建筑起重機械安全評估技術標準

建筑起重機械安全評估技術規(guī)程

（宣講稿）?建筑起重機械安全評估技術規(guī)程?編制組二○一○年一月建筑起重機械安全評估技術規(guī)程目錄

1總則2術語3基本規(guī)定4評估內(nèi)容和方法5評估判別6評估結(jié)論與報告7評估標識附錄：條文說明建筑起重機械安全評估技術規(guī)程1總則1.0.1為保障建筑起重機械安全使用，提高建筑起重機械安全評估技術與質(zhì)量，統(tǒng)一評估方法，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于建設工程使用的塔式起重機、施工升降機的安全評估。1.0.3建筑起重機械安全評估除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

建筑起重機械安全評估技術規(guī)程2術語2.0.1建筑起重機械安全評估

對建筑起重機械的設計、制造情況進行了解，對使用保養(yǎng)情況記錄進行檢查，對鋼結(jié)構(gòu)的磨損、銹蝕、裂紋、變形等損傷情況進行檢查與測量，并按規(guī)定對整機安全性能進行載荷試驗，由此分析判別其安全度，作出合格或不合格結(jié)論的活動。

2.0.2使用年限

建筑起重機械自合格出廠日起到規(guī)定使用周期止的年份數(shù)。

2.0.3重要結(jié)構(gòu)件

建筑起重機械鋼結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件，因其失效可導致整機不安全的結(jié)構(gòu)件。建筑起重機械安全評估技術規(guī)程3基本規(guī)定3.0.1超過規(guī)定使用年限的塔式起重機和施工升降機必須進行安全評估。3.0.2塔式起重機和施工升降機符合下列條件之一的應進行安全評估：（略，詳見建設部659號公告）3.0.3對超過設計規(guī)定相應載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)的建筑起重機械，應作報廢處理。3.0.4安全評估機構(gòu)應有機械、電氣和無損檢測技術等專業(yè)人員，應有無損檢測、厚度測量等滿足評估要求的檢測儀器設備。評估用檢測儀器及其精度要求應符合本規(guī)程附錄A的要求。建筑起重機械安全評估技術規(guī)程3.0.5塔式起重機和施工升降機的評估應以重要結(jié)構(gòu)件及主要零部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和防護設施等為主要內(nèi)容。3.0.6塔式起重機和施工升降機的重要結(jié)構(gòu)件應包括下列主要內(nèi)容：1塔式起重機：塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺）、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等。2施工升降機：導軌架（標準節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等。3.0.7建筑起重機械安全評估前，應將各重要結(jié)構(gòu)件之間的連接處進行分解，檢測部位應去除污垢、浮銹和油漆層等，顯露出鋼材和焊縫的本體。建筑起重機械安全評估技術規(guī)程3.0.8安全評估程序應符合下列要求：1設備產(chǎn)權單位應提供設備安全技術檔案資料。設備安全技術檔案資料應包括特種設備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗證明、出廠合格證、使用說明書、備案證明、使用履歷記錄等，并應符合本規(guī)程附錄B、附錄C、附錄D的要求。2在設備解體狀態(tài)下，應對設備外觀進行全面目測檢查，對重要結(jié)構(gòu)件及可疑部位應進行厚度測量、直線度測量及無損檢測等。3設備組裝調(diào)試完成后，應對設備進行載荷試驗。4根據(jù)設備安全技術檔案資料情況、檢查檢測結(jié)果等，依據(jù)本規(guī)程及有關標準要求，對設備進行安全評估判別，得出安全評估結(jié)論及有效期并出具安全評估報告。安全評估報告應符合本規(guī)程附錄E和附錄F的規(guī)定。

