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第5章生產(chǎn)計(jì)劃與控制
5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述
5.2生產(chǎn)計(jì)劃
5.3車間作業(yè)計(jì)劃與控制5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制
(ProductionPlanningandControl,PPC)是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心技術(shù);是企業(yè)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率和效益的有效手段之一。目的:縮短交貨期,降低庫(kù)車和生產(chǎn)成本,
從而提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。重點(diǎn):制造業(yè)涉及:生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行與控制5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制
(ProductionPlanningandControl,PPC)生產(chǎn)計(jì)劃制定:預(yù)測(cè)需求確定產(chǎn)品品種與產(chǎn)量設(shè)置產(chǎn)品交貨期編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與車間作業(yè)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度情況。5.1生產(chǎn)計(jì)劃與控制概述生產(chǎn)計(jì)劃與控制
(ProductionPlanningandControl,PPC)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行:合理組織生產(chǎn)要素:勞動(dòng)者(工人、技術(shù)人員、管理人員、服務(wù)人員)勞動(dòng)資料(廠房、機(jī)器、工藝裝備、工具、能源)勞動(dòng)對(duì)象(原材料、毛坯、在制品、零部件、產(chǎn)品)信息(技術(shù)資料、圖樣、市場(chǎng)信息、訂單、計(jì)劃、工作指令)生產(chǎn)計(jì)劃的控制:訂單接受控制投料控制生產(chǎn)進(jìn)度控制庫(kù)車控制。5.2生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)目標(biāo)綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃自制件生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃材料采購(gòu)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃產(chǎn)品需求及預(yù)測(cè)生產(chǎn)能力測(cè)定生產(chǎn)能力綜合平衡生產(chǎn)能力粗平衡能力需求計(jì)劃產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃體系5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃細(xì)能力計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃與控制5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱,是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源,對(duì)企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需的勞動(dòng)力水平、庫(kù)存等措施所做的決策性描述。綜合生產(chǎn)計(jì)劃一般是以年度為計(jì)劃時(shí)期,因此也叫年度生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè),綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間長(zhǎng)度可以縮短到季,計(jì)劃時(shí)間單位是月。綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要是銷售計(jì)劃、庫(kù)存、企業(yè)綜合生產(chǎn)能力等。5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃需求預(yù)測(cè)訂貨合同生產(chǎn)能力庫(kù)存相關(guān)成本基本生產(chǎn)成本庫(kù)存成本延期交貨成本與生產(chǎn)率相關(guān)的
變動(dòng)成本指標(biāo)體系產(chǎn)品品種(生產(chǎn)什么)產(chǎn)品產(chǎn)量(生產(chǎn)多少)產(chǎn)品質(zhì)量(等級(jí))產(chǎn)品產(chǎn)值(商品產(chǎn)值、
