施工電梯方案

施工電梯方案頁(yè)施工電梯方案一、編制依據(jù)2.1根據(jù)《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-2007）編制。2.2根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）編制。2.3轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于印發(fā)《佛山市建筑工地起重機(jī)械登記管理制度實(shí)施辦法》的通知（禪建工字[2007]191號(hào)）。2.4關(guān)于印發(fā)《禪城區(qū)建筑施工起重機(jī)械專項(xiàng)整治方案》的通知（禪建工字〔2007〕192號(hào)）二、工程概況工程名稱：富豐廣場(chǎng)二期工程地址：南海區(qū)桂城街道C18街區(qū)，佛平四路側(cè)，夏東路西側(cè)建設(shè)單位：佛山市嘉拓置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳市華陽(yáng)國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣州市恒茂建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：青建集團(tuán)股份公司本項(xiàng)目工程進(jìn)度安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由佛山市南海南方重工實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的SC200/200型號(hào)的施工降機(jī)，出廠編號(hào)是NFC150038，出廠日期是2015-7，安裝高度約為150m安裝前，根據(jù)本施工升降機(jī)的實(shí)際用電功率，必須配置4個(gè)25A的漏電保護(hù)器，而且必須每個(gè)單籠由一個(gè)開關(guān)單獨(dú)控制，專用電箱直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20米，本SC200/200選用一條25mm2的銅芯電纜連接和必須熟悉SC型施工升降機(jī)性能，具體技術(shù)參考，為確保安裝安全順利，應(yīng)仔細(xì)閱讀《使用說明書》及《配件圖冊(cè)》。本工地安裝使用之施工升降機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下：名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家佛山市南海南方重工實(shí)業(yè)有限公司型號(hào)SC200/200運(yùn)行速度34m/min額定載重量2×2000kg安全器運(yùn)作速度1.2m/s吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2×1.5×2.5m吊籠自重(含傳動(dòng)機(jī)構(gòu))2×1500吊籠質(zhì)量1360kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)寸650×650×1508電機(jī)功率2×7.5電纜導(dǎo)向裝置2×300附墻架類型Ⅱ型附墻間距6-9m導(dǎo)軌架與建筑物距離3.4m總自重368KN基礎(chǔ)載重≥0.15mpa自由端高度7.5m此工地SC200/200型施工升降機(jī)安裝作業(yè)人員各司其職。安裝作業(yè)單位：佛山市威創(chuàng)建筑工程有限公司資質(zhì)等級(jí)：其中設(shè)備安裝工程專業(yè)承包3級(jí)證書編號(hào)：A3014044068252-3/3根據(jù)工地實(shí)際進(jìn)度需求，其施工程序如下：三、基礎(chǔ)制作1、根據(jù)本工地所使用的SC200/200施工升降機(jī)型號(hào)，吊籠規(guī)格及Ⅱ型附墻物性，按“使用說明書”選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)圖及相應(yīng)技術(shù)要求設(shè)計(jì)并制作基礎(chǔ)（具體見基礎(chǔ)附內(nèi)及具體要求）。2、根據(jù)Ⅱ型附墻類型，確定基礎(chǔ)與附著墻面的距離9m。3、確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標(biāo)號(hào)，基礎(chǔ)表面的平面度。4、5、根據(jù)基礎(chǔ)要求施工好鋼筋制作。 6、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。7、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。8、施工升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)好排水措施。9、依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書，該工程使用SC200/200型施工升降機(jī)，最大架設(shè)高度為150m，共87節(jié)，每節(jié)自重178kg,選用Ⅱ型附墻架,吊籠規(guī)格3.2米×1.5米，基礎(chǔ)承臺(tái)長(zhǎng)5.65m，寬3.8m，高0.3m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，配筋為雙層雙向Φ14﹫200。10、人貨兩用電梯的基礎(chǔ)均在地下室頂板：當(dāng)升降機(jī)的基礎(chǔ)落在地下室頂板，基礎(chǔ)承臺(tái)與板之間先做一層20厚M5砂漿，并且在地下室負(fù)一層相應(yīng)位置處采用φ48×3.5的鋼管搭設(shè)滿堂紅頂架支撐加固；立桿縱向間距為1000mm，橫向間距為900mm；橫桿步距為1200mm（詳見施工吊籠基礎(chǔ)加固圖）。11、1）.荷載計(jì)算施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：吊籠重（雙籠）：2×1800kg；外籠重：1175kg；導(dǎo)軌架總重（共87節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重178kg，其他配件忽略）：87×178kg；對(duì)重重：2×1160kg；載重重（雙籠）：2×2000kg?？紤]動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2P=G×2（kg）。因?yàn)?kg=9.8N=0.0098kN,所以P=G×2×0.0098kN=G×0.02kN總自重：G=2×1800kg+1175kg+60×178kg+2×1160kg+2×2000kg=26581kg基礎(chǔ)承載：P=G×0.02kN=26581×0.02kN=531.62kN按能承受最大壓力Pmax=435.5kN而制作的基礎(chǔ)，符合升降機(jī)的使用要求。2）.承臺(tái)驗(yàn)算承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=14.3Mpa，軸心抗拉強(qiáng)度1.43，底面積S為5.65×3.8=21.47m2。承臺(tái)自重為F=5.65×3.8×0.3×25=161.025kN。