提高設(shè)備的生產(chǎn)效率課件

1提高設(shè)備的生產(chǎn)效率2011/02/11ME-ChinaChinaBeijing2目錄何謂設(shè)備管理？提高設(shè)備生產(chǎn)效率的課題設(shè)備浪費(fèi)的構(gòu)成及其表現(xiàn)形式為掌握設(shè)備的效率所用的管理指標(biāo)設(shè)備高效化概要削減設(shè)備不良現(xiàn)象

設(shè)備改善的基本思考方式

慢性的浪費(fèi)

減少故障的對策

機(jī)種更換和設(shè)備調(diào)整的改善

減少短暫停頓的對策7.設(shè)備改善的實(shí)施和跟進(jìn)31.何謂設(shè)備管理？1-1:所謂設(shè)備：①土地以及建筑物（開展經(jīng)營活動(dòng)、生產(chǎn)活動(dòng)的場所)②附屬設(shè)備、其他設(shè)施設(shè)備（上述，動(dòng)力、空氣、燃?xì)獾?/p>

的動(dòng)力源、上下水管道、照明、空調(diào)、暖氣、凈化箱等

有關(guān)環(huán)境、衛(wèi)生的設(shè)備）③生產(chǎn)設(shè)備（加工機(jī)械、沖壓機(jī)、表面處理、熱處理等化

工機(jī)械、工具、計(jì)量器具、控制裝置等④用于搬運(yùn)的機(jī)械設(shè)備（搬運(yùn)車、箱體、容器等的移動(dòng)設(shè)

備、吊車、傳送帶、配管、油罐等的儲(chǔ)存設(shè)備）⑤業(yè)務(wù)用設(shè)備（電腦、服務(wù)器、傳真機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)等，

對一般業(yè)務(wù)等的信息收集、計(jì)算、分析、傳遞、記錄處

理等的設(shè)備41-1.設(shè)備管理的意義有效利用設(shè)備以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率是設(shè)備管理的終極目標(biāo)①在經(jīng)濟(jì)方面：測定投資回報(bào)率以及保養(yǎng)維護(hù)修理效率

計(jì)劃階段：預(yù)測設(shè)備配備后的價(jià)值

…投資回報(bào)率＝收益/投資額提高建立以較少的投資產(chǎn)生更多收益的計(jì)劃

應(yīng)用階段：為發(fā)揮并維持其性能進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)維修活動(dòng)

…維保效率＝產(chǎn)品生產(chǎn)量/維保費(fèi)用提高依靠管理來實(shí)現(xiàn)以盡可能少的維保費(fèi)用生產(chǎn)出更多的高質(zhì)產(chǎn)品。②在技術(shù)方面：新增?改造?更新的計(jì)劃，設(shè)計(jì)?建造、修理、

預(yù)防性維保等的實(shí)施活動(dòng)通過對上述兩個(gè)方面進(jìn)行整體統(tǒng)一的管理實(shí)現(xiàn)綜合的設(shè)備管理51-2.設(shè)備可靠性管理①可靠性和可靠度可靠性的定義：沒有故障、可信賴的意思，表示系統(tǒng)或設(shè)備的性能在時(shí)間上的穩(wěn)定性

的特性，把其進(jìn)行量化表示，應(yīng)用概率進(jìn)行表現(xiàn)的情況下稱為可靠度?？煽慷鹊亩x：在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的期間里，規(guī)定的功能無故障運(yùn)行的概率。

所謂規(guī)定的條件即是溫度、濕度等的環(huán)境以及負(fù)荷狀態(tài)、規(guī)定的方法和維保方法等等。

可靠度＝固有的可靠度ｘ使用上的可靠度②可靠性管理技術(shù)活動(dòng)方面管理活動(dòng)方面?在設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用所有各階段要明確設(shè)備的可靠性要求?在所有各階段要有組織、有計(jì)劃地對進(jìn)展?fàn)顩r開展管理和監(jiān)督檢查?收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)性和技術(shù)性分析，為設(shè)計(jì)和制造提供反饋信息?重視和管理教育培訓(xùn)

設(shè)計(jì)上的可靠度－結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和強(qiáng)度等固有的可靠度－零部件加工的精度、組裝的精度等

安裝上的可靠度－安裝時(shí)的震動(dòng)、水平度等使用上的可靠度－使用條件、運(yùn)行操作方法等

維保可靠性－日常維護(hù)方法、修理和交換方法等62.提高設(shè)備生產(chǎn)效率的課題因早期內(nèi)在的缺陷導(dǎo)致停機(jī)損失持續(xù)發(fā)生慢性的故障持續(xù)發(fā)生，固有能力沒有得到發(fā)揮因性能劣化造成質(zhì)量下降、人工修理多、材料利用率低下以傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)無法進(jìn)行技術(shù)革新對設(shè)備應(yīng)用和維保人員進(jìn)行的多能工培訓(xùn)落后要滿足多樣化的要求需要產(chǎn)品的多樣化多品種小批量生產(chǎn)使得機(jī)種切換時(shí)間增加現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)從金字塔形向扁平形持續(xù)轉(zhuǎn)變從以往的小組活動(dòng)向以設(shè)備為中心的活動(dòng)轉(zhuǎn)變因設(shè)備事前設(shè)計(jì)不完善，引進(jìn)了根據(jù)產(chǎn)品目錄構(gòu)想的設(shè)備自動(dòng)設(shè)備故障多，在本應(yīng)無人的工序安排了作業(yè)人員熟練使用自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行維保技術(shù)不足1：沒有使現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力發(fā)揮到極致2：對高度的自動(dòng)化設(shè)備消化不良3：對設(shè)備技術(shù)的革新步伐緩慢4：直接面臨著伴隨產(chǎn)品多樣化的多品種小批量生產(chǎn)5：對應(yīng)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)變化的管理落后提高生產(chǎn)效率的著眼點(diǎn)：作業(yè)人員需要支付薪水的時(shí)間實(shí)際作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間真正創(chuàng)造附加價(jià)值的時(shí)間U:時(shí)間利用方面的浪費(fèi)P:作業(yè)效率方面的浪費(fèi)M:作業(yè)方法方面的浪費(fèi)早禮、會(huì)議、設(shè)備點(diǎn)檢、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)種更換、故障、修理、缺料等設(shè)備低速工作、作業(yè)員技能低下因作業(yè)員責(zé)任造成的不良和設(shè)備停機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間中的作業(yè)等待，起輔助作用的作業(yè)、走動(dòng)等消除起輔助作用的作業(yè)、進(jìn)行作業(yè)改善、流水線化、一個(gè)流等時(shí)間利用率人員作業(yè)效率綜合效率提高生產(chǎn)效率的著眼點(diǎn)：生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備負(fù)荷時(shí)間設(shè)備實(shí)際作業(yè)時(shí)間設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間真正創(chuàng)造附加價(jià)值的時(shí)間U:時(shí)間利用方面的浪費(fèi)P:作業(yè)效率方面的浪費(fèi)M:作業(yè)方法方面的浪費(fèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)種更換、故障、修理、缺料等短暫停頓、低速工作、空轉(zhuǎn)、生產(chǎn)出的不良、低技能地使用等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間中設(shè)備本身未發(fā)揮的能力、空移動(dòng)（無效移動(dòng)）、空轉(zhuǎn)等最大限度發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力、應(yīng)用新技術(shù)進(jìn)行改造、改善等時(shí)間利用率設(shè)備作業(yè)效率設(shè)備綜合效率93-1.設(shè)備的浪費(fèi)及其內(nèi)容①故障停機(jī)的浪費(fèi)：＊功能失靈型：促使設(shè)備的全部功能失靈的故障，原因有時(shí)是部分功能失靈導(dǎo)致全

