施工組織設計(機械化氯水離器制作工藝2)

23/23施工組織設計工程概況及編制依據(jù)及我公司承接本工程的優(yōu)勢工程概況益降焦化化產(chǎn)設備制作和安裝項目脫硫及硫回收工段安裝工程，位于山西介休市義安鎮(zhèn)、北鹽場工業(yè)園區(qū)，項目完成時間：2008年6月5日開工，2008年8月20日竣工。工程質量：合格。安裝工程主要為：標準設備（泵類）的安裝；非標設備（罐類）的制作、安裝；工藝管道的安裝以及配套的電氣儀表裝、調試。編制依據(jù)益隆100萬噸/年焦化技改項目有關化產(chǎn)部分招標文件及施工圖紙國家有關規(guī)范，規(guī)程及標準山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程（安裝部分）山西省工業(yè)設備安裝公司企業(yè)標準（質量保證手冊QG/JA28。01-2004、質量保證程序文件QG/JA29。01-23-2004）。企業(yè)有關管理規(guī)定及有關制度我公司承接本工程的優(yōu)勢我公司承接本工程的優(yōu)勢有以下幾個方面：具備豐富的同類項目施工閱歷近20年來，我公司承建了山西焦化集團焦爐異地改造、山西金業(yè)煤焦集團焦化工程、山西現(xiàn)化煤焦集團焦化工程、山西天地潞寶集團焦化工程、內蒙古慶華集團焦化工程、太原凱通實業(yè)公司焦化公司、太原化工公司焦化工程、臨汾同世達公司搗固焦工程、山西陽光集團焦化工程、大原三興煤氣公司焦化工程、鄉(xiāng)寧軍圣煤化公司焦化工程、山西鑫峰煤焦公司焦化工程、江蘇宜興化肥廠焦化工程、山西靜樂煤化公司、山西宏強焦化公司焦化工程、山西省焦炭集團益興焦化化產(chǎn)安裝工程、榆次長興焦化有限公司焦化工程等項目。通過這些程的施工，積累了豐富的工程管理閱歷，培育和熬煉了一支業(yè)務嫻熟的技術管理人員隊伍，一支枝術精湛的調試人員隊伍，一支能打硬杖的技術隊伍和工人隊伍。對于焦化廠的生產(chǎn)工藝過程了如指掌，對于施工程序、安裝要求、施工工藝以及安裝的重點、難點、質量保證措施等均有成熟的閱歷，并有成套的施工總結、施工工法和質保手冊等技術文件。通過很多重點工程和國外引進工程的熬煉，我公司在一系列基本安裝技術上具有雄厚的技術實力，諸如大型設備起重吊裝；大型除塵設備安裝調試；長距離膠離安裝調試，各種金屬材料焊接和無損探傷；高壓電氣設備調試；自動化儀表和集散掌握系統(tǒng)（DBS）調試等技術，并在組織大型工業(yè)設備聯(lián)動試車方面具有豐富的閱歷。從而能確保我公司施工的大型項目工期短、質量高、消耗少。具備大型工業(yè)項目安裝工程的施工管理能力我公司通過多年的大型工業(yè)、民用等工程的安裝施工，積累了豐富的工程總承包施工管理閱歷，培育了大批有技術、懂管理的工程技術人員和管理能手。為了對工程總體進度進行有效掌握，應用先進、適用的進度管理方法，以總體施工計劃為核心，實行多層次、全方位的動態(tài)計劃管理，建立工程進度數(shù)學模型，對工程建設過程中影響工程進度的因素進行定量、精確的掌握。在總承包的施工管理中，我公司總結為“四個堅持”的基本原則，即遵法守法、服務為本、內外平衡與協(xié)作全都，責權利統(tǒng)一。公司的專業(yè)技術組織機構，保證高水平的專業(yè)技術能力。為了適應改革開放和科學技術的進展，我公司更新和增加了各類檢測儀器、儀表和高、精設備，集中高層次的專業(yè)技術人才，專門商量、開發(fā)、推廣現(xiàn)代化施工新工藝、新技術的應用，形成了專業(yè)施工技術規(guī)范化、標準化、機械化，提高了勞動效率，縮短了施工工期，保證了工程質量，施工產(chǎn)品更加精益求精。具備機械化、預制化作業(yè)的施工能力在工程施工中，合理的配置施工機械，提高機械化施工水平，是企業(yè)在市場競爭中實力的體現(xiàn)，產(chǎn)品預制能力的提高，是保證工期的先決條件，因此針對本工程工藝特點，公司將合理配置技術先進、性能優(yōu)良、精度高的機械設備和施工機具，保證本工程按期優(yōu)質完成。具備在非正常情況下保證施工順利進行的閱歷由于本項工程為安裝總承包，而且工藝工序要求嚴格、工期緊，因此在施工過程中必定會遇到很多無法預料的問題，我公司在多的工業(yè)項目的施工中，積累了豐富的施工閱歷，熬煉和培育了一大批具有較高專業(yè)水平的專業(yè)技術人員和具有豐富管理閱歷的施工管理人員及原材料供應人員，利用我們自身的這一大優(yōu)勢，可以克服施工中遇到的諸如：設備、附件延期供貨，制造缺陷、設計缺陷及資料不齊全、土建工期拖延等非正常因素對工程的干擾，確保工程按期優(yōu)質完成。而且該工程列為我公司重點工程，為工程保質保量成奠定基礎。實行項目法施工，優(yōu)化生產(chǎn)要素配置目前，我公司成功地推選了項目法施工，實行管理、操作層徹底分離，工程施工全部使用自身隊伍，人力資源由我公司統(tǒng)一調配，實現(xiàn)資源共享，使資源配置專業(yè)化，分工合理，約束關系明確，保證明盡其才，物盡其用，從根本上調動了寬闊職工的樂觀性，適應了建筑安裝市場?？梢栽诙唐趦燃Y大量施工技術力理，機械扮裝備和機械化運輸能力，在短期內集中大批人力和施工機具，實施大項目、大流淌的作戰(zhàn)計劃，保證優(yōu)質的前提下工期最短，造價最低。施工組織與管理思想與方法益隆焦化化產(chǎn)設備制作和安裝項目脫硫及硫回收工段安裝工程工期緊，工作量較大，施工管理較簡單，這樣就要求在工程施工中全面系統(tǒng)地進行施工階段管理，以全面實現(xiàn)工程建設計劃和設計要求為目標，圍繞本工段，各系統(tǒng)的施工籌備、工作內容、對人力、資金、材料、機械和施工工藝等進行科學的合理的支配，協(xié)調好施工中各工種、各資源之間與項目之間的關系，在整個施工過程中，分別支配三支管道、設備、電氣施工隊同時時場，交叉施工，依據(jù)客觀的施工程序及規(guī)律，做出科學合理的支配，使工程取得相對較優(yōu)的效果，是我們在施工全過程中，都要專心商量、商量并切實執(zhí)行的重要工作。管理思想運用系統(tǒng)的觀點，以“干一項工程，樹一塊牌子，交一批伴侶，占據(jù)一片陣地”為經(jīng)營宗旨，在施工管理中，對項目管理四個重點內容：質量工期、成本、平安和場容的管理，按計劃、實施、反饋、調整四個管理階段形成一個完整的管理體系。在施工全過程以四級網(wǎng)絡計劃為主，對施工過程進行指導，協(xié)調，使工程始終處于有序、合理進度的優(yōu)化狀態(tài)。一級網(wǎng)絡明確施工全過程的主要掌握點，確?？傮w進度，二級網(wǎng)絡重點支配好各專業(yè)之間的協(xié)調，交叉和協(xié)作，進場時間，確保各專業(yè)進度，三級網(wǎng)絡為說細的單位工程，分部工程作業(yè)計劃，其中明確各單位工程的搭接關系，分部工程的制約關系、關鍵線路，以便從關鍵線路要時間，從非關鍵線路平衡資源。四級網(wǎng)絡為針對重點部位編制的工序作業(yè)計劃，并以三周滾動計劃確保工序作業(yè)計劃的按期完成達到以點保線，以線保全局的總體構想。計劃、統(tǒng)計工作要隨工程的進展，抓緊抓實，同時要充分發(fā)揮其監(jiān)督職能，計劃員應依據(jù)工期要求，圖紙、設備、材料、土建情況，準時編制出施工進度計劃，階段計劃、月度計劃，并依據(jù)月計劃進度編制以周為單位的三周滾動計劃，統(tǒng)計員要隨工程的進展，精確準時發(fā)揮職能，專心做好實物量、工作量與形象進度相全都的報表，關鍵階段甚至要按周核查進度，心便準時發(fā)現(xiàn)影響工程進度質量的緣由，準時解決或調整計劃，確保工程總目標的實現(xiàn)?，F(xiàn)場協(xié)調會制度。