5應對安全評估后的建筑起重機械進行唯一性標識。建筑起重機械安全評估技術規(guī)程3.0.9評估結(jié)論應分為“合格”和“不合格”。3.0.10塔式起重機和施工升降機安全評估的最長有效期限應符合下列規(guī)定：1塔式起重機：630kNm以下（不含630kNm）評估合格最長有效期限為1年；630～1250kNm（不含1250kNm）評估合格最長有效期限為2年；1250kNm以上（含1250kNm）評估合格最長有效期限為3年；2施工升降機：SC型評估合格最長有效期限為2年；SS型評估合格最長有效期限為1年。3.0.11設備產(chǎn)權單位應持評估報告到原備案機關辦理相應手續(xù)。建筑起重機械安全評估技術規(guī)程4評估內(nèi)容和方法4.1基本要求和方法4.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全評估檢測點的選擇應包括下列部位：1重要結(jié)構(gòu)件關鍵受力部位；2高應力和低疲勞壽命區(qū)；3存在明顯應力集中的部位；4外觀有可見裂紋、嚴重銹蝕、磨損、變形等部位；5鋼結(jié)構(gòu)承受交變荷載、高應力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域等。4.1.2安全評估應采取下列方法：1目測：全面檢查鋼結(jié)構(gòu)的表面銹蝕、磨損、裂紋和變形等，對發(fā)現(xiàn)的缺陷或可疑部位做出標記，并應進一步檢測評估。2影像記錄：用照相機或攝像機拍攝設備的整機外貌，拍攝重要結(jié)構(gòu)件的承受交變荷載或高應力區(qū)的焊接部位及其熱影響區(qū)域，拍攝外觀有可見裂紋、嚴重銹蝕、磨損、變形等部位。3厚度測量：采用超聲波測厚儀、游標卡尺等器具測量結(jié)構(gòu)件的實際厚度。建筑筑起起重重機機械械安安全全評評估估技技術術規(guī)規(guī)程程4直直線線度度等等形形位位偏偏差差測測量量：：用用直直線線規(guī)規(guī)、、經(jīng)經(jīng)緯緯儀儀、、卷卷尺尺等等器器具具進進行行測測量量。。5載載荷荷試試驗驗：：整整機機安安裝裝調(diào)調(diào)試試完完成成后后，，通通過過載載荷荷試試驗驗檢檢驗驗結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的靜靜剛剛度度及及主主要要零零部部件件的的承承載載能能力力，，通通過過載載荷荷試試驗驗檢檢驗驗機機構(gòu)構(gòu)的的運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性性能能、、控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的操操作作性性能能及及各各安安全全裝裝置置的的工工作作有有效效性性。。4.1.3當4.1.2所列列的的評評估估方方法法不不能能滿滿足足安安全全評評估估要要求求時時，，安安全全評評估估也也可可采采用用下下列列方方法法：：1無損損檢檢測測：：無無損損檢檢測測可可采采用用下下列列方方法法：：1）磁磁粉粉檢檢測測（（MT）：：檢檢測測鐵鐵磁磁性性材材料料近近表表面面存存在在的的裂裂紋紋缺缺陷陷。。2）超超聲聲檢檢測測（（UT）：：采采用用直直射射、、斜斜射射、、液液浸浸等等技技術術，，檢檢測測結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件內(nèi)內(nèi)部部缺缺陷陷。。3）射射線線照照相相檢檢測測（（RT）：：利利用用X或γ射線線的的穿穿透透性性，，檢測測結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部部缺缺陷陷。無損損檢檢測測可可用用于于重重要要結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件外外觀觀有有明明顯顯缺缺陷陷或或疑疑問問，，需需要要作作進進一一步步評評估估檢檢測測情情況況。。應力力測測試試：：采采用用應應變變儀儀測測取取結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)應應力力，，分分析析判判別別結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安安全全度度。。應應力力測測試試可可用用于于重重要要結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件有有改改制制或或主主要要技技術術參參數(shù)數(shù)有有變變更更等等情情況況。。建筑筑起起重重機機械械安安全全評評估估技技術術規(guī)規(guī)程程4.2塔塔式式起起重重機機安安全全評評估估4.