產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理課件

產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理日本企業(yè)“源流管理”的質(zhì)量保證體系產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理日本企業(yè)“源流管理”的質(zhì)量保證體系1產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理源流管理------質(zhì)量管理重點(diǎn)的轉(zhuǎn)移紡錘型啞鈴型產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理源流管理------質(zhì)量管理重點(diǎn)的轉(zhuǎn)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段2.開發(fā)提案4.制定規(guī)格、式樣高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查⑥日本新產(chǎn)品開發(fā)階段2.開發(fā)提案4.制定規(guī)格、式樣高階管理市日本新產(chǎn)品開發(fā)階段6.設(shè)計(jì)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理8.試制7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)10.實(shí)用和可靠性試驗(yàn)10.實(shí)用和可靠性試驗(yàn)⑤11Sampledevelop日本新產(chǎn)品開發(fā)階段6.設(shè)計(jì)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段13.提出銷售資料高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)14.銷售及服務(wù)人員的教育14.銷售及服務(wù)人員的教育⑩15Samplemaking日本新產(chǎn)品開發(fā)階段13.提出銷售資料高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段17.投入批量生產(chǎn)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理15.試銷售16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查15BulkProduction日本新產(chǎn)品開發(fā)階段17.投入批量生產(chǎn)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)收集情報(bào)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策設(shè)計(jì)評(píng)審試制初期流動(dòng)管理（變更管理）開發(fā)設(shè)計(jì)的日程管理收集情報(bào)1.收集情報(bào)要使開發(fā)的新產(chǎn)品在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上取勝，新產(chǎn)品開發(fā)之前，必須收集大量的情報(bào)，并進(jìn)行系統(tǒng)的分析，以確定新產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù)。主要情報(bào)信息：社會(huì)動(dòng)向和市場(chǎng)情報(bào)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)市場(chǎng)規(guī)模的變化和預(yù)測(cè)各廠家在市場(chǎng)上的占有率（排出順序）市場(chǎng)評(píng)價(jià)安全及環(huán)境法規(guī)新技術(shù)的動(dòng)向等競(jìng)爭(zhēng)廠家的情報(bào)競(jìng)爭(zhēng)廠家的商品開發(fā)情況競(jìng)爭(zhēng)廠家今后的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)商品的性能和特征（長(zhǎng)處、短處）與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比，自己產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)1.收集情報(bào)要使開發(fā)的新產(chǎn)品在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上取勝，新產(chǎn)品用戶情報(bào)用戶的滿意度用戶對(duì)各廠家產(chǎn)品的評(píng)價(jià)用戶對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)要求用戶對(duì)價(jià)格的希望和承受能力用戶的使用環(huán)境用戶的使用方法（海爾洗衣機(jī)洗土豆）曾發(fā)生過的故障情報(bào)市場(chǎng)曾發(fā)生過的索賠問題開發(fā)中曾遇到過的失敗產(chǎn)品跟蹤中所掌握的問題等1.收集情報(bào)用戶情報(bào)用戶的滿意度曾發(fā)生過的故障情報(bào)市場(chǎng)曾發(fā)生過的索賠問題1.收集情報(bào)Remarks:日本企業(yè)很重視國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品情報(bào)的收集，盡管理相互間保密甚嚴(yán)，還是努力通過行業(yè)組組織、雜志及購(gòu)買競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)等方法做到知已知彼，以確定戰(zhàn)勝對(duì)手的開發(fā)方向、目標(biāo)和對(duì)策。不限于產(chǎn)品的滿意程度和改進(jìn)意見，進(jìn)而要了解用戶的使用環(huán)境和使用方法，才能真正開發(fā)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格決定了市場(chǎng)的大小。從：”成本+利潤(rùn)=價(jià)格”→“價(jià)格-利潤(rùn)=成本”。日本企業(yè)認(rèn)為產(chǎn)品成本90％是在設(shè)計(jì)階段確定的。（經(jīng)濟(jì)學(xué)上有價(jià)格彈性原理）不限于修理、退換和處理好索賠問題，而要將類似信息收集、整理和分析，并匯集成”失敗集”，”索賠問題集”供產(chǎn)品開發(fā)人員參考，以防止問題再發(fā)生。1.收集情報(bào)Remarks:日本企業(yè)很重視國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品情不僅要掌握用戶的現(xiàn)在要求，還要調(diào)查用戶的潛在要求（因產(chǎn)品的不同而不同）。產(chǎn)品種類用戶要求的比例契約型市場(chǎng)型有類似的產(chǎn)品全新的產(chǎn)品現(xiàn)在要求潛在要求1.