生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)教材 五

生產(chǎn)計劃與物料控制知識改變命運，學(xué)習(xí)成就未來PMC：2010-11-20目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程一：PMC的定義：PC（ProductControl）生產(chǎn)控制；MC（MaterialControl）物料控制；

通俗的講：就是生產(chǎn)計劃與物料控制的執(zhí)行過程。主要職能：

通過對生產(chǎn)計劃進行預(yù)測、分析、編制及調(diào)度控制以滿足市場需求；通過對物料計劃的編制、申購、內(nèi)部分撥及控制（這里的物料控制包括呆/壞料和正常進出用料）以滿足生產(chǎn)需求；近而對庫存進行有效控制。第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程二：計劃發(fā)展歷程生產(chǎn)計劃最初來源于生產(chǎn)控制與物料控制。（1）生產(chǎn)控制是從生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的（2）庫存控制側(cè)重于理論的發(fā)展1915年，經(jīng)濟批量的基本概念發(fā)表。1934年，R.H.Wilson提出確定訂貨點的統(tǒng)計方法，然而這些相當復(fù)雜的庫存管理方法卻很少得到應(yīng)用（3）1957年，在美國成立了生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（APICS）（4）1965年，J.A.Orlicky提出了獨立需求與相關(guān)需求的概念。（5）直到1980年代初期，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，MRP得到廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。MRP理論經(jīng)歷了從MRP到閉環(huán)MRP再到MRPII的發(fā)展歷程。（6）90年代，ERP作為企業(yè)管理信息化的代表曾經(jīng)歷了極為輝煌的時期?？傊瑥墓芾硇畔⒓傻慕嵌葋砜?，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質(zhì)的飛躍,，生產(chǎn)計劃方法一直隨著信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想的進展而在不斷改進。第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程計劃是選定并圍繞組織目標而對組織的活動過程所進行的詳細的統(tǒng)籌規(guī)劃。計劃/狹義（Plan）是對組織在一定時期內(nèi)活動或任務(wù)的具體安排，它詳細規(guī)定了組織內(nèi)不同部門和成員從事活動或任務(wù)的具體內(nèi)容和要求。計劃工作/廣義（Planning）是指人們編制計劃（Plan）、執(zhí)行計劃、檢查計劃執(zhí)行情況等一系列管理工作，簡稱“計劃工作”。計劃的定義：目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述一：生產(chǎn)計劃的概念二：生產(chǎn)計劃的作用三：生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容四：生產(chǎn)計劃的種類五：生產(chǎn)類型對生產(chǎn)計劃的影響六：生產(chǎn)控制的內(nèi)容七：生產(chǎn)控制的作用八：生產(chǎn)控制的類型九：兩種生產(chǎn)計劃的控制模式本章主要內(nèi)容：第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText

計劃與控制協(xié)調(diào)供應(yīng)與需求的活動客戶需求+生產(chǎn)資源客戶需求+按時交付供需協(xié)調(diào)一：生產(chǎn)計劃的概念第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述一：生產(chǎn)計劃的概念生產(chǎn)計劃是依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標要求，科學(xué)的制定企業(yè)在計劃期的生產(chǎn)規(guī)模，方向目標以及計劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標，科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足市場所需的最佳產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標要求。企業(yè)戰(zhàn)略目標是什么？

生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵：一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；一方面：使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準備、分配及使用的計劃第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述二：生產(chǎn)計劃的作用生產(chǎn)計劃指導(dǎo)社會化大生產(chǎn)的客觀要求是“已需定產(chǎn)”的具體體現(xiàn)是企業(yè)內(nèi)部編制各種計劃以及生產(chǎn)任務(wù)與能力平衡的依據(jù)是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營目標的重要手段第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述三：生產(chǎn)計劃劃的主要內(nèi)容容1：調(diào)查研究，，預(yù)測市場對對產(chǎn)品種類和和數(shù)量的需求求2：搜集、整理理、統(tǒng)計、分分析與企業(yè)生生產(chǎn)能力相關(guān)關(guān)的資料和信信息3：根據(jù)調(diào)查研研究和掌握的的信息，進行行科學(xué)的生產(chǎn)產(chǎn)決策4：正確制定生生產(chǎn)計劃中的的各項指標5：進行生產(chǎn)能能力的核算和和平衡6：進行各級各各種生產(chǎn)計劃劃的編制，確確定車間生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)7：組織實施各各種生產(chǎn)計劃劃8：總結(jié)、檢查查計劃實施以以及完成情況況生產(chǎn)計劃2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；；1、生產(chǎn)什么東東西—產(chǎn)品名稱、零零件名稱；第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述三：生產(chǎn)計劃劃的主要內(nèi)容容3、在哪里生產(chǎn)產(chǎn)—部門、單位；；4、要求什么時時候完成—期間、交期；；第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述三：生產(chǎn)計劃劃的主要內(nèi)容容（計劃的構(gòu)構(gòu)成）要素所要回答問題內(nèi)容前提計劃在何種情況下有效？預(yù)測、假設(shè)、實施條件目標做什么？最終結(jié)果、工作要求目的為什么要做？理由、意義、重要性戰(zhàn)略如何做？基本方法、主要戰(zhàn)術(shù)責任誰做？結(jié)果如何處理？人選、獎罰措施時間表何時做？起止時間、進度安排范圍涉及哪些層次、部門或地區(qū)？組織層次或部門、地理范圍預(yù)算需要投入多少資源費用、代價應(yīng)變措施萬一……

