鉆孔樁試樁方案(已修改)1

PAGEPAGE3目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、試樁依據(jù) 12、工程概況 13、試樁目的、地點(diǎn)及試驗(yàn)內(nèi)容 23.1試樁目的 23.2試樁地點(diǎn) 23.3試樁內(nèi)容 24、設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)的選定 34.1設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo) 34.2工藝參數(shù)的選定 35、適用范圍 36、作業(yè)準(zhǔn)備 46.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 46.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 47、施工安排 47.1人員組織配備情況 47.2主要機(jī)具、設(shè)備 57.3施工用電 67.4材料要求 68、鉆孔灌注樁施工方案 68.1鉆孔樁施工工藝流程 78.2施工準(zhǔn)備 98.3泥漿固孔及泥漿池布置 98.4鉆機(jī)就位及鉆進(jìn) 108.5檢孔 118.6成孔檢測(cè) 118.7清孔 128.8鋼筋籠制作與安裝 138.9導(dǎo)管的安裝 168.10水下混凝土灌注 178.11數(shù)據(jù)記錄 198.12鉆孔樁施工常見問(wèn)題預(yù)防措施 199、質(zhì)量保證措施 279.1樁基鉆孔施工 289.2樁基鋼筋施工 289.3原材料質(zhì)量保證 2810、試樁總結(jié)內(nèi)容 2811、安全環(huán)保要求 2911.1安全目標(biāo) 2911.2安全保證體系及技術(shù)措施 2911.3現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施 3111.4應(yīng)急處理措施 3212、施工現(xiàn)場(chǎng)、水土保持措施 3312.1環(huán)保、水保目標(biāo) 3312.2保證體系 3412.3實(shí)行環(huán)保工作責(zé)任制 3512.4環(huán)保工作與經(jīng)濟(jì)效益獎(jiǎng)金掛鉤 3612.5加強(qiáng)環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識(shí) 3612.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定及管理辦法 3612.7建立完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，制定環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃 3712.8環(huán)境保護(hù)措施 3712.9水土保持措施 39PAGEPAGE44

鉆孔灌注樁試樁施工方案1試樁依據(jù)1.1《金寨路特大橋施工圖》，圖號(hào)：合福施（橋）-509；1.2《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；1.3《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）；1.4《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2009）；1.5《鐵路客運(yùn)專線橋涵工程質(zhì)量檢查與控制》1.6《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào)）；1.7《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；1.8《鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》（TB10219-99）。2工程概況金寨路特大橋四分部管段起訖里程為：HBDK145+364～HBDK148+195.555，全長(zhǎng)2827.555m。本段橋梁共有鉆孔樁808根，其中橋臺(tái)樁基9根、橋墩樁基799根。樁長(zhǎng)在30～53米之間，均為鉆孔灌注樁。樁徑1.0m的710根，樁徑1.25m的74根，樁徑1.5m的選擇金寨路特大橋178號(hào)墩1#樁進(jìn)行試樁，橋墩中心里程HBDK146+431.950，橋跨32m簡(jiǎn)支梁，鉆孔樁基礎(chǔ)為8根φ1m群樁，樁長(zhǎng)35m，樁頂標(biāo)高為26.587m，樁底標(biāo)高為-8.413。承臺(tái)高2.5m，墩柱高度13m，設(shè)計(jì)為圓端型實(shí)體橋墩，橋墩縱向?qū)?.0m，橫向?qū)?.0m本次以178號(hào)墩1#鉆孔樁為試樁，其設(shè)計(jì)承載力特征值為：?jiǎn)螛冻休d力3976.6KN；單樁容許承載力3769.4KN。橋址區(qū)地下水主要為第四系黏性土孔隙潛水，弱發(fā)育，大氣降水補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化，地下水位埋深約0.3~9m;地表水不發(fā)育，水塘零星分布。本管段橋址地下水和地表水對(duì)混凝土有酸性3試樁目的、地點(diǎn)及試驗(yàn)內(nèi)容3.1試樁目的3.1.1對(duì)該地質(zhì)條件下所擬定的施工方案的可行性及效果進(jìn)行實(shí)踐檢驗(yàn)。3.1.2明確橋梁樁基旋挖鉆孔灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝參數(shù)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。3.2試樁地點(diǎn)合福鐵路安徽段站前一標(biāo)金寨路特大橋178號(hào)墩選取1號(hào)樁作為試樁，擬定采用濕鉆。鉆進(jìn)型號(hào)為：SANY200旋挖鉆機(jī)。樁位布置情況如下圖：3.3試樁內(nèi)容檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性，通過(guò)試樁獲取各種地質(zhì)情況下用不同鉆頭型式（筒鉆或螺旋鉆）：合適的護(hù)筒埋設(shè)深度、合理的泥漿比重、合理的鉆進(jìn)速度、提鉆速度、鉆孔時(shí)間、清孔方式和清孔時(shí)間、導(dǎo)管直徑的選擇、坍落度、灌注時(shí)間、充盈系數(shù)、成樁質(zhì)量及熟練各工種間的配合等參數(shù)、資料，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，以指導(dǎo)施工。3.4樁身質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，樁身混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3.5試樁現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為設(shè)計(jì)變更提供依據(jù)。4、設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)的選定4.1設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)樁徑為φ1.00m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)35m砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40。4.2工藝參數(shù)的選定C40水下砼每m3理論配合比(重量比)為：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：高效減水劑=301：719：1036：155：129：4.3?；炷潦褂貌牧鲜牵撼埠F鵬水泥（PO42.5）、金寨中砂、巢湖散兵碎石(5~31.5)，安徽蚌埠二級(jí)粉煤灰、中鐵四威高效減水劑、深井水（已檢驗(yàn)合格）?；旌狭显噳K標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于40MPa?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后坍落度選擇18～22cm，混凝土攪拌時(shí)間90s。采用SANY200旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝。旋挖鉆動(dòng)力頭最大扭矩250KN.m、鉆速7～30r/min,最大鉆孔深度60m，空斗提升速度0.94m/s，重載斗提升速度5適用范圍本次試樁結(jié)果適用于合福線HBDK145+364～HBDK148+195.555段內(nèi)的金寨路特大橋中類似地質(zhì)的樁基施工，施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不同的鉆頭。6作業(yè)準(zhǔn)備6.