北京某機械廠信息化總體規(guī)劃3.1

第16頁共16頁北京煤礦機械廠信息化總體規(guī)劃v3前言當前隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,信息化技術(shù)已經(jīng)成為本世紀中各個領(lǐng)域先進技術(shù)的主要特征，應(yīng)用信息技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)進行改造也逐漸成為各個企業(yè)共同關(guān)注的熱點，尤其是在目前經(jīng)濟全球化進程加快，市場競爭越演越烈的情況下，提高企業(yè)核心競爭力，使企業(yè)獲得持續(xù)、跨越式的發(fā)展是所有企業(yè)最主要的目標和期盼。和大多數(shù)企業(yè)一樣，應(yīng)用信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)，優(yōu)化整合企業(yè)資源，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)通過信息集成過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成和運行，達到人、經(jīng)營和技術(shù)三要素的集成以最短的時間（T）、最好的質(zhì)量（Q）、最低的成本（C）、最佳的服務(wù)（S）極大限度地滿足顧客需求，從而贏得用戶、占領(lǐng)市場，使企業(yè)得以發(fā)展壯大，這也是北京煤礦機械廠領(lǐng)導(dǎo)班子和全體員工的共識和目的。第一章企業(yè)信息化需求分析1.1企業(yè)現(xiàn)狀1.1.1概況北京煤礦機械廠建于1958年，是國民經(jīng)濟第二個五年計劃期間原煤炭工業(yè)部和北京市重點建設(shè)項目。現(xiàn)隸屬中國中煤能源集團公司。是中國煤礦機械行業(yè)設(shè)計、制造綜采支護設(shè)備——液壓支架的主要專業(yè)廠家。北京煤礦機械廠廠區(qū)占地面積34.6萬平方米，其中生產(chǎn)建筑面積14.2萬平方米；擁有各類生產(chǎn)設(shè)備2000余臺，其中金切設(shè)備337臺；現(xiàn)有職工2521人，其中工程技術(shù)人員155人，管理人員235人。廠內(nèi)設(shè)有鑄造、鍛造、金屬結(jié)構(gòu)、熱處理、電鍍、液壓控制閥、液壓元件、綜合、總裝等12個生產(chǎn)分廠，具有較雄厚的生產(chǎn)能力。設(shè)有技術(shù)開發(fā)中心、液壓支架研究所、工藝研究所等研發(fā)機構(gòu)，能夠獨立開發(fā)設(shè)計煤礦綜采機械設(shè)備和其它通用機械產(chǎn)品。1.1.2產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)北京煤礦機械廠具有獨立的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和雄厚的生產(chǎn)能力，已設(shè)計、制造支撐高度從0.5m到5.5m，工作阻力從1800kN到10000kN各種規(guī)格的普通及特殊型液壓支架200多種架型，基本滿足國內(nèi)各礦區(qū)各種采煤方法的需要。主要系列產(chǎn)品有兩柱一次采全高掩護式支架系列、四柱一次采全高掩護式支架系列、放頂煤支架系列、出口支架系列以及薄煤層開采電液控支架等。自1974年以來，北京煤礦機械廠累計生產(chǎn)液壓支架43000余架，產(chǎn)品分布在全國60多個局、礦，國內(nèi)市場占有率穩(wěn)定在40％左右，并有部分產(chǎn)品出口美國、俄羅斯、印度、孟加拉等國家。目前，企業(yè)液壓支架產(chǎn)品生產(chǎn)能力為年產(chǎn)4萬噸，2000余架。1.1.3質(zhì)量保證體系與管理北京煤礦機械廠具備完善的質(zhì)量保證體系，從1981年就開始推行全面質(zhì)量管理，1998年通過了中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心的ISO9001-1994質(zhì)量體系認證審核，取得了質(zhì)量體系認證證書，2003年通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，強化ISO9001質(zhì)量體系標準的貫徹，使產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)、人財物各要素均處于受控狀態(tài)。北京煤礦機械廠提出用“三鐵”精神實施“三零”工程，即用鐵面孔、鐵心腸、鐵手腕抓質(zhì)量，追求產(chǎn)品的“零缺陷、零抱怨、零投訴”，使“BMJ”逐步成為國內(nèi)市場上最具競爭力的品牌。