不銹鋼管道(EP管)施工工藝

不銹鋼管道〔EP管〕施工工藝1、EPEPTIG焊接質(zhì)量要求如下：EP管的焊接兩管端必需垂直于管中心軸線；端面平坦光滑、無毛刺；對(duì)口不得有間隙；應(yīng)無錯(cuò)邊。即使有錯(cuò)邊：直徑等于和小于2英寸的EP管，錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度102EP15%.EP管的焊接質(zhì)量為自熔全焊透焊縫，管內(nèi)外焊縫平坦光滑，焊波整齊美觀。焊縫如有凹凸局部，最多不準(zhǔn)超過管壁厚度的10%.EP管焊焊縫應(yīng)焊趾整齊，焊波均勻，焊縫寬度根本全都，焊縫如有寬窄，應(yīng)不超過±0.008英寸〔即：±0.2mm。管內(nèi)焊縫外表寬度為外縫外表寬度的60EPEPEP管焊縫的波浪外形是焊縫質(zhì)量的直接反映。a、最好：波浪圓弧線清楚，內(nèi)外焊縫平坦光滑。b、尚好：波浪圓弧線中部不清楚，內(nèi)外焊縫較平坦光滑。c內(nèi)縫稍低稍寬。d、最不好：波浪尖形，中部無圓弧線，上部外表寬又低凹，內(nèi)縫寬又高，下部外表寬又高，內(nèi)縫又低凹。序號(hào)焊縫缺陷產(chǎn)生緣由訂正方法1序號(hào)焊縫缺陷產(chǎn)生緣由訂正方法1IPMRPM1、PM并相應(yīng)調(diào)整各位置的焊接時(shí)間。1C、D2、各位置的焊接電流太2、調(diào)小各位置的焊接電流，重再大。試焊。1、找正內(nèi)縫寬窄的所在位置。內(nèi)縫寬窄不122、內(nèi)焊縫寬窄正好的不調(diào)；內(nèi)縫太均勻 大或太小。3內(nèi)外焊縫表11、增大管內(nèi)充氬量。2、氣孔太大。適，但外表低內(nèi)表高。內(nèi)外焊縫表

2、減小出氣孔，使氣體流速有肯定挺度。11、減小管內(nèi)充氬量。4適，但外表2、出氣孔太小。高內(nèi)表低。

2、增大出氣孔。未焊透

1、焊接電流太??；2、IPM3、管對(duì)口間隙線未對(duì)準(zhǔn)鎢極尖而偏焊；4、管和零部件的材質(zhì)不全都。

1、增大焊接電流；2IPMRPM并相應(yīng)調(diào)整各位置的焊接時(shí)間。3、對(duì)口要細(xì)心，間隙線必需對(duì)準(zhǔn)鎢極尖端；4、經(jīng)試驗(yàn)找出規(guī)律后，調(diào)正鎢極尖端對(duì)準(zhǔn)位置。1、管內(nèi)充氬時(shí)間短或充氬量小，空氣沒有置換干內(nèi)壁的熱影凈；響區(qū)氧化2、所充的氬氣純度低；變色 3、管內(nèi)壁濕度大或臟；4、充氬的導(dǎo)管和器具內(nèi)壁濕度大或臟或泄漏。

1、管內(nèi)充氬量和時(shí)間必需足夠把空氣置換干凈；2EP管焊接用氬純度必需到達(dá)99.999%，并通過過濾器過濾；3、干凈度不合格的EP枯燥，合格前方能使用；4、充氬導(dǎo)管應(yīng)用干凈的鐵氟籠管、器具必需干凈嚴(yán)密不泄漏。11、使用拋光鈰鎢極，材質(zhì)不開裂；2、鎢極尖端平臺(tái)太小或2、鎢極尖端平臺(tái)，大小要符合規(guī)定；焊縫的焊趾不齊，焊縫