部功能失靈，突發(fā)性故障＊功能低下型：因部分功能低下或速度降低而發(fā)生不良、材料利用率低下等的浪費(fèi)故障停機(jī)的浪費(fèi)：要以功能失靈型故障為對象，把它看做是機(jī)會(huì)時(shí)間的浪費(fèi)，

爭取故障為“0”②機(jī)種更換、設(shè)備調(diào)整的浪費(fèi)：＊在設(shè)備工作過程中可進(jìn)行的準(zhǔn)備、輔助組裝等工作作為外機(jī)種更換作業(yè)進(jìn)行，因

模具、刀具、工裝夾具等的交換發(fā)生設(shè)備停止的浪費(fèi)以及從試制時(shí)到良品制造出

來為止進(jìn)行的調(diào)整所造成的浪費(fèi)等，以設(shè)備必須停止的停工時(shí)間為對象＊做到在機(jī)種更換作業(yè)過程中不出現(xiàn)尋找的情況，認(rèn)清事前準(zhǔn)備的重要性，用心進(jìn)

行整理、整頓。③空轉(zhuǎn)、短暫停頓的浪費(fèi)：＊雖沒有故障，但因一時(shí)的小毛病造成設(shè)備停工或不能正常生產(chǎn)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，

通過簡單處理就會(huì)恢復(fù)正常的情況。＊因處理方法簡單，有不采取根本性的對策、輕視這種浪費(fèi)的傾向，而且發(fā)生部位

是不固定的，一個(gè)地方修改好了，其他的部位又會(huì)出現(xiàn)，整體上沒有變好，難于

使問題顯性化和定量地把握。103-2.設(shè)備的的浪費(fèi)費(fèi)及其其內(nèi)容容④速度低低下的的浪費(fèi)費(fèi)＊把設(shè)備備的理理論周周期時(shí)時(shí)間與與實(shí)際際周期期時(shí)間間的差差額作作為浪浪費(fèi)來來看待待＊由于擔(dān)擔(dān)心出出現(xiàn)不不良情情況和和發(fā)生生故障障，有有意地地降低低速度度，延延長周周期時(shí)時(shí)間。因前道道工序序能力力不足足而不不能夠夠以基基準(zhǔn)周周期時(shí)時(shí)間來來運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、理理論周周期時(shí)時(shí)間不不明確確等等是導(dǎo)導(dǎo)致速速度低低下浪浪費(fèi)的的主要要原因因。＊速度低低下的的浪費(fèi)費(fèi)在6大慢性性浪費(fèi)費(fèi)中可可消除除的幅幅度最最大。。明確理理論周周期時(shí)時(shí)間，，使理理論與與實(shí)際際的差差距降降為““0”。⑤不良品品人工工修理理的浪浪費(fèi)＊要降低低工序序中的的不良良、廢廢棄時(shí)時(shí)物量量的浪浪費(fèi)以以及維維修不不良品品所需需工時(shí)時(shí)的浪浪費(fèi)。。＊對于不不良現(xiàn)現(xiàn)象要要以物物理性性的方方法進(jìn)進(jìn)行解解析，，依靠靠原理理原則則一個(gè)個(gè)一個(gè)個(gè)研究究導(dǎo)致致現(xiàn)象象出現(xiàn)現(xiàn)的條條件，，要要挑戰(zhàn)戰(zhàn)不良良和人人工修修理為為“0”。。⑥工作作啟啟動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)材材料料利利用用率率的的浪浪費(fèi)費(fèi)＊一開開始始啟啟動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)生生的的物物量量的的浪浪費(fèi)費(fèi)（（午午后后作作業(yè)業(yè)開開始始時(shí)時(shí)、、作作業(yè)業(yè)員員換換班班時(shí)時(shí)及及模模具具、、工工裝裝夾夾具具交交換換等等機(jī)機(jī)種種更更換換作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)都都屬屬于于開開始始啟啟動(dòng)動(dòng)加加工工作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)的的浪浪費(fèi)費(fèi)））＊因加加工工條條件件不不穩(wěn)穩(wěn)定定、、模模具具、、工工裝裝夾夾具具不不完完備備，，作作業(yè)業(yè)員員不不熟熟練練，，技技術(shù)術(shù)水水平平不不足足等等導(dǎo)導(dǎo)致致的的浪浪費(fèi)費(fèi)＊作為為物物量量的的浪浪費(fèi)費(fèi)，，要要使使之之顯顯性性化化、、定定量量化化以以實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)不不良良極極小小化化2022/12/2911設(shè)備管管理?預(yù)防維維保系系統(tǒng)故障?修理該修記記錄生產(chǎn)實(shí)績報(bào)報(bào)告點(diǎn)檢?維保記錄設(shè)備?工裝刀具臺(tái)賬故障數(shù)量MTBF:故障間隔MTTR:修理時(shí)間維保費(fèi)用實(shí)績信息管理報(bào)告書書改善活動(dòng)故障分析掌握實(shí)績?趨勢改善老化現(xiàn)象重要設(shè)備?零部件防止復(fù)發(fā)對策反饋設(shè)備管理維維保計(jì)劃＝＋＋++PACD12４.掌握設(shè)備效效率的管理理指標(biāo)4-1.浪費(fèi)的分類類及其管理理指標(biāo)1)故障每臺(tái)設(shè)備的停工時(shí)間：10分鐘以內(nèi)、1次以下/月2)調(diào)機(jī)機(jī)種更換每次機(jī)種更換的調(diào)機(jī)時(shí)間10分鐘以內(nèi)3)空轉(zhuǎn)短暫停頓空轉(zhuǎn)?短暫停頓頻率10分鐘以內(nèi)、3次以下/月4)速度