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，增強品牌意識，提高了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增強了產(chǎn)品市場競爭力。1.1.4經(jīng)營狀況2003年，北京煤礦機械廠結(jié)束連續(xù)三年虧損局面，2004年實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)總值（1990年不變價）52311萬元，產(chǎn)品銷售收入46589萬元。1.1.5發(fā)展目標北京煤礦機械廠決心通過精心打造，在2010年達到產(chǎn)量9萬噸中、重型液壓支架生產(chǎn)能力，其中結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)能力達到6萬噸，主導(dǎo)產(chǎn)品水平、設(shè)計技術(shù)和核心制造能力達到或接近世界先進水平，成為國內(nèi)一流、并具有國際競爭能力的現(xiàn)代化企業(yè)。1.2企業(yè)信息化基礎(chǔ)情況及現(xiàn)有水平在企業(yè)信息化建設(shè)方面，廠領(lǐng)導(dǎo)一直十分重視和支持。早在20世紀80年代初，就對企業(yè)信息化建設(shè)做了總體規(guī)劃，由于當時條件不成熟，沒有進行下去。目前已購置大量的計算機，實現(xiàn)了“甩圖板”，所有設(shè)計圖紙都已經(jīng)電子化了，同時在一些職能部門也購置了部分應(yīng)用軟件，但總體應(yīng)用水平還不高，對資源的合理利用還有很大的差距，信息共享程度低，不能很好地發(fā)揮計算機在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中所起的作用。1.2.1信息化設(shè)備1986年以來，我廠擁有各類計算機近300臺，遍布企業(yè)管理、技術(shù)和生產(chǎn)各個部門；大型工程掃描儀、繪圖儀、各種打印機等輔助設(shè)備90多臺。1.2.2軟件應(yīng)用目前，引進應(yīng)用了清華大學(xué)開發(fā)的專業(yè)機械MDS2002軟件，開展了計算機CAD二維輔助設(shè)計，實現(xiàn)了“甩圖板”，大幅度提高了產(chǎn)品設(shè)計效率、設(shè)計精度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)周期，促進了新產(chǎn)品研制與開發(fā)。財務(wù)部門還引進了浪潮開發(fā)的財務(wù)系統(tǒng)管理軟件，同時自行開發(fā)了設(shè)備管理系統(tǒng)、人事管理系統(tǒng)和鋼材庫存管理系統(tǒng)等軟件。1.2.3信息技術(shù)開發(fā)建立了企業(yè)自己的信息網(wǎng)站（Http://），對外宣傳企業(yè)形象，發(fā)布企業(yè)信息。1.3環(huán)境分析1.3.1信息技術(shù)革命和經(jīng)濟全球化的浪潮將為北京煤礦機械廠信息化建設(shè)帶來機遇和挑戰(zhàn)20世紀80年代以來，信息技術(shù)革命的興起，特別是以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的信息技術(shù)飛速進步，對社會、政治、經(jīng)濟等產(chǎn)生了巨大影響。同時，信息技術(shù)革命推動了經(jīng)濟全球化和市場國際化。投資、貿(mào)易、金融、人才等加速自由化，特別是我國加入世貿(mào)組織后，透明度和公平性規(guī)則對企業(yè)提出了更高的要求，國內(nèi)企業(yè)在資源配置空間大大拓寬的同時，競爭和協(xié)作的對象也將日益國際化，運作程序日益規(guī)范化。知識經(jīng)濟等新的技術(shù)環(huán)境使北京煤礦機械廠可以通過爭創(chuàng)后發(fā)優(yōu)勢，實現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展；因此推進信息化既有客觀需要的動力和壓力，也有發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢的機遇和條件。1.3.2信息化建設(shè)已成為企業(yè)數(shù)字化的戰(zhàn)略性舉措信息化水平已成為衡量一個企業(yè)競爭力和現(xiàn)代化程度的重要標志。我國已明確提出：“大力推進國民經(jīng)濟和社會信息化，是覆蓋現(xiàn)代化建設(shè)全局的戰(zhàn)略舉措”，“要把國民經(jīng)濟和社會信息化放在優(yōu)先位置”。在新形勢下，國內(nèi)許多企業(yè)都把推進信息化建設(shè)作為企業(yè)發(fā)展新的動力和主題，作為提升企業(yè)綜合競爭力的戰(zhàn)略著眼點，把發(fā)展信息技術(shù)、提高設(shè)計手段作為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的重要舉措。