總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值)出產(chǎn)期5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制策略追趕策略銷售量生產(chǎn)量追趕策略產(chǎn)量時(shí)間適時(shí)改變勞動(dòng)力水平或調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率來(lái)適應(yīng)需求變化5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制策略平衡策略生產(chǎn)量銷售量均衡策略時(shí)間產(chǎn)量均衡策略即生生產(chǎn)計(jì)劃是均均衡的,生產(chǎn)產(chǎn)量不隨需求求的波動(dòng)而變變化,滿足市市場(chǎng)的需求是是通過(guò)庫(kù)存的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。當(dāng)銷售售低于產(chǎn)量時(shí)時(shí)庫(kù)存增大,,當(dāng)銷售高于于產(chǎn)量時(shí),庫(kù)庫(kù)存減少。5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃混合策略生產(chǎn)量銷售量混合生產(chǎn)策略時(shí)間產(chǎn)量混合策略的特特點(diǎn):從長(zhǎng)時(shí)時(shí)間范圍看是是追趕的,但在一定的短短時(shí)間范圍內(nèi)內(nèi)則是均衡的的。采用什么樣的的策略,著重重考慮與比較較兩種費(fèi)用的的關(guān)系:一是改變生產(chǎn)產(chǎn)水平的費(fèi)用用,二是庫(kù)存存費(fèi)用。綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制策略5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃需求預(yù)測(cè)是一一個(gè)很重要的的問(wèn)題。需求求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確,,生產(chǎn)能響應(yīng)應(yīng)市場(chǎng);預(yù)測(cè)測(cè)不準(zhǔn)確,造造成庫(kù)存積壓壓或缺貨。綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟市場(chǎng)需求分析析需求分析包括括未來(lái)需求預(yù)預(yù)測(cè),用戶的的現(xiàn)有訂單、、未來(lái)庫(kù)存計(jì)計(jì)劃。(1)調(diào)查研究、、收集資料,,確定市場(chǎng)需需求5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟(2)外部約束條條件與企業(yè)內(nèi)內(nèi)部生產(chǎn)條件件分析外部約束條件件內(nèi)部生產(chǎn)條件件分析原材料、協(xié)作作件、燃料、、資金計(jì)劃完成情況況、設(shè)備狀況況、協(xié)調(diào)情況況、生產(chǎn)能力力、技術(shù)準(zhǔn)備備情況、庫(kù)存存情況、職工工勞動(dòng)情況、、工人人數(shù)及及比例等5.2生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃(3)擬訂生產(chǎn)指指標(biāo)方案,進(jìn)進(jìn)行方案優(yōu)化化工作品種的選擇和和搭配;產(chǎn)量量指標(biāo)的選優(yōu)優(yōu)和確定;產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度度的合理安排排;車間之間間的選擇等。。(4)綜合平衡確確定生產(chǎn)計(jì)劃劃指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)和生生產(chǎn)能力的平平衡計(jì)劃指標(biāo)之間間的平衡綜合計(jì)劃與長(zhǎng)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃劃之間的平衡衡(5)審核批準(zhǔn)綜綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃(例5-1)綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃編制步驟5.2生產(chǎn)計(jì)劃例5-1:某廠用A、B、C、D四種材料生產(chǎn)產(chǎn)X1,X2,X3三種產(chǎn)品,X1產(chǎn)品每萬(wàn)件利利潤(rùn)6萬(wàn)元,X2產(chǎn)品每萬(wàn)件利利潤(rùn)10萬(wàn)元,X3產(chǎn)品每萬(wàn)件利利潤(rùn)6萬(wàn)元,四種材材料的消耗定定額與供應(yīng)量量如下表所示示。求獲利潤(rùn)最大時(shí)各產(chǎn)品品的生產(chǎn)量。。在僅考慮資源源約束(沒(méi)考慮能力力約束)條件下的最優(yōu)優(yōu)解:X1=10萬(wàn)X2=30萬(wàn)X3=20萬(wàn)s.t.5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)綜合生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的要求求,對(duì)綜合生生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行行細(xì)化和分解,做出產(chǎn)品出產(chǎn)的進(jìn)進(jìn)度安排。在該進(jìn)度安安排的基礎(chǔ)上上,確定每一一計(jì)劃對(duì)象在在每一具體時(shí)時(shí)間段內(nèi)的生生產(chǎn)數(shù)量。處理兩個(gè)問(wèn)題題:如何處理非均均勻需求如何安排各時(shí)時(shí)間段的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量明確約束條件件:在決定產(chǎn)品批批量和生產(chǎn)時(shí)時(shí)間時(shí)必須考考慮資源的約束。綜合計(jì)劃所確確定的某產(chǎn)品品在某時(shí)間內(nèi)的生生產(chǎn)總量應(yīng)以有效方式式分配在該時(shí)時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn);主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的生產(chǎn)總量必須等于綜合合生產(chǎn)計(jì)劃確確定的生產(chǎn)總總量;5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃例5-2一月二月三月四月五月六月自吸泵系列600056006500565058006200管道泵系列300029003200290028503100某農(nóng)用泵廠1~6月份綜合生產(chǎn)計(jì)劃劃(臺(tái))(P.195)月份一月二月周次12345678QB清水泵400500400500400500IQ離心泵