2.1.承臺(tái)底面積驗(yàn)算軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足S≧（P+F）/fc=(531.62+161)/(14.3×1000)=0.042m2。(滿足要求)。S≧（P+F）/fc=(531.62+161)/(210)=2.84m2。(滿足要求)。3）.承臺(tái)抗沖切驗(yàn)算由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對(duì)基礎(chǔ)的沖切作用。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖示：應(yīng)滿足如下要求式中Pj扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=435.5/21.47=20.284kPa；βhp--受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，本例取Bhp=1；h0基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，取h0=300-35=265mm；Al沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積，Al=3.44×1.155=3.97m2；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度；at沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，取導(dǎo)軌架寬a；ab沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)；ab=a+2h0=0.96+2×0.265=1.49mam=(at+ab)/2=(0.96+1.49)/2=1.225mFl＝Pj×Al=20.284kPa×3.97m2=80.53kN0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×265×1.225=324.95kN≥80.53kN，滿足要求！4）.承臺(tái)底部配筋計(jì)算屬于軸心受壓，在承臺(tái)底部?jī)蓚€(gè)方向的彎矩：式中M1,M2--任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值；a1任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=2.5m；l,b基礎(chǔ)底面的長(zhǎng)和寬；pmax,pmin相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計(jì)值，pmax=pmin=(435.5+161.03)/21.47=27.784kN/m2；p相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，p=pmax=27.784kN/m2；G考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時(shí)，G=1.35Gk，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35×161.03=217.38kN；M1=2.52/12×[(2×5.65+0.96)×(27.784+27.784-2×217.38/21.47)+(27.784-27.784)×5.65]=225.52kN·m;M2=(5.65-0.96)2/48×(2×3.8+0.7)×(27.784+27.784-2×217.38/21.47)=134.33kN·m;基礎(chǔ)配筋計(jì)算式中a1砼強(qiáng)度等級(jí)不超過C50，取a1=1；1-1截面：αs=|M|/(a1fcbh02)=225.52×106/(1.00×14.30×5.65×103×265.002)=0.04；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.04)0.5=0.041；γs=1-ξ/2=1-0.041/2=0.980；As=|M|/(γsfyh0)=225.52×106/(0.980×300.00×265.00)=2895.50mm2。2-2截面：αs=|M|/(a1fcbh02)=134.33×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.035；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.035)0.5=0.036；γs=1-ξ/2=1-0.036/2=0.982；As=|M|/(γsfyh0)=134.33×106/(0.982×300.00×265.00)=1720.56mm2。截面1-1配筋：As1=5848.2mm2>2895.50mm2截面2-2配筋：As2=8618.4mm2>1720.56mm2承臺(tái)配筋滿足要求！四、安裝前各作業(yè)人員熟記以下安全圍護(hù)和安全要求如下1、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來10米之內(nèi)，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。3、安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4、施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)施工升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7、利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸施工升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。8、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10、安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。12、安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、施工升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。15、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。16、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。17、安裝施工升降機(jī)時(shí)，必須將移動(dòng)操作盒拿到吊籠頂部操作施工升降機(jī)，不充許在吊籠內(nèi)操作。18、施工升降機(jī)操作人員、安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)熟悉施工升降機(jī)的性能及操作技術(shù)。19、每安裝一次附墻架必須按要求檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。