低下實(shí)現(xiàn)理論運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高轉(zhuǎn)速15%以上5)工序內(nèi)不良各工序不良率(含人工修理)0.1％以下6）生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)材料利用率生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)材料利用率批量的90%以上C:良品率90％以上投入數(shù)量－不良數(shù)量投入數(shù)量B:性能稼働率90％以上理論CTｘ出來高稼働時(shí)間負(fù)荷時(shí)間－停工時(shí)間負(fù)荷時(shí)間90％以上A:時(shí)間利用率OEE=AxBxC85％以上設(shè)備綜合效率B:性能發(fā)揮率90％以上理論CTｘ生產(chǎn)量工作時(shí)間停工的浪費(fèi)速度的浪費(fèi)不良的浪費(fèi)13浪費(fèi)構(gòu)成的的計(jì)算公式式作業(yè)工時(shí)作業(yè)綜合效效率＝工時(shí)利用率率ｘ作業(yè)效率＝100％以上工時(shí)利用率率＝90％以上＝作業(yè)工時(shí)/現(xiàn)有配置的的工時(shí)作業(yè)效率＝100％以上＝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工工時(shí)/作業(yè)工時(shí)工作方法上的的浪費(fèi)：一般即有30％～50％設(shè)備時(shí)間設(shè)備綜合效率率＝時(shí)間利用率ｘ性能發(fā)揮率ｘ良品率=85％以上（TPM獎(jiǎng)）時(shí)間利用率＝90％以上＝（負(fù)荷時(shí)間－停工時(shí)間）/配置時(shí)間性能發(fā)揮率＝95％以上＝（理論CTx生產(chǎn)量)/運(yùn)行時(shí)間良品率＝90％以上=(投入數(shù)量－不良數(shù)量)/投入數(shù)量工作方法上的的浪費(fèi)：一般即有：20％～50％設(shè)備工作時(shí)間間所占比率（（開工率）低低的情況下，，要使設(shè)備停停工的浪費(fèi)（（計(jì)劃性停工工、因管理上上的浪費(fèi)造成成的停工）顯顯性化，有必必要加強(qiáng)管理理14消除設(shè)備浪費(fèi)費(fèi)的目標(biāo)①故障10分鐘以內(nèi)1次以下②機(jī)種更換、、調(diào)整10分鐘以內(nèi)/次③空轉(zhuǎn)、短暫暫停頓10分鐘以內(nèi)3次以下/月④速度度低下下實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)理論論運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周期期⑤不良良各各道工工序內(nèi)內(nèi)不良良率在在0.1%以下⑥生產(chǎn)產(chǎn)啟動(dòng)動(dòng)材料料利用用率各各批次次的90%以上⑦方法法上的的浪費(fèi)費(fèi)（無無價(jià)值值工作作）一一般即即可達(dá)達(dá)到：：改善為為新的的條件件、新新材料料等20%～50%依靠新新型設(shè)設(shè)備消消除15設(shè)備綜綜合效效率的的計(jì)算算方法法A＝1天的出出勤時(shí)時(shí)間＝60分ｘ8小時(shí)＝480分鐘B＝1天的計(jì)計(jì)劃性性停工工時(shí)間間(生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃上上的停停工、、有計(jì)計(jì)劃的的維修修保養(yǎng)養(yǎng)所需需的停停工時(shí)間、、早禮禮/會(huì)以及及其他他管理理上所所需的的停工工時(shí)間間)＝30分C＝1天的負(fù)負(fù)荷時(shí)時(shí)間＝A-B＝450分鐘D＝1天之中中因停停工造造成的的浪費(fèi)費(fèi)的時(shí)時(shí)間（（假使使故障障20分鐘、、機(jī)種種更換換20分鐘、、設(shè)備備調(diào)整整10分鐘））＝50分鐘E＝1天的作作業(yè)時(shí)時(shí)間＝C-D＝400分鐘F＝實(shí)際工工作時(shí)時(shí)間＝JxG＝0.5x500＝250分G＝1天的生生產(chǎn)量量＝500個(gè)H＝良品率率＝96％I＝理論周周期時(shí)時(shí)間＝0.3分/個(gè)J＝實(shí)際周周期時(shí)時(shí)間＝0.5分/個(gè)T＝設(shè)備負(fù)負(fù)荷時(shí)時(shí)間利利用率率＝E/Cx100＝400/450x100＝88.9％M＝速度發(fā)發(fā)揮率率＝I/Jx100＝0.3/0.5x100＝60.0％％N＝作業(yè)人人員時(shí)時(shí)間利利用率率＝F/Ex100＝0.5x500/400x100＝62.5％L＝設(shè)備性性能發(fā)發(fā)揮率率＝MxNx100＝0.6x0.625x100＝37.5%OEE＝設(shè)備綜綜合效效率＝TxLxHx100＝0.889x0.375x0.96x100＝32.0%16練習(xí)習(xí)題題A公司1天出勤勤時(shí)間間是480分鐘。N月M日，調(diào)調(diào)查了了B生產(chǎn)線線的生生產(chǎn)狀狀況，，有計(jì)計(jì)劃的的維保保花費(fèi)費(fèi)20分鐘，，早會(huì)會(huì)5分鐘，，設(shè)備備故障障10分鐘，，機(jī)種種更換換有1次，用用時(shí)20分鐘。。生產(chǎn)產(chǎn)了500個(gè)產(chǎn)品品，良良品率率98%、實(shí)際際周期期時(shí)間間0.6分/個(gè)，此此設(shè)備備的理理論周周期時(shí)時(shí)間是是0.5分/個(gè)。問題：請計(jì)算算出N月M日，B生產(chǎn)線線的①負(fù)荷時(shí)時(shí)間利利用率率②設(shè)備性性能發(fā)發(fā)揮率率③設(shè)備綜綜合效效率175-1.現(xiàn)象的的明確確化①現(xiàn)象：?已表現(xiàn)現(xiàn)出來來的可可見的的狀況況、事事實(shí)?依靠感感覺可可撲捉捉到的的對象象②現(xiàn)象的的細(xì)分分化：：?不良現(xiàn)現(xiàn)象用用總稱稱表現(xiàn)現(xiàn)的較較多?對現(xiàn)象象進(jìn)行行細(xì)分分化的的原因因在于于差異異之處處較多多＊鏡頭的的劃傷傷（總稱）：周邊劃劃傷、圓弧形形劃傷傷、擦傷間隔性性劃傷傷、凌亂的的劃傷傷、磨磨傷③現(xiàn)象的的分層層化：：?What（現(xiàn)象象）---發(fā)生的的形狀狀、狀態(tài)、程度?Where（場所所）--發(fā)生的的部位位?Who（主體體）--作業(yè)員員、設(shè)備的的不同同?When（時(shí)間間）---發(fā)生生的的時(shí)時(shí)間間帶帶、氣候候（（濕濕度度、、溫溫度度））時(shí)間間的的連連續(xù)續(xù)性性（（連連續(xù)續(xù)、、斷斷續(xù)續(xù)））?How（方方法法））----加工工方方法法、流程程、185-2.理解解設(shè)設(shè)備備的的構(gòu)構(gòu)造造和和加加工工原原理理CO2自動(dòng)焊接機(jī)

機(jī)器人控制系統(tǒng)焊接用電源+－CO2焊線CO2氣體焊接物作業(yè)臺(tái)焊接火焰焊接機(jī)器人

CO2弧焊接原理①纏繞起來的線圈狀的焊線通過進(jìn)給裝置輸送到焊接火焰處②焊接電源通過觸點(diǎn)尖端通電③在二氧化碳?xì)饬髦杏|點(diǎn)尖端與焊接物之間產(chǎn)生電?、芤揽科潆娀“l(fā)出的熱量使原材料與焊線不斷融化，結(jié)合在一起

焊線尖端CO2氣體CO219現(xiàn)象象特特性性分分析析現(xiàn)象特性分析設(shè)備名稱多功能焊接機(jī)產(chǎn)品不良情況總稱WhereWhoWhenHow圖解形狀發(fā)生部位主體發(fā)生的時(shí)間帶方法?條件焊縫①ロアヒンジ下側(cè)に多い①在前側(cè)的R和H工裝上發(fā)生