120011001200100010001000WZ系列自吸泵400400400420400380月產(chǎn)量60005600表5-3自吸泵系列1~2月份主生產(chǎn)計(jì)劃(臺(tái))5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序MPS的確定過(guò)程是是一個(gè)反復(fù)試試行、不斷修修正的過(guò)程((滾動(dòng)計(jì)劃),主要包括括計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量、確定定主生產(chǎn)計(jì)劃劃產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)量與生產(chǎn)時(shí)時(shí)間、計(jì)算待待分配庫(kù)存等等,然后經(jīng)過(guò)過(guò)粗能力計(jì)劃分析,最后批批準(zhǔn)下達(dá)。(1)計(jì)算預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量(Projectedon-handinventory,POHI),即每周需求被滿滿足之后剩余余的可利用的的庫(kù)存量——t周末的預(yù)計(jì)實(shí)有庫(kù)存量——t周的主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)量——t周的預(yù)計(jì)需求——t周的實(shí)際需求即顧客訂單量5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序(1)計(jì)算預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量(Projectedon-handinventory,POHI),即月份一月二月周次t012345678Dt40050004000500400500MQt380550400300400000It30040035045050150150250250Pt5005005000500500500500表5-4QB清水泵現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量、主生生產(chǎn)計(jì)劃量和和生產(chǎn)時(shí)間5.2生產(chǎn)計(jì)劃(2)確定主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)時(shí)間決策依據(jù):保保證預(yù)計(jì)實(shí)有有庫(kù)存量為非非負(fù)值確定方法:當(dāng)本期期初庫(kù)庫(kù)存量與本期期訂貨量之差差大于0,則則本期主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃量為0當(dāng)本期期初庫(kù)庫(kù)存量與本期期訂貨量之差差小于0,則則本期至少生生產(chǎn)一個(gè)MPS批量,生產(chǎn)幾幾個(gè)批量要看看兩者的差額額及批量大小小而定主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序月份一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)40050004000500400500訂貨量380550400300400000現(xiàn)有庫(kù)存30040035045050150150250250主生產(chǎn)計(jì)劃量5005005000500500500500表5-4QB清水泵各期現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存量、、主生產(chǎn)計(jì)劃劃量和生產(chǎn)時(shí)時(shí)間450-400=50,不生產(chǎn)300-400<0,生產(chǎn)一個(gè)批批量5005.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序(3)計(jì)算待分配配庫(kù)存(Available-to-promiseinventory,ATP)待分配庫(kù)存是是指銷售部門門在確切時(shí)間間內(nèi)可供貨的的產(chǎn)品數(shù)量。。分兩種情況進(jìn)進(jìn)行計(jì)算第1期待分配配庫(kù)存量的計(jì)計(jì)算:以后各期的主主生產(chǎn)計(jì)劃量量的制定:方法為期初預(yù)計(jì)實(shí)實(shí)有庫(kù)存量加加上本期主生生產(chǎn)計(jì)劃量減減去下次生產(chǎn)產(chǎn)前各期的全全部訂貨量各期只有生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)才存在待待分配庫(kù)存量量。方法為該期主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃量減去從從該期到下次次生產(chǎn)前各期期的全部訂貨貨量5.2生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃制制定的步驟和和程序表5-5主生產(chǎn)計(jì)劃各各期的待分配庫(kù)存量((ATP)?