焦化廠詳細(xì)工藝流程課件

內(nèi)容提綱：一、原料二、備煤工藝三、煉焦工藝四、化產(chǎn)工藝五、產(chǎn)品

煉焦工藝外購(gòu)洗精煤處理焦?fàn)t≥25mm（冶金焦）10~25mm（小焦）≤10mm（焦粉)粗煤氣去化產(chǎn)回收工段凈化凈煤氣運(yùn)輸處理

第1部分

原料-煤1.1原料：煤

通過上面的簡(jiǎn)單流程大家可以看出，煤炭是煉焦的主要原料，它也是我們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾茉粗?，被譽(yù)為工業(yè)的“食糧”、黑色的“金子”，所以我們必須合理地利用煤礦資源。根據(jù)成煤的原始物質(zhì)條件不同，自然界的煤可分為三大類，即腐植煤、殘植煤和腐泥煤。腐植煤在自然界中分布最廣，儲(chǔ)量最大，而且在煤炭利用和化學(xué)加工方面占有主要的位置。1.2煤的形成

大約三十多億年以前，地球上就已經(jīng)有單細(xì)胞低等植物存在了。在整個(gè)地質(zhì)年代中的某些時(shí)期內(nèi)，出于地球的氣候溫暖、潮濕，而且有豐富的礦物養(yǎng)料，因此植物生長(zhǎng)得持別高大和繁茂。這些落群生長(zhǎng)的陸生植物，構(gòu)成丁成煤的物質(zhì)基礎(chǔ)。在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代里，地球的造山運(yùn)動(dòng)和地殼不斷的變動(dòng)，使有些落群生長(zhǎng)的植物隨著地殼下沉，后來慢慢地被水淹沒，或者被山石覆蓋。在多水缺氧的情況下，堆積在水中的植物殘骸受一種“厭氧細(xì)菌”(不靠空氣而靠奪取植物遺體里的養(yǎng)分而生成的微生物)的作用，脫去不穩(wěn)定的含氧物質(zhì)(一般以二氧化碳和水的形式除去)，使殘留物的氧和氫的含量減少，碳含量相對(duì)增高。與此同時(shí)，植物殘骸還受到其他生物化學(xué)作用，產(chǎn)生大量的腐植酸及瀝青類物質(zhì)。這種既合有植物殘骸未被分解的族組成部分(如根、莖、葉、樹皮等)，又含有腐植酸，而且碳含量比植物殘骸高、水分比較大的物質(zhì)稱為泥炭。在泥炭形成的過程中，往往出現(xiàn)植物生死交替和地殼不斷變動(dòng)的情況。如果地殼垂直下沉的速度與泥炭堆積的速度差不多，泥炭層就會(huì)不斷地變厚；如果地殼垂直下沉的速度比泥炭堆積的速度大，隨著時(shí)間的推移。泥炭層的上面就會(huì)被沙土覆蓋而形成頂板，頂板預(yù)厚，泥炭受壓力和地?zé)岬淖饔糜?，地?zé)岷蛪毫Φ淖饔茫沟么蠓肿涌s合和構(gòu)化程度提高，C/H原子比增大氫和氧含量減少，久而久之泥炭全部轉(zhuǎn)變成變質(zhì)程度不同的煤。

煤中除了一些稀有元素和礦物質(zhì)外，其主要化學(xué)成分是:1）碳(C)是煤的主要組成部分,以氫、氧、氮、硫構(gòu)成化合物的形態(tài)存在；2）氫(H)是煤的第二重要組成，位于炭環(huán)原子網(wǎng)周圍，它的含量隨煤變質(zhì)程度的加深而減少；3）氧(o)是煤中的重要元素之一，是反映能力最強(qiáng)的元素，再煤中存在的總量和形態(tài)直接影響著煤的性質(zhì)。煤在變質(zhì)過程中不斷放出二氧化碳和水，故煤中含氧量隨變質(zhì)程度的加深而迅速降低。從泥炭到無煙煤，含氧量由30~40%逐漸降到2~5%；4）氮(N)是構(gòu)成煤有機(jī)物的次要元素，主要由成煤植物的蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化而來，其含量通常在0.8~1.8%；5）硫(S)是煤中的雜質(zhì)，通常分為有機(jī)硫和無機(jī)硫，總稱全硫，煤含硫量一般在1.5%以下，但高的也可達(dá)7~8%。

1.3煤的物質(zhì)組成1.4常用的煤指標(biāo)

煤的工業(yè)分析（水分、灰份、揮發(fā)份、固定炭）它們測(cè)定方法簡(jiǎn)便、迅速，所以較常用；除此之外還有硫份、G值、Y值、X值、b值等，用于評(píng)定煤質(zhì)量好壞和變質(zhì)程度。其中：

a硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。其計(jì)算公式為：

洗精煤硫分（%）=洗精煤含硫分總量

（噸）

×100%；

洗精煤產(chǎn)量（干基）（噸）

bG值：也叫粘結(jié)指數(shù)，表征煙煤粘結(jié)性的一種指標(biāo)，G值越大，表明結(jié)焦性越好；

CY值：也叫最大膠質(zhì)層厚度，Y值隨煤的變質(zhì)程度呈有規(guī)律的變化，一般當(dāng)煤的Vdaf為30%左右時(shí)，Y值出現(xiàn)最大值，Vdaf小于13%或者大于50%時(shí)Y值都幾乎為零，Y值越大一般表明煤的粘結(jié)性越好；