怎么辦？最壞情況應(yīng)對方案

指具體的執(zhí)行計劃（基層管理者制定）

計劃的詳細程度短期計劃指具體的生產(chǎn)計劃（中管理者制定）

中期計劃指戰(zhàn)略層的計劃（高層管理制定）

長期計劃

企業(yè)計劃類型

第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述四：生產(chǎn)計劃劃的種類（從從時間上進行行劃分）四：生產(chǎn)計劃劃的種類（從從時間上進行行劃分）第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述各類計劃的不不同特點特征長期計劃中期計劃短期計劃計劃層任務(wù)制定總目標及獲取所需的資源。有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需求。最適當?shù)呐渲闷髽I(yè)現(xiàn)有的資源，完成生產(chǎn)任務(wù)。管理層次高層管理高層、中層管理者中層、基層管理者計劃期3-5年或更長1-1.5年≤6個月詳細程度較概略概略具體，詳細不確定性程度高中底決策變量發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展策略，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，企業(yè)規(guī)模與廠址選擇，戰(zhàn)略，策略，供應(yīng)渠道生產(chǎn)產(chǎn)品的種類，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值，生產(chǎn)能力的核定，生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃，物料需求計劃，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，何時何地生產(chǎn)，生產(chǎn)控制與反饋第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述四：生產(chǎn)計劃劃的種類（從從層次上進行行劃分）計劃層執(zhí)行層作業(yè)層123第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述四：生產(chǎn)計劃劃的種類（從從層次上進行行劃分）生產(chǎn)計劃的層層次及特征特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式與種類生產(chǎn)計劃大綱，產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃零部件投入生產(chǎn)計劃，原材料需求計劃雙日（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃，關(guān)鍵工序加工計劃等計劃對象具體產(chǎn)品零件，毛胚，原材料工序編制計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，成品庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加工制造提前期，零件，原材料庫存加工路線，加工時間，在制品庫存計劃編制部門銷售部，PMC生產(chǎn)部車間計劃期1年1月-1季度雙日，周，旬計劃的時間單位季（細分到月）旬、周，日工作日，小時計劃的空間范圍全廠車間及相關(guān)部門工段，班、組，拉采用的優(yōu)化方法線性規(guī)劃，SDR，線性決策法則MRP，批量算法排序方法第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述按廣度：戰(zhàn)略計劃和行動計劃

按對象：綜合計劃、部門計劃和項目計劃按效用：指令性計劃和指導(dǎo)性計劃戰(zhàn)略計劃：由高層管理者負責制定的具有長遠性、全局性的指導(dǎo)性計劃

行動計劃是在戰(zhàn)略計劃所規(guī)定的方向、方針、政策框架內(nèi)，為確保戰(zhàn)略目標的落實和實現(xiàn)，確保資源的取得與有效運用而形成的具體計劃

長期計劃：五年以上，主要回答：組織的長遠目標和發(fā)展方向是什么，怎樣達到本組織的長遠目標。

中期計劃：一年以上五年以下，以時間為中心，圍繞長期計劃說明各年應(yīng)達到的目標和應(yīng)開展工作。

短期計劃：一年以內(nèi)，主要說明計劃期內(nèi)必須達到的目標和具體的工作要求，以直接指導(dǎo)各項活動。

綜合計劃：具有多個目標和多方面內(nèi)容的計劃，涉及的內(nèi)容關(guān)聯(lián)到整個組織或各個方面。部門計劃：內(nèi)容比較專一，局限于某一特定的部門或職能，一般是綜合計劃的子計劃。項目計劃則是為某項特定的活動而制訂的計劃。