期初現(xiàn)有庫(kù)存存量加上本期期主生產(chǎn)計(jì)劃劃量減去第1周的訂貨量量,即:300+500-380=420?本周主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃量減減去第第3、、4周周的全全部訂訂貨量量,即即:500-(400+300))=-200月份一月二月周次12345678需求預(yù)計(jì)40050004000500400500訂貨量380550400300400000現(xiàn)有庫(kù)存30040035045050150150250250主生產(chǎn)計(jì)劃量5005005000500500500500待分配庫(kù)存量420-50-2000100500500500是銷售售部門門接受受訂單單的決決策依依據(jù)之之一。。5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃粗能力力計(jì)劃劃主要要用于于核定定瓶頸頸工作作中心心、人人力和和原材材料等等資源源條件件(生生產(chǎn)能能力))是否否支持持主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的初步步方案案;與年生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的能力力核定定不同同的是是,粗粗能力力計(jì)劃劃是在在全年年生產(chǎn)產(chǎn)能力力核定定的基基礎(chǔ)上上,進(jìn)進(jìn)一步步檢查查每月月或每每周關(guān)關(guān)鍵工工序((瓶頸頸工序序)的的工時(shí)時(shí)能否否支持持MPS,判斷主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的可可行性性。具體方方法1:1、綜合因因子法法2、能力清清單法法3、資源描描述法法5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃2.能力清清單法法:是最最終產(chǎn)產(chǎn)品在在各個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵工序序上的的細(xì)能能力清清單。。Step1:使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)計(jì)計(jì)算每每一產(chǎn)產(chǎn)品在在各關(guān)關(guān)鍵工工序所所需的的直接接勞動(dòng)動(dòng)時(shí)間間。例5-2:表5-10自吸泵泵系列列關(guān)鍵鍵工序序的直直接勞勞動(dòng)時(shí)時(shí)間((小時(shí)時(shí))產(chǎn)品定子繞組成品裝配QB清水泵0.2750.300IQ離心泵0.3670.700WZ系列自吸泵0.2500.3505.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃Step2:決定關(guān)鍵工序能否承受主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量。計(jì)算MPS需求資源:用MPS中每一項(xiàng)目的每周生產(chǎn)量乘以關(guān)鍵工序的能力需求。例如,根據(jù)表5-3的主生產(chǎn)計(jì)劃,第2周定子繞組工序的負(fù)荷為:第2周成品裝裝配工序的的負(fù)荷荷為::5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力力計(jì)劃劃匯總標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)機(jī)時(shí)((表5-11)關(guān)鍵工序周次12345678定子繞組210677.9503.7550.4472604.5572137.5成品裝配2601130910960847990953150資源與與需求求比較較:可用的的人工工小時(shí)時(shí)<需求的的人工工工時(shí)時(shí)→→加加班可用的的機(jī)器器小時(shí)時(shí)<需求的的機(jī)器器工時(shí)時(shí)→→轉(zhuǎn)包包,外外協(xié)若無(wú)法法調(diào)整整資源源以適適應(yīng)需需求,,則修修改主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃;若能力力與需需求平平衡,,則批批準(zhǔn)主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃。Step3:5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃((MaterialRequirementsPlanning,MRP)制造業(yè)業(yè)的主主要問(wèn)問(wèn)題:→主生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃((MPS)→產(chǎn)品品信息息,物物料清清單((BOM)→庫(kù)存存信息息,物物料可可用量量→采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃,加工進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1生產(chǎn)什么?2用到什么?3已有什么?4還缺什么?何時(shí)定貨/生產(chǎn)?(量)(期)5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃NY主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)細(xì)能力計(jì)劃(CRP)市場(chǎng)預(yù)測(cè)客戶訂單庫(kù)存信息物料清單(BOM)車間作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃可行否?