現(xiàn)場勞動定額管理_第1頁
現(xiàn)場勞動定額管理_第2頁
現(xiàn)場勞動定額管理_第3頁
現(xiàn)場勞動定額管理_第4頁
現(xiàn)場勞動定額管理_第5頁
已閱讀5頁,還剩54頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第五章現(xiàn)場勞動定額管理1主要內(nèi)容

第一節(jié)現(xiàn)場勞動定額管理概述

第二節(jié)勞動定額的制定方法

第三節(jié)現(xiàn)場時間定額標準的制定

第四節(jié)現(xiàn)場勞動定額過程分析

第五節(jié)現(xiàn)場時間定額的貫徹執(zhí)行1/8/20232第一節(jié)現(xiàn)場勞動定額管理概述

1.1勞動定額的概念本講重點

1.2勞動定額的種類

1.3勞動定額的作用

1.4工時消耗的分類

1.5時間定額的組成1/8/202331.2、勞動定額的概念所謂勞動定額就是在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下,為完成某項工作所規(guī)定的必需的勞動消耗的標準量。勞動定額與勞動的各因素緊密相關(guān)1/8/202341.2、勞動定額的種類1.時間定額2.數(shù)量定額指工人生產(chǎn)單位產(chǎn)品,或在一定的條件下,為完成某項工作所必須消耗的時間。其表現(xiàn)形式為分/件或小時/件。產(chǎn)量定額是指工人在單位時間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量。其表現(xiàn)形式為件/小時,件/工作班,噸/工作班。1/8/202351.3、勞動定額的作用1.勞動定額是合理組織勞動的重要依據(jù)2.勞動定額是計劃管理的一項重要依據(jù)3.勞動定額是促進勞動生產(chǎn)率提高的一個有力手段4.勞動定額是經(jīng)濟核算的一項重要依據(jù)1/8/202361.4、工時消耗分類全部時間消耗定額時間非定額時間作業(yè)時間照管工作地時間休息和生理需要時間準備和結(jié)束時間非生產(chǎn)工作時間非工人造成的損失時間工人造成的損失時間基本時間輔助時間機動時間機手并動時間手動時間1/8/202371.5、時間定額的組成單件時間定額=作業(yè)時間照管工作地時間休息和生理需要時間++=作業(yè)時間1+休息和生理需要時間百分率×(+照管工作地時間百分率)1.大量生產(chǎn)類型2.成批生產(chǎn)類型單件計算時間定額=單件時間定額準備和結(jié)束時間每批產(chǎn)品數(shù)量+單件時間定額=作業(yè)時間照管工作地時間休息和生理需要時間++準備和結(jié)束時間+3.單件生產(chǎn)類型1/8/20238第二節(jié)勞動定額的制定方法本節(jié)重點2.1勞動定額制定的原則2.2勞動定額制定的基本方法和要求1/8/202392.1、現(xiàn)場勞動定額制定的原則2.先進性3.平衡性1.準確性全、快、準1/8/2023102.2、經(jīng)驗估工工法常用的方法法由定額人員、技術(shù)人員和工人結(jié)合以往生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,依據(jù)圖紙、工藝裝備或產(chǎn)品實物進行分析,并考慮所使用的設(shè)備、工具、工藝裝備、原材料及其他生產(chǎn)技術(shù)和組織管理條件,直接估算定額的一種方法。12/29/2022111、一一個個時時間間值值的的經(jīng)經(jīng)驗驗估估工工法法一般般按按普普遍遍達達到到的的水水平平來來估估計計項目計算單位第一次(粗車)第二次(半精車)第三次(精車)備注估計需用勞動時間分686分三次操作管理水平不高的企業(yè)仍有應(yīng)用某零零件件的的車車制制過過程程12/29/2022122、概率估算法法為提高經(jīng)驗估工定額的準確性,常采用概率估算法來進行估算。概率估算法根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計有關(guān)原理和預(yù)先規(guī)定的實現(xiàn)定額概率值(即達額面),來估算勞動定額的方法。12/29/2022132、概率估算法法