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件件銹銹蝕蝕與與磨磨損損檢檢測測應應符符合合下下列列要要求求：：1檢測測應應包包括括下下列列部部位位：：1））起起重重臂臂主主弦弦桿桿；；2））塔塔身身節(jié)節(jié)主主弦弦桿桿；；3））塔塔帽帽根根部部及及頂頂部部連連接接拉拉桿桿座座；；4））平平衡衡臂臂（（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺臺））連連接接處處；；5））回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支支承承座座連連接接處處；；6））目目測測可可疑疑的的其其它它重重要要部部位位。。2檢測測數(shù)數(shù)量量應應符符合合下下列列要要求求：：1））臂臂架架節(jié)節(jié)抽抽檢檢數(shù)數(shù)量量不不得得少少于于總總數(shù)數(shù)的的70%，，且且必必須須包包括括中中間間的的2節(jié)節(jié)臂臂架架節(jié)節(jié)，，每每節(jié)節(jié)臂臂架架節(jié)節(jié)主主弦弦桿桿檢檢測測不不得得少少于于2處處。。2））塔塔身身基基礎礎節(jié)節(jié)主主弦弦桿桿檢檢測測不不得得少少于于2處處，，其其它它塔塔身身節(jié)節(jié)抽抽檢檢數(shù)數(shù)量量不不得得少少于于總總數(shù)數(shù)的的20%，，每每節(jié)節(jié)檢檢測測不不得得少少于于1處處。。3））塔塔帽帽（（A字字架架））主主弦弦桿桿根根部部抽抽檢檢不不得得少少于于2處處，，頂頂部部連連接接拉拉桿桿座座不不得得少少于于1處處。。建筑筑起起重重機機械械安安全全評評估估技技術術規(guī)規(guī)程程4））平平衡衡臂臂（（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺臺））連連接接處處抽抽檢檢不不得得少少于于2處處。。5））上上下下回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支支承承座座連連接接處處抽抽檢檢各各不不得得少少于于1處處。。6））對對其其它它重重要要結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件目目測測可可疑疑部部位位進進行行全全數(shù)數(shù)檢檢測測。。7）當當檢測測發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合格時時，應應加倍倍對同同類部部位進進行抽抽查；；如再再次發(fā)發(fā)現(xiàn)不不合格格，應應全數(shù)數(shù)檢測測。3檢測方方法應應符合合下列列要求求：1）在在設備備解體體狀態(tài)態(tài)，應應將待待檢測測部位位去除除污垢垢、浮浮銹和和油漆漆等；；2）應應采用用測厚厚儀、、游標標卡尺尺等器器具檢檢測實實際尺尺寸。。建筑起起重機機械安安全評評估技技術規(guī)規(guī)程4.2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂裂紋檢檢測應應符合合下列列要求求：1檢檢測應應包括括下列列部位位：1）行行走底底盤及及底座座的最最大受受力或或變截截面應應力集集中部部位；；2）回回轉(zhuǎn)平平臺支支承座座主要要受力力焊縫縫及變變截面面應力力集中中部位位；3）起起重臂臂根部部焊縫縫、主主弦桿桿連接接焊縫縫部位位；4）平平衡臂臂（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺））主結(jié)結(jié)構(gòu)連連接焊焊縫部部位；；5）塔塔身節(jié)節(jié)主弦弦桿連連接焊焊縫部部位；；6）塔塔帽或或塔頂頂構(gòu)造造主弦弦桿連連接焊焊縫部部位；；7）附附著裝裝置主主結(jié)構(gòu)構(gòu)連接接焊縫縫部位位；8）頂頂升套套架爬爬爪座座、主主弦桿桿支承承橫梁梁等連連接焊焊縫部部位等等；9）目目測可可疑的的其它它重要要部位位。建筑起起重機機械安安全評評估技技術規(guī)規(guī)程2檢檢測數(shù)數(shù)量應應符合合下列列要求求：1）檢檢測部部位抽抽檢數(shù)數(shù)量各各不得得少于于1處處；2）塔塔身基基礎節(jié)節(jié)主弦弦桿連連接焊焊縫、、塔身身加強強節(jié)或或特殊殊節(jié)主主弦桿桿部位位抽檢檢數(shù)量量各不不得少少于2處；；3）其其它塔塔身節(jié)節(jié)抽檢檢數(shù)量量不少少于總總數(shù)的的20%，，每節(jié)節(jié)主弦弦桿連連接處處檢測測不得得少于于1處處；4）當檢測測發(fā)現(xiàn)不合合格的，應應加倍對同同類焊縫進進行抽查；；如再次發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格，應全數(shù)數(shù)檢測。