物料需需求計(jì)計(jì)劃體體系框框架5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃將將物料料按照照需求求特性性分成成獨(dú)立需需求物物料和相關(guān)需需求物物料,并按按照主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃和產(chǎn)產(chǎn)品的的物料料結(jié)構(gòu)構(gòu),采采用倒排計(jì)計(jì)劃的方法法,確確定每每個(gè)物物料在在每個(gè)個(gè)時(shí)間間分段段上的的需求求量,,以保保證在在正確確的時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)提供供數(shù)量量正確確的所所需物物料。。5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃MRP是一種種既要要降低低庫(kù)存存,又又要不不出現(xiàn)現(xiàn)物料料短缺缺的計(jì)計(jì)劃方方法保證生生產(chǎn)----滿滿足市市場(chǎng)需需求控制庫(kù)庫(kù)存----降降低成成本MRP不僅說(shuō)說(shuō)明供供需之之間品品種和和數(shù)量量的關(guān)關(guān)系,,更重重要的的是說(shuō)說(shuō)明了了供需需之間間的時(shí)時(shí)間關(guān)關(guān)系;;不僅僅說(shuō)明明需用用時(shí)間間,還還要根根據(jù)提提前期期說(shuō)明明下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃的時(shí)時(shí)間要做到到這一一點(diǎn),,必須須以物物料為為對(duì)象象,劃劃細(xì)時(shí)時(shí)間段段(取取周或或天,,不是是月)),區(qū)區(qū)分需需求和和供給給的優(yōu)優(yōu)先順順序5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃處理的問(wèn)題需用信息生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時(shí)完成?現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS要用到什么?準(zhǔn)確的BOM,及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知已有什么?已訂貨量?到貨時(shí)間?已分配量?準(zhǔn)確的庫(kù)存信息下達(dá)訂單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單還缺什么?批量規(guī)則、安全庫(kù)存、成品率下達(dá)定單的開(kāi)始日期?提前期MRP的信息息處理理5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃-物料清清單物料清清單((BillofMaterials,BOM)是指產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的技術(shù)術(shù)性描描述文文件,,表明明了最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的組件件、零零件直直到原原材料料之間間的結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和和數(shù)量量關(guān)系系。表表明了了構(gòu)成成產(chǎn)品品的各各種零零部件件及其其之間間的相相互關(guān)關(guān)系。。P(LT=2)A(LT=1)D(LT=2)C(LT=2)2C(LT=2)B(LT=1)E(LT=3)2B(LT=1)B(LT=1)E(LT=3)0級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層次次獨(dú)立需求求件相關(guān)需求求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃自吸泵設(shè)設(shè)計(jì)的物物料清單單5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料號(hào):圖號(hào):版次:計(jì)量單位:批量:現(xiàn)有量:物料名稱:類型:分類:提前期:累計(jì)提前期:層次物料號(hào)物料名稱計(jì)量單位數(shù)量來(lái)源生效日期失效日期成品率累計(jì)提前期(天)0QB6000QB60清水泵臺(tái)1自制80%31QB60010QB60泵體套1外協(xié)100%11QB60020QB60連接體套1外協(xié)100%12QB60031QB60電機(jī)筒個(gè)1外協(xié)100%12QB60032QB60電機(jī)端蓋個(gè)2外協(xié)100%1表5-12清水泵物物料清單單5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——提前期提前期是是以產(chǎn)品品應(yīng)完工工日期為為起點(diǎn),,根據(jù)物物料BOM結(jié)構(gòu)進(jìn)行行倒排計(jì)計(jì)劃,倒倒推到各各個(gè)零部部件最晚晚應(yīng)該開(kāi)開(kāi)始加工工的時(shí)間間或采購(gòu)購(gòu)訂單的的發(fā)出時(shí)時(shí)間的這這一段時(shí)時(shí)間。物料需求求計(jì)劃中中的提前前期通常常是指從從訂單發(fā)發(fā)出至訂訂單接受受的這段段時(shí)間。。它是一一種倒向向排序的的計(jì)劃,,主要回回答何時(shí)時(shí)生產(chǎn)或或需要的的問(wèn)題。。