M=,σ=

a+4c+b6b-a6依據(jù)數(shù)理統(tǒng)計計理論,勞動動定額的實耗耗統(tǒng)計值是一一個連續(xù)型隨隨機變量,且且服從正態(tài)分分布規(guī)律。T=M+λσ12/29/202214例題已知某工序完完成的先進工工時為7分鐘,保守工工時為10分鐘,有把握握工時為8分鐘,用概率率估算法估算算定額達額率率為84%的工時定額。。M=(a+4c+b)/6=(7+4*8+10)/6=8.2分σ=(b-a)/6=(10-7)/6=0.5T=M+λσ=8.2+1*0.5=8.7分12/29/202215綜合定定額的的估算算某煙機機要經(jīng)經(jīng)過清清洗、、裝配配、調(diào)調(diào)試三三道工工序才才能完完成。。已知知定額額資料料如下下,如如果確確定的的定額額達額額率為為76%,試試用概概率估估算法法估算算定額額。工序先進工時(分)保守工時(分)有把握工時(分)清洗465裝配687調(diào)試57612/29/202216綜合定定額的的估算算M=M1+M2+M3+…+Mn=(4+4*5+6)/6+(6+4*7+8)/6+(5+4*6+7)/6=18分T=M+λσ=18+0.7*0.577=18.4分12/29/2022172.3、統(tǒng)統(tǒng)計分析法法根據(jù)過去同類型產(chǎn)品品(零件、工工序)的實實際工時消消耗的統(tǒng)計資料,結(jié)合分析析當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)條件的變變化情況,,來制定定定額的方法法。常用于生產(chǎn)條件比較正常,產(chǎn)品穩(wěn)定,統(tǒng)計資料健全的企業(yè)12/29/202218統(tǒng)計分析析法一般步驟驟:先將定額額完成的的統(tǒng)計資資料,通通過統(tǒng)計計方法加加以收集集、分析析與整理理,然后后計算出出三個數(shù)數(shù)值:最先進值值、平均值和平均先進進值。將平均數(shù)值作為最低標準,計算平均值,常用三種方法:一是平均值與最先進值平均法,二是平均值與先進部分伍平均法,三是兩次平均法。12/29/202219統(tǒng)計分析析法項目計算單位張××王××陳××趙××李××劉××江××馬××產(chǎn)量件10501100143014501300185014901130實際耗時工時分105009900128701160011700129501192010170單位產(chǎn)品耗時工時分109989789試求統(tǒng)計計定額。。12/29/202220統(tǒng)計分析析法M=8.5分T1=(8.5+7)/2=7.75分T2=(8.5+8+7+8)/4=7.88分t’=(8+7+8)/3=7.67分T3=(8.5+7.67)/2=8.05分12/29/2022212.4、技術(shù)術(shù)測定法技術(shù)測定法,是在充分挖掘生產(chǎn)潛力的基礎(chǔ)上,根據(jù)合理的生產(chǎn)技術(shù)組織條件和工藝方法,按照工序和定額時間的各個組成部分制定定額的方法。采用這種方法制定的定額標準叫技術(shù)定額標準。用于大量、成成批生產(chǎn)的企企業(yè)12/29/202222技術(shù)測定法步驟:把制定定額的的工序初步分分解為若干組組成部分(如如工步、操作作、動作等));分析工序結(jié)構(gòu)構(gòu)和操作方法法的合理性及及組成部分的的時間消耗因因素。如能否取消不不必要的動作作,有無可合合并,簡化代代替,交叉的的動作,以達達到工時消耗耗的經(jīng)濟合理理;計算確定各組組成部分和整整個工序時間間的定額。12/29/202223技術(shù)測定法分析研究法采用分析研究究法時以寫實實和測試的方方法來確定勞勞動定額各部部分的時間。。通常作業(yè)時時間用測試方方法取得;布布置工作地時時間,生理需需要與休息時時間,準備結(jié)結(jié)束時間用寫寫實方法取得得。分析計算法根據(jù)定額手冊冊中提供的各各項定額標準準,通過計算算來制定勞動動定額的一種種方法。12/29/202224第三節(jié)現(xiàn)場場時間定額標標準的制定本節(jié)重點3.1時間定額標準準3.2時間定額標準準的基本原理理3.3定額標準的編編制12/29/2022253.1、、定定額額標標準準它是是運運用用統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析和和現(xiàn)現(xiàn)場場觀觀測測的的方方法法,,把把所所取取數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)資資料料經(jīng)經(jīng)過過系系統(tǒng)統(tǒng)加加工工而而制制定定出出來來的的。。