礦業(yè)實務(wù)重點知識

PAGEPAGE801G41100工程測量與地質(zhì)施工測量就是將圖紙上所設(shè)計的建筑物的位置、現(xiàn)狀、大小及高程，在地面上實地放樣、標定，為施工提供依據(jù)，檢驗建筑物的尺度參數(shù)是否符合設(shè)計；保障建筑物滿足設(shè)計要求，施工測量應(yīng)達到一定測量的精度。施工測量控制網(wǎng)的特點：施工控制點一般比測圖控制網(wǎng)有更高的密度和精度要求。局部控制網(wǎng)的精度一般比整體控制網(wǎng)的精度高。使用頻繁，受干擾多，因此控制點要合理布置。應(yīng)與現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮落實。施工控制網(wǎng)的建立原則：原有平面控制網(wǎng)應(yīng)滿足精度需求，其投影變形不應(yīng)超過1/40000；當(dāng)超過時要換算；原控制網(wǎng)精度不滿足，則用原控制網(wǎng)中個別點作新施工控制網(wǎng)的坐標和方位起算數(shù)據(jù)。原來無控制網(wǎng)或原控制網(wǎng)不滿足要求，要新建控制網(wǎng)。施工平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設(shè)計坐標相同。測點由總平面圖和施工布置圖確定。施工控制網(wǎng)的精度控制方法：局部精度由建筑物建成后的允許偏差，即建筑限差確定。精度不宜過高或過低，過高會曾加工作量，過低影響施工質(zhì)量。單位內(nèi)部要求較高的中心線測設(shè)，可單獨建立局部控制網(wǎng)測量，它不是對廠區(qū)控制網(wǎng)的加密，而是通過廠區(qū)控制網(wǎng)的單元工程中心線來建立較高精度的控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的精度取決于工程的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、建筑材料、施工方法等。連續(xù)的中心線橫向偏差不超過1MM；鋼柱中心線間距不超過2MM?？刂凭W(wǎng)的主要任務(wù)是測設(shè)各單元的中心線和連接建筑物的中心線。礦區(qū)測量控制網(wǎng)礦區(qū)測量控制網(wǎng)是指為滿足礦山生產(chǎn)和建設(shè)對空間位置的精度需要而設(shè)立的平面和高程控制網(wǎng)，也稱近井網(wǎng)。整個礦區(qū)的控制網(wǎng)都采用統(tǒng)一的坐標和高程系統(tǒng)。礦區(qū)地面平面控制網(wǎng)可采用三角網(wǎng)、邊角網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)和GPS定位等，其首級控制網(wǎng)一般采用水準測量方法建立。近井網(wǎng)就是礦井測量控制網(wǎng)，近井點是近井網(wǎng)的重要測點。如：井口位置、十字中心線和工業(yè)廣場建筑物的標定、井下導(dǎo)線施測和巷道貫通。這些測量都必須依據(jù)井口附近的平面控制點和高程控制點來測量。地面施工平面控制網(wǎng)可采用三角網(wǎng)、GPS網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)、建筑基線或建筑方格網(wǎng)。（礦區(qū)地面平面控制網(wǎng)可采用三角網(wǎng)、邊角網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)和GPS定位）三角、邊角或GPS用于地形起伏較大的山區(qū)；地形平坦但通視困難，可采用導(dǎo)線網(wǎng)或GPS；平坦簡單小型建筑場地采用建筑基線，平坦建筑物多用建筑方格?；舅疁庶c是用來檢核其他水準點高程是否有變動的首級控制點，位置應(yīng)設(shè)在不受外界因素影響的地方，埋設(shè)永久標志。施工水準點用來直接測定建筑物的高程。礦井聯(lián)系測量的基本方法將礦區(qū)地面平面坐標系統(tǒng)和高程系統(tǒng)傳遞到井下的測量稱為聯(lián)系測量，其作用及是使地面和井下采用統(tǒng)一坐標系統(tǒng);這也是兩井間巷道貫通的原則。聯(lián)系測量的基本任務(wù)是確定起算點方位角、起算點的平面坐標、水準基點和高程。井下測量控制均以導(dǎo)線形式沿巷道布置，沒有測角網(wǎng)等其他的方案。井下測量的目的是實現(xiàn)井下平面測量的控制測量儀器的特點和使用常用的測量儀器有經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、光電測距儀和全站儀等。經(jīng)緯儀：測量水平角和垂直角。水準儀：測量兩點之間高差。鋼尺和光電測距儀：測量亮點之間的距離。全站儀；集光、電、機一體，可測量水平角、垂直角、距離、高差。1G411021土的工程分類：按開挖難易程度可分為8類17個級別。土的可松性指土經(jīng)過挖掘后，組織破壞，體積增加，以后雖經(jīng)過回填壓實，仍不能恢復(fù)原來體積的性質(zhì)。土的休止角是在自然堆積狀態(tài)下的坡角，即土體的自穩(wěn)坡度。影響土體抗剪強度的因素（孔隙比、有效應(yīng)力、土體的固結(jié)）土的顆粒大小、粗造程度、顆粒自身強度和級配以及土體孔隙比等對無黏性土抗剪強度有重要影響。緊砂的初始孔隙比小，顆粒間排列緊密，內(nèi)摩擦角大，松砂內(nèi)摩擦角近于休止角。土中沒有排水條件，土體受壓會使孔隙水壓增加而降低土體的抗剪強度。正常固結(jié)的黏性土受剪過程的特性類似松砂，無明顯峰值。超固結(jié)土受剪過程類似緊砂，有明顯峰值，最后應(yīng)變軟化。按斷層的上下盤相對移動分：正斷層：上盤相對下降，下盤相對上升。逆斷層：上盤相對上升，下盤相對下降。平推斷出：兩盤沿近直立的斷層面作水平移動。按斷層走向與巖層走向的關(guān)系分類：走向斷層：斷層走向與巖層走向平行。走平傾向斷層：斷層走向與巖層走向垂直。傾垂斜交斷層：斷層走向與巖層走向斜交。斜斜斷層的影響：礦井常以大斷層為井田邊界；中小型斷層限制采區(qū)或盤區(qū)的劃分，影響巷道布置，影響機械化設(shè)備的發(fā)揮；斷層兩側(cè)保留礦柱，增加了礦體損失。1G412000混凝土拌合料含有雜質(zhì)會嚴重影響質(zhì)量：強度損失、抗?jié)B與抗凍能力降低，耐久性降低，導(dǎo)致混凝土被腐蝕或增大混凝土的收縮量等?；炷梁鸵仔裕夯炷涟韬狭显谝欢l件下滿足澆筑方便并能獲得均勻密實性效果的一種綜合性能，一般用坍落度評價。和易性有下面三個含有：流動性。流動能力。黏聚性。抗離析的能力保水性。不被析出的能力石子最大粒徑要求：規(guī)范規(guī)定石子的最大粒徑不得超過最小結(jié)構(gòu)斷面的1/4，同時不得超過鋼筋最小間距的3/4?；炷涟韬纤ǔ２捎蔑嬘盟颓鍧嵉奶烊凰Ｓ绊懞鸵仔缘囊蛩兀核嗥贩N、水灰比、水泥和水的用量、砂率多少等。用水量多少對拌合物坍落度有重要影響，是決定其流動性的基本要素；水灰比過高還會降低漿液的黏聚性，容易產(chǎn)生泌水。含砂率用砂子與骨料總的質(zhì)量比表示。含砂率過小，混凝土拌合物的坍落度變小，石子容易離析，含砂率過高使拌合物變動干澀，坍落度也會變小?；炷翉姸鹊燃壥前戳⒎襟w抗壓強度值確定，采用C40與立方體抗壓強度表示。影響強度的主要因素有：混凝土的成分，水泥石自身強度、骨料的強度、水泥與骨料之間的粘結(jié)力。決定水泥石自身強度及其粘結(jié)力的主要因素是水泥的強度等級及所采用的水灰比。拌合物的攪拌與振搗程度?；炷恋酿B(yǎng)護。保證水泥充分水化和均勻硬化，避免干裂。一般混凝土要求12H內(nèi)有覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護不小于7D，火山灰、粉煤灰或有抗?jié)B要求的混凝土、摻有緩凝劑的不小于14D。提高混凝土的強度的方法：提高水泥強度等級，降低水灰比，在不能滿足和易性時，可添加減水劑。采用較粗的砂、石，以及高強度石子，砂石的級配良好干凈。加強攪拌和振搗。加強養(yǎng)護。添加增強材料，如硅粉和鋼纖維?；炷磷冃危菏湛s變形，化學(xué)反應(yīng)干縮變形，失水溫度變形，水化熱反應(yīng)溫度不均勻?qū)е禄炷恋哪途眯灾缚節(jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗碳化性和堿-骨料反應(yīng)特性。提高耐久性的方法：合理選用水泥、混合料、填充料。用較小的水灰比，限制最大水灰比和最小水泥用量。采用干凈、級配好的砂、石骨料，粒徑較大或適中的砂、石骨料，用與工程一致的砂、石骨料。添加相應(yīng)的減水劑或引氣劑。提高混凝土澆灌密度：充分攪拌、振搗，加強養(yǎng)護。特種水泥熟料均為非硅酸鹽類的其他品種水泥。如高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥。常用水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等，他們均以硅酸鹽水泥熟料為主要成分。初凝時間不符合規(guī)定的水泥屬于廢品，終凝時間不合格的是不合格品。厚大體積的混凝土：礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合水泥，可以用普通水泥，不宜用硅酸鹽、快硬硅酸鹽水泥。水泥施工環(huán)境選擇品種（詳細見23頁表1G412012-2）在露天高寒、高強、耐磨、干燥要求時，不宜使用火山灰、粉煤灰水泥。有抗?jié)B要求，不宜用礦渣水泥。有快硬、地下防水要求，不宜用礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合水泥。厚大體積優(yōu)先選用礦渣、火山灰、粉煤灰，不得選用硅酸鹽水泥；嚴寒地區(qū)，水位升降范圍，優(yōu)先選用普通水泥。鋼材的性能特點抗拉性能：最基本性能指標，包括強度、彈性摸量、伸長率，通過拉伸試驗獲得。抗沖擊性能：耐疲勞性能：在交變荷載反復(fù)作用下，在遠小于抗拉強度時突然破壞。硬度：表明抗外物壓入的能力。冷彎性能：抗發(fā)生裂縫的能力，由冷彎試驗檢驗?？珊附有裕嚎垢g性：耐腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)的一大弱點，常采用防腐涂料。或耐腐蝕的耐候鋼。角鋼、工字鋼、H型鋼和槽鋼可以用作獨立受力構(gòu)件或形成組合構(gòu)件使用。在獨立使用時，根據(jù)承載特性，工字鋼不宜單獨作為軸心受壓或雙向彎曲構(gòu)件，槽鋼是單對稱結(jié)構(gòu)，受軸心壓或受彎時，容易扭曲，H型鋼的兩個主軸方向的慣性矩近乎相等，受力合理，用于高層建筑。鋼材常用加工方法及影響：冷加工強化：在常溫下冷拉、冷拔、冷軋，提高屈服強度，降低塑性和韌性。時效強化：冷加工后，隨時間變化，屈服強度提高，塑性和韌性降低，熱處理：退火、正火、淬火和回火；施工現(xiàn)場，有時對焊接件進行熱處理。