4第4章鐵碳合金相圖及碳素鋼匯總

1體心立方晶格面心立方晶格體心立方晶格一復(fù)習(xí)：1、純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是如何進(jìn)行的？α－Fe、γ－Fe晶格類型分別是怎樣的？它們一般存在于什么溫度之間？2、合金的基本組織有哪三種類型？3、固溶體又有哪兩種類型？固溶體的性能是怎樣的？固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物。間隙固溶體、置換固溶體。由于固溶體是通過(guò)溶入溶質(zhì)元素形成的，其晶格發(fā)生畸變，增加了變形抗力，結(jié)果使金屬材料的強(qiáng)度、硬度增高。（固溶強(qiáng)化）2

第四章鐵碳合金相圖及碳素鋼※三碳素鋼（非合金鋼）※一鐵碳合金的基本組織※二鐵碳合金相圖3教學(xué)要求：1、嫻熟駕馭鐵碳合金基本組織——鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體的含義、符號(hào)、性能。2、了解鐵碳合金相圖，駕馭Fe-Fe3C相圖特性點(diǎn)、特性線和各區(qū)域的組織。3、明確鐵碳合金的分類，駕馭含碳量對(duì)鋼組織和性能的影響。4、理解Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用，特殊是鋼在鍛造和鑄造中的應(yīng)用。5、駕馭碳鋼的概念，嫻熟駕馭碳鋼的五種分類，駕馭一般碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼的牌號(hào)、性能和典型用途。4鋼和生鐵都是鐵碳合金，其基本組織是鐵和碳兩個(gè)元素，是現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的金屬材料。為了熟悉鋼鐵材料的組織與性能，以便在生產(chǎn)中合理運(yùn)用，首先必需探討鐵碳合金相圖。一般說(shuō)的鐵碳合金相圖，事實(shí)上是鐵-滲碳體（Fe-Fe3C）相圖。依據(jù)含碳量的不同，碳可以溶解在鐵中形成固溶體，也可以反應(yīng)形成金屬化合物，或固溶體與金屬化合物組成機(jī)械混合物。因此，在鐵碳合金中出現(xiàn)以下幾種基本組織：一【

新課導(dǎo)入】鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體※一鐵碳合金的基本組織5碳在δ-Fe中的固溶體稱δ-鐵素體，用δ表示。都是體心立方間隙固溶體。鐵素體的溶碳實(shí)力很低,在727℃時(shí)最大為0.0218%，室溫下僅為0.0008%。鐵素體的組織為多邊形晶粒，性能與純鐵相像。鐵素體組元：Fe、Fe3C

相1鐵素體：碳在-Fe中的固溶體稱鐵素體,用F或表示。

二鐵碳合金中的相

62奧氏體碳在-Fe中的固溶體稱奧氏體。用A或表示。是面心立方晶格的間隙固溶體。溶碳實(shí)力比鐵素體大，1148℃時(shí)最大為2.11%。

組織為不規(guī)則多面體晶粒，晶界較直。強(qiáng)度低、塑性好，鋼材熱加工都在區(qū)進(jìn)行.