典型型零零件件工工序序時時間間定定額額標標準準個別別要要素素時時間間定定額額標標準準用匯總或計算的辦法制定工序時間定額12/29/2022263.2、時時間間定定額額標標準準的的基基本本原原理理零件件的的相相似似性性工序序的的相相同同性性要素素的的類類似似性性動作作的的普普遍遍性性變化化的的規(guī)規(guī)律律性性12/29/2022273.3、、時時間間定定額額標標準準的的制制定定(二二))加工工規(guī)規(guī)范范標標準準的的制制定定(三三))典型型定定額額標標準準的的制制定定(一一))時間間定定額額標標準準的的制制定定12/29/202228第四四節(jié)節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場場時時間間定定額額過過程程分分析析本節(jié)節(jié)重重點點4.1現(xiàn)場場工工作作日日寫寫實實4.2現(xiàn)場場瞬瞬時時觀觀測測4.3現(xiàn)場場測測時時4.4勞動動定定額額的的完完成成情情況況的的統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析12/29/2022294.1、、現(xiàn)現(xiàn)場場工工作作日日寫寫實實了解解工工時時利利用用情情況況,,找找出出工工時時損損失失的的原原因因現(xiàn)場場工工作作日日寫寫實實是是對對一一個個輪輪班班內(nèi)內(nèi)的的工工時時利利用用情情況況,,按按照照時時間間消消耗耗的的順順序序,,進進行行實實地地觀觀察察、、記記錄錄和和分分析析的的一一種種方方法法。。研究究先先進進工工人人的的工工時時利利用用方方法法制定定或或修修改改照照管管工工作作地地時時間間、、休休息息和和生生理理需需要要時時間間以以及及準準備備和和結(jié)結(jié)束束時時間間定定額額標標準準12/29/202230現(xiàn)場場工工作作日日寫寫實實個人人工工作作日日寫寫實實工作作日日寫寫實實的的形形式式成組組工工作作日日寫寫實實自我我工工作作寫寫實實12/29/2022314.2、現(xiàn)現(xiàn)場瞬瞬時觀觀測做好準準備工工作進行觀觀測整理、、研究究觀測測資料料,提提出改改善措措施確定定定額標標準,,必須須時粗粗略計計算工工時定定額12/29/2022324.3、現(xiàn)現(xiàn)場測測時測時前前的準準備工工作進行觀觀測整理和和分析析測時時資料料12/29/2022334.4、勞動動定額額完成成情況況的統(tǒng)統(tǒng)計分分析分析生生產(chǎn)一一種產(chǎn)產(chǎn)品的的勞動動定額額完成情情況分析生生產(chǎn)多多種產(chǎn)產(chǎn)品的的勞動動定額額完成情情況12/29/202234第五節(jié)節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場勞勞動定定額的的貫徹徹執(zhí)行行本節(jié)重重點5.1現(xiàn)場勞勞動定定額的的貫徹徹實施施5.2勞動定定額的的修改改12/29/2022355.1、現(xiàn)場場勞動動定額額的貫貫徹實實施加強思思想工工作及時將將勞動動定額額下達達到班班組崗崗位和和個人人實現(xiàn)生生產(chǎn)技技術(shù)組組織措措施加強勞勞動定定額執(zhí)執(zhí)行情情況的的統(tǒng)計計、檢檢查和和分析析工作作建立健健全勞勞動定定額的的管理理機構(gòu)構(gòu),配配備必必要的的定額額工作作人員員12/29/2022365.2、現(xiàn)現(xiàn)場勞勞動定定額的的修改改全面定定期修修改不定期期臨時時修改改12/29/202237結(jié)束謝謝!12/29/202238(一)時間定定額標準的制制定時間定額標準準的制定主要要是研究手動作業(yè)時間間定額標準的制定基本步驟:1.確定制定的對對象,分析工工序的組成部部分2.找出影響工序序的主要因素素,收集相應(yīng)應(yīng)資料,用坐坐標圖找出變變化規(guī)律3.確定時間數(shù)距距和為次要影影響因素制定定校正系數(shù)4.編制時間標準準表12/29/202239實例用吊車在車床床的四爪卡盤盤內(nèi)裝卸零件件的測時資料料記錄見下表表,其主要影影響因素是零零件的重量,,允許最大誤誤差為10%。試編制定額額標準表。重重量變化范圍圍為20~200kg。數(shù)據(jù)序號123456零件重量(kg)工時消耗(min)204456807.5889.312010.815213.512/29/202240實例1.