的較多①不良的發(fā)生與

時(shí)間帶無關(guān)②不良的發(fā)生與

班次無關(guān)內(nèi)部B

裏波が出ない①頭部更換間隔

長的話會(huì)發(fā)生①內(nèi)部B面板的里側(cè)

沒有融化的痕跡②ヒンジ側(cè)に溶接ビードがよっているCO2焊接侵潤不足現(xiàn)象狀態(tài)What

CO2焊接不良1.4ｍｍ5.0ｍｍ20不良良、、設(shè)設(shè)備備關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)分分析析帕帕累累托托圖圖

停止后刀具交換后連続運(yùn)転中開始工作時(shí)時(shí)期％內(nèi)徑不良圓度不良圓筒度不良其他現(xiàn)象％％晝?3號(hào)機(jī)夜?2號(hào)機(jī)晝?2號(hào)機(jī)晝?１號(hào)機(jī)責(zé)任?場所％％每次常常狀況％％焊縫內(nèi)部B后罩

其他產(chǎn)品％％％內(nèi)徑小內(nèi)徑大プ現(xiàn)象％％215-3.對現(xiàn)現(xiàn)象象進(jìn)進(jìn)行行物物理理性性解解析析（（PM分析析））①PM分析析：分析析不不良良現(xiàn)現(xiàn)象象的的原原因因Phenomena(non)---現(xiàn)象象Physical-----------物理理的的Mechanism----------結(jié)構(gòu)構(gòu)的的Man,Machine,Material,Method----明確確人人、、設(shè)設(shè)備備、、材材料料和方方法法的的相相關(guān)關(guān)性性②物理理性性解解析析的的目目的的把不不良良現(xiàn)現(xiàn)象象與與結(jié)結(jié)合合原原理理、、原原則則相相結(jié)結(jié)合合，，明明確確現(xiàn)現(xiàn)象象發(fā)發(fā)生生的的系系統(tǒng)統(tǒng)、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不具具合合現(xiàn)現(xiàn)象象をを原原理理、、原原則則のの結(jié)結(jié)びびつつけけてて現(xiàn)現(xiàn)象象がが起起ききるるメメカカ二二ズズムムをを系系統(tǒng)統(tǒng)だだっってて明明確確ににすするる③物理性地地看問題題的方法法（例））·摩擦沒有有起火---摩擦產(chǎn)生生的熱比比燃點(diǎn)低低·工件傷痕痕------工件接觸觸后變形形了·焊點(diǎn)融化化不良---融化熱量量比熔點(diǎn)點(diǎn)低·工件的把把手不良良-保持的力力量弱22①成立的條條件：以物理解解析的視視角來看看是指能能夠引起起現(xiàn)象發(fā)發(fā)生全部部條件。。如果具具備此條條件，現(xiàn)現(xiàn)象必然然會(huì)發(fā)生生，符合合常理，，在此階階段，不不考慮概概率?，F(xiàn)象の物物理的解解析の見見方で発発生するるメカニニズムがが起こりりえるすすべてのの條件をを言う。。この條條件が整整えば、、必ず発発生するるといううケーススを理屈屈で展開開してすすべて出出す。ここの段階階で確率率は無視視する。②提煉條件件的方法法·細(xì)分化物物理的視視角看一一看摩擦產(chǎn)生生的熱度度比燃點(diǎn)點(diǎn)低ーー摩擦產(chǎn)生生的熱度度低燃點(diǎn)高·以物理的的方法表表現(xiàn)組成成設(shè)備零零部件的的不良狀狀況溶解不足足ーー面板與線線圈的位位置偏了了面板表面面附著異異物·異常狀況況成立條條件的不不良表現(xiàn)現(xiàn)摩擦產(chǎn)生生的熱度度比燃點(diǎn)點(diǎn)低ーー打火石起起因的情情況打火輪起起因的情情況摩擦方式式起因的的情況5-4.提煉出現(xiàn)現(xiàn)象成立立的條件件23引起異常的的條件成立立的設(shè)備、、工裝夾具具、材料、、方法、以以及加工條條件之間存存在相關(guān)性性和因果關(guān)關(guān)系，整理理其主要因因素。不具合條件件が成立すするためのの設(shè)備、治治工具、材材料、方法法、加工條條件との関関連性と因因果関係ががあると考考えられるる要因を整整理する①不具合條件件の成立要要因としててブレーククダウンすする（不具合成成立條件））（（與4M的相關(guān)性）·摩擦產(chǎn)生的的熱度低ー火柴頭部濕濕了赤リン面のの濕り赤リン面のの磨耗②調(diào)查、維護(hù)護(hù)點(diǎn)檢、測測定可能的的表現(xiàn)調(diào)査、點(diǎn)検検、測定可可能な表現(xiàn)現(xiàn)にする測定量化·電弧熱容量量不足--焊接電流小小元件與母材材之間的距距離遠(yuǎn)焊接速度快快③把設(shè)備、工工裝夾具細(xì)細(xì)分化到構(gòu)構(gòu)成產(chǎn)品的的零部件層層次車刀的刀刃刃位置不整整齊ー車刀本身活活動(dòng)１）固定用螺栓栓松了２）車刀的剛性性不足３）墊片凸凹不不平5-5.設(shè)備、材料料、方法、、加工條件件之間的相相關(guān)性245-6.PM分析設(shè)備名稱產(chǎn)品名不良狀況總稱現(xiàn)象摩擦熱比燃點(diǎn)低摩擦熱量少マッチ頭部の水分量過大赤リン面の水分量過大赤リン面の磨耗摩擦力が弱いPM分析摩擦不起火摩擦不起火產(chǎn)生不良的條件物理的視角設(shè)備、工裝夾具、材料的相關(guān)性?不具合の現(xiàn)れ方を発生形狀、狀態(tài)（程度）で細(xì)分化?現(xiàn)象の総稱での表現(xiàn)はしない?物理的見方で解析し、原理、原則で説明つける?不具合現(xiàn)象の成立條件を理屈で展開し、想定できるケースをすべて整理?物理的見方を細(xì)分化した表現(xiàn)にする?因果関係があると考えられる要因を?qū)澆撺ⅴ伐绁螭·欷毪蓼?、ブレークダウンして、すべてリストアップ?設(shè)備は構(gòu)成部品レベルまで細(xì)分化255-7.提煉出診斷斷項(xiàng)目和確確認(rèn)應(yīng)有姿姿態(tài)從PM分析結(jié)果的的設(shè)備、材材料、方法法以及加工工條件之間間的關(guān)聯(lián)性性，選定診診斷項(xiàng)目，，通過圖紙紙、使用說說明書以及及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等資料確確認(rèn)各項(xiàng)目目允許的基基準(zhǔn)值和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)有有姿態(tài)。對于必須的的資料，可可通過現(xiàn)場場確認(rèn)、數(shù)數(shù)據(jù)收集和和測試等來來確認(rèn)。列出要診斷斷的項(xiàng)目：從PM分析和現(xiàn)場場特性分析析的結(jié)果能能夠進(jìn)行診診斷，其中中能夠定量量化的項(xiàng)目目是重要的的確定應(yīng)有姿姿態(tài)的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料：①設(shè)備、圖紙－－－構(gòu)成的零部部件的尺寸寸、組裝精精度②零部件圖、、組裝圖－零部件尺寸寸、公差、、組裝精度度、精加工工表面粗糙糙度③使用說明書書－－－加工條件、、規(guī)格條件件等④日常維護(hù)點(diǎn)點(diǎn)檢基準(zhǔn)書書－清掃、加油油、扭緊螺螺絲、點(diǎn)檢項(xiàng)目⑤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)－－－－作業(yè)流程、、方法⑥其他方面－－－－－－配線、配管管圖、可編編程控制圖圖、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等265-8.