指令性計劃是由上級下達的具有行政約束力的計劃，它規(guī)定了計劃執(zhí)行單位必須執(zhí)行的各項任務(wù)，其規(guī)定的各項指標沒有討價還價的余地。指導(dǎo)性計劃是由上級給出的一般性的指導(dǎo)原則，具體如何執(zhí)行具有較大靈活性的計劃。

按時間：長期計劃、中期計劃和短期計劃四：生產(chǎn)計劃劃的種類（其其他分類）第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述五：生產(chǎn)類型型對生產(chǎn)計劃劃的影響生產(chǎn)類型所謂生產(chǎn)類型型，是指企業(yè)業(yè)以什么樣的的形式來組織織生產(chǎn)資源，，設(shè)計生產(chǎn)系系統(tǒng)。（一）按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)分類（1）：流程型生產(chǎn)（工藝過程是連續(xù)的，且工藝過程的順序是固定不變的）（2）：離散型生產(chǎn)（產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此獨立）（二）按產(chǎn)品需求特性分類（1）：備貨型生產(chǎn)（以存貨供應(yīng)顧客）（2）：定單型生產(chǎn)（2.1）：定貨組裝型（預(yù)先生產(chǎn)半成成品，按顧客要求組裝）（2.2）：訂貨制造型（按顧客要求進行制造Eg:重型機械等）（2.3）：訂貨工程型（從設(shè)計開始按顧客要求設(shè)計產(chǎn)品Eg：船舶制造，飛機制造）第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述五：生產(chǎn)類型型對生產(chǎn)計劃劃的影響生產(chǎn)類型所謂生產(chǎn)類型型，是指企業(yè)業(yè)以什么樣的的形式來組織織生產(chǎn)資源，，設(shè)計生產(chǎn)系系統(tǒng)。（三）按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類（1）：大量流水生產(chǎn)（2）：單件小批生產(chǎn)（3）：多品種，中小批量生產(chǎn)（三）按行業(yè)分類（1）：制造業(yè)（2）：服務(wù)業(yè)第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述五：生產(chǎn)類型型對生產(chǎn)計劃劃的影響生產(chǎn)工藝類型計劃類型庫存類型銷售方式備貨生產(chǎn)型預(yù)測計劃成品庫存高接單發(fā)貨訂貨裝配型預(yù)測計劃材料、半成品庫存高接單裝配、發(fā)貨訂貨生產(chǎn)型訂單計劃庫存部分戰(zhàn)略原料接單后采購物料、生產(chǎn)、發(fā)貨訂貨工程型訂單計劃無庫存接單后設(shè)計開發(fā)、采購物料、生產(chǎn)、發(fā)貨請關(guān)注不同類類型的交付時時間?。。∵M度控制質(zhì)量控制物料控制成本控制準時制生產(chǎn)生產(chǎn)控制六：生產(chǎn)控制制的內(nèi)容第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述七：生產(chǎn)控制制的作用1：生產(chǎn)控制是是保證企業(yè)生生產(chǎn)活動能夠夠持續(xù)進行的的重要環(huán)節(jié)2：生產(chǎn)控制是是解決生產(chǎn)問問題的重要手手段3：生產(chǎn)控制是是實現(xiàn)生產(chǎn)作作業(yè)計劃的有有效手段4：生產(chǎn)控制是是調(diào)節(jié)生產(chǎn)的的有效工具5：生產(chǎn)控制推推動管理工作作的改善和計計劃水平的提提高八：生產(chǎn)控制制的類型第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述在計劃執(zhí)行前前，充分分析析計劃執(zhí)行中中可能發(fā)生的的不利事件，，及時識別控控制對象即將將出現(xiàn)的偏差差，在計劃執(zhí)執(zhí)行前就采取取必要的措施施。在計劃實施過過程中實行的的控制，控制制效果容易受受主管人員個個人素質(zhì)，工工作風格，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)方式的影影響事先控制事中控制反饋控制根據(jù)計劃執(zhí)行行的結(jié)果（往往往是不利的的結(jié)果）采取取措施，糾正正偏差，保證證計劃的正確確執(zhí)行。具有有時間上的滯滯后性第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述生產(chǎn)計劃進度度控制事前控制方式式利用前饋經(jīng)驗驗實施控制,重點放在事前前計劃與決策策事中控制方式式利用反饋經(jīng)驗驗實施控制,通過作業(yè)核算算和現(xiàn)場觀測測獲取信息,及時把生產(chǎn)情情況進行比較較分析,做出糾正偏差差的控制措施施,不斷消除由干干擾產(chǎn)生的不不良后果,確保計劃目標標的實現(xiàn)事中控制活動動是經(jīng)常性的的,每時每刻都在在進行之中事后控制方式式利用反饋經(jīng)驗驗實施控制的的,控制的重點是是今后的生產(chǎn)產(chǎn)活動Text第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述生產(chǎn)進度的控控制（一）進進度管制之范范圍事務(wù)性的進度度物料分析，，訂購等時間間控制。