五、底盤、護(hù)欄的安裝1、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓（規(guī)格：M6～M48、C級(jí)）穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔連接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。2、將側(cè)圍攔與底盤相連接，依次連接好后圍欄、連圍欄，然后裝好電源柜門框，并且按圍欄螺栓。3、用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng)。4、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5、把電纜滑車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。7、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。底盤、緩沖座、底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝圖外籠圍欄安裝圖六、吊籠及傳動(dòng)小車的安裝1、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。2、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。3、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。4、檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào)。5、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將連接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣的方法把另一傳動(dòng)小車裝置。6、松開傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。7、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機(jī)拼裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié)。七、試車1、檢查理順連接線路，并按線號(hào)固定好連接螺栓(此時(shí)注意線號(hào)與線色)。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視），如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。5、吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。6、施工升降機(jī)運(yùn)行前，首先保證接地裝置與施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。八、附墻架的安裝1、根據(jù)此工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸（2.9～3.6m）范圍連接。2、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內(nèi)），按“II”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。3、附墻架連接本工地采用（例圖1），受力方式能滿足F的要求，具體方式見附表。4、安裝附墻架時(shí)必須要注意：a、擰緊所有螺栓（規(guī)格：M24、8.8級(jí)），開口銷必須張開；b、附墻間距不得大于9m，最大懸臂不得超過7.5m。（見附圖）c、附墻架的水平夾角不能大于±8o。九、導(dǎo)軌架的安裝1、施工升降機(jī)塔機(jī)可以吊裝，先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對(duì)接安裝。2、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時(shí)可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：a、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；b、本工地采用9m/套附墻方式；c、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量；d、嚴(yán)禁夜間作業(yè)。十、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度，安裝好中間挑線架并固定好螺栓。2、在吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜的一端接入吊籠接線端上并固定，將動(dòng)電纜的另一端接入外籠電源箱。3、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每6米固定一次。4、取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。5、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。6、按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護(hù)架。7、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：a、注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；b、試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常；c、電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。十一、調(diào)試1、檢查各部連接是否可靠。2、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。3、導(dǎo)輪間隙是否符合運(yùn)行要求。4、限速器齒距是否符合運(yùn)行條件，無(wú)異常。十二、限位安裝及試運(yùn)行1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰跌，使其在操作失效情況下自動(dòng)切斷電源。3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效。4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。5、復(fù)查施工升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)要求，并且按使用說明書批示各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。6、在吊籠頂部上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。十三、呼叫系統(tǒng)的安裝1、從電源箱內(nèi)的分機(jī)工作單元的紅、黃、藍(lán)接線端（12V）接三條線，即建筑高度方向固定在建筑上。