焊接方法：電弧焊、電阻焊、氣焊。砌筑砂漿特性：流動性，保證順淌、容易鋪墊均勻、模壓輕便?？紤]砌體種類、施工方法、環(huán)境天氣保水性，不離析的能力，強度，用70.7立方米的試塊確定。砌體的粘結(jié)力和砂漿強度成正比，還受砌體基材表面性質(zhì)影響，砌體表面要求清潔、濕潤，有充分養(yǎng)護。砌體的收縮會導(dǎo)致砌體開裂、沉降等質(zhì)量問題，控制收縮變形可以從砂的級配、粗細程度和合理配比等入手?；炷翉姸龋篊35…磚的強度：MU,MU30到MU10，分5級；砂漿強度：M2.5….,M15五個等級；混凝土結(jié)構(gòu)包括：素混凝土、鋼筋混凝土、型鋼混凝土、鋼管混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土中，鋼筋主要布置在構(gòu)件的受拉部位，如梁、板的下部，配置彎鋼筋和箍筋可以提高斜截面抗剪能力。型鋼混凝土，又稱鋼骨混凝土，用型鋼或用鋼板焊接成的鋼骨架制成，承載能力大、抗震好，但耗鋼材量大。可在高層、抗震、大跨要求高的工程中采用。預(yù)應(yīng)力混凝土，在承受載荷之前，在其受拉部位預(yù)先施加壓應(yīng)力?？梢愿纳茦?gòu)件抗裂性能。預(yù)應(yīng)力混凝土分為先張法與后張法；全預(yù)應(yīng)力和部分預(yù)應(yīng)力；有粘接預(yù)應(yīng)力和無粘接預(yù)應(yīng)力。張預(yù)粘鋼筋與混凝土粘結(jié)力的特點：光面鋼筋粘結(jié)力主要是膠結(jié)力和摩擦力。變形鋼筋粘結(jié)力主要是膠結(jié)力、摩擦力和咬合力?；炷梁穸仍黾訒r，可以提高抗壁拉破壞，當(dāng)混凝土有足夠厚度時，抗壁拉能力不在增加，而鋼筋與混凝土之間將發(fā)生沿鋼筋外沿的剪切破壞。受壓構(gòu)件設(shè)計要考慮材料強度不足引起的破壞、穩(wěn)定性，構(gòu)件必須限制長細比或高厚比，以免發(fā)生失穩(wěn)破壞。構(gòu)件連接的基本原則是滿足節(jié)點的抗震設(shè)計要求。混凝土構(gòu)件連接主要是梁、柱之間的連接。從抗震角度考慮，要求連接節(jié)點承載力不低于其連接構(gòu)件的承載力。混凝土構(gòu)件多采用剛性連接，也可鉸連接。拱式結(jié)構(gòu)，大跨度的承重結(jié)構(gòu)。索式，多用于橋梁和大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)。梁式，用于屋蓋和樓蓋及車間或其他用途的工作平臺、橋梁與橋式起重機橋架。主次梁，平行或成對布置。衍式，多用平面衍架組成。鋼結(jié)構(gòu)特點：材質(zhì)均勻、強度高、可靠性好，自重小。適用于跨度大、高度高、載荷大的結(jié)構(gòu)。有良好的塑性和韌性，對動載荷適應(yīng)性強。制造簡便、施工方便、工業(yè)化程度高、密封性強、耐熱性好焊接性好耐腐蝕性差，不防火，但耐熱。鋼結(jié)構(gòu)的連接要求有足夠的強度、剛度、延性。連接方法有焊接、鉚接、普通螺栓連接和高強度螺栓連接或同時采用高強度螺栓與焊接的方式。焊接：構(gòu)造簡單，加工方便，緊密性好，鋼度大。但焊接殘余應(yīng)力和殘余變形對結(jié)構(gòu)有不利影響。鉚釘連接：塑性和韌性好，傳力可靠，適用于直接承受動載結(jié)構(gòu)的連接。但構(gòu)造復(fù)雜，用鋼梁多。很少采用。普通螺栓連接：施工簡單、拆裝方便。但用鋼量多，適用于安裝連接和需要經(jīng)常拆裝的結(jié)構(gòu)。高強度螺栓連接：用高強度鋼材制作，對螺桿施加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)螺栓的作用可分摩擦型連接和承壓型連接。摩擦型連接緊密、受力良好、耐疲勞、可拆換、安裝簡單，動力荷載作用下不易松動，得到廣泛應(yīng)用。承壓型連接與普通螺栓連接有相似之處。這種連接在摩擦力被克服后剪切變形較大，高強度螺栓承壓型連接不得用于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。連接：應(yīng)用最多的是焊接和高強螺栓連接；焊縫連接后應(yīng)通過專門的質(zhì)量檢驗；鉚釘連接適用于直接承受動載結(jié)構(gòu)的連接；摩擦型高強度連接在橋梁、工業(yè)和民用建筑中廣泛應(yīng)用；混凝土工程和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的檢驗驗收工作要點：水泥進場時檢驗強度、安定性，進場超過3個月復(fù)檢，鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土不得用含氯化物的水泥。骨料、水、外加劑符合標準?；炷僚浜媳仍O(shè)計合理。運輸、澆筑、間歇時間不得超過初凝時間。上層澆筑在下層初凝前完成，否則留施工縫。強度等級符合設(shè)計要求?；炷翝仓?2H內(nèi)覆蓋和保濕養(yǎng)護，硅酸鹽、普通硅酸鹽和礦渣水泥的灑水養(yǎng)護不少于7D，摻有緩凝劑或抗?jié)B水泥不少于14D，強度達到1.2N/MM2前不允許踩踏。壓桿穩(wěn)定指其桿件保持直線形狀平衡的能力。壓桿的受力，有強度要求和穩(wěn)定性要求。混凝土攪拌施工要點：嚴格控制配合比、水灰比和坍落度。合理的投料順序。基本卸盡，不得用邊出料邊進料?；炷恋娜齻€主要參數(shù)：水灰比、含砂率、單位用水量。確定混凝土配合比的主要依據(jù)是坍落度、強度、保證率、耐久性?；炷帘媚芤淮芜B續(xù)完成水平和垂直運輸，效率高，強度低，文明。泵送混凝土要滿足流態(tài)、坍落度在8~18CM范圍，骨料直徑不能太大?；炷翝仓獫M足：澆筑前檢查模板支撐情況。清除雜物，有排水措施。豎向澆筑，底部填50～100MM的與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑高度超過3M，采用串筒、溜管或振動溜管，不得發(fā)生離析。梁和板的混凝土應(yīng)同時澆筑，尺寸較大，可以單獨澆筑?；炷翝仓傻吞幫咛幏謱舆M行?；炷翝仓话氵B續(xù)作業(yè)。間歇超時，要留施工縫。雪雨天，不宜露天作業(yè)?；炷潦┕ぃㄗ鳛榘咐}掌握，數(shù)據(jù)掌握扎實）配制要求有四個，其中注意第三個要求為新增點。P34拌合料的配合比：三個參數(shù)——水灰比、含沙率、單位用水量；混凝土運輸：當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；初凝前澆筑完畢；連續(xù)澆筑。澆筑施工：澆筑高度超過3米時，采用串筒、溜管等設(shè)施，防止離析；梁和板的混凝土應(yīng)同時澆筑；由低處向高處分層進行；連續(xù)澆筑，必須間歇時，終凝前完成次層澆筑；間歇超過時，留施工縫。養(yǎng)護：澆筑完畢12小時內(nèi)養(yǎng)護；日均氣溫低于5°C時，前，不得在其上踩踏或安裝模板。混凝土低溫施工冬期施工：3d平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，或最低氣溫-3度以下，或溫和地區(qū)的日平均氣溫3度以下?；炷琉B(yǎng)護要保證一定的濕度、溫度，養(yǎng)護不良會造成強度增長緩慢或不增長、干縮開裂、內(nèi)部組織疏松，抗?jié)B性、耐久性差?；炷琉B(yǎng)護分灑水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護?；炷敛鹈氨仨氝_到足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表明光滑，接縫嚴密，遇水不變形，不漏漿?？缍却笥?M的現(xiàn)澆筑鋼筋混凝土梁、板，要起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000.代換鋼筋，要設(shè)計單位同意，在規(guī)程允許范圍內(nèi)。重要受力構(gòu)件不宜用I級鋼筋，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜用強度較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋。防止大體積混凝土裂縫控制水化升溫、延緩降溫速度、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件是主要出發(fā)點，常用的措施有：適合的配合比，用低水化熱的水泥，必要時可減少水泥用量，粗骨料直徑不大于鋼筋最小凈距3/4，細骨料宜用中砂或粗砂，嚴格控制砂、石料含泥量。分層、塊澆筑，合理設(shè)計施工縫；設(shè)后澆縫或后澆帶。延長養(yǎng)護和拆模時間。埋冷卻水管。降低內(nèi)部水化熱。國外進口鋼材，厚度不小于40mm且設(shè)計有Z向性能(沿板厚方向的受拉性能或者疲勞性能)要求的厚板，建筑結(jié)構(gòu)等級為一級、大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件的鋼材。鋼構(gòu)件在涂層之前要進行除銹處理。鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法：采用耐候鋼，鋪涂防腐層，圖層應(yīng)保持厚度均勻一致，不漏涂，不流墜，涂層符合設(shè)計要求。砌體結(jié)構(gòu)施工要求：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能的，要留斜槎，且斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。廠房結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備（1題）自行桿式起重機（履帶式、汽車式、輪胎式）；塔式起重機、桅桿式起重機豎井井架高度在25M以下時，一般用混凝土結(jié)構(gòu)，高度超過25M時，采用鋼結(jié)構(gòu)井架。防水混凝土的施工技術(shù)要求（施工質(zhì)量是防水工程成敗的關(guān)鍵）防水混凝土施工期間要保持基坑土體干燥，地下水位降至工程底板墊層0.5M以下?；硬坏贸?，若有超挖，要用C10混凝土填平。模板質(zhì)量滿足規(guī)定。合理配合比和攪拌時間。防水混凝土要做好充分養(yǎng)護，時間不得少于14D。拆模不宜過早。及時修復(fù)表明缺陷。冬期施工宜用蓄熱法或外加劑法。盡量連續(xù)澆筑不留施工縫，必須留施工縫時，根據(jù)規(guī)定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)變形縫處或應(yīng)力較小的部分。地下室頂板與底板不宜留施工縫，墻體不得留垂直縫。施工縫可采用凹縫、凸縫、階梯縫和帶止水帶的平直縫。防水施工室內(nèi)地面涂料防水的施工技術(shù)要求：防水層完工后，經(jīng)蓄水試驗無滲漏，方可鋪設(shè)面層。