dX值：也叫最終收縮度，它表征煤料成焦后的收縮情況，在生產(chǎn)中有很好的指導(dǎo)作用；

eb值：表示膨脹度，它的大小取決于煤膠質(zhì)層不透氣性和塑性期間的氣體析出速度，同時(shí)與煤的巖相組成有密切關(guān)系，它是一個(gè)綜合性指標(biāo)，變動(dòng)幅度大，對(duì)粘結(jié)性中等以上的煤，特別是當(dāng)煤料偏肥時(shí)，b值可做較好的區(qū)分。1.5我國(guó)煤的分類分類指標(biāo)：(1)干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf；(2)粘結(jié)指數(shù)G(3)膠質(zhì)層最大厚度y(4)奧亞膨脹度b。煤類的劃分和編碼種類煤用兩位阿拉伯?dāng)?shù)碼表示。十位數(shù)系按煤的揮發(fā)分分組，無煙煤為0，煙煤為1～4，褐煤為5。個(gè)位數(shù)，無煙煤類為1～3，表示煤化程度；煙煤類為1～6，表示粘結(jié)性；褐煤類為1～2，表示煤化程度。按中國(guó)煤炭分類表和圖進(jìn)行編碼和分類。煤炭分類見下表：1.5煤的分類類別符號(hào)包括數(shù)碼分類指標(biāo)Vr,%GY,mmb,%P%QGW-A.GN(MJ/kg)無煙煤WY01,02,03<=10.0

貧煤PM11>10.0～20.0<=5

貧瘦煤PS12>10.0～20.0>5～20

瘦煤SM13,14>10.0～20.0>20～65

焦煤JM24>20.0～28.0>50～65<=25.0(<=150)

15,25>10.0～28>65*肥煤FM16,26,36>=10.0～37.0(>85)*>25.0*

1/3焦煤1/3JM35>28.0～37.0>65*<=25.0(<=150)

1.5煤的分類類別符號(hào)包括數(shù)碼分類指標(biāo)Vr,%GY,mmb,%P%QGW-A.GN(MJ/kg)氣肥煤QF46>37.0(>85)*>25.0(>220)

氣煤QM34>28.0～37.0>50～60<=25.0(<=220)