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等編制旋挖鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書，然后在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工質(zhì)量和安全保證措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。6.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工過(guò)程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備配備齊全。7施工安排7.1人員組織配備情況本次試樁主要管理人員和作業(yè)班組人員配備情況詳見表1和表2。表1主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理2副經(jīng)理3總工4安全總監(jiān)5安質(zhì)部長(zhǎng)6工程部長(zhǎng)7試驗(yàn)室主任8現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)9技術(shù)主管表2作業(yè)班組人員一覽表序號(hào)班組人員人數(shù)主要職責(zé)1班長(zhǎng)1對(duì)該班的工作負(fù)責(zé)，并對(duì)進(jìn)尺、地質(zhì)情況作好詳細(xì)記錄2鉆機(jī)司機(jī)2操作鉆機(jī)，并觀察孔口穩(wěn)定，對(duì)鉆機(jī)負(fù)責(zé)3機(jī)電工1負(fù)責(zé)施工安全用電及保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)4勤雜工4負(fù)責(zé)清渣、裝拆導(dǎo)管及灌注砼等工作7.2主要機(jī)具、設(shè)備本次試樁主要機(jī)具、設(shè)備詳見附表3和表4。附表3鉆孔樁主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械、儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī)PC200臺(tái)12010.92泥漿泵3kw臺(tái)22010.93泥漿分離器臺(tái)22010.94旋挖鉆機(jī)SANY200臺(tái)22010.95汽車起重機(jī)QY20,20t臺(tái)22010.96表4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控主要設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量用途1全站儀1臺(tái)（套）樁孔孔位2鋼卷尺1把檢查鋼筋加工尺寸情況及其它尺量檢查項(xiàng)目3測(cè)量繩1把測(cè)孔深4檢孔器1個(gè)測(cè)孔型、孔徑5水準(zhǔn)儀1臺(tái)（套）樁基護(hù)筒頂高程6泥漿三件套1套泥漿比重、含沙率及稠度檢測(cè)7吊線40m鋼卷尺配合測(cè)鋼筋骨架垂直度7.3施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本次試樁施工用電就近從合福線施工電力便線引入。7.4材料要求水泥：樁基采用P.O42.5#普通硅酸鹽水泥，對(duì)同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，水泥的初凝時(shí)間不宜小于2h。使用原則：先到的水泥先用；按出廠時(shí)間先后順序。砂：優(yōu)先選用中砂，對(duì)選用當(dāng)?shù)氐暮由皯?yīng)進(jìn)行骨料的堿活性、堅(jiān)固性、吸水率、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量及顆粒級(jí)配試驗(yàn)，含泥量不大于2.5％。石子：采用兩種連續(xù)級(jí)配碎石，粒徑5～16、16～31.5mm，含泥量不大于1％。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)、有害物質(zhì)含量測(cè)試及篩分析試驗(yàn)。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告?；炷粒号浜媳雀鶕?jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比統(tǒng)一采用試驗(yàn)室下發(fā)的配合比經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)換算的施工配合比。混凝土由攪拌站集中統(tǒng)一供應(yīng)，攪拌站各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格后方可供應(yīng)混凝土。水：優(yōu)先用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用。8鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)鉆孔樁樁徑為1m。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘探資料和樁長(zhǎng)確定采用旋挖鉆鉆孔。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)制作，使用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊裝安放，鋼筋籠運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，需要再次進(jìn)行復(fù)檢，如有變化需重新進(jìn)行整理，至符合要求。砼在拌合站集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，水下砼澆筑時(shí)采用導(dǎo)管法灌注。8.1鉆孔樁施工工藝流程旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程見下圖：8.2施工準(zhǔn)備8.2.1按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用萊卡全站儀測(cè)設(shè)樁位并設(shè)置護(hù)樁。護(hù)樁采用三點(diǎn)一線往外引點(diǎn)方法，并量取樁中心到護(hù)樁距離。8.2.2鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。鋼護(hù)筒采用5mm厚的鋼板制作。護(hù)筒長(zhǎng)度為2.5m，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,護(hù)筒埋置深度黏性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m,護(hù)筒頂面高出原地面20～30cm護(hù)筒埋設(shè)：旋挖鉆邊挖邊埋護(hù)筒，并使護(hù)筒中心與樁的中心保持一致，在孔壁四周回填粘土，將護(hù)筒固定。護(hù)筒平面位置與樁中心線偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，為便于泥漿循環(huán)在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。8.3泥漿固孔及泥漿池布置8.3.18.3.2入孔泥漿比重為：1.05～1.15黏度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s；膠體率：不小于95%；含砂率：新制泥漿不大于4%；PH值：應(yīng)大于6.5。8.3.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境統(tǒng)籌安排，泥漿池設(shè)在墩(臺(tái))之間，征地地界以內(nèi)，泥漿循環(huán)池由沉淀池和泥漿池組成，沉淀池深2m，泥漿池深1～1.5m8.4鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)鉆機(jī)就位前對(duì)鉆機(jī)機(jī)座處進(jìn)行平整并搭設(shè)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)，對(duì)配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)亦應(yīng)俱全、落實(shí)。鉆機(jī)就位后，檢查鉆桿、鉆具是否同樁中心重合。鉆機(jī)開鉆前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，低于護(hù)筒頂面0.3m后再正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，采用低速鉆進(jìn)至護(hù)筒底下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故必須停止鉆進(jìn)，孔口必須加蓋防護(hù)，并且必須把鉆頭提出孔口，以防塌孔埋鉆。鉆孔的鉆進(jìn)速度及泥漿稠度根據(jù)土層情況分別確定：當(dāng)通過(guò)含砂、低液限黏土等黏土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用低速鉆進(jìn)，防止卡鉆、埋鉆。