碳鋼室溫組織中無(wú)奧氏體。奧氏體73滲碳體：即Fe3C,含碳6.69%Fe3C硬度高、強(qiáng)度低(Rm35MPa),脆性大,塑性幾乎為零Fe3C是一個(gè)亞穩(wěn)相，在確定條件下可發(fā)生分解：Fe3C→3Fe+C(石墨),該反應(yīng)對(duì)鑄鐵有重要意義。由于碳在-Fe中的溶解度很小，因而常溫下碳在鐵碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。鑄鐵中的石墨鋼中的滲碳體81珠光體P：珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。其顯微組織如圖，珠光體強(qiáng)度較高，塑性、韌性和硬度介于滲碳體和鐵素體之間。圖珠光體的顯微組織三鐵碳合金中的基本組織92萊氏體Ld萊氏體在7270C以上，由奧氏體與滲碳體組成的機(jī)械混合物，稱為高溫萊氏體Ld；在7270C以下，該組織轉(zhuǎn)變?yōu)橛芍楣怏w與滲碳體組成的機(jī)械混合物，稱為低溫萊氏體Ld’。其顯微組織如圖，其力學(xué)性能與滲碳體相像，硬度較高，脆性較大。圖萊氏體的顯微組織10※小結(jié):11※小結(jié):【新課導(dǎo)入】從鐵碳合金組織學(xué)習(xí)中我們知道，室溫下的組織F、P、Ldˊ、Fe3C隨著含碳量增加，它們的性能變更是規(guī)律的，塑性、韌性由好變差，硬度由大變小，其實(shí)這種變更規(guī)律我們是可以從材料專家繪制的鐵碳合金相圖反映出來(lái)的。我們接下來(lái)就是學(xué)習(xí)探討：鐵碳合金相圖1213一Fe-C相圖與Fe-Fe3C相圖鐵碳合金—碳鋼和鑄鐵，是工業(yè)應(yīng)用最廣的合金。含碳量為0.0218%～2.11%的稱鋼;含碳量為2.11%～6.69%的稱鑄鐵。含碳量低于0.0218%的稱純鐵。鐵和碳可形成一系列穩(wěn)定化合物：Fe3C、Fe2C、FeC，它們都可以作為純組元看待。含碳量大于Fe3C成分（6.69%）時(shí)，合金太脆，已無(wú)好用價(jià)值。實(shí)際所探討的鐵碳合金相圖是Fe-Fe3C相圖。※二鐵碳合金相圖14鐵碳合金相圖：表示在平衡狀態(tài)下鐵碳合金的化學(xué)成分、相、組織與溫度的關(guān)系圖。利用它可以探討鋼和鑄鐵的內(nèi)部組織及其變更規(guī)律，從而為更好的利用它們，并為制定熱處理、壓力加工等工藝規(guī)程打下基礎(chǔ)。在工程中一般探討的鐵碳合金狀態(tài)圖事實(shí)上都是鐵與滲碳體兩組元構(gòu)成的狀態(tài)圖，如圖所示。1516

二Fe-Fe3C相圖分析⒈特征點(diǎn)2.特征線3.相區(qū)171特征點(diǎn)LJNG+Fe3C+Fe3CL+Fe3CL++

18192特征線⑴液相線—ABCD，

固相線—AHJECFD⑵三條水平線：HJB：包晶線LB+δH?J

ECF：共晶線LC?E+Fe3C共晶產(chǎn)物是與Fe3C的機(jī)械混合物，稱作萊氏體,用Ld表示。為蜂窩狀,以Fe3C為基，性能硬而脆。萊氏體20PSK：共析線S?FP+Fe3C共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是與Fe3C的機(jī)械混合物，稱作珠光體，用P表示。珠光體L+δL+L+Fe3Cδ++Fe3C+F+Fe3C珠光體的組織特點(diǎn)是兩相呈片層相間分布,性能介于兩相之間。PSK線又稱A1線。21⑶其它相線GS,GP—?固溶體轉(zhuǎn)變線,GS又稱A3線。HN,JN—δ?固溶體轉(zhuǎn)變線，ES—碳在-Fe中的固溶線。又稱Acm線。PQ—碳在-Fe中的固溶線。22

⑶三個(gè)三相區(qū)：即HJB(L++)、ECF(L++Fe3C)、PSK(++Fe3C)三條水平線3相區(qū)⑴五個(gè)單相區(qū)：

L、、、、Fe3C

⑵七個(gè)兩相區(qū):L+、L+、L+Fe3C、+、+Fe3C、+、+Fe3C23※小結(jié):學(xué)習(xí)內(nèi)容Fe-Fe3C相圖一、Fe-Fe3C相圖相圖特性點(diǎn)二、Fe-Fe3C相圖特性線三、Fe-Fe3C相圖相區(qū)24三鐵碳合金的分類鐵碳相圖上的合金，按成分可分為三類：工業(yè)純鐵(<0.0218%C)組織為單相鐵素體。鋼(0.0218～2.11%C)高溫組織為單相

亞共析鋼(0.0218～0.77%C)室溫組織為F+P共析鋼(0.77%C)

P過(guò)共析鋼(0.77～2.11%C)

Fe3CⅡ+P白口鑄鐵(2.11～6.69%C)鑄造性能好,硬而脆亞共晶白口鑄鐵(2.11～4.3%C)