收集情報(bào)不僅要掌握用戶的現(xiàn)在要求，還要調(diào)查用戶的潛在要求（因產(chǎn)品的不質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策在開發(fā)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用固有技術(shù)和積累的經(jīng)驗(yàn)對(duì)可能發(fā)生的故障以及發(fā)生的部位和概率進(jìn)行預(yù)測(cè)，然后在設(shè)計(jì)中研究防范措施，已成為企業(yè)源流管理的一個(gè)重要內(nèi)容。一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureModelandEffectAnalysis)二、故障樹分析(FTA------FaultTreeAnalysis)三、防差錯(cuò)措施(FP------FoolProof)四、質(zhì)量功能展開（QFD------QualityFunctionDeployment)五、綜合生產(chǎn)維修保養(yǎng)（TPM------TotalPreventiveMaintenance)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策在開發(fā)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用固有技術(shù)和積累的一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureModelandEffectAnalysis)DFMEA/PFMEA/MFMEAFMEA是應(yīng)用固有技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，列舉出所有可能發(fā)生的故障，然后分析這些故障發(fā)生后將會(huì)造成什么影響，根據(jù)故障發(fā)生的概率大小，影響輕重，故障檢出的難易程度等，突出重點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)和制造中要注意改進(jìn)的地方，防止故障發(fā)生。

FMEA于50年代由美國(guó)古拉曼飛機(jī)公司首先開發(fā)并應(yīng)用于噴氣式海軍新式戰(zhàn)斗機(jī)操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作中的。原有的螺旋漿飛機(jī)操作系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，無法承受噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的巨大力量，為此需要設(shè)計(jì)一種新的操縱系統(tǒng)。由于新系統(tǒng)的液壓機(jī)構(gòu)很復(fù)雜，而且完全是新設(shè)計(jì)的，因此困難很大，反復(fù)失敗。于是他們對(duì)原有的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)、應(yīng)用了FMEA這種有效的設(shè)計(jì)分析方法。質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureMFMEA的使用方法、程序簡(jiǎn)介明確要進(jìn)行FMEA的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件的任務(wù)和功能；決定系統(tǒng)的分解水平（一般將系統(tǒng)分解為系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件三個(gè)水平進(jìn)行分析）；按功能進(jìn)行分塊加熱子系統(tǒng)熱氣分配子系統(tǒng)控制子系統(tǒng)煤氣管安全控制開關(guān)手動(dòng)開管閥燃燒器排障器指示控制閥暖氣系統(tǒng)的構(gòu)成圖列出故障模式(變形、龜裂、破損……)確定重要的故障模式分析對(duì)上一級(jí)系統(tǒng)的影響分析故障的原因確定故障等級(jí)（發(fā)生概率、嚴(yán)重程度和被檢出的難易程度）對(duì)策處置（ActionPlanorControlPlan)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策FMEA的使用方法、程序簡(jiǎn)介明確要進(jìn)行FMEA的系統(tǒng)、子系統(tǒng)設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審（DesigningReview-----DR)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的，因此除了對(duì)設(shè)計(jì)過程要進(jìn)行有效地控制外，同時(shí)也需對(duì)階段性產(chǎn)品（構(gòu)思、圖樣等）進(jìn)行檢查和評(píng)審。以確保設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品在性能、成本、安全性、可靠性、生產(chǎn)性、對(duì)環(huán)境的影響、維修性、服務(wù)性，使用費(fèi)用、人類工效、外觀及符合法規(guī)等方面充分滿足用戶的要求。設(shè)計(jì)評(píng)審是有組織、有計(jì)劃進(jìn)行的，一般由與產(chǎn)品開發(fā)沒有直接關(guān)系的人來評(píng)審，這些人分別為設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、使用、維修、銷售等部門的人，他們擁有各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，能從各方面對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行負(fù)責(zé)任的評(píng)審。設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審（DesigningReview-----設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施時(shí)期和內(nèi)容產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)試制產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開發(fā)與試制階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段構(gòu)思評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審過程設(shè)計(jì)評(píng)審生產(chǎn)前評(píng)審生產(chǎn)前綜合評(píng)審目的評(píng)審構(gòu)思與目標(biāo)是否一致評(píng)審產(chǎn)品是否達(dá)到要求評(píng)審工序能力是否達(dá)到要求確認(rèn)并評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)成情況，以及生產(chǎn)準(zhǔn)備的進(jìn)展情況確認(rèn)并評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，綜合評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)性主要評(píng)審項(xiàng)目1.