43,44,45>37>351/2中粘煤1/2ZN23,33>20.0～37>30～50

弱粘煤RN22,33>20.0～37.0>5～30

不粘煤BN21,31>20.0～37.0<=5

長(zhǎng)焰煤CY41,42>37.0<=35

>50

褐煤HM51>37.0

<=30<=24

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>30～50

第2部分備煤煤工工藝藝備煤工藝藝備煤：對(duì)對(duì)進(jìn)廠的的洗精煤煤進(jìn)行處處理，以以達(dá)到煉煉焦要求求，通常常把原料料煤在煉煉焦前進(jìn)進(jìn)行的工工藝處理理過程稱稱為備煤煤工藝過過程。這這個(gè)過程程是在備備煤作業(yè)業(yè)區(qū)來進(jìn)進(jìn)行完成成的。主主要經(jīng)過過堆放、、配合、、粉碎、、調(diào)濕、、除雜等等一系列列過程使使之達(dá)到到煉焦要要求之后后，通過過皮帶被被輸送到到煤塔供供煉焦作作業(yè)區(qū)使使用。流程：洗洗精煤(<80mm)由汽車運(yùn)運(yùn)來（預(yù)預(yù)留火車車卸料系系統(tǒng)），，由螺旋旋卸料機(jī)機(jī)卸入卸卸煤槽。。按煤的的種類分分別由不不同的運(yùn)運(yùn)煤皮帶帶輸送機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至至堆取料料機(jī)主皮皮帶，由由堆取料料機(jī)進(jìn)行行堆存作作業(yè)。上上煤時(shí)由由堆取料料機(jī)取煤煤經(jīng)帶式式輸送機(jī)機(jī)送入配配煤倉(cāng)，，配煤倉(cāng)倉(cāng)下的電電子自動(dòng)動(dòng)配料秤秤將各種種煤按相相應(yīng)比例例配給到到倉(cāng)下皮皮帶并經(jīng)經(jīng)除鐵器器除鐵后后進(jìn)入可可逆反擊擊錘式粉粉碎機(jī)被被粉碎至至<3mm占85%以上后送送焦?fàn)t煤煤塔內(nèi)供供煉焦用用。2.1備煤工藝藝流程外購(gòu)洗精精煤堆取料機(jī)機(jī)配煤倉(cāng)粉碎機(jī)螺旋卸車車機(jī)葉輪給料料機(jī)煤塔煉焦工段段加濕煤場(chǎng)受煤槽除鐵堆取料機(jī)機(jī)堆取料機(jī)機(jī)2.2工藝及設(shè)設(shè)備1卸料：汽車來煤煤如自卸卸車直接接卸入卸卸煤槽，，非自卸卸車采用用橋式螺螺旋卸車車機(jī)卸車車，螺旋旋卸車機(jī)機(jī)的卸車車能力約約800噸/小時(shí)，設(shè)設(shè)一臺(tái)。。2精煤堆場(chǎng)場(chǎng)：煤場(chǎng)貯煤煤面積～～34000m2,可貯存7.4萬噸精煤煤。約為為焦?fàn)t17天的用煤煤量,精煤堆場(chǎng)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)臺(tái)DQ3025型堆取料料機(jī)，單單臺(tái)堆料料能力為為600t/h,取料能力力300t/h,煤場(chǎng)設(shè)推推土機(jī)庫(kù)庫(kù)，用兩兩臺(tái)推土土機(jī)輔助助堆取料料機(jī)作業(yè)業(yè)。在精精煤煤場(chǎng)場(chǎng)設(shè)有噴噴灑水和和噴灑覆覆蓋劑裝裝置,可防止煤煤塵飛揚(yáng)揚(yáng)造成對(duì)對(duì)周圍環(huán)環(huán)境的污污染。圖片1螺旋卸車車機(jī)圖片2煤場(chǎng)和堆堆取料機(jī)機(jī)煤場(chǎng)堆放放最好分分煤種分分廠家分分開堆放放以便于于配煤因因?yàn)槊總€(gè)個(gè)單位的的煤性質(zhì)質(zhì)都略有有不同,庫(kù)存應(yīng)能夠夠至少半個(gè)個(gè)月以上使使用,以便應(yīng)急和和合理配煤煤,另外夏季經(jīng)經(jīng)常抽測(cè)煤煤堆內(nèi)部溫溫度,控制在≤55℃,防止自燃,超出范圍及及時(shí)倒堆處處理3配煤：配煤是將不不同煤種,按比例配合合,使配合煤達(dá)達(dá)到符合煉煉焦用煤的的要求,配煤倉(cāng)為直直徑8米的雙曲線線斗嘴倉(cāng)7個(gè)。每個(gè)倉(cāng)倉(cāng)的儲(chǔ)量約約為500t。煤倉(cāng)雙曲曲線鋼漏斗斗內(nèi)襯超高高分子塑料料板,防止棚料。。倉(cāng)下配煤煤設(shè)備采用用配料穩(wěn)定定,配比準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度度高的電子子自動(dòng)配料料秤,電子自動(dòng)配配料系統(tǒng)控控制為PLC控制。4粉碎：粉碎設(shè)備選選用可逆反反擊錘式粉粉碎機(jī)PFCK兩臺(tái),其單臺(tái)設(shè)備備破粹能力力為250t/h,一開一備。。該粉碎機(jī)機(jī)是在吸收收德國(guó)、日日本同類設(shè)設(shè)備先進(jìn)技技術(shù)基礎(chǔ)上上開發(fā)而成成,具有破碎比比大、能力力大、轉(zhuǎn)速速低、粉塵塵少、對(duì)煤煤的水分適適應(yīng)性強(qiáng)等等優(yōu)點(diǎn)；采采用液力偶偶合器,能有效防護(hù)護(hù)過載且能能軟啟動(dòng)；；機(jī)體外殼殼開閉與反反擊板調(diào)節(jié)節(jié)均采用液液壓裝置,檢修及更換換錘頭方便便；采用組組合式錘頭頭,使用壽命長(zhǎng)長(zhǎng),維護(hù)、檢修修費(fèi)用低,節(jié)約生產(chǎn)成成本。2.2工藝及設(shè)備備圖片3配煤倉(cāng)圖片4煤塔2.3配煤工藝、、配合煤指指標(biāo)1所謂配煤煉煉焦是把幾幾種牌號(hào)不不同的單種種煤按—定的比例配配合起來煉煉焦。