P+Fe3CII+Ld′共晶白口鑄鐵(4.3%C)Ld′過(guò)共晶白口鑄鐵(4.3～6.69%C)Fe3CI+Ld′25亞共析鋼共析鋼過(guò)共析鋼共晶白口鐵過(guò)共晶白口鐵亞共晶白口鐵工業(yè)純鐵26組織組成物與相組成物標(biāo)注區(qū)分主要在+Fe3C和+Fe3C兩個(gè)相區(qū).+Fe3C相區(qū)中有四個(gè)組織組成物區(qū)，+Fe3C相區(qū)中有七個(gè)組織組成物區(qū)。四組織組成物在鐵碳合金相圖上的標(biāo)注+Fe3C+Fe3C27FeFe3CSQPNKJHGFEDCBAA+Fe3CA+FL+AA+L+FALL+Fe3CF+Fe3CA+Fe3CⅡA+Fe3CⅡ+LdLdLe+Fe3CⅠLd+Fe3CⅠLdP+Fe3CⅡ+LdP+Fe3CⅡP+FPF+Fe3CⅢC%溫度28五含碳量對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響⒈含碳量對(duì)室溫平衡組織的影響

含碳量與緩冷后相及組織組成物之間的定量關(guān)系為：

鋼鐵素體亞共析鋼過(guò)共析鋼亞共晶白口鑄鐵過(guò)共晶白口鑄鐵共晶白口鑄鐵共析鋼白口鑄鐵二次滲碳體工業(yè)純鐵珠光體萊氏體一次滲碳體Fe3C鋼鐵分類組織組成物相對(duì)量%相組成物相對(duì)量%含碳量%00.02180.772.114.36.6910010000三次滲碳體292含碳量對(duì)力學(xué)性能的影響亞共析鋼隨含碳量增加，P量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度上升，塑性、韌性下降。0.77%C時(shí)，組織為100%P,鋼的性能即P的性能＞0.9%C，F(xiàn)e3CⅡ?yàn)榫Ы邕B續(xù)網(wǎng)狀，強(qiáng)度下降,但硬度仍上升。＞2.11%C，組織中有以Fe3C為基的Ld,合金太脆.303含碳量對(duì)工藝性能的影響(1)切削性能:中碳鋼合適(2)可鍛性能:低碳鋼好(3)焊接性能:低碳鋼好(4)鑄造性能:共晶合金好(5)熱處理性能:后續(xù)介紹切削加工的基本形式車刨鉆銑磨31鑄造焊縫組織模鍛32六鐵碳合金相圖的應(yīng)用

1）在鑄造中的應(yīng)用。依據(jù)相圖可以知道各種成分的鋼和鑄鐵的結(jié)晶溫度，可確定合金的澆注溫度，知道合金的凝固溫度范圍，推斷流淌性以及縮孔、縮松的傾向。共晶成分的合金，結(jié)晶溫度較低，偏析較小，流淌性好，因而鑄造合金的成分常選用接近共晶成分。2）在鍛造中的應(yīng)用。鋼中有奧氏體組織時(shí)，塑性好，變形是抗力低，便于塑性變形，故常選擇單相奧氏體區(qū)域的適當(dāng)溫度范圍。3）在熱處理中的應(yīng)用。相圖反映了不同成分的合金在緩慢加熱或冷卻時(shí)，所發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變溫度，是制訂熱處理工藝的依據(jù)?！拘〗Y(jié)】一、鐵碳合金的分類二、含碳量對(duì)鋼組織和性能的影響三、Fe-Fe3C相圖的應(yīng)用33【新課導(dǎo)入】純鐵是一種塑性很好的金屬，既不能制刀槍，也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當(dāng)純鐵中加入確定量的碳后，就變成了現(xiàn)代工業(yè)的骨骼——鋼鐵材料了。鋼鐵材料是機(jī)械制造、建筑、交通運(yùn)輸、國(guó)防及其他各部門應(yīng)用最廣泛的金屬材料。當(dāng)今世界，鋼鐵產(chǎn)量占世界金屬總產(chǎn)量的95％，鋼鐵的品種和運(yùn)用量已成為衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)記。對(duì)鋼而言，有碳鋼、合金鋼之分。接下我們先來(lái)學(xué)習(xí)碳鋼的學(xué)問(wèn)。3435工業(yè)用鋼按化學(xué)成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼是指含碳量低于2.11%的鐵碳合金。合金鋼是指為了提高鋼的性能，在碳鋼基礎(chǔ)上有意加入確定量合金元素所獲得的鐵基合金?！妓劁摚ǚ呛辖痄摚?6