采購進度。檢驗進度。額外進度。生產(chǎn)進度。（二）進度度管制之方法法批量管制法（（BatchControl）生產(chǎn)計劃以一一定的批量加加以編號，適適用于存貨生生產(chǎn)型之大量量生產(chǎn)產(chǎn)品，如，，鋼鐵業(yè)、內(nèi)內(nèi)銷燈飾業(yè)等等。訂單管制法（（OrderControl）適用于：訂單單生產(chǎn)型，第第一訂單編一一個號碼（大大訂單可拆開開來開具制造造單）），如如外銷銷燈飾飾業(yè)等等出口口訂單單型企企業(yè)。。（三））生生產(chǎn)管管制之之工具具1、管制制圖2、管制制看板板3、制造造命令令單4、生產(chǎn)產(chǎn)日報報表5、傳訊訊設(shè)備備6、進度度管制制箱第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述插單產(chǎn)產(chǎn)量規(guī)規(guī)劃和和應(yīng)變變六方方法增加機機器臺臺數(shù)利用庫庫存調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)能能力安全庫庫存變動勞勞動時時間調(diào)調(diào)節(jié)生生產(chǎn)能能力加班、、放假假及培培訓(xùn)利用外外部資資源增增加生生產(chǎn)能能力外協(xié)加加工推遲交交貨期期培訓(xùn)/增加員員工提高效效率第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述生產(chǎn)排排序優(yōu)優(yōu)先五五規(guī)則則優(yōu)先順順序的的安排排產(chǎn)品別別或訂訂單別別之間間出貨順順序訂單大大小客戶等等級一般原原則閑閑置最最少(最好,減少加加班)先到期期先做做(次好,安全掌掌握交交期)先到先先做工期最最短先先做第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述生產(chǎn)排排序三三種標標準滿足顧顧客或或下一一道工工序作作業(yè)的的交貨貨期盡量減減少流程時時間在制品品庫存存設(shè)備和和工人人的閑閑置時時間第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述跨部門門生產(chǎn)產(chǎn)進度度控制制七步步驟市場部PCMC采購部品質(zhì)部貨倉生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額/生產(chǎn)計劃接單,超出負荷與PMC協(xié)商與市場部協(xié)調(diào)合理的出貨計劃,并依出貨計劃安排月、周生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)訂單(BOM)及庫存狀況,分析物料需求,制定和跟催請購單制定采購進貨進度表按規(guī)定時間檢驗物料,并處理異常情況在生產(chǎn)前及時備料,有異常情況時反饋給按計劃控制產(chǎn)量,并將生產(chǎn)進度不斷反饋第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述九：兩兩種生生產(chǎn)計計劃的的控制制模式式（1）客戶需求計劃生產(chǎn)計劃包裝裝配物料推進式式(push)生產(chǎn)控控制系系統(tǒng)第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述九：兩兩種生生產(chǎn)計計劃的的控制制模式式（2）物料裝配包裝客戶生產(chǎn)計劃包裝計劃拉動計劃拉動計劃送貨送貨送貨拉動式式(pull)生產(chǎn)控控制系系統(tǒng)目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制一：預(yù)預(yù)測的的概念念預(yù)測是對未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計與推斷。預(yù)測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運作的重要基礎(chǔ)。預(yù)測為企業(yè)編制計劃、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項活動提供了堅實基礎(chǔ)。需求預(yù)測直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運作中的計劃和決策。第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制二：預(yù)預(yù)測原原理可測性性原理理：從理理論上上講，，世界界上一一切事事物的的運動動與變變化都都是有有規(guī)律律的，，因而而是可可以預(yù)預(yù)測的的。連續(xù)性性原理理：事物物在發(fā)發(fā)展過過程中中，常常常是是隨著著時間間的推推移而而呈現(xiàn)現(xiàn)出貫貫甚至至連續(xù)續(xù)變化化的趨趨勢。。類推性性原理理：社會會、企企業(yè)乃乃至家家庭，，其經(jīng)經(jīng)濟活活動都都具有有一定定的模模式，，存在在著許許多相相似、、類同同的演演變規(guī)規(guī)律。。