除準時參加業(yè)主組織的協(xié)調會外，施工項目內部必須堅持月、周不同層次的協(xié)調會，圍繞形象進度計劃展開分析商量，提出存在問題，準時處理、解決、以保證計劃的實施。在施工現(xiàn)場要樹立計劃的嚴格性，各級管理人員、操作人員，均應按計劃一絲不茍執(zhí)行，執(zhí)行消失問題，要準時反饋，以便迅速或準時地做出調整，以此來確保總體進度的實現(xiàn)。監(jiān)督檢查：技術質量部、統(tǒng)計員為監(jiān)督檢查的執(zhí)行機構，技術質量部應隨時隨地檢查計劃實施過程中的質量情況，統(tǒng)計員常駐現(xiàn)場，按計劃周期檢查計劃實施情況，然后以定量報表方式，反饋實際情況，供應應項目經(jīng)理，形成精確牢靠的信息反饋?？⒐を炇针A段：工程進入收尾，應在業(yè)主組織下，共同進行三查四定，掃清尾項，做到工完場清，資料齊全。管理方法施工籌備階段管理機構、管理人員超前介入，做好管理規(guī)劃和管理工作程序制定，籌備好管理手段。細心策劃，細心組織。有計劃地做好圖紙消化，圖紙深化設計，技術籌備，物資籌備，現(xiàn)場籌備和機械設備籌備，確保工程早起步，起好步。測量人員要專心放線測量，避開由此造成工期延誤，以確保建筑安裝工程質量。按先地下后地上的程序，超前作好測量工作并標記出固定標點為施工供應牢靠的依據(jù)。同時抓緊施工組織設計及施工圖預算的編制工作。施工階段嚴格按計劃施工，做好日常和定期的檢查監(jiān)督，做好施工調度。加強施工平面部署的管理。各個分部分項工程同時并舉，做好專業(yè)之間的協(xié)調平衡展開全面建筑安裝施工。抓住施工中的重點、難點、即主要工序，在施工條件、機具、勞動力、材料各方面予以重點保證。交工驗收階段三查四定落實尾項，并準時試驗及支配調整試車工作。通過質量專檢，檢查安裝質量，消除施工缺陷，爭取一次試車成功。工程交工驗收資料整齊完整，一次交驗合格。工程技術資料管理施工技術資料是在施工過程中形成，由現(xiàn)場施工技術員整理，為了確保工程質量和資料的真實性，要做到工程進度與工程技術檔案同步進行，杜絕在施工這后寫回憶錄，要做到工程竣工驗收后，資料齊全，內容完整、數(shù)據(jù)精確、字跡工整、圖樣清晰、簽字無遺，一個月內將技術資料移交技術部門審核驗收后，最移交業(yè)主和公司綜合檔案室，立卷歸檔。技術管理體系技術管理體系實行以技術負責人為首的技術管理體系，全面負責所屬范圍內的施工技術工作。管理手段：在現(xiàn)場接受系統(tǒng)工程，進行科學管理，科學地規(guī)劃和組織人力、物力、財力，做到人盡其才，物盡其用，力求避開資源的損失和浪費，A、B、C分類法找出材料管理的重點，重點實施、重點管理，把價值工程同質量掌握緊密地結合起來，分析、綜合、評價質量管理效果，以提高產(chǎn)品質量。應用網(wǎng)絡計劃技術，向關鍵路要時間，從非關鍵線路平衡資源，確保工期的實現(xiàn)，按P、D、C、A循環(huán)原理，抓好生產(chǎn)計劃的實施。施工管理手段為保證工程優(yōu)質高效地如期交付使用，我公司制訂了從施工籌備到工程竣工驗收全過程的各項主要管理工作程序，并在施工中盡量接受現(xiàn)代管理手段，對施工中工作計劃、施工程序網(wǎng)絡的編制調整、資源優(yōu)化、財務成本核算、現(xiàn)場設計資料、平安、質量、文字傳遞等工作及技術檔案資料整理、成文等工作，盡量接受微機、打印機及復印機做出，以保證文字資料規(guī)范、整齊、美觀。技術管理手段技術管理工作，是整個施工過程的重要環(huán)節(jié)，對施工質量、施工進度，施工平安及工程成本有極重要的作用。由于本工程技術標準高，為了確保安裝一次合格，我公司屆時抽調有閱歷的專業(yè)技術人員與高級技師，加強項目的技術力氣，編制科學合理的施工組織設計，工程開工前要專心仔細地生疏技術文件、設計圖紙及有關規(guī)程、規(guī)范，并與設計單位親密聯(lián)系、相互供應資料，通力協(xié)作，做好圖紙會審工作，力求將問題解決在開工之前。為了確保檢查的精確性，必須做好計量器具的定檢，并按計量器具配置網(wǎng)絡圖，配備到每個個關工藝上。配備必要的專業(yè)技術人員，成立“接、保、檢、”小組，防止不合格的設備及材料進入現(xiàn)場。針對本工程的特點，做好各工種的同崗前培訓工作，做到施工人員生疏操作規(guī)程。結合本工程特點，推廣“四新”技術及我公司多年來此類工程的先進閱歷。嚴格執(zhí)行公司技術管理制度。技術管理標準1）《〈機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范〉》（GB50231-98）2）《〈山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程〉》3）《〈冶金機械設備安裝施工工程及驗收規(guī)范〉》（YBJ201-83）4）《〈起重設備安裝工程施工驗收規(guī)范〉》（GB50278-98）5）《〈鋼質量容器防腐和保溫工程施工及驗收規(guī)范〉》（SY14095-93）6）《〈壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范〉》（GB50275-98）7）《〈工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范〉》（GB50235-97）8）《〈工業(yè)管道及設備絕熱工程施工及驗收規(guī)范〉》（GBJ126-89）（二）施工組織1、管理力氣的優(yōu)化配置我公司為保證益隆焦化化產(chǎn)設備制作和安裝項目硫及硫回收工段安裝工程早日完工，確保優(yōu)質工程，把此項目列為公司重點工程，加強公司整體人財物的綜合調配力度，以保證項目部正常運轉，依據(jù)該工程特點，公司決定組建該焦化工程項目部。依據(jù)項目管理的三掌握、二管理、一協(xié)調（即進度掌握、質量掌握、成本掌握、合同管理、信息管理、組織協(xié)調）及公司項目施工管理細則，使項目部管理人員，對施工進行全過程、全方位的規(guī)劃，組織、掌握、協(xié)調工作。為確保此項工程順利完工，我公司將此項工程列為重點工程，屆時公司將組織重點工程服務組，包括工程管理協(xié)調、技術質量等部門人員，對工程全過程時行現(xiàn)場服務及幫助，確保工程順利完工。2、施工項目組織機構本工程項目部設項目經(jīng)理一名，由公司選派一名具有項目經(jīng)理資質和豐富管理閱歷的人員擔當，主管項目生產(chǎn)組織管理。項目部設項目技術負責人一名，主管施工中技術及質量工作，在現(xiàn)場設專職檢員負責施工質量專檢，設資料員一名負責搜集、整理工程技術檔案資料。項目部崗位職責項目部職能構成本施工項目部圍繞項目管理的四個重點工作內容即質量管理、成本管理、工期管理、平安和場容管理而設置；以項目技術負責人為核心的由技術專業(yè)人員、資料員及專職質檢員組成技術質量保證體系；以項目副經(jīng)理為核心構成的施工生產(chǎn)、平安生產(chǎn)文明施工、成本核算體系；以后勤管理為核心的生活管理體系。項目部受公司總部直接領導，并嚴格按公司《項目運行管理細則》規(guī)范運行，確保本機構職能齊全，行為規(guī)范，使項目部在施工全過程始終處于有效，良好運行狀態(tài)，以保證工程優(yōu)質、高速完成兌現(xiàn)我們向業(yè)主作出的承諾。主要管理人員職責項目經(jīng)理編制項目總體管理方案、管理方針、管理目標，在到位后三天內完成。項目管理組織內的職能分解、責任分工和協(xié)調運作。調度配置各生產(chǎn)要素的優(yōu)化運行，組織對工期、質量、成本、平安及場容標準化管理的全面監(jiān)控。