通過現(xiàn)場診診斷發(fā)現(xiàn)異異常情況沒有應(yīng)有姿姿態(tài)的比較較值的情況況下：①重新確認(rèn)構(gòu)構(gòu)成應(yīng)有姿姿態(tài)的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料②從原理和原原則開始研研究討論③與現(xiàn)場的技技術(shù)員和操操作員進(jìn)行行研究討論論④進(jìn)行試驗(yàn)，，依靠數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行判斷斷沒有測量設(shè)設(shè)備的情況況下：①市場上已存存在－－研究購入②市場上不存存在－－研討開發(fā)測測量設(shè)備設(shè)備診斷表表（例）27對于不良點(diǎn)點(diǎn)，要使用用3種改善的方方法，進(jìn)行行改善方案案的立案和和開展實(shí)施施：①改善方案立立案、分別別提出對策策并不斷跟跟進(jìn)，有計(jì)計(jì)劃地實(shí)施施·活動(dòng)動(dòng)日日程程·改善善項(xiàng)項(xiàng)目目及及其其內(nèi)內(nèi)容容：：工工序序、、項(xiàng)項(xiàng)目目、、改改善善內(nèi)內(nèi)容容、、要要點(diǎn)點(diǎn)、、負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人、、期期限限·實(shí)施施狀狀況況：工序序、不良良現(xiàn)現(xiàn)象象、改善善方方案案實(shí)實(shí)施施件件數(shù)數(shù)·改善善結(jié)結(jié)果果的的推推廣廣：全體體和和個(gè)個(gè)別別、短暫暫停停頓頓次次數(shù)數(shù)或或比比率率、不良良率率等等②在改改善善清清單單里里用用圖圖表表解解析析改改善善前前后后變變化化情情況況·設(shè)備備劣劣化化恢恢復(fù)復(fù)事事項(xiàng)項(xiàng)·設(shè)備備改改良良改改善善事事項(xiàng)項(xiàng)·材料料的的形形狀狀變變更更事事項(xiàng)項(xiàng)等等5-9.改善善的的實(shí)實(shí)施施28①保持持故故障障為為零零的的條條件件和和管管理理·區(qū)分分各各管管理理項(xiàng)項(xiàng)目目的的要要因因（（固固定定和和變變動(dòng)動(dòng)因因素素））·對日常的管理理項(xiàng)目設(shè)定變變動(dòng)的要因·非固定要因在在定期維護(hù)點(diǎn)點(diǎn)檢的管理項(xiàng)項(xiàng)目中設(shè)定·降低維護(hù)點(diǎn)檢檢的工時(shí)『特性集約化、、延長壽命、、延長維護(hù)點(diǎn)檢周期期，改善維護(hù)護(hù)點(diǎn)檢困難的的地方』·徹底強(qiáng)化5S，消除劣化現(xiàn)現(xiàn)象②作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化化·運(yùn)轉(zhuǎn)、操作的的標(biāo)準(zhǔn)化·機(jī)種更換、加加工條件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化·檢查、測量儀儀器的標(biāo)準(zhǔn)化化③嚴(yán)格遵守維護(hù)護(hù)點(diǎn)檢基準(zhǔn)書書和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書·只有執(zhí)行才有有意義。持續(xù)續(xù)反饋不良信信息和更新內(nèi)內(nèi)容5-10.可持續(xù)性管管理（制動(dòng)動(dòng)和保持））296.削減不良現(xiàn)現(xiàn)象6-1.設(shè)備改善的的基本思考考方式6-2.慢性的浪費(fèi)費(fèi)6-3.削減故障的的對策6-4.改善機(jī)種更更換和設(shè)備備調(diào)整6-5.降低短暫停頓頓的對策6-1.設(shè)備改善的基基本思考方式式①恢復(fù)原狀:恢復(fù)到原來的的正常狀態(tài)·所有的設(shè)備隨隨著時(shí)間的流流逝多少都會(huì)會(huì)有變化。要要檢查確認(rèn)其其變化的程度度，要根據(jù)變化的的程度采取相相應(yīng)的措施使使之恢復(fù)原狀狀。·消除與正常狀狀態(tài)的差距·隨著時(shí)間的變變化：－自然的劣化：即使是正確的的使用方法也也會(huì)劣化，物物理劣化－強(qiáng)制性劣化：錯(cuò)誤的使用方方法導(dǎo)致的人人為的劣化·如何早日發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這些劣化的的程度是很重重要的·清掃即是維護(hù)護(hù)點(diǎn)檢、一處出現(xiàn)嘎達(dá)達(dá)聲，松弛了了，那么會(huì)引起連連鎖反應(yīng)正確的狀態(tài)：：為維持設(shè)備的的功能所應(yīng)具備備的條件發(fā)現(xiàn)的方法：?清掃?基準(zhǔn)因素?維護(hù)方法?檢測方法?精準(zhǔn)的條件?預(yù)測方法正確地恢復(fù)復(fù)原狀：?沒有恢復(fù)原原狀就改造造的糟糕之處?局部恢復(fù)原原狀的糟糕糕之處恢復(fù)原狀的的思考方式式：①早點(diǎn)確認(rèn)設(shè)設(shè)備隨著時(shí)時(shí)間的變化化，早點(diǎn)恢恢復(fù)原狀②認(rèn)清劣化的的主要因素素是自然劣劣化還是強(qiáng)強(qiáng)制力惡化化③保持恢復(fù)后后的原狀，，明確其基基準(zhǔn)④靜態(tài)的精度度劣化是動(dòng)動(dòng)態(tài)的精度度劣化的誘誘因⑤震動(dòng)是劣化化的最大的的天敵。②應(yīng)有姿態(tài)（（理想狀態(tài)態(tài)）的現(xiàn)實(shí)實(shí)化?應(yīng)有姿態(tài)：為使設(shè)備的的功能·性能發(fā)揮到到最高狀態(tài)態(tài)并得到保保持，設(shè)備及及其構(gòu)成的的部件應(yīng)具具備的條件件?分辨應(yīng)有姿姿態(tài)的方法法：設(shè)備改善的的基本思考考方式設(shè)備總成組件零部件1)使用條件·加工條件·作業(yè)條件·規(guī)格書中的的使用條件2)安裝精度·震動(dòng)·水平度8)材質(zhì)?強(qiáng)度?拉伸、壓縮膨脹、剛性7)尺寸精度?尺寸、要求求的精度?加工粗糙度度、壽命6)外觀形狀?污物、傷痕、銹跡跡、變形?變色、燒結(jié)結(jié)、摩擦偏偏位、粗糙度?龜裂、角度度3)組裝精度·復(fù)合體的精精度、震動(dòng)動(dòng)、松弛的嘎達(dá)達(dá)聲、安裝的基準(zhǔn)準(zhǔn)面、位置、接合合部位的銜銜接4)功能·使用范圍、、作業(yè)動(dòng)作作狀況、零部件件的匹配性性、系統(tǒng)可靠度度5)環(huán)境·灰塵、散熱、清掃方法、、管線布局32設(shè)備改善的的基本的思思考方式大型缺陷中型缺陷微型缺陷