蓄水高度不超過200mm，蓄水時間為24～48小時。地下建筑結(jié)構(gòu)防水混凝土：防水混凝土施工期間應(yīng)保持基坑內(nèi)土體干燥。地下水位應(yīng)降至防水工程地板墊層下不小于500mm。防水混凝土應(yīng)在終凝前覆蓋，保濕養(yǎng)護不少于14天。冬期施工宜用蓄熱法或外加劑法。應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，必須留設(shè)時，應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)變形縫處或應(yīng)力較小的部位。地下卷材防水常用全外包防水做法。施工程序有外貼法和內(nèi)貼法，施工效果以外貼法為優(yōu)。確定井筒與工業(yè)場地位置的一般基本原則：主副井設(shè)在井田中央主副井筒位置考慮第一生產(chǎn)水平為主，減少開拓工程量。減少場地面積和井筒礦柱損失，采用近長方形布置，長邊與巖層走向垂直。水文地質(zhì)條件好，平坦。選礦廠宜靠近采礦工業(yè)場地。生產(chǎn)和行政中心要位于井口附近，遠離噪聲影響，在廣場上風(fēng)一側(cè)。交通便利。變電所在主要用戶附近。如礦井井下、絞車房、壓風(fēng)機房，并與公路相連，方便運輸大型設(shè)備。坑木房注意防火安全，宜在井口下風(fēng)一側(cè)；鍋爐房、破碎篩分等設(shè)施均應(yīng)布置在廣場的下風(fēng)側(cè)，和風(fēng)井保持一定距離。炸藥庫、油脂庫不應(yīng)布置在工業(yè)廣場內(nèi)。矸石場有足夠容積，盡量不占用耕地，在下風(fēng)側(cè)，避免地質(zhì)不穩(wěn)定。尾礦庫中天然溝塹、峽谷等地為好。坡度系數(shù)K=B/H，一般題目給的是H：B=1：（B/H）=1:K基坑開挖前應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，并根據(jù)土質(zhì)和水文情況確定直立或放坡開挖形式及坡度。由上而下、分塊分層進行?；娱_挖工程的施工技術(shù)要求：基坑周圍有可靠的排水措施，并在地下水位以下開挖，要采取措施把水位降低至基坑底部至少0.5M。雨期，分段開挖，分段施工。防止對地基土的擾動?；又車坏贸d荷。地面載荷應(yīng)離基坑口邊緣1M以上。地質(zhì)不穩(wěn)定或周圍有建筑物不能保證邊坡穩(wěn)定時，要采取臨時支付措施。嚴格按照設(shè)計開挖，遵循開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖的原則。相鄰基坑開挖時應(yīng)先深后淺或同時進行。邊坡坡度以其高H與底寬度B之比表示。場用的基坑支付有透水檔土、止水檔土和支撐結(jié)構(gòu)。對軟土可采用深層攪拌、注漿、間隔或全部加固等發(fā)放對基坑局部整體加固，或采用降水措施提高基坑內(nèi)土體承載能力。單斗挖土機行走裝置：履帶式、輪胎式工作裝置：正鏟、反鏟、抓鏟。傳動裝置：機械傳動、液壓傳動。正鏟：前進向上，強制切土。停機面以上，大型干燥基坑、土丘。反鏟：后退向下，強制切土。停機面以下1～3類土，深度不大。拉鏟：后退向下，自重切土。停機面以下1～2類土，深度大，有水。抓鏟：直上直下，自重切土。停機面以下1～2類土，窄、深基坑大型設(shè)備基礎(chǔ)的土方開挖要點：按照設(shè)計土開挖。機械開挖由深到淺，基底必須留200MM一層由人工找平。螺栓埋設(shè)：一次埋入、預(yù)留孔法、鉆孔錨固法，螺栓直徑56MM以上，采用多次埋入，56MM以下，采取預(yù)留孔?；A(chǔ)符合大體積混凝土特征時，按照大體積混凝土施工要求連續(xù)澆筑完成并采用相應(yīng)防護措施。連續(xù)墻的優(yōu)點：機械化施工、速度快、精度高、振動小、噪聲低多用途功能，防滲、截水、承重、檔土、防爆適應(yīng)范圍廣泛。無需放坡，土方量小，混凝土無需支護，可低溫施工，降低成本與逆做法結(jié)合，適合深基礎(chǔ)多層地下室施工。連續(xù)墻的主要問題：施工難度高。制漿及處理系統(tǒng)占用地方大，管理困難。連續(xù)墻之間的接頭之間的質(zhì)量難控制，往往是薄弱地方。SMW：加勁水泥土攪拌墻工法，適應(yīng)于軟土地區(qū)深基坑的支護結(jié)構(gòu)。利用多軸深層攪拌機就地鉆進切削土體，同時注入的水泥漿液充分攪拌混合后，將H型鋼板樁等芯材插入攪拌墻中，形成的一種復(fù)合型地下連續(xù)墻體。SMW工法具有墻體厚度小、施工速度快、對周圍環(huán)境影響小、造假低廉，適合作為軟土地區(qū)深基坑支護結(jié)構(gòu)。降排水方法：利用明渠排水到集水井的重力降水和采用輕型井點、深井泵、電滲井點等的強制降水。土石方工程中多采用集水井降水和輕型井點降水。人工降水集水明排法在細沙和粉砂土層中不宜采用，而宜用井點降水法；井點降水是在開挖前，利用預(yù)埋水管抽水，使地下水位降落到坑底以下，維持到基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。集水明排法是指基坑周圍或中央開挖排水溝，在坑底設(shè)置集水坑，使水流入集水坑，然后用水泵抽走。集水明排法宜用于粗粒土層，也可用于滲水量小的黏土層。在細砂和粉砂圖層中采用井點降水法。井點降水法是在基坑開挖之前，預(yù)先在基坑周圍埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備抽水，使地下水降落到坑底下。并維持到基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。下降的范圍至少是0.5M。土釘支護適用于水位低的地區(qū)，或能保證降水到基坑面以下，土層為粘土、砂土、和粉土，基坑深度一般在15M左右。筏型基礎(chǔ)和箱型基礎(chǔ)，箱型具有更大的剛度，它們都是用于軟弱土層的地基支撐。筏型基礎(chǔ)適應(yīng)于土質(zhì)軟弱且不均勻的地基或上部荷載很大的情況；箱型基礎(chǔ)適用于地基軟弱土層厚、荷載大和建筑面積不太大的一些重要建筑物。灰土是用土和石灰混合而成的材料。施工前基槽要平整干凈，不得有水，并經(jīng)過夯實。夯筑施工應(yīng)分段分層進行，分段施工時不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫。強夯法的使用范圍：加固碎石土、砂土、低飽和度粉土、濕陷性黃土、高填土、雜填土及圍海造地地基、工業(yè)廢渣、垃圾地基等待處理。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的70%后方可起吊，達到設(shè)計強度的100%才能運輸和打樁。起吊點要符合設(shè)計要求。錘擊沉樁法：當(dāng)基坑不大時，從中間向兩邊或四周進行；基坑較大時，分段進行；樁基設(shè)計標高不同時，先深后淺；正式打樁時“重錘低擊、低提重打”；樁的入土深度控制，摩擦樁以標高為主，貫入度為輔；端承樁以貫入度為主，標高為輔?；炷凉嘧妒┕ひ擞谠诮ㄖ锩芗貐^(qū)使用。打樁順序要合理，當(dāng)基坑不大時，一般應(yīng)從中間向兩邊或四周進行；當(dāng)基坑較大時，應(yīng)分段進行；應(yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進行的情況。當(dāng)樁基的設(shè)計標高不同時，打樁順序宜先深后淺。當(dāng)樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先大后小、先長后短。樁的入土深度控制，對于承受軸向力的摩擦樁，以標高為主，貫入度作為參考；端承樁以貫入度為主，以標高作為參考?？招墓軜洞蛲旰螅瑯都庖陨?～1.5M范圍內(nèi)的空心部分要立即用細石混凝土填實。灌注樁能適應(yīng)各種底層變化，節(jié)省鋼材、便宜，無需接樁，施工無振動、無趕土、無噪聲，宜在建筑物密集地區(qū)使用。套管成孔灌注樁是目前采用最廣泛的一種灌注樁。它沉管時，通常應(yīng)密錘低擊，低提重打；拔管時速度要均勻，同時使管內(nèi)混凝土保持略高于地面。沉管施工宜連續(xù)進行，避免過長停頓而使沉管過程增加摩擦阻力。采用跳打法時，應(yīng)待相鄰樁的混凝土達到50%以上的強度后方可施工。按炸藥的適用條件分類第一類炸藥：可在一切地下和露天爆破工程中使用，又稱安全炸藥；第二類炸藥：可在地下和露天使用，不允許瓦斯礦井；第三類炸藥：露天作業(yè)。最常用的起爆炸藥有二硝基重氮酚（DDNP）、雷汞、氮化鋁。DDNP運用最廣泛?；旌险ㄋ幨枪こ瘫浦杏昧孔畲蟮恼ㄋ?。硝銨炸藥分為：銨由炸藥、水膠炸藥、獎狀炸藥、乳化炸藥、膨化硝胺炸藥。硝胺炸藥按使用范圍分：露天銨梯炸藥、巖石炸藥、煤礦許用炸藥。按抗水性能分：普通銨梯炸藥、抗水銨梯炸藥。2號抗水煤礦許用銨梯炸藥可用于有水、有瓦斯環(huán)境的煤礦井下爆破。銨油炸藥，無水露天爆破。漿狀炸藥，露天有水爆破。水膠炸藥，巖石、煤礦許用、露天爆破。乳化炸藥，各種條件的爆破。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的作業(yè)面，使用安全電雷管。工業(yè)炸藥要求：爆炸性好機械敏感度低和適度的起爆感度炸藥配比接近零氧平衡，產(chǎn)生的有毒氣體少有穩(wěn)定的貯存期不會對環(huán)境和身體造成重大危害材料廣泛，價格低廉，操作簡便起爆器材火雷管用導(dǎo)火索引爆，禁止在有瓦斯或煤塵爆炸危險的地方使用。電子雷管具有可以根據(jù)指令實現(xiàn)任意延時，延時精度高，能降低爆破振動，可用于露天周邊的控制爆破和地下爆破。普通導(dǎo)爆索用于露天工程爆破，安全導(dǎo)爆索可用于有瓦斯、煤塵爆炸危險作業(yè)面。導(dǎo)爆管安全可靠、輕便、經(jīng)濟、不易受到干擾、便于操作，但不適用于有瓦斯和煤塵爆炸危險的地方使用。起爆方法電力起爆法：用于各種孔深和藥室的爆破作業(yè)；導(dǎo)火索起爆適用于淺孔裸露爆破，有沼氣、瓦斯或煤塵爆炸危險的地方禁止使用。不同廠家或不同品種的雷管不得混合使用。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的作業(yè)沒不能使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管。安全導(dǎo)爆索可用于瓦斯和礦塵爆炸危險的礦井；導(dǎo)爆管起爆法適用于除瓦斯或礦塵爆炸危險以外的各種工程爆破的起爆。常用爆破技術(shù)預(yù)裂爆破：沿開外邊界布置密集炮孔，不耦合裝藥，在主爆區(qū)之前起爆，從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預(yù)裂縫，以減弱主爆對保留巖體的影響形成平整輪廓面對爆破作業(yè)。光面爆破：在開挖斷面的輪廓線上布置間距小、互相平行的炮眼，選用低密度和低爆速度炸藥，不耦合裝藥，在主爆區(qū)之后起爆，以形成平整輪廓面對爆破作業(yè)方式。