當(dāng)采用濕鉆時(shí)鉆進(jìn)速度不宜過(guò)大，防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。因其他原因停機(jī)后再次開鉆時(shí)，應(yīng)由先低速鉆進(jìn)逐漸達(dá)到正常鉆速，以免卡鉆。在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地質(zhì)資料不同情況，選擇合適的鉆頭、鉆速和泥漿指標(biāo)等參數(shù)，在土層變化處撈取碴樣，以判別土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)；若發(fā)現(xiàn)實(shí)際巖層與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)做出變更設(shè)計(jì)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿比重，并定時(shí)檢測(cè)、記錄泥漿比重和鉆孔深度，防止發(fā)生坍孔、縮孔，超鉆等現(xiàn)象。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔型等進(jìn)行檢查，孔型檢查采用監(jiān)控器進(jìn)行，填寫好隱蔽工程檢查證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間長(zhǎng)，造成坍孔或鉆碴沉淀超標(biāo)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在表層護(hù)筒插入到預(yù)定深度以前，均需使用鉆頭的鉸刀。為防止鉆筒內(nèi)的土掉落到孔內(nèi)而使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底鐵門在鉆進(jìn)過(guò)程中要始終保持關(guān)閉狀態(tài)。在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能遇到硬土、石塊或硬物等，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，避免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。必須控制鉆斗的升降速度。因?yàn)槿艨焖僖苿?dòng)鉆斗，那么水流將以較快的速度由鉆斗外側(cè)和孔壁之間的空隙中流過(guò)，導(dǎo)致沖刷孔壁；有時(shí)還會(huì)在上升鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌，所以應(yīng)按孔徑的大小及土質(zhì)情況來(lái)調(diào)整升降鉆斗的速度，見下表：表5鉆斗升降速度表樁徑（m）升降速度（m/s）備注鉆斗升降速度10.65空鉆斗升降速度10.94隨深度增加，對(duì)鉆斗的升降速度要慎重，但升降速度不要變化太大。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清除孔口的積土和地面散土。并保證地表水不流入孔內(nèi)，以免水侵地表使其強(qiáng)度降低發(fā)生意外。在樁端持力層中鉆進(jìn)時(shí)，由于鉆斗的吸引現(xiàn)象使樁端持力層松弛，為此提鉆斗時(shí)要緩慢。若樁端持力層傾斜時(shí)，為防止鉆斗傾斜，應(yīng)稍加壓鉆進(jìn)。8.5檢孔在鉆進(jìn)過(guò)程中須用檢孔器檢孔。用鋼筋制作，其外徑與設(shè)計(jì)孔徑相等，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍。8.6成孔檢測(cè)8.6.1孔深及孔底沉渣檢測(cè)：在鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，將實(shí)際鉆孔巖層與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照，看是否相吻合，如果不符合需提出變更。如果實(shí)際巖層與設(shè)計(jì)相符合，則開始對(duì)孔深及孔底沉渣檢測(cè)，孔深及孔底沉渣采用測(cè)錘檢測(cè)。保證孔深度不小于設(shè)計(jì)、沉碴厚度在規(guī)范范圍之內(nèi)，如沉碴超標(biāo)則用筒鉆將沉渣取出，使柱樁沉碴厚度在5cm之內(nèi)，摩擦樁沉碴厚度在18.6.2孔徑、孔形測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作檢孔器入孔檢測(cè)。檢孔器外徑與鉆孔設(shè)計(jì)孔徑相等，長(zhǎng)度為孔徑的4～6倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔8.6.3豎直度測(cè)量：采用圓球檢測(cè)法測(cè)量。在孔口沿鉆孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺，標(biāo)尺中點(diǎn)與樁孔中心吻合，并使滑輪中心、標(biāo)尺中點(diǎn)和和鉆孔中心在同一鉛垂線上，量出滑輪到標(biāo)尺中點(diǎn)的高差H，將球系于測(cè)繩上。將圓球放入孔底，待測(cè)繩靜止不動(dòng)后，讀得測(cè)繩在標(biāo)尺上的偏距e，再根據(jù)tanΘ8.6.4樁位檢測(cè)：通過(guò)護(hù)樁恢復(fù)樁位中心，并配合用全站儀檢測(cè)。樁位偏差符合規(guī)范要求，在50mm8.6.5高程檢查：復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)高程，無(wú)誤后，采用測(cè)繩量測(cè)孔深，計(jì)算出孔底高程，與設(shè)計(jì)相比較，符合要求后進(jìn)行下道工序。如欠深則進(jìn)行補(bǔ)鉆，超深則需加長(zhǎng)鋼筋籠。8.6.6鉆孔檢查標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高并清孔完畢后，對(duì)孔徑進(jìn)行全長(zhǎng)檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后進(jìn)行下步工作。8.7清孔采用換漿法進(jìn)行清孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，稍提鉆斗離孔底10cm～20cm空轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，然后將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿〔比重1.03～1.10，粘度17～20s，含砂率≤2%；膠體率≥98%〕置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)，孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.5～2.0m。嚴(yán)禁采用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。表6主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法1地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相符施工、監(jiān)理全部檢查，設(shè)計(jì)對(duì)有代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢查施工記錄、觀察渣樣2孔徑孔深孔型與設(shè)計(jì)相符施工、監(jiān)理單位全部檢查測(cè)量檢查和用檢孔器3鉆孔樁護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，埋深符合施工工藝要求施工、監(jiān)理單位全部檢查觀察和測(cè)量檢查4泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆機(jī)、地質(zhì)條件確定，可參照施工技術(shù)指南施工、監(jiān)理單位全部檢查施工單位進(jìn)行泥漿比重、含砂率試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)5孔底沉渣柱樁小于5cm，摩擦樁小于10cm施工、監(jiān)理單位全部檢查測(cè)量表7成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目允許偏差孔中心位置(㎜)≤50孔徑(㎜)≥設(shè)計(jì)樁徑傾斜度≤1%孔深不小于設(shè)計(jì)深（樁長(zhǎng)）沉渣厚度(㎜)柱樁≤50、摩擦樁≤100清孔后泥漿指標(biāo)手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，黏度:17～20s，含砂率:＜2%，沉渣厚度：柱樁小于5cm，摩擦樁小于10cm8.8鋼筋籠制作與安裝8.8.1鋼筋籠制作8.8.1.1鋼筋籠加工根據(jù)樁長(zhǎng)整節(jié)或分節(jié)在鋼筋棚內(nèi)加工制作，本次試樁長(zhǎng)度為35m，鋼筋籠按分28.8.1.28.8.1.3鋼筋下料前按圖計(jì)算下料長(zhǎng)度，并考慮到焊接接頭的位置，保證成型鋼筋滿足焊接要求。