2為什么要配配煤：主要要原因如下下：a節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉煉焦煤，擴(kuò)擴(kuò)大煉焦煤煤源b充分利用各各種煤的結(jié)結(jié)焦特性取取長(zhǎng)補(bǔ)短，，改善冶金金焦炭質(zhì)量量；c也能合理利利用煤炭資資源，在保保證焦炭質(zhì)質(zhì)量的前提提下，增加加煉焦化學(xué)學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)率和煉焦焦煤氣的發(fā)發(fā)生量d充分利用本本地資源，，因地制宜宜發(fā)展焦化化企業(yè)3配煤工藝包包括兩種：：即先粉后后配和先配配后粉，大大多數(shù)焦化化廠包括我我公司的焦焦化廠都采采用后者。。4配煤的基本本原則：a焦炭質(zhì)量達(dá)達(dá)到規(guī)定指指標(biāo)，滿足足使用部門門的要求；；B不會(huì)產(chǎn)生對(duì)對(duì)爐墻有危危害的膨脹脹壓力和引引起推焦困困難；C在滿足焦炭炭質(zhì)量的前前提下，盡盡量多配氣氣煤，增加加化產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)率，盡量量少配優(yōu)質(zhì)質(zhì)煤，多配配劣質(zhì)煤；；d盡可能降低低配煤中的的灰份和硫硫份；e充分利用本本地資源，，作到運(yùn)輸輸合理，降降低成本，，最大限度度實(shí)行區(qū)域域配煤；f力求達(dá)到配配煤質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，有利利于生產(chǎn)和和操作。5配合煤的質(zhì)質(zhì)量要求：：水分9～12%；灰份≤10%；硫份≤0.9%；揮發(fā)24～30%；粉碎細(xì)度度（煤料料被粉碎后后，omm～3mm粒度級(jí)的煤煤的重量占占全部煤料料重量的百百分?jǐn)?shù)稱之之為配煤的的細(xì)度）在在90%左右；G值≥68；Y值12～20第3部分煉焦工工藝藝達(dá)到煉焦要要求的配合合煤被送到到煉焦工段段進(jìn)行煉焦焦。煉煉焦原理：：配合煤的的高溫干餾餾。即把煉煉焦配煤在在常溫下裝裝入炭化室室后，煤在在隔絕空氣氣的條件下下受到來自自爐墻和爐爐底(1000℃一1100c)的熱流加熱熱。煤料即即從炭化室室墻到炭化化室中心方方向，一層層一層地經(jīng)經(jīng)過干燥、、預(yù)熱、分分解、產(chǎn)生生膠質(zhì)體、、膠質(zhì)體固固化、半焦焦收縮、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榻固刻康倪^程。。3.1煉焦原理3.2焦?fàn)t結(jié)構(gòu)焦?fàn)t是一個(gè)個(gè)非常龐大大，結(jié)構(gòu)非非常復(fù)雜的的用來生產(chǎn)產(chǎn)焦炭的大大型設(shè)備，，主要由爐頂頂區(qū)、炭化化室、燃燒燒室、斜道道區(qū)、蓄熱熱室（以上上就是經(jīng)常常所說的三三室兩區(qū)））、小煙道、煙煙道、煙囪囪以及（爐爐柱、拉條條、保護(hù)板板等）護(hù)爐爐鐵件等單單元結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成；我國(guó)國(guó)自行設(shè)計(jì)計(jì)的爐型很很多，其中中主要有；；大容積焦焦?fàn)t、58型焦?fàn)t、66型焦?fàn)t、70型焦?fàn)t、紅紅旗三號(hào)焦焦?fàn)t，以及及現(xiàn)在的側(cè)側(cè)裝煤搗固固式焦?fàn)t，，大、中、、小各類型型的焦?fàn)t均均有定型設(shè)設(shè)計(jì)，我廠廠采用TJL4350F型焦?fàn)t。3.3焦?fàn)t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖3.466型焦?fàn)t簡(jiǎn)介介3.5TJL4350F型焦?fàn)t簡(jiǎn)介介TJL4350F型焦?fàn)t：寬寬炭化室、、寬蓄熱室室、雙聯(lián)火火道、廢氣氣循環(huán)、下下噴、復(fù)熱熱式側(cè)裝煤煤搗固焦?fàn)t爐主要結(jié)構(gòu)尺尺寸如下：：炭化室全長(zhǎng)長(zhǎng)：14080mm炭化室有效效長(zhǎng)：13280mm炭化室全高高：4300mm炭化室有效效高：4000mm炭化室平均均寬：500mm炭化室錐度度：20mm炭化室中心心距：1220mm立火道中心心距：480mm立火道個(gè)數(shù)數(shù)：28個(gè)炭化室有效效容積：26.56m3年產(chǎn)冶金焦焦：80萬t（2×63孔）圖片5焦?fàn)t爐頂圖片6焦?fàn)t機(jī)側(cè)3.6基本概念1）機(jī)側(cè)和焦焦側(cè)：2）推焦時(shí)間間：指推焦焦桿接觸焦焦餅開始滑滑動(dòng)的時(shí)間間。3）推焦電流流：指焦餅餅開始滑動(dòng)動(dòng)的電流。。4）裝煤時(shí)間間：托煤扳扳開始滑動(dòng)動(dòng)的時(shí)間。。5）裝煤電流流：托煤扳扳開始滑動(dòng)動(dòng)的電流。。6）周轉(zhuǎn)時(shí)間：：指結(jié)焦時(shí)時(shí)間加上推推焦裝煤的的操作時(shí)間間。７）焦化廠廠常用的推推焦串序有有：“9—2”““5—2““2—1””等，我們用用“M-n”表示它們的的通式。m為相鄰兩次次推焦相隔隔的爐數(shù)．．