又稱輪廓爆破或周邊爆破。微差爆破：在有瓦斯與煤塵工作面采用微差爆破，可實現(xiàn)全斷面一次爆破，縮短爆破和通風(fēng)時間，提高進度。鉆眼爆破法（方法）：鑿出炮眼，經(jīng)炮眼內(nèi)安設(shè)定起爆雷管和炸藥，然后堵塞孔口、連線等，對巖石進行爆破。它是巖土爆破的基本方法。礦山井下鉆眼爆破技術(shù)P78立井施工常用直眼掏槽，一般以井筒中心為布置中心；當(dāng)有軟弱巖石夾層時，掏槽眼應(yīng)布置在夾層中；不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用，瓦斯礦井中不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管；《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在高瓦斯礦井中放炮時，應(yīng)采取正向起爆；低瓦斯礦井采用毫秒爆破時，可反向起爆，但必須制定相應(yīng)安全措施；P79鉆眼爆破（巖土爆破基本方法）：炮眼利用率高，耗材用量少。爆破面規(guī)整，偏差小。破壞小，影響小爆破后的巖石現(xiàn)狀和堆積狀適合裝運。不損壞已有工程。掏槽眼分直眼槽眼和斜眼槽眼，直眼效率高，適用于無瓦斯工作面。立井通常采用直眼掏槽，其掏槽眼一般以井筒中心線布置。巷道掏槽眼布置在工作面中間偏底板下方，距地板1.2M左右，當(dāng)有軟弱巖石夾層時，掏槽眼應(yīng)布置在夾層中效果為好。在有瓦斯或離瓦斯工作面不遠時放炮，必須用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。毫秒電雷管不準跳段使用，相鄰兩斷之間的間隔時間小于等于50MS，最末一段雷管總延期時間小于等于130MS，不同廠家或不同品種的電雷管不得摻混使用，不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管。除了無瓦斯或煤塵爆炸危險的工作面，炮眼必須正向裝藥，即要求雷管和炸藥的聚能方向一致，都朝向眼底。有瓦斯的必須反向裝藥。裝藥前必須檢查炮眼是否符合設(shè)計要求，清除炮眼內(nèi)碎渣和積水。炸藥密度不能過大，否則會拒爆。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥；無炮泥、封泥不足或不實嚴禁爆破；嚴禁裸露爆破。不允許只裝水炮泥而不裝黏土炮泥。光面爆破有利于保證硐室斷面輪廓平整，利于錨噴臨時支護施工，同時利于保持馬頭門硐室圍巖的穩(wěn)定，保證硐室的使用年限。露天淺孔爆破是指炮眼直徑不超過50MM、炮眼深度不超過5M的鉆眼爆破作業(yè)。中深大于50MM，大于5M。在條件允許的情況下，盡量采用中深爆破。礦井通風(fēng)方式根據(jù)井筒的布置可分為：中央并列式，入風(fēng)井和出風(fēng)井均布置在井田中央，即主副井別分出風(fēng)入風(fēng)。中央邊界式，入風(fēng)在井田中央，排風(fēng)罩井田上部邊界走向中部。中央對角式，入風(fēng)井在井田中央，排風(fēng)罩井田兩翼。井巷通風(fēng)方式可分為：壓入式，巷道掘進時風(fēng)筒口離工作面距離不大于10m，可柔性風(fēng)筒，瓦斯礦井可用。抽出式，風(fēng)筒排風(fēng)口設(shè)在風(fēng)流方向的下方；有瓦斯涌出的工作面不易采用；剛性風(fēng)筒或剛性骨架的風(fēng)筒?；旌鲜?，立井井筒施工時，抽出式為主，壓入式為輔。壓入式風(fēng)機的吸風(fēng)口與抽出式風(fēng)筒的抽入口距離不小于15m。按通風(fēng)壓力大提供方式分：機械通風(fēng)、自然通風(fēng)。按通風(fēng)機型分：離心式、軸流式。礦井設(shè)計依據(jù)：被批準的井田地質(zhì)勘查成果（報告）批準的總體設(shè)計和可行性研究報告。與有關(guān)部門達成的協(xié)議，井筒檢查鉆孔，工程地質(zhì)資料。政策、規(guī)范額定頒發(fā)的經(jīng)濟定額、指標區(qū)內(nèi)相鄰礦井的技術(shù)資料。礦井環(huán)保標準和環(huán)境保護的設(shè)計依據(jù)與要求，地表塌陷治理、固體廢棄物處理、污水處理、噪聲治理。礦井工業(yè)廣場總平面布置原則：集中與分散相結(jié)合。近期建設(shè)與遠景發(fā)展相結(jié)合。常用的井壁結(jié)構(gòu)形式有：砌筑井壁、整體澆筑井壁、錨噴井壁、裝配式井壁和復(fù)合式井壁。錨噴井壁僅限于主井、風(fēng)井中采用。其特點是井壁薄、強度高、粘結(jié)力強、抗彎性能好、施工效率高、施工速度快。用于淋水不大，巖層穩(wěn)定的環(huán)境中。復(fù)合井壁由兩層井壁組合而成，多用于凍結(jié)鑿井點永久性支護，也可用于具有膨脹性質(zhì)的巖層中和較大地應(yīng)力的巖層中。立井主要施工設(shè)施的布置原則吊桶的布置：偏離中心線，并靠近提升機一側(cè)。抓巖機：與吊桶協(xié)調(diào)布置，工作面不出現(xiàn)死角；中心回轉(zhuǎn)抓巖機要偏離井筒中心線布置，且必須單獨設(shè)置保護繩。因此，中心回轉(zhuǎn)抓巖機要考慮天輪平臺的布置。環(huán)形軌道抓巖機布置要與吊盤尺寸匹配。抓巖機停用時，抓斗張開時的最突出尺寸與吊桶之間的距離不應(yīng)小于500MM的安全間隙。吊泵靠近井幫布置，便于抓巖機工作，吊泵與井壁保持300MM.天輪平臺中間主梁軸線必須與鑿井提升中心互相垂直，其中梁軸線應(yīng)離開與之平行的井筒中心線一段距離，其上的各天輪的出繩方向根據(jù)井內(nèi)設(shè)備的懸吊鋼絲繩落繩點位置、井架均衡受力狀況等因素綜合考慮。當(dāng)鑿井設(shè)備要用兩臺鑿井絞車懸吊同一設(shè)備時，兩個天輪布置在同一側(cè)，使出繩方向一致。提升天輪盡量布置在同一水平，穩(wěn)繩天輪布置在提升天輪兩側(cè)，出繩方向與提升鋼絲繩一致。布置天輪時應(yīng)使天輪梁中心線與天輪軸承中心線垂直。盡量用通梁，減少天輪梁的數(shù)量。吊盤梁一般為閉合圓弧，吊盤主梁必須為一根完整的鋼梁，一般與提升中心線平行。兩梁盡量對稱布置。吊盤繩的懸吊點對稱布置，盡量避開井內(nèi)罐道和罐梁的位置。吊盤上必須設(shè)置井筒中心測量孔，規(guī)格為200MM×200M。吊盤上安置的各種施工設(shè)施均勻分布，保持吊盤平穩(wěn)。采用傘鉆打眼時，為將傘鉆置于井筒中心線固定，吊盤上應(yīng)留有100MM提升傘鉆鋼絲繩的移位孔。中心回轉(zhuǎn)抓巖機的回轉(zhuǎn)底座要安裝在吊盤的兩根鋼梁上。吊盤突出部分與永久井壁或模板之間的間隙、各盤口、喇叭口、井蓋口、卸矸門與吊桶最突出部分之間的間隙、與滑架的間隙必須滿足相關(guān)要求。采用掛圈背板臨時支護時，段高30～40m為宜，最大不應(yīng)超過60m，支護時間不得超過一個月。立井井筒施工作業(yè)方式在選擇時應(yīng)考慮：穿過的巖層性質(zhì)，涌水量大小井筒直徑和深度施工工藝和技術(shù)裝備條件施工隊伍操作水平和隊伍管理水平掘砌單行作業(yè)的最大優(yōu)點是工序但也，設(shè)備簡單，管理方便，當(dāng)井筒涌水量小于40，任何工程地質(zhì)條件均可使用，當(dāng)井筒深度小于400M，優(yōu)先考慮使用該方法。掘砌平行作業(yè)：在有限的井筒空間內(nèi)，上下立體交叉作業(yè)。管理復(fù)雜，設(shè)備布置難度大。井筒穿過的基巖深度大于400m，井筒凈直徑大于6m，圍巖穩(wěn)定，井筒涌水量小于20，裝備技術(shù)強時，可以采用平行作業(yè)。平硐坡度在5%以下，多采用膠帶和礦車運輸，施工方法與隧道和巷道類似，而斜井傾角與運輸方式有關(guān)，采用膠帶運輸一般小于16度，礦車可以大些。采用明槽開挖或明洞施工時，土石方開挖應(yīng)符合下列要求：松軟底層開挖時，邊支護邊開挖。土石方和材料應(yīng)堆放在邊坡上緣0.8m以外的地方，堆置高度不應(yīng)超過1.5m.不宜在雨期破土開工，必須開工時必須做好必要的防護措施。防止土壤凍結(jié)，可以采取保溫措施。明槽內(nèi)涌水量超過3時，應(yīng)設(shè)水泵排水。在含水軟弱土層、承載能力差的地段施工時，保證設(shè)備正常工作，采取加固措施，如拋石、砂漿換底，換底深度不宜超過500mm.斜井明洞混凝土澆筑強度達到70%以上時可以回填，回填料滿足設(shè)計要求，并兩側(cè)對稱回填，分層夯實。人工打夯不大于200mm，打夯機打夯不大于300mm。防跑車是斜井提升的重要安全措施，通常才采用一坡三檔。即在斜井上口入口前設(shè)置阻車器，在變坡點下方略大于一列車長度的地點設(shè)置檔車欄，在下部裝車點上方再設(shè)置一套檔車欄。巷道施工——P101斜井表土明挖段施工施工邊坡能暫時穩(wěn)定時，先墻后拱法；施工邊坡穩(wěn)定性差，但拱腳承載力較好時，可采用先拱后墻法；土方開挖要求：開挖的土石方和材料應(yīng)堆放在邊坡上緣0.8米以外的地方，棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5米明槽內(nèi)涌水量超過3m3/h時，應(yīng)設(shè)水泵排水。P102平硐施工：平硐施工進硐之前應(yīng)做好超前支護，目前推廣采用管棚法施工。巷道施工P106《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定：巷道的施工，應(yīng)一次成巷?！兜V山…》規(guī)定：掘進工作面與永久支護間的距離不應(yīng)大于40m。巷道施工裝運是掘進中勞動量大、占循環(huán)時間最長的工序，一般占掘進循環(huán)時間的35%～50%。巷道支護方法P110當(dāng)最大原巖應(yīng)力方向與巷道長軸一致時對巷道穩(wěn)定是最有利的。最大應(yīng)力和巷道軸線水平正交是最不利的。錨桿支護是積極支護；錨噴支護可以使臨時支護，也可是永久性支護；襯砌是被動的消極性支護，屬于剛性支護；錨索支護是主動支護。井底車場P114立井（斜井）環(huán)形式車場可分為臥式、斜式、立式三種。主井系統(tǒng)硐室主要有推車機、翻車機或膠帶機頭硐室，井底礦倉、裝載硐室。副井系統(tǒng)硐室主要有井筒和車場連接硐室、主排水泵硐室和主變電所、水倉、管子道、等候室、工具室、井底水窩泵房等。平硐洞口施工要點：平硐掘進斷面頂部與堆積層或耕作層底的距離不小于3m.做好超前支護。邊坡及仰坡必須加固。平硐或緩坡斜井洞身施工一般與井下巷道施工方法類似，多采用鉆眼爆破法施工。施工中，為提高裝巖和排矸的速度，每隔100m設(shè)一調(diào)車躲避硐。巷道與硐室施工主要采用鉆眼爆破法，包括工作面鉆眼爆破、安全檢查、臨時支護、裝渣出渣及巷道永久支護。巷道施工分一次成井和分次成井法。一次成井具有安全、速度快、質(zhì)量好、成本低，施工計劃管理可靠。所以，巷道的施工應(yīng)一次成井。根據(jù)掘進和永久支護的相互關(guān)系，一次成井分為掘支平行作業(yè)、掘支順序作業(yè)和掘支交替作業(yè)。