每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50％，相鄰接頭斷面間距不小于1.5m8.8.1.4鋼筋原材料應(yīng)分型號(hào)堆碼，架離地面60cm8.8.1.5鋼筋接頭一般鋼筋接頭采用電焊焊接。雙面搭接焊按５倍于鋼筋直徑搭接，單面搭接焊按10倍于8.8.1.6鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用焊接鋼筋“耳朵”?！岸洹庇娩摻钪谱鳎娤聢D。設(shè)置密度按豎向每隔2m6615610610置（4個(gè)）。8.8.2鋼筋綁扎、安裝8.8.2.18.8.2.28.8.2.38.8.2.4表8鋼筋主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法1屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)符合GB13013、GB1499、GB/T701和設(shè)計(jì)的要求施工單位每批抽檢一次、監(jiān)理見證取樣或平行抽檢為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%。施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)2保護(hù)層墊塊材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符或不低于結(jié)構(gòu)本體砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查質(zhì)量證明文件按規(guī)定方法試驗(yàn)3鋼筋加工符合設(shè)計(jì)要求施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于1件尺量4縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求施工單位、監(jiān)理單位全部檢查觀察5鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵建設(shè)[2005]160號(hào)標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定外觀質(zhì)量施工、監(jiān)理單位全部檢查；力學(xué)性能施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。尺量、試驗(yàn)6安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求施工、監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量7保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面和底面不少于4個(gè)/m2施工、監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量表9鋼筋加工及鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定/允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1鋼筋外觀平直、無(wú)損傷，無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹施工單位全部檢查觀察2受力鋼筋全長(zhǎng)±10施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且不少于3件尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±34彎起鋼筋的彎折位置205同一截面受力鋼筋焊接接頭布置軸心受拉構(gòu)件不得大于25%，同一根鋼筋不得超過(guò)一個(gè)接頭施工單位全部檢查觀察和尺量6鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100尺量7鋼筋骨架直徑±20mm尺量8主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處9加強(qiáng)筋間距±20mm10箍筋間距±20mm11鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查8.8.3鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，骨架在孔口利用汽車吊吊裝,為保證骨架不變形，須用兩點(diǎn)吊：第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷提升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直。骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭，最后一個(gè)接頭焊好后，全部接頭就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。主筋對(duì)位后進(jìn)行單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不得小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠安裝就位后砼灌注時(shí)需采用吊鉤和頂管以防止鋼筋籠上浮、下沉。8.9導(dǎo)管的安裝8.9.1采用內(nèi)徑28cm8.9.2根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為35～40cm8.9.3每次混凝土灌注完畢必須馬上清洗后用干凈編織袋包裹絲口端，導(dǎo)管確保導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順，絲扣表面干凈。因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變形、磨損的導(dǎo)管應(yīng)剔除。8.10水下混凝土灌注178-1#鉆孔樁水下混凝土標(biāo)號(hào)為C40?；炷猎跀嚢枵炯邪柚?，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后。8.10.1灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在灌注前，要再次檢測(cè)孔內(nèi)泥漿及孔底沉淀厚度，不符合規(guī)范要求時(shí)需要再次清孔，直到泥漿指標(biāo)和沉渣厚度（柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于10灌注前應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后開始灌注水下混凝土。8.10.28.10.38.10.3.1根據(jù)孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度，計(jì)算首批封底混凝土的數(shù)量，以滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1m~3m儲(chǔ)料斗的混凝土初存量可按下式計(jì)算式中V――首批混凝土所需數(shù)量，單位為m3h1――井孔混凝土面高度達(dá)到HC時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即Hc――灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底高度，Hc＝h2+h3,單位為m；HW――井孔內(nèi)混凝土以上水或泥漿深度，單位為m；D――井孔直徑，單位為m；d――導(dǎo)管直徑，單位為m；h2――導(dǎo)管初次埋置深度,取h2=1.0mh3――導(dǎo)管底端至洞孔底間隙，約0.3m。