太大；

3、鎢極要裝緊，要常檢查修磨正確；7 3、鎢極松動(dòng)或尖端平臺(tái)4、電弧間隙要符合規(guī)定；彎曲不整齊燒壞； 5、焊頭用氬量要符合規(guī)定；4、電弧間隙太小，引成6、對(duì)口前管端用酒精干凈布擦干凈；瞬時(shí)短路或短路； 7、調(diào)慢IPM焊速及相關(guān)焊接時(shí)間；55、焊頭用氬量太大導(dǎo)致8、管端毛刺要清理干凈，對(duì)口不準(zhǔn)電弧飄動(dòng)；有間隙。6、管端有油跡，臟影響電弧穩(wěn)定性；7IPM8、管端有毛刺或?qū)谟虚g隙。1EP1、將不圓的EP228錯(cuò)邊3、卡環(huán)卡持后兩管不對(duì)組裝；中心。3、預(yù)先組裝飾固后再卡進(jìn)焊頭。3、EP為了削減安裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作量，確保干凈度，EP100內(nèi)進(jìn)展預(yù)制。進(jìn)入預(yù)制干凈室的人員必需穿戴干凈服、干凈帽、干凈鞋、干凈手套。凡必需進(jìn)入預(yù)制干凈室的用具必需擦洗干凈。用于EP管加工的工具〔如銼、鋸、錘等〕不準(zhǔn)用于碳鋼，以防污染。工程技術(shù)人員按管道總圖畫分段預(yù)制〔每段長(zhǎng)度6-8m〕加工圖。有關(guān)人員按EP管的質(zhì)量要求進(jìn)展開箱檢查驗(yàn)收。開箱時(shí)要特別留意嚴(yán)防損壞EP管。檢查工程：EPEP〔防止脫套時(shí)管內(nèi)真空吸進(jìn)空氣中的灰塵，管內(nèi)壁光亮度和干凈度應(yīng)到達(dá)EP管的質(zhì)量要求。合格。驗(yàn)收合格后，按規(guī)定辦理手續(xù)，由施工人員抬入1000級(jí)干凈室，放置在管架上，要輕抬輕放，嚴(yán)禁碰撞、拋扔和腳踩。施工人員要嫻熟把握預(yù)制加工圖，搞清EP管還是BA件規(guī)格及方向。預(yù)制人員必需戴好干凈手套，任何時(shí)候及任何狀況下，不準(zhǔn)觸摸EP管內(nèi)壁。從各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)防碳?xì)浠衔镂廴?。管子開封前應(yīng)預(yù)先做好管內(nèi)充〔氮要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并馬上充氬〔氮，防止空氣污染。按預(yù)制加工圖標(biāo)明的管徑規(guī)格和尺寸進(jìn)展切斷放長(zhǎng)加工余量，凡切斷時(shí)要產(chǎn)生鋼屑的，切的時(shí)候必需承受管兩端同時(shí)充氮?dú)狻不驓鍤猓肮軆?nèi)干凈質(zhì)量合格后，即可關(guān)掉氮?dú)狻不驓鍤狻惩瑫r(shí)將管兩端密封。最終，貼上該管長(zhǎng)度及編號(hào)的標(biāo)簽。同一圖紙的管子、附件捆粘在一起，以便組裝焊接。EP管下料尺寸的正確度把握在±1mm根預(yù)制完的管子尺寸偏差在±2mm按圖組裝、點(diǎn)固、焊接。組裝、點(diǎn)固、焊接工作必需在100EP500mm的不銹鋼凳子和元寶鐵上穩(wěn)固地具體作業(yè)，確定嚴(yán)禁觸摸EPEP管開封后應(yīng)馬上充氬、同時(shí)檢查確認(rèn)管口及管內(nèi)干凈度質(zhì)量合格后，用酒精〔或部件空氣置換干凈即可點(diǎn)固。焊口組裝必需無間隙，點(diǎn)固焊速度要快、準(zhǔn)；點(diǎn)固焊接熔深應(yīng)小于管壁厚度的1/3，確保點(diǎn)固焊后的管壁內(nèi)外無氧化變色，點(diǎn)固焊后即用不粘膠帶密封；不連續(xù)地充氬吹掃；點(diǎn)固焊時(shí)切忌在管外表亂打弧，阿斯線要直接夾緊在EP管子上，防止松動(dòng)打火損壞EP管子。