構(gòu)思與用戶要求是否一致2.競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析結(jié)果3.新工藝、新技術(shù)開發(fā)計(jì)劃4.產(chǎn)品成本計(jì)劃5.產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃6.法規(guī)、專利、安全、環(huán)境7.評(píng)審生產(chǎn)的難易程度1.詳細(xì)的設(shè)計(jì)式樣2.產(chǎn)品質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn)3.評(píng)審加工性4.設(shè)備和資源需求評(píng)審5.成本評(píng)價(jià)及效益分析6.質(zhì)量保證計(jì)劃1.半制品及工序質(zhì)量要求確認(rèn)2.工裝、卡具、設(shè)備計(jì)劃3.工序設(shè)定4.成本計(jì)劃匯總5.外協(xié)件管理1.設(shè)計(jì)變更2.實(shí)際使用計(jì)劃3.質(zhì)量確認(rèn)4.工裝器具的確認(rèn)5.周轉(zhuǎn)箱設(shè)定6.材料和外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃1.生產(chǎn)體制確認(rèn)2.經(jīng)濟(jì)效益分析3.質(zhì)量確認(rèn)4.不良項(xiàng)目的對(duì)策措施5.協(xié)作件的監(jiān)查結(jié)果6.特別管理（初期流動(dòng)、設(shè)計(jì)變更等）備注審查產(chǎn)品構(gòu)思是否有誤，其必要性、正確性如何。（產(chǎn)品的要求在產(chǎn)品構(gòu)思中要有明確的規(guī)定）明確產(chǎn)品質(zhì)量要求及生產(chǎn)加工的可行性評(píng)審工序能力是否滿足規(guī)定的要求確認(rèn)上次評(píng)審提出的問題，并確定下面的日程計(jì)劃確認(rèn)上次評(píng)審提出的問題，并確定下面的日程計(jì)劃設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施時(shí)期和內(nèi)容產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)試制產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審職責(zé)與項(xiàng)目明細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施階段評(píng)審實(shí)施項(xiàng)目評(píng)審前準(zhǔn)備確定評(píng)審的產(chǎn)品、時(shí)間和場(chǎng)所事先發(fā)送有關(guān)評(píng)審的資料和通知準(zhǔn)備必要的圖紙和資料評(píng)審員提出問題后送回組織實(shí)施評(píng)審主持會(huì)議進(jìn)行評(píng)審各評(píng)審員提出問題、報(bào)告及評(píng)價(jià)評(píng)審記錄的整理、發(fā)放總結(jié)設(shè)計(jì)評(píng)審評(píng)審后處理綜合評(píng)價(jià)并編寫評(píng)審報(bào)告發(fā)出綜合評(píng)價(jià)表并呈送報(bào)批提出改進(jìn)處理的事項(xiàng)重要問題的處理設(shè)計(jì)評(píng)審職責(zé)與項(xiàng)目明細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施階段評(píng)審實(shí)施項(xiàng)目評(píng)審前準(zhǔn)按產(chǎn)品類別進(jìn)行評(píng)審可根據(jù)產(chǎn)品在戰(zhàn)略上的重要度，開發(fā)技術(shù)上的難易度以及對(duì)利利潤(rùn)計(jì)劃的影響度，將產(chǎn)品分為A、B、C三類，即保證設(shè)計(jì)質(zhì)量又考慮經(jīng)濟(jì)性。DR分類構(gòu)思評(píng)審試制工序評(píng)審工序評(píng)審生產(chǎn)前評(píng)審生產(chǎn)前綜合判定評(píng)審備注ABC●○△●●△●△×○△×●△×●完全實(shí)施○部分實(shí)施△必要時(shí)實(shí)施×一般不實(shí)施按產(chǎn)品類別進(jìn)行評(píng)審可根據(jù)產(chǎn)品在戰(zhàn)略上的重要度，開發(fā)技術(shù)上的難試制在新產(chǎn)品開發(fā)試制階段，要通過苛刻的試驗(yàn)，對(duì)試制品的質(zhì)量進(jìn)行全面的確認(rèn)。為了保證新產(chǎn)品能充分滿足用戶的使用要求，企業(yè)要特別別重視用戶的使用要求，重視對(duì)用戶實(shí)際使用環(huán)境和使用方法的分析，在分析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上確定試驗(yàn)條件，制訂試驗(yàn)計(jì)劃。用戶使用方法分析表試制品的試驗(yàn)計(jì)劃書試制在新產(chǎn)品開發(fā)試制階段，要通過苛刻的試驗(yàn)，對(duì)試制品的質(zhì)量進(jìn)分析用戶使用方法，逐一確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容確定試驗(yàn)項(xiàng)目明確質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化裝配→準(zhǔn)備→搬運(yùn)→作業(yè)→保管分析用戶的使用方法全國(guó)調(diào)查15處實(shí)地調(diào)查試驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件設(shè)定合格判定基準(zhǔn)試驗(yàn)體系分析用戶的使用方法分析要求質(zhì)量及狀態(tài)預(yù)測(cè)問題起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止后再次起動(dòng)很順利不使用泵就很難起動(dòng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定過程分析用戶使用方法，逐一確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容確定試驗(yàn)項(xiàng)目明確初期流動(dòng)管理產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的初期，為杜絕產(chǎn)生批量性的質(zhì)量問題，需進(jìn)行初期的特殊管理，以期盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中遺留的問題，盡早解決，使批量生產(chǎn)能盡快穩(wěn)定，把損失降到最低。這就是日本企業(yè)通常所講的初期流動(dòng)管理。