2、在各樓層安裝樓層分機(jī)，將分機(jī)上的紅、黃、藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出的對(duì)應(yīng)三條線連接。3、建筑物上靠近導(dǎo)軌架每隔50-80米安裝一個(gè)發(fā)射頭，將發(fā)射頭上的紅、黃、藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出的對(duì)應(yīng)的三條線連接。十四、拆卸（一）、拆卸前的準(zhǔn)備和安全要求1、仔細(xì)閱讀《使用說明書》及《零件圖冊(cè)》，了解設(shè)備的具體技術(shù)參數(shù)和性能，以確保拆卸過程的安全和順利。2、清理足夠大的場(chǎng)地，堆放拆卸下的零部件，并有標(biāo)志桿圍起，禁止非工作人員入內(nèi)，防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。3、準(zhǔn)備拆卸過程中的專用工具和設(shè)備，如無(wú)塔吊協(xié)助拆卸，必須預(yù)先安裝吊籠自帶吊桿，并檢查鋼絲繩和卷?yè)P(yáng)機(jī)是否正常，以確保拆卸過程的安全。所有拆卸的部件吊至地面。4、進(jìn)行施工升降機(jī)的全面檢查，確保運(yùn)行通道無(wú)阻礙，消除所有安全隱患，并必須進(jìn)行一次限速器墜落實(shí)驗(yàn)。（二）、拆卸過程的安全要求1、施工升降機(jī)拆卸人員必須取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控。3、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。5、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。4、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。5、嚴(yán)禁夜間和酒后進(jìn)行拆卸施工作業(yè)。6、拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)同意指揮。7、電梯停止進(jìn)行拆卸時(shí)，必須按下急停按鈕。8、拆卸過程中必須籠頂操作，嚴(yán)禁籠內(nèi)操作。9、根據(jù)施工需求，本工地將分期分批進(jìn)行拆卸，每次拆卸完畢，必須安裝好上限位裝置，檢查所有安全裝置是否齊全有限，確保吊籠的運(yùn)行安全。（三）、升降機(jī)的拆卸①導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸拆掉上限位裝置，將吊籠開襖最頂端一道附墻架處，用塔吊吊住頂端第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并拆卸掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，利用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按3-6節(jié)左右吊起放至地面，在地面進(jìn)行逐節(jié)拆卸，按上述方式從上至下分別拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至電纜桃線架。每次拆下的螺栓、附件等小部件，放在吊籠上面放好，用吊籠運(yùn)至地面。②電纜導(dǎo)向裝置的拆卸拆下所以的電纜保護(hù)架。將吊籠開到籠底，關(guān)掉一臺(tái)吊籠的電源、拆下隨行電纜和主電纜的一頭，拆下電纜小車，利用另外一臺(tái)吊籠將電纜收起至電纜挑線架外，拆下電纜挑線架，將吊籠開到籠底，用隨行電纜從新通電，并使吊籠運(yùn)行。用上述方法拆下另一臺(tái)吊籠電纜裝置。拆卸下其他的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻架，直至僅剩下3—4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。③傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸將吊籠降到最底部，擰緊電機(jī)剎車?yán)致菟?。拆下傳?dòng)機(jī)構(gòu)和吊籠的連接銷。切斷總電源和拆下隨行電纜、電機(jī)線。用塔吊將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，吊桿和吊籠逐一吊出拆卸。吊出剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐一拆卸。④外籠的拆卸拆卸所有外籠圍欄和外籠門，電源柜。拆卸底盤固定螺栓，拆出底盤。（四）現(xiàn)場(chǎng)清理拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將各零部件分類，整齊放置，清楚所有安全隱患。十五、施工升降機(jī)加節(jié)頂升步驟1、檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、加節(jié)前先清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將連接處擦干凈，并涂少量潤(rùn)滑脂。3、加節(jié)前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。4、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。5、搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。6、開動(dòng)吊籠，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部約300mm左右時(shí)停止。7、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。8、松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉(zhuǎn)回，用板手緊固全部螺栓。9、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接，直至達(dá)到所需高度為止（7.5m—9m左右），并檢查導(dǎo)軌架垂直度，安裝好附墻架。10、若利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊等安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可先將4-7節(jié)在地面上連接成一組，然后吊上導(dǎo)軌架安裝。11、安裝情況下，必須采用籠頂操作。十六、施工升降機(jī)安裝頂升安全要求1、參加安裝人員必須經(jīng)過技術(shù)交底、安全交底。作業(yè)中由專人負(fù)責(zé)，專人指揮。2、作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中。3、籠頂作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員頭手絕不能露出圍欄外。4、吊籠啟動(dòng)前，必須全面檢查，消除所有不安全隱患。5、從吊籠頂上往下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6、安裝完每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況是否良好。