其中，掘支平行作業(yè)速度最快，但工序干擾，管理難度大，效率低，費用高，適用于圍巖穩(wěn)定，斷面大于8立方米在掘支平行作業(yè)時，工作面與永久支護的距離不大于40m.掘支交替作業(yè)避免了掘進與永久支護的影響，但必須平衡各工作。避免窩工。巷道施工的裝載與運輸占掘進循環(huán)時間的35%~50%，使用選擇合理的裝運設(shè)備很重要。為防止難以預(yù)見的工序延長，提高循環(huán)表完成的概率，考慮增加10%的備用時間，對于巷道工程，一般調(diào)整為每班的整數(shù)倍，方便管理。巷道的主要支護形式錨噴支護，被動支護初砌和裝配式混凝土大弧板支護，被動消極支護，剛性支護。支架支護錨索支護，主動支護，部分同錨噴支護，區(qū)別在于對圍巖施加預(yù)應(yīng)力。錨桿支護，錨固力取決于錨桿種類、圍巖巖性、錨固方法和施工質(zhì)量。錨固方法主要有樹脂粘結(jié)、水泥或水泥砂漿粘結(jié)、機械摩擦式。其中以樹脂粘的結(jié)錨固力和可靠性最高。錨桿尾部必須設(shè)有托盤，對托盤施加的預(yù)應(yīng)力越高支護效果越好。井底車場：位于開采水平，連接礦井主要提升井筒和井下主要運輸、通風(fēng)巷道的若干巷道和硐室的總稱。是連接井筒提升和大巷運輸?shù)臉屑~。井底車場按運行路線不同分為：環(huán)形、折返式和環(huán)形-折返式。立井環(huán)形車場：臥式，主副井離主要運輸巷道近，存車線與運輸巷道平行布置。斜式，主副井離主要運輸巷道遠，或地面生產(chǎn)需要必須使存車線與運輸巷道斜交。立式，主副井離主要運輸巷道遠，而且存車線與運輸巷道垂直。斜井環(huán)形車場：臥式，斜式，立式；主井一般采用箕斗或膠帶運輸機，副斜井為串車提升。折返式井底車場，由主副井筒或重車線與主要運輸巷道的相互位置關(guān)系分：梭式和盡頭式。梭式：主副井筒距運輸巷道近盡頭式：主副井筒距運輸巷道遠。井底車場主要運輸線路包括：存車線。存放空、重車輛的巷道。如空、重車線，材料車線。行車線。調(diào)動空、重車輛運行的巷道。如連接主副井空、重車線的繞道、調(diào)車線、馬頭門線等。輔助運輸線指通往各種硐室的巷道。如通往排水泵硐室、水倉的通道、主井清撤斜巷（或水平巷道）及通道、管子道、通往電機車修理庫的支巷等。主井系統(tǒng)硐室主要有：推車機、翻車機、硐室或膠帶機頭硐室。井底礦倉。裝載硐室。礦車運輸，裝載硐室位于井底車場水平以下，上接礦倉下連主井井筒；膠帶運輸，裝載硐室可位于井底車場水平以上，這樣可減少主井井筒深度。主井清撤硐室位于裝載硐室下方，主井井底水窩泵房位于主井清撤硐室以下，內(nèi)安水泵。副井系統(tǒng)硐室主要有：主排水泵硐室和主變電所。水倉。管子道。防火硐室多布置在副井空、重車線上離馬頭門不遠的單軌巷道內(nèi)，內(nèi)設(shè)兩道鐵門。硐室的施工方法：全斷面施工。全斷面掘進硐室的高度不超過4～5m，使用于巖層穩(wěn)定及整體性好的巖層。一次成巷，工序簡單，效率高，速度快；但頂板圍巖暴露面積大，維護困難。上部施工困難。分層施工。上分層超前，正臺階；下分層超前，倒臺階。每分層的高度以1.8～3.0m合適，上分層超前一般為2～3m。導(dǎo)硐施工。地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室。特殊鑿井施工——P120凍結(jié)法：地下工程建設(shè)之前，用人工制冷的方法，將地下工程周圍的含水層、土層凍結(jié)，形成凍結(jié)壁。適用于含鹽量不大、地下水流速較小的各種含水土層。沉井法：在不穩(wěn)定含水地層中開鑿井筒的超前支護方法。P121適用條件注漿法：應(yīng)用廣泛，在大裂隙、破碎帶和大溶洞等復(fù)雜地層均可采用。注漿施工（了解內(nèi)容，在案例背景中涉及到）在不穩(wěn)定的表土層和松軟破碎的巖層中，常采用特殊施工方法：凍結(jié)法、鉆井法、沉井法、注漿法和帷幕法。凍結(jié)法適用于含鹽量不大、地下水流速度較小的各種含水底層。鉆井法適用各種地質(zhì)條件，但受設(shè)備能力限制，目前只能鉆鑿9.5m，700m以內(nèi)的井筒。沉井法，屬于超前支護。涌水量小于30，流砂層小于1m，土層穩(wěn)定，深度較淺時（小于30m），可用排水沉井法。若涌水量大，用淹水沉井法。目前礦山立井井筒施工中多采用沉井法。注漿是礦山井巷工程鑿井和治水的主要方法。使?jié){液滲透到巖土內(nèi)，增加巖土地強度和穩(wěn)定性，達到加固巖土和堵水的目的。可分地面預(yù)注漿和工作面預(yù)注漿。帷幕法是超前支護的一種井筒特殊施工方法。預(yù)先在井筒設(shè)計周圍建造一個封閉的圓形等形狀的混凝土帷幕，深度超過不穩(wěn)定表土層，并嵌入不透水的穩(wěn)定巖層3~6m，在帷幕的保護下安全作業(yè)完成施工。注漿的可治水防滲、地層加固、地基加固。注漿分類按工作與開挖掘砌的先后順序分預(yù)注漿（地面預(yù)注漿和工作面預(yù)注漿）和后注漿（處理井壁淋水）。按使用注漿材料分為：水泥注漿、黏土注漿、化學(xué)注漿。按注漿壓力分為靜壓注漿（采用較多）和高壓噴射注漿（壓力介于20～70mPa）。按注漿液對土體的作用分：填充注漿（初砌）、滲透注漿（裂隙）、擠密注漿（對土產(chǎn)生壓力）、劈裂注漿（高壓）。注漿方式有分段下行式。分段逐步注漿到設(shè)計深度以下。分段上行式。一次鉆到注漿終深，分段注漿。一次全深注漿。一次鉆到注漿終深，對全深一次注漿。水泥漿所用水泥有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。強度高、透水性低，但可注性和穩(wěn)定性較差，凝固時間難以控制。一般要加添加劑。如硅粉、粉煤灰、氯化鈣、水玻璃、膨潤土或高塑性黏土。水泥-水玻璃是常用的注漿漿液。以水玻璃為主劑的注漿法，又稱LW法。其凝結(jié)時間短、可注性好、可控性好，結(jié)石強度高，廣泛采用。凍結(jié)孔一般等距離布置在井筒同心圓周圍，孔間距一般為1.2～1.5m，孔徑200～500mm，孔深應(yīng)比凍結(jié)深度大5～10m。淺土層凍結(jié)一圈，深厚土層凍結(jié)2～3圈。凍結(jié)分一次凍結(jié)、局部凍結(jié)、差異凍結(jié)、分期凍結(jié)。一次凍結(jié)：全深凍結(jié)，適用性強，廣泛使用。局部凍結(jié)：只在涌水部位凍結(jié)，凍結(jié)器復(fù)雜，費用低。差異凍結(jié)：長短凍結(jié)。長短管間隔布置，凍結(jié)上段凍結(jié)管排列較密，加快凍結(jié)，使井筒早日開工，避免下段井筒凍實影響施工速度，浪費冷量。分期凍結(jié)：凍結(jié)深度很大，為避免使用過多大凍結(jié)設(shè)備，將全深分為數(shù)段從上而下依次凍結(jié)。凍結(jié)井壁一般采用鋼筋混凝土或混凝土雙層井壁。外層井壁厚度400～600mm，隨掘隨澆筑；內(nèi)層井壁厚度500～1000mm，通過凍結(jié)段自下向上一次施工到井口。雙層井壁優(yōu)點：內(nèi)壁無接茬，井壁抗?jié)B性好；凍結(jié)期施工，混凝土養(yǎng)護條件好，質(zhì)量有保證。鉆井法鑿井用鉆井機將井筒全斷面一次鉆成或?qū)⒕卜执螖U孔鉆成。主要工藝有井筒鉆進、泥漿洗井護壁、下沉預(yù)制井壁和壁后注漿（下沉至設(shè)計深度1～2m時，停止下沉，矯正垂直度、調(diào)整）。影響邊坡穩(wěn)定的5個因素：巖石性質(zhì)、地形地質(zhì)、水文地質(zhì)、施工、服務(wù)年限等巖石性質(zhì)。物理特性。地形地貌與地質(zhì)構(gòu)造。表面構(gòu)造，外形。水文地質(zhì)因素。水的因素工程施工因素。開挖、爆破、震動。1G430000因管理負責(zé)人原因造成重大傷亡事故，要追究刑事責(zé)任。礦業(yè)工程項目施工管理礦業(yè)工程由：礦建、土建和安裝三大類工程組成。礦業(yè)工程項目可劃分為：單項工程、單位工程、分項工程和分部工程單項工程：具有獨立設(shè)計文件，建成后可獨立發(fā)揮效益，如宿舍、辦公樓。單位工程不具備獨立發(fā)揮效益，但具有獨立施工條件。如：井筒、平硐、巷道、硐室、通風(fēng)安全設(shè)施、井下鋪軌分部工程：按工程的主要部位劃分，是單位工程的組成部分；分部分項工程不能獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力，沒有獨立施工條件，但可以獨立進行工程價款結(jié)算。如：井筒工程的分部工程為井頸、井身、壁座、井窩、防治水、鉆井井筒、沉井井筒、凍結(jié)、混凝土帷幕等支護形式相同分部工程，可按月驗收區(qū)段劃分分部工程；支護形式不同，按支護形式的不同劃分子分部工程。分項工程主要按工序和工種劃分，是分部工程的組成部分，沒有獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力，但可以獨立進行工程價款結(jié)算，一般根據(jù)施工的規(guī)格現(xiàn)狀、材料或施工方法不同分為不同分項工程。如井身的分項工程為：掘進、模板、鋼筋、混凝土支護、錨桿支護、預(yù)應(yīng)力錨索支護、噴射混凝土支護、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護、鋼纖維噴射混凝土支護、預(yù)制混凝土支護、料石支護等，墻體的分項工程有基礎(chǔ)、內(nèi)墻、外墻等。一般礦建工程安排：主井先開工，箕斗裝載硐室與井筒同時施工，副井利用永久井架鑿井，推遲1～4個月開工；主副井到底后進行短路貫通，然后主井進行臨時改絞，改絞完成后副井進行永久裝備，副井投入使用后主井進行永久裝備，主井裝備與整個礦井建設(shè)一起竣工。一般礦山井巷工程的關(guān)鍵線路構(gòu)成由井筒、井底車場重車線、主要石門、運輸大巷、采區(qū)車場、采區(qū)上山、最后一個采區(qū)切割巷道或與風(fēng)井貫通巷道等。A主副井側(cè)：施工準備、主井施工、車場巷道及主要石門、運輸大巷、采區(qū)下部車場；B風(fēng)井側(cè)：與副井時間差、風(fēng)井施工、風(fēng)井改絞、回風(fēng)大巷、采區(qū)上部車場及絞車房、軌道上山；一般來說，A和B的時間長度要相等。C主副井貫通后的工期：軌道順槽、切眼、工作面安裝、礦井試運轉(zhuǎn)；所以，礦井建設(shè)的關(guān)鍵線路時長（即總工期）為：A+C或B+C。當(dāng)主副風(fēng)之一的井口工期延誤時應(yīng)該調(diào)整原來的施工方案主井不能按時到底時代處理方法：如果延誤時間短在3個月以內(nèi)，可先不安排箕斗裝載硐室的施工，直接安排主副井短路貫通，進行主井臨時改絞，箕斗裝載硐室可安排在副井交付使用后、主井永久裝備前進行施工，主要箕斗裝載硐室的施工不會變成關(guān)鍵線路，不占用總工期，但要認真組織；如果延誤時間超過3個月，這時副井先到底可安排盡快與風(fēng)井井筒貫通，由于風(fēng)井已臨時改絞，可利用風(fēng)井的提升來安排井底施工，副井永久裝備，待主井到底后，與副井貫通，然后進行改絞，滿足車場施工安排。