組織定期分析工程成本并實行相應的措施，實現(xiàn)規(guī)定的承包與考核指標，按時回收資金，俁證按時上繳各項費用。全權處理項目管理過程中一切需要解決的重大問題。主持項目管理班子成員的考核及安排。對工程項目全過程負責。項目技術負責人：在項目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設計，對工程中所能接受的新技術、新工藝進行指導。由項目經(jīng)理援權建立質量保證體系，進行質量職能安排，落實質量責任制，檢查、監(jiān)督質量程序文件的實施。對工程施工過程質量、技術進行全面監(jiān)控，主持全面質量管理活動及質量動態(tài)分析會，并對質量工作提出改進建議。對平安生產(chǎn)給予技術指導。協(xié)作生產(chǎn)副經(jīng)理組織交工驗收。項目副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理是項目經(jīng)理的主要助手之一，在項目經(jīng)理領導下，以項目的工期、平安及場容場貌管理行使以下職能。依據(jù)項目總體管理方案、方針、目標和施工組織設計編制生產(chǎn)組織實施規(guī)劃，制訂工期掌握、平安文明施工管理實施細則。在項目經(jīng)理授權下，負責施工全過程（施工籌備到竣工驗收）現(xiàn)場組織、協(xié)調、平衡，主持生產(chǎn)例會、協(xié)調會、碰頭會、落實各項生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況。組織編制網(wǎng)絡計劃及計劃的檢查、考核。掌握工期定額和合同條款，組織搶工和工期的合理順延。審核工程報量。負責項目經(jīng)理部的物資供應，平安生產(chǎn)，文明施工及生活后勤服務。質量員：專心生疏圖紙，參加圖紙預審和會審，是圖紙會審的發(fā)言人，整理圖紙會審記錄并分發(fā)有關人員。編寫施工組織設計、施工方案和各項技術措施。負責技術交底和設計變更洽商，除建設單位和設計單位簽字外，并由項目經(jīng)理簽字并加蓋項目部公章后，分送有關部門。負責技術翻樣一作，編制成品、半成品、構件及全部外加工的委托。委托要準時，數(shù)量要精確，字跡要清晰。參加工程竣工驗收，負責向有關部門報送有關資料和辦理驗收手續(xù)。落實工程的測量、計量、試驗，原材料檢驗和全面質量管理工作，組織QC質量小組開展活動。進行隱蔽工程的質量檢查評定，對班組兼職質檢員進行業(yè)務指導。準時精確的填報、收集整理有關部門技術報表和各種技術資料，編寫技術總結，上報并最終歸檔。平安員：負責做好平安生產(chǎn)、文明施工的宣揚訓練、培訓指導、檢查管理工作。組織編寫平安文明施工措施計劃和平安操作規(guī)程。在項目經(jīng)理的領導下，組織對進入現(xiàn)場各類人員進行的平安生產(chǎn)、文明施工的班前、班后訓練。參加平安事故分析，并寫出事故分析報告。提出獎懲建議，督促落實企業(yè)平安生產(chǎn)規(guī)章，防止事故，總結閱歷和教訓。監(jiān)督作業(yè)班組依據(jù)平安生產(chǎn)指示要求，實施平安保障措施，檢查現(xiàn)場文施工狀況，杜絕事故隱患。對違章作業(yè)，可能造成平安事故或隱患者，有權提出訂正意見，必要明可下達停工令，并報項目經(jīng)理處理。按時編制、上報平安生產(chǎn)和文明施工報表。材料員：制定物資管理工作計劃和規(guī)劃，組織制定、完善各項規(guī)章制度，加強物資管理基礎建設工作。依據(jù)材料供應計劃，落實貨源，組織材料的進場點驗、入庫、入賬、結算工作，嚴把材料價格關，保證材料供應及明精確、保質、保量。會同計劃員編制單位工程材料一次性用料計劃和構配件加工定貨計劃，建立各種臺帳，做到數(shù)據(jù)精確，交接歸口。負責材料結算工作。負責材料成本管理，把村子消耗掌握在定額以內，提高材料的使用率，降低工程成本。定期向項目經(jīng)理供應材料節(jié)超情況，分析緣由，并對材料管理提出改進意見。負責原始憑證、賬目報表的編制及管理工作，依據(jù)物資名目按二級科目分類，建立三級明細賬，月結精確，確保賬目數(shù)據(jù)的精確性和連續(xù)性。專業(yè)負責人：負責貫徹執(zhí)行有關方針，政策制度等，簡略組織施工班組，生產(chǎn)、技術、生活學習工作。負責編制施工方案，進度計劃，勞動力計劃，機具材料計劃。、生疏圖紙、技術資料，進行施工平安技術交底，制定有關施工技術措施。記錄并整理施工前期，施工過程以及后期的各項施工原始資料，并做好施工日志。檢查督促施工班組平安、質量、技術進度工作，負責開工籌備，過程管理，交工驗收工作。落實承辦項目經(jīng)理交辦的其它工作。施工技術方案（一）、脫硫及硫回收工藝簡況1、概況本工段包括脫硫及硫回收和剩余氨水蒸氨兩部分。脫硫的主要任務是將煤氣中的硫化氫含量脫至200mg/Nm3以下：硫回收的主要任務是將脫硫富液進行再生并回收硫磺。蒸氨的主要任務是將剩余氨水在蒸氨塔內用直接蒸汽進行蒸氨，蒸出濃氨汽，經(jīng)冷凝冷卻后送脫硫溶液循環(huán)槽作為補充液用。工藝流程說明來自冷鼓工段的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴，送至硫銨工段。非標設備制作安裝方案程序-生疏圖紙及規(guī)范-繪制排版圖-材料驗收及下料-預制加工-基礎檢查-底板或頂板組裝-壁板吊裝組裝-焊接-檢查及試驗-防腐-驗收非標設備的預制組裝將在現(xiàn)場加工制作完成，操作人員技術要求較高，施工難度加大。由于非標設備體積龐大，制作要求技術高，組裝難度大、條件差等緣由。因此在施工中視現(xiàn)場施工條件實行倒裝法或正裝法進行施工，來滿足業(yè)主的工期要求和質量要求。松件預制及組裝預制：鋼板切割及焊縫坡口加工宜接受自動半自動火焰切割加工式機械加工。鋼板邊緣加工面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層，應磨除。焊接接頭的坡口形式和尺寸按設計要求或國家標準執(zhí)行。壁板卷制后應立置在平臺上用樣板檢查。組裝：組裝前應將構件的坡口和搭接部位泥砂、鐵銹、水、油污等清理潔凈。拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材。鋼板表面的焊疤應打磨平滑。母材有損傷應按規(guī)范要求進行修補。組裝前必須對土建基礎表面尺寸進行檢查，合格后方可安裝，基礎表面尺寸應符合設計及規(guī)范要求。底板鋪設前，其下表面應涂刷防腐涂料。底板接受帶墊板的對接接頭時，對接焊縫應完全焊透，表面應平整，對接接頭間隙應符合規(guī)范要求。壁板組裝前，應對預制的壁板進行復驗，合格后方可組裝，需重新校正時，應防止消失垂痕。壁板組裝時，應保證內表面整齊，錯邊量應符合規(guī)范規(guī)定。組裝焊接后，壁面局部凸凹變形應平緩，不得有突然起伏。施焊前應按國家標準和規(guī)范進行焊接工藝評定。從事手工電弧焊、埋弧焊的焊工應按有關規(guī)定進行考試，合格后方可上崗施焊。定位焊及工卡具焊接，應由合格焊工擔當，焊接工藝應與正式焊接相同，引弧和熄弧都應在坡口內或焊道上。底板的焊接應接受收縮變形最小的焊接工藝及焊接挨次。焊縫應進行外觀檢查和滲透探傷，并符合規(guī)范要求。容器的幾何外形和尺寸檢查應達到設計和規(guī)范要求。靜置設備安裝方案脫硫工段非標設備：除再生塔、脫硫塔外溶液循環(huán)槽、事故槽、廢水槽等共23臺，重約151。93噸；設備安裝、驗收-基礎檢查、驗收并放出安裝基準線-選配、加工墊鐵，并編號成組-設備試壓及吹掃-設備吊裝就位-粗找正-地腳螺栓孔灌漿（有預留地腳螺栓孔）-精找正-擰緊地腳螺栓并點焊-二次灌漿。