試樁孔徑為Φ1m，經(jīng)計(jì)算首批封底砼數(shù)量不小于1.2m38.10.3.28.10.38.10.48.10.5在灌注過(guò)程中，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，保持導(dǎo)管埋入混凝土中的長(zhǎng)度不小于2m，且不宜大于8.10.68.10.7為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌混凝土1m8.10.8在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于2組（共68.10.9表10混凝土主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定/允許偏差（%）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1砼原材料應(yīng)符合鐵建設(shè)[2005]160號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)2砼配合比滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)3配合比調(diào)整根據(jù)含水率、各項(xiàng)要求每工作班抽查不應(yīng)少于1次施工單位進(jìn)行含水率測(cè)試；監(jiān)理單位見證確認(rèn)4坍落度±20mm每拌制50m3或每工作班不少于1次施工單位進(jìn)行坍落度測(cè)試，監(jiān)理單位見證取樣5砼澆注溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30每工作班至少測(cè)溫3次溫度測(cè)試6水下混凝土灌注必須符合施工工藝設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求全部檢查觀察和測(cè)量7樁身質(zhì)量混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整全部檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)8樁頂露出新鮮砼面，樁頂和主筋伸入承臺(tái)符合設(shè)計(jì)全部檢查觀察和測(cè)量8.11數(shù)據(jù)記錄附表一：試樁記錄表；附表二：水下灌注混凝土記錄表;附表三:鉆孔記錄。8.12鉆孔樁施工常見問(wèn)題預(yù)防措施8.12.1鉆孔樁施工常見問(wèn)題8.128.128.128.128.12.2預(yù)防措施8.12.2.1鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏水的護(hù)筒，筒壁厚度一般為4～8㎜，護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合規(guī)范要求，在岸灘上，黏性土、粉土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表面土層松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m8.12.28.12.2.3鉆孔就位時(shí)，底座應(yīng)加固，保證水平穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。當(dāng)鉆桿較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)大，在鉆架上增添導(dǎo)向架。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m8.12.2.48.12.28.12.2.6鋼筋籠采用2m8.12.2.7水下砼灌注時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，中間節(jié)長(zhǎng)宜38.12.2.8施工前應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，砼坍落度應(yīng)采用18～22cm,細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量符合要求的中砂。粗骨料宜采用級(jí)配良好的卵石或碎石，其最大粒徑不得超過(guò)導(dǎo)管的1/4，且不宜大于60mm。水下砼封底必須有隔水栓，隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并能順利排出。安裝導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)用測(cè)繩測(cè)量孔深，保證導(dǎo)管下口距孔底有足夠的距離，確保隔離栓能順利排出。儲(chǔ)料斗的容積應(yīng)保證首批砼使導(dǎo)管埋深不小于1.0m8.12.2.9水下砼應(yīng)具8.12.3應(yīng)急補(bǔ)救措施對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因及補(bǔ)救措施。8.18.12.38.1孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。由于要克服泥漿對(duì)導(dǎo)管的浮力，混凝土面較深時(shí)，不宜采用；此方法使用時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，導(dǎo)管長(zhǎng)度、吊預(yù)制混凝土球閥鐵絲長(zhǎng)度、鐵絲抗拉強(qiáng)度、混凝土面實(shí)際位置等數(shù)據(jù)，必須在事先正確確定。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；8.1如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土（超過(guò)1h），混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，交通堵塞等因素時(shí)，除混凝土中加緩凝劑外，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)，以5～6m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)2h，應(yīng)判為斷樁?？ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的誤差大，使坍落度波動(dòng)大，拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，縮短灌注時(shí)間，是減少和避免此類事故的重要措施。導(dǎo)管插入混凝土中拔不起來(lái)或被拔斷，如果樁徑較大，可以采用二次導(dǎo)管插入法處理，否則只能補(bǔ)樁、接樁。接樁一般用人工孔的辦法處理，清除樁頂殘?jiān)?，接鋼筋籠，澆注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.12.3.5坍孔鉆孔樁施工中如出現(xiàn)下列現(xiàn)象即可判定為坍孔。①孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡。②出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。坍孔的原因有：①泥漿比重不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)的泥皮。②由于掏渣后未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層使孔內(nèi)水流失，而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。④在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。⑤水頭太大，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。⑥吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。坍孔的預(yù)防和處理方法：①隨時(shí)檢查泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，不符時(shí)及時(shí)調(diào)整。②搗渣或清孔時(shí)指定專人補(bǔ)水，保證孔內(nèi)水頭必要的高度；供水管不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水流速減慢后流入孔中。③注意護(hù)筒的埋深，在粘性土中不小于1m，在砂類土中不小于2④在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿?；蛲度胝惩翐狡⒙咽?、低錘沖擊，使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。⑤吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，不得碰撞孔壁。⑥如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行重鉆。8.12.3.6鉆孔偏斜現(xiàn)場(chǎng)鉆成的樁孔，垂直樁不豎直，斜樁斜度不符合要求的標(biāo)準(zhǔn)或樁位偏離設(shè)計(jì)樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會(huì)會(huì)使灌注樁施工時(shí)鋼筋籠難吊入，或造成樁的承載力小于設(shè)計(jì)要求造成鉆孔偏斜的原因大致有五個(gè)方面：①鉆孔中遇有較大孤石或探頭石。②在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)，或在粒徑大小懸殊的卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均③擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。④鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。⑤鉆桿彎曲，接頭不正。