在新的競爭形勢下，我們必須借助信息化建設(shè)，實施跨越式發(fā)展，才能在新的發(fā)展格局中取得主動。1.4信息化項目需求分析鄧小平同志曾經(jīng)說過發(fā)展是硬道理，對于這一精辟論述北京煤礦機械廠的領(lǐng)導(dǎo)班子有著深刻的體會。當前，隨著世界經(jīng)濟全球化進程加快，而且隨著WTO加入，國外許多跨國公司紛紛進入中國市場，競爭必將越演越烈，只有跟上時代的步伐，求得不斷地、可持續(xù)的發(fā)展，才能在市場經(jīng)濟的激烈競爭中站穩(wěn)腳跟與狼共舞。為實現(xiàn)這一根本目標，就必須提高企業(yè)的設(shè)計、制造、新產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)管理水平。必須提高企業(yè)的核心競爭能力和綜合實力，堅定不移地走“信息化帶動工業(yè)化，工業(yè)化促進信息化”的道路。因此，企業(yè)對信息化提出了更深層次的、更迫切的需求。1.4.1對網(wǎng)絡(luò)支持的需求網(wǎng)絡(luò)是信息流動、集成、共享的基本載體，是信息化系統(tǒng)的依托，要想建立企業(yè)深層次的信息化系統(tǒng)，必須建立與之相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，而且要求覆蓋范圍廣、吞吐量大、速度快、頻帶寬、使數(shù)據(jù)傳遞暢通迅捷。因此迫切需要對現(xiàn)有的單機操作進行局域網(wǎng)建設(shè)，從而采用先進的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)及先進的交換設(shè)備和技術(shù)，盡快建立起網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)。1.4.2對數(shù)字化設(shè)計的需求目前，CAD的應(yīng)用尚處于初級階段，產(chǎn)品設(shè)計仍以經(jīng)驗設(shè)計和類比設(shè)計為主，尚未采用現(xiàn)代的設(shè)計方法，如優(yōu)化設(shè)計、模塊化設(shè)計、可靠性設(shè)計等方法。僅僅實現(xiàn)了“甩圖板”，并沒有實現(xiàn)全面的計算機輔助設(shè)計。設(shè)計部門在使用CAD系統(tǒng)時對明細表、標題欄填寫不規(guī)范，這種狀況延續(xù)下去會給設(shè)計信息的集成帶來較多困難。由于產(chǎn)品圖紙主要存儲在設(shè)計人員自己的計算機上，使用文件目錄式管理，權(quán)限管理比較呆板，依靠WINDOWS系統(tǒng)本身的目錄權(quán)限管理，難于有效靈活控制。產(chǎn)品圖紙的查詢困難，對設(shè)計信息的再利用缺乏有效的支持手段，難于對整個產(chǎn)品項目進行有效控制和調(diào)整。同時還有很多電子設(shè)計信息沒能完整的保留下來，浪費了許多設(shè)計資源。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品數(shù)據(jù)的核心數(shù)據(jù)，完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是整個制造企業(yè)數(shù)據(jù)保持一致、當前有效、準確和可跟蹤的保證。目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用手工管理，由于設(shè)計任務(wù)重，經(jīng)常使用同系列的已有設(shè)計，手工管理對引用的圖紙無法方便查找、對照，經(jīng)常出現(xiàn)引用不可靠的現(xiàn)象。工程更改管理（包括設(shè)計更改和工藝更改）主要是靠發(fā)放圖紙更改單實現(xiàn)，容易造成混亂和歷史數(shù)據(jù)的不可跟蹤的弊端，缺乏有效的版本管理和歷史跟蹤。工程更改的BOM信息不能及時準確地傳遞到生產(chǎn)，造成設(shè)計和生產(chǎn)的脫節(jié)。企業(yè)工藝的編制僅僅是利用CAD或Office軟件將工藝卡片在計算機上完成，遠遠未達到計算機輔助工藝設(shè)計。這些在CAD或WORD系統(tǒng)里的工藝數(shù)據(jù)是非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，不能夠很好的集成和再利用。煤機廠采用將設(shè)計出來的EBOM信息手工傳遞給工藝部門，工藝部門編制完工藝后，再手工將PBOM信息傳遞給生產(chǎn)部門的方式，因此難以保證信息傳遞的及時性和準確性。同時對所形成的電子文件缺乏統(tǒng)一管理，為借用、查找等帶來困難。