設備安裝施工嚴格按《中、低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ209-83肪圖紙要求進行，并及明做各項施工記錄。設備吊裝方案設備吊裝本工段除溶液循環(huán)槽、脫硫塔液封槽、事故槽外其余設備噸位較輕，接受50噸吊車一次性吊裝就位，或用吊車卸到排子、滾杠上，利用卷揚機牽引到基礎上。溶液循環(huán)槽、脫硫塔液封槽、事故槽接受倒裝法吊裝。平安技術要求起重機站立及行走路線要平整、確實，吊裝設備時支腿要全部打開，并墊平，墊牢。拖運設備的路面要平整，道木要墊平，搬運滾杠時要協(xié)調。設備在起吊前必須先試吊，嚴格檢查各部位，在確定無隱患后，再正式吊裝。在施工中如用土建廠房的梁或柱子作吊點或錨點時，必與土建部門聯(lián)系，經(jīng)計算核實能滿足條件方可使用。在施工中由富有閱歷的同志統(tǒng)一指揮，做到聽從指揮，分工明確，緊密協(xié)作。吊裝設備嚴格遵守操作規(guī)程，劃出工作危險區(qū)域，設立明顯標志。避開雷雨天、大霧天和4、5級風力以上天氣起吊。施工現(xiàn)場要戴平安帽，高空作業(yè)系好平安帶。其它有關事項按國家有關規(guī)定執(zhí)行。脫硫塔、再生塔制作安裝施工方案制作安裝工藝挨次、方法及要求工藝挨次：材料檢驗-型鋼、板材校平直-編制綜合下料單-下料劃線-切割下料-制備坡口-筒節(jié)-零部件成型-筒節(jié)單節(jié)縱橫焊接-找圓-筒節(jié)組對-焊接-設備開孔安裝零部件-形體尺寸檢查-煤油滲透試驗-提升-（接受倒裝）-防腐處理-匯總資料加工方法：封頭下料按外協(xié)單位供應的下料尺寸下料，需拼接的要保證焊縫質量。筒體下料依據(jù)工藝卡的焊縫布置及材料的寬度進行劃線下料，板材的展長誤差不得大于5mm，接板后偏差不大于7mm，對角線偏差不大于±3mm.由于本工程的特別性，我們籌備4臺塔類接受預制廠內分段制作，現(xiàn)場組對焊接的方法，籌備每臺分4-5段現(xiàn)場組對，接受汽車吊吊裝。組對：預制廠內制作設備組對、焊接均在滾胎上進行，為保證簡體的直度要求，滾臺需多設支點，保證滾胎轉動敏捷、平直，放置穩(wěn)固。筒體不直度要求按圖樣要求執(zhí)行。要求及注意事項：筒節(jié)利用滾床成形時，要用吊車進行。滾床及全部使用的胎具、卡具，表面必須清潔，不得有異物。全部使用的樣板，要標明該樣板的用途，并要精確牢靠，每次使用樣板均對樣板進行復核，確認無誤后方可使用。焊接焊條及坡口邊緣必須清除毛刺、熔渣，保證坡口表面的光滑、平整。清根接受碳弧氣刨。焊工應對焊縫負責，每焊完一條焊縫后應在焊縫邊緣10mm處，醒目地標明自己的鋼印代號。焊接次序為：先焊縱縫，后焊環(huán)境；先焊外部焊縫，后焊內部焊縫。建立各專業(yè)工程負責制，對工程過程這冼質量預控。合理支配各工藝挨次，廠內制作和現(xiàn)場制作焊同時進行，協(xié)調好噴砂防腐和制作的交叉，確保噴砂防腐不影響制作進度。對焊縫按圖紙要求進行射線探傷檢驗。吊裝方案設備特征：1）脫硫塔2）再生塔數(shù)量：2臺數(shù)量：2臺重量:129.88T/臺重量:120.3T/臺直徑:5.6米直徑:4.6/6.5米高度:37.206米高度:49.46米(2)吊裝方法依據(jù)施工現(xiàn)場及設備本體的簡略情況,經(jīng)綜合分析,利用大噸位(200T)汽車起重機進行機械化吊裝(3)吊裝程序1)先將塔體最上部段吊到基礎的就位平臺上.2)捆綁塔體,要求捆綁堅固,平安.3)一切籌備好并檢查合格后進行起吊.4)將其次塔體通過吊至基礎就位平臺上,與上段塔體進行對位,找平找正后點焊,然后放在就位平臺上進行焊接作業(yè).5)依上述方法將塔體按挨次分段組裝,直到全部塔體組裝完畢,最后將塔體方位調整對準就位螺栓后,擰緊螺栓將塔體固定.(4)吊裝平安技術措施1)吊裝作業(yè)要健全組織機構,責任明確,各負其責.2)參加吊裝作業(yè)人員要生疏吊裝方案,做到心中有數(shù).3)吊裝作業(yè)設專人指揮,其余人員聽從安排不得擅離崗位.4)塔體在吊裝初始位置時,要調整好管口方位,吊起后不做大的轉動.5)在每增加一段塔體后,起吊前都要進行試吊,在確保沒問題后方可正式起吊.6)塔體附加如爬梯\管件等不能影響吊裝作業(yè)在不影響吊裝的情況下可在地面一同組裝.7)塔體全部組裝完畢,就位時肯定要注意地腳螺栓不能受損,必要時實行保護措施.8)吊裝作業(yè)時,關鍵部位要設專人看管,隨時監(jiān)護,保證員裝過程中不出任何意外.9)作業(yè)人員應嚴格遵守化工部頒發(fā)的在型塔類設備起重作業(yè)規(guī)程.10)注意保持現(xiàn)場秩序各環(huán)境衛(wèi)生,做到文明施工.(5)設備附件及梯子平臺安裝(1)設備最終找正后,按圖紙或說明書要求將設備附件正確安裝到設備上.(2)設備附屬梯子平臺按供應的裝配圖現(xiàn)場組裝,并按技術文件及<<鋼結構工程施工質量驗收規(guī)程>>CB50205-01的規(guī)定檢查驗收.(6)設備清理與封閉(1)有人孔或大蓋的設備封閉前均應進行清掃,以清除內部的鐵銹、泥沙、灰塵、焊渣等雜物,對于無法進行人工清掃的設備,可用蒸汽或空氣吹掃,吹掃過后必須準時除去水份,有熱膨脹的設備使用肘縮空氣進行吹掃.(2)設備清掃合格后,可進行最后的人孔封閉工作.設備的清掃和封閉須由建設單位、施工單位共檢合格并經(jīng)簽字確認后方可進行.(五)設備防腐方案:1、設備內、外表面防腐要求不同,外防腐接受除銹后刷底漆2道面漆4道,或底漆2道加復合硅酸鹽保溫;內防腐接受噴吵除銹,噴鋁0.3mm后噴涂料環(huán)氧一呋喃樹脂兩道.(2)外防腐接受砂輪機除銹,然后刷底漆2道,面漆4道,防腐標準參見F06-8,F53-2.(3)內表面防腐要求:1)焊接接頭形式及尺寸除焊縫表及圖中注明外按GB985-88中規(guī)定,角焊縫腰高按薄板的厚度,法蘭的焊接按相應法蘭標準中規(guī)定.2)本體噴涂表面應平齊,焊縫表面應平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內緣等轉角處必須磨成圓角半徑不小于5mm的圓滑過渡.3)噴涂前噴涂表面進行噴砂除銹(Sa21/2),并用溶劑去油污.4)噴涂料接受環(huán)氧一呋喃樹脂,臘厚0.4-0.5mm.5)設備噴涂完畢需進行質量檢查:１外觀檢查：觀察漆膜是否完整，堅硬，光滑；是否有固體夾雜物或孔隙，凸起，氣泡，脫皮，龜裂等缺陷．２用電火花檢漏器或兆歐表對噴涂層進行質量檢查．３膜厚檢查：利用測厚儀測定，要求涂層簿膜厚度均勻，膜厚應在０．５±０．１mm范圍內．６）內防腐在梯子平臺及其它予焊件焊接完畢后再進行施工，防腐施工后設備上不須進行任何施焊．７）不銹鋼板條表面嚴禁噴涂料．噴砂除銹后盡快噴一道涂料，防止生銹．（４）防腐應在非標設備制作之后進行，噴砂除銹后先噴涂料底膜一道，待設備安裝（焊接）完成，焊縫清理潔凈后，再噴底膜一道，面膜三道涂料．（六）動設備安裝方案１、安裝前的籌備（１）技術資料１）機組出廠合格證書２）質量檢驗證書Ａ、隨機管材、閥門、管件和緊固件的材質合格證書（或復印件）：及閥門試壓合格證書．Ｂ、壓力容器產(chǎn)品質量證明書．Ｃ、氣缸和氣缸夾套水壓試驗記錄．（２）機器驗收１）機器開箱驗收應在建設單位和施工單位代表參加下進行，并符合下列要求：Ａ、依據(jù)圖紙、技術資料和裝箱清單等對機器進行外觀檢查，并核對機器及其零部件、附件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量．Ｂ、確認需做進一步檢驗的零部件，應另行編制檢驗方案．Ｃ、參加驗收的各代表，應在整理好的驗收記錄上簽字．（２）機器由施工單位驗收后如暫擔心裝，應按下列要求進行保管維護．