采購(gòu)提前前期生產(chǎn)準(zhǔn)備備提前期期加工提前前期裝配提前前期總提前期期5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——批量規(guī)則則按需確定定批量((凈需求求)問(wèn)題:能能力,成成本經(jīng)濟(jì)批量量(外購(gòu)購(gòu))訂貨量Q庫(kù)存持有成本訂貨成本總成本最經(jīng)濟(jì)的訂貨量經(jīng)濟(jì)批量量模型成本Q*設(shè):Q—采購(gòu)批量量N—年需求量量A—一次采購(gòu)購(gòu)成本C—單位年庫(kù)庫(kù)存持有有成本庫(kù)存成本本:E1=Q/2*C\采購(gòu)成本本:E2=N/Q*A總成本::E=E1+E2令:E1=E25.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——批量規(guī)則則經(jīng)濟(jì)批量量例5-3:某廠廠年需某某零件5000件,存儲(chǔ)儲(chǔ)費(fèi)每件件每年2.5元,訂購(gòu)購(gòu)費(fèi)用每每次20元,訂貨貨提前期為為7天。最佳訂訂購(gòu)批量量為多少少?最佳訂貨貨點(diǎn)庫(kù)存存:R=5000/365×7=96(件)固定批量量法最小總費(fèi)費(fèi)用法最小單位位費(fèi)用法法5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃工藝路線線工藝路線線是制造造某種產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程程的細(xì)化化描述,,包括要要執(zhí)行的的工序名名稱、工工序順序序、有關(guān)關(guān)的工作作中心、、每個(gè)工工作中心心所需的的設(shè)備、、設(shè)備或或工作中中心的準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間、運(yùn)行行時(shí)間的的標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)、工工序作業(yè)業(yè)所需的的零部件件、配置置的人力力,以及及每次操操作的產(chǎn)產(chǎn)出量。。安全庫(kù)存存信息物料需求求計(jì)劃的的計(jì)算邏邏輯是,,根據(jù)總總需求和和現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量的的大小來(lái)來(lái)確定凈凈需求量量。安全全庫(kù)存的的具體數(shù)數(shù)量是根根據(jù)物料料項(xiàng)目的的歷史資資料、要要求的服務(wù)水平平(即缺缺貨率))采用有關(guān)關(guān)統(tǒng)計(jì)分分析方法法計(jì)算得得到。5.2生產(chǎn)計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃——編制步步驟計(jì)算總總需求求量確定需需求總總量應(yīng)應(yīng)考慮慮物料清清單需求總總量的的計(jì)算算從最最終產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)始,,層層層向下下推算算直至至采購(gòu)購(gòu)材料料或外外購(gòu)件件為止止相關(guān)需需求和和獨(dú)立立需求求如果上上例中中的零零部件件C既是產(chǎn)產(chǎn)品A和B的零部部件,,又是是具有有獨(dú)立立需求求的產(chǎn)產(chǎn)品,,那么么計(jì)算算其需需求量量的時(shí)時(shí)候便便要同同時(shí)考考慮其其相關(guān)關(guān)需求求和獨(dú)獨(dú)立需需求提前期期計(jì)算各各自的的生產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)始始時(shí)間間,要要用主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃中的的時(shí)間間減去去生產(chǎn)產(chǎn)提前前期5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃——編制步步驟例5-4:(P.208)5.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃——編制步步驟(1)計(jì)算總總需求求量周次12345678產(chǎn)品A7575產(chǎn)品B4040MPS周次12345678產(chǎn)品A產(chǎn)品B生產(chǎn)開(kāi)開(kāi)始時(shí)時(shí)間周次12345678C需求總量物料項(xiàng)項(xiàng)目::C名稱::零部部件生產(chǎn)批批量::230生產(chǎn)周周期::2周安全全庫(kù)存存:50個(gè)754075401501201201505.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(2)計(jì)算凈凈需求求量假定零零部件件C在第1周的期期初庫(kù)庫(kù)存為為47個(gè)單位位,預(yù)預(yù)計(jì)入入庫(kù)量量為230個(gè)單位位,安安全庫(kù)庫(kù)存量量為50個(gè)單位位周次12345678需求總量1500012001501200期初庫(kù)存47預(yù)計(jì)入庫(kù)量230是否缺貨凈需求量否0否否是0043127127127凈需求求量=總需求求量+安全庫(kù)庫(kù)存量量-現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存-預(yù)計(jì)到到貨量量0000000否是是否0150120050505050230+47-150=127120+50-127=435.2生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(3)批量編編制-確定計(jì)計(jì)劃訂訂單交交貨
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