n為每串相隔隔的爐數(shù)(推焦車從一一座焦?fàn)t的的一端開始始，推到另另一端，這這—趟稱為一串串，如1，11，21……稱為1#串；3，13，23……稱為3#串)。８）推焦計(jì)計(jì)劃系數(shù)K1標(biāo)志各班推推焦計(jì)劃表表中各炭化化室計(jì)劃結(jié)結(jié)焦時(shí)間規(guī)規(guī)定結(jié)焦時(shí)時(shí)間相吻合合的情況況９）推焦執(zhí)執(zhí)行系數(shù)K2標(biāo)志各班實(shí)實(shí)際推焦時(shí)時(shí)間與計(jì)劃劃推焦時(shí)間間相吻合的的情況１０）推焦焦總系數(shù)K3，用以評(píng)價(jià)價(jià)煉焦系統(tǒng)統(tǒng)在遵守規(guī)規(guī)定結(jié)焦時(shí)時(shí)間方面的的管理水平平，K3=K1×K2焦?fàn)t橫切面面3.7煉焦工藝流流程操作焦?fàn)t熄焦塔濕法法熄焦晾焦臺(tái)篩焦樓焦炭外售或內(nèi)內(nèi)部循環(huán)使用用≥25mm（焦炭）10~25mm（小焦）≤10mm（焦粉煤塔煤氣去化產(chǎn)凈凈化搖動(dòng)給料機(jī)裝煤推焦車搗固機(jī)回爐凈煤氣攔焦車熄焦車除塵車生化水刮板機(jī)焦倉(cāng)震動(dòng)篩地面站3.8工藝流程簡(jiǎn)述述由備煤車間來來的洗精煤，，由輸煤棧橋橋運(yùn)入煤塔，，裝煤車行至至煤塔下方,由搖動(dòng)給料機(jī)機(jī)均勻逐層給給料,用21錘固定搗固機(jī)機(jī)分層搗實(shí),然后將搗好的的煤餅從機(jī)側(cè)側(cè)裝入炭化室室。煤餅在950～1050℃的溫度下高溫溫干餾,經(jīng)過～22.5小時(shí)后,成熟的焦炭被被推焦車經(jīng)攔攔焦車導(dǎo)焦柵柵推出落入熄熄焦車內(nèi)，由由熄焦車送至至熄焦塔用水水噴灑熄焦，，熄焦后的焦焦炭由熄焦車車送至涼焦臺(tái)臺(tái)，經(jīng)補(bǔ)充熄熄焦、涼焦后后，由刮板放放焦機(jī)放至皮皮帶送焦場(chǎng)。。熄焦塔處設(shè)設(shè)光電自動(dòng)控控制器,通過控制器中中的時(shí)間繼電電器調(diào)整噴灑灑時(shí)間,保證紅焦熄滅滅。干餾過程中產(chǎn)產(chǎn)生的荒煤氣氣經(jīng)炭化室頂頂部、上升管管、橋管匯入入集氣管。在在橋管和集氣氣管處用壓力力為～0.3MPa，溫度為～78℃的循環(huán)氨水噴噴灑冷卻，使使～700℃的荒煤氣冷卻卻至84℃左右，再經(jīng)吸吸氣彎管和吸吸氣管抽吸至至冷鼓工段。。在集氣管內(nèi)內(nèi)冷凝下來的的焦油和氨水水經(jīng)焦油盒、、吸氣主管一一起至冷鼓工工段。1圖片7裝煤推焦車焦?fàn)t加熱用高高爐煤氣和焦焦?fàn)t煤氣分別別由外部架空空管引入，焦焦?fàn)t煤氣（～～3%）通過煤氣混混合器摻混進(jìn)進(jìn)高爐煤氣內(nèi)內(nèi)，混合煤氣氣經(jīng)地下室煤煤氣管道進(jìn)入入焦?fàn)t的煤氣氣蓄熱室，同同時(shí)空氣通過過空氣廢氣開開閉器進(jìn)入空空氣蓄熱室，，煤氣和空氣氣經(jīng)預(yù)熱后分分別進(jìn)入焦?fàn)t爐燃燒室的立立火道匯合后后燃燒，由于于部分廢氣循循環(huán)，火焰加加長(zhǎng)，使高向向加熱更加均均勻合理，燃燃燒標(biāo)準(zhǔn)溫度度為1300～1320℃。燃燒后的廢廢氣通過立火火道頂部跨越越孔進(jìn)入下降降氣流的立火火道，在經(jīng)過過蓄熱室，由由格子磚把廢廢氣的部分顯顯熱回收后，，經(jīng)過小煙道道、廢氣交換換開閉器、分分煙道、總煙煙道、煙囪后后排入大氣。。上升氣流的煤煤氣和空氣與與下降氣流的的廢氣由液壓壓交換機(jī)帶動(dòng)動(dòng)，液壓交換換傳動(dòng)裝置定定時(shí)進(jìn)行換向向。裝煤過程中逸逸散的一部分分荒煤氣和推推焦過程中逸逸散的粉塵由由爐頂?shù)南麩煙煶龎m車抽吸吸至車上,燃燒后廢氣經(jīng)經(jīng)通風(fēng)槽進(jìn)入入地面除塵站站布袋除塵后后排入大氣,另一部分裝煤煤過程中逸散散的荒煤氣經(jīng)經(jīng)裝煤車上的的通風(fēng)槽進(jìn)入入地面除塵站站布袋除塵后后排入大氣,3.9焦?fàn)t加熱及除除塵3.10篩焦運(yùn)焦焦?fàn)t生產(chǎn)的焦焦炭熄焦后放放于涼焦臺(tái)，，經(jīng)刮板放焦焦機(jī)刮入焦1帶式輸送機(jī)，，經(jīng)焦2帶式輸送機(jī)運(yùn)運(yùn)至篩焦樓，，焦炭通過25mm焦炭振動(dòng)篩進(jìn)進(jìn)行篩分，被被分成>25mm及25mm以下兩級(jí).篩上物（>25mm的焦炭）通過過焦3帶式輸送機(jī)及及可逆配倉(cāng)帶帶式輸送機(jī)進(jìn)進(jìn)入>25mm的焦倉(cāng)內(nèi)；篩篩下物（<25mm的焦炭）進(jìn)入入10mm焦炭振動(dòng)篩，，被分成25～10mm和<10mm兩級(jí)后，分別別進(jìn)入各自的的貯焦倉(cāng)。焦焦倉(cāng)下口設(shè)有有放焦閘門，，可將倉(cāng)內(nèi)焦焦炭放入汽車車，送往鋼廠廠。篩焦樓內(nèi)設(shè)大大振動(dòng)篩及小小焦炭振動(dòng)篩篩各兩臺(tái)。各各一開一備。。篩焦樓>25mm的焦倉(cāng)可貯存存焦?fàn)t10小時(shí)的產(chǎn)焦量量，約950t。圖片8焦炭及涼焦臺(tái)臺(tái)圖片9篩焦樓及焦倉(cāng)倉(cāng)3.11冶金焦炭及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)冶金焦炭GB/T1996-2003灰分%