Ａ、存放機器和隨附件的倉庫或廠房，應保持干燥、通風，注意防潮，避開腐蝕．Ｂ、放置在露天的機器，必須保持完好，并應符合下列規(guī)定．a(chǎn)、器墊高，放置整齊；b、宜接受臨時遮蓋，以保證機械不受太陽直射和雨雪的侵蝕；c、機器及附機的進出口均用肓板封?。?、整機或散裝裝運支貨的機器，均應保持原箱，如有損壞應準時修補Ｄ、機器存放現(xiàn)場應備有相應的消防器材．（３）機器基礎中間交接：１）安裝施工單位、甲方、土建施工單位三方代表共同對設備基礎進行驗收，土建施工單位將基礎提交給安裝施工單位時，必須提交基礎質量合格證書．２）對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，如有上述缺陷，不得辦理中間交接．３）按有關土建基礎施工圖及機器技術資料，對機器基礎尺寸及位置進行復測檢查．４）基礎復查合格后，應由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間辦接手續(xù)．（４）泵的安裝１）泵安裝前應作下列復查：Ａ、基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求．Ｂ、機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況．Ｃ、依據(jù)泵所輸送介質的特征，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質．２）泵的找平工作應符合下列要求：Ａ、解體安裝的泵，以泵體加式面為基準，泵的縱、橫向水平度允許偏差為０．０５mm/m.B、整體安裝的泵，應以進出口法蘭面或其它水平加式基準面為基準進行找平，水平度允許偏差，縱向為０．０５mm/m，橫向為１mm/m．３）泵的找正工作應符合下列要求：Ａ、主動軸與從動軸心聯(lián)軸器連接時，兩軸的地中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應符合ＨＧＪ２０３－８３規(guī)定：Ｂ、主動軸與從動軸以傳動膠帶連接時，兩軸的平行計的允許偏差、兩輪平面相對軸向位移理應符合ＨＧＪ２０３－８３規(guī)定．（５）全部與泵連接的管道、管件的安裝，以及潤滑油管道的清洗要求．應符合ＨＧＪ２０３－８３．（６）測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙，并作好記錄．（７）測量雖輪在泵腔內的前后軸向間隙，并作記錄．（８）測量滑動軸承瓦的頂間隙和側間隙，并作好記錄．（９）檢查滑動軸承瓦蓋與上瓦蓋的過盈量，并作記錄，其值在０．０２－０．０４范圍內．（１０）機械密封件的安裝和調整應符合技術文件的規(guī)定，無規(guī)定時，按ＨＧＪ２０３－８３執(zhí)行．（１１）泵的試運轉．１）泵試運轉前應做下列檢查：Ａ、地腳螺栓應緊固完畢，二次灌漿應這到設計強度，抹面工作應結束．Ｂ、與泵相連接的工藝管道應連接正確，且無滲漏現(xiàn)象，管道應沖洗潔凈，保持暢通．Ｃ、機械密封應進行冷卻、沖洗．Ｄ、各指示儀表應靈敏、精確．Ｅ、電機絕緣電阻及轉動方向應符合設計規(guī)定．Ｆ、各潤滑部位應加入符合技術文件的潤滑劑．Ｇ、泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面積應不小于泵入口截面積的兩倍．Ｈ、脫開聯(lián)軸器，先進行驅動機的試運轉，電機應運轉２小時以上．１、兩軸的對中偏差應符合ＨＧＪ２０３－８３２規(guī)定．（２）泵啟動時應按下列要求進行：Ａ、先開入口閥門，關出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調節(jié)流量，在關閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉時間不應過長．Ｂ、用化工介質進行運轉的泵、其充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規(guī)定執(zhí)行．Ｃ、泵必須在額定負荷下連續(xù)進行單機試運轉４小時，凡允許以水為介質進行試運轉的泵，應用水進行試運轉．（３）脆性材料制造的泵在試運轉時，應防止驟冷和驟熱，不允許有高于５０。Ｃ溫差的冷熱突變。（４）泵試運轉時應符合下列要求：Ａ、運轉中，滑動軸承及往復運動部件的溫升不得超過３５。Ｃ，最高溫度不得超過６５。Ｃ，滾動國軸承的溫升不得超過４０。Ｃ，最高溫度不得超過７５。Ｃ。Ｂ、泵的振動應符合技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，振動值應符合ＨＧＪ２０３－８３規(guī)定。Ｃ、電動機溫升不得超過銘牌或技術文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應依據(jù)絕緣等級的不同進行確定。Ｄ、壓力和電流應符合設計要求，對于工作介質比重小于１的離心泵，當用水進行試運轉時，應掌握電流不超過額定值，且流量不應低于額定值的２０％Ｅ、轉子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。Ｆ、各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度不得超過技術文件的規(guī)定。Ｇ、泵的附屬設備運行正常，管道應連接堅固無滲漏。Ｈ、試運轉過程中應做簡略記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應準時處理。（七）施工技術要點（１）材料檢驗１）全部管道、管件、閥門及卷管板材、型鋼、電焊條、保溫材料等必須具有出廠檢驗合格證明書，不銹鋼管證明書上應注明晶間腐蝕試驗結果，其指標應符合國家或部頒技術標準。２）組織有關人員對進場全部管材、型材、板材外徑及壁厚進行檢測，其尺寸及偏差均應符合設計要求及有關標準。３）對煤氣管道上所用閥門逐個進行殼體壓力度驗和嚴密性試驗，其化閥門按１０％進行抽查，若不合格再抽查２０％，如仍有不合格則逐個檢查。（２）不銹鋼管道安裝１）不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過５０ppm.、2）不銹鋼管道與碳鋼支架之間應墊入不含氯離子的塑料或橡膠墊片，施工操作中應防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。３）不銹鋼法蘭連接時，所用的螺栓、螺母應涂以石墨粉，法蘭墊料宜接受聚甲氟乙烯材料。４）不銹鋼管道施工中，對高空管道應盡可能在地面預制組對、焊接，盡量削減固定口。（３）工藝管道焊接１）焊前籌備Ａ、焊工的組織為確保工程質量，合理的支配施工，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領導下，工地應成立焊工組，并選派一名責任心強的合格焊工任組長，負責組織焊工施工及焊接質量的質檢、互檢，并填寫焊接外觀檢查記錄。全部參加施工的焊工均應有相應合格證件。Ｂ、焊接方法的確定；碳素鋼管外徑小于或等于５７mm，壁厚小于或等于３．５mm的接受氧－乙炔焊．外徑大于５７mm的接受手工電弧焊．不銹鋼管外徑小于或等于５７mm，壁厚小于或等于３．５mm的接受氬弧焊．外徑大于５７mm，壁厚大于３．５mm的接受氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面．Ｃ、焊接設備：a、手工鎢極氬弧焊選用ＮＳＡ４－３００或ＺＸ７－３００系列焊機．b、手工電弧焊選用ＢＸ－３００和ＺＸ７４０或ＡＸ７－３００．c、焊接幫助設備應具有：焊條烘箱、焊條保溫桶、氨氣減壓器、氧氣減壓器、乙炔減壓器、氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶等．