副井井筒不能按時到底時代處理方法：主副井不能及時貫通，這時先要對主井臨時改絞，然后安排主井與風(fēng)井之間的溝通，以解決車場施工期間通風(fēng)的問題。副井到底后盡快安排與主井貫通，然后加速進行永久裝備，爭取把工期搶回來，可采取平行作業(yè)、交替作業(yè)等方法；若不能搶回工期，則在主井永久裝備時，要把工期搶回來，副則會影響礦井建設(shè)總工期。風(fēng)井不能按時到底，無法盡快進行主副井與風(fēng)井之間的貫通，無法形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)，所以必須采取相關(guān)技術(shù)措施，可能增加費用，但能控制工期。若延誤時間短，可考慮在主井井筒增設(shè)風(fēng)筒加大進風(fēng)量，滿足前期掘進要求，一旦風(fēng)井到底后，盡快形成礦井通風(fēng)。如果延誤時間長，應(yīng)考慮主井進風(fēng)，副井回風(fēng)的臨時通風(fēng)系統(tǒng)，滿足多頭掘進的通風(fēng)要求，在風(fēng)井道底后進行貫通，形成礦井通風(fēng)。無論哪種安排都會增加費用。高瓦斯的礦井宜采取下山掘進，便于瓦斯管理，節(jié)省通風(fēng)費用；用水量較大的礦井才用上山掘進，可節(jié)省排水費用，加快施工速度。、縮短井巷工程關(guān)鍵線路的方法有：對頭掘進。如果采區(qū)設(shè)有風(fēng)井，則可由主副井、風(fēng)井對頭掘進，貫通點安排在運輸大巷和上山的交接處。措施工程。在條件許可時，可開掘措施工程以縮短井巷主要矛盾線的長度，但要建設(shè)、設(shè)計研究批準。多頭、平行、交叉作業(yè)。合理安排工程開工順序與施工內(nèi)容，積極采取多頭、平行、交叉作業(yè)。加強資源配置，把重點隊和技術(shù)力量過硬的施工隊伍放在主要矛盾線上施工。做好主要矛盾線上各項工程的資源配置和后勤保障加強管理主要矛盾線上工程施工的平衡。礦山工程進度控制的方法：行政方法、經(jīng)濟方法和管理技術(shù)方法。加快礦業(yè)工程施工進度的組織措施有：增加工作面，組織更多施工隊伍增加施工作業(yè)時間增加勞動力及施工機械設(shè)備加快礦業(yè)工程施工進度的技術(shù)措施有：優(yōu)化施工方案，采用先進的施工技術(shù)改進施工工藝，縮短工藝的技術(shù)間隙時間采用更先進的施工機械設(shè)備，加快施工加快礦業(yè)工程施工進度的管理措施建立和健全礦業(yè)工程進度的管理措施科學(xué)規(guī)劃、認真部署，實施科學(xué)的管理方法加快井巷工程關(guān)鍵線路工作施工速度的具體措施：全面規(guī)劃統(tǒng)籌安排，特別仔細安排礦、土、安相互影響較大的工序內(nèi)容。充分重視安裝工程施工，盡量提前利用永久設(shè)備。采取多頭平行、交叉、作業(yè)，用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工水平。把施工水平高、裝備好的隊伍放在關(guān)鍵線路上，為快速施工創(chuàng)造條件。充分做好施工準備工作，減少施工準備占用時間，降低輔助生產(chǎn)占用時間。綜合平衡，做好工序銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)；利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)做好動態(tài)管理，適時調(diào)整各項單位工程進度?？s短礦業(yè)工程井巷過渡階段工程工期的主要措施：井筒提升試開挖階段，做好井架、井口棚、井內(nèi)三盤（封口盤、固定盤、吊備）安設(shè)，試開挖后即可轉(zhuǎn)入正式開工。井筒提升和吊掛設(shè)計，表土段與基巖段要統(tǒng)一考慮。由井筒轉(zhuǎn)入平巷施工的過渡階段，提升、運輸、排水、通風(fēng)和供電都要做重大調(diào)整；為此應(yīng)提前半年做好各項準備工作，包括設(shè)計、物資設(shè)備和人員等。主、風(fēng)井井底貫通前要做好個系統(tǒng)調(diào)整的施工設(shè)計和準備工作，確保貫通后的通風(fēng)、排水、供電、運輸系統(tǒng)調(diào)整工作快速完成和后續(xù)施工的安全。做好礦井建設(shè)期提升系統(tǒng)的交替裝備，主要是主、副井交替裝備的施工組織，爭取提前使用永久提升設(shè)備。檢驗與驗收對象的劃分項目檢驗驗收過分分為檢驗批檢驗、分項工程檢驗、分部工程檢驗和單位工程檢驗。工程中有較多的內(nèi)容相同的單位工程時，可將其具有獨立施工條件的部分作為一個子單位工程。當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜、工期較長時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)即類別等劃分為若干個子分部工程。分項工程可以由一個或若干個檢驗批組成。檢驗批不宜劃分太多。檢驗驗收的要求施工班組應(yīng)對操作的每道工序，每一作業(yè)循環(huán)作為一個檢查的，并對其中的檢測點進行檢查；施工單位應(yīng)對每一循環(huán)的分項工程質(zhì)量進行自檢，并做記錄。檢驗批和分項工程由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人等進行驗收。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負責(zé)人）組織施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行驗收。單位工程完工后，施工單位自行組織相關(guān)人員進行檢查評定，根據(jù)需要，自檢可分為基層自檢、項目自檢和公司預(yù)驗三個層次，最終向建設(shè)單位提交工程竣工報告。建設(shè)單位收到報告后應(yīng)有建設(shè)單位項目負責(zé)人組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位項目負責(zé)人等進行驗收。單位工程竣工驗收報告合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)（15天）向有關(guān)部門報告?zhèn)浒?。礦山建設(shè)單位則應(yīng)向建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)申請質(zhì)量認證。井巷工程不經(jīng)工程質(zhì)量認證，不得進行工程竣工結(jié)算及投入使用。在全部單位工程質(zhì)量驗收合格后，方可進行單項工程竣工驗收及認證。檢驗批或礦山井巷工程的分項工程應(yīng)按主控項目（100%合格）和一般項目（80%合格）驗收。主控項目是對基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗項目。非正常驗收與處理原則：返工、更換設(shè)備的檢驗批，要重新驗收。不滿足設(shè)計要求，但能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，該檢驗批可以驗收。經(jīng)返修外觀不符合，但滿足安全使用的按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。禁止驗收：通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分項、分部、單位工程，嚴禁驗收。質(zhì)量事故造成的危害，一般分為一般事故和重大事故。重大事故指由于責(zé)任過失造成工程坍塌或報廢、機械設(shè)備損壞、造成人員傷亡或重大經(jīng)濟損失。質(zhì)量事故的處理程序：當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生時，有關(guān)單位24H內(nèi)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和其他有關(guān)部門報告。重大質(zhì)量事故，事故發(fā)生地點建設(shè)行政主管部門和其他有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)按照事故類別和登記向當(dāng)?shù)厝嗣裾蜕霞壗ㄔO(shè)行政主管部門和其他有關(guān)部門報告。特別重大質(zhì)量事故的調(diào)查程序應(yīng)按照國務(wù)院有關(guān)規(guī)定辦理。不報告者要處分。質(zhì)量事故發(fā)生后，分析的基本步驟和要求是：詳細調(diào)查，查明事故發(fā)生的經(jīng)過，分析產(chǎn)生事故的原因，確定事故性質(zhì)和責(zé)任。分析事故原因時，根據(jù)調(diào)查確認事實，從直接原因入手，逐步深入到間接原因。確定事故的性質(zhì)，是責(zé)任事故還是非責(zé)任事故。根據(jù)事故發(fā)生的原因，明確防止發(fā)生類似事故的具體措施，并落到實處。按事故的等級劃分，質(zhì)量事故可劃分為：一般是來事故，經(jīng)濟損失在0.5萬～10萬元額度以內(nèi)的質(zhì)量事故重大質(zhì)量事故，超過規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴重不足，影響結(jié)構(gòu)壽命，造成不能彌補的永久質(zhì)量缺陷事故；或者影響急需設(shè)備及相應(yīng)下調(diào)使用功能，造成永久質(zhì)量缺陷事故；經(jīng)濟損失在10萬元以上工程安全事故等級劃分：

（一）特別重大事故，是指造成30人以上（含30人、人）死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；

（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下（不包括30人）死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；

（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；