硫分%M10%M25%焦末量%揮發(fā)分%Ⅰ≤12.00≤0.60≤7.0＞92.0≤5.0

≤1.8

Ⅱ12.00-13.50.60-0.80＞7.0-8.5＞88.0-92.0Ⅲ13.50-15.00.80-1.00＞8.5-10.5≥83.0-88.0焦炭是一種質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、多多孔、呈銀灰灰色，并有不不同粗細(xì)裂紋紋的碳質(zhì)固體體塊狀材料，，其真相對(duì)密密度約1．80一1．95，堆積密度約約400一520kg／m3。由C、H、0、N、S、P等元素組成焦炭在煉鐵中中的作用：1）骨架作用2）提供熱源3）還原劑4）滲碳劑3.12焦炭作用第4部分化產(chǎn)工工藝從煉焦工段來來的焦油氨水水與煤氣的混混合物約80℃入氣液分離器器，煤氣與焦焦油氨水等在在此分離。分分離出的粗煤煤氣進(jìn)入橫管管式初冷器，，初冷器分上上、下兩段，，在上段，用用23℃化產(chǎn)循環(huán)水將將煤氣冷卻到到45℃，化產(chǎn)循環(huán)水水升溫到40℃，然后煤氣入入初冷器下段段與16℃制冷水換熱，，煤氣被冷卻卻到22℃制冷水升溫到到23℃，冷卻后的煤煤氣進(jìn)入煤氣氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行行加壓，加壓壓后煤氣進(jìn)入入電捕焦油器器，捕集焦油油霧滴后的煤煤氣送往脫硫硫及硫回收工工段。初冷器的煤氣氣冷凝液由初初冷器上段和和下段分別流流出,分別進(jìn)入各自自的冷凝液循循環(huán)槽，由冷冷凝液循環(huán)泵泵送至初冷器器上下段噴淋淋，如此循環(huán)環(huán)使用，多余余部分由泵抽抽送至機(jī)械化化氨水澄清槽槽4.1冷鼓、電捕從氣液分離器器分離的焦油油氨水與焦油油渣去機(jī)械化化氨水澄清槽槽。澄清后分分離成三層，，上層為氨水水，中層為焦焦油，下層為為焦油渣。分分離的氨水至至循環(huán)氨水槽槽，然后用循循環(huán)氨水泵送送至煉焦車間間冷卻荒煤氣氣及初冷器上上段和電捕焦焦油器間斷吹吹掃噴淋使用用。多余的氨氨水去剩余氨氨水槽，用剩剩余氨水泵送送至脫硫工段段進(jìn)行蒸氨。。分離的焦油油至焦油中間間槽貯存，當(dāng)當(dāng)達(dá)到一定液液位時(shí)，用焦焦油泵將其送送至焦油槽,焦油需外售時(shí)時(shí),用焦油泵送往往焦油槽車外外售。分離的的焦油渣定期期送往煤場(chǎng)摻摻混煉焦。左：初冷器右右：電捕捕焦油器初冷器氣液分離器電捕焦油器離心鼓風(fēng)機(jī)氣液混合物來自煉焦冷凝液機(jī)械化氨水澄澄清槽冷凝泵房油品庫(kù)區(qū)循環(huán)氨水槽去煉焦氨水循環(huán)氨水氣相煤氣去脫硫工工段焦油4.1冷鼓工段流程程圖剩余氨水槽去蒸氨剩余氨水泵4.2脫硫工藝來自冷鼓工段段的粗煤氣進(jìn)進(jìn)入脫硫塔下下部與塔頂噴噴淋下來的脫脫硫液逆流接接觸洗滌后，，煤氣中H2S含量小于0.2g/Nm3，煤氣經(jīng)捕霧霧段除去霧滴滴后全部送至至硫銨工段。。從脫硫塔中吸吸收了H2S和HCN的脫硫液至溶溶液循環(huán)槽，，用溶液循環(huán)環(huán)泵抽送至再再生塔下部與與空壓站來的的壓縮空氣并并流再生，再再生后的脫硫硫液返回脫硫硫塔塔頂循環(huán)環(huán)噴淋脫硫。。硫泡沫則由由再生塔頂部部擴(kuò)大部分排排至硫泡沫槽槽，再由硫泡泡沫泵加壓后后送至連續(xù)熔熔硫釜外售。。在脫硫塔中的的主要反應(yīng)為為:H2S+2NH3=(NH4)2S蒸氨工藝由冷鼓來的剩剩余氨水經(jīng)與與從蒸氨塔底底來的蒸氨廢廢水在氨水換換熱器換熱、、加堿后，進(jìn)進(jìn)入蒸氨塔。。在蒸氨塔中中被蒸汽直接接蒸餾，蒸出出的氨汽入氨氨分縮器用循循環(huán)水冷卻，，冷凝下來的的液體入蒸氨氨塔頂作回流流，未冷凝的的含NH3（～10%）氨汽進(jìn)入氨氨冷凝冷卻器器，用制冷水水冷凝成濃氨氨水送脫硫工工段作為脫硫硫補(bǔ)充液。蒸蒸氨塔塔底排排出的蒸氨廢廢水在氨水換換熱器中與剩剩余氨水換熱熱后，入廢水水槽，然后與與洗脫苯工段段來的粗苯分分離水一并由由廢水泵加壓壓經(jīng)廢水冷卻卻器用循環(huán)水水冷卻后送生生化處理。