面第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面的踏步耳座上，擱置好后，略頂起撐桿，使撐桿受力，然后拆掉回轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接銷軸。d.上述工作完畢，開始拆除第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接銷軸，然后將引進(jìn)小車插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，液壓泵加壓，撐桿頂起，當(dāng)引進(jìn)梁與引進(jìn)小車接觸后，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板脫離約2cm，即停止液壓泵工作，然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出頂升套架，向回走小車，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后再回到平衡點(diǎn)，松吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放至距地面3.5m高。e.重新啟動(dòng)液壓泵，扳開活動(dòng)爬爪，縮回油缸中撐桿使塔體平穩(wěn)下降，讓活動(dòng)爬爪躲過距它最近的一對(duì)踏步耳座后，再復(fù)位放平，下降一個(gè)踏步距離后，使頂升套架內(nèi)側(cè)的爬爪處于水平位置，將其擱置到踏步耳座的凹槽內(nèi)，支撐住上部結(jié)構(gòu)后，繼續(xù)縮回?fù)螚U，使頂升橫梁處于自由狀態(tài)后，再空載伸出撐桿，將頂升橫梁放置到下一步踏步上，略頂起撐桿并拉開爬爪后再縮回?fù)螚U，使塔體繼續(xù)下降至回轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂緊，然后松鉤放下已拆除的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。f.重復(fù)d～e工作程序，直到拆除到離扶墻裝置處，然后再重新將回轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)為一體。6.3.2附墻裝置拆除6.3.2.1附墻桿具體拆除步驟如下：a.首先利用塔吊自身吊著附墻桿進(jìn)行拆除，然后，再吊著2＃附墻桿進(jìn)行拆除。b.在平衡臂上掛一單門滑子，將手搖葫蘆的鋼絲繩穿單門滑子同時(shí)將手搖葫蘆固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)的塔身上，然后拆除3#附墻桿。c.在a、b項(xiàng)中的兩種拆除附墻方法，首先應(yīng)將塔身一側(cè)附墻桿尾部用手拉導(dǎo)鏈捆綁在塔身上，然后松開建筑物一側(cè)的附墻調(diào)整螺栓（如若調(diào)整螺栓無法松開，就用氣割將埋件上的耳板割掉），使建筑物一側(cè)的附墻桿前部呈自由狀態(tài)，然后再拆除附墻與抱箍的聯(lián)接銷。d.在b項(xiàng)方法中，作完c項(xiàng)所述工作后，搖手搖葫蘆，使附墻桿前部下降，當(dāng)附墻桿自然垂直后，再利用導(dǎo)鏈將附墻桿拆除并繞塔身移至頂升口一側(cè)，由塔吊吊至地面。6.3.2.2附墻抱箍拆除抱箍拆除之前，用手拉葫蘆將其捆綁在塔身上，然后松開頂緊螺栓或楔塊，取掉頂緊塊，再松開兩片抱箍的聯(lián)接螺栓。靠近頂升口一側(cè)的一片抱箍由塔吊直接吊下，另一側(cè)的一片抱箍由手拉葫蘆繞塔身移至頂升口一側(cè)，再由塔吊吊至地面。6.3.3塔吊主體拆除3.3.3.1起重臂拆除本塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降至距主樓三層樓面9m左右處為止。a.首先拆掉5塊配重塊，留1塊配重塊不拆，然后拆除塔吊吊鉤,并將主鉤鋼絲繩通過塔頂滑輪，將起重臂上的拉桿滑輪穿繞在一起。b.25噸吊車起鉤，使塔吊起重臂前部揚(yáng)起1～2m左右，塔吊主鉤繩亦張緊，拆除塔頂拉桿銷軸，然后塔吊松繩將拉桿放下，25噸吊車亦同時(shí)松鉤，使塔吊起重臂呈水平狀態(tài)，利用塔吊起重臂上弦固定架和8#鉛絲將拉桿固定，然后拆除塔吊主鉤鋼絲繩。c.拆除起重臂根部與塔帽回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接的銷軸及安全索，然后將起重臂拆除放至地面道木垛上。d.逐根拆除前后拉桿，然后將起重臂拆散、裝運(yùn)。6.3.3.2平衡臂拆除a.將平衡臂上最后1塊配重塊拆掉，平衡臂采取四點(diǎn)吊法，設(shè)置好吊索及平衡臂與塔帽回轉(zhuǎn)塔身之間的安全繩索，同時(shí)在有電機(jī)一側(cè)掛一根吊索，利用5噸手拉導(dǎo)鏈調(diào)平。b.25噸吊車起鉤，將平衡臂尾端揚(yáng)起1～2m左右，拆掉平衡臂拉桿，然后松鉤將平衡臂略放水平。拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接銷軸及安全索，將平衡臂吊至地面、裝運(yùn)。6.3.3.3塔頂與回轉(zhuǎn)塔身整體拆除a.首先，將駕駛室與駕駛室外挑平臺(tái)拆除。b.用一根短鋼絲繩與塔頂專用吊環(huán)連接，然后起鉤帶負(fù)荷后，拆掉回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接螺栓和銷軸，將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身整體吊至地面，放倒裝運(yùn)。6.3.3.4回轉(zhuǎn)臺(tái)拆除利用回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔帽回轉(zhuǎn)塔身的聯(lián)接銷軸和聯(lián)結(jié)螺栓孔用卡環(huán)連接作吊點(diǎn)，將回轉(zhuǎn)平臺(tái)總成吊起，將其拆下。