（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。本等級劃分所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。影響井筒半徑尺寸誤差的原因有：模板變形支模板時測量偏差，或是支模板不規(guī)范混凝土未對稱澆筑影響井壁蜂窩麻面的主要原因有：涌水直接進入混凝土沖走水泥漿混凝土振搗問題模板粘模，沒有及時清理，沒有刷脫模劑處理井壁淋水的措施有截水：在吊盤上方設(shè)置一圈截水槽，漿井壁淋水截住并用軟管引到吊盤上的水箱中；導(dǎo)水：在澆筑混凝土井壁時，設(shè)置擋水層，在擋水層后面埋設(shè)導(dǎo)水軟管，將巖幫涌水導(dǎo)出到模板外面，待混凝土強度達到一定要求后，在注漿井壁后面充實堵水。堵水：用各種方法和材料堵塞井下突水點。原材料質(zhì)量檢驗三關(guān)：入庫（場）檢驗關(guān)定期檢查關(guān)使用前檢驗關(guān)基坑工程：制定施工方案、環(huán)境保護方案、檢測方案，經(jīng)審批后方可施工降排水施工質(zhì)量要求，排水溝坡度，井管的垂直度、間距，及其插入深度基坑的驗槽和變形監(jiān)測，基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計標高后，應(yīng)對坑底進行保護，驗槽合格后方可進行墊層施工。對特大基坑，宜分區(qū)開挖至設(shè)計標高，分區(qū)分塊澆筑墊層?；幼冃蔚谋O(jiān)控值（cm）基坑類別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值圍護結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值沉地面最大降監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑810101，符合下列情況之一，為一級基坑。1），重要工程或支護結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；2），開挖深度大于10m；3），與鄰近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；4），基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2，三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。3，除一級和三級外的基坑屬二級基坑。4，當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時，尚應(yīng)符合這些要求。錨桿安裝質(zhì)量要求按照牢固，托板基本密貼壁面，不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N.M。錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計的90%；錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值得90%；錨桿孔的深度允許的偏差為0～50mm，錨索安裝的有效不應(yīng)小于設(shè)計的95%。噴射混凝土厚度不應(yīng)小于設(shè)計值90%；表明平整度不大于50mm；基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值的90%砌體抗壓強度最小嚴禁小于設(shè)計值的85%混凝土工程和現(xiàn)澆筑結(jié)構(gòu)的檢驗驗收工作要點：水泥進程時應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，使用前檢查。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。混凝土工程所用骨料、水、外加劑質(zhì)量符合質(zhì)量標準。應(yīng)有專門的配合比設(shè)計，配料嚴格按照設(shè)計要求進行。在混凝土初凝前必須完成運輸、澆筑和間歇時間；上層混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝前完成澆筑，否則要留施工縫?；炷翉姸鹊燃壏弦?，強度可采用破損或局部破損的試驗方法獲得，同配比每100立方米取樣不少于一組?；炷翝仓?2H內(nèi)覆蓋保濕養(yǎng)護，硅酸鹽、普通硅酸鹽和礦渣水泥灑水養(yǎng)護不少于7天，摻有緩凝劑或為抗?jié)B混凝土不少于14天?；炷翉姸冗_1.2n/mm前不允許踩踏。結(jié)構(gòu)實體的檢驗內(nèi)容有混凝土強度、鋼筋保護層厚度、合同約定的項目及其他?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能是使用功能的尺寸偏差。鋼筋保護層厚度的檢驗可采用非破損或局部破損的方法獲得，也可用非破損并用局部破損獲得。井筒竣工驗收時的質(zhì)量要求：礦建工程要求：井筒規(guī)格允許偏差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定砌塊、混凝土的井壁質(zhì)量、錨噴支護的質(zhì)量，符合設(shè)計要求井筒建成后的總漏水量符合要求。建成的井筒規(guī)格，應(yīng)符合下列規(guī)定：井筒中心坐標、井口標高、必須符合實際要求，允許的偏差符合規(guī)定。與井筒相連的運輸水平巷道和主要硐室的標高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許的偏差為+-100mm；井筒的最終深度符合設(shè)計要求；井筒內(nèi)的半徑允許偏差，當(dāng)采用混凝土或砌體塊支護時，有提升設(shè)備的應(yīng)為50mm，無提升設(shè)備的應(yīng)為+-50mm；施工階段質(zhì)量控制的重點是施工工藝和施工工序礦山工程施工中常見質(zhì)量問題分析質(zhì)量意識不夠引起的質(zhì)量問題：為趕進度，在混凝土沒有足夠強度時，要求拆模進入下道工序施工方法對井巷施工質(zhì)量有重要影響。如，少鉆眼、多裝藥，這樣嚴重破壞圍巖，提前拆模，造成變形、破壞。對隱蔽工程質(zhì)量輕視。如初砌支護的壁后充填不充分，使支護提前失效、破壞。施工方案或設(shè)計失誤：施工方案是影響施工質(zhì)量的重要因素基坑設(shè)計的支撐結(jié)構(gòu)安全度不夠，存在設(shè)計缺陷施工措施或操作不當(dāng)引起質(zhì)量問題混凝土澆筑經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩、麻面，這和混凝土施工澆搗不充分、沒有嚴格執(zhí)行分層振搗或振搗操作不正確等有關(guān)。對施工要領(lǐng)不認識不足造成質(zhì)量問題。如了解和控制錨桿支護的兩個要領(lǐng)是的錨固力和托盤擠實圍巖?；邮┕]有注意避免對基坑底部土地擾動，使土體強度等性質(zhì)收到嚴重損失，或由于打樁，使淤泥等含水土層形成超靜空隙壓，以及支撐的過大變形、使原來設(shè)計的支撐結(jié)構(gòu)能力大大削弱。對工程地質(zhì)水文情況認識不清楚，或經(jīng)驗缺乏，或重視程度不夠?qū)|(zhì)量控制投入不足：省料、省工，減少資金投入控制質(zhì)量的措施不落實，對工程檢測的投入不足質(zhì)量控制的對策有：以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量嚴格控制投入品的質(zhì)量全面控制施工質(zhì)量，重點控制工序質(zhì)量嚴把分項工程質(zhì)量檢驗評定貫徹預(yù)防為主的方針嚴防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異預(yù)防常見的質(zhì)量問題應(yīng)注意：注意施工條件、落實施工方案。思想重視，要有質(zhì)量安全意識。注重管理。巖壁涌水過大對井壁混凝土施工質(zhì)量的影響及正確的措施操作人員工作環(huán)境惡劣，可能破壞正常施工工序和正確的操作要求，影響包括掘進、立模、井下攪拌、澆筑等巖壁涌水影響混凝土的攪拌質(zhì)量，也影響澆筑的井壁混凝土質(zhì)量，降低了強度、密實度抗?jié)B性等采用干打井技術(shù)是一個對進度、質(zhì)量都有好處的有效方法。礦山工程質(zhì)量抽樣檢驗方法：計數(shù)型抽檢方案：從待檢對象中抽取若干個單位產(chǎn)品組成樣本，按檢驗結(jié)果將單位產(chǎn)品劃分為合格和不合格產(chǎn)品，或計算單位產(chǎn)品缺陷數(shù)，用計數(shù)制作為產(chǎn)品批斗合格判定標準。要點是確定樣本容量和合格判別界限。計量型抽檢方案：用計量值作為產(chǎn)品批質(zhì)量攀比標準的抽檢方案。要點是確定樣本容量，驗收函數(shù)和驗收界限。工序能力，是工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。較為理想的工序能力指數(shù)是1.33，工序能力指數(shù)小，表明工序能力不足。Cp=(Tu-Tl)/6δCp：工序能力指數(shù)Tu工差上限Tl公差下限δ工序質(zhì)量標準差混凝土澆筑支護的巷道的主要工序有：鉆眼、爆破、混凝土支護等，混凝土澆筑又包括立模、混凝土攪拌、澆筑等對已經(jīng)完工的混凝土結(jié)構(gòu)可采用無損檢測的方法：回彈法、超聲脈沖法、超聲回彈綜合法；還可以用微破檢測技術(shù)，如拔出試驗法等檢測錨桿或錨索抗拔力的常規(guī)方法是錨桿拉力計或扭力矩扳手進行拉力試驗。噴射混凝土可采用點荷載和拔出實驗法確定強度。噴射混凝土強度檢測試件采用現(xiàn)場取樣方法，包括噴大板法，或鉆取法和鑿方切割法。鉆取法和鑿取法的區(qū)別：鉆取法：養(yǎng)護28天實物結(jié)構(gòu)上取樣直徑50mm長55mm經(jīng)兩端切割平整后試驗鑿取法養(yǎng)護14天鑿取樣快，在養(yǎng)護至28天后做成100mm立方體試塊進行抗壓試驗。噴射混凝土厚度檢查方法：針探法、打孔尺法、取芯法噴射混凝土工程斷面規(guī)格尺寸檢測方法有：掛線尺量法激光測距法超聲波測距法噴射混凝土表面平整密實，用1m的靠尺和塞尺量測，測點1平方米范圍內(nèi)凹凸不得大于50mm.噴射混凝土基礎(chǔ)深度一般采用尺量法檢測。錨噴混凝土觀感質(zhì)量檢測包括：無漏噴、離鼓現(xiàn)象，無仍在擴展或危及使用安全的裂縫；漏水量符合防水標準；鋼筋網(wǎng)不得外露；成型好，斷面輪廓符合設(shè)計要求，做到墻直、拱平滑。事故發(fā)生之日起30日內(nèi)，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化，應(yīng)當(dāng)按照變化后的傷亡人數(shù)重新確定事故等級。施工搶險救援時間超過30日電，應(yīng)當(dāng)在搶險救援結(jié)束后重新核定事故傷亡人數(shù)或直接經(jīng)濟損失。事故報告的實效要求事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告本單位負責(zé)人；負責(zé)人接到報告后，應(yīng)于1h內(nèi)報告事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門報告。