3檢測方方法應符合合下列要求求：1）在設備備解體狀態(tài)態(tài)，應將待待檢測部位位去除污垢垢、浮銹和和油漆等；；2）可采用用滲透或磁磁粉檢測方方法，進行行探傷檢測測；3）發(fā)現(xiàn)疑疑問時可采采用超聲檢檢測或射線線照相檢測測等方法進進行無損檢檢測。建筑起重機機械安全評評估技術規(guī)規(guī)程4.2.3結(jié)構(gòu)件變形形檢測應符符合下列要要求：1檢測應包括括下列內(nèi)容容：1）塔身節(jié)節(jié)主弦桿直直線度偏差差、對角線線偏差、塔塔身垂直度度；2）起重臂臂、平衡臂臂、塔帽、、頂升套架架主弦桿直直線度偏差差；3）目測有有明顯變形形的其它構(gòu)構(gòu)件。2檢測數(shù)量應應符合下列列要求：1）塔身節(jié)應應全數(shù)目測測檢查，對對發(fā)現(xiàn)的可可疑部位應應進行全數(shù)數(shù)檢測；對對目測未見見異常的塔塔身節(jié)，隨隨機抽查不不得少于3節(jié)，每節(jié)測測量不得少少于2根主弦桿的的直線度，，并應測量量每節(jié)的對對角線偏差差；2）起重臂應應全數(shù)目測測檢查，對對發(fā)現(xiàn)的可可疑部位應應進行全數(shù)數(shù)檢測；對對目測未見見異常的起起重臂，隨隨機抽查不不得少于3節(jié)，每節(jié)測測量上下各各不得少于于1根主弦桿的的直線度；；3）對目測可可疑的其它它重要部位位，應進行行全數(shù)檢測測；4）當檢測測發(fā)現(xiàn)不合合格時，應應加倍對同同類部位進進行抽查；；如再次發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格，應全數(shù)數(shù)檢測。3檢測方法應應符合下列列要求：1）在設備備解體狀態(tài)態(tài)，應采用用直線規(guī)、、卷尺等器器具測量直直線度偏差差，采用卷卷尺測量塔塔身節(jié)的對對角線偏差差；2）設備組組裝后，應應采用經(jīng)緯儀測測量塔身的的垂直度偏偏差。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程4.2.4銷軸與軸軸孔磨損損及變形形檢測應應符合下下列要求求：1檢測應包包括下列列部位：：1）目測測有明顯顯磨損及及變形的的重要結(jié)結(jié)構(gòu)件銷銷軸與軸軸孔；2）起重重臂、平平衡臂臂臂架節(jié)間間及其根根部連接接、拉桿桿連接、、塔帽根根部連接接等經(jīng)常常承受動動載荷的的銷軸與與軸孔。。2檢測測方法：：在設備備解體狀狀態(tài)，采采用游標標卡尺、、內(nèi)外卡卡鉗等器器具測量量銷軸與與軸孔的的實際尺尺寸。4.2.5主要零部部件、安安全裝置置、電氣氣系統(tǒng)及及防護設設施的檢檢查檢測測應符合合下列要要求：1檢查檢測測應包括括下列內(nèi)內(nèi)容：1）主要要零部件件包括制制動器、、聯(lián)軸節(jié)節(jié)、卷筒筒與滑輪輪、鋼絲絲繩、吊吊鉤組等等；2）安全全裝置包包括各類類安全限限位開關關與擋板板、小車車斷繩保保護裝置置、動臂臂變幅防防臂架后后翻裝置置、小車車防墜落落裝置、、緩沖器器、掃軌軌板、抗抗風防滑滑裝置、、鋼絲繩繩防脫裝裝置等；；建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程3）電氣氣系統(tǒng)包包括電氣氣控制箱箱、電纜纜線、電電氣元件件等；4）防護護設施包包括走道道、工作作平臺、、欄桿、、扶梯等等。2檢測方法法應符合合下列要要求：1）在設設備解體體狀態(tài)，，應對主主要零部部件、安安全裝置置、電氣氣系統(tǒng)及及防護設設施的外外觀狀態(tài)態(tài)進行目目測檢查查；當目目測有疑疑問時，，應采用用測量器器具進行行檢驗。。檢查檢檢測各部部件的磨磨損變形形情況、、鋼絲繩繩斷絲情情況等。。檢查電電箱外觀觀，應完完整及能能防漏水水，應設設置電氣氣保護并并應符合合按現(xiàn)行行國家標標準《塔塔式起重重機安全全規(guī)程》》GB5144的規(guī)定定，電纜纜應無老老化破損損；2）設備備部件組組裝后，，應通過過載荷試試驗對整整機及其其主要零零部件、、安全裝裝置、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)進行功功能試驗驗，應采采用絕緣緣測量儀儀器檢測測電氣系系統(tǒng)的絕絕緣性能能，同時時應檢查查防護設設施的安安全狀態(tài)態(tài)。