在初期階段，如對大、中型缺陷進(jìn)行重點(diǎn)改善，會(huì)立即見效，這對減

少故障很有效

微型缺陷則被置之不理的傾向很強(qiáng)

因此，很多情況下慢性的浪費(fèi)沒有減少

慢性的浪費(fèi)是因微型缺陷被置之不理而引起的，這一點(diǎn)都不言過其實(shí)③消除細(xì)微缺缺陷細(xì)微缺陷：不能夠進(jìn)一一步細(xì)分化化的不良點(diǎn)點(diǎn)?對結(jié)果無影影響，即使使有影響也也被認(rèn)為是是很小的?即是說在有有的零部件件上產(chǎn)生了了非常小的的缺陷也沒沒有什么，，而且，只只是對那一一個(gè)進(jìn)行修修正也不一定就變變好，是已已被常識(shí)化化的東西?有代表性的的細(xì)微缺陷陷－塵土、臟污污、銹跡、、磨損、泄泄漏、傷痕痕、變形、、彎曲等細(xì)微缺陷的的定位和慢慢性的浪費(fèi)費(fèi)：提煉細(xì)微缺缺陷的注意意事項(xiàng)：?根據(jù)有關(guān)原原理、原則則進(jìn)行修正正：－以工工程程學(xué)學(xué)的的原原理理、、原原則則的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)對對現(xiàn)現(xiàn)象象進(jìn)進(jìn)行行解解析析，，修修正正設(shè)設(shè)備備的的關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)性性－不要要被被現(xiàn)現(xiàn)象象驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)，，微微型型缺缺陷陷是是否否被被置置之之不不理理？？難難道道沒沒被被忽忽視視么么？？?不要要拘拘泥泥于于貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)率率－如果果把把貢貢獻(xiàn)獻(xiàn)率率看看做做是是問問題題，，微微型型缺缺陷陷就就可可能能形形成成二二次次重重疊疊－對于于奇奇怪怪的的、、不不可可靠靠的的事事物物，，不不要要被被過過去去約約定定俗俗成成的的觀觀念念所所束束縛縛，，而而要要依依靠靠理理論論進(jìn)進(jìn)行行提提煉煉33挑戰(zhàn)戰(zhàn)零零不不良良率率目的的：不制制造造不不良良品品的的檢檢查查·檢查查方方式式：：1）依次次檢檢查查—對前前一一道道工工序序制制造造出出的的產(chǎn)產(chǎn)品品后后一一道道工工序序的的作作業(yè)業(yè)人人員員要對對之之進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查檢查查要要客客觀觀地地進(jìn)進(jìn)行行，，不不要要有有疏疏漏漏向不關(guān)關(guān)注不不良品品產(chǎn)生生的人人提供供信息息進(jìn)行自自我確確認(rèn)，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題立刻刻修正正從現(xiàn)在在開始始要下下定決決心不不制造造不良良品2）自主檢檢查3）源流流管管理理·檢查查的的方方法法：全數(shù)數(shù)檢檢查查·實(shí)際際的的方方法法：防錯(cuò)錯(cuò)裝裝置置參考考「挑戰(zhàn)戰(zhàn)極極限限的的管管理理」中島島清清怡怡、日本本能能率率協(xié)協(xié)會(huì)會(huì)34失誤誤的的原原因因及及其其改改正正的的對對策策失誤誤的的原原因因?qū)嵤┦┑牡姆椒椒ǚê秃土髁鞒坛滔д`誤根根源源的的對對策策不注注意意培訓(xùn)訓(xùn)不不足足技能能不不足足知識(shí)識(shí)欠欠缺缺環(huán)境境條條件件不不完完善善設(shè)備備工工具具不不完完善善各種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不不完完善善計(jì)劃劃不不完完善善溝通通不不充充分分轉(zhuǎn)換換理理念念為為「不引引起起失失誤誤」「消除除失失誤誤的的原原因因」通過過改改善善消消除除根根源源1）活動(dòng)動(dòng)組組織織化化2）設(shè)定目標(biāo)3）評(píng)估實(shí)績4）表彰、橫向推廣激情技能舞臺(tái)--心里的環(huán)境和物理的環(huán)境培養(yǎng)成熟、自律的人才成長的需求、小組的功能管理技術(shù)、固有技術(shù)35要做到不良為為零管理人員和作作業(yè)人員各自自的職責(zé)通過提高可靠靠性、削減成本、保證交貨期來來增強(qiáng)客戶的的信任工作缺陷為零零從一開始就做做正確的工作作“Doitrightthefirsttime”提供正確工作作的方法激發(fā)正確工作作的動(dòng)機(jī)改善失誤之處處作業(yè)人員作業(yè)人員管理人員管理人員目的目的目的手段手段手段IE,QCetc.366-4.機(jī)種更換和設(shè)設(shè)備調(diào)整的改改善機(jī)種更換的定定義：機(jī)種更換是指指從當(dāng)前產(chǎn)品品生產(chǎn)結(jié)束的的時(shí)點(diǎn)開始、、切換到下一一個(gè)產(chǎn)品、直直到段取とは現(xiàn)製製品の生産終終了時(shí)點(diǎn)からら、次製品へへの切替、立立上り魔でのの時(shí)間、完全全に良品が生生産できるままでの時(shí)間をを言う機(jī)種更換的常常見課題；①混亂的狀態(tài)：對于內(nèi)、外機(jī)種更更換的區(qū)別、、模具、工裝裝夾具、作業(yè)業(yè)方法的問題題未進(jìn)行整理理，3S工作不充分，，擱置在一邊邊，交由作業(yè)業(yè)人員處理、②擱置精度問題題：設(shè)備應(yīng)保持的的精度與調(diào)整整的關(guān)系等未未進(jìn)行整理，，擱置在一邊邊③程序不明確：各作業(yè)人員的的作業(yè)方法、、程序和調(diào)整整的方法不同同，發(fā)生各種種問題④調(diào)整的研究不不足：對于調(diào)整的內(nèi)內(nèi)容沒有進(jìn)行行充分研討，，除了對于不不得不處理的的問題和困難難的問題進(jìn)行行了調(diào)整の內(nèi)容をを十分に検討討しないままま、やむを得得ないもの、、困難なもののと思い込んんで放置してている改善機(jī)種更換的目的：