焊頭受力。焊口樣品的焊接，在以下任何一種狀況應(yīng)做焊接樣品：①每天上午正式焊接前；②每天下午下班前；③管子及部件規(guī)格變更焊接前；④管子及部件規(guī)格變更焊接完畢后；⑤氬氣的純度變化時(shí)；⑥焊接程序變化時(shí)?！舶ê割^用氬和管內(nèi)保護(hù)氬的流量即可用于表質(zhì)量。焊口樣品的焊接，一般都用剩余短管，有時(shí)早上氣候潮濕，有的剩余短管兩端都沒有密封，管內(nèi)空氣濕度較大。這種管用來焊接樣品時(shí)，其焊縫熱影響區(qū)就會(huì)消滅變色40-60mm到合格，并經(jīng)有關(guān)人員檢查認(rèn)可后該參數(shù)才能用到工程上正式焊接。當(dāng)一張預(yù)制加工圖上的整根管子〔包括部件〕組裝、點(diǎn)固完畢后，從進(jìn)氬氣端焊口開頭，依次往后焊接，每焊一個(gè)焊口卸下焊頭后，必需趁熱刷亮，并自檢外觀質(zhì)量。直寫挨次號(hào)，填寫焊口檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)等有關(guān)人員對(duì)焊口樣品及預(yù)制管子的焊口檢驗(yàn)合格后，在檢驗(yàn)表上簽字確認(rèn)，則該圖的預(yù)制工作完畢?！不蛑虚g某規(guī)格管子焊接完畢后數(shù)當(dāng)天所焊的焊口，嚴(yán)格處理，確保焊接質(zhì)量萬無一失。EP〔0.001-0.007%〕EP焊縫會(huì)很寬，外表沒有波浪，內(nèi)壁未焊透。低含硫量管和正常硫量〔0.008-0.03%〕管組對(duì)焊接時(shí)，電弧會(huì)偏向低含硫量管的一側(cè)而焊偏，同樣外表縫寬，沒有波浪，內(nèi)壁未焊透。所以遇到這種EPEP式焊接低含硫量EP4、EPEPEP管的支架材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格和設(shè)置距離，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和要求執(zhí)行。管卡環(huán)必需套上聚乙烯管。EPBA3-4mmEPBA〔如廠區(qū)管道等〕場(chǎng)合安裝的EP管、BA管，在預(yù)制、安裝過程中，可不拆或少拆其外包裝塑料袋，以利于保護(hù)管子。到交工前拆掉包裝塑料袋。EP管現(xiàn)場(chǎng)安裝，管內(nèi)充氬是關(guān)鍵。安裝一條管道，從第一根管子啟開塑料密封蓋2-3/分鐘，以始終保持管內(nèi)正壓，直到這一條管道全部安裝完畢時(shí)，先密封出氣口再關(guān)進(jìn)氣源，使管內(nèi)保持純氬，為此，長(zhǎng)條管道安裝中，應(yīng)使用液氬，當(dāng)一瓶液氬用完時(shí)，先密封出氣口，后換液氬，防止在更換液氬過程中空氣進(jìn)入管內(nèi)污染。EP管現(xiàn)場(chǎng)安裝的焊口樣品焊接，在現(xiàn)場(chǎng)與安裝同樣條件焊接焊口樣品〔管內(nèi)充的氬氣必需是經(jīng)過所安裝的管道充氬過來的氬氣和流量，樣品焊縫檢驗(yàn)合格，該焊接參數(shù)即可用于正式焊接。預(yù)制好的EP管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)馬上抬上支架，裝上卡環(huán)。啟開管端塑料密封蓋的EP5EPEP洗工序如下：EP1000清洗人員必需穿戴好干凈衣服、鞋帽和干凈手套。清洗液為當(dāng)天生產(chǎn)的純水或酒精。用干凈布在純水中淬潮濕后擠到不掉水