確定影響因素素的變化范圍圍[xmin,xmax]2.求出xmin,xmax相對應(yīng)的Tmin與Tmax,并確定表中中的項數(shù)3.根據(jù)允許的誤誤差計算定額額步的公比dT4.計算定額數(shù)列列5.計算對應(yīng)的影影響數(shù)列,并并取整6.反過來再求對對應(yīng)的定額數(shù)數(shù)列,編制定定額標準表12/29/202241實例204060801001201401601802004286121014工時消耗(min)零件重量(kg)定額標準的的經(jīng)驗公式式:T=0.064x+3.112/29/202242實例例1.xmin=20,xmax=2002.Tmin=0.064*20+3.1=4.38Tmax=0.064*200+3.1=15.903.dT≤1+2*10%=1.24.T1=Tmin=4.38,T2=T1*dT=4.38*1.2=5.256T3=T1*dT2=4.38*1.22=6.307T4=7.57,T5=9.08,T6=10.90,T7=13.0812/29/202243實例例4.T1=Tmin=4.38,T2=T1*dT=4.38*1.2=5.256T3=T1*dT2=4.38*1.22=6.307,T4=7.57,T5=9.08T6=10.90,T7=13.08,T8=15.69,T9=18.835.x1=20,x2=33.69,x3=46.41,x4=69.84,x5=93.4x6=121.88,x7=155.94,x8=196.72,x9=245.78取整,整整理得::x1=20,x2=34,x3=46,x4=70,x5=93x6=122,x7=156,x8=197,x9=20012/29/202244實例9.059313.081565.283415.9020015.7110.917.586.044.38工時消耗(min)197122704620零件重量(kg)時間定額標準表6.T1=Tmin=4.38,T2=0.064x2+3.1=5.28T3=6.04,T4=7.58,T5=9.05T6=10.91,T7=13.08,T8=15.71,T9=15.9012/29/202245(二)加加工規(guī)范范標準的的制定加工規(guī)范范標準是是關(guān)于機機床加工工的各項項參數(shù)的的規(guī)定機動時間=加工面長度+切入超出量轉(zhuǎn)速×進刀量加工規(guī)范范標準資資料12/29/202246加工規(guī)規(guī)范標標準12/29/202247例題在車床床上使使用硬硬質(zhì)合合金車車刀切切削一一外圓圓直徑徑為10毫米、、加工工面長長度為為1250毫米的的碳鋼鋼軸。。車刀刀的切切入超超出量量為10毫米。。試求求該軸軸的粗粗車加加工一一次走走刀時時間。。解:按按此條條件從從表查查得,,轉(zhuǎn)速速應(yīng)為為每分分鐘1400轉(zhuǎn),進進刀量量為0.3毫米。。機動時時間=1250+10)/(1400*0.3)=3分12/29/202248(三)典型型定額標準準的制定時間定額標標準的制定定是用類推推比較的方方法來制定定工序時間間定額的計計算依據(jù)基本步驟::1.正確劃分零零件類型,,確定典型型工序2.規(guī)定典型的的工序規(guī)程程和技術(shù)條條件3.確定影響延延續(xù)時間的的主次要因因素,并收收集資料4.編制時間標標準表12/29/202249個人工作日日寫實的步步驟寫實前的準準備工作進行寫實整理、研究究所取得的的寫實材料料擬定改善工工時利用措措施,設(shè)計計新的工時時消耗標準準正確選擇寫寫實對象;;獲得被寫實實對象的支支持和合作作;寫實人員清清楚相關(guān)的的生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織條件件;根據(jù)實際狀狀況,劃分分詳細項目目,確定代代號;準備好寫實實的專用表表格和計時時工具12/29/202250生產(chǎn)一種種產(chǎn)品的的勞動定定額完成成情況12/29/202251例題設(shè)有某種種產(chǎn)品工工時定額額為15分鐘,某某工人全全日8小時生產(chǎn)產(chǎn)36件,試求求工時((數(shù)量))定額完完成程度度。=15/(8*60/36)*100%=112.5%=(36/8)/(60/15)*100%=112.5%12/29/202252生產(chǎn)多種種產(chǎn)品的的勞動定定額完成成情況選要計算算法就是不論論一個工工人在同同一個時時期內(nèi)做做了若

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論