d、全部焊接設備必須達到參數(shù)穩(wěn)定，調節(jié)敏捷，以滿足焊接工藝和平安牢靠的要求和各種儀表、減壓器、流量計和檢測器具有出廠檢定合格證，并按計量規(guī)定進行檢查．Ｄ、焊接材料a、按圖紙要求，碳素鋼管為Ｑ２３５－Ａ和２０＃，不銹鋼管為０Ｃr18Ni9,Ｓ相應的焊材應為下表所示：焊接接頭材質電焊條焊絲備注０Ｃr18Ni9奧１０２ＨＯＣr18Ni9Ｑ２３５－Ａ２０＃Ｅ４３０３（Ｊ４２２）b、焊條直徑選用３．２－４mm，焊絲直徑選用２．１mm．c、手工鎢極氬弧焊接受鈰鎢極，直徑為２．０－２．５mm，d、氬弧焊所用的氬氣純度不得低于９９．９％．，e、焊條、焊絲均有產(chǎn)品質量合格證書．（２）焊接Ａ、焊接籌備：a、管子的切割宜接受機械方法＜砂輪切割機＞，坡口應用砂輪或角向磨光機及銼刀加工，切割不銹鋼的砂輪機、角向磨光機、銼刀要專用，不得與碳鋼的加工混用．b、焊前應將坡表面及坡口邊緣內外側不少于１０mm，范圍內的油漆、垢、銹、毛刺等清除潔凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷．c、不銹鋼管坡口兩側各１００mm范圍內應涂上白堊粉，心防焊接油污玷污焊件表面．d、施工現(xiàn)場應設有烘干箱，專人進行焊條的烘干，烘干溫度，酸性焊條１５０。Ｃ－２００。Ｃ，堿性焊條為３５０。Ｃ－４００。Ｃ烘干時間為１小時，焊條應隨用隨烘，同一焊條烘干次數(shù)不得超過三次．焊絲使用前清除表面的油污、銹蝕等，同時也應做好領用記錄，嚴防錯用．Ｂ、點固：a、焊口的點固應與正式施焊的要求一樣，均應由合格的正式焊擔當．b、點焊所用的焊接材料及工藝均應與正式施焊相同．Ｃ、焊件放置穩(wěn)固，以避開焊縫在焊接過程中產(chǎn)生附加應力，為防止焊接裂紋和減小內應避開強行組對．d、點固焊縫作為正式焊接的一部分，因此要求必須焊透，如果發(fā)現(xiàn)有表面氣孔、裂紋均應打磨重新點固．Ｃ、焊接a、焊工在施焊前，應對坡口處、母材和焊口尺寸進行檢查，如有裂縫、重皮或尺寸偏差超過規(guī)定時，應準時提出，消除缺陷，校正偏差，符合標準，方可開頭焊接．b、焊接時，應保護焊接不受惡劣天氣影響，焊接場地應有防風、雨的措施．同時實行措施，管內不得有空堂風．c、引弧應在坡口內或引弧板上進行，嚴禁在母材上亂引?。栈r．要將弧坑填滿．根部焊接時，應對點焊兩端用角向磨光機磨成斜坡形，以便確保焊接質量．d、每條焊縫應一次性連續(xù)焊完，不得中斷．氬弧焊打底的焊縫，打底后的焊縫準時進行蓋面，若因故被迫中斷，應依據(jù)工藝要求實行措施防止裂紋；再焊前，必須檢查無裂紋后，方可按原工藝要求施焊．e、焊接完畢后．應將焊縫表面熔渣及兩側的飛濺清理潔凈．不銹鋼管焊后，對焊口應進行酸洗和鈍化液處理，其方法是用細銅絲刷沾上酸洗液先將焊口表面刷洗，而后用冷水沖洗，再用細銅絲刷沾上鈍化液在焊口表面刷洗，而后再用冷水沖洗．（３）焊后質量檢驗：Ａ、全部焊縫的表面質量，焊工應進行自檢、互檢、質檢人員專檢，焊縫表面不對許存在氣孔、裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑及寬窄不全都的缺陷．Ｂ、焊口內部質量接受Ｘ射線探傷，抽檢比例和質量等級應按ＧＢ５０２３５－９７規(guī)范要求進行．Ｃ、探傷部位可由工地質量檢查員確定，由工長委托公司焊接中心派探傷人員前去進行．Ｄ、對探傷不合格的部位，探傷人員應有返修通知單通知檢查人員或施工人員進行返修．Ｅ、返修a、對于經(jīng)外觀檢查和無探傷不合格的焊口，均應進行返修．b、返修所用的焊接材料及工藝均應與正式施焊相同．c、缺陷的清除接受角向砂輪機進行．d、在返修前應專心分析不合格的緣由，找出緣由，制定緣由，制定措施，方可進行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過２次．e、返修后要準時重新委托探傷人員重新探傷．同時應在同類焊口中加倍抽查．（４）管道靜電接地安裝．１）本工程主要介質為易燃易爆氣體管道安裝完畢后應安裝靜電接地．安裝完畢后，必須進行測試，測試結果應滿足設計要求．２）對法蘭或螺紋接頭間的電阻值超過設計要求時應安裝跨接導線，跨接線材料用銅線或鍍鋅扁鐵，與管道連接應緊密堅固．３）管道系統(tǒng)對地是阻值超過１００時，應有兩處接地引線，接地引線用鍍鋅扁鋼、圓鋼，與接地板的連接接受焊接．（５）管道系統(tǒng)吹掃、清洗、試壓．１）管道安裝結束可分區(qū)按管道介質進行吹掃、清洗．本公程對煤氣管道、空氣管道接受壓縮空氣吹掃、液體管路進行水沖洗，對管路進行吹掃時肯定要設盲板與設備隔離，防止雜物進入設備，并拆除管路上一次儀表件及重要的閥門．吹掃應用不小于管道工作壓力的壓縮空氣進行，由放散管、人孔、毛孔等處排解雜物使管道徹底潔凈、吹掃清洗結果可使用白布及目測進行檢測．吹掃中要實行措施防止已沖洗管段二次污染．２）管道安裝結束，射線無損探傷合格后可進行壓力試驗．煤氣及工藝空氣管道可用空氣為介質做強度性和嚴密試驗，對脫硫液、工藝水等管道以潔凈水為介質做強度性及嚴密試驗．簡略試驗標準參見規(guī)范ＧＢ５０２３５－９７Ａ規(guī)定，３）試驗用壓力表已經(jīng)檢測并在受檢有效期內，其精度不得低于１．５級，表的滿刻度值為被測最大壓力的１．５倍至２倍，壓力表不少于兩塊．４）水壓試驗應用潔凈水，對不銹鋼管道沖洗及壓力試用水中氯離子含量不超過２５ppm.5)管道吹掃試壓前將編制簡略的管道沖洗試壓方案．（６）管道防腐保溫１）管道除銹務必除盡，可盡量接受機機除銹并準時刷好防銹漆，管道試壓結束按設計規(guī)定刷面漆或作防腐處理．２）管理保溫接受復合硅酸鹽板材，按設計規(guī)定厚度使用板材．先在板材面上均勻涂沫稀料粘貼于管道上，然后外纏玻璃絲布一層，玻璃布面必須涂防水涂料．４、質量標準及要求確保管道安裝工程質量為優(yōu)良，簡略質量要求及檢驗評定標準應符合＜工業(yè)金屬管道施工質量檢驗評定標準＞ＧＢ５０１８４－９３及由山西省工業(yè)設備安裝公司編制的＜＜山西省建筑安裝分項工程工藝規(guī)程＞＞中有關要求．（八）電氣及儀表施工技術方案１、安裝技術要點１）本工程電纜用量很大，敷設方式也較多，因此在敷設前必須先繪制＜＜電纜敷設排序表＞＞、＜＜電纜敷設排序圖＞＞、避開敷設電纜時，消失人為的交叉錯位．２）電纜橋架敷設前應事先由電氣專業(yè)、管道專業(yè)、通風專業(yè)等繪制＜＜綜合平衡圖＞＞依據(jù)＜＜綜合平衡圖＞＞和放工現(xiàn)場實際情況定位、放線、確定安裝位置．３）盡量避開在冬季開挖電纜溝，若必須開挖時肯定要挖到凍土層以下（約０．８m-0.9m）確保電纜敷設質量．４）全部電氣設備、用電設備在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須進行良好接地確保與接地裝置形成電氣通路，其接地電阻應符合設計要求．５）屬于防爆范圍的安裝項目，嚴格依據(jù)現(xiàn)行＜＜規(guī)范＞＞施工，管路該打壓的打壓，設備該防護的防護，設計上必須使用防爆電器的肯定不允許用一般電器代替．（６）滿足工藝管道、工藝流程中對自控、檢測的要求、自控工程與工藝管道工程是密不行分的，安裝過程中要注意相互協(xié)作，要注意施工程序．（７）就地儀表應安裝在光線充足，操作維修便利，不宜安裝在振動潮濕易受機械損傷、溫度變化猛烈和腐蝕性氣體的地方．（８）施工過程中嚴格消失＂質量通?。ⅲǎ梗τ冢娭菩詶l文＂必須專心貫徹執(zhí)行不打折扣．（１０）施工過程中，搞好成品、半成品保護，該遮擋的遮擋，該入庫的入庫，該做防腐處理的要準時處理．２、主要工程項目安裝方案施工原則本著＂先室內、后室外＂＂先地下、后地上＂＂先高空、后地面＂＂先主體、后附屬＂＂先土建、后安裝＂的程序進行施工．