一鋼中雜質(zhì)對(duì)鋼性能的影響鋼中的雜質(zhì)一般是指Mn、Si、P、S。是由原料帶入或脫氧殘留的元素。1、Mn的影響:0.8%時(shí)為雜質(zhì),是有益元素。作用為：①?gòu)?qiáng)化鐵素體；②消退硫的有害作用。2、Si的影響：0.5%時(shí)為雜質(zhì)，是有益元素。作用為：

①?gòu)?qiáng)化鐵素體；②增加鋼液流淌性。373、S的影響：是有害元素。常以FeS形式存在。易與Fe在晶界上形成低熔點(diǎn)共晶(985℃)，熱加工時(shí)(1150～1200℃)，由于其熔化而導(dǎo)致開(kāi)裂，稱熱脆性.鋼中的硫應(yīng)限制在0.05%以下.Mn可消退硫的有害作用,FeS+Mn→Fe+MnS，MnS熔點(diǎn)高(1600℃)。合金晶界的低熔點(diǎn)硫化物共晶384、P的影響：也是有害元素。能全部溶入鐵素體中，使鋼在常溫下硬度提高，塑性、韌性急劇下降，稱冷脆性。P一般限制在0.045%以下.鋼中的MnS夾雜比利時(shí)阿爾伯特運(yùn)河鋼橋因磷高產(chǎn)生冷脆性于1938年冬發(fā)生斷裂墜入河中395氣體元素的影響①N：室溫下N在鐵素體中溶解度很低，鋼中過(guò)飽和N在常溫放置過(guò)程中以FeN、Fe4N形式析出訪鋼變脆,稱時(shí)效脆化.加Ti、V、Al等元素可使N固定，消退時(shí)效傾向。②O：氧在鋼中以氧化物的形式存在，其與基體結(jié)合力弱，不易變形，易成為乏累裂紋源.鋼中TiN夾雜鋼中氧化物夾雜40③H：常溫下氫在鋼中的溶解度也很低。當(dāng)氫在鋼中以原子態(tài)溶解時(shí)，降低韌性，引起氫脆。當(dāng)氫在缺陷處以分子態(tài)析出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很高內(nèi)壓，形成微裂紋，其內(nèi)壁為白色，稱白點(diǎn)或發(fā)裂。鋼中白點(diǎn)鋼的氫脆斷口41

二鋼的分類與編號(hào)1、鋼的分類(1)按化學(xué)成分分

低碳鋼0.25%C中碳鋼0.25～0.6%C高碳鋼0.6%C低合金鋼合金元素總量5%中合金鋼合金元素總量5～10%高合金鋼合金元素總量10%碳素鋼合金鋼42鋼類碳素鋼合金鋼P(yáng)SPS普通質(zhì)量鋼≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045優(yōu)質(zhì)鋼≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼≤0.030≤0.030≤0.025≤0.025特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼≤0.025≤0.020≤0.025≤0.015(2)按冶金質(zhì)量分鋼的質(zhì)量是以磷、硫的含量來(lái)劃分的。分為一般質(zhì)量鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼.依據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，各質(zhì)量等級(jí)鋼的磷、硫含量如下：43（3）按用途分

工程用鋼建筑、橋梁、船舶、車輛調(diào)質(zhì)鋼滲碳鋼彈簧鋼滾動(dòng)軸承鋼耐磨鋼機(jī)器用鋼結(jié)構(gòu)鋼刃具鋼模具鋼量具鋼工具鋼不銹鋼耐熱鋼特殊性能鋼擠壓模具44（4）按冶煉方法分轉(zhuǎn)爐煉鋼平爐煉鋼平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼

按爐別分沸騰鋼：脫氧不充分，澆注時(shí)C與O反應(yīng)發(fā)鎮(zhèn)靜鋼：脫氧充分，組織致密，成材低。半鎮(zhèn)靜鋼：介于前兩者之間生沸騰。這種鋼成材率高，但不致密按脫氧程度分特殊鎮(zhèn)靜鋼45（5）按金相組織分珠光體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼鐵素體鋼奧氏體鋼萊氏體鋼