日本某產(chǎn)品的初期流動(dòng)管理計(jì)劃Remarks:在初期流動(dòng)管理期間，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、供應(yīng)、設(shè)備等而關(guān)部門全部要派人到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。首先要做好應(yīng)急處理（臨時(shí)或替代措施），解決不良問題；然后要從設(shè)計(jì)、設(shè)備、工藝、材料、外協(xié)件等方面采取措施，防止再發(fā)生。及時(shí)協(xié)助生產(chǎn)部門解決了設(shè)計(jì)遺留的問題，批量生產(chǎn)穩(wěn)定后，設(shè)計(jì)的任務(wù)才算完成。初期流動(dòng)管理產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的初期，為杜絕產(chǎn)生批量性的質(zhì)量問初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以充分暴露問題，盡早解決。在正常的批量生產(chǎn)中，大部分企業(yè)不設(shè)專職質(zhì)檢員，全靠工人自檢；外協(xié)件也是靠協(xié)作廠自主保證，直送生產(chǎn)線；在初期流動(dòng)管理期間首批產(chǎn)品要由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全性能檢查，頻次也較多，對(duì)于重要性能和出廠檢查，則要進(jìn)行全數(shù)檢查；外協(xié)件的首批供貨，要把首批產(chǎn)品的明顯標(biāo)志貼在包裝箱上，且要附上協(xié)作廠生產(chǎn)中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，經(jīng)全數(shù)檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)量保證部部長(zhǎng)或課長(zhǎng)簽字方可進(jìn)廠。初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，在實(shí)行嚴(yán)格檢查的同時(shí)，對(duì)工序能力要進(jìn)行確認(rèn)，以保證工序具有穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力。如對(duì)于生產(chǎn)工藝的可行性、設(shè)備的點(diǎn)檢及工人操作（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）等方面要認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn)。在初期流動(dòng)管理期間，由于生產(chǎn)不穩(wěn)定，問題比較多，這是正常的，關(guān)鍵是如何很好地解決這些問題，使批量生產(chǎn)盡快進(jìn)入正常穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。因此有效的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是初期流動(dòng)管理的關(guān)鍵。在初期流動(dòng)管理期間，協(xié)作廠也要派人駐廠，一方面收集供貨的Q、C、D情報(bào)，反饋供貨信息并提供改進(jìn)的依據(jù)；另一方面積極提供服務(wù)，解決材料在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。何時(shí)結(jié)束初期流動(dòng)管理，要根據(jù)事先確定的目標(biāo)（工序不良品率、工序能力指數(shù)、生產(chǎn)效率等）的實(shí)現(xiàn)及提出問題的解決情況，組織相關(guān)的部門進(jìn)行審查后才能確定。初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，在實(shí)行嚴(yán)格檢查的同時(shí)，對(duì)工序設(shè)計(jì)變更管理在設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造過程中，免不了要進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的變更。在實(shí)際變更中往往會(huì)發(fā)生新的問題基至是事故。原因在于：變更時(shí)考慮不慎重，變更內(nèi)容有差錯(cuò)（如材料選擇錯(cuò)誤，強(qiáng)度不夠等）只考慮局部改進(jìn)而變更，沒有充分考慮對(duì)其他方面產(chǎn)生的影響（互換性不好，其他性能下降。變更的實(shí)施不徹底，有關(guān)部門沒有隨之做相應(yīng)的變更（加工尺寸改了，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未改）變更指示內(nèi)容有差錯(cuò)，或者對(duì)變更內(nèi)容產(chǎn)生誤解，結(jié)果未能按要求進(jìn)行正確變更。設(shè)計(jì)變更管理在設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造過程中，免不了要進(jìn)行設(shè)計(jì)和生設(shè)計(jì)變更管理因此在日本企業(yè)里，特別強(qiáng)調(diào)要變更時(shí)加強(qiáng)管理，不僅限于設(shè)計(jì)變更管理，在工序、人員、材料等發(fā)生變更時(shí)，都要加強(qiáng)管理，稱之為變更管理。要有充分的根據(jù)，確認(rèn)變更的必要性和變更的正確性。 針對(duì)變更方案，首先要分析變更后可能會(huì)對(duì)其他方面有什么影響，并采用FMEA預(yù)測(cè)可能會(huì)產(chǎn)生什么新問題。變更時(shí)有關(guān)各方面都要隨之變更。 一個(gè)部件的尺寸或形狀發(fā)生了變更，與之相關(guān)的部件、刀具、檢具、工具等的尺寸或形狀均要隨之改變。日本企業(yè)常使用”變更相關(guān)一覽表”將與變更有關(guān)的部件或其他方面全部一一列出，明確隨之變更的要求和時(shí)間安排。 對(duì)于一項(xiàng)設(shè)計(jì)變更，有關(guān)的生產(chǎn)管理的文件、原材料、協(xié)作件的供應(yīng)、檢驗(yàn)規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)手冊(cè)、備品一覽表等硬件、軟件都要隨之變更。必要時(shí)對(duì)操作工進(jìn)行新的培訓(xùn)、教育，以適應(yīng)變更的需要。設(shè)計(jì)變更管理因此在日本企業(yè)里，特別強(qiáng)調(diào)要變更時(shí)加強(qiáng)管理，不僅設(shè)計(jì)變更管理變更的日程安排和實(shí)施 至于變更日期的確定，要綜合考慮變更的緊急程度和變更可能造成的費(fèi)用損失。變更文件的整理 變更需要有嚴(yán)密的文件資料，以保證變更各個(gè)環(huán)節(jié)的工作準(zhǔn)確無誤，并能正確地傳遞變更的指示。如在文件中要明確變更登記的編號(hào)、名稱、項(xiàng)目、變更的理由、變更要影響到的項(xiàng)目、變更所需發(fā)生的成本、變更后質(zhì)量的確認(rèn)方法、變更實(shí)施的開始日期等等。