脫硫塔脫硫塔再生塔蒸氨塔溶液循環(huán)槽硫泡沫槽壓濾機(jī)房煤氣來自冷鼓鼓硫膏外售煤氣去硫銨工工段脫硫工段流程程圖溶液循環(huán)泵壓縮空氣來自自空壓站焦炭過濾器剩余氨水來自自冷凝泵房廢水罐去生化濃氨水硫膏含水約25~40%4.3硫銨工藝由脫硫及硫回回收工段送來來的煤氣經(jīng)煤煤氣預(yù)熱器后后進(jìn)入噴淋式式硫銨飽和器器上段的噴淋淋室，在此煤煤氣與循環(huán)母母液充分接觸觸，使其中的的氨被母液吸吸收。然后經(jīng)經(jīng)硫銨飽和器器內(nèi)的除酸器器分離酸霧后后送至洗脫苯苯工段。在飽和器下部部的母液，用用循環(huán)母液泵泵連續(xù)抽出送送至上段進(jìn)行行噴灑，吸收收煤氣中的氨氨，并循環(huán)攪攪動(dòng)母液以改改善硫銨的結(jié)結(jié)晶過程。飽飽和器母液中中不斷有硫銨銨結(jié)晶生成，，用結(jié)晶泵將將其連同一部部分母液送至至結(jié)晶槽，排排放到離心機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心心分離，濾除除母液。離心心分離出的母母液與結(jié)晶槽槽溢流出來的的母液一同自自流回飽和器器。從離心機(jī)機(jī)卸出的硫銨銨結(jié)晶，由螺螺旋輸送機(jī)送送至振動(dòng)流化化床干燥器，，分別經(jīng)由送送風(fēng)機(jī)送入熱熱空氣干燥、、冷風(fēng)機(jī)送入入的冷空氣冷冷卻后進(jìn)入硫硫銨貯斗，然然后由包裝磅磅秤稱量、包包裝送入硫銨銨倉(cāng)庫(kù)。4.3硫銨工藝沸騰干燥器所所用的熱空氣氣，經(jīng)熱風(fēng)器器加熱后送入入。沸騰干燥燥器排出的廢廢氣經(jīng)旋風(fēng)除除塵器捕集夾夾帶的細(xì)粒硫硫銨結(jié)晶后，，由排風(fēng)機(jī)抽抽送至霧膜水水浴除塵器進(jìn)進(jìn)行濕式再除除塵，最后排排入大氣。硫銨飽和器噴噴淋室溢流的的母液入滿流流槽，將少量量的酸焦油分分離，分離酸酸、焦油后的的母液入母液液貯槽，由小小母液泵加壓壓后送噴淋室室噴淋。外購(gòu)來的硫酸酸卸至硫酸槽槽用硫酸泵送送至硫酸高位位槽，經(jīng)控制制流量自流入入滿流槽，調(diào)調(diào)節(jié)硫銨飽和和器內(nèi)溶液的的酸度。飽和器法生產(chǎn)產(chǎn)硫銨的主要要反應(yīng)有：2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4飽和器離心機(jī)結(jié)晶槽外購(gòu)硫酸螺旋輸送機(jī)沸騰干燥器硫銨儲(chǔ)斗硫酸儲(chǔ)槽硫酸儲(chǔ)槽硫銨流程圖煤氣來自脫硫硫熱風(fēng)器送風(fēng)機(jī)旋風(fēng)除塵引風(fēng)機(jī)濕式除塵器硫銨包裝外運(yùn)空氣母液泵煤氣去洗脫苯苯4.4洗脫苯工藝來自硫銨工段段的粗煤氣，，經(jīng)終冷塔塔上段的循環(huán)環(huán)水和下段的的制冷水換熱熱后,將煤氣由55C降至23C.然后從洗苯塔塔底部入塔，，由下而上經(jīng)經(jīng)過洗苯塔填填料層，與塔塔頂噴淋的循循環(huán)洗油逆流流接觸，煤氣氣中的苯被循循環(huán)洗油吸收收，再經(jīng)過塔塔的捕霧段脫脫除霧滴后離離開洗苯塔，，其中一部分分送焦?fàn)t做回回爐煤氣、一一部分送粗苯苯管式爐作燃燃料、一部分分送制冷站作作燃料、一部部分送鍋爐房房作燃料，剩剩余煤氣送氣氣柜加壓站，，供居民用氣氣或工業(yè)用氣氣。富油流程洗苯塔底富油油由貧富油泵泵加壓后送至至粗苯冷凝冷冷卻器，與脫脫苯塔塔頂出出來的粗苯汽汽換熱，將富富油預(yù)熱至60C左右，然后至至油油換熱器器與脫苯塔底底出來的熱貧貧油換熱，由由60C升到110C左右，最后進(jìn)進(jìn)入粗苯管式式加熱爐被加加熱至180C左右，進(jìn)入脫脫苯塔。從脫脫苯塔頂蒸出出的粗苯油水水混和汽進(jìn)入入粗苯冷凝冷冷卻器分別被被從洗苯塔底底來的富油和和16C制冷水冷卻至至30C左右，然后進(jìn)進(jìn)入粗苯油水水分離器進(jìn)行行分離，分離離出的粗苯入入粗苯回流槽槽，部分粗苯苯經(jīng)粗苯回流流泵送至脫苯苯塔塔頂作回回流，其余部部分送往粗苯苯貯槽，用粗粗苯輸送泵定定期送粗苯計(jì)計(jì)量槽外售。。油水分離器器分離出的油油水混合物入入控制分離器器，在此分離離出的洗油送送入貧油槽，，分離出的粗粗苯分離水送送至脫硫工段段，與蒸氨廢廢水一并送生生化處理。