電纜橋架安裝纜橋架安裝前，必須與其它專業(yè)合作繪制＂綜合平衡圖＂并以此為依據(jù)進行定位放線．１）電纜橋架用的托臂、吊架、立柱定位放線時，必須保證其水平度、直線度．２）電纜橋架用的托臂、吊架、立柱固定必須牢靠，使用的金屬膨脹螺栓要與連接孔相匹配．３）電纜橋架吊裝時要選擇好受力點，以防變形受損．４）電纜橋架穿過建筑物墻壁時，從里往外應大于１／１００坡度，防止雨水倒流．５）電纜橋架垂直穿過是板時，距地面２米以上，應用金屬網(wǎng)或金屬蓋板予以保護．６）電纜橋架安裝完畢，應在橋架內通常敷設一條鍍鋅扁鋼，作為橋架專用接地體，未設計者除外該接地體中間不得斷開，必須能形成電氣通路．（２）電纜在橋架內、電纜溝內敷設敷設電纜應依據(jù)自繪的＜＜電纜敷設排序表＞＞、＜＜電纜敷設排序圖＞＞有序敷設，這樣可避開人為交叉錯位．電纜敷設原則：＂先集中、后分散＂、＂先長纜、后短纜＂＂先同一側、后另一側＂．在同一橋架內，必須敷設兩種不同用途電纜時，則在橋架中間用專用隔板隔開并固定．電纜在橋架內敷設，要注意填充率，即電力電纜不得超過橋架容積的４０％，掌握電纜不得超過橋架容積的５０％．電纜在橋架內敷設完畢，應用夾具，尼龍繩或木板固定，其間距水平方向３m、垂直方向１．５m，每根電纜每隔５０米，應懸掛標示牌，并標明電纜型號、規(guī)格、長度、起點、終點、安裝日期．埋地敷設的電纜，其電纜溝暴露的時間不宜過長，經(jīng)工程監(jiān)理驗收后立即敷設電纜，并及明隱蔽，回填土要略高于地平面，電纜溝沿全長，直線敷設每隔５０米－１００米處、電纜中間接頭處，電纜轉彎處應埋設電纜標樁防爆明配管、防爆接線盒安裝，必須注意其嚴密性，管路應徑氣壓試驗合格后再連接電氣設備或用電設備．（４）取源部件安裝１）掌握點、檢測點、定位要籌備；２）取源部件的安裝，應在工藝管道預制安裝，同時進行；３）在工藝管道上對取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道吹掃、脫脂、壓力試驗前進行；４）安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接；５）取源閥門必須檢驗合格后才能安裝；（５）儀表安裝１）現(xiàn)場各類儀表依據(jù)＂定位編號＂＂安裝地點＂掌握檢測對象＂籌備選擇應使用的儀表．２）安裝在工藝管道上的儀表，應伴同工藝管道一起進行壓力試驗．３）就地安裝的壓力表，不應固定在振動較大的工藝管道和設備上．四、施工現(xiàn)場臨時用電方案益隆焦化廠化產(chǎn)部分安裝同時進行，交叉、高空作業(yè)較多，為了保證工程順利進行，確保施工人員施工現(xiàn)場的用電平安，避開事故發(fā)生，特制定本施工方案．臨時用電應注意：道先確定電源進線，變電所、配電室、總配電箱、安排電箱等的位置及線咱走向；進行負荷計算；繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖，臨時用電工程圖紙必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依據(jù)．制定平安用電技術措施和電氣防火措施．安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成．電工等級應同工程的難易程度和技術簡單性相適應．臨時用電工程必須進行定期檢查，施工現(xiàn)場每月一次；基層公司每季一次．基層公司檢查時，應復查接地電阻值．檢查工作應應按分部、分項工程進行，對擔心全因素，必須準時處理，并應履行復查驗收手續(xù)．作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地．同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用一個接地體，接地電阻應符合重復接地電阻值的要求．施工現(xiàn)場的電氣設備和避雷裝置可利用自然接地體接地，但應保證電氣連接并校驗自然接地體的熱穩(wěn)定．在只允許做保護接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時，應設置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物．施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地地作相線或零線．在坑洞內作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、他庫、辦公室、食堂、宿舍等應設一般照明、局部照明或混合照明．在一個工作場所內，不得只裝局部照明．停電后，操作人員需要準時撤離現(xiàn)場的特別工程，必須裝設自備的電源的應急照明．現(xiàn)場接受照明應接受高光效、長壽命的照明光源．對需要大面積照明的場所，應接受高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈．照明器具和器材的質量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材．在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于２４Ｖ．在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于１２Ｖ．照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過２５個，并應裝設熔斷電流為１５Ａ及１５Ａ以下的熔斷器保護．使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好．嚴禁設備帶＂?。⑦\轉；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱．負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱．發(fā)現(xiàn)問題，準時報告解決．搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行．材料供應支配及自供材料保障措施本工程大部分主材料由業(yè)主供應，我方在施工時按進度提前十天向業(yè)主提出材料需用計劃，保證工程順利進行．本工程我方自供材料主要有：油漆、保溫材料（硅酸石棉板）、螺栓、防爆接線盒、電焊條、氧氣乙炔等；其中大部分材數(shù)量大，質量的好環(huán)直接影響到工程質量，同時，材料價格的凹凸又直接影響到工程成本的大?。牧夏芊駵蕰r滿足施工的需要，又直接影響到工程的進度，為此，為保證降低工程成本，加快工程進度，保證施工質量，特制作如下措施；編制好材料計劃，依據(jù)施工進度，提前制定選購計劃，做好選購籌備．依據(jù)施工圖紙做好技術要求，確定材料的質量標準，在保證質量的前提下，貨比三家，降低選購成本．建全材料選購、驗收、保管、領料責任制，加強監(jiān)督、檢查、堵塞漏洞，削減損失，保證施工要求．材料的選購、報驗、使用應嚴格合同的要求進行報驗、審批、檢驗．質量目標及質量保證措施質量目標單位工程一次交驗合格北１００％．優(yōu)良北８０％以上，確?；a(chǎn)工程質量．質量保證措施建立以項目經(jīng)理領導和項目技術負責人為首的質量保證體系．按ＩＳ０９００２標準質量體系編制１００萬噸／年焦化技改工程的安裝工程質量計劃，明確質量的程序要求．依據(jù)進度掌握點，明確各質量目標制定，質量予控細則，把質量指標分降落實責任到人，實施細則與經(jīng)濟掛勾，獎罰兌現(xiàn)，關鍵工序必須經(jīng)項目自檢的基礎上，甲方監(jiān)理認可后方準施工．