在日常的工藝工作中，工藝人員需要完成大量的工藝文件，因此工藝文件的設(shè)計與管理成為阻礙工藝信息化發(fā)展的重要問題。企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和工程更改的工作流程還停留在手工階段，沒有使用PDM的工作流程管理和批注作為設(shè)計審核的工具，因此難以對項目進行有效的管理和控制。1.4.3對辦公自動化的需求目前，計算機應(yīng)用都是單機操作，辦公效率低，資源共享程度低，不能充分利用計算機手段進行信息快捷的傳遞，管理制度沒有好的平臺進行鞏固和強化。迫切需要一套辦公自動化軟件平臺來支持。1.4.4對ERP的需求物料需求計劃的分解屬粗放型，在主生產(chǎn)計劃確認以后，將主生產(chǎn)計劃送交物料需求相關(guān)部門（供應(yīng)處、各生產(chǎn)車間），由各部門根據(jù)主生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品的裝配進度計劃安排物料的采購計劃、外協(xié)計劃和自制零部件加工計劃。加工計劃的完成靠分廠計劃員和各協(xié)作廠的計劃員手工完成，其結(jié)果必然造成物料庫存量、車間在制品量大，生產(chǎn)成本費用較高，物料短缺現(xiàn)象嚴重。車間調(diào)度基本靠整機裝配計劃安排零部件加工進度計劃。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件繁多，人工調(diào)度各生產(chǎn)任務(wù)的順序，難度極大，結(jié)果造成車間的在制品數(shù)量較高，管理混亂，產(chǎn)品的批次加工順序混亂，常常不能保證總裝進度的要求，成本控制和核算難度大，數(shù)據(jù)不準確。數(shù)控編程基本上靠車間人員完成，每次的加工準備工作量較大，程序的管理也較混亂，加工成本較高。由于沒有建立統(tǒng)一的分廠（車間）級資源的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品加工工時定額與實際加工時間相差較大，車間內(nèi)部的加工設(shè)備替換現(xiàn)象較多，材料消耗量大，造成產(chǎn)品的成本核算困難。倉庫和財務(wù)脫節(jié)，企業(yè)庫房包括物資總庫、各生產(chǎn)廠的半成品和自制品倉庫、設(shè)備庫，庫房的管理比較獨立，庫房的情況不能及時準確地反映給各個部門，尤其是供應(yīng)部門、生產(chǎn)分廠和財務(wù)部門，因此庫存所占的資金與面積比較大。每月結(jié)帳時，倉庫都要將帳本送到財務(wù)上進行對帳，造成倉庫記臨時帳和事后補帳的不合理情況。質(zhì)量信息收集、處理手段落后，管理水平亟待提高。質(zhì)量信息散布在工廠各角落和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)上，具有范圍廣、動態(tài)特性強等特點。目前，使用落后的手工報表形式，造成對質(zhì)量問題的響應(yīng)速度慢，信息不全，甚至誤報、漏報，質(zhì)量指標統(tǒng)計分析工作難度和工作量都很大。因此質(zhì)量記錄的追溯、質(zhì)量損失體系的建立十分困難，整個企業(yè)的質(zhì)量管理和控制水平難以提高。檔案資料管理，目前的檔案管理手段落后，基本是手工檢索，人腦記憶，造成資料檢索困難，時有差錯發(fā)生。由于缺少必要的技術(shù)手段，歷史資料沒有得到充分的利用。職能處室、各分廠之間的信息傳遞和反饋效率低，易出錯。作為經(jīng)營管理、生產(chǎn)計劃等部門組織生產(chǎn)、成本核算等工作主要依據(jù)的工藝設(shè)計、生產(chǎn)統(tǒng)計信息（包括工藝過程卡、材料清單、工時定額和完工單等）由人來完成頻繁的傳遞、反饋，信息的集成度和質(zhì)量差?？蛻絷P(guān)系管理，包括產(chǎn)品銷售客戶關(guān)系和產(chǎn)品采購供應(yīng)鏈關(guān)系管理，目前沒有通過計算機進行管理，資料的準確性得不到保證，缺少可追溯性?？v上所述，迫切需要引進MRP-II系統(tǒng)，實現(xiàn)工程設(shè)計分系統(tǒng)與生產(chǎn)經(jīng)營分系統(tǒng)間深層次地集成，以BOM為主線完成材料定額、物料需求、庫存、產(chǎn)品成本等信息的集成，從而使企業(yè)的各種資源（人、財、物）處于受控狀態(tài)，使信息流、物料流、資金流之間形成閉環(huán)，達到降低企業(yè)生產(chǎn)營銷成本，優(yōu)化企業(yè)資源之目的，以最少的投入，獲得更高的效益。