貧油及蒸汽流流程脫苯后的熱貧貧油從脫苯塔塔底流出，自自流入油油換換熱器與富油油換熱，使其其溫度降至120C左右，入貧油油槽并由貧富富油泵加壓送送至一段貧油油冷卻器和二二段貧油冷卻卻器，分別被被32C循環(huán)水和16C制冷水冷卻至至約30C，送洗苯塔循循環(huán)噴淋洗滌滌煤氣。0.5MPa（表）蒸汽被被粗苯管式加加熱爐過熱至至400C左右，作為洗洗油再生器和和脫苯塔的熱熱源。粗苯管管式爐所需燃燃料由洗苯后后的煤氣經(jīng)煤煤氣過濾器過過濾后供給。。洗油再生流程程在洗苯脫苯的的操作過程中中，循環(huán)洗油油的質(zhì)量逐漸漸惡化，為保保證洗油質(zhì)量量采用洗油再再生器將部分分熱貧油進(jìn)行行洗油再生。。洗油再生量量為循環(huán)洗油油量的11.5％，用過熱蒸蒸汽加熱，蒸蒸出的油汽進(jìn)進(jìn)入脫苯塔，，殘?jiān)湃霘垰堄统囟ㄆ谒退屯簣?chǎng)或外外售。為了降低洗油油中的含萘量量，脫苯塔中中部進(jìn)行側(cè)線線采萘，萘油油流入萘揚(yáng)液液槽，用蒸汽汽壓出送冷鼓鼓機(jī)械化氨水水澄清槽。外外購(gòu)來的新洗洗油卸入新洗洗油地下槽后后,再用新洗油地地下槽液下泵泵送入貧油槽槽，作循環(huán)洗洗油的補(bǔ)充。。由終冷塔冷冷凝所得的煤煤氣冷凝液由由冷凝液輸送送泵送至冷鼓鼓工段。渣滓終冷器再生器外購(gòu)洗油脫苯塔管式爐洗苯塔貧油槽貧油去油品庫(kù)區(qū)粗苯儲(chǔ)槽煤氣去動(dòng)力作作業(yè)區(qū)氣柜來自硫銨的煤煤氣油品庫(kù)區(qū)洗油油儲(chǔ)槽回爐煤氣富油洗脫苯工段流流程圖蒸汽過熱蒸汽苯儲(chǔ)槽4.5氣柜流程來自洗脫苯的的凈煤氣經(jīng)進(jìn)進(jìn)氣柜水封進(jìn)進(jìn)入儲(chǔ)量2.3萬m3，從氣柜出來來的煤氣經(jīng)出出氣柜水封進(jìn)進(jìn)羅茨風(fēng)機(jī)加加壓到5~15KPa，大部分送總總廠作為燃?xì)鈿馐褂?，另一一部分送到石石灰作業(yè)區(qū)作作為石灰窯用用燃料我廠氣柜為浮浮頂式氣柜，，有效高度為為21.2m，安全高度為為7~18m煤氣來自洗脫脫苯煤氣去總廠煤氣去石灰氣柜經(jīng)煤壓機(jī)氣柜加壓站流流程圖初冷器氣液分離器電捕焦油器鼓風(fēng)機(jī)脫硫塔飽和器終冷塔氣柜煤氣來自焦?fàn)t爐液相去機(jī)槽氣相冷凝液去機(jī)槽槽凈煤氣外送去去總廠煤氣去石灰回爐煤氣去管式爐煤氣總流程圖圖洗苯塔第5部分煉焦主要產(chǎn)物物和產(chǎn)品5、煉焦主要產(chǎn)產(chǎn)物和產(chǎn)品１噸煤（干基基）可以生產(chǎn)產(chǎn):1、~0.75噸焦炭2、~0.18噸焦?fàn)t煤氣3、~0.04噸煤焦油4、~0.01噸粗苯5、~0.0085噸硫銨6、~0.02噸其它(包括硫膏)謝謝大家！9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:30:1321:30:1321:3012/28/20229:30:13PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:30:1321:30Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:30:1321:30:1321:30Wednesday,December28,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:30:1321:30:13December28,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見青青山。。28十二月月20229:30:13下午21:30:1312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:30下下午午12月月-2221:30December28,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2821:30:1321:30:1328December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。9:30:13下下午9:30下下午午21:30:1312月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，