對(duì)于協(xié)作件的設(shè)計(jì)變更要集中統(tǒng)一管理 協(xié)作廠的任何變更都必須經(jīng)過主機(jī)廠的同意，這一點(diǎn)在最初的訂貨合同中是有明確規(guī)定的。同時(shí)要求協(xié)作廠對(duì)于各自下屬的一級(jí)、二級(jí)協(xié)作廠的變更也要進(jìn)行嚴(yán)格管理。（SCM）設(shè)計(jì)變更管理變更的日程安排和實(shí)施變更文件的整理對(duì)于協(xié)作件的設(shè)設(shè)計(jì)變更管理變更首批檢驗(yàn)是質(zhì)量保證的主要手段 在變更實(shí)施前，要與質(zhì)檢部門取得聯(lián)系，對(duì)”首批”實(shí)施嚴(yán)格的檢查。庫(kù)存廢棄品處理和先入先出管理 在變更實(shí)施時(shí)，一定要清理好庫(kù)存的舊部件，切不可發(fā)生新、舊物品的混合。對(duì)舊圖紙、舊工具等的回收和處理 新舊圖紙同存在于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的話，有可能誤用，造成不應(yīng)該發(fā)生的質(zhì)量事故，在發(fā)放新圖紙時(shí)，要回收舊圖紙，在進(jìn)行圖紙更改時(shí)，要有登記。建立變更管理的實(shí)施組織系統(tǒng) 一項(xiàng)變更往往涉及多個(gè)部門，因此變更指示的傳遞、實(shí)施的確認(rèn)必須有組織、按系統(tǒng)進(jìn)行，建立起變更管理的實(shí)施組織系統(tǒng)，否則可能產(chǎn)生某個(gè)環(huán)節(jié)的脫節(jié)，而在變更中出現(xiàn)問題。設(shè)計(jì)變更管理變更首批檢驗(yàn)是質(zhì)量保證的主要手段庫(kù)存廢棄品處理和日程管理在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中，日程管理是項(xiàng)很重要活動(dòng)。（CycleTime)進(jìn)程評(píng)估法（Programevaluationandreviewtechnique)綜合進(jìn)度檢查會(huì)議檢查各自的計(jì)劃進(jìn)展情況，確認(rèn)總體進(jìn)度；提出進(jìn)展中的問題，制訂解決的對(duì)策；對(duì)已完成的工作進(jìn)行評(píng)價(jià)、確認(rèn)；甘特圖日程管理在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中，日程管理是項(xiàng)很重要活動(dòng)。（Cy產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理日本企業(yè)“源流管理”的質(zhì)量保證體系產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理日本企業(yè)“源流管理”的質(zhì)量保證體系29產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理源流管理------質(zhì)量管理重點(diǎn)的轉(zhuǎn)移紡錘型啞鈴型產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中的質(zhì)量管理源流管理------質(zhì)量管理重點(diǎn)的轉(zhuǎn)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段2.開發(fā)提案4.制定規(guī)格、式樣高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)1.收集情報(bào)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)3.審議批準(zhǔn)5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查5.規(guī)格式樣審查⑥日本新產(chǎn)品開發(fā)階段2.開發(fā)提案4.制定規(guī)格、式樣高階管理市日本新產(chǎn)品開發(fā)階段6.設(shè)計(jì)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理8.試制7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查7.設(shè)計(jì)審查9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)9.質(zhì)量評(píng)價(jià)10.實(shí)用和可靠性試驗(yàn)10.實(shí)用和可靠性試驗(yàn)⑤11Sampledevelop日本新產(chǎn)品開發(fā)階段6.設(shè)計(jì)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段13.提出銷售資料高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)11.商品化標(biāo)準(zhǔn)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)12.小批量試制、評(píng)價(jià)14.銷售及服務(wù)人員的教育14.銷售及服務(wù)人員的教育⑩15Samplemaking日本新產(chǎn)品開發(fā)階段13.提出銷售資料高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)日本新產(chǎn)品開發(fā)階段17.投入批量生產(chǎn)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)制造服務(wù)質(zhì)量管理15.試銷售16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查16.初期流動(dòng)產(chǎn)品的調(diào)查15BulkProduction日本新產(chǎn)品開發(fā)階段17.投入批量生產(chǎn)高階管理市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃設(shè)收集情報(bào)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策設(shè)計(jì)評(píng)審試制初期流動(dòng)管理（變更管理）開發(fā)設(shè)計(jì)的日程管理收集情報(bào)1.收集情報(bào)要使開發(fā)的新產(chǎn)品在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上取勝，新產(chǎn)品開發(fā)之前，必須收集大量的情報(bào)，并進(jìn)行系統(tǒng)的分析，以確定新產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù)。