1.4.5對綜合寬帶多媒體城域網(wǎng)絡(luò)的需求隨著Internet的發(fā)展，同Internet國際互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)上辦公，開展網(wǎng)上信息交流、網(wǎng)上電子商務(wù)，并通過電子郵件隨時與網(wǎng)上客戶取得聯(lián)系，增強市場信息的反應(yīng)能力，為企業(yè)快速決策提供依據(jù)。遠程網(wǎng)絡(luò)視頻會議可以降低開銷，節(jié)省時間，縮短處理緊急事故的時間，使企業(yè)間沒有溝通的距離障礙，遠程協(xié)同辦公，加強合作能力，提高工作效率，降低不必要的開銷。同時企業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和安全監(jiān)控，物業(yè)管理的安全監(jiān)控等，均需要建設(shè)綜合寬帶多媒體城域網(wǎng)絡(luò)平臺，以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)視頻、電子監(jiān)控。1.5實施企業(yè)信息化的有利條件1.5.1領(lǐng)導(dǎo)重視，認識明確企業(yè)信息化工程是“一把手”工程，其核心在于技術(shù)、管理和人員的有效集成，其中人是第一位的要素。因此，企業(yè)信息化工程實施成敗的一個重要因素就是領(lǐng)導(dǎo)的認識和重視程度。廠領(lǐng)導(dǎo)班子深刻地認識到建設(shè)企業(yè)信息化工程將帶來的經(jīng)濟和社會效益，同時也認識到企業(yè)信息化工程實施的艱巨性和長期性。為此，廠里也專門成立了信息化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以推動信息化工程建設(shè)。將通過對企業(yè)信息化的宣傳、培訓(xùn)和交流，使中層領(lǐng)導(dǎo)干部對企業(yè)信息化工程有明確的認識，統(tǒng)一思想，這將極大地促進和保證企業(yè)信息化工程在北京煤礦機械廠的順利實施。1.5.2企業(yè)信息化需求明確，技術(shù)基礎(chǔ)扎實北京煤礦機械廠作為煤機行業(yè)的老廠，技術(shù)力量雄厚，擁有一大批專業(yè)技術(shù)人員，這批人員素質(zhì)較高，為企業(yè)信息化工程建設(shè)的順利實施準備了人才。同時，從計算機使用狀況來看，技術(shù)部門已經(jīng)實現(xiàn)了繪圖計算機化。其他管理部門也都或多或少地具有計算機應(yīng)用基礎(chǔ)，也有利用計算機替代手工勞動的意識。各部門對企業(yè)信息化工程提出了明確的需求，為北京煤礦機械廠順利實施信息化工程打下了堅實的基礎(chǔ)。1.5.3企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好企業(yè)信息化是一個高投入、高回報的工程，但它不是包治百病的“靈丹妙藥”，企業(yè)信息化只能在企業(yè)有效的生產(chǎn)經(jīng)營過程中取得效益。北京煤礦機械廠目前生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，這將有利于保證煤機廠企業(yè)信息化工程的順利實施，并達到預(yù)期的收益。1.5.4集團公司對企業(yè)信息化的重視和支持2005年中國中煤能源集團公司將重新整合企業(yè)信息化，建設(shè)廣域網(wǎng)系統(tǒng)，以集團公司總部中心點，連接各地所屬單位的全國性業(yè)務(wù)專網(wǎng)。以廣域網(wǎng)為依托，實現(xiàn)集團公司總部和所屬單位之間的視頻會議、人力資源管理、資金管理和安全監(jiān)控等。集團公司的重視和支持，為我廠信息化建設(shè)提供了有力的保障。2005年也是重組后的裝備集團公司規(guī)劃發(fā)展的起步年，裝備集團公司明確提出了爭取在三至五年內(nèi)把煤機行業(yè)發(fā)展到“國內(nèi)第一、世界領(lǐng)先”的目標，對我們提出了更高的要求，也帶來了機遇。1.6實施企業(yè)信息化的不利條件1.6.1現(xiàn)有的管理水平和機制主要為計劃經(jīng)濟時代的粗放經(jīng)營模式。通過管理創(chuàng)新，整頓整改整合，重組核心業(yè)務(wù)流，改變管理模式都會觸及不同部門和組織的利益，引起變化所帶來的困難。1.6.2由于企業(yè)資金實力的限制，信息化建設(shè)的投入有限。信息化建設(shè)的戰(zhàn)略思路2.1指導(dǎo)思想緊緊圍繞黨中央關(guān)于加快國民經(jīng)濟和社會信息化、以信息化帶動工業(yè)化的戰(zhàn)略部署，大力推進企業(yè)管理信息化。通過加快管理信息化建設(shè)，提高企業(yè)的市場競爭力，應(yīng)對經(jīng)濟全球化和數(shù)字全球化及WTO的挑戰(zhàn)。