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全監(jiān)督職責(zé)的有關(guān)部門接到接到報告后，應(yīng)當(dāng)依照下列規(guī)定上報事故情況，并通知公安機關(guān)、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院：特別重大事故、重大事故逐級上報至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督職責(zé)的有關(guān)部門較大事故逐級上報至省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門一般事故上報至社區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全監(jiān)督生產(chǎn)管理職責(zé)的有關(guān)部門。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全監(jiān)督生產(chǎn)管理職責(zé)的有關(guān)部門依照規(guī)定上報事故情況，應(yīng)當(dāng)同時報告本級人民政府，必要時可以越級上報。在安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全監(jiān)督生產(chǎn)管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報時，每級上報時間不得超過2小時。事故報告內(nèi)容：事故發(fā)生單位概況（全稱、所有制形式和隸屬關(guān)系、生產(chǎn)能力，證照情況）事故發(fā)生時間、地點及事故現(xiàn)場情況事故類別（頂板、瓦斯、機電、運輸、放炮、水害、火災(zāi)、其他）事故簡要經(jīng)過，入井人數(shù)、生還人數(shù)和生產(chǎn)狀態(tài)事故傷亡人數(shù)、不明人數(shù)和經(jīng)濟損失采取的措施及其他應(yīng)該報告的情況事故調(diào)查形式和要求事故由專門的調(diào)查組負責(zé)調(diào)查：特別重大事故由國務(wù)院或國務(wù)院授權(quán)有關(guān)部門進行調(diào)查重大事故，省級，直接或委托較大事故，市級，直接或委托一般事故，縣級，直接或委托根據(jù)事故具體情況，調(diào)查組由人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門、檢察院、公安機關(guān)和工會派人組成，并應(yīng)當(dāng)邀請人民檢察院派人參加。事故調(diào)查組調(diào)查報告內(nèi)容：事故發(fā)生單位概況事故經(jīng)過、救援情況和事故類別人員傷亡和直接經(jīng)濟損失發(fā)生原因和事故性質(zhì)責(zé)任認定及對事故責(zé)任者的處理建議事故防范和整改措施建筑施工安全生產(chǎn)管理內(nèi)容安全生產(chǎn)投入：有專門的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員配備防護用品，有安全生產(chǎn)培訓(xùn)經(jīng)費三同時：同時設(shè)計、施工、投入使用四不放過：事故原因沒查清楚不放過、責(zé)任人沒處理不放過、整改措施沒落實不放過、有關(guān)人員不受教育不放過。安全標準化評定指標標準化等級標準化得分百萬工時傷害率百萬工時死亡率五級9550.5四級85101三級60151.5二級55202一級45252.5確定企業(yè)安全標準等級時以三項指標最低等級為準評級安全標準化要求的主要內(nèi)容包括：制定安全方針、安全法規(guī)和安全生產(chǎn)的組織保障、危險源識別和評價、應(yīng)急管理、各環(huán)節(jié)的安全管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、安全投入、安全教育培訓(xùn)、檢查和事故調(diào)查分析、績效評價等十項。安全標準化是動態(tài)完善的過程，不斷提高，持續(xù)改進。企業(yè)每年至少進行一次內(nèi)部評定。土方開挖土方開挖時，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。開挖時要隨時監(jiān)測并采取相應(yīng)措施?；又苓叢坏幂d，不得超過設(shè)計載荷的限制條件土方開挖后立即封閉，防止水泡和暴露，及時施筑底下結(jié)構(gòu)，開挖嚴格按照設(shè)計進行，不得超挖。土方作業(yè)必須符合安全作業(yè)條件方可施工。當(dāng)填挖區(qū)土體不穩(wěn)、有坍塌危險，或發(fā)生暴雨、水位暴漲、山洪暴發(fā)災(zāi)害時，地面出水，附近有爆炸等，應(yīng)停止施工?；邮┕ぴO(shè)置坑壁支護，支撐必須牢固可靠，保證施工安全地表有水、排泄或地下水管滲漏時，要采取基坑保護措施，保持基坑干燥要對基坑附近的建筑物等采取保護措施堅持施工測量，保證施工安全和基坑規(guī)格。一般基坑表明橫向變形與開挖深度之比的變形速率不超過1mm/d，超過時就要注意，必要時采取措施。平巷和斜井運輸要求機車司機必須按信號指令行車，開車發(fā)出信號，離開座位時切斷電源、取下控制手把、板緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標和警標不得用固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車，材料車和平板車運送人員；用人車運送人員時，列車速度不得到過4m/s.人力推車時，1次只能推一輛車。嚴禁在兩側(cè)推車。在軌道坡度不大于5/%o時，同向推車間距不得小于10m；坡度大于5%o時，不得小于30m。嚴禁在坡度哦大于7%o的巷道中用人力推車。瓦斯礦井運輸設(shè)置要求低瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電車，但巷道必須使用不燃性材料支護。高瓦斯礦井進風(fēng)主要運輸巷道內(nèi)，要使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機。傾斜巷道運送人員的安全要求：垂深超過50m時，應(yīng)采用機械運送人員。要有跟車人，跟車人必須坐在設(shè)有手動防墜器把手或制動把手的位置，并有隨時隨地向司機發(fā)送緊急信號的裝置。井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守制度。嚴禁在同一罐籠內(nèi)人料混合提升。罐籠提升立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。專為升降人員或人員與物料的罐籠，其罐底及兩側(cè)用鋼板檔嚴，不得有孔；進出口的罐門或罐簾高度、下緣高度、罐簾橫桿的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。吊桶提升采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。設(shè)置安全梯。吊桶必須沿鋼絲繩升降。無罐道的吊桶升降距離不得超過40m，井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。吊桶上方必須設(shè)置保護傘，吊桶邊緣不得坐人裝有物料的吊桶不得乘人。用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴禁使用底卸式吊桶升降人員。只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋關(guān)閉以后從井口平臺進出井口。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。井筒施工安全管理：建立安全管理制度嚴格進行安全的審查和審核認真進行安全監(jiān)督嚴肅安全的獎勵與處罰通風(fēng)工作的重要要求掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面的作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的工作。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立交調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。進風(fēng)口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自然危險的采區(qū)，必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。巖石巷道一般采用局部通風(fēng)機通風(fēng)。壓入式通風(fēng)采用較多，因可沖散工作面的危險氣體和粉塵，且可使用軟管；但工作面后面空氣污染嚴重，因此較長的獨頭巷道不宜采用。抽出式與壓入式相反，很少采用?，F(xiàn)在用得多的是混合式通風(fēng)，適用于沼氣涌出量很低的獨頭長巷道通風(fēng)，或者斷面比較高大的巷道。設(shè)備布置時，壓入式通風(fēng)機的吸風(fēng)口與抽風(fēng)筒吸入口之間的距離要大于15m，以防造成循環(huán)風(fēng)流。礦山工程防塵工作要求掘進巷道和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等措施在易產(chǎn)生礦巖粉塵的作業(yè)地點應(yīng)采取專門的灑水防塵措施或安裝自動灑水裝置。鑿巖、出渣前，應(yīng)清洗工作面10內(nèi)地巖壁風(fēng)流中的粉塵應(yīng)采取凈化風(fēng)流措施進行防塵無法實現(xiàn)灑水防塵袋工作地點，用密閉抽塵措施來降塵對易產(chǎn)生礦塵的作業(yè)點的施工人員，要加強保護，帶防塵護具等全礦通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)每年測定一次，檢查檢查局部通風(fēng)和防塵設(shè)施。用罐籠運輸硝化甘油炸藥或電雷管時，升降速度不得超過2m/s；運送其他類炸藥時，不得超過4m/s；吊桶神將速度，不論運送何種爆炸材料，都不得超過1m/s，司機在啟動和停絞車時，應(yīng)保證罐籠或吊桶不振動。爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行一炮三檢，在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施，在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。裝藥前和爆破前有下列情況之