6.3.3.5剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與頂升套架的拆除a.將液壓油泵拆掉，吊至地面，然后將頂升套架上的操作平臺(tái)拆除。b.四點(diǎn)綁扎吊法，將頂升套架一體從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外吊起后放倒裝運(yùn)。c.拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7、安全保證措施7.1堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。7.2所有施工人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。7.3所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須正確使用試驗(yàn)合格的安全帶、穿防滑鞋，且作業(yè)前安全帶系掛在安全可靠，便于操作的地方。7.4嚴(yán)禁酒后、帶病作業(yè)；嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)。7.5主體安裝、拆除時(shí)，陣風(fēng)風(fēng)力≥5級(jí)，雨天嚴(yán)禁施工。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升、拆除過程中，陣風(fēng)風(fēng)力≥４級(jí)（風(fēng)速超過13千米/小時(shí)時(shí)），應(yīng)立即將回轉(zhuǎn)臺(tái)與安好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)為一體，且停止頂升、拆除工作。7.6所有索具應(yīng)經(jīng)過強(qiáng)度驗(yàn)算，吊裝機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。7.7所有高空作業(yè)人員必須是經(jīng)過崗位培訓(xùn)且已取證。7.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升與拆除時(shí)特別注意以下事項(xiàng)a.檢查并調(diào)整頂升套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙。b.預(yù)先放松主電纜，放松長度略大于需頂升的高度。c.塔吊起重臂必須正向頂升方向，且使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)位置，頂升、拆除過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，故塔吊司機(jī)在頂升、拆除時(shí)不得擅離崗位。d.液壓泵設(shè)專人操作，若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，待專業(yè)人員檢查排除故障后，再繼續(xù)頂升。e.此型號(hào)塔吊引進(jìn)小車為四個(gè)單輪小車，引進(jìn)、推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，應(yīng)由專人各負(fù)責(zé)一個(gè)小車且協(xié)調(diào)合作，及時(shí)調(diào)正小車位置，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)傾倒f.塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，由專人觀察頂升套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙，來確定平衡點(diǎn)。g.頂升橫梁的爬爪，以及保險(xiǎn)棘爪都必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并由液壓泵操作人員統(tǒng)一指揮其工作。h．在頂升、拆除過程中更換踏步時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)頂升爬爪的擱置穩(wěn)定與脫離狀況。7.9高溫天氣做好防暑降溫工作。7.10高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。7.11所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開關(guān)。7.12緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊，穿銷子嚴(yán)禁猛打猛敲。7.13塔身的垂直度誤差符合規(guī)范要求。7.14塔吊主體安裝完畢，必須及時(shí)安裝各限位系統(tǒng)，并根據(jù)情況做絕緣試驗(yàn)、空載試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)。力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、高度限位器等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。7.15塔吊頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7.16加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步工作。7.17塔吊必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，雷雨天氣，嚴(yán)禁在塔機(jī)附近走動(dòng)。接地電阻測試值不得超過4，主電路、控制電