7、雷雨天及風(fēng)速大于6級(jí)以上惡劣天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)。8、施工升降機(jī)運(yùn)行前，首先將保護(hù)接地裝置與底座金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。9、安裝完附墻后，用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度是否符合說明要求。十七、施工電梯應(yīng)急預(yù)案及措施施工電梯投入使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試運(yùn)行，以確保其正常和安全使用。使用電梯前必須做到：拆下安裝用手動(dòng)起重機(jī)；按規(guī)定力矩?cái)Q緊所有螺絲；根據(jù)潤(rùn)滑圖上的所有點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。1、預(yù)案安全措施工主要有：1）防止里籠滾輪與導(dǎo)軌的接觸；2）檢查齒輪與齒條的齒頂間隙；3）檢查導(dǎo)軌架和管架的垂直度；4）保證上、下限位碰鐵距離；5）試驗(yàn)電機(jī)電磁制動(dòng)力；6）定期核查限速剎車器等；2、開機(jī)時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、接通電源，由專職司機(jī)謹(jǐn)慎地操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過3m。2）、檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器是否工作正常，停機(jī)后對(duì)齒輪、齒條咬合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。3）、空籠試車完成后，再進(jìn)行載重試驗(yàn)，在空籠中裝入額定載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速機(jī)升溫不超過60攝氏度。3、墜落試驗(yàn)升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)每隔三個(gè)月必須進(jìn)行一次額定負(fù)載的墜落試驗(yàn)。每臺(tái)新安裝的升降機(jī)正式投入使用前或轉(zhuǎn)移工地重新安裝及大修后的升降機(jī)也必須進(jìn)行額定負(fù)載的墜落試驗(yàn)，以保證使用安全。注意：進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，不允許任何人在吊籠內(nèi)，墜落試驗(yàn)方法：1）、在吊籠內(nèi)裝載額定載重量，帶對(duì)重的升降機(jī)可不裝對(duì)重而裝載1噸載荷。2）、將司機(jī)室內(nèi)操縱手柄置于“0”位。3）、切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。4）、將專用的墜落試驗(yàn)按鈕盒及插頭插入電控箱內(nèi)的插座上，并將按鈕盒引出吊籠，拉到地面站，保證試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被擠壓或卡住。5）、撤離吊籠內(nèi)所有人員，并關(guān)上所有籠門。6）、合上總電源開關(guān)。7）、按下按鈕盒上的“起升”按鈕(綠色)，使吊籠上約如9m高度。8）、按下按鈕盒上的“墜落”按鈕(紅色)，不要放開，吊籠自由下落直至限速制動(dòng)器動(dòng)作，制停吊籠。正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為0.25～1.2m。注意：如吊籠離地約3m左右時(shí)，限速器仍未將吊籠剎住，應(yīng)立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面，防止吊籠撞到底部。9）、再次按下按鈕盒上的“墜落”按鈕，這時(shí)，吊籠應(yīng)不能下降，表明限速制動(dòng)器已動(dòng)作。10）、按下按鈕盒上的“起升”按鈕，使吊籠上行約0.5m。接著用點(diǎn)動(dòng)方式，按“墜落”按鈕，使吊籠逐步下降到首層。注意：操作下降時(shí)必須用“點(diǎn)動(dòng)”方式使吊籠逐步下降每次約0.3m，切忌按住按鈕不放，否則，會(huì)使制動(dòng)器再次制動(dòng)而難于復(fù)位，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞限速制動(dòng)器。4、電梯故障應(yīng)急措施1）、檢查無(wú)誤后切斷電源，卸下按鈕盒與電控箱的插頭。2）、拆下后蓋及銅螺母上的螺釘。3）、用專用扳手松開銅螺母，直到標(biāo)記銷的末端與后端面齊平為止(此時(shí)微動(dòng)開關(guān)電路接通)，裝上螺釘和后蓋。4）、接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行200mm以上，使離心塊復(fù)位，吊籠即可正常運(yùn)行。注意：一定要先向上運(yùn)行一段距離后才能正常使用。5、施工電梯重啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)1）、拆除供安裝使用的手動(dòng)起重機(jī)械；2）、按規(guī)定力矩?cái)Q緊所有螺栓；3）、對(duì)所有注油點(diǎn)注潤(rùn)滑油，使所有機(jī)械部件潤(rùn)滑，減速箱應(yīng)一周后或50個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后換油，不要忘記按潤(rùn)滑要求給齒條加潤(rùn)滑脂；4）、將電器箱上的開關(guān)轉(zhuǎn)至操作位置；5）、試運(yùn)轉(zhuǎn)吊籠，試驗(yàn)并調(diào)整限位凸塊、所有的機(jī)械和電氣聯(lián)銷裝置；6）、做安全裝置的墜落試驗(yàn)；7）、調(diào)整安全裝置；8）、安裝雙層防護(hù)頂棚；9）、必須經(jīng)符合資質(zhì)要求的檢測(cè)單位進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)及向相關(guān)安全監(jiān)督部門辦理備案手續(xù)后方可正式使用。6、施工電梯禁止的危險(xiǎn)行為1）、電梯必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。2）、當(dāng)風(fēng)速超過20m／s時(shí)，決不能操作施工電梯。3）、嚴(yán)禁超載，不許人貨混裝。4）、使用前需確認(rèn)通道無(wú)任何障礙物。5）、定期進(jìn)行安全技術(shù)檢查和潤(rùn)滑。6）、有故障或遇到危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全員。7）、下列情況嚴(yán)禁使用施工電梯：8）電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠；9）控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；10）導(dǎo)軌架和管架的連接松動(dòng)；1