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程5評評估判別別5.1壁壁厚厚判別5.1.1對重要結(jié)結(jié)構(gòu)件因因銹蝕磨磨損引起起壁厚減減薄，當當減薄量量達到原原壁厚10%時，應判判為不合合格；經(jīng)經(jīng)計算或或應力測測試，對對重要結(jié)結(jié)構(gòu)件的的應力值值超過原原設計計計算應力力的15%時，應判判為不合合格。5.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件特殊殊部位的的銹蝕與與磨損檢檢查應按按表5.1.2進行判判別。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程表5.1.2結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特殊殊部位銹銹蝕與磨磨損檢查查判別標標準注：Δ為為磨損變變形率，，指磨損損變形量量占原尺尺寸的百百分比。。其中的的齒輪齒齒條按常常規(guī)的模模數(shù)m=8考慮慮，齒輪輪按跨齒齒數(shù)為2齒的公公法線長長度測量量磨損變變形率，，齒條用用標準圓圓棒和游游標卡尺尺測量磨磨損變形形率，有有特例的的可參照照作相應應修正。。設計另另有規(guī)定定的按設設計要求求進行判判定。特殊部位位置判別指標判別結(jié)論水平臂變幅塔機小車導軌面Δ≤30%合格Δ＞30%不合格施工升降機導軌架標準節(jié)導軌面Δ≤25%合格Δ＞25%不合格施工升降機傳動件齒輪Δ≤4.5%合格Δ＞4.5%不合格齒條Δ≤4%合格Δ＞4%不合格軸孔與銷軸直徑磨損變形量Δ≤3%合格Δ＞3%不合格建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程5.2裂裂紋紋判別5.2.1當采采用磁粉粉檢測方方法進行行焊縫表表面或近近表面裂裂紋的探探傷時，，焊縫應應達到現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準《《無損檢檢測焊焊縫磁磁粉檢測測》JB/T6061和《無無損檢測測焊焊縫滲透透檢測》》JB/T6062中中規(guī)定的的1級要要求；當當采用超超聲檢測測方法進進行焊縫縫內(nèi)部探探傷時，，焊縫應應達到現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《《起重機機械無損損檢測鋼鋼焊焊縫超聲聲檢測》》JB/T10559中規(guī)規(guī)定的2級要求求。根據(jù)據(jù)焊縫的的特征當當采用其其它合適適的無損損檢測方方法進行行內(nèi)部探探傷時，，應根據(jù)據(jù)相應的的檢測標標準進行行合格判判別。設計另有有規(guī)定的的應按設設計要求求進行判判定。5.2.2重要要結(jié)構(gòu)件件表面發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋的，該該結(jié)構(gòu)件件應判為為不合格格。5.2.3施工工升降機機的齒輪輪齒根處處出現(xiàn)裂裂紋的，，該齒輪輪應判為為不合格格；施工工升降機機的齒條條齒根處處出現(xiàn)裂裂紋的，，該齒條條應判為為不合格格。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程檢測項目判別指標判別標準主弦桿直線度≤1‰合格＞1‰不合格斜桿直線度≤1/750合格＞1/750不合格5.3變變形形判別5.3.1重要要結(jié)構(gòu)件件失去整整體穩(wěn)定定時，該該結(jié)構(gòu)件件應判為為不合格格。5.3.2重要要結(jié)構(gòu)件件主弦桿桿、斜桿桿直線度度誤差應應按表5.3.2進行行判別。。表5.3.2重重要要結(jié)構(gòu)件件主弦桿桿、斜桿桿直線度度判別標標準注：設計計另有規(guī)規(guī)定的應應按設計計要求進進行判定定。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程5.3變變形形判別5.3.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件形位位偏差應應按表5.3.2進行行判別。。表5.3.3結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件形位位偏差判判別標準準注：對角角線偏差差是指構(gòu)構(gòu)件兩對對角線測測量值之之間的最最大差值值與對角角線測量量平均值值的比。。