相關(guān)性性原理理：事物物之間間或構(gòu)構(gòu)成一一種事事物的的各種種因素素之間間，存存在著著或大大或小小的相相互影影響、、相互互制約約、相相互促促進的的關(guān)系系。系統(tǒng)統(tǒng)性性原原理理：任任何何一一個個企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)營營活活動動都都是是在在社社會會的的大大系系統(tǒng)統(tǒng)中中進進行行的的。。由由于于各各子子系系統(tǒng)統(tǒng)是是互互相相聯(lián)聯(lián)系系、、互互相相影影響響的的，，因因此此其其它它子子系系統(tǒng)統(tǒng)中中變變量量的的變變化化常常常常對對需需求求預(yù)預(yù)測測產(chǎn)產(chǎn)生生一一些些影影響響。。故故應(yīng)應(yīng)對對預(yù)預(yù)測測結(jié)結(jié)果果作作必必要要的的修修正正第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制三：影響需求的的因素及相相互關(guān)系廣告需求質(zhì)量銷售努力信用政策服務(wù)信譽產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計企業(yè)輸入輸出商業(yè)周期產(chǎn)品生命周期時間顧客購買計劃競爭者的努力與價格顧客偏好隨機變動企業(yè)的努力反饋第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制四：預(yù)測方方法預(yù)測方法定性預(yù)測定量預(yù)測部門主管意意見法用戶調(diào)查法法銷售人員意意見匯集法法回歸分析法法時間序列模型時間序列平滑模型時間序列分解模型乘法模型加法模型簡單移動和和加權(quán)移動平均均法一次和二次次指數(shù)平滑滑法德爾菲法在選擇預(yù)測測方法時，，應(yīng)考慮：：合適，費費用與精確確度問題第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制四：幾種預(yù)預(yù)測方法簡簡介----德爾菲（Delphi）法德爾菲法是是美國蘭德德公司（RANDCorporation）奧拉夫·赫爾默博士士于上世紀紀40年代末首創(chuàng)創(chuàng)的。它是是定性預(yù)測測方法中最最重要、最最有效的一一種方法，，應(yīng)用十分分廣泛，可可用于預(yù)測測市場需求求、商品供供求變化、、產(chǎn)品成本本與價格、、市場占有有率、產(chǎn)品品壽命周期期等方面。。對于那些些缺少歷史史和現(xiàn)實資資料的預(yù)測測尤為實用用。特點：（1）匿名性。采采用匿名函詢詢方式，參加加預(yù)測的專家家互不了解，，因而發(fā)表觀觀點、修正自自己的意見均均較自由。（2）反饋性。發(fā)發(fā)函征詢意見見至少要經(jīng)過過兩輪，預(yù)測測當事人應(yīng)將將上一輪專家家的意見匯總總統(tǒng)計，將其其作為反饋信信息在下一輪輪征詢時告知知各位專家參參考。（3）收斂性。專專家意見經(jīng)過過多輪征詢反反饋后，意見見趨向一致。。用統(tǒng)計方法法加以整理，，即可得預(yù)測測結(jié)果。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：幾種預(yù)測測方法簡介----線性規(guī)劃法一元線性回歸歸分析線性規(guī)劃方法法是通過確定定生產(chǎn)變量，，這些變量滿滿足一定約束條件，并并追求一定目目標。線性規(guī)規(guī)劃數(shù)學(xué)模型型中，目標通通常是總成本最最小或總利潤潤最大，約束束條件通常是是生產(chǎn)能力的的限制、儲存空空間的限制、、勞動時間的的限制、勞動動人數(shù)的限制制等。因為作線性的的假設(shè)，而實實際情況卻常常常不是線性性的，因此要建立符合合實際情況的的數(shù)學(xué)模型比比較困難。如如，由于生產(chǎn)產(chǎn)效率的減低，，每小時加班班成本可能會會隨加班增加加而增加；如如果生產(chǎn)量的變變化較大，則則隨著生產(chǎn)量量的增大，每每單位產(chǎn)品的的成本可能會因因為產(chǎn)量的增增大而降低。。線性規(guī)劃的數(shù)數(shù)學(xué)模型確定定以后，如果果是比較簡單單的數(shù)學(xué)模型，可用圖圖解法來解，，比較復(fù)雜的的，可通過單單純型方法來來解，比較復(fù)復(fù)雜或非常復(fù)復(fù)雜的線性規(guī)規(guī)劃還可以通通過建立線性性規(guī)劃數(shù)學(xué)模型，，借助于計算算機軟件來計計算分析。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：幾種預(yù)測測方法簡介----線性規(guī)劃法一元線性回歸歸分析典型的線性規(guī)規(guī)劃數(shù)學(xué)模型型為：目標函數(shù)：（j=1,2,…,n）約束條件：用于綜合生產(chǎn)產(chǎn)計劃的模型型建立，則目目標函數(shù)為總總成本最小，，約束條件有有：①產(chǎn)品的計劃產(chǎn)產(chǎn)量應(yīng)小于最最高需求量；；②產(chǎn)品的計劃產(chǎn)產(chǎn)量應(yīng)高于最最低需求量；；③各種資源的限限制；④各種變量的非非負性限制。。