防治措施：①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪輪軸，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上。并經(jīng)常檢查校正。②由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)。③鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及進(jìn)調(diào)直。④在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)?；蚧靥钇?、卵石沖平后再鉆。⑤在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。⑥偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)，也可以在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥(少于1kg)爆破，然后用砂石和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。8.12.3.7縮孔產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑現(xiàn)象稱為縮孔?？s孔產(chǎn)生鋼筋籠的砼保護(hù)層過(guò)小及降低樁承載力的質(zhì)量問(wèn)題。產(chǎn)生縮孔主要原因有：①鉆具焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨損的鉆錐往往鉆出比設(shè)計(jì)樁徑徑稍小的孔。②鉆進(jìn)地層中有軟塑土，遇土膨脹后使孔徑縮小。防治措施：①經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。②采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。8.12.3.8護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿護(hù)筒外壁冒水，護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔外漏泥漿的現(xiàn)象稱為護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿。一旦漏漿，護(hù)筒內(nèi)承壓水頭高并得不到保障，易引發(fā)坍孔，也會(huì)造成護(hù)筒傾斜、位移及周圍地面下沉。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因有：①護(hù)筒埋設(shè)太淺，周圍填土不密實(shí)，或護(hù)筒的接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒刃腳或其接縫處產(chǎn)生漏水。②鉆頭起落時(shí)，碰撞護(hù)筒，造成漏水。③鉆孔中遇有透水性強(qiáng)或地下水流動(dòng)的地層。④護(hù)筒內(nèi)水位過(guò)高。防治措施：①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周土要分層夯實(shí)，土質(zhì)量選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩痢Ｍ庾o(hù)筒一般采用鋼制護(hù)筒，內(nèi)徑2米左右為宜，其主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護(hù)孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設(shè)外護(hù)筒一般采用挖埋法。埋置深度以進(jìn)入好土1米以上為宜，并在護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土(最好選用黃土)要分層回填夯實(shí)，以達(dá)到最佳密實(shí)度。在水中埋設(shè)外護(hù)筒可采用振動(dòng)加壓下沉法。護(hù)筒底一定要下沉至硬土1米左右，否則易坍塌、穿孔。②起落鉆頭，要注意對(duì)中，避免碰撞護(hù)筒。③有鉆孔漏漿相應(yīng)情況時(shí)，可增加護(hù)筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)。④適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭。施工中，嚴(yán)格控制好護(hù)筒內(nèi)水位，一般情況下，以保護(hù)高于筒外施工水位1.5m為宜。水頭過(guò)高易從護(hù)筒底腳處產(chǎn)生空孔現(xiàn)象，水頭過(guò)低又會(huì)減弱井孔內(nèi)的水壓外滲護(hù)壁作用，甚至產(chǎn)生“反滲”現(xiàn)象。⑤護(hù)筒刃腳冒水，可用粘土在周圍填實(shí)、加固。如護(hù)筒接縫漏水，可用潛水工下水進(jìn)行作業(yè)堵塞。⑥如護(hù)筒嚴(yán)重下沉、位移，則應(yīng)返工重埋護(hù)筒。⑦鉆孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增強(qiáng)護(hù)壁。8.12.3.9清孔后孔底沉淀超厚如只用掏渣法清孔或采用噴射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就會(huì)使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，降低孔內(nèi)水的泥漿相對(duì)密度。掏渣法、噴射法及加深孔底均未達(dá)到清孔的目的，不僅使樁尖承載力降低;且易引起樁身砼產(chǎn)生來(lái)泥或有灰層，甚至發(fā)生斷樁。產(chǎn)生孔底沉淀超厚的原因主要有：①掏渣法清孔只能去除孔底粗粒鉆渣，不能降低泥漿的相對(duì)密度，灌注砼時(shí)，會(huì)有部分泥漿成分沉淀至孔底使樁尖沉淀層加厚。②噴射清孔時(shí)，射水(或射風(fēng))的壓力過(guò)大易引起坍孔，壓力過(guò)小，又不能有效翻動(dòng)孔底沉淀物。③加深孔底不能降低孔內(nèi)水中泥漿的相對(duì)密度，同時(shí)，加深孔底增加的承載力不能補(bǔ)償未清孔造成的承載力損失。防治措施：①清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況選定適應(yīng)方法，應(yīng)達(dá)到降低泥漿相對(duì)密度，清除鉆渣清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的。②對(duì)于各種鉆孔方法，采用抽漿清孔法清孔最徹底。清孔中，應(yīng)注意始終保護(hù)孔內(nèi)流水頭，以防坍孔。③清孔后，應(yīng)從孔口、孔中部和孔底部分提取泥漿。測(cè)定要求的各項(xiàng)指標(biāo)。要求這三部分指標(biāo)的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。9質(zhì)量保證措施9.1樁基鉆孔施工9.1.19.1.29.2樁基鋼筋施工9.2.19.2.29.2.39.3原材料質(zhì)量保證9.3.19.3.2堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土皆進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并作好記錄，控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的范圍內(nèi)，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。9.3.39.3.4水下混凝土的塌落度以18～22cm10試樁總結(jié)內(nèi)容10.1工藝試樁成孔質(zhì)量，位置偏差、孔形、孔徑、沉渣厚度是否符合規(guī)范要求。10.2鋼筋籠制作是否嚴(yán)格按圖施工，焊接施工工藝及技術(shù)水平能不能夠符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。10.3鋼筋籠采用炮車運(yùn)輸，吊車安裝。吊裝前選什么位置作為合適的起吊點(diǎn)，怎樣才能有效地保證鋼筋籠尺寸和垂直度。10.4砼運(yùn)輸車出站前和到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)人員逐車檢測(cè)砼的塌落度、擴(kuò)展度、含氣量各項(xiàng)指標(biāo)，以確保拌和質(zhì)量。10.5在試樁工程鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鉆頭形式、切削角度；進(jìn)漿口大小和位置；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆壓；泥漿各項(xiàng)指標(biāo)；機(jī)器操作步驟等影響鉆孔速度的因素進(jìn)行總結(jié)。11安全保證措施11.1安全目標(biāo)杜絕員工因工重傷及以上責(zé)任事故；杜絕特種設(shè)備一般事故；確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。