平行度度偏差是是指以一一構(gòu)件軸軸線為基基準，另另一構(gòu)件件軸線與與此基準準平行方方向之間間的最大大測量差差值與兩兩構(gòu)件平平均間距距的比。。設計另另有規(guī)定定的按設設計要求求進行判判定。檢測項目判別指標判別標準標準節(jié)截面對角線偏差≤1.5‰合格＞1.5‰不合格施工升降機吊籠結(jié)構(gòu)在籠門方向投影的對角線偏差≤1.5‰合格＞1.5‰不合格施工升降機吊籠門框平行度偏差≤1.5‰合格＞1.5‰不合格建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程5.4塔塔式式起重機機整機判判別5.4.1當當出現(xiàn)下下列情況況之一時時，塔式式起重機機應判為為不合格格：1重要要結(jié)構(gòu)件件檢測有有指標不不合格的的；2按本本規(guī)程附附錄E中中有保證證項目不不合格的的。5.4.2對重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測測指標均均合格，，并按本本規(guī)程附附錄E中中保證項項目全部部合格的的，可判判定為整整機合格格。5.5施施工工升降機機整機判判別5.5.1當當出現(xiàn)下下列情況況之一時時，施工工升降機機應判為為不合格格：1重要要結(jié)構(gòu)件件檢測有有指標不不合格的的；2按本本規(guī)程附附錄F中中有保證證項目不不合格的的。5.5.2對重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測測指標均均合格，，并按本本規(guī)程附附錄F中中保證項項目全部部合格的的，可判判定為整整機合格格。建筑起重重機械安安全評估估技術規(guī)規(guī)程6評評估結(jié)論論與報告告6.0.1安全全評估機機構(gòu)應根根據(jù)設備備安全技技術檔案案資料情情況、檢檢查檢測測結(jié)果等等，依據(jù)據(jù)本規(guī)程程及有關關標準要要求，對對設備進進行安全全評估判判別，得得出安全全評估結(jié)結(jié)論及有有效期，，并應出出具安全全評估報報告。6.0.2安全全評估報報告應包包括設備備評估概概述、主主要技術術參數(shù)、、檢查項項目及結(jié)結(jié)果、評評估結(jié)論論及情況況說明等等內(nèi)容。。主要檢檢測部位位照片、、相關檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)等資料料應作為為評估報報告的附附件。6.0.3安安全評估報告告中情況說明明應包括下列列內(nèi)容：1對評估結(jié)結(jié)論為合格，，但存在缺陷陷的建筑起重重機械，應注注明整改要求求及注意事項項；2對評估結(jié)結(jié)論為不合格格的建筑起重重機械，應注注明不合格的的原因。建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程7評估標標識7.0.1安安全評估機構(gòu)構(gòu)應對評估后后的建筑起重重機進行“合合格”、“不不合格”的標標識。7.0.2標標識必須具有有唯一性，并并應置于重要要結(jié)構(gòu)件的明明顯部位。設設備產(chǎn)權單位位應注意對評評估標識的保保護。7.0.3經(jīng)經(jīng)評估為合格格或不合格的的建筑起重機機械，設備產(chǎn)產(chǎn)權單位應在在建筑起重機機械的標牌和和司機室等部部位掛牌明示示。建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程附錄A評評估用檢測儀儀器及其精度度要求序號設備名稱參數(shù)或精度1超聲波測厚儀±0.5%2磁粉裂紋檢測儀可清晰完整地顯示A、C、D型標準試片上的刻槽3游標卡尺±0.02mm4直尺1級5卷尺1級6塞規(guī)1級7經(jīng)緯儀不低于6"精度等級8萬用表±2%9絕緣電阻表±2%10稱量吊秤±1%11超聲波無損檢測儀不低于GB/T10559中規(guī)定的相應要求12直線規(guī)±0.1mm13應變儀±1%14手持式放大鏡5倍15公法線千分尺±0.02mm16齒厚卡尺±0.02mm建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程附錄B評評估設備的基基本信息表(后續(xù)）設備名稱型號規(guī)格制造單位備案編號制造許可證編號出廠編號/日期設備工作年限參數(shù)（由設備設計制造單位提供）正常工作年限工作年限參數(shù)載荷狀態(tài)利用等級工作級別使用概況（利用等級和載荷狀態(tài)）經(jīng)統(tǒng)計，該設備出廠至今已