合同簽訂后，盡快地做好技術、勞力、材料、物質、機具的籌備，以確保工程按質量順利完成．嚴格執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范，嚴格把好分項工程的保證項目關，專心堅持中間驗收工作，堅持＂三檢一評＂嚴格按批準的施工組織設計施工．依據(jù)規(guī)范要求和施工方案的質量措施，層層交底，使全體人員明解施工步驟、操作方法、技術標準、工藝要求．加強材料質量的掌握，以原材料的選購定貨－驗貨入庫－保管發(fā)放－材料使用，實行全過程掌握．特別工序操作者，必須持證上崗，以確保工程質量達到要求．防止質量通病措施管道輔材嚴格實行計價制，防止偏差超值．除銹、油漆實行驗收檢驗，不合格不行進入下道工序．焊接、接口實行焊工、鋼印檢驗、驗收個人責任制．材料使用嚴格三檢制，不合格嚴禁使用．對操作工人要求持證上崗，定期進行崗前培訓．平安生產(chǎn)目標和平安保證措施平安生產(chǎn)管理目標（１）平安目標杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生；輕傷負傷頻率掌握在１２％以內；無火災事故；不發(fā)生重大機械設備損壞事故；現(xiàn)場治安保衛(wèi)達標；施工平安措施針對現(xiàn)場的施工情況，特制定簡略的平安措施．項目現(xiàn)場平安管理工程項目開工前應按施工組成設計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施包括施工機具、停車場、設備材料堆放和水、電、氣的布置，暫設布置均符合平安防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求．施工現(xiàn)場四周設防火墻，同生產(chǎn)區(qū)域（包道路）及其它施工區(qū)域隔離，防炎墻用腳手架及壓型鋼板制成．對作業(yè)區(qū)域內的坑、井、孔、易烯易爆場所等必須設圍欄、蓋板及危險標志，夜間應設信號燈，必要時指派專人負責，日夜守護．名種防護設施、平安標志，未經(jīng)業(yè)主批準，不得移動或拆除．按業(yè)主指定的通道進出廠，并保持施工現(xiàn)場道路的暢通．施工現(xiàn)場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護．施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設專庫專人保管，并設置明顯的標記．嚴格依據(jù)業(yè)主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度．對施工工地、器材庫房、定居點、伙房要設置符合要求的消防栓和消防器材，落實專人負責管理，并使消防設施保持完好的備用狀態(tài)．項目職工在進入工作區(qū)以前必須進行平安訓練，生疏廠里的各項平安制度，并持有業(yè)主核發(fā)的＂臨時出入證＂．工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要做好防暑降溫工作．項目部每月制定一項平安管理重點目標及相應的保證措施，此目標應隨著工程進展情部予以調整．施工現(xiàn)場實行環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工措施施工現(xiàn)場實行環(huán)保的技術措施施工現(xiàn)場防大氣污染措施：施工現(xiàn)場防揚塵措施施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或接受容器吊運，嚴禁任意凌拋散造成揚塵．施工垃圾要準時清運，清運前，要適量灑水削減揚塵．施工現(xiàn)場要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設置，盡量利用設計中永久性的施工道路．路面及其余場地地面硬化．閑置場地要綠化．水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量支配庫內存放．露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以削減揚塵．施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地實行灑水降塵．攪拌站的降塵措施施工接受現(xiàn)場集中攪拌砼及砂漿，砂漿及砼攪拌要搭設封閉的攪拌棚，攪拌機上設置噴淋裝置方可進行施工．茶爐、大灶的消煙除塵措施茶爐接受電熱開水器．食堂大灶使用液化氣．施工現(xiàn)場的水污染防止措施現(xiàn)場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處設置沉淀池．排放的廢水要排入沉淀池內，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵．未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施．乙炔發(fā)年罐污水排放掌握．施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)塵罐產(chǎn)生污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境．食堂污水的排放掌握．施工現(xiàn)場臨時食堂要設置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管排放要經(jīng)過隔油池．平時加強管理定期掏油，防止污染．油漆油料庫的防漏掌握．施工現(xiàn)場要設置專用的油漆料庫，油庫內嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特別處理，儲存、使用和保管專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體．禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境．其它污染的掌握措施木模通過電鋸加工的木屑、鋸沫必須當天進行清理，以免鋸沫刮入空氣中．鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑準時清理．建筑物外圍立面接受密目平安網(wǎng)，降低樓層內風的流速，阻擋灰塵進入施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境．探照燈盡量選擇既滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或實行措施，使夜間照明只照耀施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息．項目經(jīng)理部要制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)省措施，通過削減浪費，節(jié)省能源達到保護環(huán)境的目的．保護現(xiàn)場綠化措施施工現(xiàn)場的樹木，實行在樹木周圍搭設腳手架，用密目平安網(wǎng)圍護．施工現(xiàn)場的綠化，同甲方協(xié)商移植他處，待工程完工后，再重新種植．施工現(xiàn)場周邊綠化較多，除了在綠化帶外圍用竹笆圍起來以外，嚴格訓練現(xiàn)場施工人員，不許任意踩踏、破壞綠地，并設專門人員進行看管，發(fā)現(xiàn)有人破壞，除把綠化修理好外，還要進行