抓住全球數(shù)字化的發(fā)展機遇，以煤機裝備集團重組為契機，以建設(shè)具有國際品牌效應(yīng)的信息化企業(yè)，實現(xiàn)管理科學(xué)、向管理要效益為目標，以需求為動力，以應(yīng)用為核心，優(yōu)化企業(yè)資源配置，提高效率，降低成本，改進質(zhì)量，改善營銷服務(wù)，增強透明度，加強內(nèi)部制衡，完善決策程序，增強企業(yè)的市場應(yīng)變能力，全面提高企業(yè)管理水平，促進管理創(chuàng)新。通過管理信息化促進機制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。推進信息化建設(shè)既要加快步伐又要從企業(yè)的實際出發(fā)，講究實效，防止走形式。要科學(xué)規(guī)劃、分步實施、有效整合、重點突破，扎扎實實地做好管理信息化的各項基礎(chǔ)性工作，確保質(zhì)量，及時改進，不斷提高管理信息化水平。2.2發(fā)展原則堅持面向應(yīng)用、面向需求、突出重點的原則，以應(yīng)用促進信息化建設(shè)和企業(yè)的發(fā)展，在重點領(lǐng)域取得突破。以需求迫切、見效快、影響大的領(lǐng)域或環(huán)節(jié)為突破口，圍繞裝備集團公司“國內(nèi)第一、世界領(lǐng)先”的發(fā)展目標。增強企業(yè)實力，提升企業(yè)管理能力，從而推動企業(yè)全面快速發(fā)展。堅持先進性、實用性、可靠性、安全性的原則，統(tǒng)一規(guī)劃、分布實施、以點帶面、輕重緩急、分步實施。密切跟蹤世界信息技術(shù)發(fā)展動態(tài)，吸引國內(nèi)外先進的技術(shù)和經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新，積極探索，結(jié)合企業(yè)綜合能力的提升，采取適度超前的信息化建設(shè)模式，做到應(yīng)用創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。2.3發(fā)展目標2.3.1總體目標到2008年，企業(yè)信息化建設(shè)結(jié)合企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略，按照“效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”的原則，綜合自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、管理技術(shù)以及制造技術(shù)等先進技術(shù)與方法，通過建立網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)、工程設(shè)計系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，實現(xiàn)整個企業(yè)的信息集成，最終能夠嚴格管理、嚴格考核、強化技術(shù)、提高品質(zhì)、降低成本和庫存，提高企業(yè)決策的科學(xué)性、準確性，提高經(jīng)營和管理水平，夯實管理制度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、品牌的信譽和知名度，從而提高企業(yè)在市場上的競爭能力，使北京煤礦機械廠成為總體優(yōu)化、效益顯著的現(xiàn)代化企業(yè)。2.3.2子系統(tǒng)目標1.網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)：通過搭建覆蓋供需鏈的內(nèi)部局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)，運用先進的信息技術(shù)和安全技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面整合和信息共享。2.工程設(shè)計和管理系統(tǒng)（CAD/CAPP/CAM/PDM）：引入CAD和CAPP工具，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計的水平和手段，在三維建模、優(yōu)化設(shè)計、數(shù)字搭配、動態(tài)模擬等方面得到應(yīng)用；引入CAM技術(shù)，減少生產(chǎn)準備時間，提高生產(chǎn)效率；建立CAPP系統(tǒng)，提高工藝設(shè)計效率和管理水平。引入PDM系統(tǒng)將新產(chǎn)品開發(fā)、工程更改、工藝更改等相關(guān)的設(shè)計流程集成起來，縮短設(shè)計周期，提高設(shè)計質(zhì)量。同時通過PDM實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置管理、產(chǎn)品生命周期，提高市場反應(yīng)能力。3.