主要情報(bào)信息：社會(huì)動(dòng)向和市場(chǎng)情報(bào)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)市場(chǎng)規(guī)模的變化和預(yù)測(cè)各廠家在市場(chǎng)上的占有率（排出順序）市場(chǎng)評(píng)價(jià)安全及環(huán)境法規(guī)新技術(shù)的動(dòng)向等競(jìng)爭(zhēng)廠家的情報(bào)競(jìng)爭(zhēng)廠家的商品開發(fā)情況競(jìng)爭(zhēng)廠家今后的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)商品的性能和特征（長(zhǎng)處、短處）與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比，自己產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)1.收集情報(bào)要使開發(fā)的新產(chǎn)品在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上取勝，新產(chǎn)品用戶情報(bào)用戶的滿意度用戶對(duì)各廠家產(chǎn)品的評(píng)價(jià)用戶對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)要求用戶對(duì)價(jià)格的希望和承受能力用戶的使用環(huán)境用戶的使用方法（海爾洗衣機(jī)洗土豆）曾發(fā)生過的故障情報(bào)市場(chǎng)曾發(fā)生過的索賠問題開發(fā)中曾遇到過的失敗產(chǎn)品跟蹤中所掌握的問題等1.收集情報(bào)用戶情報(bào)用戶的滿意度曾發(fā)生過的故障情報(bào)市場(chǎng)曾發(fā)生過的索賠問題1.收集情報(bào)Remarks:日本企業(yè)很重視國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品情報(bào)的收集，盡管理相互間保密甚嚴(yán)，還是努力通過行業(yè)組組織、雜志及購(gòu)買競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)等方法做到知已知彼，以確定戰(zhàn)勝對(duì)手的開發(fā)方向、目標(biāo)和對(duì)策。不限于產(chǎn)品的滿意程度和改進(jìn)意見，進(jìn)而要了解用戶的使用環(huán)境和使用方法，才能真正開發(fā)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格決定了市場(chǎng)的大小。從：”成本+利潤(rùn)=價(jià)格”→“價(jià)格-利潤(rùn)=成本”。日本企業(yè)認(rèn)為產(chǎn)品成本90％是在設(shè)計(jì)階段確定的。（經(jīng)濟(jì)學(xué)上有價(jià)格彈性原理）不限于修理、退換和處理好索賠問題，而要將類似信息收集、整理和分析，并匯集成”失敗集”，”索賠問題集”供產(chǎn)品開發(fā)人員參考，以防止問題再發(fā)生。1.收集情報(bào)Remarks:日本企業(yè)很重視國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品情不僅要掌握用戶的現(xiàn)在要求，還要調(diào)查用戶的潛在要求（因產(chǎn)品的不同而不同）。產(chǎn)品種類用戶要求的比例契約型市場(chǎng)型有類似的產(chǎn)品全新的產(chǎn)品現(xiàn)在要求潛在要求1.收集情報(bào)不僅要掌握用戶的現(xiàn)在要求，還要調(diào)查用戶的潛在要求（因產(chǎn)品的不質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策在開發(fā)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用固有技術(shù)和積累的經(jīng)驗(yàn)對(duì)可能發(fā)生的故障以及發(fā)生的部位和概率進(jìn)行預(yù)測(cè)，然后在設(shè)計(jì)中研究防范措施，已成為企業(yè)源流管理的一個(gè)重要內(nèi)容。一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureModelandEffectAnalysis)二、故障樹分析(FTA------FaultTreeAnalysis)三、防差錯(cuò)措施(FP------FoolProof)四、質(zhì)量功能展開（QFD------QualityFunctionDeployment)五、綜合生產(chǎn)維修保養(yǎng)（TPM------TotalPreventiveMaintenance)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策在開發(fā)設(shè)計(jì)階段，應(yīng)用固有技術(shù)和積累的一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureModelandEffectAnalysis)DFMEA/PFMEA/MFMEAFMEA是應(yīng)用固有技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，列舉出所有可能發(fā)生的故障，然后分析這些故障發(fā)生后將會(huì)造成什么影響，根據(jù)故障發(fā)生的概率大小，影響輕重，故障檢出的難易程度等，突出重點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)和制造中要注意改進(jìn)的地方，防止故障發(fā)生。

FMEA于50年代由美國(guó)古拉曼飛機(jī)公司首先開發(fā)并應(yīng)用于噴氣式海軍新式戰(zhàn)斗機(jī)操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作中的。原有的螺旋漿飛機(jī)操作系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，無法承受噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的巨大力量，為此需要設(shè)計(jì)一種新的操縱系統(tǒng)。由于新系統(tǒng)的液壓機(jī)構(gòu)很復(fù)雜，而且完全是新設(shè)計(jì)的，因此困難很大，反復(fù)失敗。于是他們對(duì)原有的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)、應(yīng)用了FMEA這種有效的設(shè)計(jì)分析方法。