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：幾種預(yù)測測方法簡介----指數(shù)平滑法1：簡單指數(shù)平平滑法簡單指數(shù)平滑滑法也稱一次次指數(shù)平滑法法。一般可以以用下列公式式表示：Ft+1=aXt+(1-a)Ft其中，Xt為最新觀測值值，F(xiàn)t+1為下一期的預(yù)預(yù)測值。以上公式可以以變換為：第t+1期和第t期的指數(shù)平滑滑預(yù)測值；第t期的實際需求求；平滑常數(shù)。其中a=2/N+1，N=（2-a）/a第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制機器故障機器故障缺勤供貨質(zhì)量績效度量客戶服務(wù)物流系統(tǒng)生產(chǎn)計劃渠道效率庫存資金成本機會收益風險第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制什么是庫存：：儲存起來用用于生產(chǎn)過程程的物資資源源庫存的類型：：原材料庫存（Rawmaterials&purchasedparts）在制品庫存（Workinprogress）成品庫存（Finished-goodsinventories）制造商（manufacturingfirms）零售商（retailstores）運往倉庫或顧顧客的在途物物品庫存是資金的的靜態(tài)表現(xiàn)，，供應(yīng)鏈的非非增值環(huán)節(jié)。五：物料（庫庫存）控制第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制庫存管理-庫存的功能安全庫存：為彌補不確定定因素而建立立的庫存批量庫存：制造或采購超超過立刻需要要用到的量緩沖庫存：將設(shè)備之間的的干擾降至最最低通路路庫庫存存：：充滿滿運運輸輸網(wǎng)網(wǎng)路路和和分分銷銷系系統(tǒng)統(tǒng)的的庫庫存存運輸輸庫庫存存：：兩地地之之間間的的傳傳輸輸中中的的庫庫存存預(yù)期期庫庫存存：：涵蓋蓋預(yù)預(yù)估估銷銷售售增增加加的的趨趨勢勢、、計計劃劃中中的的促促銷銷活活動動、、季季節(jié)節(jié)性性波波動動、、計計劃劃性性的的工工廠廠設(shè)設(shè)備備停停機機維維修修、、和和假假期期等等的的影影響響避險庫存：：避免免受到到未來劇烈烈動蕩的影影響而建立立的庫存投機庫存：：為了避免價價格上漲而而多購買的的量五：物料（（庫存）控控制第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制庫存管理-庫存的作用庫存類型+批量庫存數(shù)量折扣降低準備成本降低運輸、物料處理、管理成本增加存儲成本增加機會損失安全庫存降低銷售損失和缺貨損失增加客戶服務(wù)縮短客戶反應(yīng)時間和成本增加存儲成本避險庫存降低銷售損失成本降低加班成本增加存儲成本預(yù)期庫存降低加班、外協(xié)成本提高制造能力利用增加存儲成本通路庫存保證售點供應(yīng)增加客戶服務(wù)增加存儲成本增加機會損失投機庫存降低物料成本增加存儲成本增加機會損失第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制安全存量VS最高存量VS最低存量安全存量:安全存量也也叫做緩沖沖存量,這個存量一一般不為平平時所用,安全存量量只用于于緊急備備用的用用途.安全存量量=緊急訂貨貨所需天天數(shù)×每天使用用量第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制安全存量量VS最高存量量VS最低存量量最高存量量:最高存量是指指生產(chǎn)高峰固固定時期內(nèi),某項物料(如通用標準物物料)允許庫存的最最高存量.最高存量=一個生產(chǎn)周期期的天數(shù)×每天使用量+安全存量第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制安全存存量VS最高存存量VS最低存存量最低存存量:最低存存量是是指生生產(chǎn)淡淡季固固定時時期內(nèi)內(nèi),能確保保配合合生產(chǎn)產(chǎn)所需需的物物料庫庫存數(shù)數(shù)量的的最低低界限限.最低存存量=購備時時間×每天使使用量量+安全存存量第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制存量管管制安全存存量三三種設(shè)設(shè)定方方法直覺判判斷法法A-B-C存貨價價值分分類法法固定比比例法法緊急采采購的的前時時間×每天平平均耗耗用量量必須在在需求求穩(wěn)定定且連連續(xù)的的情況況才有有效第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制訂購前前置時時間與與訂購購點訂購前置時間是指從下訂購單給供應(yīng)商到物料入庫的這段時間，它通常包括：1.供應(yīng)商備料時間。2.供應(yīng)商生產(chǎn)時間。3.供應(yīng)商交貨運輸時間。4.進貨檢驗時間。訂購點是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補充物料，否則會影響生產(chǎn)進行。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。訂購點=最低存量=購備時間x每天使用量+安全存量