年，平均每年使用

天，平均每天使用

小時，平均每小時有

次工作循環(huán)，總計使用臺班小時數(shù)

萬小時，折算至工作循環(huán)數(shù)為

萬次?！鹾苌倨鹕~定載荷，一般起升輕微載荷□有時起升額定載荷，一般起升中等載荷□經(jīng)常起升額定載荷，一般起升較重載荷□頻繁起升額定載荷建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程（續(xù)前）維保記錄（提供近期的大修合格報告）□未進行過大修保養(yǎng)□進行過大修保養(yǎng)（提供近期的大修保養(yǎng)驗收結(jié)論單，大修主要內(nèi)容，重要零部件更換清單等）事故記錄□無□有（請附上事故處理情況證明資料）目前狀態(tài)□正常使用□降級使用（明確降級量值：）□待用評估原因□超過規(guī)定使用年限□其它（請附上詳細說明）備注建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程附錄C評評估的塔式起起重機主要技技術參數(shù)表（后續(xù)）產(chǎn)權單位（章章）：填表日期：年年月月日日項目名稱單位設計值備注最大起重力矩kNm最大額定起重量t最大工作幅度m最大工作幅度時額定起重量t最大起重量時允許最大幅度mm臂m臂m臂起升高度附著m內(nèi)爬行走獨立固定建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程（續(xù)前）項目名稱單位設計值備注平衡重起重臂長m相應平衡重t各檔起升速度及相應最大起重量m/min回轉(zhuǎn)速度r/min變幅速度m/min行走速度m/min注：以上技術術參數(shù)由產(chǎn)權權單位提供并并承諾其準確確可靠。企業(yè)負責人（（簽字）：建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程附錄E塔塔式起重機安安全評估報告告一、設備評估估概述（略））二、評估設備備主要技術參參數(shù)（略）三、檢查項目目及結(jié)果1.資料審核核序號檢查項目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果1*制造許可證應有，在許可范圍內(nèi)2*出廠合格證應有，與委托設備符合3使用說明書應有，與委托設備符合4*基本信息與資料表信息齊全，簽章確認手續(xù)完整5*主要技術參數(shù)表參數(shù)明確，簽章確認手續(xù)完整6使用記錄應有，與委托設備符合，記錄完整7維修保養(yǎng)記錄應有，與委托設備符合，記錄完整8事故記錄應有，與委托設備符合，記錄完整注：序號后有有*的為保證證項目，下同同。建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程2整機外觀觀檢查序號檢查項目規(guī)定要求檢查情況結(jié)果1標牌、標志應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，設置操縱指示標志、主要性能參數(shù)圖表2*主要焊縫外觀無明顯缺陷3*主要連接螺栓無低于螺母，符合規(guī)定要求4*主要連接銷軸完整，軸向固定可靠5*主要鋼結(jié)構(gòu)無可見裂紋、明顯變形和嚴重腐蝕6主要機構(gòu)外觀完整，無可見裂紋、明顯變形和嚴重腐蝕7電箱電纜外觀完整，電箱防漏水，電纜無破損8防護罩殼完整，固定可靠3安全裝置置等檢查序號檢查項目規(guī)定要求檢驗情況結(jié)論1吊鉤應設有防止吊索或吊具非人為脫出的裝置2滑輪應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%3制動器起重機上每一套機構(gòu)都應配備制動器（后續(xù)）建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程序號檢查項目規(guī)定要求檢驗情況結(jié)論4*力矩限制器當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值110%時，應停止上升和向外變幅動作5*起重量限制器當起重量大于最大額定起重量并小于110%額定起重量時，應停止上升方向動作，但應有下降方向動作6起升高度限位應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且有效7運行限位器軌道式起重機的行走機構(gòu)應在每個運行方向裝設行程限位開關且有效8夾軌器應設置；工作時不妨礙塔機運行，非工作狀態(tài)時保證塔機可靠固定在軌道上9回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)部分不設集電器的應安裝回轉(zhuǎn)限位器且有效10幅度限位器動臂變幅的塔機應設置臂架高位置的幅度限位開關及防止臂架后翻的保護裝置且有效11電氣保護對小車變幅的塔機應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm12*絕緣電阻應設置短路、過流、失壓、欠壓、過壓、零位、電源錯相及斷相保護,≥0.5MΩ13塔身垂直度（續(xù)前）建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程4載荷試驗驗5重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件壁厚測量量序號檢驗項目