減少半成品和降低庫存縮短生產(chǎn)周期提高設(shè)備利用率提高材料利用率提高質(zhì)量（質(zhì)量一致）

有增加產(chǎn)能的傾向時(shí)→重點(diǎn)提高設(shè)備利用率

在產(chǎn)能平穩(wěn)或減產(chǎn)時(shí)→削減半成品和機(jī)種更換工時(shí)減少機(jī)種更換所需工時(shí)靈活柔性地生產(chǎn)使技能簡單化（降低勞動(dòng)成本）提高安全性37改善機(jī)種更換換的基本思考考方式外機(jī)種更換和和內(nèi)機(jī)種更換換的明確化及及徹底實(shí)施：首先理順內(nèi)內(nèi)機(jī)種更換換和外機(jī)種種更換的混混亂狀態(tài)。。例如，從從設(shè)備停止止開始，模模具的準(zhǔn)備備不充分、、到處尋找找固定用螺螺栓和扳手手、沒有叉車等等，因事前前準(zhǔn)備不充充分，使得得停機(jī)時(shí)間間變長，從從而使得內(nèi)內(nèi)機(jī)種更換換時(shí)間延長長了。2)對準(zhǔn)備的重重要性和必必要性的認(rèn)認(rèn)識(shí)：必備的工具具是哪些、、工裝夾具具、模具的的修理狀態(tài)態(tài)，必要的的作業(yè)臺(tái)，，必要的部部件的種類類數(shù)量等都都要進(jìn)行研研討和準(zhǔn)備備。3)工作程序的的統(tǒng)一和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化：統(tǒng)一工作程程序，使之之標(biāo)準(zhǔn)化，，消除各作作業(yè)人員的的參差不齊齊作業(yè)的情情況。4)研究和改善善內(nèi)機(jī)種更更換的方法法：改善內(nèi)機(jī)種種更換的方方法，力求求縮短時(shí)間間。對工裝裝夾具進(jìn)行行部分通用用化，One-touch化，改善安安裝和固定定方法。5)消除調(diào)整性性工作：消除因作業(yè)上、管管理上的過過錯(cuò)、技能能不足、設(shè)設(shè)備、工裝裝夾具的精精度不足、、標(biāo)準(zhǔn)化不不足、基準(zhǔn)準(zhǔn)面、計(jì)量量方法、結(jié)結(jié)構(gòu)上的不不完善、物物理和化學(xué)學(xué)條件等的的調(diào)整性作作業(yè)，、管理上ののミス、ススキル不足足、設(shè)備、、治具の精精度不足、、標(biāo)準(zhǔn)化不不足、基準(zhǔn)準(zhǔn)面、計(jì)測測方法、機(jī)構(gòu)上の不不備、物理理?化學(xué)的的條件などどよる調(diào)整整を排除、、置換、選選択、調(diào)節(jié)節(jié)に替えるる。模擬到數(shù)字字化6)使內(nèi)機(jī)種更更換外機(jī)種種更換化：以往，在內(nèi)內(nèi)機(jī)種更換換過程中進(jìn)進(jìn)行的作業(yè)業(yè)，要通過過改善盡可可能在外機(jī)機(jī)種更換過過程中進(jìn)行行，以縮短短時(shí)間。例例如、在內(nèi)機(jī)種更更換進(jìn)行的的工裝夾具具的交換、、組裝和調(diào)調(diào)整作業(yè)需需要在事先先對工裝夾夾具進(jìn)行部部分組裝或或安裝。另另外，對現(xiàn)現(xiàn)物匹配對對準(zhǔn)的調(diào)整整作業(yè)也要要依靠事前前的標(biāo)準(zhǔn)化化方法進(jìn)行行。7)研討配置最最合適的人人員：多人進(jìn)行作作業(yè)時(shí)，需需要研究多多少人共同同進(jìn)行是有有效的、作作業(yè)如何分分工、如何何進(jìn)行協(xié)作作、關(guān)鍵路路徑是哪條條、其縮短短的制約條條件是什么么（吊車、、人員），，最合適人人員的配置置方法和分分工。38改善機(jī)種更更換的程序序1.機(jī)種更換作作業(yè)的分析析2.外機(jī)機(jī)種種更更換換作作業(yè)業(yè)清清單單3.內(nèi)機(jī)機(jī)種種更更換換作作業(yè)業(yè)外外化化8.建立立使使用用的的方方法法4.內(nèi)機(jī)機(jī)種種更更換換的的改改善善5.消除除調(diào)調(diào)整整性性作作業(yè)業(yè)6.改善善外外機(jī)機(jī)種種更更換換作作業(yè)業(yè)7.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化和和培培訓(xùn)訓(xùn)①變量量的的定定量量化化②定位位、確定定尺尺寸寸③裝卸卸④并行行作作業(yè)業(yè)周度度機(jī)機(jī)種種更更換換計(jì)計(jì)劃劃、、可可視視化化管管理理尺寸寸、、位位置置確確定定化化明確確SOP和Know-why、機(jī)種種更更換換和和質(zhì)質(zhì)量量的的相相關(guān)關(guān)性性單位位作作業(yè)業(yè)的的明明確確化化尋找找、準(zhǔn)備備、事后后整整理理等等外外機(jī)機(jī)種種更更換換作作業(yè)業(yè)依靠靠事事先先設(shè)設(shè)置置進(jìn)進(jìn)行行外外機(jī)機(jī)種種更更換換化化ECRS,５W1H,5S徹底底實(shí)實(shí)施施、One-touch設(shè)置置化化多人共同作業(yè)業(yè)One-touch裝卸對殘余的調(diào)整整性作業(yè)進(jìn)行行改善和消除除交換部分的尺尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，，依靠擋塊確確定位置等9.實(shí)施和和后續(xù)續(xù)跟進(jìn)進(jìn)實(shí)績研研討會(huì)會(huì)議、、機(jī)種種更換換樣板板396-5.減少短短暫停停頓現(xiàn)現(xiàn)象短暫停停頓的的定義義：雖不是是故障障，但但是因因一時(shí)時(shí)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不不暢，，設(shè)備備停下下來、空轉(zhuǎn)（設(shè)備沒沒有進(jìn)進(jìn)行生生產(chǎn)，，空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)）等現(xiàn)象象，經(jīng)經(jīng)過簡簡單處處理就就會(huì)恢恢復(fù)生生產(chǎn)的的情況況。故障是是指設(shè)設(shè)備停停止、、并且且、伴伴隨著著效率率降低低，處處理故故障時(shí)時(shí)需要要交換換零部部件或或進(jìn)行行修理理短暫停停頓則則是通通過撤撤除、、插入入、交交換工工件，，打開開開關(guān)關(guān)等簡簡單處處理就就會(huì)恢恢復(fù)到到正常常狀態(tài)態(tài)、短暫停頓的的分類：①自動(dòng)停止止：檢測到不不暢，自自動(dòng)地停停止的情情況因過負(fù)荷荷停止（因過負(fù)荷荷導(dǎo)致自自動(dòng)停止止）－－自動(dòng)包裝裝機(jī)等因檢測出出異常情情況而停停止（檢測到質(zhì)質(zhì)量不良良而自動(dòng)動(dòng)停止）－－各種自動(dòng)動(dòng)組裝機(jī)機(jī)②空轉(zhuǎn)：與故障發(fā)發(fā)生無關(guān)關(guān)，是在在無負(fù)荷荷的情況況下運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的情況況結(jié)構(gòu)上困困難的情情況下，，經(jīng)濟(jì)上上的理由由、停止機(jī)構(gòu)構(gòu)沒有配配置的情情況下（難于發(fā)現(xiàn)、不良率高，因搬搬運(yùn)、供給系系統(tǒng)的不完善善出現(xiàn)空轉(zhuǎn)、、滑道上的阻阻塞，工件不不移動(dòng)）－－各種自動(dòng)搬運(yùn)運(yùn)設(shè)備、自動(dòng)供給設(shè)備備短暫停頓的特特征；①處理簡單，沒沒有采取根本本性對策，易易被忽視②因產(chǎn)品、零部件的形狀狀、精度不同同，即使是同同一產(chǎn)品，發(fā)發(fā)生的狀態(tài)、、頻率也是不不同的、沒有顯性性化③發(fā)生的部位是是變化的，把把一個(gè)地方做做好了，只是是該部位變好好了，但是其其他部位仍舊舊會(huì)發(fā)生，整體體沒有變好－－等、定量地掌握是是困難的40短暫停頓的調(diào)調(diào)查和改善流流程1.