11.2安全保證體系及技術(shù)措施11.2.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，安全保證體系框圖見圖11.2.1安全保證體圖分部項(xiàng)目經(jīng)理：分部項(xiàng)目經(jīng)理：1、貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)；組織制定并頒布實(shí)施指揮部安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；確保安全費(fèi)用有效使用。2、對(duì)管段安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。督促檢查指揮部安全工作。3、開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，及時(shí)消除不安全隱患，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、主持安全生產(chǎn)例會(huì)，定期分析和研究安全生產(chǎn)管理工作。副經(jīng)理：1、組織安全檢查、監(jiān)督、管理和考核工作。副經(jīng)理：1、組織安全檢查、監(jiān)督、管理和考核工作。2、組織安全管理體系的有效運(yùn)行。3、組織開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地，及時(shí)消除事故隱患。4授權(quán)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲工作和召開安全生產(chǎn)例會(huì)。總工程師：1、組織編審施組及安全技術(shù)措施。2、組織對(duì)危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)分部工程編制專項(xiàng)施工方案并安全性驗(yàn)算。3、參與安全生產(chǎn)過(guò)程控制和管理。辦公室1、制定、實(shí)施人員培訓(xùn)計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)安全宣傳和工地宣傳工作。安質(zhì)部1、參加每月一次安全大檢查。2、制定安全管理文件，并檢查落實(shí)。3、檢查施工安全，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)。物機(jī)部1、對(duì)統(tǒng)供危險(xiǎn)品材料安全性能負(fù)責(zé)。2、查驗(yàn)監(jiān)督勞保用品的采購(gòu)發(fā)放。辦公室1、制定、實(shí)施人員培訓(xùn)計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)安全宣傳和工地宣傳工作。安質(zhì)部1、參加每月一次安全大檢查。2、制定安全管理文件，并檢查落實(shí)。3、檢查施工安全，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)。物機(jī)部1、對(duì)統(tǒng)供危險(xiǎn)品材料安全性能負(fù)責(zé)。2、查驗(yàn)監(jiān)督勞保用品的采購(gòu)發(fā)放。3、監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)火工品保管使用。4、驗(yàn)證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械，檢查使用、保養(yǎng)。工程部1、編制施組、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及安全措施。2、制定糾正預(yù)防措施，并進(jìn)行驗(yàn)證。3、監(jiān)督、檢查、落實(shí)安全措施。攪拌站架子隊(duì)攪拌站架子隊(duì)圖11.2.111.2.2做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，制定操作細(xì)則，并向施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。工點(diǎn)內(nèi)安全標(biāo)志清晰醒目，夜間的照明設(shè)施滿足作業(yè)要求。灌注砼基礎(chǔ)前先搭設(shè)灌注平臺(tái)及運(yùn)料走道，并設(shè)置防護(hù)欄桿。鋼筋安裝以及砼灌注按有關(guān)規(guī)定操作。鉆孔樁基礎(chǔ)施工，鉆機(jī)安設(shè)時(shí)，應(yīng)做到支撐穩(wěn)定牢固，并做好防護(hù)設(shè)施，謹(jǐn)防機(jī)具傾斜和高空墜物。鉆孔樁施工時(shí)，工作平臺(tái)及鉆機(jī)平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳平板及設(shè)置欄桿、走道，并隨時(shí)清除雜物，設(shè)有施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆機(jī)作業(yè)人員均應(yīng)戴好安全帽。鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上排列整齊，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。起吊鋼筋籠、導(dǎo)管及更換鉆頭等吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全使用。11.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。11.4應(yīng)急處理措施11.4.1序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)12鋼絲繩米503水泵臺(tái)24千斤頂臺(tái)25裝載機(jī)輛16汽車吊臺(tái)125T7發(fā)電機(jī)臺(tái)1200kw8編織袋個(gè)3009鐵鍬把4010鐵鎬把1011信號(hào)燈個(gè)4紅、黃各2個(gè)12口哨個(gè)213手電把414對(duì)講機(jī)臺(tái)215干粉滅火器支611.4.2應(yīng)急小組應(yīng)急小組成員及聯(lián)系方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話1劉承良組長(zhǎng)187551709282葛建軍副組長(zhǎng)187056987733羅彬副組長(zhǎng)187560501174李明聯(lián)絡(luò)員157205155875潘明輝安全員187560418106宋寶吉監(jiān)測(cè)員187560795637黃松財(cái)務(wù)1366569485011.4.3挖斷、破損電纜應(yīng)急措施若在鉆孔過(guò)程中，不慎挖斷電纜或破損了管線設(shè)備，立即停止施工，現(xiàn)場(chǎng)施工員通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，確認(rèn)電纜性質(zhì)，然后通報(bào)設(shè)備歸屬單位，由設(shè)備單位組織搶修，不隱瞞，也不擅自處理。11.4.4機(jī)械事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生重大機(jī)械事故后，應(yīng)立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人組織和指揮搶險(xiǎn)工作。搶險(xiǎn)過(guò)程中應(yīng)正確使用防護(hù)用品，及時(shí)疏散和妥善搶救事故區(qū)域內(nèi)的人員；劃出事故隔離區(qū)域，采取有效措施避免事故范圍擴(kuò)大。采取有效措施組織搶救，減小事故造成的損失。對(duì)重傷人員及時(shí)送往醫(yī)院救治，及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和衛(wèi)生部門。11.4（1）應(yīng)急車輛采用本分部既有車輛，必須每日保持車況良好，隨時(shí)待命，司機(jī)的手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī)，不準(zhǔn)以任何理由借故拖延。（2）應(yīng)急醫(yī)院：安徽省合肥市廬江路17號(hào)電話:0551-228311412、施工環(huán)保、水土保持措施12.1環(huán)保、水保目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家、鐵道部和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水保的標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實(shí)施，確保工程所處的環(huán)境不受污染和通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收。