第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制存量管管制的5種方法法1:定量訂購管制系統(tǒng)(適用于B類物料)M:最高存存量P:請購點點R:安全存存量T1:購備時時間T2:一個生生產(chǎn)周周期的的時間間MRPPT1T2請購第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制例：如某某公公司司螺螺絲絲（（3X8規(guī)格格））：：每天天平平均均需需使使用用10袋（（1000pcs／袋）。。緊急訂訂貨需要要時間為為7天。正常訂貨貨需要時時間為15天。其安安全存量量=10袋／天X7天=70袋。其訂購點=10袋／天X15天+70袋=220袋第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（（庫存）控控制存量管制的5種方法2：定期控制系統(tǒng)(適用于C類物料)定期訂購管管制之程序序圖檢查訂購周期不請購已到未到請購第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制存量管制的5種方法3：S-s管制之程序圖檢查現(xiàn)存量量檢查訂購周周期不請購S-s管制系統(tǒng)已到未到不請購小于小sS=最高存量s=請購點請購大于小s第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制存量管制的5種方法4：復(fù)倉式管制系統(tǒng)(適用于C類物料)請購檢查發(fā)貨箱箱庫存量不請購復(fù)倉式管制制之程序圖圖已用完未用完第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制存量管制的5種方法此法所發(fā)出出的數(shù)量與與每一期凈凈需求的數(shù)數(shù)量相同.凈需求一旦旦改變訂單單的數(shù)量就就隨之改變變這是所有有批量方法法中最直接接簡單的方方法.如果訂單成成本不高,此法最適用用.第3章：生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與物料料控制五：物料（（庫存）控控制物料短缺八八大原因和和七種預(yù)防防對策緊急訂單供應(yīng)商脫期期超出預(yù)算的的損耗產(chǎn)品設(shè)計臨臨時改變庫庫存記錄不正確確資金流轉(zhuǎn)問問題人為疏忽特發(fā)事件了解物料現(xiàn)現(xiàn)在及將來來的供應(yīng)情情況了解現(xiàn)在及及將來的需需求情況庫庫存記錄必必須正確和和及時根據(jù)物料情情況安排生生產(chǎn)經(jīng)常檢檢討調(diào)整定期期審審查查每每個個物物料料的的供供求求情情況況,采取適當行動動與其他部門緊緊密聯(lián)系,盡早察覺變動動培訓(xùn)員工原因?qū)Σ叩?章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制剖析物料供應(yīng)應(yīng)不繼五大方方面58生產(chǎn)計劃制定定不合理經(jīng)常變更生產(chǎn)產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃部門門采購人員不太太負責任采購渠道不足足價格太低,造成供應(yīng)商服服務(wù)差供應(yīng)商延誤交交期采購部門物料計劃不合合理未設(shè)定合理的的安全存量物料進度沒有有效控制物料控制部門門帳物不一致盤點不準確財務(wù)工作效率率低貨倉部門未建立檢驗規(guī)規(guī)范進貨檢驗疏忽忽驗收效率低下下品管部門五大真因第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。ABC分析法的主要要作用有什么么？1.客戶分類的管管理：對顧客客根據(jù)年訂貨貨額的大小，，按ABC分析法進行分分類，然后進進行重點分類類管理。2.供應(yīng)商分類的的管理：對供供應(yīng)商年供貨貨量的大小，，按ABC分析法進行分分類，然后進進行重點分類類管理和輔導(dǎo)導(dǎo)。3.物料分類的管管理：對使用用的物料，根根據(jù)年使用量量按ABC分析法進行分分類，對重點點的物料加強強管理，并且且還可以同時時控制呆料。。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法ABC分析法計算的步驟主要有1.物料的資料統(tǒng)統(tǒng)計：將每一一物料上一年年的使用量、、單價、金額額等填入ABC分析表進行統(tǒng)統(tǒng)計。2.