按正火組織分亞共析鋼共析鋼過(guò)共析鋼

按退火組織分電弧爐煉鋼46【小結(jié)】學(xué)習(xí)內(nèi)容1、碳鋼2、碳鋼的五種分類47碳鋼是目前應(yīng)用最為廣泛的金屬材料。對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國(guó)防乃至日常生活來(lái)說(shuō)，碳鋼是最基本、最重要的材料，這是因?yàn)樘间摼哂邢旅娴膬?yōu)點(diǎn)：1碳鋼的優(yōu)點(diǎn)：具有良好的力學(xué)性能和工藝性能，且冶煉便利，價(jià)格便宜。實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用的碳鋼材料種類很多，常用的有以下四類：一、一般碳素結(jié)構(gòu)鋼（C：0.06%~0.38%，硫、磷含量較高，一般不須要熱處理。）二、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（S≤0.035%P≤0.035%，用于質(zhì)量要求高的機(jī)械零件。）三、碳素工具鋼（制造刀具、模具、量具等。）四、鑄造碳鋼48齒輪刀具2鋼的編號(hào)我國(guó)鋼材的編號(hào)是接受漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法。接受漢語(yǔ)拼音字母表示鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般從代表鋼產(chǎn)品名稱的漢字的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母.49常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號(hào)（GB/T221—2000）名稱符號(hào)位置名稱符號(hào)位置碳素結(jié)構(gòu)鋼Q頭橋梁用鋼q尾低合金高強(qiáng)度鋼Q頭鍋爐用鋼g尾易切削鋼Y頭焊接氣瓶用鋼HP尾碳素工具鋼T頭車輛車軸用鋼LZ頭(滾珠)軸承鋼G頭機(jī)車車軸用鋼JZ頭焊接用鋼H頭沸騰鋼F尾鉚螺鋼ML頭半鎮(zhèn)靜鋼b尾船用鋼國(guó)際符號(hào)鎮(zhèn)靜鋼Z尾汽車大梁用鋼L尾特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ尾壓力容器用鋼R尾質(zhì)量等級(jí)A.B.C.D.E尾50一般碳素結(jié)構(gòu)鋼a、牌號(hào)Q+最低屈服強(qiáng)度值+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)Q表示“屈服強(qiáng)度”；屈服強(qiáng)度值單位是MPa；質(zhì)量等級(jí)符號(hào)為A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，質(zhì)量提高。脫氧方法符號(hào):沸騰鋼—F；冷靜鋼—Z；半冷靜鋼—b；特殊冷靜鋼—TZ。如碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為Q235AF、Q235BZ。鋼板51b、性能、用途52齒輪加工方鋼（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼a、牌號(hào)用兩位數(shù)字表示。這兩位數(shù)字表示鋼平均含碳量的萬(wàn)分之幾。如45鋼—平均含碳量為萬(wàn)分之四十五（即0.45%）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。53鋼帶說(shuō)明：①含Mn量為0.7～1.0%時(shí)，在兩位數(shù)字后加元素符號(hào)“Mn”，如40Mn。②對(duì)于沸騰鋼和半冷靜鋼,在鋼號(hào)后分別加字母F和b，如08F、10b。③高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)后加字母A，如20A。54b、性能和用途55(3)碳素工具鋼a、牌號(hào)T+數(shù)字T表示“碳素工具鋼”；數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾.如T8—其平均含碳量為千分之八(0.8%C)。說(shuō)明：碳素工具鋼含碳量在0.7%以上。都是優(yōu)質(zhì)以上質(zhì)量的。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)后加“A”，如T8A。

絲錐銼刀56b、性能（1）熱處理后具有高的硬度、耐磨性；（2）隨含碳量的增加，其硬度和耐磨性漸漸增大，韌性漸漸下降。c、用途──制造形態(tài)困難，切削速度較低（＜5米/分），工作溫度不高（200℃以下）的工具和耐磨件。T7、T8：用于制造受沖擊，須要高硬度和耐磨性的工具（工作部分48~60HRC）。如鐵錘、沖頭、鏨子、螺絲刀、打炮眼的鋼釬、簡(jiǎn)潔模具、木工工具等。T9、T10、T11：用于受中等沖擊的工具和耐磨件（工作部分60~62HRC）。如手工鋸條、絲錐、板牙、沖模。T12、T13鋼用于制造不受沖擊，硬度極高的工具和耐磨件（工作部分62~65HRC）。如銼刀、