調(diào)研發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)象·發(fā)生的部位·次數(shù)·現(xiàn)象·發(fā)生的間隔·工作時(shí)間比率率2.現(xiàn)象分析現(xiàn)象表現(xiàn)方式式現(xiàn)象的分類因果關(guān)系3.問題分級(jí)共通(優(yōu)先).個(gè)例特定設(shè)備特定產(chǎn)品4.細(xì)微缺陷的提提煉和修正·現(xiàn)象的表現(xiàn)方方式·因果關(guān)系5.結(jié)果?效果確認(rèn)7.現(xiàn)象解析物理現(xiàn)象成立條件6.現(xiàn)象確認(rèn)發(fā)生的部位表現(xiàn)形式10.整理.對策·物理現(xiàn)象·成立條件9.列出要因清單單·奇怪之處·與理想狀態(tài)的比較8.研討設(shè)備的關(guān)聯(lián)性·成立條件·設(shè)備構(gòu)成11.結(jié)果?效果確認(rèn)13.檢測系統(tǒng)研討討·傳感器位置、性能·系統(tǒng)自身12.最佳條件研討討·安裝條件·使用條件14.弱點(diǎn)研究·設(shè)備、工裝夾具的弱點(diǎn)15.結(jié)果?效果確認(rèn)反饋動(dòng)作原理、構(gòu)構(gòu)造、功能41短暫停頓的現(xiàn)現(xiàn)象和分類発生部位、頻頻度が日々、、ロットによより変化するるものは微欠欠陥の是正ににより、そのの変動(dòng)を出來來るだけ小ささくする潛在的な欠陥陥を明らかににする発生現(xiàn)象、発発生原因の絞絞りこみをおおこなう42改善短暫停頓頓的思考方式式和著眼點(diǎn)43短暫停頓PM分析案例44454647481-3.設(shè)備管理的發(fā)發(fā)展歷程1925預(yù)防性維保（（PreventiveMaintenance）對設(shè)備的異常常情況做到提提前發(fā)現(xiàn)和事事前處理，屬屬于設(shè)備故障障預(yù)防的醫(yī)學(xué)學(xué)方法，在1951年由日本東亞亞燃料公司首首次引進(jìn)PM管理方式1954生產(chǎn)性維保（ProductiveMaintenance）為提高生產(chǎn)效效率進(jìn)行的維維修保養(yǎng)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性的維保保，美國GE公司提提倡此此方法法。1957改良性性維保保（CorrectiveMaintenance）對設(shè)備備本身身進(jìn)行行改良良和改改善、、變更更設(shè)計(jì)計(jì)的維維保方方式1960維保預(yù)預(yù)防（（MaintenancePrevention）在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)就就力求求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)不易易引發(fā)發(fā)故障障、易易于維維修保保養(yǎng)、、不發(fā)發(fā)生維維保費(fèi)費(fèi)用的的設(shè)計(jì)計(jì)1962可靠性性維保保工程程學(xué)（（Reliability&Maintainability）消除設(shè)設(shè)備故故障、、縮短短因故故障造造成的的停機(jī)機(jī)時(shí)間間。阿阿波羅羅宇宙宙空間間開發(fā)發(fā)的成成果1970資產(chǎn)經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性綜合合管理理（Terotechnology）設(shè)備整整個(gè)生生命周周期的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)上合合技術(shù)術(shù)上的的最優(yōu)優(yōu)化，，包含含不需需要維維保的的設(shè)計(jì)計(jì)，英國商商務(wù)部部設(shè)立立了相相關(guān)的的委員員會(huì)1970預(yù)知性性維保保（PredictiveMaintenance）設(shè)備診診斷技技術(shù)的的系統(tǒng)統(tǒng)化。。設(shè)備備測試試、監(jiān)監(jiān)管的的開發(fā)發(fā)和實(shí)實(shí)用化化。新新日本本制鐵鐵開創(chuàng)創(chuàng)1971全員參參與的的PM（TotalProductiveMaintenance）以設(shè)備備整個(gè)個(gè)生命命周期期為對對象的的生產(chǎn)產(chǎn)性維維保。。從所有有各部部門的的高層層管理理者到到一線生生產(chǎn)人人員通通過小小組的的自主主活動(dòng)動(dòng)開展展PM工作。。JIPM倡導(dǎo)導(dǎo)此此方方法法。。491-4.設(shè)備備管管理理的的目目標(biāo)標(biāo)和和方方法法505.不具具合合現(xiàn)現(xiàn)象象撲撲滅滅スステテッッププ現(xiàn)象の明確化現(xiàn)象形態(tài)を細(xì)分化し、現(xiàn)象を４W１Hの観點(diǎn)で、その特性を摑み、現(xiàn)象を?qū)觿e化する要點(diǎn)說明工作步驟現(xiàn)象を発生させる條件を理屈で展開し想定されるケースをすべて整理する現(xiàn)象の物理的解析現(xiàn)象を物理的な原理、原則で説明付ける設(shè)備構(gòu)造、加工原理の理解機(jī)械の各部の構(gòu)造を図解し、物がつくられる加工原理を認(rèn)識(shí)する現(xiàn)象の成立條件抽出⑧診斷項(xiàng)目の抽出とあるべき姿のチェック診斷項(xiàng)目毎に基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)物など、あるべき姿を検討する設(shè)備、材料、方法の関連性の検討不具合條件が成立するための設(shè)備、材料、治工具、加工條件との関連性を検討し、因果関係があると考える要因をリストアップする現(xiàn)場診斷による不具合の摘出あるべき姿から外れているものや、微欠陥などの不具合點(diǎn)をリストアップする。あるべき姿が不明確なものはデータ収集、テストをして確かめる。⑤⑥⑦①②③④改善案の立案と実施不具合に対して、改善案の立案、実施を行う51３.設(shè)備備浪浪費(fèi)費(fèi)的的構(gòu)構(gòu)成成及及其其表表現(xiàn)現(xiàn)形形式式人?機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)的的最最佳佳狀狀態(tài)態(tài)的的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)延長長設(shè)設(shè)備備無無人人連連續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的時(shí)時(shí)間間3-1.人?機(jī)系系統(tǒng)統(tǒng)浪浪費(fèi)費(fèi)的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。13:50:5813:50:5813:5012/29/20221:50:58PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2213