按金額大小順順序進行排列列，并計算出出其金額占材材料總金額的的百分比。3.按金額大小順順序計算每一一種物料的累累計百分比。。4.根據(jù)累計百分分比繪制ABC分析表（柏拉拉圖）。5.進行ABC物料分類：◆A類物料，占物物料種類10％左右，金額額占總金額的的65％左右右；◆B類物料料，占占物料料種類類的25％左右右，金金額占占總金金額的的25％左右右；◆C類物料料，占占物料料種類類的65％左右右，金金額占占總金金額的的10％左右右。第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制ABC分析法法ABC分析法法圖例例第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制ABC分析法法如何對對ABC三類物物料進進行存存量控控制ABC三類物物料所所占種種類比比例與與金額額比例例大不不相同同，所所以對對ABC三類物物料應(yīng)應(yīng)采取取不同同的物物料控控制方方法：：1.A類物料料：A類物料料種類類少，，金額額高，，存貨貨過高高會產(chǎn)產(chǎn)生大大量的的資金金積壓壓，因因此對對于A類物料料要非非常嚴嚴格地地加以以控制制。A類物料料非購購備時時間非非常短短，交交期非非常緊緊，最最好不不要有有存貨貨，對對于A類物料料要有有一套套完整整的記記錄，，一定定要有有需求求或訂訂貨時時，才才加以以訂購購，并并且要要充分分計劃劃利用用好購購備時時間（（LeadTime），使使交貨貨及時時，不不影響響生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃，也也不過過早進進廠。。應(yīng)盡盡量降降低庫庫存，，避免免浪費費大量量的資資金積積壓在在倉庫庫。2.C類物料料：C類物料料種類類多，，金額額少，，可一一次性性訂購購較大大的批批量，，以降降低采采購成成本。。3.B類物料：B類物料介于于A類和C類之間，種種類與金額額占的比重重一般，但但也不能忽忽視。對于B類物料可以以不必像A類物料一樣樣跟單訂貨貨，對購備備時間控制制非常嚴，，也不能像像C類物料一一樣一次次性大批批量采購購，可以采取取設(shè)置安安全存量量的方式式，到了請請購點時時以經(jīng)濟濟采購量量加以采采購即可可。第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制項目/級別A類庫存B類庫存C類庫存控制程度嚴格控制一般控制簡單控制庫存量計算依庫存模型詳細計算一般計算簡單計算或不計算基礎(chǔ)記錄詳細記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量ABC管理分類類表ABC分析法第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制經(jīng)濟批量的推導(dǎo)公式在庫存管管理中必必須作出出的基本本決定就就是平衡衡發(fā)出重重新補充充庫存的的訂單成成本與庫庫存投資資的成本本。正確確的訂貨貨數(shù)量要要使同發(fā)發(fā)出訂單單的次數(shù)數(shù)有關(guān)的的成本與與同所發(fā)發(fā)訂單的的訂貨量量有關(guān)的的成本達達到最好好的平衡衡，當這這兩種成成本恰當當?shù)仄胶夂鈺r，總總成本最最小，這這時的訂訂貨量就就叫做經(jīng)經(jīng)濟批量量或經(jīng)濟濟訂貨量量（ＥＯＯＱ）。。ＥＯＱ概概念適用用于下列列情況：：１）物品品成批地地，通過過采購或或制造得得到補充充，而非非連續(xù)地地被獲得得。２）銷售售或使用用的速率率是均勻勻的，而而且低于于該物品品的正常常獲得速速率，因因而可產(chǎn)產(chǎn)生顯著著數(shù)量的的庫存。。ＥＯＱ概概念不適適用于為為庫存而而生產(chǎn)的的一切物物品。在在下列情情況下ＥＥＯＱ概概念是沒沒有價值值的?？蛻粢?guī)定定了數(shù)量量。生產(chǎn)運行行批量受受設(shè)備能能力限制制。產(chǎn)品只能能短期儲儲存的。。工具壽命命限制了了運行時時間。原料的批批量限定定了訂貨貨量。第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制經(jīng)濟批量的推導(dǎo)公式推導(dǎo)經(jīng)濟濟訂貨量量公式基基于下述述假設(shè)1：提前期期暫時假假定其為為零2：不允許許出現(xiàn)缺缺貨的情情況。3：材料以以批量的的方式訂訂貨或生生產(chǎn)，全全部一次次到貨入入庫4：訂貨成成本固定定不變，，與訂貨貨量無關(guān)關(guān)，沒有有折扣，，且保存存水平與與平均庫庫存水平平成比例例。5：產(chǎn)品項項目只是是單一品品種，暫