質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策一、潛在失效模式分析（FMEA------FailureMFMEA的使用方法、程序簡(jiǎn)介明確要進(jìn)行FMEA的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件的任務(wù)和功能；決定系統(tǒng)的分解水平（一般將系統(tǒng)分解為系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件三個(gè)水平進(jìn)行分析）；按功能進(jìn)行分塊加熱子系統(tǒng)熱氣分配子系統(tǒng)控制子系統(tǒng)煤氣管安全控制開關(guān)手動(dòng)開管閥燃燒器排障器指示控制閥暖氣系統(tǒng)的構(gòu)成圖列出故障模式(變形、龜裂、破損……)確定重要的故障模式分析對(duì)上一級(jí)系統(tǒng)的影響分析故障的原因確定故障等級(jí)（發(fā)生概率、嚴(yán)重程度和被檢出的難易程度）對(duì)策處置（ActionPlanorControlPlan)質(zhì)量故障的事先預(yù)測(cè)和對(duì)策FMEA的使用方法、程序簡(jiǎn)介明確要進(jìn)行FMEA的系統(tǒng)、子系統(tǒng)設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審（DesigningReview-----DR)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)制造出來的，因此除了對(duì)設(shè)計(jì)過程要進(jìn)行有效地控制外，同時(shí)也需對(duì)階段性產(chǎn)品（構(gòu)思、圖樣等）進(jìn)行檢查和評(píng)審。以確保設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品在性能、成本、安全性、可靠性、生產(chǎn)性、對(duì)環(huán)境的影響、維修性、服務(wù)性，使用費(fèi)用、人類工效、外觀及符合法規(guī)等方面充分滿足用戶的要求。設(shè)計(jì)評(píng)審是有組織、有計(jì)劃進(jìn)行的，一般由與產(chǎn)品開發(fā)沒有直接關(guān)系的人來評(píng)審，這些人分別為設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、使用、維修、銷售等部門的人，他們擁有各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，能從各方面對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行負(fù)責(zé)任的評(píng)審。設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審（DesigningReview-----設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施時(shí)期和內(nèi)容產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)試制產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品開發(fā)與試制階段生產(chǎn)準(zhǔn)備階段構(gòu)思評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審過程設(shè)計(jì)評(píng)審生產(chǎn)前評(píng)審生產(chǎn)前綜合評(píng)審目的評(píng)審構(gòu)思與目標(biāo)是否一致評(píng)審產(chǎn)品是否達(dá)到要求評(píng)審工序能力是否達(dá)到要求確認(rèn)并評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)成情況，以及生產(chǎn)準(zhǔn)備的進(jìn)展情況確認(rèn)并評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，綜合評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)性主要評(píng)審項(xiàng)目1.構(gòu)思與用戶要求是否一致2.競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析結(jié)果3.新工藝、新技術(shù)開發(fā)計(jì)劃4.產(chǎn)品成本計(jì)劃5.產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃6.法規(guī)、專利、安全、環(huán)境7.評(píng)審生產(chǎn)的難易程度1.詳細(xì)的設(shè)計(jì)式樣2.產(chǎn)品質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn)3.評(píng)審加工性4.設(shè)備和資源需求評(píng)審5.成本評(píng)價(jià)及效益分析6.質(zhì)量保證計(jì)劃1.半制品及工序質(zhì)量要求確認(rèn)2.工裝、卡具、設(shè)備計(jì)劃3.工序設(shè)定4.成本計(jì)劃匯總5.外協(xié)件管理1.設(shè)計(jì)變更2.實(shí)際使用計(jì)劃3.質(zhì)量確認(rèn)4.工裝器具的確認(rèn)5.周轉(zhuǎn)箱設(shè)定6.材料和外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃1.生產(chǎn)體制確認(rèn)2.經(jīng)濟(jì)效益分析3.質(zhì)量確認(rèn)4.不良項(xiàng)目的對(duì)策措施5.協(xié)作件的監(jiān)查結(jié)果6.特別管理（初期流動(dòng)、設(shè)計(jì)變更等）備注審查產(chǎn)品構(gòu)思是否有誤，其必要性、正確性如何。（產(chǎn)品的要求在產(chǎn)品構(gòu)思中要有明確的規(guī)定）明確產(chǎn)品質(zhì)量要求及生產(chǎn)加工的可行性評(píng)審工序能力是否滿足規(guī)定的要求確認(rèn)上次評(píng)審提出的問題，并確定下面的日程計(jì)劃確認(rèn)上次評(píng)審提出的問題，并確定下面的日程計(jì)劃設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施時(shí)期和內(nèi)容產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)試制產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審職責(zé)與項(xiàng)目明細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施階段評(píng)審實(shí)施項(xiàng)目評(píng)審前準(zhǔn)備確定評(píng)審的產(chǎn)品、時(shí)間和場(chǎng)所事先發(fā)送有關(guān)評(píng)審的資料和通知準(zhǔn)備必要的圖紙和資料評(píng)審員提出問題后送回組織實(shí)施評(píng)審主持會(huì)議進(jìn)行評(píng)審各評(píng)審員提出問題、報(bào)告及評(píng)價(jià)評(píng)審記錄的整理、發(fā)放總結(jié)設(shè)計(jì)評(píng)審評(píng)審后處理綜合評(píng)價(jià)并編寫評(píng)審報(bào)告發(fā)出綜合評(píng)價(jià)表并呈送報(bào)批提出改進(jìn)處理的事項(xiàng)重要問題的處理設(shè)計(jì)評(píng)審職責(zé)與項(xiàng)目明細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施階段評(píng)審實(shí)施項(xiàng)目評(píng)審前準(zhǔn)按產(chǎn)品類別進(jìn)行評(píng)審可根據(jù)產(chǎn)品在戰(zhàn)略上的重要度，開發(fā)技術(shù)上的難易度以及對(duì)利利潤(rùn)計(jì)劃的影響度，將產(chǎn)品分為A、B、C三類，即保證設(shè)計(jì)質(zhì)量又考慮經(jīng)濟(jì)性。