規(guī)定要求

檢驗情況

結(jié)論

1空載試驗

運轉(zhuǎn)情況正常，無異常聲響操縱情況靈活、可靠2*額定載荷試驗

運轉(zhuǎn)情況正常，無異常聲響操縱情況靈活、可靠3*

試驗過程中主要零部件有無損壞

無6重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形測量量檢測項目判別標準實測情況結(jié)果判別指標結(jié)論判別標準節(jié)直線度主弦桿≤1‰合格>1‰不合格斜桿≤1/750合格>1/750不合格標準節(jié)截面對角線誤差δ≤1.5‰合格δ＞1.5‰不合格其它部位建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程7、重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件無損檢測測（必要時選選擇進行）主體材質(zhì)儀器探傷比例表面狀況熱處理狀態(tài)長度公稱尺寸磁粉類型噴灑方式執(zhí)行標準標準試塊磁化方法檢測部位：1.

基礎節(jié)連接座××條焊縫，附圖；2.

加強節(jié)連接座××條焊縫，附圖；3.

標準節(jié)連接座××條焊縫，附圖；4.

塔身節(jié)踏步××條焊縫，附圖；5.

起重臂根部連接部位××條焊縫，附圖；6.

起重臂主弦桿連接部位××條焊縫，附圖；7.

起重臂拉桿××條焊縫，附圖；8.

平衡臂根部連接部位××條焊縫，附圖；9.

平衡臂拉桿連接座××條焊縫，附圖；10.

拉桿××條焊縫，附圖；11.

上支承座連接部位××條焊縫，附圖；12.

下支承座連接部位××條焊縫，附圖；13.

塔帽根部連接部位××條焊縫，附圖；14.

塔帽頭部連接部位××條焊縫，附圖。其它需要檢測部位：無損檢測情況：備注附件：檢測儀器、重要結(jié)構(gòu)節(jié)磁粉檢測結(jié)果、檢測部位照片及其標識號等資料。建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程四、評估結(jié)論論批準：審審核：檢檢驗：日期：日日期：日日期：型號規(guī)格備案編號制造單位產(chǎn)品編號產(chǎn)權單位出廠年月評估日期安全評估依據(jù)GB/T13752塔式起重機設計規(guī)范GB5144塔式起重機安全規(guī)程GB/T5031塔式起重機JB/T6061無損檢測焊縫磁粉檢測其它相關文件結(jié)論與建議

安全評估情況：結(jié)論與建議：

簽發(fā)日期：年月日

評估有效期到年月日止備注建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程附錄A評評估用檢測儀儀器及其精度度要求附錄B評評估設備的基基本信息表附錄C評評估的塔式起起重機主要技技術參數(shù)表附錄D評評估的施工升升降機主要技技術參數(shù)表（略）附錄E塔塔式起重機安安全評估報告告附錄F施施工升降機安安全評估報告告（略）建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程本規(guī)程引用標標準名錄：1、《起重機機設計規(guī)范》》GB38112、《起重機機安全規(guī)程》》GB60673、《塔式起起重機設計規(guī)規(guī)范》GB/T137524、《塔式起起重機安全規(guī)規(guī)程》GB51445、《塔式起起重機》GB/T50316、《施工升升降機》GB/T100547、《施工升升降機安全規(guī)規(guī)程》GB100558、《施工升升降機齒輪錐錐鼓形漸進式式防墜安全器器》JG1219、《無損檢檢測焊縫磁磁粉檢測》JB/T606110、《無損損檢測焊縫縫滲透檢測》》JB/T606211、《起重重機械無損檢檢測鋼焊縫縫超聲檢測》》JB/T10559建筑起重機械械安全評估技技術規(guī)程主編單位：上海市建工設設計研究院有有限公司龍元建設集團團股份有限公公司參編單位：上海市建設工工程安全質(zhì)量量監(jiān)督總站上海市建設安安全協(xié)會上海市建設機機械檢測中心心北京市建設工工程安全質(zhì)量量監(jiān)督總站山東省建筑施施工安全監(jiān)督督站成都市建設工工程安全監(jiān)督督站福建省工程建建設質(zhì)量安全全協(xié)會杭州市安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總站站北京市建設機機械與材料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢驗驗站撫順永茂建筑筑機械有限公公司浙江省建設機機械有限公司司謝謝！9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。13:27:4813:27:4813:2712/29/20221:27:48PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2213:27:4813:27Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。13:27:4913:27:4913:27Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2213:27:4913:27:49December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20221:27:49下下午13:27:4912月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月221:27下下午午12月月-2213:27December29,202216、行動