環(huán)境污染控制有效；土地資源節(jié)約利用；工程綠化完善美觀；節(jié)能、節(jié)才和水保措施落實(shí)到位；在施工過(guò)程中各項(xiàng)條件都符合國(guó)家、部及地方政府有關(guān)環(huán)保的要求；排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家、鐵道部及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的要求。12.2保證體系分部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，分部經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，分部副經(jīng)理主抓環(huán)保工作，安質(zhì)部門負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí)際，制定環(huán)保規(guī)章、實(shí)施細(xì)則、檢查、指導(dǎo)分部環(huán)保工作。分部建立相應(yīng)的組織和配備有環(huán)保專業(yè)知識(shí)人員負(fù)責(zé)具體環(huán)保業(yè)務(wù)，做到環(huán)保大事有人抓，保護(hù)環(huán)境眾人愛(ài)。環(huán)境保護(hù)保證體系框圖見下圖：環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系框圖分部經(jīng)理分部經(jīng)理1、對(duì)標(biāo)段內(nèi)環(huán)境保護(hù)、水土保持工作負(fù)總責(zé)。2、貫徹環(huán)境保護(hù)、水土保持政策、法規(guī)、法律及規(guī)章制度，并制定頒布實(shí)施管理文件。3、推進(jìn)各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)、水土保持活動(dòng)開展，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、主持環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議。副經(jīng)理1、負(fù)責(zé)環(huán)、水保工作檢查、監(jiān)督、管理和考核工作。2、負(fù)責(zé)保持環(huán)水保管理體系的有效運(yùn)行。3、主持施工過(guò)程中的環(huán)境、水土保持控制、創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地。副經(jīng)理1、負(fù)責(zé)環(huán)、水保工作檢查、監(jiān)督、管理和考核工作。2、負(fù)責(zé)保持環(huán)水保管理體系的有效運(yùn)行。3、主持施工過(guò)程中的環(huán)境、水土保持控制、創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地。4、授權(quán)負(fù)責(zé)環(huán)、水保獎(jiǎng)懲工作。總工程師1、對(duì)施工過(guò)程中的環(huán)、水保工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、組織編審施組、環(huán)境保護(hù)和水土保持計(jì)劃措施。3、協(xié)助施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)和水土保持的控制和管理。物機(jī)部1、優(yōu)化設(shè)備配置，控制躁聲和廢氣排放。2、合理配置灑水車輛，有效控制施工便道、施工場(chǎng)地的揚(yáng)塵。3、計(jì)劃供應(yīng)、工完料盡，文明施工。工程部1、編制施組和環(huán)、水保計(jì)劃及措施。物機(jī)部1、優(yōu)化設(shè)備配置，控制躁聲和廢氣排放。2、合理配置灑水車輛，有效控制施工便道、施工場(chǎng)地的揚(yáng)塵。3、計(jì)劃供應(yīng)、工完料盡，文明施工。工程部1、編制施組和環(huán)、水保計(jì)劃及措施。2、、規(guī)劃臨時(shí)設(shè)施，保護(hù)植被、水系。2、監(jiān)督、檢查、措施落實(shí)執(zhí)行情況。安質(zhì)部1、定期組織環(huán)、水保檢查。2、制定環(huán)境保護(hù)管理文件，并檢查落實(shí)情況。3、檢查施工過(guò)程中出現(xiàn)的污染問(wèn)題，并及時(shí)處理。辦公室1、制定、實(shí)施人員教育培訓(xùn)計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)、水土保持的宣傳和工地宣傳工作。架子隊(duì)攪拌站架子隊(duì)攪拌站根據(jù)金寨路特大橋施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施(包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水污染、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等)，從思想、組織、過(guò)程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。12.3實(shí)行環(huán)保工作責(zé)任制分部經(jīng)理對(duì)施工環(huán)保、水土保持工作負(fù)全面責(zé)任，監(jiān)督、檢查各部門環(huán)保工作、環(huán)保措施執(zhí)行情況，定期進(jìn)行評(píng)比、推動(dòng)環(huán)保工作。專職環(huán)保工程師負(fù)責(zé)具體的施工環(huán)保措施的制訂、監(jiān)督落實(shí)，及時(shí)上報(bào)環(huán)保工作動(dòng)態(tài)，根據(jù)環(huán)保相關(guān)法規(guī)、大力抓好工地宣傳教育，發(fā)動(dòng)全體職工從我做起，消滅污染源頭。各分部負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保措施，檢查工班環(huán)保工作是否到位，是否滿足環(huán)保措施要求，確保環(huán)保工作不流于形式。12.4環(huán)保工作與經(jīng)濟(jì)效益獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工程開工前，作業(yè)隊(duì)同分部簽訂環(huán)保合同，并繳納環(huán)境保護(hù)保證金，工程結(jié)束后達(dá)到要求的予以返還，達(dá)不到時(shí)扣減，定期進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。12.5加強(qiáng)環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識(shí)深入開展廣泛宣傳教育工作，編寫環(huán)保宣傳教育資料，充分利用工地宣傳形式，聘請(qǐng)環(huán)保專家講授環(huán)保知識(shí)及保護(hù)要求，宣傳國(guó)家和各級(jí)政府關(guān)于環(huán)保工作的方針政策、法律法規(guī)，環(huán)保工作的重大意義，切實(shí)做好施工過(guò)程中環(huán)保和生態(tài)保護(hù)、水土保持工作。12.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定及管理辦法深入貫徹執(zhí)行：《中華人民共和國(guó)水法》；《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》；《中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法》；《中華人民共和國(guó)水土保持法》；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；《中華人民共和國(guó)水污染防治法》。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行上述法規(guī)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)規(guī)定，因地制宜抓好各項(xiàng)水土保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)。12.7建立完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，制定環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃為確保工程建設(shè)過(guò)程中按設(shè)計(jì)環(huán)保措施實(shí)施，建立環(huán)境監(jiān)測(cè)體系，制定環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃，全過(guò)程進(jìn)行施工期間的環(huán)境監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握環(huán)境資源變化，提供可靠的環(huán)境變化信息，適時(shí)采取相應(yīng)對(duì)策，減少對(duì)環(huán)境