DR分類構(gòu)思評(píng)審試制工序評(píng)審工序評(píng)審生產(chǎn)前評(píng)審生產(chǎn)前綜合判定評(píng)審備注ABC●○△●●△●△×○△×●△×●完全實(shí)施○部分實(shí)施△必要時(shí)實(shí)施×一般不實(shí)施按產(chǎn)品類別進(jìn)行評(píng)審可根據(jù)產(chǎn)品在戰(zhàn)略上的重要度，開發(fā)技術(shù)上的難試制在新產(chǎn)品開發(fā)試制階段，要通過苛刻的試驗(yàn)，對(duì)試制品的質(zhì)量進(jìn)行全面的確認(rèn)。為了保證新產(chǎn)品能充分滿足用戶的使用要求，企業(yè)要特別別重視用戶的使用要求，重視對(duì)用戶實(shí)際使用環(huán)境和使用方法的分析，在分析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上確定試驗(yàn)條件，制訂試驗(yàn)計(jì)劃。用戶使用方法分析表試制品的試驗(yàn)計(jì)劃書試制在新產(chǎn)品開發(fā)試制階段，要通過苛刻的試驗(yàn)，對(duì)試制品的質(zhì)量進(jìn)分析用戶使用方法，逐一確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容確定試驗(yàn)項(xiàng)目明確質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化裝配→準(zhǔn)備→搬運(yùn)→作業(yè)→保管分析用戶的使用方法全國(guó)調(diào)查15處實(shí)地調(diào)查試驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件設(shè)定合格判定基準(zhǔn)試驗(yàn)體系分析用戶的使用方法分析要求質(zhì)量及狀態(tài)預(yù)測(cè)問題起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止后再次起動(dòng)很順利不使用泵就很難起動(dòng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定過程分析用戶使用方法，逐一確定試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容確定試驗(yàn)項(xiàng)目明確初期流動(dòng)管理產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的初期，為杜絕產(chǎn)生批量性的質(zhì)量問題，需進(jìn)行初期的特殊管理，以期盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中遺留的問題，盡早解決，使批量生產(chǎn)能盡快穩(wěn)定，把損失降到最低。這就是日本企業(yè)通常所講的初期流動(dòng)管理。日本某產(chǎn)品的初期流動(dòng)管理計(jì)劃Remarks:在初期流動(dòng)管理期間，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、供應(yīng)、設(shè)備等而關(guān)部門全部要派人到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。首先要做好應(yīng)急處理（臨時(shí)或替代措施），解決不良問題；然后要從設(shè)計(jì)、設(shè)備、工藝、材料、外協(xié)件等方面采取措施，防止再發(fā)生。及時(shí)協(xié)助生產(chǎn)部門解決了設(shè)計(jì)遺留的問題，批量生產(chǎn)穩(wěn)定后，設(shè)計(jì)的任務(wù)才算完成。初期流動(dòng)管理產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的初期，為杜絕產(chǎn)生批量性的質(zhì)量問初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以充分暴露問題，盡早解決。在正常的批量生產(chǎn)中，大部分企業(yè)不設(shè)專職質(zhì)檢員，全靠工人自檢；外協(xié)件也是靠協(xié)作廠自主保證，直送生產(chǎn)線；在初期流動(dòng)管理期間首批產(chǎn)品要由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全性能檢查，頻次也較多，對(duì)于重要性能和出廠檢查，則要進(jìn)行全數(shù)檢查；外協(xié)件的首批供貨，要把首批產(chǎn)品的明顯標(biāo)志貼在包裝箱上，且要附上協(xié)作廠生產(chǎn)中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，經(jīng)全數(shù)檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)量保證部部長(zhǎng)或課長(zhǎng)簽字方可進(jìn)廠。初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，在實(shí)行嚴(yán)格檢查的同時(shí)，對(duì)工序能力要進(jìn)行確認(rèn)，以保證工序具有穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力。如對(duì)于生產(chǎn)工藝的可行性、設(shè)備的點(diǎn)檢及工人操作（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）等方面要認(rèn)真進(jìn)行確認(rèn)。在初期流動(dòng)管理期間，由于生產(chǎn)不穩(wěn)定，問題比較多，這是正常的，關(guān)鍵是如何很好地解決這些問題，使批量生產(chǎn)盡快進(jìn)入正常穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。因此有效的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是初期流動(dòng)管理的關(guān)鍵。在初期流動(dòng)管理期間，協(xié)作廠也要派人駐廠，一方面收集供貨的Q、C、D情報(bào)，反饋供貨信息并提供改進(jìn)的依據(jù)；另一方面積極提供服務(wù)，解決材料在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。何時(shí)結(jié)束初期流動(dòng)管理，要根據(jù)事先確定的目標(biāo)（工序不良品率、工序能力指數(shù)、生產(chǎn)效率等）的實(shí)現(xiàn)及提出問題的解決情況，組織相關(guān)的部門進(jìn)行審查后才能確定。初期流動(dòng)管理在初期流動(dòng)管理期間，在實(shí)行嚴(yán)格檢查的同時(shí)，對(duì)工序設(shè)計(jì)變更管理在設(shè)計(jì)