企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)：以MRP-II為核心，把企業(yè)內(nèi)部的管理活動，從市場預(yù)測、計劃、物資供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度、財務(wù)成本、各分廠管理等全部生產(chǎn)經(jīng)營活動有機地集成起來，實現(xiàn)信息暢通、數(shù)據(jù)共享，及時處理、及時反饋、保證信息的完整性、安全性、可靠性和及時性，為科學(xué)的決策提供依據(jù)。優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和物料管理計劃，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，壓縮庫存量，提高全員勞動生產(chǎn)率和降低成本。對外以客戶關(guān)系管理系統(tǒng)集成供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)和客戶等信息，實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計、協(xié)同商務(wù)、協(xié)同制造、協(xié)同服務(wù)，提高企業(yè)敏捷性，全面提高企業(yè)管理水平，改進TQCSE（交貨期、質(zhì)量、成本、服務(wù)、環(huán)保）水平。4.辦公自動化系統(tǒng)（OA）：通過引入OA系統(tǒng)，將公文管理、業(yè)務(wù)管理、領(lǐng)導(dǎo)辦公管理、信息管理、個人辦公系統(tǒng)、全文檢索、檔案管理和系統(tǒng)管理等行政管理逐漸通過計算機進行，嚴格管理制度的規(guī)范化，逐步實現(xiàn)無紙化辦公，提升企業(yè)管理水平。5.廣域網(wǎng)及網(wǎng)絡(luò)視頻系統(tǒng)：實現(xiàn)與集團公司總部的互動視頻、實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控和安全監(jiān)視，遠程協(xié)同辦公。通過以上目標的建設(shè)，逐步實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化裝備、數(shù)字化管理技術(shù)的應(yīng)用和集成創(chuàng)新，基本實現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)。2.3.3階段目標2005.03-2005.07完成企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的安裝和調(diào)試，建成煤機廠企業(yè)信息化的信息集成平臺；2005.03-2005.09完成工程設(shè)計和管理系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)三維CAD應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理分系統(tǒng)的功能；2005.08-2006.08完成辦公自動化系統(tǒng)的應(yīng)用；2006.01-2006.12以強化企業(yè)的市場競爭力為重點，完成以企業(yè)財務(wù)、銷售、物資供應(yīng)和設(shè)備為核心的MRP-II系統(tǒng)的基本框架，通過對企業(yè)內(nèi)部物流、資金流、信息流統(tǒng)一綜合控制，進一步強化企業(yè)內(nèi)部的管理，合理配置企業(yè)內(nèi)部資源，降低經(jīng)營成本；2007.01-2007.06以全面提高企業(yè)管理素質(zhì)為目標，實現(xiàn)CRM（客戶關(guān)系管理）、SCM（供應(yīng)鏈管理）與MRP-II系統(tǒng)的集成，形成企業(yè)面向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的管理信息化應(yīng)用平臺。將最佳的商業(yè)實踐與數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)倉庫一對一營銷以及其它信息技術(shù)緊密結(jié)合在一起，為企業(yè)的銷售、客戶服務(wù)和決策等領(lǐng)域提供一個業(yè)務(wù)自動化的解決方案，提高企業(yè)的市場開拓能力，提高銷售額，降低銷售成本，增加銷售利潤。2007.07-2008.12以降低生產(chǎn)成本為重點，在企業(yè)內(nèi)部的各個生產(chǎn)分廠全面實施ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)過程嚴密控制，降低物料消耗和制造成本，挖掘生產(chǎn)潛力，提高生產(chǎn)效率